PRECIO DE L-CIDO GULTAMATICO A NIVEL INDUSTRIAL EN EL

MERCANDO INTERNACIONAL

Los precios del L-acido glutmico se encuentran entre los 5 y 7 , estos precios se
aplican solamente para la exportacin de pases de amrica latina. En Mxico se calcula el
precio mnimo del cido L-glutmico el cual arroja un precio mnimo de 3 USD / kg.
Las empresas juegan un papel importe en la produccin de cido L-glutmico ya que las
empresas de comida son nuestro mercado base y en ellas se basa el consumo del cido L-
glutmico, en Mxico como en Amrica Latina se encuentran las firmas de YOZO
YONEKURA y PANDOCK las cuales muestran informacin de las cantidades y precios
para el consumo domstico:
YOZO-YONEKURA
Latas de 15 kg. a 140 = 9.33
Latas de 5 Lb. a 35 = 15.42
La produccin del cido L-glutmico se de gran importancia ya que nos da un parmetro
del consumo y produccin se muestran el siguiente tabla
Pas Produccin consumo Exportacin Importacin
Ton. %del
total
Ton. %del
total
Ton. %del
total
Ton. %del
total
Japn 110.000 49.1 90.000 40.2 20.000 72.2
Taiwn 21.000 9.38 13.500 6.03 7.500 27.08
U.S.A 23.000 10.27 22.800 10.18 200 0.72
Sur este
de Asia
44.000 19.64 56.000

25.0 12.000 43.32
Italia-
Francia

23.000 10.27 29.600 13.2 6.000 23.8
Amrica
latina
1.200

0.54 6.000 2.7 4.800 17.3
Espaa 1.200 0.54 1.500 0.67

300 1.1
Canad 600

0.27 2.600 1.16 2.000 7.2
Totales 224.00 222.00 27.700 324.80 92.72
PANDOCK
Tambor 50kg. a 525 = 10.5
Latas 12kg. a 140 = 11.67
Bolsas 1kg. a 14 14.00
Segn lo visto en la tabla Japn se encuentra como el 1er pas consumidor , exportador y
productor en el mercado internacional , en varios pases estudiados se ve que el consumo
va de la mano ya que el producto se importa ante la imposibilidad de suplir la demanda
interna. En la literatura citada se ubica a Mxico dentro del mercado que engloba amrica
latina ocupando en 3er lugar entre los importadores con un porcentaje del 17.3% del total,
pero con una produccin interna pobre del 2.7%.
Entre los pases latino americanos en los cuales se estudi se hace mencin que la mayora
de estos realizan exportaciones a Japn, las estadsticas de exportacin muestran los
siguiente resultados.
Pas Exportacin a Japn (Ton.)
Colombia 85.000
Venezuela 518.682
Brasil 694.874
Chile 272.000
Argentina 1,798.000
Mxico 1,058.000
Otros 560.003
Total 4.986,556

Las cifras indicas en las tablas hacen alusin del consumo en el sector industrial y de
servicios , llevan a la conclusin de un consum total estimado de cido L-glutmico es
de 600 ton aproximadamente. Aunque una razn para importacin de cido L-glutmico
es que hay una rebaja de impuestos ya que algunas empresas transnacionales como Maggi,
knorr gozan de exoneracin de derechos aduanales de la importacin del cido L-
glutmico.
En el sector industrial la informacin recopilada se obtiene que las compras de estas
crezcan en 10% anual. Aplicando una tasa compuesta del 20% en dos aos por lo cual se
cita las siguientes
Empresa Consum estimado (Ton/ao)
maggi 316.0
knorr 277.2
continental 81.84
Productos Heinz 6
Mc. Cormick 12
total 643.04



