ENERO 2011 REVISA Y SUSTITUYE A LA EDICIN DE ABRIL2006
PLANTA GENERADORA DE EMERGENCIA CON MOTOR DE COMBUSTIN INTERNA ESPECIFICACIN CFE W4700-10
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C O N T E N I D O
1 OBJETIVO _________________________________________________________________________1 2 CAMPO DE APLICACIN _____________________________________________________________1 3 NORMAS QUE APLICAN _____________________________________________________________1 4 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES_______________________________________3 4.1 Condiciones Generales ______________________________________________________________3 4.2 Equipos y Servicios Requeridos _______________________________________________________3 4.3 Condiciones de Operacin____________________________________________________________4 4.4 Caractersticas de Fabricacin ________________________________________________________5 5 CONDICIONES DE OPERACIN ______________________________________________________16 5.1 Descripcin General de Operacin ____________________________________________________16 5.2 Tiempo de Arranque ________________________________________________________________16 5.3 Forma de Operacin de la Planta Generadora ___________________________________________16 5.4 Ruidos ___________________________________________________________________________17 5.5 Altitud de Operacin________________________________________________________________17 6 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE _______________________________________18 7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ___________________________________________18 8 CONTROL DE CALIDAD _____________________________________________________________18 8.1 Pruebas de Prototipo _______________________________________________________________18 8.2 Pruebas de Rutina__________________________________________________________________18 8.3 Pruebas Dielctricas________________________________________________________________19 8.4 Pruebas Funcionales _______________________________________________________________19 9 MARCADO ________________________________________________________________________22 9.1 Requerimientos Generales___________________________________________________________22 9.2 Placas de Datos____________________________________________________________________22 10 EMPAQUE, EBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN DESCARGA, RECEPCIN, ALMACENAJE Y MANEJO ___________________________________________________________24 11 BIBLIOGRAFA ____________________________________________________________________25
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13 CARACTERSTICAS PARTICULARES _________________________________________________32 APNDICE A RESUMEN DE INFORMACIN TCNICA REQUERIDA _______________________________26
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1 OBJETIVO
Establecer las caractersticas tcnicas de diseo, control de calidad, montaje, puesta en servicio, operacin y los aspectos de seguridad industrial, que deben cumplir las plantas generadoras de emergencia y sus equipos auxiliares, que adquiere la Comisin Federal de Electricidad (CFE).
2 CAMPO DE APLICACIN
Se aplica cuando la Comisin Federal de Electricidad requiere comprar los equipos que se mencionan en el captulo anterior.
3 NORMAS QUE APLICAN
Los equipos y materiales cubiertos por esta especificacin, deben cumplir con conceptos establecidos en los siguientes documentos:
NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.
NOM-011-STPS-2001 Condiciones de Seguridad e Higiene en los Centros de Trabajo donde se Genera Ruido.
NOM-081-SEMARNAT-1994 Establece los Lmites Mximos Permisibles de Ruidos de las Fuentes Fijas y su Medicin.
NMX-E-242/1-ANCE-CNCP-2005 Industria del Plstico.- Tubo de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) para Instalaciones Elctricas Subterrneas (Conduit) - Especificaciones y Mtodos de Prueba - Parte 1: Pared Corrugada.
NMX-E-242/2-ANCE-CNCP-2005 Industria del Plstico - Tubo de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) para Instalaciones Elctricas Subterrneas (Conduit) - Especificaciones y Mtodos de Prueba - Parte 2: Pared lisa.
NMX-J-075-1 ANCE 1994 Productos Elctricos - Motores de Induccin de Corriente Alterna del Tipo Rotor en Cortocircuito, en Potencias de 0,062kW a 373kW Especificaciones.
NMX-J-075-2 ANCE 1994 Productos Elctricos - Motores de Induccin de Corriente Alterna del Tipo Rotor en Cortocircuito, en Potencias Grandes Especificaciones.
NMX-J-109-ANCE-2010 Transformadores de Corriente - Especificaciones y Mtodos de Prueba.
NMX-J-235-1-ANCE-2008 Envolventes-Envolventes para Uso en Equipo Elctrico - Parte 1: Consideraciones No Ambientales Especificaciones y Mtodos de Prueba.
NMX-J-266-ANCE-1999 Productos Elctricos- Interruptores- Interruptores Automticos en Caja Moldeada-Especificaciones y Mtodos de Prueba.
NMX-J-438-ANCE-2003 Conductores - Cables con Aislamientos de Policloruro de Vinilo, 75 C y 90 C para Alambrado de Tableros - Especificaciones.
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NMX-J-486-ANCE-2005 Cables Control y Multiconductores de Energa para Baja Tensin, no Propagadores de Incendio, de Baja Emisin de Humos y sin Contenidos de Halgenos, 600 V 90 C- Especificaciones.
NMX-J-492-ANCE-2003 Conductores Cables Monoconductores de Energa para Baja Tensin, no Propagadores de Incendio, de Baja Emisin de Humos y sin Contenido de Halgenos 600 V, 90 C Especificaciones.
NMX J-529-ANCE-2006 Grados de Proteccin Proporcionados por los Envolventes (Cdigo IP).
NMX-J-534-ANCE-2008 Tubos Metlicos Rgidos de Acero Tipo Pesado y sus Accesorios para la Proteccin de Conductores-Especificaciones y Mtodos de Prueba.
NMX-J-536-ANCE-2008 Tubos Metlicos Rgidos de Acero Tipo Ligero y sus Accesorios para la Proteccin de Conductores Elctricos-Especificaciones y Mtodos de Prueba.
IEC 60044-2-2003 Instruments Transformers-Part 2; Inductive Voltage Transformers
IEC 60034-1-1994 Rotating Electrical Machines
IEC 60947-1-2007 Low Voltage Switchgear and Controlgear-Part 1 : General Rules
IEC 60034-22-1996 Rotating Electrical Machines Part 22; AC Generators for Reciprocating Internal Combustion (RIC) Engine Driven Generating Sets.
IEC 60527-1975 Direct Current Amplifiers; Characteristics and Tests Methods
ISO 1999-1990 Determination of Occupational Noise Exposure and Estimation of Noise-Induced Hearing Impairment.
ISO 8528-1-2005 Reciprocating Internal Combustion Engine Driven Alternating Current Generating Sets -- Part 1: Application, Ratings and Performance.
ISO 8528-5-2005 Reciprocating Internal Combustion Engine Driven Alternating Current Generating Sets -- Part 5: Generating Sets.
ISO 8528-62005 Reciprocating Internal Combustion Engine Driven Alternating Current Generating Sets -- Part 6: Test Methods.
NRF-001-CFE-2000 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepcin y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE.
NRF-002-CFE-2009 Manuales, Procedimientos e Instructivos Tcnicos.
NRF-010-CFE-2009 Transportacin Especializada de Carga.
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CFE 54000-48-2003 Tablillas de Conexiones.
CFE D8500-01-2009 Seleccin y Aplicacin de Recubrimientos Anticorrosivos.
CFE D8500-02-2009 Recubrimientos Anticorrosivos.
CFE D8500-03-2007 Recubrimientos Anticorrosivos y Pinturas para Centrales Termoelctricas.
CFE D8500-22-2007 Recubrimientos Anticorrosivos y Pinturas para Centrales Hidroelctricas.
