Universidad Tecnolgica de Panam

Facultad de Ingeniera Mecnica

Licenciatura en Ingeniera Industrial

Tecnologa Mecnica











El Torno







Elaborado Por:

Crystal Bramwell 3-734-1631
Isaac Garca 20-16-2364
Alison Ros 3-732-2291
Astrid Sandoval 8-879-1087
Yenia Snchez 8-893-2228
Juliana Zapata 8-887-1188






II Semestre 2014




ndice


Introduccin i

El Torno

Qu es el torno? 1

Estructura del Torno 2

Tipos de Torno 4

Accesorios Auxiliares 6

Elementos de Corte 9

Operaciones y Seguridad 11


Conclusiones 15

Recomendaciones 16

Bibliografa 17

Anexos 18














Introduccin


En este proyecto vamos a presentarles una de las mquina-herramienta ms
interesante del mundo industrial, el torno, la cual es la mquina giratoria ms
comn y ms antigua, sujeta una pieza de metal o de madera y la hace girar
mientras un til de corte da forma al objeto. El til puede moverse paralela o
perpendicularmente a la direccin de giro, para obtener piezas con partes
cilndricas o cnicas, o para cortar acanaladuras. Empleando tiles especiales un
torno puede utilizarse tambin para obtener superficies lisas, como las producidas
por una fresadora, o para taladrar orificios en la pieza

Tambin explicaremos los diferentes tipos de torno, sus funciones y las partes que
deben llevar; por ejemplo el tipo de torno ms comnmente usado es el torno
paralelo o cilndrico. La ndole de las piezas, el nmero de ellas o los trabajos
especiales han impuesto la necesidad de otros tipos que se diferencian,
principalmente, por el modo de sujetar la pieza o el trabajo que realizan



















i
1 El Torno


Qu es el torno?


Podemos Definir el torno como un
conjunto de mquinas y
herramientas que permiten mecanizar
piezas de forma geomtrica
de revolucin. Estas mquinas-
herramienta operan haciendo girar la
pieza a mecanizar mientras una o
varias herramientas de corte son
empujadas en un movimiento regulado
de avance contra la superficie de la
pieza, cortando la viruta de acuerdo
con las condiciones tecnolgicas
de mecanizado adecuadas. Desde el
inicio de la Revolucin industrial, el
torno se ha convertido en una mquina bsica en el proceso industrial de mecanizado.
Los tornos copiadores, automticos y de control numrico llevan sistemas que permiten
trabajar a los dos carros de forma simultnea, consiguiendo cilindrados cnicos y
esfricos. Los tornos paralelos llevan montado un tercer carro, de accionamiento manual y
giratorio, llamado charriot, montado sobre el carro transversal. Con el charriot inclinado a
los grados necesarios es posible mecanizar conos. Encima del charriot va fijada la torreta
portaherramientas.
El principio del torneado es el siguiente: la pieza de trabajo se sostiene y se gira sobre su
eje mientras la herramienta de corte avanza sobre las lneas del corte deseado.
Oficialmente el tamao que debe tener el torno se define con el mayor dimetro de la
pieza de trabajo que pueda girar sobre las guas de este y generalmente por la distancia
mxima entre centros. Los tornos se fabrican en un amplio rango de tamaos, siendo los
ms comunes los de volteo de 9 a 30, con una capacidad de 16 a 12 pies entre centros.
Un torno tpico puede tener un volteo de 36, una bancada de 6 pies y una capacidad de
tornear piezas de 36 de longitud entre centros.


2 El Torno

Estructura del Torno

El torno tiene cinco componentes principales:
Bancada: Constituye la superficie de apoyo y la columna vertebral de un torno..
La bancada puede ser escotada o entera, segn las guas tengan o no un hueco
llamado escote, cuyo objeto
principal es permitir el torneado de
piezas de mayor dimetro. Este
escote se cubre con un puente
cuando no se requiere el volteo
adicional. Encima de la bancada se
encuentran las guas prismticas, las
cuales consisten generalmente en
dos V invertidas y dos superficies
planas de apoyo. Las guas de los
tornos son piezas maquinadas con gran exactitud por rectificado. Cuando las guas
estn desgastadas o tienen algn dao, se afecta la precisin de las piezas
maquinadas y el torno pierde su valor.

