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Brenno Ferreira de Souza Engenheiro Metalrgico

Revisando
Fundio um processo de fabricao onde um
metal ou liga metlica, no estado lquido,
vazado em um molde com formato e medidas
correspondentes aos da pea a ser produzida. A
pea produzida por fundio pode ter as formas e
dimenses definitivas ou no. Em muitos casos
aps a fundio, a pea usinada para serem
feitos ajustes dimensionais ou mesmo
conformada mecanicamente (por exemplo, ser
forjada), para que as formas e dimenses finais
sejam obtidas.
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Processos de Fundio
Em muitos casos os processos de fundio
apresentam algumas vantagens em relao a
outros tipos de processos de fabricao, como no
caso da produo de peas complexas e com
cavidade internas, ou na produo de peas
muito grandes.
Por outro lado, as propriedades mecnicas de
peas fundidas geralmente so inferiores s
propriedades de peas conformadas
mecanicamente. Alm disso, durante o processo
de solidificao pode haver formao de
porosidade.
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Processos de Fundio
Os fatores que devem ser considerado para se escolher
adequadamente o processo de fabricao so:
Quantidade de peas a produzir;
Projeto da fundio;
Tolerncias requeridas;
Grau de complexidade;
Especificao do metal;
Acabamento superficial desejado;
Custo do ferramental;
Comparativo econmico entre usinagem e fundio;
Limites financeiros do custo de capital;
Requisitos de entrega.
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Processos de Fundio
O material com o qual
vai ser produzida a
pea no processo de
fundio parte do
estado lquido. Logo
aspectos relacionados
com a solidificao de
metais e ligas devem
ser considerados.
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Processos de Fundio
Os processos de fundio podem produzir
peas j em sua forma e acabamento
definitivos ou constiturem o processo inicial
de peas que sero posteriormente
conformadas e/ou usinadas. A fundio
permite a fabricao de peas com formas
bastante complexas e sem limitao de
dimenses.
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Processos de Fundio
Existe uma srie de processos de fundio
dentre eles:
fundio por gravidade,
sob presso,
por centrifugao,
de preciso.
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Processos de Fundio
Devem ser consideradas as seguintes etapas
dentro dos processos de fundio,
independentemente do processo adotado:
desenho da pea,
projeto do modelo,
confeco do modelo,
fuso do metal,
vazamento no molde,
desmoldagem da pea,
limpeza e rebarbao ,
controle de qualidade.
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Processos de Fundio
O projeto de uma pea a ser fundida deve
levar em conta os fenmenos que ocorrem
durante a solidificao tal como contrao de
solidificao, estrutura dendrtica, tenses de
resfriamento e espessura das paredes
(paredes muito finas no so preenchidas pelo
metal lquido no molde).
Os moldes podem ser feitos utilizando-se
areia (no permanentes) ou mesmo ligas
metlicas (permanentes).
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Processos de Fundio
Os modelos so utilizados para dar a forma do
fundido, quando so utilizados moldes no
permanentes. Esses modelos podem ser feitos de
madeira, de plstico ou de metal. A seleo do
material do modelo depende do tamanho, forma,
tolerncias e quantidade de peas a serem
produzidas. Os modelos devem ser facilmente
retirados dos moldes e devem ser de tamanho
que compense as contraes trmicas
decorrentes da solidificao. Deve-se tambm
deixar um sobre metal para posterior usinagem,
quando for o caso.
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Fundio em Areia
O mtodo mais tradicional utilizado em
fundio o de moldes de areia.
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Fundio em Areia
Essa areia disposta em caixas utilizadas em
fundio.
No molde em areia so tambm colocados os
machos.
Aps a solidificao do metal ou liga no estado
lquido vazado, o molde e os machos so
quebrados.
So tambm cortados os massalotes e canais
de alimentao e feita a rebarbao.
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Fundio em Areia
Este processo consiste em assentar o modelo
na areia, de forma a se obter a forma da pea
a ser fundida no molde.