CFE E0000-03-2006 Conductores Monopolares con Aislamiento Termoplstico para Tipo THW-LS para Instalaciones hasta 600V, para 75 C.
CFE E0000-20-2005 Cables de Control.
CFE L0000-15-1992 Cdigo de Colores.
NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, se debe tomar en cuenta la edicin en vigor en la fecha de la convocatoria de la licitacin, sal vo que la CFE indique otra cosa.
4 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES
4.1 Condiciones Generales
a) Los equipos e instrumentos de medicin deben ser digitales y estar graduados en el Sistema General de Unidades, por lo que deben apegarse a la norma NOM-008-SCFI.
b) Todo el equipo suministrado debe operar satisfactoriamente, considerando las condiciones de temperatura y humedad relativa exteriores, que se indican en las Caractersticas Particulares.
c) Los equipos deben operar en un sistema de 3 trifsico a 60 Hz
d) En el clculo de todos los componentes electromecnicos que pueden vibrar por causa de sismo, o an los que estn empotrados en concreto, se debe considerar el coeficiente ssmico anotado en las Caractersticas Particulares y de acuerdo al manual de obras civiles de diseo por sismo de la CFE.
e) Las instalaciones elctricas para circuitos de fuerza que se requieran, deben apegarse a la NOM-001-SEDE.
f) La informacin tcnica entregada a CFE, debe cumplir con lo que establece la norma de referencia NRF-002-CFE. Cuando esta informacin quede aprobada, el proveedor debe entregarla en forma digitalizada.
4.2 Equipos y Servicios Requeridos
A continuacin se describen de manera enunciativa ms no limitativa las partes, que a criterio de la CFE, constituyen la Planta Generadora de Emergencia. Corresponde al licitante verificar, y de ser necesario, agregar componentes no mencionados, pero que deban incluirse, de acuerdo con las condiciones propias del proyecto, y a lo que se determine en el diseo.
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a) Motor diesel
b) Generador sncrono
c) Equipos auxiliares y servicios.
d) Tablero de control y transferencia automtica.
e) Conductores para circuitos de control y fuerza, accesorios y materiales para interconexin.
f) Base comn de acero estructural para el montaje del grupo motor-generador.
g) Amortiguadores de vibracin.
h) Tuberas, accesorios y soportara.
i) Recubrimientos anticorrosivos y pintura final de los equipos.
j) Informacin tcnica: Planos, diagramas, catlogos, manuales de instalacin operacin y mantenimiento.
k) Pruebas en fbrica y en sitio.
l) Empaque, embalaje, embarque y transporte del equipo al sitio.
m) Montaje y puesta en servicio.
n) Partes de repuesto y herramientas especiales.
4.3 Condiciones de Operacin
4.3.1 Tipo
La planta generadora de emergencia debe ser tipo interior, para ser instalada en caseta de mampostera o cuando se indique en las Caractersticas Particulares est debe venir alojada dentro de un contenedor metlicos
4.3.2 Tensiones nominales
Las tensiones nominales de la planta de emergencia podrn ser 480 V c.a., 240 V c.a. y 220 V c.a segn se indique en las Caractersticas Particulares.
4.3.3 Conexin a tierra del sistema
Debe tomarse en cuenta que los sistemas de 220 V y 240 V, son sistemas conectados slidamente a tierra. El sistema de 480 V debe conectarse a tierra, a travs de una resistencia a tierra y un explosor en paralelo ver inciso 4.4.2 j).
4.3.4 Temperatura ambiente y altitud de operacin
La planta debe disearse para una operacin continua entre -10 C y + 50 C de temperatura ambiente. Los valores de diseo deben ser ajustados de acuerdo a la altitud y temperaturas del sitio, lo que se indica en las Caractersticas Particulares, aplicando factores de correccin obtenidos de la norma IEC 60034-22.
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4.4 Caractersticas de Fabricacin
4.4.1 Motor de combustin interna
El motor de combustin interna debe ser un motor diesel de 4 tiempos, de inyeccin electrnica la cual debe estar diseada para operar grupos electrgenos y estar dotado de todos los elementos necesarios para una optima operacin y debe estar compuesto de los siguientes sistemas de acuerdo al diseo de cada fabricante:
La potencia al freno del motor expresada en kW, se debe medir despus de haberlo operado durante 1 000 horas. La relacin de esta potencia, a la del generador sncrono, no debe ser menor de 1,1.
Las caractersticas principales de los equipos que integran el motor son los siguientes:
a) Sistema de combustible.
- vlvulas y tuberas para su conexin,
- regulador de velocidad electrnico,
- dispositivo de proteccin por sobrevelocidad,
- tablero de concentracin para conexin de tubos y mangueras,
- sensor de nivel del combustible,
- tuberas flexibles para entrada y salida del combustible,
- filtros primarios y filtros separadores de agua reemplazables,
- vlvula de solenoide para controlar entrada de combustible,
- tanque de da con capacidad para 12 h de operacin al 100 % de la carga de la planta generadora, o lo que se indique en las Caractersticas Particulares,
- soporte para el tanque de da, del tipo estructural, con una altura no menor a 1,5 m sobre el nivel del piso,
- para el caso de utilizarse contenedor para la planta de emergencia, el fondo del contenedor puede utilizarse como basetanque de da.
b) Sistema de lubricacin, este sistema debe constar bsicamente de:
- bomba de circulacin de aceite ,
- vlvula reguladora de presin,
- filtro de aceite (de flujo pleno y en derivacin),
- conjunto de tuberas y conexiones, montadas en el motor,
- crter,
- medidor de bayoneta para nivel de aceite,
- sensor de presin de aceite.
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c) Sistema de arranque.
- motor de arranque,
- botones de arranque y paro en el tablero de control,
- bateras de 24 V,
- cargador de bateras,
- juego de cables y conexiones para las bateras.
d) Sistema de enfriamiento.
- radiador de servicio pesado,
- bomba centrifuga,
- ventilador,
- termostato,
- sensor de temperatura,
- malla protectora para el radiador,
- malla protectora para el ventilador,
- juego de mangueras y conexiones.
e) Sistema de admisin de aire.
- filtros de aire tipo seco,
- mltiples de admisin.
f) Sistema de escape de gases
- mltiples de escape,
- silenciador tipo hospital,
- tubos flexibles de acero, sin costura, bridados.
4.4.2 Generador sncrono
El generador y el motor deben acoplarse directamente sobre una base de acero, formando una unidad compacta completa y de alineamiento permanente.
El generador debe ser trifsico, de corriente alterna, diseado para un mnimo de mantenimiento, sin anillos colectores, ni conmutador de delgas, ni escobillas, con regulacin de tensin totalmente esttica.
Las caractersticas principales del generador, son las siguientes:
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a) Capacidad.
La capacidad de generador debe estar expresada en kW y cumplir con lo siguiente:
- potencia para servicio de emergencia:
La potencia para servicio de emergencia (standby), debe ser no menor de un 10 % de la potencia para servicio continuo, sta se indica en Caractersticas Particulares y debe ser proporcionada por un tiempo no menor de dos horas
- potencia para servicio continuo,
Es la potencia nominal medida en las terminales del generador sncrono, deduciendo el consumo de los auxiliares propios de la unidad, y operando a velocidad, frecuencia, factor de potencia y tensin nominales, y sin exceder los lmites de temperatura indicados en este documento para el generador sncrono, debe ser la indicada en las Caractersticas Particulares.