Basado en el consumo de cada empresa se toma en cuenta que el cido L-glutmico se va
tomando en la produccin los concentrados de sopas en cubitos, sobres y enlatados ya que
el cido L-glutmico sirve como saborizante.
En los prximos aos se estima que atreves de actividades promotoras de publicidad y
propaganda aumente significativamente el consumo de cido L-glutmico no solo en la
industria sino tambin aumente el consumo en los hogares dadas las excelentes
condiciones y el potencial que tiene para ser un condimento ya que en la mayora de los
pases latino americanos no se cuenta con la informacin detallada y precisa de lo que es un
condimento y aditivo , las personas que no tiene acceso a esta informacin han mal
interpretado esto llevndolos a pensar que el cido L-glutmico es cancergeno y que
puede tener consecuencias negativas en la salud humana.
La comercializacin del cido L-glutmico se logra gracias al diseo de una planta y su
funcionamiento para la produccin
A) venta del producto por parte de la empresa en sacos de 25 kg los cuales se enviaran
tanto a los distribuidores como a las industrias las cuales representa el mercado.
Esquema para la comercializacin de cido L-glutmico




p
r
o
d
u
c
c
i
o
n

p
l
a
n
t
a

sector industrial
productos en sacos de 25kg
distribuidores
sector de servicios
(restaurantes)
consumo final
(super mercados , publicos)











INGENIERA DEL PROYECTO
TAMAO DE LA PLANTA

Actualmente existen distintas formas de obtener y producir el cido L-glutmico, se han
desarrollado varios mtodos de los cuales se seleccion por el mtodo de fermentacin
aerbica, esto es que a nivel industrial cuenta con mayor auge adems de que es
econmico as como el costo menor en cuanto la materia prima utilizada en la produccin.
Durante el proceso de produccin y fermentacin se usa como materia la prima la melaza
la cual es una fuente de carbono barata, en el mtodo de fermentacin se usa la melaza
como principal alternativa para el proceso de obtencin de cido L-glutmico mediante
una fermentacin aerbica de la melaza.
El criterio que se toma en cuenta para el diseo de una planta es el mercado del producto
en el pas y en otros pases, lo cual nos ayudara a definir el estado y nivel de produccin
adecuado para el arranque de la planta.
Segn las estadsticas y el anlisis de mercado se obtuvieron que el consumo neto de cido
L-glutmico sea de 600.24 Ton, esto a razn de las empresas como el consumo en
productos (latas, bolsas) que utilizan el cido L-glutmico.
PROCESO DE FABRICACIN
FERMENTACIN AERBICA
El proceso de obtencin de cido L-glutmico mediante la fermentacin se produce por la
accin de microorganismos sobre el sustrato adecuado. La gran mayora del
microorganismo son capaces de producir acido L-glutmico a partir de la glucosa.
El ms importante microorganismo usado es Corynebacterium glutamicum y que en la
actualidad es usado para la obtencin de este acido.
MATERIA PRIMA
La materia prima juega un papel muy importante ya que es requerida como fuente de
carbono para producir el esqueleto del carbono del cido glutmico, son importantes
tambin algunas sustancias auxiliares: sales inorgnicas para el adecuado crecimiento de la
bacteria.
Como fuente de carbono se usa tpicamente las soluciones de glucosa, es importante para
el desarrollo del proceso a partir de la melaza de la caa la cual debe ser sometida a un
proceso de purificacin.
Como fuente de nitrgeno se puede usar la urea, amoniaco, sales amoniacales como el
sulfato de amonio, as como sales inorgnicas: sulfatos de fosfatos, magnesio, fosforo,
magnesio, manganeso y hierro.
es de gran importancia cuidar estos parmetros ya que son necesarios para el crecimiento
de la bacteria, tanto como las cantidades usadas deben ser seleccionadas ya que pueden
afectar el rendimiento de nuestra fermentacin , por cual se usa una concentracin total
del todos los elementos del 0.2% ya que es la ms adecuada para este tipo de procesos.
Microrganismos

En el proceso de fermentacin se usa una bacteria como catalizador ya que se sabe que
producir acido L-glutmico con un rendimiento del 50%(sobre la glucosa) con una
concentracin inicial del 10% de glucosa en el medio, cepas bacterianas productoras de
cido glutmico provienen en su mayora de Japn y abarcan los siguientes gneros de
bacterias: MICROCOCCUS, BREVIBACTERIUM, MICROBACTERIUM y
CORYNEBACTERIUM , esta bacterias son gram positivas , son inmviles , aerobias .
En condiciones adecuados de crecimiento provn un rendimiento mximo de cido
glutmico del orden de 50 gr. /lt.













