Prctica estndar para la

Preparacin, limpieza y evaluacin de Las muestras en pruebas

de la corrosin 1
Esta norma ha sido publicada bajo la designacin fija G 1, el nmero posterior a la designacin
indica el ao de la adopcin original o, en el caso de revisin, el ao de la ltima revisin. Un
nmero entre parntesis indica el ao de la ltima aprobacin. Un eponente psilon !e" seala un
cambio editorial desde la ltima revisin o aprobacin.
1. Alcance
1.1 Esta pr#ctica abarca los procedimientos sugeridos para la elaboracin de muestras de
espec$menes, de metal slido para las pruebas, para eliminar los productos de corrosin
despus de %ue las pruebas se han completado, & para evaluar el dao por corrosin %ue
se ha producido. 'e enfati(a en procedimientos relacionados con la evaluacin de la
corrosin por la prdida de masa & mediciones de picaduras. !Advertencia ) En muchos
casos los productos de la corrosin sobre metales reactivos como el titanio & circonio es
un ido duro & firmemente unido, %ue desaf$a su eliminacin por medio %u$mico o medios
mec#nicos ordinarios. En muchos de estos casos, las tasas de corrosin son establecidas
por el aumento de la masa en lugar de la prdida de masa."
1.* Esta norma no pretende abarcar todos los problemas de seguridad, o los relacionados
con su uso. Es de responsabilidad del usuario de esta norma establecer una adecuada
pr#ctica de seguridad & salud & determinar la aplicabilidad de las limitaciones
reglamentarias antes del uso de esta norma. +ara obtener informacin espec$fica &
consejos de prudencia, ver 1 & ,,*.
2. Documentos de referencia
*.1 -ormas .'/01
. *2* +r#cticas para detectar la susceptibilidad al ata%ue de corrosin intergranular en el
inoidable austen$tico *
3 1145 Especificacin para 6eactivos con agua 5
3 1578 0todo de prueba para la prueba de la corrosin de refrigerante del motor
en cristaleria 8
3 *,,2 0todos de prueba para la corrosividad del agua en la ausencia de transferencia
de calor !mtodos elctricos" 9
G)19 /erminolog$a relacionada con la corrosin & pruebas de corrosion 2
G 12 Gu$a para la .plicacin de las estad$sticas para el an#lisis de los datos de corrosin
3atos 2
G 51 +r#ctica de :aboratorio para el Ensa&o de ;nmersin por corrosin de metales 2
G)55 +r#cticas para la grabacin de datos de la corrosin atmosfrica en pruebas de
muestras de acero con revestimiento met#lico 2
G 82 Gu$a para el Eamen & Evaluacin de corrosion por picaduras 2
G 9< +r#ctica para la 6eali(acin de +ruebas de =orrosin .tmosfrica de metales 2
G ,7 Gu$a para el Eamen de grietas por corrosin en hierro base &
.leaciones inoidables en agua de mar & otras soluciones %ue contienen cloruros en
ambientes acuosos 2
3. terminolo!a
5.1, vase la terminolog$a G 19 para los trminos utili(ados en esta pr#ctica.
". #so y $inificado
8.1 :os procedimientos %ue est#n diseados para eliminar los productos de corrosin sin
una eliminacin importante de metales comunes. Esto permite una determinacin precisa
de la prdida de masa del metal o aleacin %ue se produjo durante la eposicin al medio
ambiente corrosivo.
8.* Estos procedimientos, en algunos casos, pueden aplicarse a metales con
recubrimientos. 'in embargo, los posibles efectos del sustrato se deben considerar.
%. &ateriales y reactivos
9.1 +ure(a de los productos %u$micos reactivos, grado del reactivo %ue ser# utili(ado en
todas las pruebas. . menos %ue se indi%ue lo contrario, se pretende %ue todos los
reactivos se ajusten a las especificaciones de la =omisin de 6eactivos .nal$ticos de la
.merican =hemical 'ociet&, donde tales especificaciones est#n disponibles. ,
>tros grados pueden ser utili(ados, siempre %ue se ha&a comprobado %ue el reactivo es
de alta pure(a suficiente para permitir su uso sin disminuir la eactitud de la
determinacin.
