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UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PANAM

CENTRO REGIONAL UNIVERSITARIA EN VERAGUAS
FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL



LICENCIATURA EN INGENIERA INDUSTRIAL


PLANIFICACIN

PLAN DE REQUERIMIENTO DE LA PRODCCIN II

POR:

CARLOS. A. GUERRA. J

CD. 09 - 736 1189

PROFESORA:

DALYS CARRIZO


SANTIAGO, PANAM



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ndice


Introduccin.3
Contenido
1. Definicin..4
2. Historia de MRP II .5
3. Objetivos del MRP II...5
4. Escala de niveles de MRP II.6
5. Estructura del MRP7
6. Entradas del MRP II8
7. Salidas del MRP II...9
Conclusin...10
Bibliografa...11







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Introduccin.


El plan de requerimientos de Los sistemas MRP II han sido orientados
principalmente hacia la identificacin de los problemas de capacidad del plan de
produccin (disponibilidad de recursos frente al consumo planificado), facilitando la
evaluacin y ejecucin de las modificaciones oportunas en el planificador.
Para ello y, a travs del plan maestro de produccin y las simulaciones del
comportamiento del sistema productivo de la empresa, se tendr el control para
detectar y corregir las incidencias generadas de una manera gil y rpida.
El sistema MRP II ofrece una arquitectura de procesos de planificacin,
simulacin, ejecucin y control suyo principal cometido es que consigan los
objetivos de la produccin de la manera ms eficiente, ajustando las capacidades,
la mano de obra, los inventarios, los costes y los plazos de produccin.
El MRP II aporta un conjunto de soluciones que proporciona un completo sistema
para la planificacin de las necesidades de recursos productivos, que cubre tanto
el flujo de materiales, como la gestin de cualquier recurso, que participe en el
proceso productivo.






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Planificacin de recursos de manufactura (MRP II)
1. Definicin del MRP II
MRP II (Material Requirements Planning II).
Por sus siglas en ingls o tambin (Manufacturing Resource Planning) es una
metodologa de planeacin de los recursos de produccin que va de lo general a
lo especfico. As, inicia con el desarrollo de un plan de negocios cuya flexibilidad
es evaluada inicialmente de manera gruesa para generar un plan maestro de
produccin. Este plan maestro se detalla por producto para obtener los
requerimientos especficos de material a travs del tiempo. Un anlisis de
capacidad complementa el ciclo y retroalimenta el sistema para mantener la
viabilidad del plan.
MRP II posibilita la integracin de la cadena de suministro del producto, y ofrece
un marco para un sistema formal de planificacin y control.
En trminos tcnicos, MRP II es un sistema computarizado para la trazabilidad de
la orden de trabajo y materiales, asociado con estrategias de recursos humanos,
para ofrecer un poderoso conjunto de herramientas para que una empresa
alcance importantes resultados.
MRP II ha sido definido como un mtodo de planificacin efectivo de todos los
recursos para una compaa de manufactura. Su mecanismo comprende una
variedad de funciones asociadas entre ellas. Estas son planificacin comercial,
Plan de Ventas y Operaciones, Programa de Produccin Maestro, Planificacin de
Materiales, Planificacin de Capacidad y sistemas de ejecucin asociados al taller.
Para cerrar los circuitos y proveer una integracin eficiente, la gestin financiera
esta tambin incluida dentro de MRP II. A travs de la incorporacin de funciones
de pronstico financiero el sector de ventas y operaciones trabajan ms
eficientemente.

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Las preguntas que cualquier compaa que considere la implementacin de MRP
II debe hacerse son:
Los lazos con proveedores y clientes son fuertes?
Existen rdenes de trabajo demoradas o perdidas?
Existen pagos de horas extras desmedidos?
Existen stocks de materia prima y productos terminados elevados?
El tiempo de entrega es alto comparado con la competencia?
Son "las listas calientes" y el "apagado de fuegos" practicas comunes?
Se producen casos de falta de materia prima o productos terminados?
2. Historia del MRP II :
La eficiencia del sistema primitivo se vea limitada, entre otras cosas , por la
calidad del programa maestro de produccin , entradas fundamentalmente que
se obtenan externamente. El paso siguiente fue inevitable , integrar los aspectos
mencionados al sistema originado , dando lugar a lo que se conoce como MRP II
de Bucle cerrado , datando los rimeros intentos de 1975 , hay que esperar hasta
1979 ara ver nacer a MRP II.
EN 1985 se asoci la tcnica de MRP II al justo a tiempo y la gestin de
calidad.
3. Objetivos del MRP II :
El objetivo del sistema MRP II que es un planificador de los recursos de
fabricacin que proporciona la planificacin y control eficaz de todos los recursos
de la produccin. Que tiene como objetivo dar respuesta a las preguntas, cunto y
cundo se va producir y cules son los recursos disponibles para ello.
UN MRP II implica toda la planificacin que conlleva un plan maestro de la
produccin y entre sus objetivos est:
Disminucin de los costos de stocks
Mejoras en el nivel de servicio al cliente.
Reduccin de horas extras y contrataciones temporales
Reduccin de los plazos de contratacin

