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PP
PN 10 16 20
SDR 11 7,4 6
3. Informacin sobre los materiales bsicos para la produccin del Sistema Ekoplastik
Las tuberas y los accesorios del Sistema Ekoplastik estn hechos de polipropileno tipo 3. El polipropileno es una
poliolefina.
El polipropileno tipo 3 = (esttico) copolmero aleatorio del polipropileno (marcado PPR)
Caractersticas escogidas PPR
Propiedades Condiciones de prueba Unidad PPR
Valor
ndice del flujo MF 230/5 230/ 5 Kg g/10 min 1,300,2
Peso especfico g/cm
3
0,9
Mximo punto de traccin N/mm
2
25-26
Alargamiento mximo del punto de traccin % 13
E mdulo de flexibilidad a la flexin N/mm
2
850-900
Resistencia al entallado (CHARPY) 23C
0C
KJ/m
2
Ks/m
2
223
8
Factor de la dilatacin trmica de longitud M/mK 1,2 . 10
-4
Factor de la conductibilidad trmica W/mK 0,22
4. Normas para la produccin y prueba de los productos
Los elementos del Sistema Ekoplastik se fabrican segn las normas de la empresa PN01 de acuerdo con los re-
quisitos estipulados por las normas alemanas DIN8077 a DIN8078, DIN16962, DIN4726 y los patrones interna-
cionales ISO 3212, ISO 7279.
Al mismo tiempo, son introducidas en las normas de la empresa, otras caractersticas del nuevo sistema de nor-
mas europeas EN.
Para garantizar la calidad, de acuerdo con el standard ISO 9002, la produccin se controla con regularidad y se
establecen con precisin los siguientes procesos:
las caractersticas de las materias primas de entrada
los parmetros de los productos en cada una de las fases de la produccin
maquinaria que interviene en la produccin
los parmetros de los instrumentos de medicin.
5. El Sistema Ekoplastik est registrado en los siguientes pases:
Repblica Checa, Austria, Polonia, Eslovaquia, Rusia, Croacia, Ucrania, Bulgaria, Hungra, Rumania (estado al
inicio del ao 2002), Espaa, Eslovenia, Alemania.
V. Propiedades requeridas de los medios en el sistema de tuberas
1. Parmetros bsicos de distribucin de los conductos de agua interiores
La tabla siguiente muestra los criterios bsicos generales para la eleccin de la serie de presin, es decir: valores
de las presiones y las temperaturas, que generalmente existen en los conductos de agua interiores:
medio Presin de servicio mxima (bar) Temperatura de servicio mxima (C)
Agua fra 0-10 hasta 20C *
Agua caliente sanitaria 0-10 hasta 60C **
* Para el agua potable, por razones de higiene, la temperatura mxima debe ser 20C.
** En las distribuciones de agua caliente se presupone una temperatura mxima del agua de 57C, en el lugar donde se en-
cuentra la batera de salida, como proteccin contra quemaduras. En las distribuciones de agua caliente, se admite la varian-
te de calentar el agua durante un tiempo breve, a una temperatura mxima de 70C, en el lugar de calentamiento por razones
de higiene-liquidacin de microbacterias patgenas y bacterias Legionela.
Es posible utilizar el Sistema Ekoplastik para todo tipo de tuberas para conductos interiores de aguas (agua po-
table fra, agua fra para el consumo, agua caliente, circulacin).
Sistema de tuberas PPR para agua caliente y fra 3
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Fax 93 456 90 32
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Para el sistema de tuberas plsticas, se calcula una durabilidad de 50 aos, eligiendo correctamente los mate-
riales, las series de presiones y una aplicacin adecuada. El proyectista elige la serie de presin, dependiendo
del sistema de calentamiento del agua, y la regulacin de su temperatura.
2. Parmetros bsicos de la distribucin de la calefaccin
Al evaluar la conveniencia del uso de los elementos del Sistema Ekoplastik para la calefaccin, debemos usar el
valor de la temperatura de entrada calculada del agua de calefaccin t
1
, es decir la temperatura ms alta, que
aparece en el sistema. El proyectista del sistema de calefaccin la elige, dependiendo de la temperatura requeri-
da en la entrada de los radiadores, segn las posibilidades tcnicas de las fuentes de calor, y del tipo de vasos de
expansin. De acuerdo a su valor se diferencian los sistemas de calefaccin:
Sistema de calefaccin Diapasn de temperatura Aplicacin del sistema Ekoplastik
de agua caliente, temperatura baja t
1
65C apropiada
de agua caliente, abierto 65C t
1
95C menos apropiada
de agua caliente, cerrado 65C t
1
115C inapropiada
de agua muy caliente t
1
115C inapropiada
Por regla general en la aplicacin prctica, las diferencias de temperaturas de los sistema de calefaccin que se
utilizan son 90/70C, 85/75C, 80/60C, 75/65C, 70/50C, 70/60C, excepcionalmente 92,5/67,5C, en los siste-
mas de bajas temperaturas 55/45C, 45/35C, 35/25C.
