Anteproyecto Preliminar

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE GRADUACIN

TESIS DE GRADO
PREVIO A LA OBTENCIN DEL TITULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL

REA:
Sistemas Integrados de Gestin

TEMA:
Diseo e Implementacin de Maquina Recicladora de Pasta
para la reduccin del Riesgo Ergonmico del rea de
Empastado de Placas de la empresa Tecnova S.A.

AUTOR:
SOLRZANO ALARCN GONZALO ADOLFO

DIRECTOR DE TESIS:
ING. IND. Tomas Ruiz, MSc.

2014
GUAYAQUIL ECUADOR

Introduccin-1

ESPECIE UNIV ERSITARIA NIVEL PREGRADO

INDICE

CAPITULO I
INTRODUCCION

1.1. La Empresa Breve Resea Histrica. .................................................................. 2
1.1.1. Ubicacin de la Empresa. ..................................................................................... 3
1.2. Antecedentes y Resultantes. .................................................................................... 6
1.3. Justificacin ................................................................................................................. 9
1.4. Objetivos. ................................................................................................................... 10
1.4.1. Objetivo General del Proyecto. ...................................................................... 10
1.4.2. Objetivos Especficos. ..................................................................................... 11
1.5. Marcos Referenciales del Proyecto. ...................................................................... 11
1.5.1. Marco Tcnico Terico. ................................................................................... 12
1.5.2. Marco Legal de Seguridad y Salud ............................................................... 14
1.5.3. Marco Normativo Internacional - Referencial. ............................................. 16
1.6. Fundamentacin y Terminologia. ...................................................................... 16
1.7. Metodologa para la investigacin ......................................................................... 29
1.8. Cronograma de Desarrollo...................................................................................... 30
Bibliografa ............................................................................................................................ 23

Introduccin-2


CAPITULO I
INTRODUCCION

1.1. La Empresa Breve Resea Histrica.

Tecnova S.A. es una empresa que con el transcurso del tiempo ha ido
creciendo, resultado de su evolucin tecnolgica y mayores exigencias del mercado
local e internacional, empez en 1964 con una razn social distinta, Bateras S. A.
con su actividad principal, fabricacin de bateras de arranque para automotores,
equipos marinos y equipos estacionarios.

Luego cambi su razn social a Bateras Lux S.A., una empresa familiar de
gran importancia para el parque automotor del Ecuador y la primera en su categora
en cumplir con los estndares de calidad y control de procesos segn la normativa
internacional ISO/TS 16949 exigida por todos clientes de las ensambladoras
automotrices dentro del pas, como son GM, Aymesa, Maresa y Ambacar. Adems,
la empresa tiene el compromiso de gestin de calidad y gestin ambiental por los
cuales est certificada con ISO 9001 e ISO 14001.

Actualmente, la razn social es Tecnova S.A. (nombre con el cual se referir
a la empresa desde ahora en adelante en el presente trabajo), la empresa se ha
sumergido en un constante cambio de polticas y tecnologa moderna que le
permiten liderar el mercado nacional y ser uno de los principales proveedores de
bateras en Suramrica, siendo la representacin de Robert Bosch GmbH y sus
productos BOSCH en la lnea automotriz, herramientas elctricas, hogar y dems.

Introduccin-3


1.1.1. Ubicacin de la Empresa.

Tecnova S.A. cuenta con un moderno edificio administrativo llamado
Hamburgo, ubicado en la Av. Carlos Julio Arosemena Tola y Av. Las Monjas, en
donde se realizan todas las actividades de gestin y soporte de la empresa, tales
como Logstica, Ventas, Compras y Seleccin.

Adems cuenta con una moderna planta de manufactura (lugar donde se
realizar el desarrollo del presente trabajo) y centro de distribucin nacional ubicada
en el Km 16,5 Va a Daule, a 300 metros de la Cervecera Nacional.

Imagen No. 1
Localizacin de Tecnova S.A. (planta) en Google Earth

(Google Inc., 2014)

Introduccin-4


Finalmente tiene una sucursal mayor en Quito, en donde se realizan
las actividades de logstica y ventas para la regin sierra y norte del Ecuador,
ubicada la Panamericana Norte Km. 3 y Manuel Zambrano.
1.1.2. Divisin de Negocio

Tecnova S.A. presenta al mercado nacional una cartera de negocio muy
detallada y dirigida al campo automotriz, aunque tambin ha incursionado en la
distribucin y comercializacin de herramientas elctricas, equipos de termotecnia y
domsticos.
A continuacin se muestra las divisiones de la empresa:
Divisin Automotriz, ofrece productos para automviles como bateras,
accesorios, repuestos y suministros de limpieza y mantenimiento en
general, adems brinda servicio tcnico en tiendas especializadas en la
marca.
Imagen No. 2
Gama de Productos Automotrices

(Tecnova S.A., 2014)

Introduccin-5


Divisin Herramientas Elctricas, ofrece productos elctricos y
neumticos de la marca principal de la empresa ms otras filiadas, en cuanto
a taladros, amoladoras, equipos de medicin, repuestos y accesorios.