Para todas clases de potencia de salida, es necesario proveer potencia adicional en la maquina, nicamente con propsitos de regulacin (condiciones de carga transitoria y carga sbita), esta potencia adicional de la mquina debe ser de un 10 % de la potencia nominal y no debe ser utilizada para alimentacin de carga.
b) Aislamiento:
Clase H.
c) Elevacin de temperatura.
Elevacin de temperatura de los embobinados del estator, rotor, ncleo magntico en contacto con el embobinado, de acuerdo a lo que se indica en la norma IEC 60034-1.
d) Factor de potencia:
0,8 atrasado
e) Tensin nominal:
480 V c.a. o 220/127 V c.a. de acuerdo a lo indicado en Caractersticas Particulares.
f) Variacin de la tensin.
El generador sncrono debe ser capaz de operar continuamente a la capacidad, factor de potencia y frecuencia nominales con una variacin de tensin de 1,0 % de acuerdo a la norma ISO 8528-5.
g) Nmero fases:
Tres
h) Frecuencia nominal:
60 Hz con un valor lmite de operacin de 0,5 %
i) Velocidad nominal:
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1 800 rpm.
j) Conexin del neutro
La conexin debe ser en estrella con el neutro slidamente a tierra . Cuando el sistema sea de 480 V c.a. y as se indique en las Caractersticas Particulares el neutro se conectar a travs de una resistencia que limite la corriente de falla a 10 A aproximadamente, as mismo, conectados en paralelo a esta resistencia, un explosor y un transformador de potencial (TP), al cual se conectar un relevador de sobretensin que mande una alarma cuando exista una falla. Las caractersticas de los dispositivos deben ser las siguientes:
- resistencia: de 25 , 3 kW, servicio continuo y acero inoxidable,
- explosor: para operar a 1 500 V,
- transformador de potencial: de 480/120 V c.a. y 1,2 X de clase y carga de exactitud respectivamente.
Las tensiones primaria y secundaria, as como las caractersticas constructivas y los requerimientos de prueba, de los transformadores de potencial, deben cumplir con lo establecido en la norma IEC 60044-2.
El proveedor debe proporcionar una caja con la resistencia y los explosores en paralelo, el transformador de potencial (TP) debe instalarse en el tablero de control de la unidad.
k) El sistema de excitacin debe ser sin escobillas.
Autoexcitado.
l) Carga mxima momentnea.
El generador sncrono debe ser capaz de soportar una carga momentnea de un 50 % de la capacidad nominal partiendo de 0 % de carga, con un tiempo de tensin de recuperacin menor de 4 segundos, y la excitacin de campo en condiciones nominales.
m) Requerimientos de cortocircuito.
stos deben cumplir con lo sealado en la norma IEC 60034-1.
n) Construccin
- sin escobillas,
- a prueba de goteo,
- acoplado al motor permanentemente por medio de discos flexibles de acero,
- alineamiento permanente,
- devanados amortiguadores,
- cajas de los baleros selladas,
- rodamiento sellado de bolas prelubricado,
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- ventilador de alta eficiencia.
o) Excitatriz
- de corriente alterna trifsica de alta frecuencia,
- rectificadores de silicio sujetos por bastidor a la flecha,
- rodamiento sellado de bolas,
- operacin sin escobillas,
- sin conmutador de delgas,
- sin anillos rozantes colectores.
p) Regulador de tensin
- automtico, esttico, por medio de amplificador y diodos de silicio,
- restato de ajuste fino de voltaje,
- regulacin de tensin de vaco, a plena carga,
- de montaje en el generador.
q) Sobrevelocidad.
- el generador sncrono debe ser construido para soportar una sobrevelocidad del 20 %, sin sufrir daos mecnicos o vibraciones anormales (de acuerdo con la norma IEC 60034-1).
r) Terminales del generador sncrono
- los devanados del estator deben conectarse en estrella, deben sacarse las 3 fases del devanado y la conexin del neutro de la estrella, estas terminales deben alojarse fuera del generador en una caja de conexiones,
- se deben suministrar los conectores de cobre o bronce de cada una de las fases y el neutro.
s) Resistencia calefactora
Debe suministrarse una resistencia calefactora, para mantener secos los devanados del generador sncrono cuando la unidad generadora con motor de combustin interna no est operando. La resistencia debe ser diseada para operar con una tensin nominal de 480/277 V c.a. o bien, 220/127 V c.a. segn se indique en las Caractersticas Particulares.
t) Se deben recibir y enviar seales del generador sncrono al tablero de control, proteccin y medicin, ver inciso 4.4.5 de esta especificacin.
u) Interruptor de mquina.
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A la salida del generador se debe instalar el interruptor de mquina, el cual puede ser electromagntico o termomagntico segn se indique en las Caractersticas Particulares y deben cumplir con lo indicado en el inciso 4.4.6.4 de esta especificacin. 4.4.3 Base comn de acero estructural
Para el montaje de la unidad acoplada, motor de combustin interna con el generador sncrono.
La base de acero estructural debe ser adecuada para la instalacin de la unidad, ensamblada, con los taladros necesarios para el anclaje de la cimentacin. Tambin debe ser adecuada para el transporte y maniobras de toda la unidad ensamblada.
4.4.4 Soportes antivibratorios
Se deben suministrar soportes antivibratorios de hule o acero.
4.4.5 Sealizacin de la planta generadora de emergencia
El proveedor debe enviar al Tablero de Control las seales digitales y analgicas indicadas a continuacin, adems de las que considere necesarias para el mejor funcionamiento de la unidad:
a) Corriente trifsica y corriente por fase, tensin entre fases y de fase a neutro, frecuencia, potencia activa y potencia reactiva, velocidad, corriente de excitacin, tensin de excitacin, horas de operacin, tensin de la batera, temperatura del agua de enfriamiento, presin de aceite, fallas mecnicas, fallas elctricas.
b) Indicaciones: apertura vlvula de combustible, posicin de la vlvula de solenoide para entrada de combustible, estado banco de bateras, nivel tanque de combustible, funcionamiento adecuado del regulador de velocidad, ms las seales que el proveedor recomiende.
4.4.6 Tablero de control y transferencia
Este tablero debe hacer las funciones de control, proteccin, medicin, de la planta diesel y transferencia automtica cuando as se indique en las Caractersticas Particulares.
En este tablero se debe instalar el equipo que permita la operacin de la planta diesel, en forma local-remota y manual-automtica, adems debe cumplir con la referencia [3] del captulo 11 de esta especificacin y estar compuesto por: El gabinete, el equipo de transferencia automtica (cuando est se solicite en las Caractersticas Particulares) y el equipo de control
4.4.6.1 Gabinete
El gabinete debe estar provisto con:
a) Soportes y bastidores,
b) Iluminacin interior para su inspeccin y mantenimiento,
c) Resistencias calefactoras de espacio para uso continuo, no menor de 100 W y operada a travs de un controlador -automtico de temperatura, ajustable entre 15 C y 110 C, para evitar la condensacin del agua en su interior, ambos protegidos con rejilla, estos dispositivos se suministraran cuando se indique en las Caractersticas Particulares
d) Todas las tablillas de conexiones deben cumplir con lo indicado en la especificacin CFE 54000-48, adems, deben estar debidamente identificadas, no se acepta conectar dos o ms conductores en un punto de conexin.
