Capitulo 08 - Examen

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
Ing. Fernando Peralta Quino - 2014
CAPITULO 08
LA MADERA
INTRODUCCION

La madera ha sido usada permanentemente en la construccin a lo largo de la historia de la humanidad, ya sea
como materia prima principal en la edificacin o como material para acabados, para encofrados de pilares,
dentro de utilera para construccin como tambin su belleza y funcionalidad.

CARACTERSTICAS DE LA MADERA.

La madera tiene caractersticas muy convenientes para su uso como material estructural y
como tal se ha empleado desde los inicios de la civilizacin. Al contrario de la mayora de los
materiales estructurales, tiene resistencia a tensin superior a la de compresin, aunque esta
ltima es tambin aceptablemente elevada. Su buena resistencia, su ligereza y su carcter de
material natural renovable constituyen las principales cualidades de la madera para su empleo
estructural.

Su comportamiento es relativamente frgil en tensin y aceptablemente dctil en compresin,
en que la falla se debe al pandeo progresivo de las fibras que proporcionan la resistencia. El
material es fuertemente anisotrpico, ya que su resistencia en notablemente mayor en la
direccin de las fibras que en las ortogonales de sta. Sus inconvenientes principales son la
poca durabilidad en ambientes agresivos, que puede ser subsanada con un tratamiento
apropiado, y la susceptibilidad al fuego, que puede reducirse slo parcialmente con
tratamientos retardantes y ms efectivamente protegindola con recubrimientos
incombustibles.

Las dimensiones y formas geomtricas disponibles son limitadas por el tamao de los troncos;
esto se supera en la madera laminada pegada en que piezas de madera de pequeo espesor se
unen con pegamentos de alta adhesin para obtener formas estructuralmente eficientes y
lograr estructuras en ocasiones muy atrevidas y de gran belleza. El problema de la anisotropa
se reduce en la madera contraplacada en el que se forman placas de distinto espesor pegando
hojas delgadas con las fibras orientadas en direcciones alternadas en cada placa o chapa.

En algunos pases el uso estructural de la madera es muy difundido y se cuenta con una
clasificacin estructural confiable.Las resistencias en compresin y tensin son prcticamente
idnticas y pueden hacerse variar dentro de un intervalo bastante amplio modificando la
composicin qumica o mediante trabajo en fro.

ESTRUCTURA DE LA MADERA

A. CORTEZA EXTERNA: Es la capa ms externa del rbol. Est formada por clulas
muertas del mismo rbol. Esta capa sirve de proteccin contra los agentes
atmosfricos.

B. CAMBIUM: Es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos capas: la capa
interior o capa de xilema, que forma la madera, y una capa exterior o capa de floema,
que forma parte de la corteza.


C. ALBURA: Es la madera de ms reciente formacin y por ella viajan la mayora de los
compuestos de la savia. Las clulas transportan la savia, que es una sustancia
azucarada con la que algunos insectos se pueden alimentar. Es una capa ms blanca
porque por ah viaja ms savia que por el resto de la madera.

D. DURAMEN (O CORAZN): Es la madera dura y consistente. Est formada por clulas
fisiolgicamente inactivas y se encuentra en el centro del rbol. Es ms oscura que la
albura y la savia ya no fluye por ella.

E. MDULA VEGETAL: Es la zona central del tronco, que posee escasa resistencia, por lo
que, generalmente no se utiliza

PREPARACIN DE LA MADERA PARA SU MANUFACTURA

I. APEO, CORTE O TALA: Leadores con hachas o sierras elctricas o de gasolina, cortan
el rbol, le quitan las ramas, races y corteza para que empiece a secarse. Se suele
recomendar que los rboles se los corte en invierno u otoo. Es obligatorio replantar
ms rboles que los que se cortaron.

