1

TRATAMENTO TRMICO DO AO SAE 8620

SUMRIO
Trabalho acadmico apresentado Disciplina de
Tecnologia dos Materiais, ministrada pelo Prof.
Orlando Petri, no curso de Bacharelado em
Engenharia Mecnica, turma E!M "#1.
$
1 INTRODUO..............................................................................................................5
2 TRATAMENTO TRMICO.........................................................................................6
$.1 T%&T&ME'TO T(%M)*O *&+,%)*O......................................................................-
$.1.1 %e.enimento /&l0.io de Tens1es2................................................................................-
$.1.$ &ustmpera...................................................................................................................3
$.1." 'ormali4a56o...............................................................................................................3
$.1.# %eco4imento.................................................................................................................3
$.1.7 Tmpera e %e.enido.....................................................................................................8
$.$ T%&T&ME'TO9 TE%MO:;<M)*O9..........................................................................=
$.$.1 'itreta56o.....................................................................................................................=
$.$.$ *arbonitreta56o............................................................................................................=
$.$." *ementa56o..................................................................................................................=
3 AO SAE 8620.............................................................................................................10
".1 &P+)*&>?E9...............................................................................................................1@
".$ *&%&*TE%<9T)*&9...................................................................................................1@
"." *O'D)>?E9 DE AO%'E*)ME'TO..........................................................................1@
".# *OMPO9)>BO :;<M)*& *O'AO%ME 'O%M& 9&E C D#@#.................................11
".#.1 *arbono /*2................................................................................................................11
".#.$ Mangans /Mn2..........................................................................................................11
".#." *romo /*r2.................................................................................................................1$
".#.# '0Euel /'i2.................................................................................................................1$
"
".#.7 Molibdnio /Mo2........................................................................................................1$
".7 'O%M&9 DE E:;)F&+G'*)&9...............................................................................1$
".- 9&E 8-$@H C TEMPE%&B)+)D&DE DOM)'I *O'AO%ME 'O%M& 9&E D1$-8. 1"
".3 T%&T&ME'TO T(%M)*O..........................................................................................1"
4 EXPERINCIA COM O AO SAE 8620..................................................................14
#.1 T%&T&ME'TO T(%M)*O..........................................................................................1#
5 ANLISE METALOGRICA.................................................................................16
7.1 P%EP&%&>BO D& &MO9T%&...................................................................................1-
7.$ &'J+)9E MET&+O!%JA)*&....................................................................................13
7." D;%EK&.......................................................................................................................1=
6 RESULTADOS E DISCUSS!ES................................................................................1"
# CONCLUSO..............................................................................................................20
REERNCIAS $I$LIOGRICAS..................................................................................21
#
RESUMO
Este relatLrio descre.e a reali4a56o de uma eMperincia de Tratamento TNrmico no a5o 9&E
8-$@, sendo obser.ando os resultados obtidos e a anOlise dos parmetros estabelecidos para a
eMperincia, buscando compreender os efeitos pro.ocados na microestrutura do material
Euando submetido ao tratamento tNrmico, sendo controladas as temperaturas de aEuecimento
e resfriamento do material.
Pala.rasC*ha.eP &5o. Tratamento. TNrmico. Temperatura.
1 INTRODUO
7
Este trabalho apresentarO o estudo sobre a eMperincia do Tratamento TNrmico do a5o
9&E 8-$@, demonstrando as principais caracter0sticas desse tratamento.
'o presente trabalho apresentaremos as principais propriedades do a5o 9&E 8-$@,
conforme as normas regentes, e demonstraremos as diferen5as das propriedades tabeladas e
das obtidas atra.Ns do tratamento tNrmico reali4ado em laboratLrio.
Muitos materiais usados nas indQstrias hoRe passam pelo tratamento tNrmico, e muitas
.e4es esses acabam apresentando falhas Euando suReitos a algumas situa51es de trabalho, no
Eual se torna necessOrio conhecer o tratamento tNrmico reali4ado no material, assim buscando
entender a causa da falha, sendo tudo reali4ado atra.Ns de eMperincias e anOlises do material,
tendo grande importncia para e.entuais Euestionamentos sobre a falha ocorrida.
