UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIN

FACULTAD DE INGENIERA
E.F.P CIVIL


DOCENTE
Arq. German RAMREZ MEDRANO

ALUMNO
Nicolei Randall Marlon PORTILLO PAULINO

JUNIO - 2014
CONCRETO


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NDICE
INTRODUCCIN 3
OBJETIVOS 4
OBJETIVOS GENERALES 4
OBJETIVOS ESPECFICOS 4
MARCO TERICO 5
CONCRETO 5
INGREDIENTES DEL CONCRETO 7
AGREGADOS 7
ADITIVOS 9
AGUA 9
USOS DEL AGUA 9
REQUISITOS DE CALIDAD 10
CARACTERSTICAS FSICO/QUMICAS 11
EFECTOS EN EL CONCRETO 11
PATOLOGA EN EL CONCRETO 12
CONCRETO EN DIFERENTES CLIMAS 14
PROBLEMTICA 14
COLOCACIN DEL CONCRETO BAJO TEMPERATURAS
EXTREMAS 16
COLOCACIN DEL CONCRETO BAJO TEMPERATURAS
CLIDAS 17
Que se considera clima clido? 17
Por qu tener en cuenta el clima clido? 17
Cmo vaciar el concreto en clima clido? 17
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO 20
CONCLUSIONES 21
RECOMENDACIONES 23

CONCRETO


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INTRODUCCIN
El concreto es la mezcla del cemento, agregados inertes (arena y grava) y
agua, la cual se endurece despus de cierto tiempo formando una piedra
artificial. Los elementos activos del concreto son el agua y el cemento de
los cuales ocurre una reaccin qumica que despus de fraguar alcanza un
estado de gran solidez, y los elementos inertes, que son la arena y la grava
cuya funcin es formar el esqueleto de la mezcla, ocupando un gran
porcentaje del volumen final del producto, abaratndolo y disminuyendo
los efectos de la reaccin qumica de la lechada.

Este material de construccin es el ms extensamente utilizado por varias
razones, primero, porque posee una gran resistencia a la accin del agua
sin sufrir un serio deterioro, adems de que puede ser moldeado para dar
una gran variedad de formas y tamaos gracias a la trabajabilidad de la
mezcla, siendo esta de gran popularidad entre los ingenieros civiles por su
pronta disponibilidad en las obras y su bajo costo.

Durante el proceso de fraguado y de endurecimiento del concreto ocurre
un cambio de volumen conocido como contraccin por secado y que
generalmente se expresan en unidades de longitud en vez de hacerlo en
unidades de volumen, debido a la comodidad y fcil manejo de las
unidades longitudinales.















CONCRETO


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OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES
Conocer las caractersticas principales del concreto, sus tipos, para que
sirva, as como su proceso de produccin.

OBJETIVOS ESPECFICOS
Conocer las propiedades fundamentales del cemento, como
el volumen, densidad, peso especfico, etc.
Conocer y mostrar todos los usos que se le pueden dar en el rea de la
construccin civil y ver cmo es que esta beneficia al hombre.
Conocer los tipos de cemento que existen, y las empresas que la
distribuyen a nivel nacional como tambin local.

CONCRETO


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MARCO TERICO
______________________________________________________________________________________________

CONCRETO
El concreto es un material durable y resistente pero, dado que se trabaja
en su forma lquida, prcticamente puede adquirir cualquier forma. .Esta
combinacin de caractersticas es la razn principal por la que es un
material de construccin tan popular para exteriores.
Ya sea que adquiera la forma de un camino de entrada amplio hacia
una casa moderna, un paso vehicular semicircular frente a una residencia,
o una modesta entrada delantera, el concreto proporciona solidez y
permanencia a los lugares donde vivimos.
En la forma de caminos y entradas, el concreto nos conduce a
nuestro hogar, proporcionando un sendero confortable hacia la puerta.
Adems de servir a nuestras necesidades diarias en escalones exteriores,
entradas y caminos, el concreto tambin es parte de nuestro tiempo libre,
al proporcionar la superficie adecuada para un patio.
El concreto de uso comn, o convencional, se produce mediante la
mezcla de tres componentes esenciales, cemento, agua y agregados, a
los cuales eventualmente se incorpora un cuarto componente que
genricamente se designa como aditivo.
Al mezclar estos componentes y producir lo que se conoce como una
revoltura de concreto, se introduce de manera simultnea un quinto
participante representado por el aire.
La mezcla intima de los componentes del concreto convencional produce
una masa plstica que puede ser moldeada y compactada con relativa
facilidad; pero gradualmente pierde esta caracterstica hasta que al cabo
de algunas horas se torna rgida y comienza a adquirir el aspecto,
comportamiento y propiedades de un cuerpo slido, para convertirse
finalmente en el material mecnicamente resistente que es el concreto
endurecido.
La representacin comn del concreto convencional en estado fresco, lo
identifica como un conjunto de fragmentos de roca, globalmente definidos
como agregados, dispersos en una matriz viscosa constituida por una pasta
de cemento de consistencia plstica. Esto significa que en una mezcla as
hay muy poco o ningn contacto entre las partculas de los agregados,
caracterstica que tiende a permanecer en el concreto ya endurecido.
CONCRETO