II. TRANSPORTE: Es la segunda fase y es en la que la madera es transportada desde su
lugar de corte al aserradero y en esta fase dependen muchas cosas como la orografa y
la infraestructura que haya. Normalmente se hace tirando con animales o maquinaria
pero hay casos en que hay un ro cerca y se aprovecha para que los lleve, si hay buena
corriente de agua se sueltan los troncos con cuidado de que no se atasquen pero si hay
poca corriente se atan haciendo balsas que se guan hasta donde haga falta.

III. ASERRADO: En esta fase la madera es llevada a unos aserraderos. El aserradero divide
en trozos el tronco, segn el uso que se le vaya a dar despus. Suelen usar diferentes
tipos de sierra como por ejemplo, la sierra alternativa, de cinta, circular o con rodillos.
Algunos aserraderos combinan varias de estas tcnicas para mejorar la produccin.

IV. SECADO: Este es el proceso ms importante para que la madera est en buen estado.
Y existen diferentes tipos de secado que son los siguientes :

V. SECADO NATURAL: Se colocan los maderos en pilas separadas del suelo, con huecos
para que corra el aire entre ellos, protegidos del agua y el sol para que as se vayan
secando. Este sistema tarda mucho tiempo y eso no es rentable al del aserradero que
demanda tiempos de secados ms cortos.

VI. SECADO ARTIFICIAL: Se dividen en los siguientes:

o SECADO POR INMERSIN: En este proceso se mete al tronco o el madero en
una piscina, y debido al empuje del agua por uno de los lados del madero, la
savia sale empujada por el lado opuesto, consiguiendo eliminar la savia
interior, evitando que el tronco se pudra. Esto priva a la madera de algo de
dureza y consistencia, pero lo compensa en longevidad. El proceso dura varios
meses, tras los cuales, la madera secar ms deprisa debido a la ausencia de
savia.


o SECADO AL VACO: En este proceso la madera es introducida en unas
mquinas de vaco. Es l ms seguro y permite conciliar tiempos
extremadamente breves de secado.

VII. SECADO POR VAPORIZACIN: Se meten los maderos en una nave cerrada a cierta
altura del suelo por la que corre una nube de vapor de 80 a 100 C; con este proceso,
se consigue que la madera pierda un 25% de su peso en agua, a continuacin, se hace
circular por la madera, una corriente de vapor de aceite de alquitrn,
impermeabilizndola y favoreciendo su conservacin. Es costoso pero eficaz.

VIII. SECADO MIXTO: en este proceso se juntan el natural y el artificial: se empieza con un
secado natural que elimina la humedad en un 20-25% para proseguir con el secado
artificial hasta llegar al punto de secado o de eliminacin de humedad deseado.

IX. SECADO POR BOMBA DE CALOR: este proceso es otra aplicacin del sistema de
secado por vaporizacin, con la a aplicacin de la tecnologa de "bomba de calor" al
secado de la madera permite la utilizacin de un circuito cerrado de aire en el proceso,
ya que al aprovecharse la posibilidad de condensacin de agua por parte de la bomba
de calor, de manera que no es necesaria la entrada de aire exterior para mantener la
humedad relativa de la cmara de la nave ya que si no habra desfases de
temperatura, humedad.

1. PROPIEDADES FISICAS DE LA MADERA

1) Humedad
Es la cantidad de agua presente en la madera; se expresa como porcentaje del
peso de la madera seca o anhidra y se calcula mediante la frmula siguiente:

H(%)=(Po-Ps) x 100%

2) Densidad
Es la relacin entre la masa (m) de una pieza de madera con su volumen (V) y se la
expresa en gramos por centmetro cbico. d=m/v

La densidad se relaciona directamente con otras propiedades de la madera.
Proporciona una primera indicacin acerca de su comportamiento probable frente
a la absorcin y perdida de agua y su correspondiente grado de variacin
dimensional bajo el punto de saturacin de las fibras.

3) Contraccin y Expansin
La magnitud de la contraccin vara segn las caractersticas de la especie, las
secciones y la orientacin anatmica del corte. Se expresa como porcentaje de la
dimensin original de la pieza de madera.