9.* +ure(a del agua a menos %ue se indi%ue lo contrario, las referencias al agua, se
entiende por agua de grado reactivo tal como se define por el tipo ;? de la especificacin
3 1145.
, productos %u$micos reactivos, .merican =hemical 'ociet&, Especificaciones de .mrica
=hemical 'ociet&, @ashington, 3=. +ara obtener sugerencias sobre la prueba de reactivos no
la lista de la .merican =hemical 'ociet&, consulte las normas .nalar de :aboratorio
+roductos Au$micos, B3C :td., +oole, 3orset, 6eino Unido, & la Darmacopea de los Estados Unidos
& el Dormulario -acional, EE.UU. +harmacopeial =onvention, ;nc. !U'+=", 6ocEville,
03.
'. &(todos para la preparacin de muestras para la prueba
2.1 +ara los ensa&os de corrosin en laboratorio, %ue simulan la eposicin de
una superficie comercial a entornos de servicio, %ue se parecen mucho al %ue se
utili(a en servicio, producir# m#s resultados significativos.
2,* Es conveniente marcar las muestras utili(adas en los ensa&os de corrosin
con una designacin nica durante la preparacin. ?arias tcnicas se pueden
utili(ar dependiendo del tipo de muestra, & de prueba.
2.*.1 +lantilla o estampilla1 :a ma&or$a de las muestras met#licas pueden ser
marcadas por estampado, es decir, imprimiendo el cdigo de designacin en la
superficie met#lica con una plantilla de acero endurecido golpeado los sellos con
un martillo. :a huella resultante ser# visible incluso despus de una corrosin
importante %ue se ha&a producido. 'in embargo, este procedimiento introduce
regiones de tensin & la posibilidad de contaminacin de la superficie de hierro en
el #rea marcada.
2.*.* Grabado elctrico por medio de un marcado vibratorio con herramienta1 se
puede utili(ar cuando la etensin del dao a la corrosin se sabe %ue es
pe%uea. 'in embargo, este acercamiento a la marca es mucho m#s susceptible a
tener las marcas perdidas como resultado de daos por corrosin durante la
prueba.
2.*.5 Cacer muescas en el borde es especialmente aplicable cuando se amplia la
corrosin & acumulacin de productos de corrosin se prev.
+ruebas de inmersin a largo pla(o a la atmsfera & al agua de mar, las pruebas
en las aleaciones de acero son ejemplos en los %ue este enfo%ue es aplicable. Es
necesario desarrollar un sistema de cdigo cuando se utili(an muescas de borde.
2.*.8 agujeros perforados tambin pueden ser utili(ados para identificar las
muestras cuando la prdida de metal es etensa, o la acumulacin de productos
de corrosin, o la ampliacin se prev pesada. El uso de taladros puede ser m#s
sencillo & menos costoso %ue la muesca de borde. Un sistema de cdigo debe ser
desarrollado utili(ando las perforaciones. :os orificios perforados no deben usarse
por %ue introducen tensin residual.
2.*.9 =uando no es deseable deformar la superficie de las muestras despus de
los procedimientos de preparacin, por ejemplo, cuando se prueban superficies
recubiertas, las eti%uetas se pueden utili(ar para la identificacin de la muestra.
Un metal o pl#stico para cables se puede utili(ar para sujetar la eti%ueta a la
muestra & la identificacin de las muestras se pueden imprimir en la eti%ueta. Es
importante asegurarse de %ue ni la eti%ueta ni el alambre se corroa ni se degraden
en el entorno de prueba. /ambin es importante estar seguros de %ue no ha&
interacciones galv#nicas entre la eti%ueta, el alambre, & la muestra.
2.5 +ara m#s pruebas en busca de cual%uiera de los metales o el medio ambiente,
acabados est#ndar de superficie pueden ser preferibles. Un procedimiento
adecuado podr$a ser1
2.5.1 3esengrase con un limpiador org#nico disolvente alcalino o caliente.
!?ase tambin la pr#ctica G 51".