Imagen No. 3
Herramienta Elctrica Bosch


Divisin Termotecnia, todo en cuanto a calderos, calefones y calentadores,
elctricos, a gas e inclusive solares, para un marco industrial y domstico.

Imagen No. 4
Calefn Domestico Solar


Introduccin-6


1.2. Antecedentes y Resultantes.

El proceso de empastado, es el tercer proceso en cuanto a la produccin de
bateras, precede a los procesos de Fundicin y Fabricacin de Oxido de Plomo,
cuyos semielaborados resultan ser materia prima para el rea de Empastado.

En la produccin de placas ya sea positiva o negativa y en las referencias
que sean, el proceso es el mismo, se requiere de equipos especializados y ligados
entre s para un trabajo sincronizado y preciso. Adems se necesita personal
capacitado y experimentado para el manejo y cuidado de estos equipos.

La funcin principal de la Maquina Empastadora es adherir masa activa en
las rejillas dobles (paneles) que son ingresados de manera sincronizada y paulatina
por medio de una maquina denominada Alimentador de Paneles. Estos paneles una
vez empastados son transportados a un horno de secado y luego a un stacker para
su paletizado, adems estn separados entre s por espacios homogneos de
alrededor 25 y 35 mm en los cuales tambin se adiciona una cierta cantidad de
masa activa que se adhiere directamente a la banda transportadora principal de la
maquina empastadora, esta pasta adherida es transportada a la parte inferior-
central de la maquina en donde despegada de la banda principal gracias a un
sistema mecnico denominado Raspador. Finalmente esta pasta se deposita en un
contendor o espacio hueco ubicado bajo el chasis de la mquina.

La pasta acumulada es levantada en intervalos de tiempo por medio de una
pala comn que utiliza el operador designado del rea para realizar la tarea de
reprocesar este exceso de masa activa. l utiliza sus medios fsicos para realizar
esta tarea de manera peridica durante toda la jornada de trabajo (alrededor de 8

Introduccin-7


horas). Y esta tarea es realizada por cada operador de las tres jornadas de
trabajo de esta rea.

El operador a diario, durante su jornada normal de trabajo levanta
aproximadamente media tonelada de masa activa que se acumula en la parte
inferior de la maquina empastadora, la misma que genera alrededor de 1kg de
exceso por minuto, traducindose en un alto riesgo ergonmico por la postura que
toma el operador y la tarea repetitiva de levantar desde el nivel del suelo a una
altura aproxima de 1.5 metros una carga en el orden de 15 kg cada 10 minutos.
A continuacin, se presenta fotografas del escenario actual del rea de
empastado.
Imagen No. 5
Area de Empastado Tarea Actual de Reproceso de Pasta

(Solorzano(Autor), 2014)

Introduccin-8


Para lograr entender cmo se dimensiona el rea de un panel, se
debe considerar que un panel se compone de dos rejillas (o placas si se encuentra
empastado), a continuacin se detalla grficamente un panel de rejilla mediana:
Imagen No. 6
Esquema Dimensional de Placa Panel Tipo M (mediana)


Donde h es la altura de placa (en el caso de paneles esta dimensin se
duplica) y B es la base de la placa, esta al igual que la altura varan de acuerdo al
tipo de placa.
En la siguiente tabla se detallan los pesos acumulados de la masa activa que
levanta el operador en periodos de tiempo y en promedios por hora, en el turno de
trabajo. Para facilitar la presentacin y comprensin de la tabla se ha reemplazado
los encabezados por letras, su significado se presenta a continuacin:
a. Tipo de Placa
b. Dimensiones de Placa (Alto x Base)
c. Area de Placa (Placa Individual)

Introduccin-9


d. Separacin aproximada entre Paneles
e. Area de Masa Activa entre Paneles (Adherida a la Banda de la
Empastadora)
f. Peso aproximado de la Masa Activa (Adherida)
g. Capacidad Terica de Produccin por Turno
h. Peso aproximado de Masa Activa Acumulada por Turno
i. Carga de Masa Activa Levantada por el Operador en el Turno (en razo
de horas y minutos)

Tabla No. 1
Pesos Acumulados Aproximados por Tipo de Placa
A B C D E F G H I
(segn tamao) (mm) (mm
2
) (mm) (mm
2
) (gr) P/turno (Kg) Kg/h Kg/min
M 120 x 143 17160 25 6000 17,5 40000 699 92,0 1,5
MB 110 x 143 15730 25 5500 16,0 39000 625 82,2 1,4
L 97 x 143 13871 25 4850 14,1 39000 551 72,5 1,2
F 127 x 108 13716 35 8890 25,9 37500 971 127,8 2,1
Promedios = 712 93,6 1,5

*Notas: Se considera 7,3 gr de Masa Activa por cada 2500 mm2 (obtenidos de 10
muestras aleatorias de una seccin de Masa activa de 50mm x 50mm)
1.3. Justificacin