Cabezal Fijo: Contiene
los engranajes o poleas que impulsan la
pieza de trabajo y las unidades de
avance. Incluye el motor, el husillo, el
selector de velocidad, el selector de
unidad de avance y el selector de
sentido de avance. Adems sirve para
soporte y rotacin de la pieza de trabajo
que se apoya en el husillo.


Contrapunto: El contrapunto es el elemento que se utiliza para servir de apoyo y
poder colocar las piezas que son torneadas entre puntos, as como otros elementos
tales como portabrocas o brocas para hacer taladros en el centro de los ejes. Este
contrapunto puede moverse y fijarse en diversas posiciones a lo largo de la bancada.

3 El Torno




Carro porttil: Consta del carro principal, que produce los
movimientos de la herramienta en direccin axial; y del
carro transversal, que se desliza transversalmente sobre el
carro principal en direccin radial. En los tornos paralelos
hay adems un carro superior orientable, formado a su vez
por tres piezas: la base, el charriot y la torreta
portaherramientas. Su base est apoyada sobre una
plataforma giratoria para orientarlo en cualquier direccin.

Cabezal giratorio o chuck: Su funcin consiste en sujetar la pieza a mecanizar. Hay
varios tipos, como el chuck independiente de
cuatro mordazas o el universal,
mayoritariamente empleado en el taller
mecnico, al igual que hay chucks magnticos
y de seis mordazas.





4 El Torno

Tipos de Torno
Actualmente se utilizan en la industria varios tipos de tornos, y su aplicacin depende de la
cantidad de piezas a mecanizar por serie, de la complejidad de las piezas y de la dureza de
las piezas.
Torno paralelo o mecnico
Es el tipo de torno que evolucion partiendo de
los tornos antiguos cuando se le fueron
incorporando nuevos equipamientos que
lograron convertirlo en una de las mquinas
herramientas ms importante que han existido.
Sin embargo, en la actualidad este tipo de torno
est quedando relegado a realizar tareas poco
importantes, a utilizarse en los talleres de
aprendices y en los talleres de mantenimiento para realizar trabajos puntuales o
especiales.

Torno copiador
Es un tipo de torno que operando con un dispositivo hidrulico y electrnico permite el
torneado de piezas de acuerdo a las
caractersticas de la misma siguiendo el perfil de
una plantilla que reproduce una rplica igual a la
gua. Este tipo de tornos se utiliza para el torneado
de aquellas piezas que tienen diferentes
escalones de dimetros, que han sido previamente
forjadas o fundidas y que tienen poco material
excedente. Tambin son muy utilizados estos
tornos en el trabajo de la madera y del mrmol
artstico para dar forma a las columnas
embellecedoras. La preparacin para el mecanizado en un torno copiador es muy
sencilla y rpida y por eso estas mquinas son muy tiles para mecanizar lotes o
series de piezas que no sean muy grandes. Las condiciones tecnolgicas del
mecanizado son comunes a las de los dems tornos, solamente hay que prever una
herramienta que permita bien la evacuacin de la viruta y un sistema de lubricacin y
refrigeracin eficaz del filo de corte de las herramientas mediante abundante aceite de
corte o taladrina.


5 El Torno

Torno revlver
Es una variedad de torno diseado para
mecanizar piezas sobre las que sea posible el
trabajo simultneo de varias herramientas con el
fin de disminuir el tiempo total de mecanizado.
Las piezas que presentan esa condicin son
aquellas que, partiendo de barras, tienen una
forma final de casquillo o similar. Una vez que la
barra queda bien sujeta mediante pinzas o con un plato de garras, se va taladrando,
mandrinando, roscando o escariando la parte interior mecanizada y a la vez se puede
ir cilindrando, refrentando, ranurando, roscando y cortando con herramientas de
torneado exterior. El torno revlver lleva un carro con una torreta giratoria en la que se
insertan las diferentes herramientas que realizan el mecanizado de la pieza. Tambin
se pueden mecanizar piezas de forma individual, fijndolas a un plato de garras de
accionamiento hidrulico.