EXPLICACIN DEL DISEO DEL BIOPROCESO
La melaza de caa cruda deber someterse primero a un proceso de clarificacin y de
hidrolisis, ya que este ser usado como sustrato y partir de esta la bacteria producir el
cido L-glutmico la fructosa y glucosa son dos azucares que se encuentran en la melaza.
el porcentaje en el que se encuentran en la melaza es de 20% segn lo citado en la
literatura aunque tambin la sacarosa se encuentra en un 30% esto es muy importante
llevar acabo la hidrolisis de la sacarosa la cual se lleva a cabo mediante la siguiente
reaccin.
Calor
Sacarosa glucosa + fructosa
Medio acido (azcar invertido)

Para el ptimo de crecimiento de la bacteria, re realizara el cultivo en dos tanques para lo
cual es importante conocer y cuidar los siguientes parmetros relativos al control de
bioproceso:
1. cuidar y seleccionar los componentes para usar en el medio de cultivo, as como la
concentracin del mismo a usar en el medio para obtener el mximo rendimiento.
2. realizar una esterilizacin estricta del medio de cultivo y del fermentador , asi
como evitar el contacto con el vapor generado y evitar las posibles
desnaturalizaciones del medio de cultivo , es adecuado el uso de filtros de lana de
vidrio para eliminar la contaminacin del aire el cual debe estar libre de gotas de
agua.
3. es importante agregar sales para el crecimiento de la bacteria, el uso de posibles
agentes despumantes, antibiticos para evitar las invasiones de otras bacterias que
no son de nuestro inters.
Todos los materiales que se vayan a introducir en el fermentador deben ser previamente
esterilizados. La temperatura ptima de fermentacin se da entre 30 y 70 C y esta debe
mantenerse constante, por lo cual es necesario el uso de instrumentos de medicin de
temperatura.
El fermentador debe ser de un material de preferencia de acero inoxidable y el fermentador
debe equiparse con un agitador, equipos de ventilacin y debe ser cerrado durante el
periodo que dure el proceso generalmente comprende en un periodo de tiempo de 35 a 30
horas, y posteriormente se extrae el caldo concentrado del fermentador el cual tiene un
contenido aproximado de 50 gr. /lt de cido glutmico.


Despus se disuelven los cristales en agua para ser lavados y luego son neutralizados con
hidrxido de sodio, llevando el pH a 3.2 con el fin de cristalizar el cido L-glutmico.
La masa cocida o Massecuite es centrifugada para separar totalmente los cristales del
cido glutmico, los cristales son disueltos nuevamente y se clarifica con carbn activado
toda la mezcla restante se filtra para separar las impurezas presentes, posteriormente se
vuelve a cristalizar y estos cristales son separados por centrifugacin y este se recircula el
licor madre restante para eliminar los contaminantes restantes en el caldo. El ltimo paso
incluye un mtodo de secado para obtener el producto final.
La fermentacin actualmente es uno de los procesos ms baratos para la produccin en
varios pases en la actualidad se usan microorganismo que produzcan grandes cantidades
de cido L-glutmico, en los procesos continuos de fermentacin hay una gran acumulacin
de cido glutmico en el caldo de fermentacin.
En Mxico se sabe que hay grandes industrias azucareras por lo cual la produccin de
melaza de caa de azcar por lo cual el uso de la materia prima en la fermentacin
aerbica para la obtencin de cido L-glutmico.
BALANCE DE MATERIALES Y CONSUMO ESPECIFICO POR UNIDAD DE
PRODUCTO TERMINADO