Para todas estas variantes se puede utilizar el Sistema Ekoplastik, sobre todo para 75/65C, 70/50C, 70/60Cy
para sistemas de temperaturas bajas.
VI. Parmetros operativos de las tuberas de PPR
conductos de agua
Por parmetros operativos se entienden, la presin mxima de trabajo, la temperatura, la durabilidad y la relacin
entre ellas.
Los parmetros operativos se encuentran en la tabla de la pg. 6, donde est a su vez subrayada la utilizacin de
la serie de presiones de las tuberas para la distribucin de agua fra y caliente. Para tal clculo se utiliz el coefi-
ciente de seguridad 1,5.
(Observacin. En general es vlido que altos ndices de presin permitan, bajo temperaturas iguales, mayores
presiones de trabajo y que con el aumento de la temperatura, baja el mximo admisible de presin operativa del
agua, en la serie de presiones dada. Los accesorios del Sistema Ekoplastik se fabrican en la serie de presiones
PN 20).
VII. Parmetros operativos de las tuberas de PPR
calefaccin
1. Solucin de la concepcin de las tuberas del sistema de calefaccin
Para las tuberas de la calefaccin central se recomiendan las tuberas EKOPLASTIK PPR PN 20 y EKOPLAS-
TIK STABI.
La eleccin de los materiales para las tuberas es una decisin, que condiciona cualquier otra solucin del siste-
ma de calefaccin. El principio de clculo del sistema de calefaccin sigue siendo el mismo como el de las tube-
ras metlicas tradicionales. Al comparar las tuberas plsticas con las metlicas, la diferencia fundamental, des-
de el punto de vista del diseo, es que no es conveniente la instalacin libre de las tuberas plsticas. Constituyen
una excepcin los suelos tcnicos y espacios de instalacin parecidos. Si esto es tomado en consideracin, ya al
hacer el diseo del trazado de las tuberas del sistema de calefaccin, es condicin de una solucin econmica y
segura. El respeto de las diferentes caractersticas permite elevar la calidad de todo el sistema. Un ejemplo tpico
de la conveniencia de la utilizacin de las tuberas plsticas es por ejemplo, el sistema de estrella. En principio se
trata de un sistema de calefaccin de dos tuberas verticales, con un nmero limitado de tubos ascendentes y con
cuerpos de conexin muy largos, los cuales van instalados por el suelo.
4 Sistema de tuberas PPR para agua caliente y fra
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v
p (D- s)
2 s
k =
designacin valor
v
D
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p
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Presin de clculo (MPa)
Dimetro exterior de la tubera (mm)
Grosor de la pared (mm)
Presin mxima (MPa)
Coeficiente de la seguridad (para la calefaccin 2,5)
Para el clculo: 1MPa = 10 bares
Despus de estipular el clculo de la presin, segn el ejemplo anterior, llevamos ese valor al grfico de la pg.8.
Los valores de la tensin estn dados en el eje vertical. Determinamos el punto de interseccin del valor de la ten-
sin del clculo (lnea horizontal) con la isoterma de la temperatura mxima del agua (lnea oblicua). De la inter-
seccin trazamos verticalmente hacia abajo una perpendicular al eje horizontal, el cual expresa el tiempo en ho-
ras (una escala menor en aos). En el eje horizontal restamos el tiempo mnimo de duracin de las tuberas,
previsible durante el uso ininterrumpido de la calefaccin. De la unidad del ao (en meses) a la duracin del pero-
do de calefaccin (en meses) determinamos el coeficiente, el cual multiplicamos por la durabilidad mnima previ-
sible bajo un rgimen ininterrumpido de calefaccin. El resultado final nos da la esperada durabilidad mnima de
las tuberas, naturalmente si se cumplen todas las dems condiciones de montaje, operaciones, etc. y si se res-
petan los clculos previsibles, (mx. presin operativa y temperatura ).