Tem como obReti.o demonstrar o Eue ocorre com o a5o 9&E 8-$@ antes e depois do
tratamento tNrmico, onde relacionaremos e entenderemos as influncias do tratamento tNrmico
nas propriedades mecnicas do material.
Para tanto, tornouCse necessOrio a reali4a56o de di.ersas etapas, desde a prepara56o
das amostras, atN as defini51es dos parmetros relacionados ao tratamento tNrmico, e para
podermos analisar e concluir sobre dos resultados obtidos no eMperimento.
2 TRATAMENTO TRMICO
-
Tratar termicamente um a5o significa aEuecClo em .elocidade adeEuada, mantClo em
temperatura por um tempo suficiente para Eue ocorram as transforma51es, e resfriOClo em um
meio adeEuado de modo a adEuirir as propriedades deseRadas.
O Tratamento TNrmico N uma das etapas finais de confec56o de ferramentas.
'ormalmente erros anteriores ao Tratamento TNrmico, se manifestam nesta etapa. Aalha
precoce de uma ferramenta nem sempre estO associada ao tratamento tNrmico. Esta pode estar
associada ao proReto, o uso do material incorreto ou n6o, bem como usinagem incorreta ou uso
inadeEuado da ferramenta. Os tratamentos tNrmicos s6o di.ididos em duas classifica51esP
T%&'&()*'+, T-%(./+, C&01%./+,2 96o os tratamentos tNrmicos baseados em
processos Eue en.ol.am o aEuecimento de pe5as somente com calor, sem adi56o de elementos
Eu0micos na superf0cie do a5o.
T%&'&()*'+, T)%(+345(./+,2 96o os tratamentos tNrmicos baseados em processos
Eue alNm de en.ol.er calor, eMiste a adi56o de elementos Eu0micos na superf0cie do a5o.
$.1 T%&T&ME'TO T(%M)*O *&+,%)*O
$.1.1 %e.enimento /&l0.io de Tens1es2
Tratamento tNrmico Eue com obReti.o de redu4ir o n0.el de tens1es residuais,
principalmente apLs uma usinagem de grande retirada de massa e soldagem. &plicado nos
a5os temperados, imediatamente apLs a tmpera, a temperaturas inferiores a cr0tica,
resultando em modifica56o da estrutura obtida na tmpera. & altera56o estrutural Eue se
.erifica no a5o temperado N conseESncia do re.enimento, e melhora a ductilidade, redu4indo
os .alores de dure4a e resistncia tra56o, e ao mesmo tempo em Eue as tens1es internas s6o
ali.iadas ou eliminadas. Dependendo da temperatura em Eue se processa o re.enido, a
3
modifica56o estrutural N t6o intensa Eue determinados a5os adEuirem melhor condi56o de
usinabilidade.
$.1.$ &ustmpera
Tratamento tNrmico onde o a5o austeniti4ado N resfriado num banho de transforma56o
isotNrmica, obtendoCse assim uma microestrutura bain0tica.
$.1." 'ormali4a56o
Tratamento tNrmico no Eual determinados a5os, apLs a austeniti4a56o, s6o resfriados
ao ar ambiente.
$.1.# %eco4imento
Tratamento tNrmico Eue consiste no aEuecimento temperatura cr0tica, permanncia
durante tempo prNCdeterminado e resfriamento controlado.
R)/+6.()*'+ 7&%& R)/%.,'&0.6&89+2 tratamento tNrmico, atra.Ns do Eual o material
recristali4aCse, resultando uma estrutura com no.os gr6os, e o tamanho de gr6o dessa estrutura
pode ser maior ou menor Eue o original em fun56o do ciclo tNrmico e do grau de
encruamento.
R)/+6.()*'+ 70)*+2 'ratamento tNrmico no Eual os a5os apLs austeniti4a56o e
homogenei4a56o Eu0mica, s6o resfriados lentamente, normalmente dentro do forno, a
microestrutra obtida estO pre.ista no diagrama AeC*.