Se muestra a continuacin un listado de todas las reacciones que ocurren en el
proceso










DESARROLLO DEL BALANCE DE LOS COMPONENTES:

El balance del material ser desarrollado en sentido inverso .por lo cual se comenzara
desde la ltima reaccin, tomando como base una tonelada de cido L-glutmico, tomando
como base una tonelada de cido L-glutmico.
Base= 1000 kg. De cido L-glutmico
Reaccin numero 4

Rendimiento de reaccin= 0.96
Componentes No. Peso molecular (Kg/Kg-mol)
IV-1 183.6
IV-2 40
IV-3 147.13


Balance molar:
1Kg mol (IV-1) + 1Kg. mol (IV-2) 1 Kg. mol (IV-3) + 1 Kg mol (IV-4) + 1 Kg. mol
(IV-4) + 1 Kg. mol (IV-5)
Kg.mol de (IV-3) a obtener =

=


=5.68 Kg. mol.
A Partir de balance molar, con un rendimiento de la reaccin del 96%
a) Kg. mol necesarios de (IV-1)=

b) Kg. mol necesarios de (IV-2)= 5.9 Kg. mol
Kg necesarios de (IV-2)= 5.91* 40 = 236 Kg.

Por lo cual se deduce que se necesitan 236 Kg. de hidrxido de sodio puro para la
reaccin IV.

Reaccin numero 3

Rendimiento molar = 96%

Componente No. Peso molecular ( Kg./ Kg . mol)
III-1 147.13
III-2 36.47
III-3 183.6

Balance molar:
1 Kg. mol (III-1) + 1 Kg. mol (III-2) 1Kg. mol (III-3) Kg.mol de (III-3) a obtener =
Kg. mol necesarios de (IV-1) =5.9 Kg. mol.



A partir de balance molar, rendimiento del 0.96=
a) Kg. mol necesarios de (III-1)=

b) Kg. mol necesarios de (III-2)= 6.1 Kg. mol

Los Kg mol de (III-2) =6.1 * 34.47= 223.4 Kg. por lo cual se necesitan 223.4 Kg. de
cido puro para la reaccin (III).

Reaccin numero 2

La misma fuente de hidrogeno para esta reaccin es la misma que para la fuente de
nitrgeno.
Rendimiento = 100%
Componente No. Peso molecular (Kg / Kg/ mol)
II-1 146
II-2 28
II-3 147.13
Urea 60

Balance molar
2 Kg. mol de (II-1)+ 1 Kg. mol (II-2) (10 H) 2Kg. mol (II-3)+2 Kg. mol (II-4)
Kg. mol de (II-3) a obtener = Kg. mol necesarios de (III-1) = 6.1 Kg. mol
Del balance molar, rendimiento del 100%
a) Kg. mol necesarios de ( II-1) = 6.1 Kg. mol
b) Kg. mol necesarios de ( II-2) =

Si usa a la urea como fuente de nitrgeno
Kg. mol de

presentes en 1 Kg. mol de urea = 1 Kg. mol

Se necesitan 3.05 Kg. mol de urea
Kg. de urea pura necesarios = 3.05 * 60 = 183 Kg.

Reaccin 1


Rendimiento = 50%
Componentes No. Peso molecular ( Kg./Kg/mol)
I-1 180
I-2 32
I-3 146

Balance molar
1 Kg. mol (I-1) + 2 Kg. mol (I-2) 1 Kg. mol (I-3)+ 1 Kg. mol (I-4)+ 3 Kg. mol (I-5)
Kg. mol de (I-3) a obtener = Kg mol de (II-1) necesarios = 6.1 kg. mol
Rendimiento de 50% del balance molar
Kg mol de (I-1) necesarios =

Kg. De glucosa y fructosa (II-1) necesarios = 12.2 x 180 = 2.196 kg.