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Consecuentemente con ello, el comportamiento mecnico de este
material y su durabilidad en servicio dependen de tres aspectos bsicos:
Las caractersticas, composicin y propiedades de la pasta de cemento, o
matriz cementante, endurecida.
La calidad propia de los agregados, en el sentido ms amplio.
La afinidad de la matriz cementante con los agregados y su capacidad
para trabajar en conjunto.
En el primer aspecto debe contemplarse la seleccin de un cementante
apropiado, el empleo de una relacin agua/cemento conveniente y el uso
eventual de un aditivo necesario, con todo lo cual debe resultar
potencialmente asegurada la calidad de la matriz cementante.
En cuanto a la calidad de los agregados, es importante adecuarla a las
funciones que debe desempear la estructura, a fin de que no representen
el punto dbil en el comportamiento del concreto y en su capacidad para
resistir adecuadamente y por largo tiempo los efectos consecuentes de las
condiciones de exposicin y servicio a que est sometido.
Finalmente, la compatibilidad y el buen trabajo de conjunto de la matriz
cementante con los agregados, depende de diversos factores tales como
las caractersticas fsicas y qumicas del cementante, la composicin
mineralgica y petrogrfica de las rocas que constituyen los agregados, y
la forma, tamao mximo y textura superficial de stos.
De la esmerada atencin a estos tres aspectos bsicos, depende
sustancialmente la capacidad potencial del concreto, como material de
construccin, para responder adecuadamente a las acciones resultantes
de las condiciones en que debe prestar servicio. Pero esto, que slo
representa la previsin de emplear el material potencialmente adecuado,
no basta para obtener estructuras resistentes y durables, pues requiere
conjugarse con el cumplimiento de previsiones igualmente eficaces en
cuanto al diseo, especificacin, construccin y mantenimiento de las
propias estructuras.

CONCRETO


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Ingredientes del concreto
El concreto fresco es una mezcla semilquida de cemento portland, arena
(agregado fino), grava o piedra triturada (agregado grueso) yagua. Mediante
un proceso llamado hidratacin, las partculas del cemento reaccionan
qumicamente con el agua y el concreto se endurece y se convierte en un
material durable. Cuando se mezcla, se hace el vaciado y se cura de manera
apropiada, el concreto forma estructuras slidas capaces de soportar las
temperaturas extremas del invierno y del verano sin requerir de mucho
mantenimiento. El material que se utilice en la preparacin del concreto
afecta la facilidad con que pueda vaciarse y con la que se le pueda dar el
acabado; tambin influye en el tiempo que tarde en endurecer, la resistencia
que pueda adquirir, y lo bien que cumpla las funciones para las que fue
preparado.
Adems de los ingredientes de la mezcla de concreto en s misma, ser
necesario un marco o cimbra y un refuerzo de acero para construir estructuras
slidas. La cimbra generalmente se construye de madera y puede hacerse
con ella desde un sencillo cuadrado hasta formas ms complejas,
dependiendo de la naturaleza del proyecto. El acero reforzado puede ser de
alta o baja resistencia, caractersticas que dependern de las dimensiones y la
resistencia que se requieran. El concreto se vaca en la cimbra con la forma
deseada y despus la superficie se alisa y se le da el acabado con diversas
texturas.
AGREGADOS
En los pases en vas de desarrollo, tiene gran importancia la tecnologa de los
agregados, materiales que constituyen los dos tercios en volumen M concreto,
pues su conveniente seleccin y empleo es determinante en la economa y la
calidad de las construcciones.
No existe norma peruana sobre requisitos de calidad para los agregados del
concreto. Sin embargo, se cuenta con normas para todos los ensayos que
pueden requerir los agregados. El reglamento Nacional de Construcciones
dispone requerimientos para la calidad de los agregados aptos para la
construccin de concreto, siguiendo los criterios de ASTM. A nuestro juicio es
urgente la dacin de la norma de calidad respectiva.
Considerando las caractersticas del territorio nacional, la diversidad de las
fuentes de agregados y la carencia en algunas zonas de aquellos que
consideramos como prototipo, podra considerarse en la normalizacin, la
caracterizacin de diferentes tipos de agregados, segn el uso a que se
destinen. Adems, estudiar disposiciones alternativas que permitan optimizar el
aprovechamiento de los recursos naturales.
CONCRETO