3. Modelo para estipular la durabilidad de las tuberas para la calefaccin
Datos de entrada
Parmetro Valor
v
0,22 (20 3,4)
2 3,4
2,5 = 1,34 MPa =
Tubera utilizada PN 20(20x3,4 mm)
Temperatura mxima de servicio
del agua 80C
Presin mxima de servicio 0,22 MPa
Duracin del perodo de
calefaccin 7 meses
Coeficiente de seguridad 2,5
La durabilidad mnima en un rgimen ininterrumpido de calefaccin (extraido del grfico de la pg. 8 para la iso-
terma 80C) es 216.000 horas, o sea, 25 aos.
La durabilidad prevista con respecto a la duracin del perodo de calefaccin:
25 aos
12 meses
7 meses
43 aos =
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3,5
3
2,5
2
1,5
1
1 0,1 10 100 1.000 10.000 100.000 1.000.000
10C
20C
30C
40C
50C
60C
70C
80C
90C
95C
100C
110C
aos
1 5 10 15 50 100
aos
1 5 10 15 50 100
Durabilidad en horas
T
e
n
s
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n
d
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c
o
m
p
e
n
s
a
c
i
n
v
[
M
P
a
]
mn. +5C
2. Ductibilidad y contraccin de la longitud
La diferencia entre la temperatura ambiente y la temperatura del fluido, cuando en las tuberas se transporta un
medio a una temperatura diferente de la existente durante el montaje, causa cambio de longitud - dilatacin o
contraccin.
l = . L . t [mm]
coeficiente del alargamiento de longitud a causa de
la temperatura [mm/mC], para el diseo de
EKOPLASTIK PPR a = 0,12 y EKOPLASTIK stabi
a = 0,05
L longitud calculada (distancia de dos puntos fijos
contiguos en la recta) [m]
t diferencia de la temperatura durante el montaje y
la del fluido [C]
Compensacin de los cambios de longitud
L k D l [mm]
s
=
k constante del material, para PPR k=30
D dimetro exterior de la tubera [mm]
l Cambio de longitud [mm] calculada del modelo anterior
Si los cambios de longitud de las tuberas no son compensados de un modo adecuado, es decir, si no se permite
la dilatacin y la contraccin de las tuberas, se concentran en las paredes de los tubos tensiones acumuladas de
dilatacin y presin, las cuales disminuyen la durabilidad de las tuberas.
Para la compensacin de los cambios de longitud en las tuberas, en el caso del polipropileno, se aprovecha la
flexibilidad del material.
Adems de la compensacin de la flexibilidad en el tra-
yecto de las tuberas, se aprovechan los compensado-
res por flexin.
PB punto fijo
KU apoyo de deslizamiento
SK compensador de bucle
L longitud calculada de la tubera
l cambio de longitud
L
s
longitud de compensacin
L
k
ancho del compensador
Una forma adecuada de compensacin es aquella, en
la que las tuberas se desvan en direccin perpendicu-
lar al trayecto original, y sobre esta perpendicular se deja una longitud de compensacin libre (marcada como L
s
),
la cual asegura, que durante la dilatacin del trayecto directo no se originen tensiones considerables de presin y
alargamiento adicionales en las paredes de los tubos. La longitud de compensacin L
s
depende de la prolonga-
cin (acortamiento) calculada del trayecto, del material y del dimetro de las tuberas.
El valor de los cambios de longitud l y el valor de las longitu-
des de compensacin L
s
se pueden leer en el grfico, ver
pgs 13, 14 y 15.
Tabla para la instalacin de liras de compensacin
Dimetro de la tubera
(mm)
Distancia de los puntos
fijos L (m)
16 8
20 9
25 10
32 12
40 14
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L1
Ls2
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KU
PB
PB
L (min.10D) k
Ls
l l
L 2 / L 2 /
SK
PB
PB KU
KU
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Determinacin del valor I
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C
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0
C
Diferencia de las temperaturas [C]
D
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t
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c
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[
m
m
]
D
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110 mm
90 mm
75 mm
63 mm
50 mm
40 mm
32 mm
25 mm
20 mm
16 mm
L
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l
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g
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r
a
z
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s
I - dilatacin lineal (en mm)
Determinacin de L
s
= longitud de compensacin
Ejemplos para tuberas EKOPLASTIK PPR
1) Aportacin de datos:
Parmetros smbolo valor unidad
Cambio de longitud l ? mm
Coeficiente de dilatacin de longitud 0,12 mm/m C
Longitud de la tubera L 10 m
Temperatura de servicio en la tubera t
p
60 C
Temperatura al ejecutar el montaje t
m
20 C
Diferencia de temperaturas al ejecutar el montaje y durante el
funcionamiento (t=t
p
t
m
) t 40 C
Solucin: l = L t [mm] l = 0,12 10 40 = 48 mm
2) Aportacin de datos:
Parmetros smbolo valor unidad
Longitud de compensacin L
s
? mm
Constante del material PPR k 30 -
Dimetro exterior de la tubera D 40 mm
Cambio de longitud del clculo anterior l 48 mm
Solucin: L
s
= k (D l) [mm] L
s
= 30 (40 48) 1.350 mm =
3) Aportacin de datos:
Parmetros smbolo valor unidad
Anchura del U-compensador L
k
? mm
Constante del material PPR K 30
Dimetro exterior de la tubera D 40 mm
Cambio de longitud del clculo anterior l 48 mm
Solucin: L
k
= 2 l + 150 [mm] L
k
= 2 48 + 150 = 246 mm
L
k
>10 D 246 mm<10 40L
k
=400 mm
Para la compensacin de la longitud de dilatacin es posible utilizar a su vez la tensin inicial de la tubera, la
cual permite acortar la longitud de compensacin. La direccin de la tensin inicial es contraria al supuesto cam-
bio de longitud y la magnitud de la tensin inicial es la mitad de los cambios esperados.