Si se usa la melaza como fuente principal de carbono, esta se ver afectada en un
rendimiento de 96 % para el azcar invertido que hay en la melaza 50 % por lo cual el
azcar invertido necesario =





Kg. De melaza necesarios =




TOTAL CONSUMO ESPECIFICO POR TONELADA DE CIDO L-GLUTMICO

Materia prima Consumo (Kg) Consumo adicional estimado
en Kg.
Glucosa pura 2.196
Melaza con 50% de azucares
(sacarosa+ azcar invertido)
5.000
Urea pura 183 39
Urea tcnica al 93 % 197 43
cido clorhdrico puro 222.4 67
cido clorhdrico al 29% 767 233












MAQUINARIA Y EQUIPO

Cuando se quiere obtener un producto el material y equipo de obtencin es necesario la
creacin de una planta de servicios y de un laboratorio.
Por lo cual es de gran importancia la creacin de las siguientes reas en la planta de
procesos.
a) fermentacin aerbica
b) separacin y limpieza del cido glutmico obtenido en la planta a.
c) neutralizacin del cido L- glutmico, separacin y limpieza y ensacado para el
almacenaje.
La planta de servicios
Comprende del el suministro de vapor para la limpieza, esterilizacin y calentamiento.
El suministro elctrico tiene que haber una planta propia de generacin de energa ya que
el proceso de fermentacin no puede enfriarse ya que este puede deteriorar el cultivo.

El laboratorio
Para un control ms exacto en los medios de cultivo de la bacteria y en el procesos de
fermentacin es importante contar con laboratorio a continuacin se cita un listado con el
material de laboratorio.











LISTADO DEL EQUIPO DE LA PLANTA " A
tem Nombre del equipo Cantidad
A-1 CAJA DE INOCULACION 1
A-2 1ER TANQUE DE CULTIVO 1
A-3 2DO TANQUE DE CULTIVO 1
A-4 AGITADOR CON MOTOR DE 3 HP 1

A-5 FERMENTADOR DE 60 KL SS
SERPENTIN
1
A-6 AGITADOR DE 50 HP 1
A-7 FILTRO DE AIRE 1
A-8 TANQE DE SALES SS 4 KL 1
A-9 AGITADOR CON MOTOR 5HP 1
A-10 TANQUE DE UREA SS 6 KL 1
A-11 AGITADOR DE 2 HP 1
A-12 TANQUE DE AGUA CALIENTE 1
A-13 TANQUE DE ALIMENTACION DE
LA UREA
1
A-14 TANQUE DE CALDO DELGADO DE
GO KL
1
A-15 TANQUE DE SEDIEMENTACION
DE LA MELAZA 20 KL
1
A-16 AGITADOR DE 7.5 HP 1
A-17 TANQUE DE ALMACENAMIENTO
DE 1000 Ton.
1
A-18 ENFIRADOR DE CALDO TIPO
PLACAS
1
A-19 CALENTADOR DEL CALDO TIPO
PLACAS
1




