Corrosión en Tuberías H2S y CO2

21.01.
09
Corrosin en tuberas por H
2
S y CO
2
.
Factores a considerar para el diseo y
seleccin de tuberas
David Hernndez Morales
Servicios Tcnicos Petroleros
David Hernndez M
Enero, 2009.
Corrosin en tuberas.
Factores a considerar en el diseo.
TenarisTamsa 2
Contenido
Introduccin
Corrosin por H
2
S
Corrosin por CO
2
Factores que influyen en la corrosin
Esfuerzo a la cedencia
Limpieza del acero
Intensidad de los esfuerzos (Tensin)
Concentracin del H
2
S y CO
2
pH de la solucin
Temperatura (gradiente geotrmico, en produccin y en operaciones)
Presiones parciales
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 3
Contenido
Caso: Corrosin por H
2
S
2
S y erosin
Caso: Corrosin por CO
2
Caso: Corrosin combinada por H
2
S y CO
2
2
S, CO
2
y dao mecnico
Caso: Corrosin en conexiones superficiales
Caso: Corrosin en tubera de conduccin
Caso: Corrosin por operaciones
Caso: Corrosin agresiva
Diferencia en grado de acero
Conclusiones
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 4
En la perforacin, terminacin y durante la vida productiva
del pozo, el flujo de los hidrocarburos en la mayora de los
casos vienen acompaados de cido sulfhdrico y/o
bixido de carbono, los cuales pueden estar presentes en
pequeas o altas concentraciones.
De tal manera que la Ingeniera del pozo respecto al
diseo de las tuberas de revestimiento, produccin y
conduccin deben de ser capaces de resistir estas
condiciones severas de operacin.
Introduccin
General
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 5
Existen diferentes tipos de corrosin. Sin embargo, en este
trabajo nos enfocaremos principalmente a las
comnmente observadas en tuberas usadas en las
operaciones de perforacin y terminacin de pozos; as
como en las tuberas de conduccin (lnea), las cuales
son:
Corrosin por cido sulfhdrico (corrosin amarga)
Corrosin por bixido de carbono (corrosin dulce)
Introduccin
Tipos de corrosin
David Hernndez M
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TenarisTamsa 6
El ataque a la tubera por la presencia del cido sulfhdrico
disuelto, es conocida como corrosin amarga. La reaccin
qumica es la siguiente:
Fe + H2S FeS + 2H+
El sulfuro de fierro que se produce de la reaccin qumica,
es el que se adhiere a la superficie del acero en forma de
polvo negro o escama.
Corrosin por H
2
S
Reaccin qumica
H
2
O
David Hernndez M
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TenarisTamsa 7
El cido sulfhdrico reacciona con el agua bajo ciertas
condiciones de presin y temperatura (las cuales se vern
en la seccin correspondiente), las cuales generan la
disociacin de los tomos de hidrgeno. Una vez
separado el hidrgeno a nivel atmico, ste se introduce
en el acero, iniciando su difusin a travs del espesor del
cuerpo del tubo.
Corrosin por H
2
S
Fenmeno de la corrosin
Espesor del
cuerpo del
tubo
H
H
H
H
H
H
David Hernndez M
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TenarisTamsa 8
La difusin del hidrgeno
atmico liberado puede continuar
si no existe algo que lo detenga,
pero en el acero se encuentran
inclusiones no metlicas como
el: sulfuro de manganeso (MnS),
silicatos (SiO
3
)
-2
alumina
(Al
2
O
3
); por lo que el hidrgeno
atmico se detiene, y empieza a
acumularse.
Corrosin por H
2
S
Inclusiones no
metlicas
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TenarisTamsa 9
La acumulacin de este hidrgeno molecular va
aumentando la presin en los espacios intergranulares del
acero, generando pequeas fisuras tambin
intergranulares.
Corrosin por H
2
S
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TenarisTamsa 10
Las fisuras intergranulares se empiezan a propagar
unindose con otras tambin generadas, originando fisuras
escalonadas, y finalmente la separacin del acero por
planos.
Corrosin por H
2
S
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TenarisTamsa 11
Corrosin por H
2
S
Caso real
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TenarisTamsa 12
El ataque a la tubera por la presencia del bixido de
carbono es conocida como corrosin dulce. El primer caso
histrico a nivel mundial de este problema fue ubicado un
pozo de gas en Texas, EUA, en el ao de 1947; desde
entonces se tiene un registro estadstico de que un pozo
de cada cinco, tienen problemas con este tipo de
corrosin.
Esta corrosin se presenta tanto en pozos de aceite, gas,
y gas y condensado.
Corrosin por CO
2
Antecedentes
David Hernndez M
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TenarisTamsa 13
Corrosin por CO
2
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TenarisTamsa 14
Corrosin por CO
2
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TenarisTamsa 15
El bixido de carbono est en una solubilidad equilibrada
con el agua y los hidrocarburos. La concentracin del CO
2
en el agua est determinada por la presin parcial del gas
en contacto con el agua de formacin. La reaccin
qumica por presencia del CO
2
es:
CO
2
+ H
2
O H
2
CO
3
(cido carbnico)
H
2
CO
3
+ Fe FeCO
3
(carbonato de hierro) + H
2
Corrosin por CO
2
Reaccin qumica