Dentre as areias comuns est a areia verde. A
areia verde composta essencialmente de
areia silicosa, de argila e de gua.
A areia sinttica tem a seguinte composio
em porcentagem em peso: 80% de areia, 16%
de argila e 4% de gua.
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Fundio em Areia
As areias de fundio so preparadas em
misturadores, onde inicialmente so
adicionados os componentes secos e
posteriormente a gua at a total
homogeneizao da mistura.
Essa areia colocada ou montada sobre o
modelo, colocado na caixa de moldar.
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Fundio em Areia
Existe ainda outro processo que utiliza moldes
perdidos o processo de moldagem plena.
Nesse processo so utilizados como modelos
espuma de poliestireno.
A espuma de poliestireno pode ser facilmente
cortada e podem ser obtidos com facilidade
modelos bastante complexos.
A moldagem conduzida do mesmo modo que
no processo de fundio em areia, mas o modelo
no retirado, pois durante o vazamento o
poliestireno vaporiza, sendo substitudo pelo
metal.
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Fundio em Areia
Existem grandes vantagens na confeco de
peas. Embora a grande quantidade de gs
gerado levasse a um acabamento superficial
ruim.
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Fundio em Casca
Outro processo importante, que utiliza areia,
o processo Shell ou fundio em casca.
Esse processo consiste em utilizar um modelo
de material metlico ferroso ou alumnio, que
aquecido entre 175 e 370C.
Sobre o modelo feito um recobrimento de
um material como o silicone.
Esse modelo ento colocado dentro de uma
caixa com areia e 2,5 a 4% de uma resina.
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Fundio em Casca
A caixa ento movimentada.
A areia fica ento aderida superfcie do
modelo.
Essa casca (Shell) curada por um perodo
curto de tempo e ser o molde para a
posterior fundio da pea.
O processo Shell tem grande aplicao na
produo de peas como engrenagens, onde
grande preciso e bom acabamento
superficial so necessrios.
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Fundio em Casca
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Fundio por Cera Perdida
A primeira etapa desse processo consiste em
injetar cera na matriz para a confeco dos
modelos.
Esses modelos de cera so conectados a um
canal central.
Sobre os modelos depositada uma pasta
refratria, que pode ser constituda por vrias
camadas, formando o molde.
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Fundio por Cera Perdida
Quando o molde endurece, ele aquecido
para que a cera derreta e seja retirada do
molde.
Aps a retirada da cera, o metal lquido
vazado no molde.
Aps a solidificao do metal ou liga, o molde
quebrado e so retiradas as peas, as quais
so separadas do canal central e feito o
acabamento final.
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Fundio por Cera Perdida
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Fundio por Centrifugao
Nesse processo o molde tem um movimento
de rotao.
A fora centrifuga faz com que o metal lquido
v de encontro s paredes do molde, onde
solidifica.
O cilindro que atua como molde rodeado
por uma camisa de gua
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Fundio por Centrifugao
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Fundio Vcuo
Esse processo semelhante ao de fundio com
areia verde. A diferena est na existncia de
vcuo que facilita o preenchimento do molde.
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Fundio por Moldes
Permanentes
Uma das aplicaes mais importantes de moldes
permanentes, que so moldes metlicos, na
produo de lingotes.
Lingotes so fundidos de forma cilndrica ou
prismtica, os quais so processados
termomecanicamente.
Podem ser tambm produzidos moldes metlicos
para a produo de peas, como no caso dos
processos apresentados anteriormente.
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Fundio por Moldes
Permanentes
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Fundio Sob Presso
Os moldes metlicos utilizados em fundio sob
presso so chamados de matrizes.
A matriz, feita de ao ferramenta tratado
termicamente, geralmente construda em duas
partes que so fechadas hermeticamente no momento
do vazamento do metal lquido.
O metal bombeado na cavidade da matriz sob
presso suficiente para o preenchimento total de todos
os seus espaos e cavidades.