8
R)/+6.()*'+ 7&%& A05:.+ ;) T)*,<),2 este tratamento tem o obReti.o de eliminar
concentra51es de tens1es oriundas de processos de usinagem, conforma56o, solda ou outros
processos onde eMistam acQmulos de tens1es.
$.1.7 Tmpera e %e.enido
Tratamento tNrmico Eue tem como obReti.o a obten56o de uma microestrutura Eue
proporcione propriedades de dure4a e resistncia mecnica ele.adas. & pe5a a ser temperada N
aEuecida temperatura de austeniti4a56o e em seguida N submetida a um resfriamento brusco,
ocorrendo aumento de dure4a. Durante o resfriamento, a Eueda de temperatura promo.e
transforma51es estruturais Eue acarretam o surgimento de tens1es residuais internas. 9empre
apLs a tmpera, temos Eue reali4ar o re.enimento, para a transforma56o da martensita em
martensita re.enida.
T=(7)%& 7+% C>&(&2 aEuecimento pro.Nm de chama direcionada pe5a, atra.Ns de
ma5arico ou outro instrumento, podendo assim ser parcialmente temperada.
T=(7)%& 7+% I*;489+2 o aEuecimento N obtido por indu56o elNtrica, seguida de um
resfriamento brusco, normalmente em Ogua.
T=(7)%& S47)%?./.&02 aEuecimento somente da superf0cie atra.Ns de indu56o ou
chama atN a austeniti4a56o, seguida de um resfriamento rOpido.
T=(7)%& T+'&02 aEuecimento total da pe5a atN temperatura de austeniti4a56o seguida
de resfriamento, em meio prNCdeterminado.
$.$ T%&T&ME'TO9 TE%MO:;<M)*O9
=
$.$.1 'itreta56o
Tratamento termoEu0mico de endurecimento superficial, baseado na introdu56o de
nitrognio em sua superf0cie. O processo se reali4a, eMpondo a pe5a em uma atmosfera do
forno rica em nitrognio.
$.$.$ *arbonitreta56o
Tratamento termoEu0mico, em Eue se promo.e o enriEuecimento superficial
simultneo com carbono e nitrognio.
$.$." *ementa56o
Tratamento termoEu0mico de endurecimento superficial, baseado na introdu56o de
carbono na superf0cie. O processo N reali4ado com a eMposi56o do a5o em uma atmosfera rica
em carbono li.re.
C)()*'&89+ G&,+,&2 o processo N reali4ado em fornos com atmosfera controlada,
onde o potencial de carbono estO acima de @,7T.
C)()*'&89+ L534.;&2 o processo N reali4ado em banhos l0Euidos, com sais fundidos
/banho de sal2.
C)()*'&89+ S10.;& @)( /&.A&B2 o processo N reali4ado em pe5as cobertas com
material sLlido, rico em carbono.
3 AO SAE 8620
1@
".1 &P+)*&>?E9
O a5o 9&E 8-$@ N amplamente utili4ado na fabrica56o de engrenagens, pinos e pe5as
onde hO eMigncia de dure4a superficial, obtida pelo processo de cementa56o ou
carbonitreta56o.
".$ *&%&*TE%<9T)*&9
Tem como caracter0sticas ser um a5o para cementa56o, ter mNdia temperabilidade, com
boa usinabilidade, boa soldabilidade e mNdia resistncia mecnica. & dure4a superficial, na
condi56o cementada e temperada, pode alcan5ar -$ H%c, enEuanto Eue a dure4a de nQcleo
.aria entre "@ e #7 H%c.
"." *O'D)>?E9 DE AO%'E*)ME'TO
O 9&E 8-$@ pode ser encontrado com seguintes condi51es de fornecimentoP
Barras laminadas sem acabamento mecnicoU
Barras laminadas trefiladasU
Barras laminadas retificadasU
Barras forRadas.
E tambNm podem ser encontrados nas formas de Euadrados, redondos, seMta.ados e
retangulares.
".# *OMPO9)>BO :;<M)*& *O'AO%ME 'O%M& 9&E C D#@#
11
& tabela abaiMo apresenta a sua composi56o Eu0mica essencialP
A$NTCSAE C M* P
(DA.
S
(DA.