->/. 1) los #lcalis calientes & solventes clorados pueden atacar a algunos
metales.
->/. *) la limpie(a por ultrasonido puede ser beneficiosa para antes de la prueba
& procedimientos despus de la prueba.
2.5.* salmuera en una solucin apropiada, si los idos o empaar est#n
presentes. En algunos casos, los productos %u$micos de limpie(a descritos en la
'eccin 2 ser#n suficientes.
->/. 5) El decapado puede causar corrosin locali(ada en algunos materiales.
2.5.5 :ijar con una suspensin de un abrasivo apropiado o con un papel de lija
!vase practica *2* & el mtodo de prueba 3 1578". :os bordes, as$ como las
caras de las muestras deben ser lijados para eliminar las rebabas.
2.5.8 Enjuague bien, se%ue al aire caliente, & almacenar en el desecador.
2.8 =uando la preparacin de la muestra cambia la condicin metalrgica del
metal, otros mtodos deben ser elegidos, o el estado metalrgico debe ser
corregido por un tratamiento posterior.
+or ejemplo, cortar una muestra trabajada en frio, posiblemente puede fracturar
los bordes. :os bordes deben ser mecani(ados.
2.9 :os ejemplares limpios & secos deben ser medidos & pesados. 'e sugiere %ue
las dimensiones se deben tomar con la tercera cifra significativa & la masa
determinada con la %uinta cifra significativa. =uando las cifras m#s importantes
est#n disponibles en los instrumentos de medicin, deben registrarse.
). &(todos de limpieza Despu(s de la prueba
,.1 :os procedimientos para la eliminacin de los productos de la corrosin se
pueden dividir en tres categor$as generales1 mec#nicos, %u$micos & electrol$ticos.
,.1.1 Un procedimiento ideal debe %uitar slo los productos de la corrosin & no
tener como resultado la eliminacin del metal de base. +ara determinar la prdida
de masa del metal base al retirar productos de corrosin, el uso de rplicas de las
muestras de control sin corrosin deben ser limpiadas por el mismo procedimiento
utili(ado en la prueba de las muestras. +or pesado de la muestra de control antes
& despus limpie(a, el grado de prdida de metal resultante de limpie(a puede ser
utili(ada para corregir la prdida de masa a la corrosin.
->/. 8)Es aconsejable raspar los productos de corrosin en las muestras
utili(ando cual%uier tcnica %u$mica para eliminarlas. Estos raspados pueden ser
sometidos a diversas formas de an#lisis, inclu&endo %ui(#s difraccin de ra&os F
para determinar las formas de cristal, as$ como an#lisis %u$micos para buscar
corrosivos espec$ficos, tales como cloruros. /odas las tcnicas %u$micas %ue se
discuten en la 'eccin , tienden a destruir los productos de corrosin & por lo
tanto perder la informacin contenida en estos productos de corrosin. 'e re%uiere
un cuidado para %ue el metal sin corrosin no sea eliminado con los productos de
corrosin.
,.1.* :os procedimientos descritos en ,.1.1 pueden ser no confiables cuando se
van a limpiar muertas fuertemente corro$das. :a aplicacin de las rplicas de los
procedimientos de limpie(a a las superficies de las muestras con corrosin,
incluso en ausencia de productos de corrosin, puede resultar en prdidas
continuas de masa. Esto es debido a una corrosin superficial, en particular de
una aleacin de varias fases, %ue son m#s susceptibles %ue una superficie recin
mecani(ada o pulida a la corrosin por el procedimiento de limpie(a. En tales
casos, el siguiente mtodo de para determinar la prdida de masa debido a al
procedimiento de limpie(a se prefiere.
,.1.*.1 El procedimiento de limpie(a debe repetirse en las muestras varias veces.
:a prdida de masa se debe determinar despus de cada limpie(a por el peso de
la muestra.
,.1.*.* :a prdida de masa debe ser representada como una funcin del nmero
de ciclos de limpie(a iguales como se muestra en la fig. 1. 3os l$neas se
obtuvieron1 .B & B=. Este ltimo corresponde a la corrosin del metal despus de
la eliminacin de los productos de corrosin. :a prdida de masa debido a la
corrosin corresponde aproimadamente al punto B.