Como se describi anteriormente, Tecnova S.A. presenta riesgos
ergonmicos en las diferentes reas de procesos, pero con un impacto mnimo y
controlable ya que cuenta con ayudas ergonmicas como mesas elevadoras,
traspaletas, transportadores de rodillos y bandas transportadoras, estratgicamente
ubicadas para optimizar el proceso de paletizado y despaletizado, as como para

Introduccin-10


evitar posturas incorrectas en los operadores. Inclusive el Area de Empastado
cuenta con mesas hidrulicas y sistemas de transporte para la produccin de
placas, solo carece de un sistema o solucin continua para el reproceso de la masa
activa, por lo cual se designa a un operador para realizar la tarea antes mencionada.

Se pretende en este proyecto de estudio y mejora, presentar una propuesta
tecnolgica, oportuna y viable para reducir a gran escala o eliminar por completo el
riesgo ergonmico en el proceso de empastado de Tecnova S.A.

La propuesta comprende un conjunto de elementos mecnicos y
estructurales con los cuales se conformara un mquina de bandas transportadoras
en sentido horizontal y vertical (formando una L), la cual ser ubicada debajo y
alrededor del chasis de la empastadora, para recibir y transportar de forma continua
y sin necesidad de que un operador intervenga, el reproceso de la masa activa
hacia la tolva.
La ejecucin de esta propuesta se traduce en un mejor clima laboral,
reduccin del ausentismo en el Area a causa de problemas lumbares del personal,
eximir de cargos y responsabilidades a la empresa en cuanto a temas legales y
econmicos por posibles indemnizaciones para los colaboradores por incapacidad
parcial o total.

1.4. Objetivos.
1.4.1. Objetivo General del Proyecto.

Reducir el riesgo ergonmico del rea de empastado de placas para la
fabricacin de bateras plomo-cido que fabrica Tecnova S.A. mediante
el diseo e implementacin de una maquina recicladora de pasta (masa
activa).

Introduccin-11


1.4.2. Objetivos Especficos.

Analizar la situacin actual del proceso del rea de empastado de placas
positivas y negativas de Tecnova S.A.
Cuantificar y registrar informacin necesaria para el diseo de una
maquina recicladora de pasta.
Disear prototipo de maquina recicladora de pasta mediante uso de
software de diseo y simulacin mecnica.
Fabricar y ensamblar las piezas y dems componentes de la maquina
recicladora de pasta, segn planos generados con el software de diseo
mecnico.
Probar y restablecer informacin de la situacin del rea una vez liberada
la mquina para produccin.

1.5. Marcos Referenciales del Proyecto.

El presente trabajo de investigacin y mejora, se sostiene de un marco
tcnico terico del cual se rige el funcionamiento de la empresa, un marco legal
obligatorio y un marco referencial a normativas internacionales, en cuanto a buenas
prcticas de manufactura, seguridad y salud ocupacional y cuidado con el medio
ambiente.

Para el diseo mecnico y eleccin del material se har referencia a
bibliografas tcnicas de la rama de Ingeniera Mecnica en el captulo 3 del
presente trabajo investigativo.

Segn las creencias y criterios de mejora continua de Tecnova S.A., las
mejores empresas no son solo las que se mantienen en el tiempo apegadas a
reglamentos y estatutos, sino las que aprovechan de su capacidad de entendimiento
y aprendizaje de sus errores para cambiar y no volver a caer en ellos.

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1.5.1. Marco Tcnico Terico.
TOC es el acrnimo de Theory of Constraints, o su traduccin al espaol
Teora de las Restricciones creada por el Dr. Eli Goldratt, que refiere a una filosofa
de gestin de la produccin para mejorar el rendimiento de la capacidad de una
empresa mediante el enfoque y solucin de las restricciones.
Pero que son las restricciones de una empresa? Tecnova, por ejemplo,
enfoca y parametriza sus restricciones a nivel industrial en bloques bien definidos
que son:
Maquinas Materiales
Fuerza laboral
Mercado
Segn TOC estos bloques que conllevan inherentes varias restricciones se
clasifican respectivamente en restricciones fsicas, relaciones humanas y el
mercado, los cuales se pueden gestionar individual o colectivamente gracias a 5
pasos de enfoque, que Goldratt propone y los cito a continuacin:

Grafica No. 1
Pasos para la Identificacin y Explotacin de la Restriccin

a) Identificar la restriccin
b) Decidir cmo explotar o aprovechar al mximo la restriccin
c) Subordinar el resto (departamentos , indicadores, reglas) a las
decisiones de explotar la restriccin
d) Elevar la restriccin o incrementar la capacidad de la restriccin

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e) No permitir que la inercia se convierta en la restriccin, si en el paso
anterior, la capacidad de la restriccin fue incrementada al punto en el
que no es ms la limitante del sistema, se regresa al paso 1
(Goldratt, 2004)

Encaminados a un ciclo de mejora continua en los mbitos antes
mencionados, se pretende acompaar a este sentido de cambio, algunas tcnicas y
tendencias de manufactura esbelta, as como el uso de una herramienta gestin
gerencial denominada POOGI por siglas en ingls process of ongoing
improvement que denota un proceso de mejora continua a un alto nivel gerencial y
de toma de decisiones.