S. N. C% M+
8620
@,18
@,$"
@,3@
@,=@
@,@"7 @,@#@
@,17
@,"7
@,#@
@,3@
@,#@
@,-@
@,17
@,$7
".#.1 *arbono /*2
O carbono, Eue N o principal elemento de liga no a5o, aumenta o limite de resistncia
tra56o, dure4a e a temperabilidade do a5o, mas diminui a tenacidade e soldabilidade. 9eu
ponto de fus6o N "3$3V*.
".#.$ Mangans /Mn2
O mangans aumenta a temperabilidade a soldabilidade e o limite de resistncia a
tra56o, com diminui56o insignificante de tenacidade. Em grandes Euantidades e em presen5a
de carbono, aumenta muito resistncia a abras6o. O mangans pro.oca um aumento de
aproMimadamente 1@ WgXmmY no limite de resistncia a tra56o para cada adi56o de 1T
mangans. 9eu ponto de fus6o N 1$##V*.
".#." *romo /*r2
O cromo aumenta a dure4a, a temperabilidade e o limite de resistncia tra56o do a5o.
Em grandes Euantidades, aumenta resistncia a corros6o, mas diminui um pouco a
tenacidade e diminui bastante a soldabilidade. Em mNdia, o limite de resistncia tra56o
aumenta de 8 a 1@ WgXmmY com a adi56o de cada 1T de cromo. O cromo N elemento
formador de carbonetos. 9eu ponto de fus6o N de 1=$@V*.
1$
".#.# '0Euel /'i2
O n0Euel, Euando ligado com o cromo, aumenta a tenacidade do a5o. Em grandes
teores, Runto com o cromo, torna o a5o resistente O corros6o e ao calor. '6o N elemento
formador de carbonetos. 9eu ponto de fus6o N 1#7"V*.
".#.7 Molibdnio /Mo2
Ele aumenta a resistncia a Euente Euando em presen5a de n0Euel e de cromo, aumenta
o limite de resistncia O tra56o e o limite de escoamento em a5o rOpido, Euando substitui o
tungstnio, aumenta a tenacidade, mantendo as propriedades de dure4a a Euente e reten56o de
corte. ( elemento formador de carbonetos. 'os a5os rOpidos, o molibdnio
".7 'O%M&9 DE E:;)F&+G'*)&9
9egue tabela com as normas eEui.alentes para o a5o 9&E 8-$@P
A$NTCSAECAISI DIN DISI$RA EIS $S ANOR
8620 $1 'i *r Mo $ 8-$= Z 9'*M $1 8@7 M $@ $@ '*D $
".- 9&E 8-$@H C TEMPE%&B)+)D&DE DOM)'I *O'AO%ME 'O%M& 9&E D1$-8
9egue tabela da temperabilidade Domin[, conforme norma 9&E D1$-8P
Distncias em
1X1-\
1 $ " # 7 - 3 8 = 1@ 11 1$ 1"
MOM. H%c #8 #3 ## #1 "3 "# "$ "@ $= $8 $3 $- $7
M0n. H%c #1 "3 "$ $3 $" $1 C C C C C C C
Tabela @1 ] Temperabilidade Domin[.
1"
*ontinua56o da tabela de Temperabilidade Domin[P
Distncias em
1X1-\
1# 17 1- 18 $@ $$ $# $- $8 "@ "$
MOM. H%c $7 $# $# $" $" $" $" $" $$ $$ $$
M0n. H%c C C C C C C C C C C C
Tabela @1 ] Temperabilidade Domin[ C continua56o.
".3 T%&T&ME'TO T(%M)*O
O a5o 9&E 8-$@ chega a seu reco4imento entre 8-@V* O 88@V*, e sua normali4a56o
estO entre =@@V* O ="@V*, bem como a cementa56o estO entre =@@V* O ="@V*.
Os meios para tmpera direta para o a5o 8-$@ pode ser reali4ada por Lleo ou banho de
sal. 9ua aplica56o N para pe5as cementadas com 8@ a 11@WgfXmmY no nQcleo. ( indicado em
grupos de pe5as para constru56o mecnica.