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TenarisTamsa 16
La corrosin por efecto del bixido de carbono ocurre
cuando se presenta el mojamiento del acero con el agua
de formacin. Si el porcentaje de agua se incrementa, la
posibilidad de corrosin se incrementara, por lo que la
composicin qumica del agua representa un papel
importante en este efecto corrosivo.
Cuando en el flujo de hidrocarburos del pozo se presenta
la combinacin de los compuestos del H
2
S y CO
2
, hacen
que el efecto sea ms corrosivo sobre el acero.
Corrosin por CO
2
Fenmeno
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TenarisTamsa 17
Esfuerzo de cedencia o dureza de la tubera.
Limpieza del acero (inclusiones y segregacin central).
Intensidad de esfuerzos aplicados (Tensin).
Concentracin del cido sulfhdrico y del bixido de
carbono.
pH de la solucin. (fluidos utilizados agua de la
formacin).
Temperatura.
Presiones parciales del H
2
S y CO
2
.
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TenarisTamsa 18
Investigaciones han demostrado que aceros con esfuerzo
a la cedencia de mnimos de 90,000 psi, sin inmunes a los
ambientes corrosivos. En trminos de dureza son de 22
HRC.
Esfuerzo a la cedencia o dureza de la tubera
40
35
30
25
20
15
10
D
u
r
e
z
a
HRC
1 5 10 50 100 500 1000
Tiempo de falla (hrs)
da semana mes
40 %
60 %
80 %
100 %
130 %
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TenarisTamsa 19
En el proceso de fabricacin de la tubera sin costura, se
utiliza un tratamiento a base de calcio y silicio, los cuales
atrapan las inclusiones no metlicas (principalmente
sulfuro de manganeso), haciendo que stas tomen una
forma esfrica tipo globular que impiden la acumulacin de
hidrgeno.
Limpieza del acero
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TenarisTamsa 20
Con una buen proceso de limpieza del acero se logra una
homogeneidad microestructural, donde se ven favorecidas
las propiedades mecnicas y en el aumento de la vida til
del producto en ambientes corrosivos.
Limpieza del acero
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TenarisTamsa 21
Concentraciones de H
2
S y CO
2
Campo
Bellota 118
Chinchorro 1
Chipilin 3
Palangre 1
Costero 1
Chirimoyo 3
Chirimoyo 11
Garambullo 1
Carmito 11
Cantarell
Kix 1
Citam 101
H
2
S (ppm)
84,400
69,300
64,800
57,600
62,200
78,600
87,500
61,800
8,600
26,000
73,914
35,000
CO
2
(ppm)
39,500
45,600
39,200
28,900
51,300
65,400
56,100
231,200
752,400
29,000
23,000
29,000
David Hernndez M
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TenarisTamsa 22
Las soluciones se miden por el ph, donde es una funcin
logaritmica pH = -log (H
+
). En una solucin con un pH de
6, 5 y 4 sta es ms cida entre 10, 100 y 1000 veces con
respecto a un pH de 7.
ph del agua de formacin fluidos
2 4 10 14
pH
Nivel de
Corrosin
6 8 1
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 23
En las terminaciones intervenciones en los pozos se
utilizan fluidos cidos, tales como el HCl con un pH=1,
para la limpieza de los intervalos, principalmente para las
formaciones carbonatadas.
Cuando se manejen este tipo de productos, deber
ponerse atencin a las operaciones, porque algunas
secciones de tuberas de revestimiento, produccin, lneas
de descarga y de conduccin pueden quedar
contaminadas con estos productos, causando un dao
severo a las tuberas.
Ph del agua de formacin fluidos
David Hernndez M
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TenarisTamsa 24
La probeta se somete a una solucin de agua destilada,
con cloruro de sodio y cido actico glacial, saturada con
2,500 a 3,500 ppm de H
2
S y un pH de 2.70. La muestra es
introducida en esta solucin durante 720 horas (1 mes)
bajo una carga de tensin constante del 85% de la
fluencia.
Prueba Nace TM0177
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TenarisTamsa 25
Con base en estudios de laboratorio la norma NACE
TM0177 comenta que la corrosin por presencia del H
2
S
se inicia a temperaturas cercanas a los 79 a 65 C.
Cuando la temperatura se incrementa, el fenmeno
corrosivo reduce su intensidad debido a que se disminuye
la solubilidad del H
2
S en el agua de formacin, as como la
velocidad de reaccin provocada por el ingreso del
hidrgeno a la red metlica.
Temperatura
David Hernndez M
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TenarisTamsa 26
Autores reconocidos internacionalmente, como Neal
Adams, recomiendan que para evitar problemas de
corrosin por efecto del H
2
S, deben de considerarse los
diseos de tuberas, hasta un rango mximo de
temperatura de 93 C.
Como experiencia observada en Mxico, se han registrado
casos de corrosin por efecto del H
2
S donde su influencia
a alcanzado temperatura a los 100 C.
Temperatura
David Hernndez M
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TenarisTamsa 27
El mximo ritmo de corrosin por efecto del CO2 se
presenta en un rango de temperaturas de 70 a 80 C. Para
temperaturas menores, la solubilidad del FeCO3 con el
agua de formacin decrece, hacindose cristalina y tiende
a proteger a la tubera.
Temperatura
R
i
t
m
o