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La falta de conocimiento de los recursos que en materia de agregados tiene el
pas, la cuantiosa inversin que representa su beneficio y las disposiciones que
cada vez sern mayores en defensa del medio ambiente, deben llevar a
establecer una poltica concertada para el desarrollo oportuno y con el nivel
tecnolgico adecuado de la industria de agregados para concreto.
Esta poltica debe asegurar los requerimientos de aprovisionamiento de
agregados, reducir los costos de produccin, asegurar niveles adecuados de
calidad y permitir la explotacin de yacimientos sin perjuicio de las
expectativas locales. Para ello, deber estudiarse aspectos econmicos, como
la evolucin de los requerimientos, los costos de fabricacin, de transporte,
etc. Asimismo, desde el punto de vista tcnico, los recursos existentes de
agregados tradicionales y los nuevos de reemplazo.
La gran longitud de la costa peruana y el hecho de que en muchos lugares el
agregado marino sea el nico disponible, debe merecer el estudio
correspondiente, a fin de que la norma contemple los alcances de su empleo
en concreto o eventualmente el que sea objeto de una norma especial.
Es conveniente resaltar el empleo que pueden tener como agregados recursos
naturales mal aprovechados o subproductos industriales en la actualidad
desvalorizados. Nos referimos por ejemplo a las arenas finas en la selva baja, a
los materiales volcnicos, las escorias, en especial las de tipo siderrgico y la
cscara de arroz, etc.
La mayor produccin de concreto se ha producido en la regin de Lima,
beneficiada hasta fecha reciente por la buena calidad de los agregados
obtenidos del cono de deyeccin del ro Rmac.
En la actualidad, esta situacin ha variado, por el proceso extensivo de
urbanizacin y las regulaciones que cautelan las reas de cultivo. De esta
manera, la alternativa implica tanto mayor distancia de transporte como
agregados de inferior calidad provenientes de las terrazas en las estribaciones
de los aos.
La produccin de los concretos de calidad confrontan serios problemas en la
regin de
Lima, entre ellos consideramos los siguientes:
- La comercializacin arbitraria y emprica, designando al agregado por
el tamao preponderante, a diferencia del criterio seguido por la
literatura tcnica de asignarle la denominacin y corresponde al
tamao mximo nominal y su adecuacin a la curva granulomtrica
especificada.
CONCRETO


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- Variabilidad en la provisin de agregado a la obra en lapsos reducidos.
- Exceso de supra e infra tamao.
- Peligroso porcentaje de partculas finas que pasan la malla nmero 200.
- En algunos casos, preponderancia en los agregados gruesos de
partculas alongadas o achatadas.
Existe la posibilidad de analizar la relacin entre los ensayos que
tradicionalmente se han utilizado para caracterizar la actitud de los
agregados en razn del empleo a que se les destina como factor de una
moderna norma de calidad. En efecto, podemos establecer algunos casos. El
nmero de finos puede ser regulado por el mtodo ensayo denominado
"equivalente mecnico de arena" posibilitando el uso racional de un mayor
nmero de yacimientos. El ensayo de durabilidad por ciclos alternados de
inmersin en sulfatos, que reproduce el comportamiento en poca de
heladas, podra ser aplicable nicamente para concretos en zonas donde ste
fenmeno se presenta
ADITIVOS
Los aditivos tienen una reducida presencia en la produccin de concreto en
nuestro medio. De los aditivos normalizados en el pas, los de mayor uso son los
plastificantes, sea retardadores o acelerados de fragua. En los ltimos aos se
han empleado supe fluidificantes, aunque de manera restringida. Las
experiencias ms importantes se encuentran en grandes obras como las de:
Majes, Charcani, Carhuaquero. Reguladores de la contraccin de] cemento
han sido utilizados en cimentacin de mquinas y otros, en forma de mortero.
Podra pensarse, que la prctica se orienta a la obtencin de propiedades
especiales del concreto, mediante el adecuado diseo de mezclas y la
conveniente puesta en obra, dentro del crtico de economa y seguridad.
Algunos desarreglos en concreto con adiciones tienen como causa aparente
la falta de estudio y control por haberse minimizado las variaciones que
experimenta el concreto con aditivos cuando cambian los factores de clima,
rgimen de mezcla, agregados, etc.
AGUA
USOS DEL AGUA
En relacin con su empleo en el concreto, el agua tiene dos diferentes
aplicaciones: como ingrediente en la elaboracin de las mezclas y como
media fe curado de las estructuras recin construidas. En el primer caso es de
lS0 interno como agua de mezclado, y en el segundo se emplea exteriormente
=cuando el concreto se cura con agua. Aunque en estas aplicaciones las
caractersticas del agua tienen efectos de diferente importancia sobre el
CONCRETO