,.1.*.5 +ara minimi(ar el dilema asociado a la corrosin del metal por el mtodo
de limpie(a, un mtodo debe ser el %ue se encuentre debajo de la l$nea hori(ontal
B=1
fiura1. P(rdida de masa de las muestras corroidas resultantes de los ciclos
repetitivos de limpieza
,.1.5 tratamiento repetido puede ser necesario para completa eliminacin de los
productos de corrosin. :a eliminacin a menudo se puede confirmar por eamen
con un microscopio de baja potencia !por ejemplo, el , a 5<". Esto es
particularmente til detectando los ho&os en la superficie, cuando los productos de
corrosin pueden acumularse en los ho&os. Este tratamiento repetido tambin
puede ser necesario para los re%uisitos de ,.1.*.1. 3espus del tratamiento final,
las muestras deben estar bien enjuagadas & secadas inmediato.
,.1.8 /odas las soluciones de limpie(a se preparan con agua & productos %u$micos
de grado reactivo.
,.* .lgunos procedimientos %u$micos, implican la inmersin de la probeta con
corrosin en una solucin espec$fica, %ue est# diseada para retirar los productos
de corrosin con disolucin m$nima de cual%uier metal base. ?arios
procedimientos se muestran en la /abla .1.1. :a eleccin del procedimiento
%u$mico %ue se utili(a es en parte una cuestin de ensa&o & error para establecer
el mtodo m#s efica( para un metal espec$fico & tipo de escala de productos de
corrosin.
!.dvertencia1 Estos mtodos pueden ser peligrosos para el personal".
,.*.1 :a limpie(a %u$mica es a menudo precedida por la lu( de cepillado !=erdas
no met#lico" o de limpie(a por ultrasonidos de la muestra de ensa&o para eliminar
los productos sueltos voluminosos de corrosin.
,.*.* :a eliminacin intermitente de muestras procedentes de la depuracin con
solucin para la limpie(a ligera cepillada o ultrasnica pueden a menudo facilitar la
eliminacin de los productos de corrosin mu& adherentes.
,.*.5 :a limpie(a %u$mica es a menudo seguida por el cepillado ligero o limpie(a
por ultrasonido en el agua con reactivo para eliminar productos sueltos.
,.5 la limpie(a electrol$tica tambin puede ser utili(ada para la eliminacin de
productos de corrosin. Eisten varios mtodos tiles para la prueba de muestras
con corrosin en hierro, fundicin de hierro o acero se dan en la /abla .*.1.
,.5.1 :a limpie(a electrol$tica debe ser precedida por el cepillado o limpie(a por
ultrasonidos de la probeta, para eliminar productos sueltos de corrosion. El
cepillado o limpie(a por ultrasonidos /ambin debe seguir a la limpie(a
electrol$tica para eliminar cual%uier limo suelto o depsitos. Esto a&udar# a
minimi(ar cual%uier rede)posicin de productos de corrosion en el metal
reduciendo la prdida de masa aparente.
,.8 :os procedimientos mec#nicos pueden incluir raspado, lavado, cepillado,
limpie(a ultrasnica, mec#nica impactante, & voladura de impacto !por ejemplo,
chorro de arena, chorreado de chorro de agua, etc.". Estos mtodos se utili(an a
menudo para eliminar fuertemente las incrustaciones de productos de corrosin. El
lavado con un cepillo de cerdas no met#lico & un abrasivo suave con chorro de
agua tambin se utili(a para eliminar los productos de corrosin.
,.8.1 limpie(a mec#nica vigorosa puede resultar en la eliminacin de algunos
metales comunes, por lo tanto, se debe tener cuidado.
Estos mtodos se deben utili(ar slo cuando otros mtodos no proporcionan la
eliminacin adecuada de los productos de corrosin. =omo ocurre con otros
mtodos, la correccin para la prdida de metal debido al mtodo de limpie(a es
recomendada. :as fuer(as mec#nicas utili(adas en la limpie(a deben ser
constantes como sea posible.
