FLUJOGRAMA DE PRODUCCION DE LADRILLO

CERAMICOS CHALPON S.A.C.

ALMACENAMIENTO
TOLBA DE MATERIA PRIMA
MOLINO DE IMPACTO
TOLBA DE FINO
MEZCLA AGUA - FINO
PRENSADO
CORTE
CANTEO - SELECCION
SECADO
QUEMADO
TRANSPORTE A HORNO
1. ALMACENAMIENTO:
Los volquetes de la empresa van al campo y traen la tierra que se utiliza en el
proceso de produccin. Tierra amarilla, tierra negra y arenilla.

2. TOLBA DE MATERIA PRIMA:
En esta tolva entra los materiales ya mezclados:
PANDERETA
KIN KONG
ESTANDAR TECHO 15 Y 12
ARENILLA (m3) 8 10 8
TIERRA NEGRA (m3) 12 16 12
TIERRA AMARILLA
(m3) 10 12 10

Moto reductor de 5hp, con Pin de 35 dientes, cadena de doble paso y pin de
faja transportadora de 135 dientes.
Faja transportadora moto reductor de 5hp.
Faja transportadora de 15 m

3. MOLINO DE IMPACTO:
Capacidad 35 tn/h motor de 175 rpm, 75hp, dimetro de polea de motor 18 cm,
dimetro de polea de molino 56 cm. 4 fajas V-130.

4. TOLBA DE FINO:
Zaranda de 5 cuerpos que gira con un motor de 5hp y 120 rpm cadena de paso
simple. Luego es llevado a la mezcla de agua ms fino por una faja transportadora
de 6m accionada por un motor de 25 hp y 9.5 rpm

5. MEZCLA AGUA MAS FINO:
En una especie de tolva rectangular en la que en medio tiene un eje con 48 paletas
gira accionada con un motor de 75 hp y 1780 rpm. El porcentaje de agua es de 35 a
40 %. Esta mezcla es llevada a la extrusora por una faja transportadora accionada
por un moto reductor de 5 hp. Pin de 19 dientes y pin transmitido de 45
dientes la faja es de 12.5 m.

6. PRENSADO:
La extrusora es un maquina accionada por un motor de 1190 rpm y de 220 hp. Con
10 fajas V-145. Entra aproximadamente 35 tn/h, a la maquina est conectada una
bomba de vaco que extrae toda la humedad y el aire de la superficie para que el
churro salga con mayor dureza. La bomba es de 25hp y 1750 rpm, tambin un
compresor de 5hp y 175 rpm.

7. CORTE
Una vez colocado el molde de acuerdo al tipo de ladrillo que se va a producir, el
churro se corta con un hilo de acero, conectado a un motor que hace que gire
uniformemente para tener el mismo tamao en todos los ladrillos y luego por una
faja transportadora se lleva hacia el transporte hacia el secado.

8. SECADO:
Se tapa con una especie de tela llamado rashet. El secado dura 3 das.

9. CANTEO-SELECCIN:
Una vez que el material est seco se cantea se bota todo el material que presenta
alguna anormalidad. La fbrica produce una merma aproximadamente de 1.5 %, y
toda esa merma va de nuevo a la tolva, con lo cual no se pierde materia prima.

10. TRANSPORTE A HORNO:
Una vez canteado se lleva a horno en camiones de 10 tn.
Un camin lleva 2000 panderetas, 1800 kin Kong y 750 techos.

11. QUEMADO:
Para el quemado la materia prima es
Carbn de piedra, pajilla de arroz y cascara de caf. Estas materias se muelen y la
proporcin para un horno es de 1780 kg de carbn de piedra, 200 kg de pajilla de
arroz y 1560 kg de cascara de caf.
El quemado dura 8 horas, para que enfri un da, por que se quema a 500 c.