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concreto, es usual que se recomiende emplear igual de una sola calidad en
ambos casos.
As, normalmente, en las especificaciones para concreto se hace referencia
en primer trmino a los requisitos que debe cumplir el agua para elaborar el
concreto, porque sus efectos son ms importantes, y despus se indica que el
agua que se utilice para curarlo debe ser del mismo origen, o similar, para
evitar que se subestime esta segunda aplicacin y se emplee agua de curado
con caractersticas inadecuadas.
En determinados casos se requiere, con objeto de disminuir la temperatura del
concreto al ser elaborado, que una parte del agua de mezclado se administre
en forma de hielo molido o en escamas. En tales casos, el agua que se utilice
para fabricar el hielo debe satisfacer las mismas especificaciones de calidad
del agua de mezclado.
Como componente del concreto convencional, el agua suele representar
aproximadamente entre lO y 25 por ciento del volumen del concreto recin
mezclado, dependiendo del tamao mximo de agregado que se utilice y del
revenimiento que se requiera (38). Esto le concede una influencia importante a
la calidad del agua de mezclado en el comportamiento y las propiedades del
concreto, pues cualquier substancia daina que contenga, an en
proporciones reducidas, puede tener efectos adversos significativos en el
concreto.
Una prctica bastante comn consiste en utilizar el agua potable para fabricar
concreto sin ninguna verificacin previa, suponiendo que toda agua que es
potable tambin es apropiada para elaborar concreto; sin embargo, hay
ocasiones en que esta presuncin no se cumple, porque hay aguas potables
aderezadas con citratos o con pequeas cantidades de azcares, que no
afectan su potabilidad pero pueden hacerlas inadecuadas para la
fabricacin de concreto (73). En todo caso, la consideracin contraria pudiera
ser ms conveniente, es decir, que el agua para la elaboracin del concreto
no necesariamente requiere ser potable, aunque s debe satisfacer
determinados requisitos mnimos de calidad.
REQUISITOS DE CALIDAD
Los requisitos de calidad del agua de mezclado para concreto no tienen
ninguna relacin obligada con el aspecto bacteriolgico (como es el caso de
las aguas potables), sino que bsicamente se refieren a sus caractersticas
fsico-qumicas ya sus efectos sobre el comportamiento y las propiedades del
concreto.

CONCRETO


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CARACTERSTICAS FSICO-QUMICAS
Refirindose a las caractersticas fsico-qumicas del agua para concreto, no
parece haber consenso general en cuanto a las limitaciones que deben
imponerse a las substancias e impurezas cuya presencia es relativamente
frecuente, como puede ser el caso de algunas sales inorgnicas (cloruros,
sulfatos), slidos en suspensin, materia orgnica, di xido de carbono disuelto,
etc. Sin embargo, en lo que s parece haber acuerdo es que no debe tolerarse
la presencia de substancias que son francamente dainas, como grasas,
aceites, azcares y cidos, por ejemplo. La presencia de alguna de estas
substancias, que por lo dems no es comn, debe tomarse como un sntoma
de contaminacin que requiere eliminarse antes de considerar la posibilidad
de emplear el agua.
Cuando el agua de uso previsto es potable, cabe suponer en principio que sus
caractersticas fsico-qumicas son adecuadas para hacer concreto, excepto
por la posibilidad de que contenga alguna substancia saborizante, lo cual
puede detectarse fcilmente al probarla. As, por ejemplo, el USBR (15)
considera que si el agua es clara, y no tiene sabor dulce, amargo o salobre,
puede ser usada como agua de mezclado o de curado para concreto, sin
necesidad de mayores pruebas.
Si el agua no procede de una fuente de suministro de agua potable, se puede
juzgar su aptitud como agua para concreto mediante los requisitos fsico-
qumicos contenidos en la Norma Oficial Mexicana NOM C-122(46),
recomendados especialmente para aguas que no son potables. Para el caso
especfico de la fabricacin de elementos de concreto pre esforzado, hay
algunos requisitos que son ms estrictos en cuanto al lmite tolerable de ciertas
sales que pueden afectar al concreto y al acero de pre esfuerzo, lo cual
tambin se contempla en las NOM C-252(47) y NOM C-253(48).

EFECTOS EN EL CONCRETO
En diversas especificaciones y prcticas recomendadas, al establecer la
calidad necesaria en el agua de mezclado, se pone ms nfasis en la
valuacin de los efectos que produce en el concreto, que en la cuantificacin
de las substancias indeseables e impurezas que contiene. Esto aparentemente
se justifica porque tales reglamentaciones estn dirigidas principalmente a
construcciones urbanas, industriales o similares, cuyo concreto se produce en
localidades donde normalmente se dispone de suministro de agua para uso
industrial o domstico.
CONCRETO


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No siempre ocurre as durante la construccin de las centrales elctricas,
particularmente de las hidroelctricas, en donde es necesario acudir a fuentes
de suministro de agua cuya calidad es desconocida y con frecuencia muestra
seales de contaminacin. En tal caso, es prudente determinar en primer
trmino las caractersticas fsico-qumicas del agua y, si estas son adecuadas,
proceder a verificar sus efectos en el concreto.
Los efectos indeseables que el agua de mezclado de calidad inadecuada
puede producir en el concreto, son a corto, mediano y largo plazo. Los efectos
a corto plazo normalmente se relacionan con el tiempo de fraguado y las
resistencias iniciales, los de mediano plazo con las resistencias posteriores (a 28
das o ms) y los de largo plazo pueden consistir en el ataque de sulfatos, la
reaccin lcali-agregado y la corrosin del acero de refuerzo. La prevencin
de los efectos a largo plazo se consigue por medio del anlisis qumico del
agua antes de emplearla, verificando que no contenga cantidades excedidas
de sulfatos, lcalis, cloruros y di xido de carbono disuelto, principalmente.
Para prevenir los efectos a corto y mediano plazo, se acostumbra precalificar
el agua mediante pruebas comparativas de tiempo de fraguado y de
resistencia a compresin a 7 y 28 das. En estas pruebas se comparan
especmenes elaborados con mezclas idnticas, en las que slo cambia la
procedencia del agua de mezclado: agua destilada en la mezcla-testigo y el
agua en estudio en la mezcla de prueba.