Esta herramienta es actualmente implementada y bien definida en Tecnova
S.A. y se rige a una estrategia denominada Visin Viable la cual inicia con un
sentido de orden y enfoque en los recursos iniciales de la empresa,
aprovechndolos al mximo y apuntando a una alta disponibilidad de los productos
y entrega a tiempo segn la necesidad explicita de sus clientes. Esto casi siempre
da resultado a dos cosas, encontrar capacidades escondidas y liberarlas, para luego
llegar a una situacin decisoria que es aumentar capacidades (una expansin
estratgica) que provoca una reaccin en cadena de mejora continua y aumento de
capacidad en toda la cadena de suministros y valor de la empresa.

Segn Visin Viable el crecimiento de una empresa se da bajo un esquema
bidimensional contemplado por el tiempo y el desempeo, en donde se refleja la
mejora continua y la estabilidad de la empresa a lo largo del tiempo y de forma
armoniosa, a continuacin detallo el esquema grafico de estas curvas:

Introduccin-14


Imagen No. 7
Esquema Terico de TOC - Visin Viable
Crecimiento Empresarial vs. Estabilidad

(Google Inc., 2014)
Si bien es cierto, el proyecto aqu presentado no se enfoca en aumentar
capacidad productiva de manera significativa, y mucho menos en una estrategia
objetiva de ganar mercado y aumentar sus profits, pero bajo el consentimiento de
Mejora Continua TOC toda cambio dentro de la organizacin debe ir orientado a no
solo a tiempo y dinero sino tambin a un mejor clima laboral, un clima en armona.

Por ello la alta direccin de Tecnova, se ha visto comprometido y con
la necesidad de resolver la situacin anti-ergonmica del rea de empastado, que
limita la capacidad productiva en cuanto a fuerza laboral.

1.5.2. Marco Legal de Seguridad y Salud
Siendo Tecnova una empresa radicada en el territorio ecuatoriano, se rige
firmemente a las normativas legales obligatorias en cuanto a seguridad y salud
ocupacional con lo que garantiza un entorno de trabajo confiable y seguro para
todos sus colaboradores.

Introduccin-15


Con relacin a la normativa legal y dems requisitos que toda
empresa, entidad o grupo asociado bajo intereses polticos, econmicos y sociales,
se debe contemplar al esquema denominado Pirmide de Kelsen, cuyo objetivo es
representar grficamente el sistema jurdico con jerarqua. Se cita a continuacin:
La pirmide kelseniana representa grficamente la idea de sistema
jurdico escalonado. De acuerdo con Kelsen, el sistema no es otra cosa que la
forma en que se relacionan un conjunto de normas jurdicas y la principal
forma de relacionarse stas, dentro de un sistema, es sobre la base del
principio de jerarqua.
(IUS-Universal, 2014)
A continuacin se detalla la pirmide de Kelsen aplicada a la estructura legal
de Ecuador, presentada por la Ing. Beatriz Cordovez.
Grafica No. 2
Pirmide de la Estructura Legal de Seguridad Industrial
en el Ecuador

(Cordovez, 2005)

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Segn el Ministerio de Relaciones Laborales de Ecuador, Tecnova S.A. se
debe apegar a las siguientes normativas de manera explcita:
Convenio 127 OIT: Peso Mximo que puede transportar un trabajador.
Reglamento del Instrumento Andino.
Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento
del Medio Ambiente de Trabajo Decreto Ejecutivo 2393.
INEN 2266 Transporte, almacenamiento y manejo de productos
qumicos peligrosos.
Cdigo del Trabajo.
Resolucin 390: Reglamento del Seguro General de Riesgos del
Trabajo.

1.5.3. Marco Normativo Internacional - Referencial.

Tecnova adems se acoge a una serie de condiciones y normas
internacionalmente conocida como ISO 9001 (y el compendio de ISO-TS
16949), ISO 14000 Y OSHAS 18000, para la gestin interna y de
compromiso con el cliente en cuanto a calidad de producto, calidad del
proceso, cuidado del medio ambiente y condiciones seguras del
ambiente laboral.
.
1.6. Fundamentacin y Terminologa.