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e) Conductores para 600 V y 90 C, los cuales deben de cumplir con lo siguiente:
- los cables de fuerza, para interconexiones entre equipos y/o tableros si son libres de halgenos deben cumplir con la norma NMX-492-ANCE y si son no libres de halgenos deben cumplir con la especificacin CFE E0000-03, En las Caractersticas Particulares se indica el tipo de cable,
- los cables de control para interconexiones entre equipos y/o tableros deben cumplir con la norma NMX-J-486-ANCE y si son no libres de halgenos deben cumplir con la especificacin CFE E0000-20, en las Caractersticas Particulares se indica el tipo de cable,
- los cables para el alambrado interno de tableros, son no libres de halgenos y deben cumplir con la norma NMX-J-438- ANCE para una temperatura mxima de 90 C,
- los cables deben ser provistos con una banda o con un anillo de plstico, en ambos extremos, en el que se marque un nmero para su identificacin. Los nmeros mencionados, deben corresponder a lo indicado en los planos que indican las rutas de los cables.
f) Tubera conduit
El proveedor debe proporcionar todos los tubos conduit de metal galvanizado para proteccin de los conductores elctricos. Esta tubera debe cumplir con las normas NMX-J-534-ANCE y NMX-J-536-ANCE.
Para casos en que la canalizacin deba pasar por lugares en que la corrosin sea severa, o que sea embebida en concreto o enterrada, se requiere el uso de tubos de PVC, que deben cumplir con las normas NMX-E-242-1-ANCE-CNCP o NMX-E-242-2-ANCE-CNCP.
g) A todo lo largo del tablero se debe instalar una barra de cobre para conexin a tierra del propio tablero, de una capacidad no menor de 200 A nominales, esta barra debe tener un conector situado en el extremo del tablero, para recibir cable con seccin de 21,15 mm 2 , o el que se indique en las Caractersticas Particulares.
El grado de proteccin del gabinete debe Tipo 4 de acuerdo a la norma NMX-J-235 segn el que se indique en las Caractersticas Particulares.
4.4.6.2 Equipo de transferencia automtica
Cuando en las Caractersticas Particulares se indique que se requiere el suministro del equipo de transferencia automtica, est debe cumplir con lo siguiente:
a) La trasferencia automtica de las fuentes de alimentacin se realizar por medio de dos interruptores de tres polos, termomagnticos accionados con motor elctrico o dos interruptores electromagnticos segn se indica en las Caractersticas Particulares. Los interruptores deben cumplir con lo indicado en los incisos 4.4.6.4 de esta especificacin.
b) En la alimentacin principal, cuando se detecte baja tensin (funcin 27 ANSI) en las tres fases o una de ellas la carga debe ser transferida a la alimentacin de emergencia, y cuando la alimentacin normal se restablezca la carga debe ser transferida del sistema de emergencia al sistema normal.
c) Al recibir la seal de falla tensin o existe tensin por medio funcin 27 ANSI, el perodo de la operacin de transferencia en ambos sentidos, no deben exceder de 12 ciclos.
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d) Las transferencias adems de efectuarse en forma automtica, se deben poder efectuar en forma manual.
e) El equipo de trasferencia debe contar con un bloqueo mecnico y elctrico para evitar que se conecten simultneamente las dos fuentes.
f) Del circuito de la fuente principal se deben sacar una seal de tensin trifsica a travs de un interruptor termomagntico y una seal de corriente por fase a travs de un transformador de corriente y conectarlas al PLC, para medicin (A, V, kW, kWh, F, F.P.) y la seal de baja tensin (27).
g) Los transformadores de corriente deben ser tres y cumplir con lo indicado en el inciso 4.4.6.5 de esta especificacin y lo que se indique en las Caractersticas Particulares.
h) Los interruptores se deben colocar en los cubculos inferiores del tablero
4.4.6.3 Equipo de control
En la parte frontal del tablero, se debe instalar el equipo de control lgico programable a base de microprocesadores (PLC) que contenga todas las funciones necesarias para el control, proteccin y medicin de la planta generadora, as mismo se debe contar una pantalla de LCD que presente todos los valores y alarmas y contar con puertos de comunicacin para el monitoreo remoto y configuracin del equipo.
El proveedor tambin debe suministrar el software para monitoreo y configuracin del equipo de control, as como la licencia para la utilizacin del mismo.
A continuacin se mencionan algunas de las caractersticas principales:
a) Debe estar protegido contra ambiente elctrico hostil, por tcnicas de aislamiento ptico, supresores de transitorios y blindaje,
b) La tensin de operacin del PLC ser de 24 V c.d., y la tensin de alimentacin al mismo ser de acuerdo con el diseo del fabricante, segn se indique en las Caractersticas Particulares
c) Para el enlace remoto el PLC debe estar provisto de dos puertos de comunicacin
d) Debe estar preparado para recibir directamente las seales de tensin de la fuente principal y del generador (sin transformadores de control) en 220 V c.a. o 480 V c.a. y deben estar protegidos por mini interruptores termomagnticos.
e) Debe contar con las siguientes funciones:
- secuencia de arranque y paro con numero de intentos de arranque seleccionable,
- falla alimentacin por prdida total o en algunas de las fases de la fuente de alimentacin principal,
- retardador ajustable de arranque de la mquina,
- retardador ajustable de re transferencia,
- retardador ajustable de enfriamiento de mquina (en vaco),
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- contador de tiempo de operacin de la mquina, con lectura acumulada y actual,
- contador de arranques,
- selector de operacin manual, fuera y automtico, - selector de operacin remota-local, - botn de prueba, - proteccin en el equipo ( con bloqueo y sealizacin visual ) de :
largo arranque,
alta temperatura de agua,
baja presin de aceite,
sobrevelocidad,
baja velocidad,
sobrecarga en generador,
no generacin de mquina,
reloj programador semanal,
alta y baja frecuencia,
alta y baja tensin.
- adicionalmente debe incluir sealizacin para :
alimentacin normal,
alimentacin de emergencia,
posicin de transferencia.
mediciones a la salida del generador y en la alimentacin de la fuente principal,
tensiones entre fases y de fase a tierra,
corrientes de fase,
frecuencia
potencia aparente, activa y reactiva,
factor de potencia.