PATOLOGA DEL CONCRETO
La Patologa del Concreto se define como el estudio sistemtico de los
procesos y caractersticas de las enfermedades o los defectos y daos que
puede sufrir el concreto, sus causas, sus consecuencias y remedios. En
resumen, en este trabajo se entiende por Patologa a aquella parte de la
Durabilidad que se refiere a los signos, causas posibles y diagnstico del
deterioro que experimentan las estructuras del concreto.
El concreto puede sufrir, durante su vida, defectos o daos que alteran su
estructura interna y comportamiento. Algunos pueden ser congnitos por estar
presentes desde su concepcin y/o construccin; otros pueden haberlo
atacado durante alguna etapa de su vida til; y otros pueden ser
consecuencia de accidentes. Los sntomas que indican que se est
produciendo dao en la estructura incluyen manchas, cambios de color,
hinchamientos, fisuras, prdidas de masa u otros. Para determinar sus causas es
necesaria una investigacin en la estructura, la cual incluye:
1. Conocimiento previo, antecedentes e historial de la estructura,
incluyendo cargas de diseo, el microclima que la rodea, el diseo de
CONCRETO


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sta, la vida til estimada, el proceso constructivo, las condiciones
actuales, el uso que recibe, la cronologa de daos, etc.
2. Inspeccin visual que permita apreciar las condiciones reales de la
estructura.
3. Auscultacin de los elementos afectados, ya sea mediante mediciones
de campo o pruebas no destructivas.
4. Verificacin de aspectos de la mezcla de concreto que pueden ser
importantes en el diagnstico, tales como la consistencia empleada;
tamao mximo real del agregado grueso empleado; contenido de
aire; proceso de elaboracin de los especmenes; procedimiento de
determinacin de las resistencias en compresin, flexin y traccin;
verificacin de caractersticas especiales o adicionales, segn
requerimientos.
5. Conocimiento del diseo y clculo de la estructura; los materiales
empleados; las prcticas constructivas; y los procedimientos de
proteccin y curado; los cuales son factores determinantes del
comportamiento de la estructura en el tiempo
6. Conocimiento del tipo, cantidad y magnitud de los procesos de
degradacin de las armaduras de refuerzo, los cuales determinan, a
travs del tiempo, la resistencia, rigidez y permeabilidad de la
estructura; recordando que sus condiciones superficiales influyen, y todo
ello se refleja en su seguridad, funcionalidad, hermeticidad y
apariencia; en suma en su comportamiento y vulnerabilidad.
Deben tomarse muestras representativas del acero de refuerzo, de acuerdo a
Norma, con la frecuencia y alcance indicados en las especificaciones de
obra. Estas muestras deben ser seleccionadas al azar y se definen como un
conjunto de barras o rollos extrados aleatoriamente de un lote, del que se
obtiene la informacin necesaria que permita apreciar una o ms de las
caractersticas, de manera de facilitar la toma de decisiones sobre su empleo.
Una muestra se considerar como una fraccin extrada de la barra o rollo con
una longitud de un metro para ser sometida al ensayo. Se recomienda que las
muestras para los ensayos de calidad de cada dimetro del acero empleado,
deben estar conformadas cuanto menos por cinco unidades de productos de
caractersticas similares por cada 40 toneladas o cantidad inferior; dos se
emplearn en la ejecucin de ensayos para evaluacin de las propiedad
mecnicas (una para cada ensayo) y tres para efecto de los dems ensayos.

CONCRETO


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Estructural, y con las exigencias y tolerancias definidas en las Normas ASTM
NTP, el certificado de calidad de las propiedades y caractersticas de cada
dimetro suministrado del acero de refuerzo, debe contener como mnimo lo
siguiente:
- Nombre y direccin de la obra.
- Fecha de recepcin de las muestras y de realizacin de los ensayos.
- Norma bajo la cual se fabric el material y bajo la cual se efectan los
ensayos.
- Peso por unidad de longitud de la barra, alambre, malla, o torn de
refuerzo y su conformidad con las variaciones permitidas y su dimetro
nominal.
- Caractersticas del corrugado, si lo hay.
- Resultados el ensayo de traccin, incluyendo resistencia a la fluencia y
resistencia ltima, y porcentaje de alargamiento obtenido del ensayo.
- Conformidad con la Norma de Fabricacin.
- Nombre y firma del responsable del ensayo y el Director del Laboratorio.
La importancia del ataque debido a procesos corrosivos justifica un
tratamiento especial de las causas y consecuencias del mismo, as como de su
forma de control, lo que se ver en detalle en el Captulo correspondiente. El
valor mnimo de recubrimiento con concreto para la proteccin de las
armaduras debe ser de por lo menos 35 mm. Para ello deben respetarse las
Normas que hacen referencia a los requisitos de recubrimiento del refuerzo
convencional y de tendones de refuerzo no adheridos.
CONCRETO EN DIFERENTES CLIMAS
Desde el inicio de la utilizacin del concreto con fines estructurales, se
observaron los problemas que afectan al material en cuanto a sus
propiedades como la resistencia a la compresin y otros.