d
e

c
o
r
r
o
s
i
n

(
m
m
/
a
o
)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
30 50 70 90 110 130
Temperatura (C)
3 bar = 43.51 psi
1 bar = 14.50 psi
0.3 bar = 4.35 psi
0.1 bar = 1.45 psi
Presiones del CO
2
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TenarisTamsa 28
PP H
2
S = (Presin en el pozo) * (% mol de H
2
S)
PP CO
2
= (Presin en el pozo) * (% mol de CO
2
)
Presiones parciales
Presiones Parciales
Mayores o iguales a 30 psi
Entre 3 a 30 psi
Menores a 3 psi
Mayores a 1.5 psi
Entre 0.05 a 1.5 psi
Menores a 0.05 psi
Corrosin esperada
Alta
Media
No se presenta
Alta
Media
No se presenta
H
2
S
CO
2
David Hernndez M
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TenarisTamsa 29
Pueden obtenerse valores elevados de presiones
parciales y por lo tanto, esperarse altos niveles de
corrosin. Sin embargo, la produccin de agua de
formacin puede ser baja con un pH neutro, entonces la
corrosin ser baja o nula; bien viseversa.
Por lo que una recomendacin, antes de seleccionar el
material, es conveniente conocer el porcentaje, pH y Cl
-
del agua de formacin, as como la temperatura del pozo
durante diferentes eventos.
Presiones parciales
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 30
Presiones parciales
0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000
1
0.1
0.01
10
1000
100
Presin parcial de H
2
S (psi)
P
r
e
s
i
n

p
a
r
c
i
a
l

d
e

C
O
2
(
p
s
i
)
Regin 1
Regin 3
Regin 4
Regin 5
7
Regin 2
30
0.05 1.5
Regin 6
Regin 7
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 31
El nivel de corrosin esperado
en esta regin es mnimo, por
lo que cualquier grado de
acero puede utilizarse.
Presiones parciales. Regin 1.
0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000
1
0.1
0.01
10
1000
100
Presin parcial de H
2
S (psi)
P
r
e
s
i
n