Torno automtico
Es un tipo de torno cuyo proceso de trabajo est
enteramente automatizado. La alimentacin de la
barra necesaria para cada pieza se hace tambin
de forma automtica, a partir de una barra larga
que se inserta por un tubo que tiene el cabezal y se
sujeta mediante pinzas de apriete hidrulico. Estos
tornos pueden ser de un solo husillo o de varios husillos:
Los de un solo husillo se emplean bsicamente para el mecanizado de piezas
pequeas que requieran grandes series de produccin.
Cuando se trata de mecanizar piezas de dimensiones mayores se utilizan los
tornos automticos multihusillos donde de forma programada en cada husillo
se va realizando una parte del mecanizado de la pieza. Como los husillos van
cambiando de posicin, el mecanizado final de la pieza resulta muy rpido
porque todos los husillos mecanizan la misma pieza de forma simultnea.
La puesta a punto de estos tornos es muy laboriosa y por eso se utilizan
principalmente para grandes series de produccin. El movimiento de todas las
herramientas est automatizado por un sistema de excntricas y reguladores
electrnicos que regulan el ciclo y los topes de final de carrera.


6 El Torno

Torno vertical
Es una variedad de torno, de eje vertical, diseado
para mecanizar piezas de gran tamao, que van
sujetas al plato de garras u otros operadores y que
por sus dimensiones o peso haran difcil su fijacin
en un torno horizontal. Los tornos verticales no
tienen contrapunto sino que el nico punto de
sujecin de las piezas es el plato horizontal sobre el
cual van apoyadas. La manipulacin de las piezas para fijarlas en el plato se hace
mediante gras de puente o polipastos.

Torno CNC
Es un torno dirigido por control numrico por
computadora. Ofrece una gran capacidad de produccin
y precisin en el mecanizado por su estructura funcional
y porque la trayectoria de la herramienta de torneado es
controlada por un ordenador que lleva incorporado, el
cual procesa las rdenes de ejecucin contenidas en
un software que previamente ha confeccionado
un programador conocedor de la tecnologa de mecanizado en torno. Es una mquina
que resulta rentable para el mecanizado de grandes series de piezas sencillas, sobre
todo piezas de revolucin, y permite mecanizar con precisin superficies curvas
coordinando los movimientos axial y radial para el avance de la herramienta.
Accesorios Auxiliares del Torno

Se requieren ciertos accesorios, como sujetadores para la pieza de trabajo, soportes y
portaherramientas. Algunos accesorios comunes incluyen:
Plato de sujecin de garras universal: sujeta
la pieza de trabajo en el cabezal y transmite el
movimiento.



7 El Torno

Plato de sujecin de garras blandas: sujeta la pieza
de trabajo en el cabezal a travs de una superficie ya acabada.
Son mecanizadas para un dimetro especfico no siendo vlidas
para otros.



Centros o puntos: soportan la pieza de
trabajo en el cabezal y en la contrapunta.


Perno de arrastre: Se
fija en el plato de torno y en la
pieza de trabajo y le transmite
el movimiento a la pieza
cuando est montada entre
centros.

Soporte fijo o luneta fija: soporta el extremo extendido
de la pieza de trabajo cuando no puede usarse la
contrapunta.





8 El Torno

Soporte mvil o luneta mvil: se monta en el
carro y permite soportar piezas de trabajo largas cerca del
punto de corte.




Torreta portaherramientas con alineacin
mltiple. Accesorio utilizado en tornos CNC o
mecnicos dotados de carros radiales y axiales bajo
control numrico computarizado


Plato de arrastre: Es utilizado para amarrar
piezas de difcil sujecin.