4) Aportacin de datos:
Parmetros smbolo valor unidad
Longitud de compensacin en pretensin L
sp
? mm
Constante del material PPR k 30
Dimetro exterior de la tubera D 40 mm
Cambio de longitud del clculo anterior l 48 mm
Solucin: L
sp
= k (D [mm]
l
2
) L
sp
= 30 (40 24) 930 mm =
El clculo de la longitud libre L
s
, se entiende sin ningn apoyo ni abrazadera (dentro de esta longitud), que pudie-
ran impedir la dilatacin. La longitud libre L
s
no debera superar la distancia mxima de los apoyos, en dependen-
cia del dimetro de las tuberas y de la temperatura media, ver cap. IX, seccin 3.
Sistema de tuberas PPR para agua caliente y fra 15
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tubera
[mm]
Distancia mxima en [cm]
a la temperatura de
20C 30C 40C 50C 60C 80C
16 75 70 70 65 65 55
20 80 75 70 70 65 60
25 85 85 85 80 75 70
32 100 95 95 90 85 75
40 110 110 105 100 95 85
50 125 120 115 110 105 90
63 140 135 130 125 120 105
75 155 150 145 135 130 115
90 165 165 155 150 145 125
110 185 180 175 165 160 140
Distancia mximade los soportes de las tuberas
Ekoplastik PPR\PN16 (tuberas de conductos de agua)
tubera
[mm]
Distancia mxima en [cm]
a la temperatura de
20C 30C 40C 50C 60C 80C
16 80 75 75 70 70 60
20 90 80 80 80 70 65
25 95 95 95 90 80 75
32 110 105 105 100 95 80
40 120 120 115 110 105 95
50 135 130 125 120 115 100
63 155 150 145 135 130 115
75 170 165 160 150 145 125
90 180 180 170 165 160 135
Distancia mxima de los soportes de las tuberas
Ekoplastik PPR \PN 20 (tuberas de conductos de agua)
tubera
[mm]
Distancia mxima en [cm]
a la temperatura de
20C 30C 40C 50C 60C 80C
16 90 85 85 80 80 65
20 95 90 85 85 80 70
25 100 100 100 95 90 85
32 120 115 115 110 100 90
40 130 130 125 120 115 100
50 150 145 140 130 125 110
63 170 160 155 150 145 125
75 185 180 175 160 155 140
90 200 200 185 180 175 150
110 220 215 210 195 190 165
4. Sujecin de las tuberas
La planificacin del trayecto de las tuberas, debe respetar las distribuciones de materiales, es decir ante todo la
longitud de dilatacin trmica, la necesidad de compensacin, las condiciones de trabajo dadas, (combinacin
de presin y temperatura) y el modo de conexin.
La sujecin de las tuberas se realiza de forma tal que se diferencien los puntos firmes y los apoyos de desliza-
miento para los cambios esperados de longitud en las tuberas.
Mtodos de sujecin de los tubos
Desde el punto de vista de la sujecin de los tubos distinguimos 2 tipos de apoyos:
Punto fijo
Es un tipo de sujecin en el cual la tubera no tiene posibilidad de dilatarse, es decir que no se puede mover en el
lugar de apoyo, en el eje de la tubera (deslizar).
en el codo de la tubera en el lugar de la derivacin
en el lugar de colocacin de los accesorios de la tubera con ayuda de manguito bien
ajustado
con brida entre los adaptadores con sujecin en los adaptadores
Apoyo de deslizamiento
Es un modo de sujecin, en el cual se posibilita a las tuberas desviarse del eje del trayecto, sin impedirle, no obs-
tante, tener un movimiento de dilatacin (alargamiento, contraccin).
