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2
4
=
3.65 2900 (0.03)
2
(44.6)
4
=
a.1) CALCULO DEL NUMERO ESPECIFICO DE REVOLUCIONES
=
3.65
=
106
1
3
3
1
1833.375
17.2584
Dimensiones de cada rodete.
2
=
200
mm
;
2
=
16
mm
1
=
96
mm
;
1
=
32
mm
0
=
128
mm
=
64
mm
(incluyendo
la
camisa
o
la
extremidad
del
cubo)
=
140
mm
;
=
12
mm
;
=
0.12
(radial)
del interticio (claro entre anillos).
A
=
2
A
=
2
(0.140
m)
(0.0003
m)
Calculo del caudal de fuga para determinar la 1ra. Fuerza de empuje en
la succin.
Datos:
S = 0.3 mm (0.0003 m)
C = 0.244 (dato tomado del libro de bombas y maquinas soplantes
centrifugas Diap. 21)
=
140
mm
(0.140
m)
1
1
A = 6.59736 x 10
;5
5
=
1.8
4.6803
=
H
-
52
=
44.6
(11.3766)
2
Calculo de la velocidad en la espiral:
2
()
5
=
3
1.8
106
2
44.6
=
53.2463
5
=
11.3766
Calculo de la altura media: entre los puntos a y b fig. diap. 29.
2
2
=
44.6
m
6.596
m
=
38
m
=
0.000439
0.00044
=
(0.00044
)
(2)
=
0.00088
Calculo del caudal de fuga
=
C
A
2
=
(0.244)
(6.59736
x
10
;5
2
)
2
=
(1.60975584
x
10
;5
2
) 745.56 = 1.60975584 10
;5
2
(27.3)
3 3
3 3
=
(0.03
+
0.00088)
m
3
/seg.
=
0.03088
m
3
/seg
=
4
(
0.128
=
4
(0.016384
4
Calculo de la velocidad en la succin:
2
)
Dnde:
=
128
mm
=
64
mm
0.064
2
)
0.004096 )
(
0.012288
2
)
=
0.009651
=
caudal
total
=
0.03088
C
O
=
0.03088
m
seg
3
0.009651 m
2
=
3.199
Calculo
de
la
= peso especfico del fluido = 1000
=
velocidad
de
succion
=
3.199
3
19100
19100
19100
=
1000
0.03088
(3.199)
=
10.07
kg
Segundo empuje axial.
Velocidad perifrica en el rodete:
2
=
200
(2900)
=
30.3665
Velocidad en el intersticio (claro entre los anillos de desgaste):
=
140
(2900)
=
21.2565
Velocidad perifrica en la camisa ( menor de la succin del impulsor).
=
64
(2900)
=
9.7173
2
-
22
;
=
38
m
(30.3665)
2
;
(21.2565)
2
8
=
38
5.99243
2
;
=
38
mm
(30.3665)
2
;
(9.7173)
2
Altura en la holgura o intersticio (claro entre los anillos)
8
8
=
38
m
470.2855
=
32
m
8
=
38
m
10.5466
=
27.4534
m
8
=
38
827.6984
8
2
4
0.140
2
0.064
2
1000
(
2
)
Empuje positivo:
"
=
4
2
8
(
:
)
"
=
32 :27. 4534
"
=
4
(0.015504)
(1000)
(29.7267)
"
=
362.5
kg
Empuje resultante:
"
=
"
=
362.5
10
=
352.5
kg
Empuje total:
N = nmero de etapas
=
(352.5
kg)
(6)
=
2115
kg
3
32
=
32000
= 1000
60
=
2(0.32)(2900)
=
2
Calculo de la friccin para determinar la perdida de energa por el sello
mecnico
DATOS DE LA BOMBA
=
2115
Ha = 32 m altura o holgura entre los anillos de desgaste
= 6.28
2
= 6.4 0.064
Rotor = 0.032
= 2900
2
=
4.410
;4
= 0.27
10
4
=
3.2
60
=
9.72
(4710
4
1.0197
=
2)
)(6.410
;4
2
(9.72)
=
2.98137438710
;6
10
6
=
=
0.2710
;6
=
9.72
0.27
=
11.04
= 11.04
11.04
=
2115
=
0.00522
=
= 3210
5
6.410
;4
0.00522 9.72
= 103.91
SON DOS SELLOS MECANICOS UNO EN CADA EXTREMO
=
103.91
2
= 207.82
CONCLUSIN
Este proyecto de efectu con el propsito de explicar cul es la importancia
de calcular la energa calorfica que se produce debido a la friccin generada
por el rozamiento en las caras tanto rotativa y estacionaria, causa principal
de que en las bombas centrifugas se tenga que cuantificar para poder
determinar que tanta potencia se pierde por esta energa calorfica y as
evaluar su comportamiento energtico.
MINATITLN, VER., ABRIL 2013