p
a
r
c
i
a
l

d
e

C
O
2
(
p
s
i
)
Regin 1
Regin 3
Regin 4
Regin 5
7
Regin 2
30
0.05 1.5
Regin 6
Regin 7
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 32
Nivel de corrosin medio. Si la
temperatura es mayor a los 100C
y el pH del agua de formacin es cido, se recomienda
utilizar L-80, pero si el agua de la formacin tiene un pH
bsico, entonces el nivel de corrosin se minimiza y puede
utilizarse cualquier grado de acero. Si la temperatura es
menor a los 100C y el pH del agua de formacin es
cido, se recomienda utilizar el TRC-95 o TRC-110, pero
si el agua de la formacin tiene un pH bsico, entonces el
nivel de corrosin baja y puede utilizarse el L-80
0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000
1
0.1
0.01
10
1000
100
Presin parcial de H
2
S (psi)
P
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2
(
p
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i
)
Regin 1
Regin 3
Regin 4
Regin 5
7
Regin 2
30
0.05 1.5
Regin 6
Regin 7
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 33
El nivel de corrosin
esperado por cido
sulfhdrico puede ser elevado,
por lo que se recomienda el
uso de grados de acero
resistente a este fenmeno,
tales como el TRC-95 y
TRC-110 que contienen el
1% de peso en Cr.
0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000
1
0.1
0.01
10
1000
100
Presin parcial de H
2
S (psi)
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n

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c
i
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O
2
(
p
s
i
)
Regin 1
Regin 3
Regin 4
Regin 5
7
Regin 2
30
0.05 1.5
Regin 6
Regin 7
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 34
El nivel de corrosin
esperado por bixido de
carbono esperado en esta
regin es mnimo y puede
utilizarse cualquier grado de
acero al carbn.
La inyeccin de inhibidores
puede minimizar cualquier
efecto corrosivo.
0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000
1
0.1
0.01
10
1000
100
Presin parcial de H
2
S (psi)
P
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s
i
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l

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2
(
p
s
i
)
Regin 1
Regin 3
Regin 4
Regin 5
7
Regin 2
30
0.05 1.5
Regin 6
Regin 7
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 35
El nivel de corrosin por bixido
de carbono puede ser elevado,
siempre y cuando la cantidad de agua sea considerable y
su pH sea cido, por lo que se recomienda utilizar un
producto a base de cromo (13-15 Cr). Sin embargo, si la
cantidad de agua es mnima el pH del agua de la
formacin tiende a ser neutro bsico, entonces la
corrosin se ver minimizada y un grado TRC-95 o TRC-
110 puede utilizarse. Ejemplo: Campo Carmito, donde la
produccin de CO
2
es del 90%, pero sin agua.
0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000
1
0.1
0.01
10
1000
100
Presin parcial de H
2
S (psi)
P
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s
i
n

p
a
r
c
i
a
l

d
e

C
O
2
(
p
s
i
)
Regin 1
Regin 3
Regin 4
Regin 5
7
Regin 2
30
0.05 1.5
Regin 6
Regin 7
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 36
Este nivel es de los ms altos de
corrosin, por lo que es importante
revisar la temperatura de trabajo, pH del agua de la
formacin incluyendo sus cloruros (Cl-). En general puede
considerarse un producto a base de cromo (22-25 Cr)
principalmente cuando la cantidad de agua sea
considerable y su pH sea cido. Sin embargo, Si la
cantidad de agua es mnima y el pH es neutro bsico,
entonces la corrosin se ver minimizada y un grado de
acero TRC-95 o TRC-110 puede utilizarse.
0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000
1
0.1
0.01
10
1000
100
Presin parcial de H
2
S (psi)
P
r
e
s
i
n

p
a
r
c
i
a
l

d
e

C
O
2
(
p
s
i
)
Regin 1
Regin 3
Regin 4
Regin 5
7
Regin 2
30
0.05 1.5
Regin 6
Regin 7
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 37
Este nivel de corrosin es el
ms alto de los conocidos. En
estos casos se recomienda el
uso de grado a base de cromo
(22-25 Cr). Tambin antes de
tomar una decisin es
importante revisar la
temperatura de trabajo, pH del
agua de la formacin
incluyendo sus cloruros (Cl-).
0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000
1
0.1
0.01
10
1000
100
Presin parcial de H
2
S (psi)
P
r
e
s
i
n