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incremento de productividad
Reduccin de los costos de fabricacin
Mejor adaptacin de la demanda de mercado.
Si alguna de estas preguntas es afirmativa, entonces MRP II es una herramienta
adecuada.
4. Escala de niveles de las MRP II
Tradicionalmente se ha clasificado la efectividad y el compromiso del MRP II en
una escala de tres niveles: Clase A, B, y C.
Para que el MRP II sea verdaderamente efectivo, la empresa debe alcanzar y
mantener una calificacin de Clase A. La Clase A tiene asociados una serie de
procedimientos y requisitos de precisin.
El software para el MRP II esta disponible por varios proveedores y puede
operarse en una variedad de computadoras. Con archivos de datos precisos bien
ubicados, la principal fuerza de empuje de un sistema operativo para MRP II es el
programa maestro de produccin, el cual determina que productos se fabricarn
en que perodo de tiempo.
El programa maestro de produccin llega en intervalos, basado en la entrada de
informacin de planeacin de negocios y la capacidad de planeacin.
El sistema del MRP II necesita hacerse a prueba de cualquier falla para seguir el
plan actual de fabricacin (debido a produccin, desperdicios, escasez de
materiales, etc.). Cuando ocurren discrepancias, el programa de produccin puede
requerir modificaciones para reflejar las consecuencias de la desviacin.
La planeacin de recursos de manufactura (MRP II) esta desplazando
rpidamente a la tradicional planeacin de recursos de materiales (MRP) como
una herramienta efectiva basada en computadoras para las operaciones de
manufactura.

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El MRP II tiene la habilidad de reducir significativamente los costos de produccin
y de mejorar la calidad. El MRP II es ms que un programa de software; es una
manera de conducir negocios.
Como en todos los sistemas basados en computadoras, el MRP II descansa en
datos precisos y actualizados al da.
5. ESTRUCTURA DEL MRP II


6. Entradas del MRP II
Un sistema tan complejo como el MRP II que desarrolla las funciones , ha de
emplear un amplio conjunto de datos considerando tres inputs fundamentales los
cuales son descritos, como es el plan de ventas, las bases de datos del sistema y
la retroalimentacin teniendo cada una de ellas lo siguientes:
6.1 Plan de ventas: A partir del cual se establece el plan agregado de la
produccin

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6.2 Base de datos del sistema: los cuales se describen detalladamente
a continuacin:
Registro de inventarios
Maestro de familia
Lista de materiales
Maestro de rutas
Maestro de centro de trabajo
Maestro de operaciones
Maestro de herramientas
Calendario de taller
Maestro de pedidos
Maestro de proveedores
Maestro de clientes

7, Salidas del MRP II
Debido a la gran variedad de las caractersticas de los sistemas y del software
utilizado que existen en el mercado hacen imposible hacer una lista detallada de
ellas como a continuacin se enlistan y se describen para un mejor entendimiento:
Planificacin a medio y largo plazo
Sobrecostos
Para la programacin de proveedores y presupuestos de ventas
Sobre presupuestos de ventas y de los inventarios
Sobre la programacin maestro
Sobre la gestin de capacidad
Sobre la gestin de talleres




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Conclusin:

Dentro del amplio concepto de la Ingeniera Industrial, las MRP son importantes
para la administracin de la empresa y prever los horizontes del mercado actual.
Las MRP II aportan a la gestin y direccin de la empresa
Impacto sobre la exactitud de los datos empleados y las transformaciones
generadas
Reduccin y mayor manejo de los Inventarios
Impacto sobre la informacin (trabajo administrativo en documentacin) y
nivel de servicio al cliente.
Impacto sobre compras
Mayor estimacin de los costos
Mayor calidad y exactitud de la presupuestacin.












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Bibliografa.


1. Gaither Norman , Administracin de produccin y operaciones , Texas A&M
University, 1999 , Thompson
2. Chiavenato Adalberto, Iniciacin a los procesos de produccin, Mc Graw
Hill , 1998 , Espaa.
3. Domnguez Machuca Jos Antonio, Direccin de operaciones, Mc Graw Hill
, 1995 , Espaa.
4. Alfonso Garca Cant , Planeacin y control de inventarios Mc Graw Hill ,
1997 , Espaa.