A presso mantida at que o metal se solidifique.
Ento, a matriz aberta e a pea ejetada por meio de
pinos acionados hidraulicamente.
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Fundio Sob Presso
Muitas matrizes so refrigeradas a gua. Isso
importante para evitar superaquecimento da matriz,
aumentando sua vida til e evitando defeitos nas
peas.
O processo de fundio sob presso realizado na
mquina de cmara quente utiliza um equipamento no
qual existe um recipiente aquecido (forno), onde o
metal lquido est depositado.
No seu interior est um pisto hidrulico que, ao
descer, fora o metal lquido a entrar em um canal que
o leva diretamente matriz.
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Fundio Sob Presso
A presso exercida pelo pisto faz com que
todas as cavidades da matriz sejam
preenchidas, formando-se assim a pea aps a
solidificao.
Logo aps a solidificao do metal, o pisto
retorna sua posio inicial, mais metal
lquido entra na cmara, por meio de um
orifcio, e o processo reinicia.
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Fundio Sob Presso
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Fundio Sob Presso
J a mquina de fundio sob presso de cmara fria
utilizada, quando a liga apresenta ponto de fuso
elevado, prejudicando o sistema de bombeamento
(cilindro e pisto).
Este processo empregado principalmente para fundir
ligas de alumnio, magnsio e cobre.
O princpio de funcionamento desse equipamento o
mesmo do equipamento que utiliza cmara quente.
A diferena que o forno que contm o metal lquido
uma unidade independente, de modo que o sistema de
injeo no fica dentro do banho de metal.
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Fundio Sob Presso
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Fundio Sob Presso
Como todo o processo de fabricao, a fundio sob
presso tem uma srie de vantagens e desvantagens.
Vantagens:
peas de ligas como as de alumnio, fundidas sob presso,
apresentam maiores resistncias do que as fundidas em areia;
as peas fundidas sob presso podem receber tratamento de
superfcie com um mnimo de preparo prvio da superfcie;
possibilidade de produo de peas com formas mais
complexas;
possibilidade de produo de peas com paredes mais finas e
tolerncias dimensionais mais estreitas;
alta capacidade de produo;
alta durabilidade das matrizes
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Fundio Sob Presso
Desvantagens:
limitaes no emprego do processo: ele usado para
ligas no-ferrosas, com poucas excees;
limitao no peso das peas (raramente superiores a 5
kg.);
reteno de ar no interior das matrizes, originando
peas incompletas e porosidade na pea fundida;
alto custo do equipamento e dos acessrios, o que
limita seu emprego a grandes volumes de produo.
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Fundio Sob Presso
A indstria automobilstica utiliza uma grande quantidade
de peas fundidas sob presso:
tampas de vlvulas,
fechaduras,
carcaas de motor de arranque,
maanetas,
caixas de cmbio de mquinas agrcolas, etc.
O mesmo acontece com a indstria aeronutica, que utiliza
peas fundidas principalmente de ligas de alumnio e
magnsio.
Essa variedade de produtos indica a importncia desse
processo de fabricao dentro do setor de indstria metal-
mecnica.
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Fundio Contnua
Nesse processo o metal (ou liga) fundido
escoa em matrizes, resfriadas com gua.
Durante o escoamento esse metal solidifica no
formato dessas matrizes (quadrada,
retangular, etc.)
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Fundio Contnua
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Fundio Contnua
Parte Superior
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Fundio Contnua
Parte Inferior
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Outros Processos
Solidificao direcional.
Exemplo de aplicao: palhetas de turbina.
Isso trs uma otimizao da microestrutura, aumentando a
resistncia em fluncia.
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Outros Processos
Melt spinning um
processo onde a liga
solidificada de forma
to rpida, que o slido
formado no tem
estrutura cristalina
definida, ele amorfo.
Isso gera um aumento
do limite de
solubilidade e reduo
da micro-segregao.
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OBRIGADO!
Maro de 2011
brenno.senai@sistemafieg.org.br