- medicin de tensin de las bateras
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4.4.6.4 Interruptores
a) Interruptores electromagnticos
- interruptor electromagntico en aire tipo removible,
- tensin nominal: segn se indica en las Caractersticas Particulares,
- corriente nominal: segn se indica en las Caractersticas Particulares,
- corriente de corto circuito: se indica en las Caractersticas Particulares y debe estar de acuerdo a lo indicado en la referencia [2] del captulo 11 de esta especificacin,
- montaje: removible,
- nmero de polos : tres,
- tensin de control: segn se indica en las Caractersticas Particulares, debiendo operar adecuadamente dentro de los siguientes intervalos de tensin:
apertura (disparo) entre 56 % y 112 %,
cierre entre 80 % y 112 %.
b) Interruptores termo magnticos
- interruptor termomagntico en caja moldeada tipo fijo,
- operacin manual o por medio de un motor elctrico segn se indica en las Caractersticas Particulares,
- tensin nominal: segn se indica en las Caractersticas Particulares,
- corriente nominal: segn se indica en las Caractersticas Particulares,
- corriente de corto circuito: se indica en las Caractersticas Particulares y debe estar de acuerdo a lo indicado en la norma NMX-J-266-ANCE-1999,
- nmero de polos: tres
4.4.6.5 Transformadores de corriente
Los transformadores de corriente deben ser tipo ventana para instalarse en barras de cobre de 600 V c.a. y cumplir con la norma NMX-J-109, as como con lo siguiente:
a) La relacin de transformacin, se indica en las Caractersticas Particulares.
b) La carga y precisin de los transformadores de corriente deben ser C100 para proteccin y 0.6 B0.1 a B1.0 para medicin, a menos que se indique otra cosa en las Caractersticas Particulares.
c) Los secundarios de los transformadores de corriente deben estar alambrados a tablillas terminales, las cuales deben tener incluido un dispositivo para poner en corto circuito al TC en caso de prueba o mantenimiento, si el TC est excitado.
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4.4.6.6 Lmparas indicadoras
Dos Lmparas indicadoras, una verde para indicacin de Fuente Normal y la otra roja para indicacin de Fuente de Emergencia, las lmparas deben ser de capuchn desmontable
4.4.6.7 Mini interruptor para circuitos de control y proteccin
Interruptores trifsicos cuya tensin nominal, corriente nominal y corriente interruptiva se indican en las Caractersticas Particulares.
4.4.7 Preparacin de superficies y pintura para el tablero de control y distribucin
Deben realizarse de acuerdo con lo establecido en las especificaciones CFE D8500-01, CFE D8500-02, CFE D8500-03, CFE D8500-22 y con el color que corresponda de acuerdo a especificacin CFE L0000-15.
4.4.8 Partes de repuesto y herramientas especiales
El proveedor debe suministrar, un juego de partes de repuesto para cada tablero. Todas las partes de repuesto deben ser iguales a las partes originales, ser intercambiables, y tener la misma calidad en materiales y mano de obra.
4.4.9 Partes de repuesto requeridas por CFE
El proveedor debe suministrar, un lote de partes de repuesto para la planta generadora. Todas las partes de repuesto deben ser iguales a las partes originales, ser intercambiables y tener la misma calidad en materiales y mano de obra que las partes originales correspondientes.
El lote de partes de repuesto que forma parte del suministro, consiste de las siguientes partidas:
a) un (1) juego de rectificadores del sistema de excitacin.
b) dos (2) juegos de bandas para los equipos que las requieran.
c) cuatro (4) repuestos para el filtro de combustible.
d) diez (10) filtros de aire para el motor.
e) ocho (8) repuestos del filtro de aceite lubricante.
f) tres (3) miniinterruptores de cada capacidad utilizada en los circuitos de control.
El juego de partes de repuesto que integra el suministro para cada tablero, debe incluir los siguientes componentes:
a) Un (1) juego de tres TCS
4.4.10 Partes de repuesto y herramientas especiales recomendadas por el fabricante
Si adicionalmente a las partes de repuesto y herramientas solicitadas, el licitante considera recomendable que se adquieran otras, debe cotizarlas indicando en el Apndice A de esta especificacin la descripcin de las mismas. Su adquisicin es opcional para la CFE, y no se consideran en la evaluacin de la propuesta.
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4.4.11 Informacin tcnica requerida
A continuacin se indica, en forma descriptiva, y no limitativa, la informacin que el licitante debe entregar a la CFE
4.4.12 Informacin requerida con la propuesta
a) Apndice A de esta especificacin, totalmente contestado.
b) Dibujos preliminares de la planta, y de equipos y sistemas auxiliares (agua, aire y aceite). c) Catlogos, folletos e instructivos de los equipos y sistemas que conforman el suministro.
4.4.13 Informacin requerida despus de formalizar el contrato
El proveedor debe proporcionar a la CFE, en forma descriptiva, ms no limitativa, la informacin que se indica a continuacin.
a) Diagramas elctricos de fuerza, control e instrumentacin.
b) Diagramas de alambrado, incluyendo la numeracin de las tablillas de todos los equipos.
c) Planos, dibujos de arreglo general y diagramas de detalle de la totalidad del suministro, incluyendo masas y lista de partes y materiales.
d) Manual de operacin, montaje y mantenimiento.
e) Garanta de la Planta.
5 CONDICIONES DE OPERACIN
5.1 Descripcin General de Operacin
En forma automtica el controlador programable debe arrancar al motor al recibir la seal de falla de alimentacin principal y mandar la seal de paro al restablecerse el servicio, o bien cuando exista una falla por baja presin de aceite, sobrevelocidad, baja frecuencia, o alta temperatura de agua.
5.2 Tiempo de Arranque
En vaco, debe alcanzar su frecuencia y tensin nominales, en no ms de 10 s.
El tiempo de arranque, medido desde el momento de recibir la seal, hasta el inicio de la toma del 100 % de la carga, debe ser menor de 15 s.
La capacidad de las bateras debe ser suficiente, para permitir un mnimo de tres arranques consecutivos de aproximadamente cinco segundos continuos cada uno, a intervalos de 10 segundos entre cada uno de ellos, debindose desconectar el cargador de bateras.
5.3 Forma de Operacin de la Planta Generadora
La planta debe operar en forma manual-automtica y local-remota. Cuando no se requiera operacin remota, se indicar en las Caractersticas Particulares.
a) Operacin manual
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La planta debe poderse arrancar y parar en forma manual tanto localmente como remotamente.
b) Operacin automtica
La planta debe operar en forma automtica en cualquiera de las modalidades siguientes:
- local con lgica de relevadores:
Con el control a base de relevadores y equipo convencional proporcionado por el proveedor, para efectuar el control de arranque, operacin y paro de la planta generadora.
- local con el equipo programable de secuencias:
A travs del equipo de control programable de secuencias, ubicado en el tablero de control, proteccin y medicin, se debe efectuar el control de arranque, operacin y paro de la planta generadora.
- remota
Por medio de un enlace serie se deben recibir y enviar seales desde un lugar remoto al equipo programable de secuencias de la planta generadora, para poder efectuar el control de arranque, operacin, paro y monitoreo de la misma.
Para la comunicacin, el equipo programable de secuencias de la planta generadora debe manejar el mismo protocolo que el PLC remoto.
Para las modalidades anteriores, se requiere que exista una independencia total entre la operacin con lgica de relevadores y el equipo programable de secuencias
El proveedor debe suministrar todos los elementos necesarios para cada una de las formas de operacin antes mencionadas, entendindose que el equipo necesario para estas funciones (relevadores auxiliares, transductores, sensores, entre otros), es parte de su salida a tablillas de conexin, con las seales analgicas en el intervalo de 4 mA a 20 mA y las digitales mediante contactos secos.
Tambin se requiere que en cualquiera de las formas de operacin antes mencionadas, se tengan las mediciones e indicaciones en forma local y en forma remota. El proveedor debe indicar en su propuesta, la cantidad de puntos que sern enviados remotamente (para ser aprobados por parte de CFE), y ser considerados en el PLC remoto.