Plato de garras independientes: tiene 4
garras que actan de forma independiente
unas de otra.


9 El Torno

Elementos de Corte
Los parmetros de corte fundamentales que hay que considerar en el proceso de torneado
son los siguientes:
Velocidad de corte
Se define como velocidad de corte la velocidad lineal de la periferia de la pieza que est
en contacto con la herramienta. Se expresa en metros por minuto (m/min), tiene que ser
elegida antes de iniciar el mecanizado y su valor adecuado depende de la calidad y tipo de
herramienta, de la profundidad de pasada, de la dureza y la maquineabilidad que tenga el
material que se mecanice y de la velocidad de avance empleada.
Se puede determinar las revoluciones por minuto que tendr el cabezal del torno, segn la
siguiente frmula:

Donde V
c
es la velocidad de corte, n es la velocidad de rotacin de la pieza a maquinar
y D
c
es el dimetro de la pieza.
Velocidad de rotacin de la pieza
Se expresa en revoluciones por minuto (rpm). En los tornos convencionales dependen de
la velocidad de giro del motor principal y del nmero de velocidades de la caja de
cambios de la mquina. En los tornos de control numrico, esta velocidad es controlada
con un sistema de realimentacin que utiliza un variador de frecuencia y puede
seleccionarse una velocidad cualquiera dentro de un rango de velocidades.
La velocidad de rotacin de la herramienta es directamente proporcional a la velocidad de
corte e inversamente proporcional al dimetro de la piez




Velocidad de avance
Es la velocidad relativa entre la pieza y la herramienta, es decir, la velocidad con la que
progresa el corte. Cada herramienta puede cortar adecuadamente en un rango de
velocidades de avance por cada revolucin de la pieza, denominado avance por
revolucin (f
z
). Este rango depende del dimetro de la pieza, de la profundidad de pasada,
10 El Torno

y de la calidad de la herramienta. Este rango de velocidades se determina
experimentalmente y se encuentra en los catlogos de los fabricantes de herramientas.

La velocidad de avance es el producto del avance por revolucin por la velocidad de
rotacin de la pieza.
Tiempo de torneado

Fuerza especfica de corte
La fuerza de corte es un parmetro necesario para poder calcular la potencia necesaria
para efectuar un determinado mecanizado. Est en funcin del avance de la herramienta,
de la profundidad de pasada, de la velocidad de corte, de la maquineabilidad del material,
de la dureza del material, de las caractersticas de la herramienta y del espesor medio de
la viruta. Todos estos factores se engloban en un coeficiente denominado K
x
. La fuerza
especfica de corte se expresa en N/mm2
Potencia de corte
La potencia de corte P
c
necesaria para efectuar un determinado mecanizado se calcula a
partir del valor del volumen de arranque de viruta, la fuerza especfica de corte y del
rendimiento que tenga la mquina. Se expresa en kilovatios (kW).
Esta fuerza especfica de corte F
c
, es una constante que se determina por el tipo de
material que se est mecanizando, geometra de la herramienta, espesor de viruta, etc.

P
c
es la potencia de corte (kW)
A
c
es el dimetro de la pieza (mm)
f es la velocidad de avance (mm/min)
F
c
es la fuerza especfica de corte (N/mm
2
)

es el rendimiento o la eficiencia de la mquina

11 El Torno

Operaciones y Seguridad
Operaciones de torneado

Operacin de cilindrado
Esta operacin consiste en el mecanizado exterior o interior al que se someten las piezas
que tienen mecanizados cilndricos. Para poder efectuar esta operacin, con el carro
transversal se regula la profundidad de pasada y, por tanto, el dimetro del cilindro, y con
el carro paralelo se regula la longitud del cilindro.
El cilindrado se puede hacer con la pieza al aire sujeta en el plato de garras, si es corta, o
con la pieza sujeta entre puntos y un perro de arrastre, o apoyada en luneta fija o mvil si
la pieza es de grandes dimensiones y peso.