El apoyo de deslizamiento puede realizarse por ejemplo.:
con abrazadera libre con abrazadera con gancho
colocacin de tuberas en canaletas conduccin de tuberas
con aislamiento
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KU
KU
Ejemplo de colocacin de abrazadera en la tubera ascendente.
Instalacin de las tuberas horizontales EKOPLASTIK PPR
En las tuberas horizontales es ne-
cesario respetar cuidadosamente
la dilatacin y resolver la compen-
sacin y el modo de colocar las tu-
beras .
El tipo de colocacin ms frecuen-
te se realiza en canaletas metli-
cas o de plstico, con abrazade-
ras y eventualmente por medio de
acanaladuras, las cuales deben
estar libres.
La compensacin de la dilatacin longitudinal, se realiza con ms frecuencia cambiando los trayectos de las tu-
beras o mediante la utilizacin de compensadores tipo U. Se pueden utilizar tambin liras de compensacin. La
compensacin puede arreglarse tanto en el plano vertical, como en el plano paralelo con la construccin del te-
cho. En la variante a) la tubera es aislada (ver captulo IX, seccin 7) incluyendo las canaletas, y en la variante
b) la tubera ya ha sido colocada en la canaleta.
Instalacin de las tuberas de unin EKOPLASTIK STABI
Gracias a la capa de aluminio que las revisten, las tuberas EKOPLASTIK STABI poseen 3 veces menos dilata-
cin, mayor solidez y mayor resistencia mecnica que las tuberas EKOPLASTIK PPR. Las tuberas EKOPLAS-
TIK STABI, se pueden montar de igual manera como el principio antes mencionado, es decir, como las tuberas
totalmente de plstico, o sea con el mtodo clsico de resolver la compensacin. Cuando vayan a ser utilizadas
unas distancias de apoyo an mayores, las longitudes de dilatacin y compensacin sern claramente menores.
Es posible utilizar tambin en las acanaladuras de la instalacin, los as llamados montajes rgidos. Esto significa
que en las tuberas se montan puntos fijos, de modo que la dilatacin trmica se transmite al material de las tube-
ras y no se manifiesta. La condicin para este tipo de montaje son las abrazaderas, las cuales van a ser capaces
de sujetar las tuberas y sern fijadas lo suficientemente firmes.
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a)
b)
La tuberas de unin EKOPLASTIKSTABI, son adecuadas para la instalacin de tubos a lo largo de las construc-
ciones en cada uno de los equipos de desage, aprovechndose as la mayor solidez de las tuberas. Es tambin
muy ventajoso la instalacin de las tuberas en las construcciones de los pisos, porque se utiliza la invariabilidad
de las formas de las tuberas y su estabilidad mecnica.
6. Unin al sistema
Es posible unir las tuberas del sistema Ekoplastik por medio de soldadura o por unin mecnica.
La unin del tubo con el adaptador se realiza igualmente en las tuberas EKOPLASTIK PPR y EKOPLASTIK
STABI, utilizndose los mismos accesorios. De los tubos EKOPLASTIK STABI es necesario, antes de la solda-
dura en toda la longitud introducida en el empalme del adaptador, eliminar con peladores especiales la capa su-
perior de PPR y la capa media de aluminio.
Soldadura
Puede ser por polifusin, con ayuda de adaptadores elctricos o al tope. Todos los mtodos deben llevarse a
cabo con exactitud, segn los reglamentos de trabajo y con aparatos adecuados, destinados para este fin, cuyos
parmetros se controlen.
Corte de los tubos
Los tubos se deben cortar nicamente con herramientas filosas, bien amoladas. Se recomienda utilizar tijeras o
cortatubos especiales para tuberas plsticas.
Uniones por roscas, Transicin plstico - metal
Para la transicin plstico-metal en las tuberas para agua caliente y de calefaccin se utilizan fundamentalmente
accesorios roscados, hechos de latn niquelado con rosca exterior e interior.
Para roscar los accesorios sin rosca hexagonal se recomienda utilizar una llave de correa.
ADVERTENCIA :
No se permite la utilizacin de piezas con rosca plstica, en la tcnica sanitaria por motivos trmicos-
tcnicos y fsico-mecnicos!