4 EXPERINCIA COM O AO SAE 8620
#.1 T%&T&ME'TO T(%M)*O
Para reali4armos a eMperincia com o a5o 9&E 8-$@, partimos para duas amostras
deste a5o com dimens1es aproMimadas de $@ M $@ M 7@ mil0metros, e retiradas todas as
imperfei51es do material, como as rebarbas de.ido ao corte do mesmo.
O tratamento tNrmico reali4ado em umas das amostras segue o grOfico descrito abaiMo,
conforme passado pelo professor anteriormenteP
1#
!rOfico do tratamento tNrmico ] !rupo B
PodeCse obser.ar no grOfico acima Eue a amostra de.eria ficar durante 1@ minutos a
uma temperatura de #7@ ^*, e durante 1 hora a temperatura de =7@ ^*, pois essa temperatura N
a de austeniti4a56o do a5o. Para o resfriamento da pe5a, esta seria colocada na salmoura
durante 7 minutos, e apLs isso seria passada por um sistema de limpe4a em Ogua.
Para podermos reali4ar o tratamento tNrmico no material, fe4Cse uma amarra56o em
um dos corpos de pro.a do a5o 9&E 8-$@, garantindo Eue Euando este esti.esse em um dos
fornos, permanecesse fiMo ao arame de amarra56o e ao suporte de ferro, para Eue n6o ca0sse
nos fornos.
+ogo, as amostras foram mergulhadas no forno de prNCaEuecimento durante 1@
minutos a uma temperatura de #7@_*, para homogenei4ar o controle de difus6o de calor entre
a superf0cie e o nQcleo da pe5a procurando e.itar a possibilidade de ocorrncia de.
Posteriormente ao forno de prNCaEuecimento, a amostra foi submetida ao forno
responsO.el pela ele.a56o da temperatura atN a alcan5ar a temperatura de =7@_*, sendo Eue
esta N a temperatura de austeniti4a56o do material. O material permaneceu durante um
inter.alo de 1 hora a temperatura de =7@^*.
17
*omo mostrado anteriormente, o resfriamento do corpo de pro.a foi efetuado no forno
contendo salmoura, a uma temperatura aproMimada de 18@^ *, durante 7 minutos, e depois foi
reali4ada a limpe4a do corpo de pro.a em um tanEue de Ogua para retirar o eMcesso de sal
durante " minutos, e posteriormente o material foi resfriado durante 1@ minutos a temperatura
ambiente. Esse procedimento .isa adi56o de martensita, tendo cuidado para a forma56o de
outra microestrutura, o Eue acarretaria a mudan5a das propriedades mecnicas do material.
Em continuidade do processo foi reali4ado o re.enimento da amostra, tambNm em
temperatura ambiente, com o obReti.o de Eue a amostra obti.esse maior da dure4a e
ductibilidade, caracter0sticas peculiares dos materiais metOlicos.
*om o tNrmino desse processo, podeCse medir a dure4a final do corpo de pro.a com o
auM0lio de uma mOEuina de medi56o de dure4a %oc`aell.
5 ANLISE METALOGRICA
7.1 P%EP&%&>BO D& &MO9T%&
Para preparar a amostra para poder ser reali4ada uma anOlise metalogrOfica foi
necessOrio seguir os passos descritos abaiMoP
*ortar a amostra com o disco de corteU
%emo.er as rebarbas e arredondar os cantos da pe5aU
+iMar as amostras seguindo a seESncia das liMas 8@, 1$@, "8@, -@@, para a retirada das
ranhuras e preparar para o polimentoU
Polir a amostraU
1-
+a.ar a amostra com algod6o e Olcool e secar a mesma com o secadorU
&gredir a amostra com reagente Eu0micoU
+a.ar com Olcool e algod6o limpo a amostra, e secar no.amente no secadorU
Preparar a amostra para .isuali4a56o no microscLpio, aRustando a mesma para ficar
plana no microscLpio, e para isso colocandoCa na massinha e apertando com a aRuda de um
aparelho aRustadorU
Aocar a amostra no microscLpio com aumento de 7@ .e4esU
Tirar foto de cada amplia56o /7@MC1@@MC$@@MC7@@MC1@@@M2U
7.$ &'J+)9E MET&+O!%JA)*&
& seguir N poss0.el .isuali4ar as fotos da metalografia das amostras, tanto a pe5a bruta
como a pe5a tratada.