La seleccin de la forma de operacin antes mencionada debe hacerse por medio de dos conmutadores Local- Remoto y Manual-Automtico.
5.4 Ruidos
El proveedor de la planta generadora, sistemas y equipos auxiliares, debe garantizar que stos funcionen dentro de los lmites de operacin garantizados, sin producir ruidos nocivos y cumplir con lo establecido en las normas NOM-011-STPS, NOM-081-SEMARNAT e ISO 1999.
5.5 Altitud de Operacin
La altitud de operacin debe ser para 1 000 m, a menos que se indique otro valor en las Caractersticas Particulares, a fin de que el proveedor garantice la capacidad de la mquina a dicha altura.
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6 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE
El proveedor debe tomar en cuenta, desde la etapa del diseo de la planta generadora con motor de combustin interna, y sus equipos auxiliares, las condiciones de desarrollo sustentable, establecidas en las normas nacionales e internacionales vigentes, que debe acatar en los lugares de trabajo durante las maniobras de entrega del equipo, el almacenaje, el montaje, las pruebas, la operacin y el mantenimiento, lo que queda sujeto a ser verificado por el personal asignado por la CFE.
Si derivado de las actividades que desarrolle el proveedor, por la aplicacin de esta especificacin,
a) se llegara a generar alguna contingencia, o incumplimiento ambiental, la CFE lo debe subsanar, pero con cargo al proveedor.
b) si se llegaran a generar residuos peligrosos de manejo especial o tipo municipal, el proveedor tiene la obligacin de manejarlos con estricto apego a la normativa ambiental vigente establecida para cada tipo de residuo.
c) si se producen aguas residuales tipo industrial o domstico, el proveedor tiene la obligacin de manejarlas con estricto apego a la normativa ambiental vigente establecida para cada tipo de agua residual.
d) en cuanto a las emisiones de gases, producto de la combustin, stas deben apegarse a la normativa ambiental vigente.
7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
El proveedor debe considerar, desde la etapa del diseo, la normativa que se debe aplicar, para cumplir con las condiciones de seguridad industrial y los requisitos de seguridad que se deben cumplir durante los procesos de montaje, de pruebas, operacin y mantenimiento de la planta generadora con motor de combustin interna y equipos auxiliares, conforme a lo establecido en las normas nacionales e internacionales vigentes, lo que queda sujeto a ser verificado por el personal asignado por la CFE.
8 CONTROL DE CALIDAD
8.1 Pruebas de Prototipo
El proveedor debe presentar a CFE, previo a las pruebas de aceptacin en fbrica, el reporte de prueba prototipo del incremento de temperatura para la clase de aislamiento del generador, incluyendo la resistencia hmica de los devanados.
En caso de no contar con el antecedente de prototipo, debe realizar en fbrica dicha prueba.
8.2 Pruebas de Rutina
Las plantas de emergencia deben ser probadas de acuerdo con la norma ISO 8528-6, realizando tanto las pruebas dielctricas como las funcionales, descritas a continuacin.
Las pruebas de rutina deben ser efectuadas en la planta del proveedor.
Estas, depende de los siguientes rubros:
a) Aplicacin.
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b) Potencia de salida.
c) Importancia del suministro.
d) Uso.
e) Clase de comportamiento, de acuerdo a ISO 8528-1 e ISO 8528-5.
8.3 Pruebas Dielctricas
El generador elctrico (devanados de campo y armadura), como el tablero de control, proteccin y medicin deben someterse a las pruebas dielctricas indicadas a continuacin:
a) Resistencia de aislamiento (Campo y armadura del generador) e ndice de polarizacin, (armadura) del generador
Conforme a la referencia [1] del captulo 11 de esta especificacin:
- a tensin de 500 Vc.d.,
- medicin del ndice de polarizacin (IP). b) Potencial aplicado a la frecuencia del sistema (Generador y tablero de control, proteccin y medicin):
- (2 Vn + 1 000) , V, con un mnimo de 1 500 V c.a., en la armadura,
- 10 veces la tensin nominal del campo, con un mnimo de 1 500 V c.a. para tensiones de campo, hasta 500 V c.d.,
- (4 000 + 2 Vn), para tensiones del campo, mayores de 500 V c.d.,
- (2 Vn + 1 000) con un mnimo de 1500 V c.a., para el alambrado, componentes y equipo del tablero de control, proteccin y medicin.
Lo anterior, de acuerdo a lo establecido en la norma IEC 60034-1. Para el caso del generador elctrico y conforme a la norma IEC 60947-1 para el tablero.
8.4 Pruebas Funcionales
8.4.1 Inspeccin general
stas estn cubiertas por
a) Integridad de componentes y equipos a ser probados.
b) Alineamiento.
c) Operacin funcional de los equipos auxiliares.
d) Hermeticidad de juntas de tubera y componentes.
e) Grado de proteccin y seguridad, conforme a NOM-001-SEDE.
f) Ajustes de protecciones y bloqueos o permisivos de control.
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g) Operacin y monitoreo de funciones.
Las pruebas deben realizarse a plantas de emergencia que han tenido un periodo de calentamiento. (Periodo entre el momento de arranque, y el momento en que el motor ha alcanzado su temperatura de rgimen).
8.4.2 Mediciones
El tiempo requerido para este calentamiento es variable, siendo responsabilidad del proveedor, asegurar que se ha corrido por el tiempo necesario para estabilizar las temperaturas.
Los siguientes registros deben ser obtenidos:
- temperatura ambiente, humedad y presin baromtrica,
- tensin, corriente y frecuencia a la potencia de salida,
- tensin, corriente y frecuencia , con carga y sin carga, para asegurar el funcionamiento transitorio,
- apropiado funcionamiento del equipo de monitoreo y control.
8.4.3 Exactitud del equipo de medicin
La exactitud mnima de la instrumentacin para la medicin, de los parmetros listados anteriormente, debe ser:
a) Corriente: 1,5 %.
b) Tensin: 1,5 %.
c) Potencia real: 1,5 %.
d) Potencia reactiva: 1,5 %.
e) Factor de potencia: 3 %.
f) Frecuencia: 0,5 %.
Los transformadores de medicin y transductores, deben tener una clase de exactitud correspondiente.
8.4.4 Reporte de pruebas
Debe incluir la siguiente informacin:
a) Clase de comportamiento, de acuerdo a lo establecido en ISO 8528-1.
b) Obra de CFE y nmero de orden o contrato.
c) Nmeros de serie del motor Diesel, generador, tablero de control y desconexin.
d) Nombre del fabricante.
e) Datos tcnicos declarados y medidos:
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- potencia,
- tensin, frecuencia,
- corriente,
- factor de potencia, - velocidad,
- nmero de diagrama del circuito,
- tipo de enfriamiento del sistema,
- tipo de gobernador.
f) Proteccin de la envolvente,
g) Condiciones del sitio de prueba:
- altitud,
- presin baromtrica,
- temperatura ambiente,
- humedad relativa,
- temperatura del aire de entrada,
- temperatura refrigerante de entrada.
h) Tipo de combustible:
- densidad,
- Valor calorfico (menor valor calorfico).
i) Tipo de aceite de lubricacin.