Las piezas con rosca plstica se pueden utilizar para la instalacin de distribuidores provisionales.
Para cerrar los codos de pared y los juegos universales de pared antes del montaje del equipamiento de desa-
ge, se usan tapones plsticos.
Accesorios roscados
La unin de accesorios roscados se realiza exclusivamente con cinta de tefln o con pasta selladora.
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7. Aislamiento
La tubera para agua caliente se asla de las prdidas trmicas y la tubera de
agua fra de las ganancias trmicas y de la condensacin.
Es importante aislar la tubera para agua caliente, manteniendo una tempera-
tura mxima de 20C, con lo que se aseguran la condiciones higinicas del
agua potable. Igualmente, el mantenimiento de un alto grado de temperatura
del agua caliente, tal y como lo estipula la norma de proteccin contra quema-
duras; es una medida que ayuda a evitar la proliferacin de bacterias. Com-
ponentes importantes del sistema de proteccin contra la proliferacin de
bacterias tipo Legionella pneumophila, son : el mantenimiento de la tempera-
tura del agua caliente y una circulacin eficiente del agua, unidas a las solu-
ciones tcnicas en el lugar de calentamiento del agua ( por ejemplo; la esterilizacin trmica)
El grosor del aislamiento se determina, en base a la resistencia trmica del aislante que queremos utilizar, tam-
bin de acuerdo a la humedad del aire en el lugar donde van instaladas las tuberas, de la diferencia de tempera-
tura del aire del lugar y de la temperatura del agua en circulacin.
Se necesita aislar la tubera a todo lo largo del trayecto, incluyendo los adaptadores y los accesorios de cierre. Es
necesario, asegurar el mnimo grosor de aislamiento proyectado en todo el dimetro de la tubera a lo largo del
trayecto (es decir que el aislamiento, que se pone a la tubera separado, nuevamente debe, despus del montaje,
unirse a todo el perfil, por ejemplo por medio de pegamento, corchetes o por cinta adhesiva).
Espesor mnimo del aislante trmico en las tuberas de agua fra - ejemplo
Colocacin de la tubera Espesor del aislamiento
bajo = 0,040 W/mK
Tubera colocada libremente en habitaciones sin calefaccin (stanos, por ejemplo) 4 mm
Tubera colocada libremente en habitaciones con calefaccin 9 mm
Tubera en canal de instalacin sin la lnea paralela de la tubera caliente 4 mm
Tubera en canal de instalacin paralela con la tubera caliente 13 mm
Tubera en acanaladura debajo del revoque, independiente 4 mm
Tubera en acanaladura, paralela con la tubera caliente 13 mm
Tubera empotrada en hormign 4 mm
Observacin: para otras caractersticas trmicas del aislamiento, es necesario calcular el espesor del aislamiento.
Cuando se trata de conducir agua caliente, es necesario tener en consideracin que los tubos plsticos tienen
mejores caractersticas de aislamiento que los tubos de metal. Utilizando estas tuberas plsticas, es posible
ahorrar considerablemente los gastos de operacin!
En casos de grandes consumos de flujo de agua caliente (por ejemplo, en baos, baeras, lavadoras, etc.) la pr-
dida trmica en las tuberas plsticas no aisladas, es hasta un 20%ms baja, que en las tuberas metlicas. Con
el aislamiento de las tuberas es posible ahorrar otro 15% de calor. En casos de consumos menores, y de corta
duracin, cuando los tuberas no consiguen calentarse a una temperatura de operacin normal, entonces el es-
cape trmico en las tuberas plsticas es aproximadamente un 10% menor que en las tuberas metlicas, y du-
rante los consumos en horas punta nuevamente se ahorra un 20%.
El espesor del aislamiento de las tuberas de agua caliente, oscila generalmente entre 9 y 15 mm para resisten-
cias trmicas de = 0,040 W/mK.
8. Prueba de presin
Es posible llenar de agua la tubera solamente 1 hora despus de haberse hecho la ltima soldadura.
Despus de haber terminado el montaje de la tubera de distribucin, debe realizarse la prueba de presin bajo
las siguientes condiciones;
prueba de presin: mn. 1,5 MPa (15 bar)
comienzode la prueba: mn. 1 hora. Despusde la eliminacindel aire y someter a presin
al sistema
duracin de la prueba: 60 minutos
descenso mximo de presin: 0,02 MPa (0,2 bar)
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Las tuberas preparadas para la prueba deben colocarse segn el proyecto, limpias y estar visibles a todo lo largo
del trayecto. Las tuberas se someten a prueba sin hidratantes, medidores de agua ni otros accesorios, con la ex-
cepcin del equipamiento para la eliminacin del aire en las tuberas. Las vlvulas instaladas deben estar abier-
tos. Los equipos de desage pueden ponerse solamente en el caso que favorezcan la sobrepresin de prueba.