13
Aigura 1P &5o 9&E 8-$@ sem tratamento, aumentado 7@ .e4es.
Aigura $P &5o 9&E 8-$@ sem tratamento, aumentado $@@ .e4es.
'as duas figuras acima estO amostra do a5o 9&E 8-$@ sem tratamento tNrmico e
nem polimento, sendo poss0.el obser.ar Eue o material estO muito atacado. Toda a parte clara
das fotos N ferrita e toda a escura N perlita.
18
Aigura "P &5o 9&E 8-$@ com tratamento, aumentado 7@ .e4es.
Aigura #P &5o 9&E 8-$@ com tratamento, aumentado $@@ .e4es.
&s figuras acima mostram o 9&E 8-$@ RO com o tratamento tNrmico reali4ado, onde N
poss0.el obser.ar Eue as blinhas\ s6o martensitas e o fundo branco N a austenita. O
surgimento de martensita no material N de.ido ao resfriamento rOpido Eue foi submetido.
1=
7." D;%EK&
& tabela abaiMo apresenta os dados obtidos em rela56o dure4a do corpo de pro.a
antes e depois do tratamento tNrmico reali4adoP
A*D0.,), 01 02 03 M-;.&
D),:.+
P&;%9+
D4%)6& ,)(
T%&'&()*'+ &baiMo de 4ero
D4%)6& &71,
T%&'&()*'+ ## #- #- #7,"" 1.17
6 RESULTADOS E DISCUSS!ES
*omo se pcde obser.ar, a Euantidade de ferrita incorporada no material antes do
tratamento tNrmico condi4 com a dure4a abaiMo de 4ero, pois a ferrita N responsO.el pela baiMa
resistncia mecnica dos materiais metOlicos.
&pLs o tratamento tNrmico, como .isto nas figuras " e #, a microestrutura formada N
composta basicamente por martensita e austenita. *omo se pode obser.ar na anOlise de dure4a
do material apLs o tratamento, a predominncia de martensita estO de acordo, pois a dure4a do
material foi ele.ada considera.elmente.
# CONCLUSO
*onclu0mos Eue atra.Ns do tratamento tNrmico do material, conforme as
especifica51es e normas regentes s6o poss0.eis altera51es nas propriedades mecnicas do
material. 'o caso do a5o 9&E 8-$@, antes do tratamento tNrmico ele n6o apresenta.a nenhum
$@
.alor de dure4a %oc`aell, e depois de todo o tratamento tNrmico sua dure4a aumentou em
mNdia de #7 .e4es. PorNm, n6o alcan5amos os .alores de dure4a tabelados, Eue no caso
poderia chegar a uma dure4a superficial de atN -$ H%c, isso pode ser de.ido as condi51es Eue
o Tratamento TNrmico foi reali4ado, sendo diferentes para o a5o analisado.
Portanto, N de grande importncia esse tipo de ati.idade para relacionarmos o Eue
estamos aprendendo teoricamente em sala de aula e o Eue ocorre na prOtica, para assim,
entendermos melhores os conceitos das propriedades dos materiais e suas caracter0sticas com
rela56o ao tratamento tNrmico.
REERNCIAS $I$LIOGRICAS
K&P&T&, Prof. Eng. dalter *ontreras. T%&'&()*'+, T-%(./+, ;+, A8+,. 1. ed. Doin.illeP
Aaculdade de Engenharia de Doin.ille, 1=8@.
&99;'>BO, Aernando *osme %i44o. S)0)89+ ) E(7%)F+ ;) A8+,. 1. ed. 96o PauloP
&ssocia56o Brasileira de Metais, 1=83.
$1
*H)&FE%)'), Ficente. A8+, ) )%%+, 4*;.;+,. 3. ed. 96o PauloP &ssocia56o Brasileira de
Metalurgia e Materiais, $@@$.
A&FO%)T, &5os. httpPXXaaa.fa.orit.com.brXprodutosXconstrmecXligadosXsaee8-$@.html,
acessado em # de outubro de $@@3.