*. +valuacin de da,os por corrosin
7.1 El #rea inicial de la superficie total de la muestra !haciendo correcciones para
las #reas asociadas con los agujeros de montaje" & la masa perdida durante la
prueba se determinan. El promedio de la velocidad de corrosin a continuacin,
puede obtenerse como sigue1
?elocidad de corrosinG !H @" I !. / 3" !1"
donde1
H G una constante !ver 7.1.*",
/ G tiempo de eposicin en horas,
. G #rea en cm*,
@ G peso de perdida en gramos
3 G densidad en gIcm5 !vase el .pndice F1".
7.1.1 :as tasas de corrosin no son necesariamente constantes con el tiempo de
la eposicin. ?ea +ractica G 51 para ma&or orientacin.
7.1.* 0uchas unidades diferentes se utili(an para epresar las tasas de corrosin.
Utili(ando las unidades de ,.1 para /, ., @ & 3, el tipo de corrosin puede
calcularse en una variedad de unidades con el siguiente valor de H1
Unidades de la velocidad de =onstante !H" en la corrosin
=orrosion deseada /asa de la ecuacin
milsimas de pulgada por ao !0+J" 5.891<
2
pulgadas por ao !ip&" 5.891<
5
pulgadas por mes !ipm" *.7,1<
*
mil$metros por ao !mm I ao"!mm&" 7.,21<
8
micrmetros por ao !umI&" 7.,21<
,
picmetros por segundo !pmIs" *,,71<
2
gramos por metro cuadrado por hora !gIm* K h" 1.<<1<
8
3
miligramos por dec$metro cuadrado por d$a !mdd" *.8<1<
2
3
microgramos por metro cuadrado por segundo !LgIm* K s" *,,7 1<
2
3
->/. 9)'i se desea, estas constantes tambin pueden ser utili(adas para
convertir tasas de corrosin de un conjunto de unidades a otro. +ara convertir una
velocidad de corrosin en F unidades a una tasa de unidades en J, se multiplica
por HJ I HF, por ejemplo1
19 mp& G19 !*,,7 1<
2
"I !5.89 1<
2
"pm I s !*"
7.1.5 En el caso de revestimientos de sacrificio de aleacin para los cuales eiste
la corrosin preferencial de un componente cu&a densidad var$a de la de la
aleacin, es preferible utili(ar la densidad del componente corro$do !en lugar de la
densidad de la aleacin inicial" para calcular el promedio de prdida de la tasa de
espesor por el uso de la ecuacin 1. 'e hace como sigue1 !1" limpie(a para
eliminar productos de corrosin solamente & determinar la prdida de masa del
componente corro$doM!*" separar el recubrimiento restante para determinar la
masa del componente no corroido, !5" el an#lisis %u$mico de la etraccin para
determinar la composicin de la solucin sin corrosin del componente, !8" reali(ar
un balance de masa para calcular el composicin del componente corro$do, !9"
utili(ando la masa & la densidad del componente corro$do para calcular el
promedio del espesor de la tasa de prdida por el uso de la ecuacin 1. #n
e-emplo de este procedimiento fiura en el Ap(ndice .2.
El procedimiento descrito anteriormente da una penetracin media de la tasa del
recubrimiento, pero la penetracin m#ima para un aleacin multifase puede ser
ma&or cuando la fase no es corro$da uniformemente & distribuida en toda la
superficie. En tales casos, se considera generalmente una buena pr#ctica obtener
una seccin transversal a travs de la superficie corro$da por el eamen
microscpico.
Este eamen permitir# conocer el grado de corrosin selectiva de fases
particulares en el recubrimiento, & a&udar en la comprensin el mecanismo de
ata%ue.
7.* :as tasas de corrosin calculadas a partir de las prdidas de masa pueden
inducir al error cuando el deterioro es mu& locali(ado, como en las picaduras o
corrosin por grietas. 'i la corrosin es en forma de picaduras, se puede medir
con un medidor de profundidad o calibradores micromtricos o con &un%ues
puntas !vase la Gu$a G 82". 0todos microscpicos determinar#n la profundidad
del ho&o, centr#ndose de arriba a abajo del centro cuando se ve desde arriba !con
un enfo%ue calibrado perilla" o mediante el eamen de una seccin %ue se ha
montado & metalogr#fica)mente pulido. El factor de picaduras es la relacin entre
la m#s profunda penetracin de metal a la penetracin promedio de metal !0edida
por la prdida de masa".