Regularmente para los efectos de la prueba de presin, se utiliza un tapn en sustitucin. Las tuberas se llenan
desde el punto ms bajo, de modo que se abran todos los lugares para permitir el aireamiento de las tuberas y
gradualmente se van cerrando, tan pronto vaya saliendo el agua libre de burbujas de aire. La longitud de la tube-
ra de prueba se establece segn las condiciones locales, recomendamos 100 m como mximo.
Recomendamos realizar la prueba de presin 24 horas despus de haber llenado las tuberas con agua. En las
tuberas llenas de agua, aumentamos gradualmente la presin hasta el valor de la prueba. La prueba de presin
puede realizarse, como mnimo 1 hora despus de la eliminacin del aire y de someter a presin el sistema. La
prueba de presin dura 60 minutos y despus de este lapso de tiempo, el descenso mximo de la presin permiti-
do es de 0,02 MPa. Si el descenso de la presin fuese mayor sera necesario averiguar donde se encuentra el lu-
gar de escape del agua, eliminar esa avera, y realizar una nueva prueba de presin. En el transcurso de la prue-
ba de presin debe llevarse un registro, por ejemplo de acuerdo al anexo I. (este registro quedar como una de
las bases en caso de reclamacin posterior).
X. Almacenamiento y transporte de materiales
Los elementos deben estar protegidos contra los efectos atmosfricos,
radiaciones UV y la suciedad. Los elementos deben almacenarse a una
temperatura mnima de +5C.
Los almacenes para elementos plsticos deben estar separados de los
espacios donde se almacenan disolventes, pinturas, pegamentos, y
otras sustancias semejantes.
Al atemperar el almacn a una temperatura mnima de +5Ces necesa-
rio mantener una distancia mnima entre los elementos plsticos y los
focos de calor de 1 m.
Las tuberas plsticas se almacenan apoyadas en toda su longitud, o
apoyadas de forma tal que no vayan a moverse. Los adaptadores plsti-
cos se almacenan en bolsas o sueltos en cajas, contenedores, cestos,
etc. Al almacenar los tubos y los adaptadores en bolsas de plsticos, la
altura mxima debe ser de 1 m. Los tubos y los adaptadores plsticos se
almacenan diferencindolos segn su tipo. Al momento de sacar estos
materiales del almacn debe comenzarse por los ms viejos.
Durante el transporte de estos materiales, est prohibido arrastrarlos
por el suelo, y por el rea de carga del medio de transporte. Adems
est prohibido lanzarlos o tirarlos desde el rea de carga al suelo. Para
llevarlos al lugar de la construccin, es necesario protegerlos de daos
mecnicos y ya en el lugar de la construccin, deben depositarse sobre
una base. Los elementos vienen de la fbrica en envases protectores
(las tuberas en bolsas de polietileno, los adaptadores igual en bolsas o
en cajas de cartn), en los cuales se deben dejar hasta el momento mis-
mo del montaje para protegerlos de la suciedad.
XI. Disposiciones finales
Estas regulaciones del montaje fueron elaboradas en julio de 1999 y reemplazan a las regulaciones del montaje
de febrero de 1998.
Dado en Kostelec nad Labem con fecha10.7.1999.
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Descripcinde la instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lugar: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Objeto: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anexo n 1
PROTOCOLO DE PRUEBA
Dimetro de la tubera
Ekoplastik PPR [mm]
Longitud tubera/lnea
[m]
Dimetro de la tubera
Ekoplastik PPR [mm]
Longitud tubera/lnea
[m]
16 16
20 20
25 25
32 32
40 40
50 50
63 63
75 75
90 90
110 110
Prueba de presin:
Inicio de la prueba: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fin de la prueba: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Duracin de la prueba: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Presin de prueba: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . MPa
Presin despus de 1 hora:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . MPa (inicio de la prueba)
Descenso de presin durante la prueba: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . MPa
Longitud de los tubos instalados:
Lugar de salida ms elevado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m sobre el manmetro
Cliente : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
localidad fecha sello y firma
Instalador:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
localidad fecha sello y firma
XII. Mtodo de soldadura de polifusin
1. Herramientas necesarias
1/ Mquina soldadora elctrica para soldadura de polifusin, equipada con una matriz para soldadura de la di-
mensin requerida, incluyendo el conducto elctrico mvil (cables).