p
a
r
c
i
a
l

d
e

C
O
2
(
p
s
i
)
Regin 1
Regin 3
Regin 4
Regin 5
7
Regin 2
30
0.05 1.5
Regin 6
Regin 7
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 38
Durante la extraccin del aparejo se
detectaron seis rupturas.
2
S
Ruptura del aparejo de 3 en P-110
Prof. (m)
2668
2972
3056
3106
3161
3385
Temp.(C)
84
91
93
94
95
100
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 39
2
S
Estado Mecnico, grados de acero y temperaturas
40 80 120 140 160
3 1/2 TRC-95 12.95 lb/pie
(acero diseado para la
corrosin).
20 1089 m
30
165 m
20 60 100
26C
13 3/8 1840 m
11 3/4 2754 m
9 5/8 4758 m
7 5667 m
101 m
4558 m
5462 m
5 6106 m
160C @ 6106 m
Zona de
rupturas
2.19C/100 m
5926 - 5917 m
3 1/2 P-110, 12.95 lb/pie
Lastrabarrenas de 4 3/4
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Enero, 2009.
TenarisTamsa 40
2
S y erosin
Ruptura del aparejo por agrietamiento por induccin del
hidrgeno a la profundidad de 3560 m, con temperatura
geotrmica de 100C.
Aparejo de produccin 4 P-110 del pozo Uech 22D
25X
Agrietamiento
tpico de induccin
de hidrogeno.
Seccin longitudinal
Superficie interna
Cavidad aledaa a
la formacin de
corrosin puntual.
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 41
2
Aparejo de produccin de 3 C-95 con 13 aos de
operacin en el Campo Carmito con una produccin de
CO
2
del 70% mol.
Problemtica
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 42
2
16 499 m
10 3/4 2000 m
24 48 m
7 5/8 2775 m
B.L. 5 2521 m
5 3156 m
fondo 3186 m
40 50 60 70 80 90
2970-3010 m
30
32C
90 C @ 3010 m
1.94C/100 m
Datos:
Porcentaje de agua = 0.20 - 2.53 %
pH del agua de formacin: 6 - 7
Gradiente = 1.94/100 m
Profundidad a los 100C - todo el pozo
Presin parcial del CO
2
en superficie:
P CO
2
= Psup (% mol CO
2
)
P CO
2
= (2,000 psi) (0.70) = 1,400 psi
Presin parcial del H
2
S en superficie:
P H
2
S = Psup (% mol H
2
S)
P H
2
S = (2,000 psi) (0.005) = 10 psi
2
en el fondo:
P CO
2
= Pfondo (% mol CO
2
)
P CO
2
= (4,600 psi) (0.70) = 3,220 psi
2
S en el fondo:
P H
2
S = Pfondo(% mol H
2
S)
P H
2
S = (4,600 psi) (0.005) = 23 psi
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 43
2
Tabla de produccin del pozo Carmito 13
Concepto
Produccin de aceite
Produccin de gas
Agua
pH del agua
Presencia CO
2
Presencia H
2
S
Presin en superficie
Presin en el fondo
Temperatura en el fondo
Cantidad
516 BPD
12.27 4.92 MMPCD
0.20 2.53 %
6 - 7
700,000 ppp = 79% mol
5,000 ppm = 0.5 % mol
140 Kg/cm
2
= 2,000 psi
324 Kg/cm
2
= 4,600 psi
90 C
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 44
Caso: Corrosin combinada H
2
S y CO
2
Aparejo de produccin de 3 N-80 con 8 aos de
operacin en el pozo Luna 3B.
Problemtica
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 45
2
S y CO
2
Aparejo de produccin de 3 TRC-95 con 8 aos de
operacin en el pozo Luna 3B.
Problemtica
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 46
2
S y CO
2
20 845 m
13 3/8 2450 m
30 60 m
9 5/8 4684 m
5 5529 m
7 5339 m
B.L. 5
4124 m
30 60 90 120150 180 0
32C
2.56 C/100 m
174C @ fondo
Datos:
Porcentaje de agua = 11%
pH del agua de formacin: 5.6
Gradiente = 2.56/100 m
Profundidad a los 100C = 2,650 m
2
en superficie:
P CO
2
= Psup (% mol CO
2
)
P CO
2
= (3,750 psi) (0.034) = 127.50 psi
Sistema altamente corrosivo.
2
S en superficie:
P H
2
S = Psup (% mol H
2
S)
P H
2
S = (3,750 psi) (0.0117) = 43.875 psi
Sistema altamente corrosivo.
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 47
2
S y CO
2
Tabla de produccin del pozo Luna 3B
Concepto
Produccin de aceite
Produccin de gas
Agua
pH del agua
Presencia CO
2
Presencia H
2
S
Presin en superficie
Temperatura en el fondo
Cantidad
346 BPD
3.3 MMPCD
11 %
5.6
3.40 % mol
1.17 % mol
264 Kg/cm
2
= 3,750 psi
174 C
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 48
2
y dao
mecnico
Aparejo de produccin de 2 7/8 grado N-80 con de
operacin en el pozo
Problemtica
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 49
Caso: Corrosin en conexiones
superficiales
Esta corrosin es ocasionado por el CO
2
, la cual es
denominada pitting; y se puede presentar en los
componenetes tubulares, portaestranguladores,
conexiones superficiales.
Problemtica
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 50
Caso: Corrosin en tubera de
conduccin
Problemtica
En el pozo Mayacaste 1, se realiz una estimulacin de
limpia y los productos de reaccin fueron eliminados,
quedando la tubera de descarga y de lnea contaminada,
generando un ambiente corrosivo. Posteriormente durante
las operaciones de produccin del pozo, la tubera de
lnea que se encontraba en un ro y manglar fug en
diferentes puntos causando alta contaminacin, por lo que
fue necesario cerrar el pozo y reparar la lnea de
conduccin.
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 51
conduccin
Problemtica
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 52
conduccin
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 53
Estado Mecnico
13 3/8 197 m
9 5/8 1757 m
20 39 m
7 3290 m
Empacador a 2872 m
3225 - 3260 m
3270 m
HC
l
S
a
l
m
u
e
r
a