8.4.5 Duracin de la prueba con carga de la planta de emergencia
La duracin de la prueba con carga, depende del rango y aplicacin de la planta de emergencia. Este tiempo generalmente est entre 0,5 h y 8 h.
Usualmente es utilizada la prueba a factor de potencia unitario.
Las mediciones afectadas por la salida de potencia de la planta, deben ser tomadas con la planta trabajando sin carga, 25 %, 50 %, 75 % y 100 % de la potencia de salida nominal.
8.4.6 Criterios de rechazo
Las pruebas que implican el rechazo del equipo son las siguientes:
a) Incumplimiento con los parmetros de la planta de emergencia, conforme a la clase G3 de comportamiento (Norma ISO 8528-5).
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b) Incumplimiento con las caractersticas de operacin establecidas en el manual del proveedor del motor diesel de emergencia.
c) Falla en las pruebas de potencial aplicado en los devanados de campo y armadura del generador elctrico.
d) Incumplimiento de las caractersticas fsicas del tablero.
e) Falta del soporte documental de la prueba de incremento de temperatura del generador elctrico.
f) Planos no aprobados por el rea usuaria de CFE.
9 MARCADO
9.1 Requerimientos Generales
La planta generadora con motor de combustin interna y todas las partes suministradas de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, deben ser marcadas para su identificacin, tanto antes, como despus de ser embaladas, con el objeto de que sean desembarcadas y almacenadas adecuadamente en el sitio.
Se deben definir las marcas, leyendas e identificacin que se requiere sean inscritas en un producto, como por ejemplo las leyendas que deben llevar los cables elctricos o las placas de datos de los quipos principales, las cuales deben ser elaboradas con material anticorrosivo, para cada equipo suministrado.
Las partes armadas en fbrica deben marcarse convenientemente en los puntos de ensamble, despus de haber hecho las correcciones y los ajustes adecuados. El proveedor debe preparar un diagrama de marcas, indicando claramente la localizacin de cada seccin, marcada y numerada, perteneciente a cada parte correspondiente del equipo, enviando copias a CFE.
En los componentes principales del equipo, deben ir impresos en forma clara e indeleble el nombre o logotipo del fabricante.
Las tuberas y vlvulas deben tener marcado el valor de la presin de diseo.
9.2 Placas de Datos
Se deben suministrar las siguientes placas de identificacin, montadas en forma inviolable.
a) Motor de combustin interna.
- marca y nmero de serie,
- tiempo mximo en s, para arrancar a velocidad nominal,
- modelo,
- potencia al freno para servicio continuo,
- potencia al freno para servicio de emergencia durante 2 h, a la altitud de operacin,
- velocidad,
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- combustible,
- tensin y conexin del sistema de arranque.
b) Generador sncrono.
- marca y nmero de serie, potencia de salida en kVA / kW, factor de potencia, clase de aislamiento,
- incremento de temperatura en armadura,
- incremento de temperatura en campo,
- velocidad,
- tensin,
- corriente nominal, nmero de fases,
- frecuencia,
- corriente de campo,
- tensin de excitacin.
c) Tablero de control y transferencia
Las placas de identificacin deben montarse en el frente del tablero de control y transferencia.
- una placa indicando la designacin del tablero y el nmero del mismo. El tamao de estas placas debe ser tal que aloje caracteres de 40 mm de altura,
- una placa en cada cubculo, indicando la designacin del interruptor y nmero del cubculo,
- una placa para cada relevador, instrumento indicador y conmutador,
- las placas deben ser de material plstico laminado de 3 mm de espesor, formado por dos lminas, una blanca y otra negra, de tal manera que las letras queden en blanco con fondo negro.
d) Bombas.
- nombre del fabricante,
- nmero de serie del fabricante,
- nmero del contrato,
- ao de fabricacin,
- flujo y carga de diseo,
- sentido de rotacin,
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- velocidad y carga a gasto cero,
- cdigo aplicable.
e) Motores elctricos.
De acuerdo a lo que establece la norma NMX-J-075-ANCE, y a lo que se indica a continuacin
- nombre del fabricante,
- nmero del contrato,
- nmero de serie del fabricante,
- potencia,
- tensin nominal,
- corriente nominal,
- elevacin de temperatura,
- cdigo aplicable,
- corriente a rotor bloqueado,
- fecha de fabricacin.
10 EMPAQUE, EBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN DESCARGA, RECEPCIN, ALMACENAJE Y MANEJO
El equipo debe ser empacado, embarcado y transportado, de acuerdo a lo establecido en las normas de referencia NRF-001-CFE, NRF-010-CFE, y a lo siguiente:
a) Deben suministrarse ngulos de acero estructural con perforaciones adecuadas, montadas en la parte superior de las secciones de los tableros de control y distribucin para el embarque, transporte y maniobras.
b) Todos los, instrumentos de de control, deben estar protegidos contra golpes con bastidores de madera.
c) El interruptor en aire electromagntico, as como las cmaras de arqueo, deben estar empacados en bastidores y cajas de madera para proteccin contra impactos, transporte y maniobras. Adicionalmente, el interruptor y cmara deben venir en una bolsa de plstico sellada hermticamente.
d) En cada caja o bulto debe pintarse con letra legible y visible lo siguiente:
- nmero de identificacin de la planta generadora de emergencia,
- tensin y corriente nominales,
- nmero de contrato,
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- nombre de la instalacin y ubicacin geogrfica,
- ejes del centro de gravedad,
- indicacin de puntos de izaje,
- masa en kg.
e) Antes de que el equipo sea embarcado, deben protegerse todas las superficies expuestas con lo que el fabricante considere apropiado.
11 BIBLIOGRAFA
Estas normas fijan lmites al proveedor, sobre todo en lo que corresponde a que no debe proporcionar productos de menor calidad de la que se est solicitando, por lo que si ofrece un suministro diferente al solicitado, ste debe ser mejor, o por lo menos equivalente al que se indica.
[1] IEEE-43-2000 Recommended Practice For Testing Insulation Resistance Of Rotating Machinery.
[2] ANSI C37.16 2000 Preferred Ratings, Related Requirements, And Application Recommendations For Low Voltage Power Circuit Breakers And AC Power Circuit Protectors.
[3] IEEE C37.20.1-2002 Standard For Metal Enclosed Low-Voltage Power Circuit Breaker Switch Gear.
12 CARACTERSTICAS PARTICULARES
Las Caractersticas Particulares que la CFE proporciona al solicitar la cotizacin de la planta generadora con motor de combustin interna, forman parte de la presente especificacin y son las contenidas en el formato CPE-171 anexa a esta especificacin.
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APNDICE A
RESUMEN DE INFORMACIN TCNICA REQUERIDA
A.1 GENERALIDADES
El licitante debe proporcionar a la CFE, los datos que se solicitan en el presente apndice, acompaando copia del mismo, en cada ejemplar de la propuesta.