Operacin de refrentado
La operacin de refrentado consiste en un mecanizado frontal y perpendicular al eje de las
piezas que se realiza para producir un buen acoplamiento en el montaje posterior de las
piezas torneadas. Esta operacin tambin es conocida como fronteado. La problemtica
que tiene el refrentado es que la velocidad de corte en el filo de la herramienta va
disminuyendo a medida que avanza hacia el centro, lo que ralentiza la operacin.

Operacin de ranurado
El ranurado consiste en mecanizar unas ranuras cilndricas de anchura y profundidad
variable en las piezas que se tornean, las cuales tienen muchas utilidades diferentes. Por
ejemplo, para alojar una junta trica, para salida de rosca, para arandelas de presin,
etc.


Rosca del torno
Hay dos sistemas de realizar roscados en los tornos, de un lado la tradicional que utilizan
los tornos paralelos, mediante la Caja Norton, y de otra la
que se realiza con los tornos CNC, donde los datos de la
roscas van totalmente programados y ya no hace falta la
caja Norton para realizarlo.








12 El Torno


Rosca exterior o macho

Rosca interior o hembra

1 Fondo o base Cresta o vrtice
2 Cresta o vrtice Fondo o base
3 Flanco Flanco
4 Dimetro del ncleo Dimetro del taladro
5 Dimetro exterior Dimetro interior
6 Profundidad de la rosca
7 Paso

Operacin de roscado en torno paralelo
Una de las tareas que pueden ejecutarse en un torno paralelo es efectuar roscas de
diversos pasos y tamaos tanto exteriores sobre ejes o interiores sobre tuercas. Para ello
los tornos paralelos universales incorporan un mecanismo llamado Caja Norton, que
facilita esta tarea y evita montar un tren de engranajes cada vez que se quisiera efectuar
una rosca.

Operacin de moleteado
El moleteado es un proceso de conformado en fro del material mediante
unas moletas que presionan la pieza mientras da vueltas. Dicha deformacin produce un
incremento del dimetro de partida de la pieza. El moleteado se realiza en piezas que se
tengan que manipular a mano, que generalmente vayan roscadas para evitar su
resbalamiento que tendran en caso de que tuviesen la superficie lisa.
El moleteado se realiza en los tornos con unas herramientas que se llaman moletas, de
diferente paso y dibujo.

Operacin de torneado esfrico
El torneado esfrico, por ejemplo el de rtulas, no tiene ninguna dificultad si se realiza en
un torno de Control Numrico porque, programando sus medidas y la funcin de
mecanizado radial correspondiente, lo realizar de forma perfecta.
Si el torno es automtico de gran produccin, trabaja con barra y las rtulas no son de
gran tamao, la rtula se consigue con un carro transversal donde las herramientas estn
afiladas con el perfil de la rtula.

Operacin de segado o tronzado
Se llama segado a la operacin de torneado que se realiza cuando se trabaja con barra y
al finalizar el mecanizado de la pieza correspondiente es necesario cortar la barra para
separar la pieza de la misma. Para esta operacin se utilizan herramientas muy estrechas
con un saliente de acuerdo al dimetro que tenga la barra y permita con el carro
transversal llegar al centro de la barra.

13 El Torno

Operacin de chaflanado
El chaflanado es una operacin de torneado muy comn que consiste en matar los cantos
tanto exteriores como interiores para evitar cortes con los mismos y a su vez facilitar el
trabajo y montaje posterior de las piezas.

Operacin de Mecanizado de excntricas
Una excntrica es una pieza que tiene dos o ms cilindros con distintos centros o ejes de
simetra, tal y como ocurre con los cigeales de motor, o los ejes de levas. Una
excntrica es un cuerpo de revolucin y por tanto el mecanizado se realiza en un torno.

Operacin de mecanizado de espirales
Un espiral es una rosca tallada en un disco plano y mecanizado en un torno, mediante el
desplazamiento oportuno del carro transversal. Para ello se debe calcular la transmisin
que se pondr entre el cabezal y el husillo de avance del carro transversal de acuerdo al
paso de la rosca espiral.