Posteriormente, durante la primera mitad del siglo XX se encontraron las causas
fsicas y qumicas que explican por qu el concreto no alcanza su mximo
potencial, en trminos de sus propiedades mecnicas, cuando pierde
humedad en forma acelerada despus de su vaciado.
PROBLEMTICA
El curado del concreto es la parte del procedimiento constructivo que busca
mantener el material en condiciones hmedas para promover que las
reacciones qumicas entre el cemento y el agua continen por el tiempo
suficiente para aprovechar el potencial aglutinante del cemento.

Generalmente se acepta que si las condiciones del medio ambiente
proporcionan suficiente humedad y una temperatura favorable en forma
constante, no se requiere realizar accin alguna para curar al concreto.
CONCRETO


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El experimento reportado por Gonnerman y Shuman en 1928 acerca de la
influencia del curado en la resistencia a la compresin del concreto, son
citados por muchos autores.
En esta investigacin se muestran concretos que tuvieron como factor variable
el tiempo que pasaron en condiciones de saturacin antes de ser expuestos al
aire (e iniciar su proceso de secado). Con fines didcticos esta Investigacin es
impactante, ya que muestra un contraste notable entre las resistencias que se
obtuvieron al variar el tiempo del curado hmedo. Sin embargo
investigaciones hechas en Mrida (Mxico), muestran que sus resultados no
concuerdan con los establecidos por Gonnerman y Shuman, teniendo en
cuenta el clima de la regin.

La ciudades existen variaciones de clima como el semirido y templado, las
temperaturas en alunas oscilan entre 10C y 25C , en otras hasta bajo 0.
Como sabemos, el curado del concreto es consecuencia de varios factores
climticos (velocidad del viento, temperatura, humedad). Por lo tanto con
datos experimentales as como la caracterizacin del clima de Arequipa, se
determinara la influencia real de los diversos tipos de curado en la resistencia
del concreto.
Los ingenieros generalmente, realizan una accin de curado en forma
automtica y no la ptima, consiguientemente utilizan deficientemente los
recursos de mano de obra y tiempo.
Hay diversas formas de curado, en funcin de los procedimientos
constructivos. Los ms usados en nuestra ciudad es la del curado hmedo por
riego, pero existen otros como: inmersin, aislamiento con forro de polietileno,
del curado qumico, del curado al ambiente natural (permitiendo incluso la
cada de la lluvia), la del curado por medio de aditivos.
De otro lado, actualmente se reconoce que la parte superficial del concreto
es la que se ve ms afectada por la falta de curado, de tal manera que sta
sera la zona ms sensible, y por tanto, la que se ver ms afectada en sus
propiedades fsicas y qumicas por la ausencia de humedad.
Se asume que el mtodo de curado por inmersin es el ptimo. Este caso es
irreal pues no se puede aplicar en obra. En nuestro medio el curado hmedo
intermitente, es el que se aplica normalmente en las obras y que por el efecto
de la desecacin, pueden llegar a tener resultados en la resistencia del
concreto ptimas.

CONCRETO


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Otro factor en esta investigacin es la de simular, lo que sucede en el interior
del concreto, pues en el momento del curado, solo se cura la parte superficial,
y el agua con que se cura penetra solo de 3-5 cm. (Powers, 1947), pero la
humedad no penetra en la parte central interna del elemento a tratar, por lo
cual se realizar extracciones con diamantina.

COLOCACIN DEL CONCRETO BAJO TEMPERATURAS EXTREMAS
Las condiciones ambientales de la obra- con clima clido o fro pueden diferir
grandemente con respecto a las condiciones ptimas supuestas en el
momento de especificar, disear o seleccionar una mezcla de concreto.
En los climas clidos, el transporte y la colocacin del concreto debern
efectuarse lo ms rpido que sea posible. Los retrasos contribuyen a la prdida
de revenimiento y a un aumento en la temperatura del concreto. Se deber
disponer de la mano de obra y del equipo suficiente en la obra para manejar
y colocar al concreto inmediatamente despus de su entrega.
El concreto se puede colar de manera segura durante los meses de invierno en
climas fros si se toman ciertas precauciones. Durante el clima fro, la mezcla de
concreto y su temperatura se tendrn que adaptar al procedimiento
constructivo que se utilice y a las condiciones del medio ambiente.
El concreto desarrolla muy poca resistencia a temperaturas bajas. Se deber
proteger al concreto fresco de los efectos nocivos provocados por el
congelamiento hasta el momento en que el grado de saturacin del concreto
se haya reducido lo suficiente debido al proceso de hidratacin. (Steven,
1992)
El personal a cargo de la construccin debe estar consciente de las
combinaciones perjudiciales de altas temperaturas del aire, luz solar directa,
vientos secos y altas temperaturas del concreto antes de proceder a la
colocacin de este ltimo.
El equipo que se use para colocar el concreto debe estar diseado para tal fin
y tener una amplia capacidad para cumplir con su cometido eficientemente.
(ACI 305- 306, 1995).