A.2 EXPERIENCIA DEL LICITANTE
El licitante debe proporcionar suministrar una lista de las instalaciones en las que haya instalado equipo similar al que se solicita con esta especificacin, para lo cual debe llenar la tabla A.1
Tabla A.1 Referencias del licitante
Generador
Proyecto Localizacin Motor Potencia en kW Capacidad en kVA Capacidad en kW Transferencia automtica Tablero BT
A.3 TIPO DE MOTOR DE COMBUSTIN INTERNA
a) -Marca ____.
b) -Modelo ________.
c) -Nmero de cilindros _______.
d) Ciclos _____.
e) Dimetro pistn ______ mm.
f) Carrera ______ mm.
g) Relacin de compresin _____.
h) Potencia al freno _________ kW a ______ r/min.
i) Potencia al freno a 1 000 m.s.n.m, 40 C deduciendo los auxiliares para:
- Servicio continuo ____________________ kW ( )
- Servicio de emergencia (2 h) ________________ kW ( )
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j) Velocidad angular ____________ rpm
k) Masa _____ t.
l) Desplazamiento __________ cm 3 .
- Volumen compresor __________ cm 3 .
- Sistema de alimentacin de aire de admisin ______________ turbogenerador
- Tipo de filtro de aire _____________________________________________
- Consumo de diesel en servicio continuo para 50 %, 75 % y 100 % de la carga nominal, en - _____________ l/h ___________ l/h ______________l/h
A.4 SISTEMA DE COMBUSTIBLE
a) Volumen tanque de da _________ l, con capacidad para ____ hs de operacin, al 100 % de la carga de la planta generadora
b) Tipo de motobomba de inyeccin _____________________________________________________
c) Se suministra completo el sistema de combustible, SI ( ) NO ( )
A.5 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
a) Liquido refrigerante: agua _________ otro ____________________________
b) Se requiere agua del sistema de la central _____________, volumen de agua requerido __________ l/h a una temperatura de entrada de _________ C
c) Resistencia calefactora para el agua de enfriamiento:
- tensin nominal, ____ V
- potencia, _____ W.
A.6 SISTEMA DE LUBRICACIN FORZADA
a) Principales caractersticas del aceite: _________________________________________________________________________________________
b) Volumen del depsito de aceite ___________________________________________________
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c) Tipo de enfriador del aceite ____________________________________________________________________________
d) Tipo de filtro __________________________________________________________________
A.7 REGULADOR DE VELOCIDAD
a) Principales caractersticas ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________
b) El aceite, puede ser del mismo tipo y caractersticas que el utilizado para la lubricacin. SI ( ) NO ( )
A.8 SISTEMA DE ESCAPE DE GASES
a) Marca y tipo _______________________________________________________________________ b) Silenciador marca y tipo _______________________________________________________________________ c) Instalado fuera de la caseta con vlvula de drenaje _______________________________________________________________________ d) Tipo y material de la junta de expansin _______________________________________________________________________
A.9 SISTEMA DE ARRANQUE
a) Tensin del sistema __________________________ V c. a.
b) Corriente del generador para carga de bateras _______________________ A
c) Bateras:
- tpo ___________
- tensin ___________ Vc.d.
d) Capacidad a un rgimen de descarga de 8 h ______________ Ah
e) Tiempo mximo para alcanzar la velocidad nominal _________________________ s
A.10 GENERADOR SNCRONO
a) Marca y modelo _________________________________________________
b) La capacidad, deduciendo los auxiliares propios, operando a la velocidad, frecuencia, tensin y factor de potencia nominales, y sin exceder los lmites de temperatura para el generador son:
- potencia para servicio continuo __________ kW _____________ kVA
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- potencia para servicio de emergencia, (2h) ________ kW _________kVA
- aislamiento tipo ______________
c) Elevacin de temperatura: (Valores garantizados)
- embobinado del estator, _____________________C
- embobinado del rotor, ______________________ C
- ncleo magntico, _________________________ C
d) Factor de potencia, ________
e) Tensin nominal, _________ V c.a. Variacin de la tensin _________________
f) Nmero de fases ________ Velocidad nominal, ____________________________ rpm
g) Conexin ____________________
h) Sistema de excitacin
- tipo, __________________ Tensin _______________ V c.d.
- corriente nominal __________ A
i) Resistencias calefactoras de los devanados:
- tensin nominal, _____________ V c.a. Capacidad, ______________ W
l) Regulador de tensin:
Tipo _________________ Valores de ajuste _________________ V
- reactancia transitoria en cuadratura, _____________ %
- reactancia de secuencia negativa _______________ %
- reactancia de secuencia cero, __________________ %
l) Regulacin, _____________________
m) Eficiencia a factor de potencia 0.8 atrasado, tensin y frecuencia normales para cargas de: 25 % -_______ 50 % ________ 75 % _______ 100 % ________ 115 %________
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n) Tensin nominal del explosor que se conecta en paralelo con la resistencia para aterrizar el neutro del generador, ___________ V c.a.
o) Conectores para recibir cables con seccin transversal _________ mm 2 .
de las terminales del generador
A.11 INTERRUPTOR DE MAQUINA
A11.1 Interruptor Electromagntico
a) Tipo _______ Tensin nominal __________ V
b) Marco (corriente) __________ A Corriente de ajuste de los sensores _________ A
c) Corriente de corto circuito simtrica con disparo instantneo _____________ A
d) Tipo de mecanismo ____________________ Tensin de operacin del mecanismo _______ V c.d.
e) Tensiones de operacin: para el cierre ______ V; para la apertura _______ V
f) Tipo de montaje _______________________________________________________
A.11.2 Interruptor Termomagntico en Caja Moldeada
a) Tensin nominal ________________ V
b) Marco y corriente de disparo _______ ______ A _______ ______ A
c) Corriente de corto circuito simtrica ________________ A
A.12 TABLERO DE CONTROL Y TRANSFERENCIA AUTOMTICA
A.12.1 Gabinete
a) Tipo de manufactura _______________________________
b) La entrada de los cables de fuerza al tablero se ubica en la parte : superior _______ inferior ______
c) La entrada de los cables de control al tablero se ubica en la parte: superior _______ inferior ______
DESCRIPCIN DEL SITIO Datos geogrficos Caractersticas del terreno Zona climtica Altitud (m) Longitud (grados) Latitud (grados) Capacidad de carga (t/m 2 ) Velocidad del viento (km/h) Coeficiente ssmico
Localizacin: Vas de comunicacin, (breve descripcin):
CONDICIONES AMBIENTALES Temperatura de diseo (C) Presin baromtrica kPa Bulbo seco verano Bulbo seco invierno Bulbo hmedo Humedad relativa de diseo %
Temperatura ambiente mxima (exterior) _______________________________________________ C
COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD
CARACTERISTICAS PARTICULARES PARA: PLANTA GENERADORA DE EMERGENCIA CON MOTOR DE COMBUSTIN INTERNA (LLENADO POR EL USUARIO)
Correspondiente a la especificacin CFE W4700-10
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C P E
-
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Temperatura ambiente media (exterior) ________________________________________________ C
Temperatura ambiente mnima (exterior) _________________________________________________ C
Velocidad mxima del viento _________________________________________________ km/h
INFORMACIN GENERAL
1.- Nmero de plantas de emergencia requeridas _________________________________________________
2.-Se requiere la planta generadora de emergencia dentro de un contenedor metlico SI ( ) NO ( )
3.-Tensin nominal de planta generadora de emergencia: ______________________________________ V c.a.
4.- Motor:
a) Capacidad nominal ________ kW
b) Tipo, interior, ________ intemperie, _________
c) capacidad del tanque de da para ______ horas de operacin