LISTADO DEL EQUIPO DE LA PLANTA B
ITEM NOMBRE DEL EQUIPO CANTIDAD
B-1 TANQUE DE CALDO
CONCETRADO
1
B-2 AGITADOR DE 7.5 HP 1
B-3 ENFRIADOR DE CALDO
CONCENTRADO
2
B-4 CRISTALIZADOR CONTINUO 2
B-5 TANQUE DE ENFRIAMENTO
CON EPOXY DE 35 KL
2
B-6 CRISTALIZADOR DE A.G 4
B-7 TANQUE DE G.A 5 KL 1
B-8 SUPERDECANTADOR DEL TIPO
DE SHARPLES
2
B-9 TANQUE DE
ALMACENAMIENTO DE
MASSECUITE DE GLUTAMATO
3
B-10 TANQUE DE ALIMENTACION
HCL RESVESTIDO DE GOMA
2
B-11 TANQUE DE ALIMENTACION DE
Na OH DE 10 KL.
1
B-12 ULTRA FILTER DE AREA 15 M2 1
B-13 TANQUE DE PREFILTRADO DE
10 KL
1
B-14 TANQUE DE LAVADO DE 5 KL 1
B-15 CHILLER DE SALMUERA DE 40
TR , 75 HP
2
B-16 SEPARAR CENTRIFUGO 36 DE
7.54 HP
3
A-20 EVAPORADOR DEL CALDO 1
A-21 COMPRESOR DEL AIRE TIPO
TORNILLO
1
A-22 CHILLER DE 150 T.R 1
A-23 TANQUE DE AGUA FRIA 1
A-24 INSTRUMENTO DE
FERMENTACION
1
A-25 OTROS 1
B-17 VARIOS 1
B-18 EQUIPO OPCIONAL DE
RECUPERACION DE ACIDO
1







LISTADO DEL EQUIPO EN LA PLATA "C"
ITEM NOMBRE DEL EQUIPO CANTIDAD
C-1 TANQUE DE DISULUCION DE
A.G 3 KL
1
C-2 AGITADOR 2 HP 2
C-3 SEGUNDO NEUTRALIZADOR DE
5 KL
2
C-4 AGITADOR 3HP 2
C-5 ULTRAFILTRO AREA DE 15M2 3
C-6 CRISTALIZADOR DE A.G 5 KL , 5
HP
2
C-7 TANQUE DE CARGA DE 5 KL 1
C-8 SEPARADOR DE A.G. 7.4 HP 3
C-9 SECADOR DE A.G TIPO
VERTICAL CON 2 ELEVADORES
3
C-10 TAMIZ ROTATORIO DE 1 HP 2
C-11 TANQUE DE LICOR DE LAVADO
DE 5KL
1
C-12 TANQUE DE JARABE DE 5 KL 3
C-13 TANQUE DE LIQUIDO MADRE
DE 5KL
3
C-14 TANQUE DE DECOLORANTE
REVESTIMIENTO DE GOMA 1 KL
, HCL SODA TK.
2
C-15 TANQUE DE DECOLORACION DE
5 KL
1
C-16 CANAL DE PRODUCTO DE 2KL 2
C-17 ENSACADORA 2
C-18 VARIOS 1









LISTADO DE EQUIPO EN LABORATORIO

ITEM NOMBRE DEL EQUIPO CANTIDAD
D-1 MANOMETRO WARBURG 2
D-2 AGITADOR ROTATORIO 2
D-3 AGITADOR RECIPROCANTE 2
D-4 PHOTO-ELCTRICO MEDITOR DE
LUZ
1
D-5 SEPARADOR CENTRIFUGO 2
D-6 BALANZA ANALITICA 2
D-7 MEDIDOR DE PH 3
D-8 MICROSCOPIO 3
D-9 JARRA DE FERMENTACION 1
D-10 TESTER 1
D-11 HORNO ELECTRICO 3
D-12 UTELERIA DE VIDRIO

LISTADO DEL EQUIPO SERVICIOS
ITEM NOMBRE DEL EQUIPO CANTIDAD
E-1 CALDERA DE 10 KG/CM2.
10 T/hr.
1
E-2 GENERADOR DE DIESEL 500Kw 2
E-3 TRANSFORMADOR DE
TRIFASICO 1000 kw
1
E-4 PANEL ELECTRICO DE ALTO
VOLTAJE
1
E-5 MATERIAL ELECTRICO
D-6 TUBERIA
E-7 BOMBAS DE PROCESO 60
E-8 TRATAMIENTO DE AGUA
E-9 PANEL ELECTRICO BAJO
VOLTAJE
1
E-10 VARIOS