4) Dureza
Es una caracterstica que depende de la cohesin de las fibras y de su estructura.
Se manifiesta en la dificultad que pone la madera de ser penetrada por otros
cuerpos (clavos, tornillos, etc.) o a ser trabajada (cepillo, sierra, gubia, formn). La
dureza depende de la especie, de la zona del tronco, de la edad. En general suele
coincidir que las ms duras son las ms pesadas. El duramen es ms duro que la
albura. Las maderas verdes son ms blandas que las secas. Las maderas fibrosas

son ms duras. Las maderas ms ricas en vasos son ms blandas. Las maderas ms
duras se pulen mejor.

- Muy duras: bano, boj, encina.
- Duras: Cerezo, arce, roble, tejo...
- Semiduras: Haya, nogal, castao, peral, pltano, acacia, caoba, cedro,
fresno,teka.
- Blandas: Abeto, abedul, aliso, pino, okume.
- Muy blandas: Chopo, tilo, sauce, balsa.

5) Hendibilidad
Es la resistencia ofrecida frente a la accin de una fuerza que tiende a desgajar o
cortar la madera en dos partes cuando la direccin de los esfuerzos es paralela a la
direccin de las fibras.
La madera tiene cierta facilidad para hendirse o separarse en el sentido de las
fibras. Una cua, penetra fcilmente en la madera, al vencer por presin la fuerza
de cohesin de las fibras (no las corta). Es fcil observar esta propiedad al cortar
madera para hacer lea, en la direccin de las fibras se separa en dos fcilmente.
La madera verde es ms hendible que la seca.
Cuando se van a realizar uniones de piezas de madera por medio de tornillos o
clavos nos interesa que la madera que vamos a usar tenga una gran resistencia a la
hienda.
A. Hendibles: Castao, alerce y abeto.
B. Poco hendibles: Olmo, arce y abedul.
C. Astillables: Fresno

6) Conductividad
Trmica: por su estructura anatmica, as como por su constitucin
lignocelulsica, la madera es un excelente aislante trmico. La cantidad de calor
conducida por la madera varia con la direccin de la fibra, el peso especifico, la
presencia de nudos y rajaduras y con su contenido de humedad.
Acstica: la madera tiene buena capacidad para absorber sonidos incidentes. Esta
propiedad puede ser aprovechada ventajosamente en el diseo de divisiones. El
aislamiento acstico puede incrementarse notablemente si se dejan espacios
vacos entre los tabiques o se utilizan materiales aislantes tales como fibra de
vidrio, yeso.
Elctrica: la madera seca es mala conductora de la electricidad. Su conductividad
aumentara rpidamente al aumentar su contenido de humedad, a tal punto que la
madera saturada puede llegar a ser conductora. La capacidad aislante de la
madera tiene numerosas aplicaciones prcticas en la transmisin y proteccin de
la energa elctrica.

7) Corte o Cizallamiento

El corte o Cizallamiento de la estructura interna de la madera es semejante al
comportamiento de un paquete de tubos que se hallan adheridos entre ellos; por
esta razn, en el caso de corte o Cizallamiento paralelo al grano, el esfuerzo de
corte es resistido bsicamente por la sustancia cementante, es decir, la lignina,
mientras que el esfuerzo de corte o Cizallamiento perpendicular al grano, son
fibras las que aumentan la resistencia al Cizallamiento. La madera es mucho ms
resistente al corte perpendicular que al corte paralelo.


8) Flexibilidad

Es la propiedad que tienen algunas maderas de poder ser dobladas o ser curvadas
en su sentido longitudinal, sin romperse. Si son elsticas recuperan su forma
primitiva cuando cesa la fuerza que las ha deformado. La madera presenta especial
aptitud para sobrepasar su lmite de elasticidad por flexin sin que se produzca
rotura inmediata, siendo esta una propiedad que la hace til para la curvatura
(muebles, ruedas, cerchas, instrumentos musicales, etc).