En el presente trabajo investigativo se hace referencia a ciertos trminos y
fundamentos tcnicos en cuanto a la fabricacin de bateras y riegos del puesto de
trabajo de cada organizacin, a continuacin se detalla los ms relevantes para su
comprensin:
Acumulador Plomo-Acido: Comnmente conocido como Batera, este es
un artefacto comprendido por grupos de placas positivas y negativas intercaladas

Introduccin-17


entre s, separadas por celdas de un contenedor plstico y sumergidas en un
electrolito, con lo cual se provoca una reaccin qumica en cadena que genera
energa elctrica polarizada, a esto se lo conoce como celda electroqumica. A
continuacin se detalla sus partes constitutivas:
Imagen No. 8
Esquema de los Elementos de la Batera

(Google Inc., 2014)
El acumulador comprende ciertos elementos constructivos los mismos que
en su mayora estn hechos de plomo (Pb) para el caso de las placas-paneles,
puentes y terminales. Actualmente el plomo que se usa en la fabricacin de bateras
es aleado en su mayora con Estao (Sn) que brinda ductilidad al material y con
Antimonio (Sb), Calcio (Ca) o Plata (Ag) que alargan su vida til ante la corrosin,
utiliza como medio conductivo o electrolito el cido Sulfrico Diluido SO
4
H
2
(1300

Introduccin-18


g/cm
3
) y elementos de contencin en Polipropileno <PP> de Alta Densidad y
Capacidad Dielctrica (en el caso del contenedor, tapa, tapones y manijas)
Imagen No. 9
Modelos de Bateras Bosch

Celda Electroqumica: Segn la definicin tcnica del manual de bateras,
una celda electroqumica, tambin conocida como celda electro-voltaica o celda
galvnica puede ser parcialmente descargada y recargada a la vez y por varias
veces, con lo cual se cumple cuatro etapas en este ciclo de descarga y carga.
a) Cargada: Una batera completamente cargada contiene placas positivas y
negativas envueltas en electrolito (cido sulfrico diluido en agua)

Imagen No. 10
Esquema de Batera Cargada

(Hehner, 1986)

Introduccin-19


b) Descarga: A medida que la batera se est descargando, el
electrolito se diluye y las placas se van sulfatando. Es decir el electrolito
se separa en hidrogeno (H
2
) y sulfato (SO
4
), el primero se une al oxigeno
(O) que libera la placa positiva y negativa al absorber el sulfato y de esta
forma se produce Agua (H
2
O), de tal manera que el compuesto de la
placa se vuelve Sulfato de Plomo (PbSO
4
)

Imagen No. 11
Esquema de Batera Descargndose

(Hehner, 1986)

c) Descargada: Una batera completamente descargada tiene placas
cubiertas de sulfato de plomo y un electrolito excesivamente diluido en
agua, lo cual se puede traducir en una reaccin casi nula y por ende un
voltaje prximo a cero.
Imagen No. 12
Esquema de Batera Descargada

(Hehner, 1986)

Introduccin-20


d) Carga: Durante la carga la reaccin qumica se invierte, el
sulfato impregnado en las placas se libera y se vuelve a combinar con el
hidrogeno del agua para formar un electrolito de cido sulfrico,
generando calor y por ende la liberacin del oxgeno que gran parte de
este forma el dixido de plomo en las placas y otra parte escapa como un
gas acidulado al ambiente.

Imagen No. 13
Esquema de Batera Cargndose

(Hehner, 1986)

Plomo: Es el elemento qumico nmero 82 de la tabla peridica denominado
Pb por su procedencia del latn Plumbun, tiene un pasado ttrico en su uso y
exposicin al ser humano por sus altos riesgos txicos y sin embargo se lo sigue
utilizando para diferentes propsitos cientficos e industriales. Tiene una alta
densidad (11340 Kg/m
3
) y se considera como uno de los elementos ms pesados
en la tierra, entre algunas de sus propiedades ms significativas esta su alta
flexibilidad y compresibilidad que van en el orden de 16 GPa y 46 GPa
respectivamente, y su punto de fusin es de alrededor 326 C.
Se lo conoce tambin como el asesino silencioso y provocador del
saturnismo, que es el envenenamiento del cuerpo humano a travs del plomo y
cuyos efectos o sntomas no se dan a notar a gran escala desde una contaminacin
inicial. Se conoce que entre sus efectos ms dainos estn:

Introduccin-21


Disfuncin de la Biosntesis de la hemoglobina y anemia
Incremento de la presin sangunea debido a su alta densidad.
Insuficiencia renal
Daos crticos en la funcin neuronal
Abortos, Daos crticos al feto
Infertilidad
Delirio
Entre otros.

Aleacin de Plomo: Segn el Manual de Bateras, la fabricacin de
acumuladores es altamente beneficiado por las aleaciones comunes de plomo, con
las cuales se pueden obtener caracterizas fsicas que comprometen la vida til y el
desempeo de estos productos, a continuacin se detalla las aleaciones de plomo
ms comunes:
Aleacin Plomo-Antimonio: Comprende resistencia promedio a la
corrosin, menor punto de fusin del material y tamao de grano
promedio, muy utilizado en la fabricacin de terminales, puentes y rejilla
para bateras de duracin promedio 6 meses. A continuacin se detalla
su composicin:

Tabla No. 2
Elementos componentes de aleacin Plomo-Antimonio
Elementos Especificacin (%)
Antimonio (Sb) 3 +/- 0,25
Arsnico (As) 0,125 +/- 0,025
Estao (Sn) 0,250 +/- 0,050
Azufre (S) 0,003 0,008
Cobre (Cu) 0,040 0,060
Plomo (Pb) 96,6
(Hehner, 1986)

Introduccin-22


Aleacin Plomo-Selenio-Antimonio: Comprende resistencia por encima
del promedio a la corrosin, menor punto de fusin del material y tamao
de grano debajo promedio, muy utilizado en la fabricacin de terminales,
puentes y rejilla para bateras de duracin promedio 8 meses. A
continuacin se detalla su composicin:

Tabla No. 3
Elementos componentes de aleacin Plomo-Selenio-Antimonio
Antimonio (Sb) 2,5 +/- 0,25
Arsnico (As) 0,125 +/- 0,025
Estao (Sn) 0,250 +/- 0,050
Selenio (Se) 0,020 +/- 0,005
Plomo (Pb) 97,1
(Hehner, 1986)

Aleacin Plomo-Calcio: Comprende una alta resistencia a la corrosin,
punto promedio de fusin del material y tamao de grano muy pequeo,
es utilizado comnmente para la fabricacin de rejillas en paneles y en
cintas continuas por mtodo de fundicin y expansin. A continuacin se
detalla su composicin:
Tabla No. 4
Elementos componentes de aleacin Plomo-Calcio
Calcio (Ca) 0,120 +/- 0,020
Aluminio (Al) 0,030 +/- 0,010
Estao (Sn) 0,400 +/- 0,100
Plomo (Pb) 99
(Hehner, 1986)

Introduccin-23


Aleacin Plomo-Calcio-Plata: Comprende la ms alta
resistencia a la corrosin en su orden, punto promedio de fusin del
material y con esta aleacin se puede obtener el tamao de grano ms
pequeo mediante mtodos de fabricacin continua como es el
laminado-troquelado (CONROLL PUNCHING). A continuacin se
detalla su composicin:
Tabla No. 5
Elementos componentes de aleacin Plomo-Calcio-Plata
Calcio (Ca) 0,025 0,06
Plata (Ag) 0,015 0,045
Estao (Sn) 0,300 0,700
Plomo (Pb) 99,5
(Hehner, 1986)

cido Sulfrico: El cido sulfrico es un compuesto qumico (SO
4
H
2
),
altamente corrosivo y comnmente utilizado en diferentes tipos de fbricas como
parte de su materia prima. En la industria de las bateras este compuesto no solo
sirve en un estado diluido para el electrolito de las mismas, sino tambin que es uno
de los componentes principales en la fabricacin de la masa activa (pasta) con la
que se empastan las placas que conforman los grupos/celdas de la batera.
Imagen No. 14
Compuesto de cido Sulfrico

(Google Inc., 2014)

Introduccin-24


A nivel industrial y bajo normativas de control, el uso, almacenamiento
y transporte de este compuesto qumico es de alto riesgo, ya que segn su MSDS
es altamente corrosivo, al contacto con la piel en su estado concentrado provoca
quemaduras de 2do y 3er grado y su inhalacin puede ocasionar quemaduras y
malestar en general en vas respiratorias y digestivas.

Paneles de Plomo: Los paneles o rejillas de plomo son el esqueleto de las
placas que conforman los grupo/celdas de las bateras. Segn el manual de
bateras, stas sirven como un marco o sostn del material activo y como un medio
conductor de la corriente entre las placas positivas y negativas.

Placas de Plomo: A estas tambin se las conocen como rejillas
empastadas, debido a que se conforman de una rejilla de plomo con material activo
adherido en su superficie (que puede ser unilateral o bilateral de acuerdo al proceso
y equipo con los que se las fabriquen). Estas se difieren de acuerdo a su uso y
funcin dentro de la batera como placa positiva y placa negativa.

Placa Positiva (nodo): Es aquella que contiene masa activa rica en
oxgeno, qumicamente compuesta por perxido de plomo PbO
2
(conocido como
oxido de plomo en la industria de cumuladores), cido sulfrico concentrado (1400
g/cm
3
), agua y fibra de silicio para dar estructura y soporte a la masa activa.
Normalmente la rejilla que compone a esta placa es de una aleacin resistente a la
corrosin, entre las de mayor vida til tenemos Aleacin Plomo-Calcio-Plata,
Aleacin Plomo-Calcio y Plomo-Antimonio-Selenio.

Placa Negativa (Ctodo): Al igual que la placa positiva, sta es rica tambin
en oxgeno, en similares proporciones de cido sulfrico y agua, pero en cuanto a
los aportes de su estructura y soporte comnmente se utiliza fibra de vidrio de

Introduccin-25


menores dimensiones y expansor (que est compuesto por lignina, holln y
sulfato de bario) el cual funciona en la masa activa como protector al escape de
oxigeno e impide que las porosidades de la placa se cierren y as se evita la
interrupcin del paso de corriente durante el uso de las bateras. Para este tipo de
placas se utilizan rejillas de poca resistencia a la corrosin como son las de Aleacin
Plomo-Calcio en baja concentracin.