d
e

1
.
0
2

g
r
/
c
m
3
m
s

H
C
l
Las presiones se
igualaron durante
la estimulacin de
limpia a 147
Kg/cm
2
Durante la operacin de
estimulacin de limpia con HCl,
se observ una comunicacin al
espacio anular a travs del
empacador, quedando la tubera
de explotacin y produccin
expuestas al compuesto
corrosivo durante seis meses.
El aparejo de 2 7/8 fue extrado
observndose el dao siguiente.
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 54
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 55
Caso: Corrosin agresiva
Corrosin
agresiva
16X Sentido Longitudinal
Tubera de produccin en pozos
letrina. Se desconoce los
productos que fueron
inyectados.
Problemtica
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 56
Diferencia en grados de acero
Concepto
No. Elementos API5CT
Uso de cromo
Proceso limpieza acero
Uso desgafisicador vaco
Tipo de tratamiento
Grano del acero
Mxima dureza
Control de dureza
Prueba NACE
Costo
Grado N-80
2
No
Indirectamente
No
Enfriamiento
Austenita
No se indica
No se indica
No
1.00
Grado L-80
7
No
Directamente
No
Tratamiento Trmico
Martensita Revenida
23 HRC
Si
No
1.05
Grado TRC-95
9
Si
Directamente
Si
Tratamiento Trmico
Martensita Revenida
21 HRC
Si
Si
1.30
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 57
Tratamiento Trmico
Despus del laminador, la tubera se vuelve a calentar a
una temperatura del 620C y se inmediato se lanza el tubo
a una tina de temple, donde las molculas del acero
quedan desestresadas, conviertinedose el martensita
revenida.
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 58
Corrosin del L-80 por el H
2
S
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 59
Grado L-80
TRC-95
David Hernndez M
Enero, 2009.
TenarisTamsa 60
Para los diseos de las tuberas de revestimiento,
produccin, conduccin y de perforacin, debern
realizarse bajo los procedimientos de diseo de cargas
mecnicas (cargas mximas) utilizando los criterios de
diseo establecidos; pero ahora tambin hay que involucrar
los factores ms relevantes que influyen en el fenmeno de
la corrosin por cido sulfhdrico y bixido de carbono, para
aquellos proyectos que lo requieran y que este quede
diseado en ptimas condiciones para que este en
funcionamiento durante toda su vida productiva.
Conclusin
General
21.01.09
Corrosin en tuberas por H
2
S y CO
2
.
Factores a considerar para el diseo y
seleccin de tuberas
David Hernndez Morales
Servicios Tcnicos Petroleros

Corrosión en Tuberías H2S y CO2

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