9) Resistencia al Choque

Nos indica el comportamiento de la madera al ser sometida a un impacto. La
resistencia es mayor, en el sentido axial de las fibras y menor en el transversal, o
radial. En la resistencia al choque influyen: el tipo de madera, el tamao de la
pieza, la direccin del impacto con relacin a la direccin de las fibras, la densidad
y la humedad de la madera, entre otros.

10) Resistencia a la traccin

La madera es un material muy indicado para trabajar a traccin (en la direccin de
las fibras), vindose limitado su uso nicamente por la dificultad de transmitir
estos esfuerzos a las piezas. Esto significa que en las piezas sometidas a traccin
los problemas aparecern en las uniones.

11) Resistencia a la compresin

La madera, en la direccin de las fibras, resiste menos a compresin que a
traccin, siendo la relacin del orden de 0,50, aunque variando de una especie a
otra de 0,25 a 0,7. La alta resistencia a la compresin es necesaria para cimientos y
soportes en construccin. La resistencia a la flexin es fundamental en la
utilizacin de madera en estructuras, como viguetas, travesaos y vigas de todo
tipo.

2. CLASIFICACION

La madera ms empleada para fines constructivos suele clasificarse en blandas y duras.

Esta clasificacin no atiende, cmo muy bien pudiera creerse, a su dureza en el sentido
ms estricto de la palabra; pes muchas de las maderas que se incluyen en el grupo de
las blandas, son ms duras que otras que se incluyen en este ltimo grupo.

La dureza, en definitivo, est en funcin de su peso especfico. (peso especfico =
relacin entre en peso de la madera, a un determinado contenido de la humedad , y el
peso del volumen de agua desplazada por el volumen de la madera).

Los podemos clasificar en maderas blandas y maderas duras.

a) Maderas blandas: Entre el grupo de las maderas blandas, podemos citar a las
llamadas conferas, que en trminos generales, significa que tiene frutos en
forma de cono. Se caracterizan porque no suelen perder la hoja en invierno,

poseen algo o mucho de resina (por lo que tambin reciben el nombre de
maderas resinosas).y de hoja que recuerda a una aguja. Se incluye aqu: el
pino albar, el abeto rojo y el alerce (muy parecido al pino albar. Es una madera
de clima templado y en la sub- regin andina crece en limitada proporcin.

b) Maderas duras: Llamadas tambin maderas tropicales o latifoliadas (hojas de
anchas ), en este grupo incluimos la procedentes de rbol no resinosos; tales
como el roble y las llamadas maderas exticas tales como el sndalo ;el palo
campecho, la caoba , entre otras .

3. ENCOFRADOS

1. Generalidades.-

Un Encofrado es un molde para contener el hormign, generalmente armado, de una
estructura ejecutada in situ. Debe ser:

- Resistente a las cargas.
- Indeformable a las presiones del hormign.
- Estanco, evitando prdidas apreciables de lechada o mortero.

La construccin de los diversos componentes de las estructuras de concreto armado -
columnas, muros, vigas, techos, etc. - requiere de encofrados, los mismos que, a modo de
moldes, permiten obtener las formas y medidas que indiquen los respectivos planos.
Sin embargo, los encofrados no deben ser considerados como simples moldes. En realidad
son estructuras; por lo tanto, sujetas a diversos tipos de cargas y acciones que, generalmente,
alcanzan significativas magnitudes.

Son tres las condiciones bsicas a tenerse en cuenta en el diseo y la construccin de
encofrados:

- Seguridad
- Precisin en las medidas
- Economa

De estas tres exigencias la ms importante es la seguridad, puesto que la mayor parte de los
accidentes en obra son ocasionados por falla de los encofrados. Principalmente las fallas se
producen por no considerar la real magnitud de las cargas a que estn sujetos los encofrados y
la forma cmo actan sobre los mismos; asimismo, por el empleo de madera en mal estado o
de secciones o escuadras insuficientes y, desde luego, a procedimientos constructivos
inadecuados.