Masa o Material Activo: Es un compuesto semiacuoso o semislido en
donde en los electrodos reacciona electroqumicamente durante las cargas y
descargas de la Batera. El cido sulfrico o electrlito en una celda de plomo,
puede considerarse igualmente como una masa activa, ya que participa en la
reaccin de la celda. Las proporciones de sus componentes suelen ser muy
similares entre masa activa positiva y negativa, a continuacin se las detalla:
Tabla No. 6
Componentes para la Mezcla de la Masa Activa
Masa Activa Positiva Especificacin (%) Masa Activa Negativa Especificacin (%)
Perxido de Plomo 90 +/- 0,5 Perxido de Plomo 90 +/- 0,5
cido Sulfrico 5 +/- 0,25 cido Sulfrico 5 +/- 0,25
Agua 3 +/- 0,125 Agua 3 +/- 0,12
Fibra 1 +/- 0,075 Fibra 0,6 +/- 0,05
Aditivos 1 +/- 0,05 Expansor 1 +/- 0,05
Aditivos 0,4 +/- 0,05
(Hehner, 1986)

Ergonoma: Se entiende como ergonoma al estudio de adaptacin entre el
hombre y la mquina, los mismos que interactan para realizar un trabajo
especfico, de acuerdo al diseo y posicin de la maquina el hombre debe optar
posturas que muchas veces se prolongan en el tiempo y en su recurrencia. Se
entiende que toda posicin o postura de trabajo es incmoda para el hombre
cuando sta, durante un determinado tiempo logra afectar la coordinacin y el
estado osteo-muscular de todas o ciertas partes del cuerpo humano.

Introduccin-26


Riesgo Ergonmico: Se conoce como un riesgo ergonmico al
mantenimiento de una postura de trabajo forzada en todo nivel del cuerpo humano,
por ejemplo, flexin del cuello, falta de apoyo lumbar, desniveles del piso en donde
se poyan las extremidades inferiores, ngulo de visin, posturas estticas de los
miembros superiores sin apoyo, etc.
Uno de los resultados ms comunes y rpidos al exponerse a un riesgo
ergonmico es la fatiga fsica y mental, seguido por el estrs y un rpido descenso
de la capacidad productiva del ser humano, a continuacin se detallan algunos
ejemplos de posiciones anti-ergonmicas y sus correcciones:

Imagen No. 15
Posicin y Apoyo Lumbar

(Google Inc., 2014)

Introduccin-27


Imagen No. 16
Posicin y Apoyo de las Extremidades

(Google Inc., 2014)

Trabajos Repetitivos: Tambin se lo denomina como movimientos
repetitivos, y esto se debe a que la operacin del individuo obliga a repetir un sin
nmero de veces un movimiento determinado con sus extremidades y/o dems
partes del cuerpo para poder obtener un resultado de su trabajo. Esto claramente
afecta a la sincronizacin osteo-muscular y al cansancio mental generando estrs y
dems enfermedades ocupacionales.
Una de las partes del cuerpo humano que se ven afectadas a gran escala y
en muy corto tiempo de exposicin es la espalda y en su mayora a nivel lumbar,
esto se debe a est ubicada en la parte central de todo el cuerpo humano y es la
que obtiene el mayor momento de tensin y/o torsin por ms ligera que sea la
carga de trabajo.

Consecuencia: Se define como consecuencia al dao o resultado que
ocasiona un riesgo, se la puede ponderar en valores conocidos y escalados para
cuantificar su criticidad. Dicha ponderacin y escala depende de quien realiza el
estudio, aunque en el mtodo de evaluacin de riesgo de William Fine esta
ponderacin y escala estn parametrizados bajo 4 situaciones de criticidad, las
mismas que se detallan a continuacin:

Introduccin-28


Tabla No. 7
Tabla Descriptiva de la Ponderacin de la Consecuencia de los
Riesgos Segn. W. Fine
Valor (Ponderacin) Consecuencia (Criticidad)
10 Muertes y/o Daos Materiales superiores a $6000,00
6
Lesiones Permanentes-Incapacidad Total y/o Daos Materiales entre
$2000,00 y $6000,00
4
Lesiones No Permanentes-Incapacidad Temporal y/o Daos Materiales entre
$600,00 y $2000,00
1 Lesiones Leves y/o Daos Materiales menores a $600,00

Exposicin: Se define como exposicin a la frecuencia con la que se
presenta uno o varios riegos a uno o varios individuos, entre mayor sea esta
frecuencia, mayor ser el riesgo potencial de la situacin que conlleve a un
accidente y perdida material.
Tabla No. 8
Tabla Descriptiva de la Ponderacin de la Exposicin de los
Valor (Ponderacin) Exposicin (Frecuencia)
10 La situacin se presenta continuamente o muchas veces al da
6 La situacin se presenta frecuentemente al da
2 Ocasionalmente se presenta al da, y pocas veces por semana
1 La situacin se presenta de manera remotamente posible.