CONCRETO


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COLOCACIN DEL CONCRETO BAJO TEMPERATURAS CLIDAS
Que se considera clima clido?
El clima clido puede ser definido como cualquier perodo de alta
temperatura en el cual se necesita tomar precauciones especiales para
asegurar una apropiada manipulacin, vaciado (colado), acabado y curado
del concreto.
Los problemas del clima clido se encuentran ms frecuentemente en el
verano, pero los factores climticos asociados de fuertes vientos, baja
humedad relativa y radiacin solar pueden ocurrir en cualquier momento,
especialmente en climas ridos o tropicales. Las condiciones del clima clido
pueden producir una alta tasa de evaporacin de la humedad en la
superficie del concreto y un tiempo de manejabilidad corto, entre otros
problemas. Generalmente una alta humedad relativa tiende a reducir los
efectos de una elevada temperatura.

Por qu tener en cuenta el clima clido?
Es importante que el clima clido sea tenido en cuenta cuando se planifican
los proyectos de vaciado (colado) de concreto, debido a los efectos
potenciales sobre la mezcla fresca y recin colocado.
Las altas temperaturas por si solas causan incrementos de la demanda de
agua, los cuales a su vez elevarn la relacin agua/cemento resultando en
una ms baja resistencia potencial. Las temperaturas ms altas tienden a
acelerar la prdida de asentamiento (revenimiento) y pueden provocar
prdida del aire incorporado. La temperatura tambin tiene un gran efecto
sobre el tiempo de manejabilidad del concreto: el concreto colocado bajo
altas temperaturas fraguar ms rpido y puede por lo tanto requerir un
acabado ms pronto. El concreto que es curado a altas temperaturas a edad
temprana, no ser tan resistente a los 28 das como el mismo concreto curado
a temperaturas en el rango de los 70 F (20 C).

Cmo vaciar el concreto en clima clido?
La clave para un vaciado (colado) de concreto exitoso en clima clido es:
1. Un reconocimiento de los factores que afectan el concreto, y
2. La planificacin para minimizar sus efectos
Utilice las recomendaciones locales, ya probadas para ajustar las proporciones
del concreto, tales como el empleo de aditivos reductores de agua y aditivos
retar dantes.

CONCRETO


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Modifique la mezcla para reducir el calor generado por la hidratacin del
cemento, por ejemplo mediante el uso de un cemento Tipo II de moderado
calor de hidratacin conforme con ASTM y la utilizacin de puzolanas y
escorias que pueden reducir los problemas potenciales con un concreto de
alta temperatura. Es esencial adelantar el tiempo y la programacin para
evitar demoras en la entrega, el vaciado y el acabado. Los camiones
mezcladores deben poder descargar inmediatamente y debe estar disponible
el personal adecuado para colocar y manipular el concreto. Cuando sea
posible, las entregas deben programarse evitando la parte ms clido del da.
El comprador puede descartar los lmites sobre la temperatura mxima del
concreto si la consistencia del concreto es adecuada para el vaciado y no se
requiere una excesiva adicin de agua.
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
El concreto es una mezcla endurecida de materiales heterogneos que est
sujeta a la accin de muchas variables, dependientes de los materiales que lo
constituyen y de los mtodos seguidos durante los procesos de diseo:
dosificacin, mezclado, transporte, colocacin, compactacin, acabado, y
curado.
Sin embargo, las propiedades y caractersticas del concreto en estado plstico
como endurecido, son predecibles a pesar de su heterogeneidad, mediante
una adecuada seleccin y combinacin de sus componentes y de un buen
control de calidad.
Un concreto ser de buena calidad cuando cumpla las especificaciones para
las cuales fue diseado.
Esto se logra si las tcnicas y los materiales empleados para producirlo son de
buena calidad.
Una calidad deficiente en el concreto que se utiliza representa un riesgo para
la estabilidad de la obra.
El control de calidad del concreto al igual que el de cualquier producto se
basa en tres actividades:
- control de materias primas;
- supervisin del proceso completo de fabricacin;
- verificacin total del producto terminado.