Operacin de taladro
Muchas piezas que son torneadas requieren ser taladradas con brocas en el centro de sus
ejes de rotacin. Para esta tarea se utilizan brocas normales, que se sujetan en el
contrapunto en un portabrocas o directamente en el alojamiento del contrapunto si el
dimetro es grande.
Seguridad

1. Los interruptores y las palancas de embrague de los tornos, se han de asegurar
para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han
producido muchos accidentes.
2. Las comprobaciones, mediciones, correcciones, sustitucin de piezas,
herramientas, etc. deben ser realizadas con el torno completamente parado.
3. Para el torneado se utilizaran gafas de proteccin contra impactos, sobre todo
cuando se mecanizan metales duros, frgiles o quebradizos.
4. Las virutas menudas se retiraran con un cepillo o rastrillo adecuado.
5. La persona que vaya a tornear deber llevar ropa bien ajustada, sin bolsillos en el
pecho y sin cinturn. Las mangad deben ceirse a las muecas, con elsticos en
vez de botones, o llevarse arremangadas hacia adentro.
6. Es muy peligroso trabajar el torno con anillos, relojes, pulseras, cadenas al cuello,
corbatas, bufandas o cualquier prenda que cuelgue.
7. Antes de tornear deben estar firmemente apretados los tornillos de sujecin del
portaherramientas.
8. Antes de tornear las carcasas de proteccin o resguardos de los engranajes y
transmisiones estn correctamente colocadas y fijadas.
9. No se debe frenar nunca el plato con la mano.
14 El Torno

10. Para limar el torno, se sujetara la lima por el mando con la mano izquierda. La
mano derecha sujetara la lima por la punta.
11. Para medir, limar, o esmerilar, la cuchilla deber protegerse con un trapo o un
capuchn de cuero, as se evitan heridas en los brazos.
12. Eliminar las basuras, trapos o cotones empapados en aceite o grasa, que puedan
arder con facilidad, echndolos en contenedores adecuados. (metlicos y cerrados)
13. Que la pantalla trasparente de proteccin contra proyecciones de virutas y
taladrina se encuentran bien situada.
14. Se usar calzado de seguridad que proteja contra los pinchazos y cortes por
virutas y contra la cada de piezas pesadas.
15. Las ruedas dentadas, correas de transmisin, acoplamientos, e incluso los ejes
lisos, deben ser protegidos por cubiertas.
16. El circuito elctrico del torno debe estar conectado a tierra. El cuadro elctrico al
que est conectado el torno debe estar provisto de un interruptor diferencial de
sensibilidad adecuada. Es conveniente que las carcasas de proteccin de los
engranes y transmisiones vayan provistas de interruptores instalados en serie, que
impidan la puesta en marcha del torno cuando las protecciones no estn cerradas.















15 El Torno

Conclusiones

Podemos concluir que el torno es una mquina herramienta en la cual la
pieza que se ha de mecanizar tiene un movimiento de rotacin alrededor del
eje. As pues, en el torno la pieza verifica el movimiento de corte, en tanto
que la herramienta produce el avance.

Luego de la ardua investigacin realizado en este informe podemos concluir
que es una de las maquinas ms usada en las empresas metalmecnicas
por la gran cantidad de aplicaciones mecnicas que se pueden aplicar en l.
especiales para los torneros.


Tambin sabemos que es la maquina giratoria ms comn y antigua y se
puede utilizar tambin para obtener superficies lisas, como las producidas
por una fresadora, o para taladrar orificios en la pieza.











16 El Torno

Recomendacin

El torno, de por s, no es una maquina que ofrezca mayores peligros; pero como
cualquier otra mquina, puede producir desgracias, y a veces graves, para el oficial
distrado y que descuida las normas; por lo tanto recomendamos seguir cada una
de las normas de seguridad anteriormente listadas.
Es recomendable que durante el mecanizado, se deben mantener las manos
alejadas de la herramienta que gira o se mueve. Si el trabajo se realiza en ciclo
automtico., las manos no deben apoyarse en la mesa de la mquina.
La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben mantenerse limpias y
libres de obstculos y manchas de aceite. Los objetos cados y desperdigados
pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos, por lo que deben ser
recogidos antes de que esto suceda.