2/ Termmetro de contacto.
3/ Tijeras especiales o cortadora (es decir, cortatubos), en caso de necesidad segueta para cortar hierro.
4/ Cuchillo de bolsillo de hoja corta afilada.
5/ Bayeta de material no sinttico.
6/ Alcohol o Tangit.
7/ Metro, marcador.
8/ Raspadores para la soldadura de secciones de ms de 50 mm y adaptador de montaje para soldadura.
9/ Pelador de tuberas para unir las tuberas EKOPLASTIK STABI.
2. Preparacin de las herramientas
Primeramente adaptamos con firmeza a la mquina soldadora la matriz de precalentamiento (con ayuda de torni-
llos - dependiendo del tipo de mquina soldadora). Con ayuda del regulador ponemos la mquina soldadora a una
temperatura comprendida entre 250- 270Cy la conectamos a la corriente. El tiempo de calentamiento de la m-
quinasoldadoradependedelas condiciones ambientales del lugar. Unavez calientelamatriz deprecalentamiento,
lo limpiamos con una bayeta de material no sinttico, quitndole as todos los residuos de la soldadura anterior,
para que no se daen las capas de tefln. Podemos comenzar a trabajar con la mquina soldadora, una vez que
nos hayamos cerciorado, con la ayuda de diodos-LEDy un termmetro de contacto, que ya la mquina soldadora
est lo suficientemente caliente. El termmetro de contacto sirve para regular las temperaturas a 260C.
La funcin correcta de las tijeras especiales o cortatubos se controla mediante uno o dos cortes en el tubo usado
para pruebas. Al hacer el corte de control no debe deformarse el dimetro interior del tubo. Si esto ocurriese, de-
bemos reparar las herramientas, es decir, afilarla.
3. Preparacin de los materiales
Antes de comenzar a trabajar, debemos controlar perfectamente todos los materiales a utilizar. De ninguna ma-
nera deben debilitarse las paredes de los elementos. En el caso de los elementos de cierre, debe comprobarse
antes del montaje, su funcionabilidad y las roscas las controlamos frente a las piezas. Deben limpiarse y desen-
grasarse el empalme de soldadura y las partes de los tubos que se acoplan al empalme.
Acoplamos los accesorios a la matriz de soldadura y controlamos, si no quedan demasiado libres all. Aquellos
accesorios que se muevan en la matriz, deben sustituirse!
4. Mtodo propio de soldadura
1/ Medimos la longitud requerida de los tubos y los cortamos. Para ello, debemos utilizar el cortatubos, con el cu-
chillo cortamos la rebaba de los bordes de los tubos cortados. Si unimos las tuberas EKOPLASTIK STABI,
con ayuda del pelador debemos quitar la capa superior plstica y la capa media de aluminio, a lo largo de la
parte que se introduce en el empalme del accesorio. Con el tubo plstico resultante trabajamos de la misma
forma como con el tubo totalmente de plstico EKOPLASTIK PPR.
2/ Adems se recomienda, con el cuchillo o con un dispositivo especial, achaflanar el borde exterior del tubo que
va a ser calentado, a un ngulo de 30 - 45, y sobre todo en los dimetros superiores a 40 mm. De esta manera
se evita la deformacin del material, al introducir el final del tubo en el adaptador.
3/ Para la soldadura de grandes secciones (ms de 40 mm) se hace necesario el control de la ovalidad, y es in-
dispensable realizar de antemano el raspado de las superficies oxidadas (0,1mmde espesor) sobre las partes
del tubo en el rea de acoplamiento. Las capas oxidadas disminuyen la calidad de la soldadura.
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4/ Es recomendable marcar, con rotulador o con marcador, el rea del tubo que se va
a introducir al accesorio, segn sea la profundidad del manguito del adaptador de
soldadura. De la misma manera, es menester tener en consideracin, que el extre-
mo del tubo no debe ser empujado totalmente hasta el tope en el manguito del
adaptador. Debe de quedar un espacio mnimo libre de 1 mm para el material, que
pudieraestrechar la seccintransversal del adaptador en el sitio de la soldadura.
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Tabla 1
D
(mm)
Tiempo de
calentamiento (s)
D
(mm)
Tiempo de
calentamiento (s)
16 5 50 18
20 5 63 24
25 7 75 30
32 8 90 40
40 12 110 50
Tabla 2
D
(mm)
Tiempo para
reajuste (s)
16,20,25 4
32,40,50 6
63,75,90 8
110 10
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