La calidad de los encofrados tambin est relacionada con la precisin de las medidas, con los
alineamientos y el aplomado, as como con el acabado de las superficies de concreto.
Finalmente, debe tenerse en cuenta la preponderancia que, en la estructura de los costos de
las construcciones, tiene la partida de encofrados. El buen juicio en la seleccin de
losmateriales, la planificacin del reso de los mismos y su preservacin, contribuyen
notablemente en la reduccin de los costos de construccin.


2. Cargas que actan en los encofrados

2.1. Tipos de cargas
- Peso del concreto
- Peso de los ladrillos (en techos aligerados)
- Cargas de construccin
- Peso propio de los encofrados
- Cargas diversas
- Presin del concreto fresco

2.2. Peso del concreto.- Ha sido sealado que los encofrados deben ser considerados
como estructuras; en efecto, en tanto el concreto no alcance las resistencias mnimas exigibles
para proceder a desencofrar, los encofrados tienen que ser suficientemente resistentes para
soportar el peso del concreto. Esto ocurre en los encofrados de vigas y techos.

Pues bien, el concreto es un material de considerable peso. Un metro cbico de concreto pesa
2,400 kg, magnitud nada desdeable; por ejemplo, un metro cuadrado de losa de concreto de
0.15m de espesor pesa 360kg, equivalente a ms de 8 bolsas de cemento.
El peso de un determinado volumen de concreto se obtiene multiplicando dicho volumen por
el peso especfico del concreto, que como ha sido ya indicado es de 2,400 kg/m3. As, por
ejemplo, un metro lineal de una viga de 0.25 x 0.80m pesa 0.25 x 0.80 x 1.00 x 2,400 = 480 kg.

2.3. Cargas de construccin.- Adicionalmente al peso del concreto, los encofrados deben
soportar las cargas de construccin; stas corresponden al peso de los trabajadores que
participan en el llenado de los techos y al del equipo empleado en el vaciado.
Para establecer las cargas de la naturaleza referida es usual adoptar, como equivalente, una
carga uniformemente repartida en toda el rea de los encofrados. Para encofrados
convencionales y vaciados con equipo normal se suele tomar el valor de 200 kg/m2, magnitud
que debe sumarse al peso del concreto.
Cuando se prevea vaciados con equipo mecnico motorizado el valor indicado debe
aumentarse prudencialmente en 50%, es decir, que en este caso la magnitud equivalente a
las cargas de construccin ser de 300 kg/m2.
En tal consideracin, la carga por m2 sobre el encofrado de un techo aligerado de 0.20 m,
empleando equipo convencional para el vaciado, ser: 300 + 200 = 500 kg, es decir media
tonelada.

2.4. Peso de los encofrados.- En encofrados de madera, el peso propio de los mismos tienen
poca significacin en relacin al peso del concreto y cargas de construccin. En el caso de
encofrados metlicos - por ejemplo, encofrados de techos con viguetas metlicas extensibles -
el peso que aportan debe tenerse en cuenta.
El peso propio de encofrados de techos con viguetas metlicas es aproximadamente 50 kg por
metro cuadrado de techo. El peso exacto debe establecerse a partir dela informacin que
proporcionen los proveedores de este tipo de encofrados.

2.5. Cargas diversas.- Otras cargas que tambin deben ser previstas y controladas,
especialmente durante el llenado de los techos, son las que se derivan de la misma naturaleza
de los trabajos.
Al respecto debe evitarse excesivas concentraciones de concreto en reas relativamente
pequeas de los encofrados de techos. Este incorrecto procedimiento transferir cargas que
podran sobrepasar la resistencia portante prevista de los pies derechos o puntales ubicados

debajo de dichas reas o, eventualmente, originar el levantamiento de puntales contiguos a las
mismas.