17 El Torno

Bibliografa


Las pginas de internet utilizadas para hacer efectivo este proyecto fueron

o http://es.wikipedia.org/wiki/Torno#Par.C3.A1metros_de_corte_del_torneado
o http://es.wikipedia.org/wiki/Torno
o http://www.uji.es/bin/serveis/prev/docum/notas/torns.PDF
o http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/3474_torno.pdf
o http://es.wikipedia.org/wiki/Torno#Estructura_del_torno
o http://foro.metalaficion.com/index.php?topic=2047.0
o http://arukasi.wordpress.com/2011/09/08/80/














18 El Torno

Anexos
Cuestionario
1. Cul es la funcin principal de la bancada?
Sirve de soporte para las otras unidades del torno.

2. Qu contiene el cabezal fijo?
Contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de trabajo y las unidades de
avance. Incluye el motor, el husillo, el selector de velocidad, el selector de unidad de
avance y el selector de sentido de avance. Adems sirve para soporte y rotacin de la
pieza de trabajo que se apoya en el husillo.

3. Cul es la funcin del cabezal giratorio y con que otro nombre se le conoce?
La funcin del cabezal giratorio consiste en sujetar la pieza a mecanizar. Y tambin se le
conoce con el nombre de Chuck.

4. Cules son los componentes de un carro porttil?
Consta del carro principal, que produce los movimientos de la herramienta en direccin
axial; y del carro transversal, que se desliza transversalmente sobre el carro principal en
direccin radial.

5. Qu es contrapunto?
El contrapunto es el elemento que se utiliza para servir de apoyo y poder colocar las
piezas que son torneadas entre puntos, as como otros elementos tales como porta
brocas o brocas para hacer taladros en el centro de los ejes. Este contrapunto puede
moverse y fijarse en diversas posiciones a lo largo de la bancada.

6. Qu otros tipos de tornos existen?
Adems de los tornos empleados en la industria mecnica, tambin se utilizan tornos para
trabajar la madera, la ornamentacin con mrmol o granito. El nombre de "torno" se aplica
tambin a otras mquinas rotatorias como por ejemplo el torno de alfarero o el torno dental.
Estas mquinas tienen una aplicacin y un principio de funcionamiento totalmente diferentes
de las de los tornos descritos en este artculo.

7. Cmo pueden ser los tornos automticos?
Estos tornos pueden ser de un solo husillo o de varios husillos:
Los de un solo husillo se emplean bsicamente para el mecanizado de piezas pequeas
que requieran grandes series de produccin.
19 El Torno

Cuando se trata de mecanizar piezas de dimensiones mayores se utilizan los tornos
automticos multihusillos donde de forma programada en cada husillo se va realizando
una parte del mecanizado de la pieza. Como los husillos van cambiando de posicin, el
mecanizado final de la pieza resulta muy rpido porque todos los husillos mecanizan la
misma pieza de forma simultnea.

8. Qu tornos se utilizan para la fabricacin en serie y de precisin?
Para la fabricacin en serie y de precisin los tornos paralelos han sido sustituidos por tornos
copiadores, revlver, automticos y de CNC. Para manejar bien estos tornos se requiere la
pericia de profesionales muy bien calificados, ya que el manejo manual de sus carros puede
ocasionar errores a menudo en la geometra de las piezas torneadas

9. Cmo es dirigido el torno CNC?
El torno CNC es un torno dirigido por control numrico por computadora.

10. Mencione un tipo de torno automtico
Un tipo de torno automtico es el conocido como "cabezal mvil" o "tipo suizo" (Swiss type),
en los que el desplazamiento axial viene dado por el cabezal del torno. En estas mquinas el
cabezal retrocede con la pinza abierta, cierra pinza y va generando el movimiento de
avance.