CONCRETO


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En el concreto se requiere de un tiempo despus de concluido el proceso
para que el producto pueda considerarse terminado, lo que es un
inconveniente porque en el lapso de espera correspondiente al perodo de
endurecimiento y adquisicin de propiedades, la construccin continua y los
datos que se obtienen de la calidad del concreto son extemporneos para su
oportuna aplicacin.
Lo anterior, indica que el control de calidad del concreto fresco cobra cada
da ms aplicacin, porque se puede mejorar la uniformidad del concreto en
su elaboracin, verificando y ajustando las proporciones de sus componentes.
Las pruebas que ms se utilizan en el control de calidad del concreto fresco
son: asentamiento, peso unitario y contenido de aire.
En el concreto endurecido la resistencia a la compresin es el parmetro
principal para controlar la calidad del concreto, pero existen otros parmetros
igualmente vlidos, como: la resistencia a la flexin y la relacin agua-
cemento.
Para determinar la resistencia a la compresin del concreto puesto en obra, se
elaboran cilindros testigos segn la Norma NTC No.550, cilindros se elaboran
tomando el concreto fresco que se va a vaciar en diferentes partes de la obra
y se ensayan a diferentes edades segn el uso determinado que se les quiera
dar.
La toma de cilindros testigos y la posterior determinacin de su resistencia
persigue algunos de los siguientes fines:
1. comprobar la dosificacin de la mezcla diseada, para saber si cumple
con la resistencia especificada.
2. controlar la calidad:
a) ensayos de aceptacin del concreto.
b) control interno de produccin.
Ensayados bajo condiciones normales de laboratorio sumergidos en agua con
cal y ensayados a los 28 das.
Los cilindros para el control interno de produccin son ensayados a edades
tempranas con curado acelerado de 24 horas segn Norma NTC No. 1513, o a
la edad de siete das curados en las mismas condiciones del concreto de la
estructura.
Los cilindros para el control interno de produccin persiguen dos objetivos:
1. Determinar a edades tempranas la resistencia del concreto puesto en
obra;
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2. Determinar el tiempo, necesario para quitar los encofrados o la
formaleta, o ponerse en servicio la estructura.
Existe gran variacin en el resultado de las resistencias de los cilindros testigos,
lo que obedece a factores como: la variacin en las caractersticas del
concreto producido, que puede ser debida a los cambios en los agregados, o
en la dosificacin, etc, o a variaciones inherentes a la prueba de los cilindros.
Se ha llegado a establecer que existen 60 variables que pueden incidir en la
resistencia de cilindro de concreto, estos se indican a continuacin en la
siguiente tabla:

CONCRETO


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CONCLUSIONES

En la actualidad existen en la literatura mundial cientos de mtodos para
determinar la composicin de las mezclas de concreto convencional, siendo
la eleccin de uno u otro en funcin de varios factores, bsicamente el tipo de
concreto requerido y la experiencia o costumbres del lugar. Sin embargo, la
evolucin del mercado hacia la produccin de concreto de forma
industrializada ha propiciado que las plantas de prefabricacin hayan
desarrollado su propia metodologa, sobre todo para ser ms competitivas y
obtener el mximo ahorro en el consumo de cemento.

En este sentido, el anlisis de la estructura del concreto, y en concreto la
influencia que sus fases componentes -ridos, zona de transicin y pasta de
cemento endurecida- tienen en las propiedades ms significativas en la
prctica, no puede sino ver incrementada su importancia. Resulta
particularmente interesante la influencia de la estructura porosa de la pasta
de cemento sobre la permeabilidad -durabilidad- y la resistencia del concreto.

El objetivo de la dosificacin es hallar la mejor combinacin de ingredientes
que d respuesta, en cada caso, a las tres fases principales de la vida de un
concreto, esto es, la puesta en obra, la edad contractual y, a partir de sta, la
vida til. Esto se traduce en requisitos de trabajabilidad, de resistencia y de
durabilidad, respectivamente.

El trmino trabajabilidad engloba las principales propiedades del concreto
fresco, que son la consistencia, la compactibilidad y la estabilidad o cohesin
de la mezcla. Respecto a las otras propiedades, se debe evitar la tendencia a
asociar resistencia con durabilidad (un concreto fuerte es un concreto
durable), debiendo ser consideradas explcitamente tanto una como otra en
la etapa de diseo.

Es importante tener en cuenta que la optimizacin de los costes totales
(econmicos, medioambientales) es uno de los propsitos esenciales en todo
proceso de dosificacin. En este sentido, se ha demostrado que el cemento
representa alrededor de las tres cuartas partes del coste de los materiales para
fabricar un metro cbico de concreto normal sin aditivos qumicos, por lo que
su reduccin, sin comprometer por ello trabajabilidad, resistencia y
durabilidad, supone grandes beneficios econmicos y la disminucin del
consumo de petrleo en la fabricacin del cemento.
CONCRETO


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En base a dar respuesta a las necesidades de resistencia y durabilidad de un
concreto, fundamentalmente, se hace imprescindible la bsqueda de un
material lo ms compacto posible. En efecto, la mxima compacidad asegura
las mejores propiedades mecnicas y es el mejor agente de cara a conseguir
una mayor vida til en el concreto, lo cual debe lograrse con la mnima
cantidad de pasta de cemento.

CONCRETO


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RECOMENDACIONES

Es muy importante no exceder una semana desde el momento en que el
Dispensador fue calibrado, transcurrido este tiempo habr que calibrarlo
nuevamente antes de salir a una obra. Esto es muy necesario, ya que la
tecnologa del Dispensador es ms compleja, y por ende necesita una
calibracin peridica. Asimismo, es importante poner mucho nfasis en la
verificacin del cemento y el flujmetro ya que stos son los factores ms
importantes que afectan la resistencia del concreto.

Es necesario poner mucho nfasis en la calibracin del cemento ya que de
ste depende un buen diseo de concreto.

Al igual que en el Dispensador la calibracin de ste es un factor muy
importante. Lo mismo ocurre, pero con menos importancia, con el Mixer
respecto a las velocidades, stas se tienen que revisar quincenalmente para
ver si cumplen con lo mencionado.