Probabilidad: La probabilidad es el factor o indicador de la posibilidad de
que el riesgo o conjunto de riesgos identificados se presenten de manera secuencial
y completa, de acuerdo a una frecuencia prestablecida y denotando una
consecuencia esperada, que origine uno o varios accidentes y perdidas.

Introduccin-29


Tabla No. 9
Tabla Descriptiva de la Ponderacin de la Probabilidad de los
Valor (Ponderacin) Probabilidad (Posibilidad)
10 Es lo ms probable y esperado de una situacin de riesgo Prxima al 99%
7 Es completamente posible, suele ocurrir Prximo al 50%
4 Se presenta rara vez, ocurre coincidentemente Prximo al 20%
1 Se podra presentar de manera remota poco probable Por debajo del 1%

Reciclado: Se denomina como reciclado o recirculado al material, objeto o
valor que se genera en un proceso o sistema y que no se desecha al 100%, sino
ms bien se lo aprovecha para generar un resultado o producto de igual o menores
caractersticas que el inicial o primordial del proceso o sistema en cuestin.
Este trmino se utiliza comnmente en las industrias, no solo para denotar
un alto criterio y nivel de conciencia con el medio ambiente, sino que ste
representa sustanciales ahorros econmicos y productivos, as como profits de la
materia prima que requiere un proceso de transformacin.
Simulacin: Es el trmino para levantar informacin escalda o proporcional
de una situacin real de un proceso, una estrategia, un maquina o equipo y de un
sin nmero de entidades cuestionables y deducibles.
Actualmente la simulacin es una fuente de ahorro para las industrias y
grandes imperios gubernamentales y privados, ya que no requiere de una alta
inversin de capital, son concebibles en corto tiempo, permite cambiar condiciones y
variables para obtener un sin nmero de resultantes, sin la necesidad de producirlos
y/o edificarlos a escala real.

1.7. Metodologa para la investigacin
Este trabajo de titulacin y proyecto se basa en las siguientes metodologas
de investigacin durante todas las etapas de su desarrollo y recopilacin de datos.

Introduccin-30


Detalles grficos. Mediante el levantamiento de informacin y
experiencias dentro de la planta (fbrica de Tecnova S.A.), se plantearan diagramas
de procesos e imgenes que den soporte a la comprensin de la situacin de
estudio. Entre los diagramas y grficos a utilizarse estn:
Diagrama General del Proceso de Fabricacin de Bateras
Ishikawa Espina de Pesado, en conjunto de un anlisis 5W
Matriz de Riesgo de Proyecto en conjunto con ARP (Anlisis de
Riesgo de Proyecto)
Finalmente, la o las propuestas de mejora se disearan y modelaran
mediante un software de diseo mecnico conocido como Solid Works, el cual
cuenta con operaciones de mecanizado y simulacin para el estudio mecnico de
piezas y conjunto de piezas durante el desarrollo del proyecto.
Todo el diseo y seleccin de material dentro del Software, se apoya bajo
bibliotecas virtuales cargadas en el mismo programa y con bibliografa de consulta
en la rama de la ingeniera mecnica, la misma que constar en la bibliografa de
este trabajo de titulacin.

1.8. Cronograma de Desarrollo

El trabajo de investigacin y diseo a realizarse se basa en el planteamiento
de tiempos esperados para la obtencin de cierta informacin o resultados
deseados. Con el fin de llevar un control en el cumplimiento y finalizacin acorde a
lo planteado por las autoridades, se ha decidido conformar un cronograma de
control por etapas.

Finalmente, se detalla a continuacin en la Tabla No. 1, el cronograma
tentativo para cada una de las actividades a realizarse en el presente trabajo de
titulacin:


Grafica No. 3
Cronograma de Desarrollo del Trabajo de Titulacin

Bibliografa

Cordovez, B. (01 de Julio de 2005). Normativa Aplicable a la Seguridad Indistrial en el
Ecuador. Guayaquil, Guayas, Ecuador.
Goldratt, A. M. (2004). La Meta. Israel: Diaz de Santos.
Google Inc. (31 de 08 de 2014). Google - Imagenes. Obtenido de www.google.com.ec
Google Inc. (31 de Agosto de 2014). Google Earth. Obtenido de https://www.google.es
Hehner, N. E. (1986). Storage Battery Manufacturing Manual. California: Independent
Battery Manufacturers Association, Inc.
IUS-Universal. (31 de 08 de 2014). iusuniversal. Obtenido de
http://iusuniversalis.blogia.com/2011/022402-piramide-de-kelsen.php
Solorzano(Autor), G. (31 de 08 de 2014). Imagenes, Tablas, Graficos del Trabajo de
Investigacin. Guayaquil, Guayas, Ecuador: Ninguna.
Tecnova S.A. (31 de 08 de 2014). Pagina Oficial de Tecnova S.A. - Ecuador. Obtenido de
http://www.boschecuador.com/

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