11. Mencione las accesorios auxiliares ms comunes del torno.
Plato de sujecin de garras universal, Plato de sujecin de garras blandas, Centros o
puntos, perno de arrastre, Soporte fijo o luneta fija, Soporte mvil o luneta mvil,
Torreta portaherramientas, Plato de arrastre y Plato de garras independientes

12. Qu funcin tienen los centros o puntos del torno?
Soportan la pieza de trabajo en el cabezal y en la contrapunta.

13. Cul es la funcin del perno de arrastre?
Se fija en el plato de torno y en la pieza de trabajo y le transmite el movimiento a la
pieza cuando est montada entre centros


14. .Para qu se utiliza el plato de arrastre?
Es utilizado para amarrar piezas de difcil sujecin

15. Para qu se utiliza el soporte fijo?
Soporta el extremo extendido de la pieza de trabajo cuando no puede usarse la
contrapunta
20 El Torno


16. De qu depende la velocidad de corte?
La velocidad de corte depende de la calidad y tipo de herramienta, de la profundidad de
pasada, de la dureza y la maquineabilidad que tenga el material que se mecanice y de la
velocidad de avance empleada.

17. Cul es la diferencia de la velocidad de rotacin de la pieza entre un torno
convencional y uno numrico?
En los tornos convencionales dependen de la velocidad de giro del motor principal y del
nmero de velocidades de la caja de cambios de la mquina. En los tornos de control
numrico, esta velocidad es controlada con un sistema que utiliza un variador de
frecuencia y puede seleccionarse una velocidad cualquiera dentro de un rango de
velocidades.

18. Qu es la velocidad de avance?
Es la velocidad relativa entre la pieza y la herramienta, es decir, la velocidad con la que
progresa el corte.

19. En funcin de qu est la fuerza especfica de corte (Kx)?
Est en funcin del avance de la herramienta, de la profundidad de pasada, de la
velocidad de corte, de la maquineabilidad del material, de la dureza del material, de las
caractersticas de la herramienta y del espesor medio de la viruta.

20. Cul es la frmula de la potencia de corte?
La frmula de potencia de corte es:

P
c
es la potencia de corte (kW)
A
c
es el dimetro de la pieza (mm)
f es la velocidad de avance (mm/min)
F
c
es la fuerza especfica de corte (N/mm
2
)
es el rendimiento o la eficiencia de la mquina

21. En qu consiste la operacin de chaflanado?
La operacin de chaflanado consiste en matar los cantos tanto exteriores como interiores
para evitar cortes con los mismos y a su vez facilitar el trabajo y montaje posterior de las
piezas

21 El Torno

22. Mencione 4 reglas de seguridad para el torneado
Cuatro reglas de seguridad para el torneado son:
No se debe frenar nunca el plato con la mano.
Que la pantalla trasparente de proteccin contra proyecciones de virutas y taladrina
se encuentran bien situada.
Antes de tornear las carcasas de proteccin o resguardos de los engranajes y
transmisiones estn correctamente colocadas y fijadas.
Los interruptores y las palancas de embrague de los tornos, se han de asegurar para
que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han
producido muchos accidentes.

23. Cules son los dos sistemas para realizar roscado de torno?
Hay dos sistemas de realizar roscados en los tornos, de un lado la tradicional que utilizan
los tornos paralelos, mediante la Caja Norton, y de otra la que se realiza con los tornos
CNC, donde los datos de la roscas van totalmente programados y ya no hace falta la caja
Norton para realizarlo.

24. Qu es moleteado?
El moleteado es un proceso de conformado en fro del material mediante
unas moletas que presionan la pieza mientras da vueltas. Dicha deformacin produce un
incremento del dimetro de partida de la pieza.

25. En qu consiste la operacin de ranurado?
El ranurado consiste en mecanizar unas ranuras cilndricas de anchura y profundidad
variable en las piezas que se tornean, las cuales tienen muchas utilidades diferentes.