Asimismo, otras cargas constituyen potencial riesgo. Entre ellas las generadas por el arranque
y parada de motores de mquinas, ms aun si stas de alguna manera estn conectadas con
los encofrados.

Inclusive, la accin del viento, principalmente en aquellos lugares donde puede alcanzar
considerable fuerza, debe ser prevista proporcionando a los encofrados apropiados
arriostramientos.

2.6 Presin del concreto fresco.- Al ser colocado en los encofrados, el concreto tiene la
consistencia de una masa plstica. A medida que transcurre el tiempo va endureciendo
convirtindose finalmente en un material slido. En este lapso, desde su colocacin hasta su
endurecimiento, el concreto ejerce considerable presin sobre los tableros de los encofrados
de muros y columnas.
Si el concreto fresco fuera un lquido perfecto y permaneciera en este estado durante el
vaciado, la magnitud de la presin en un punto cualquiera del encofrado vendra dada por el
producto de la densidad del concreto por la altura que hubiera alcanzado el concreto encima
de ese punto.

Encofrados Propiedades

1. Deflexiones

1.1. Deflexiones.- Ha sido ya sealado que la seguridad o estabilidad es la condicin
fundamental que deben cumplir los encofrados.
Sin embargo otras exigencias tambin tienen substancial importancia; una de ellas, es que los
elementos de los encofrados no se deflexione ms all de los valores mximos admisibles para
evitar que, luego del desencofrado, las superficies del concreto aparezcan excesivamente
curvadas, especialmente las de concreto expuesto.
Los valores de deflexin generalmente admisibles son de 2mm para entablados, y 3mm para
otros elementos, como soleras por ejemplo.

2. Materiales y Equipos Empleados en Encofrados

2.1. La Madera.- Debido a sus ventajosas propiedades, la madera es el material que
frecuentemente se emplea en encofrados. Su bajo peso en relacin a su resistencia, la facilidad
para trabajarla, su ductilidad y su textura, la hacen aparente para su uso en encofrados.
Los encofrados pueden construirse exclusivamente con madera y tambin combinndola con
equipos metlicos estndar, por ejemplo, con puntales y/o viguetas extensibles.

Las especies de madera comnmente empleadas en encofrados son: el tornillo, la moena, y el
"roble", encomillado ste en razn de que bajo esta denominacin se expenden en el mercado
diversas especies no clasificadas.

Las especies de madera tornillo y moena poseen resistencias que las hacen aptas para su uso
en estructuras de madera y, desde luego, en encofrados; no obstante, es exigible que la

madera no presente notorios defectos que puedan afectar su resistencia y el acabado de las
superficies de concreto, tales como: alabeos, arqueaduras, grietas, rajaduras, exceso de nudos
huecos. Algunos de estos defectos son originados por inapropiado almacenaje en la obra y/o
inadecuada preservacin.
La unidad de comercializacin de la
madera es el pie tablar o pie cuadrado,
equivalente en volumen a una pieza
cuadrada de un pie lineal de lado y una
pulgada de espesor (Fig. 1).

Fig. 1

Las secciones o escuadras se designan en pulgadas, por ejemplo: 1" x 8", 2" x 4", 3" x 3", etc.
La longitud se expresa en pies lineales.
Para obtener los pies cuadrados que tiene una determinada pieza de madera se multiplica las
medidas de la seccin, expresadas en pulgadas, por la longitud en pies, y el producto se divide
entre 12.

Ejemplo, una pieza de 1" x 8" x 12' tiene:
1" x 8" x 12'
__________ = 8 pies2
12

2.2. Encofrados Metlicos.- Los encofrados metlicos son empleados como alternativa de los
encofrados de madera, o en todo caso complementariamente con ella; por ejemplo, los
fondos, los costados y los tornapuntas de encofrados de vigas son generalmente de madera,
pero los puntales pueden ser metlicos.

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