->/. 2)=onsulte la Gu$a G 82 para la orientacin en la evaluacin de las
profundidades de las picaduras.
->/. ,)=onsulte la Gu$a G ,7 para la orientacin en la evaluacin de corrosin
de la grieta.
*.3 /tros m(todos de evaluacin de los da,os por corrosin son0
7.5.1 .pariencia):a degradacin de la comparecencia de la oidacin, prdida de
brillo, o la oidacin. !?ea la +r#ctica G)55."
7.5.* +ropiedades 0ec#nicas1 una prdida aparente de fuer(a de traccin
resultar# si el #rea en seccin transversal de la muestra !0edido antes de la
eposicin al medio ambiente corrosivo" es reducida por la corrosin. !?ea la
+r#ctica G 9<." +rdida de la fuer(a de traccin resultar# si un cambio de
composicin, tales como deallo&ing es llevado a cabo. :a prdida en resistencia a
la traccin & alargamiento es el resultado del ata%ue locali(ado, tal como grietas o
corrosion intergranular.
7.5.5 +ropiedades elctricas)+rdida de la conductividad elctrica se puede medir
cuando los resultados de prdida de metal por corrosion uniforme. !?ase el
mtodo .'/0 3 *,,2".
7.5.8 El eamen microscpico)3eallo&ing, efoliacin, agrietamiento, o ata%ue
intergranular puede ser detectada por eamen metalogr#fico de las secciones
preparadas adecuadamente.
1. 2nforme
4.1 El informe debe incluir las composiciones & tamaos de las muestras, sus
condiciones metalrgicas, preparaciones de superficie, & los mtodos de limpie(a,
as$ como medidas de corrosin daos, tales como las tasas de corrosin
!calculado a partir de las prdidas de masa", profundidades m#imas de picaduras
o prdidas en las propiedades mec#nicas.
13. Precisin y seso
1<.1 :os factores %ue pueden producir errores en la prdida de masa, inclu&en la
medicin, la calibracin el e%uilibrio inadecuado & la normali(acin.
En general, las balan(as anal$ticas modernas pueden determinar los valores de
masa a N o ) * mg con facilidad & los saldos disponibles son los %ue pueden
obtener los valores de masa de N o ) <.<* mg. En general, las mediciones de la
masa no son el factor limitante. 'in embargo, la remocin inadecuada de los
productos de corrosin o la limpie(a encima pueden afectar a la precisin.
1<.* :a determinacin del #rea generalmente muestra por lo menos el paso
preciso en las determinaciones de la tasa de corrosin. :a precisin de pin(as &
otros dispositivos de medicin de longitud pueden variar ampliamente.
'in embargo, generalmente no es necesario para lograr mejores mediciones de
areas N o O 1P para las mediciones de la (ona para fines de la velocidad de
corrosin.
1<.5 El tiempo de eposicin se puede controlar para mejorar del N o O 1P en la
ma&or$a de los procedimientos de laboratorio. 'in embargo, en el campo con
eposiciones, a condiciones corrosivas pueden variar significativamente & la
estimacin de cu#nto tiempo puede pasar en condiciones corrosivas ofrecen
importantes oportunidades para el error. .dem#s, los procesos de corrosin no
son necesariamente lineales con el tiempo, de modo %ue la tasa valores puede no
ser predictivo del deterioro futuro, pero slo las indicaciones de la eposicin en el
pasado.
1<.8 El an#lisis de regresin en los resultados, como se muestra en la figura. 1, se
pueden utili(ar para obtener informacin espec$fica sobre la precisin. ?er Gu$a
del G 12 para obtener m#s informacin sobre el an#lisis estad$stico.
1<.9 El sesgo puede deberse a los productos de corrosin inadecuada eliminacin
o remocin de metal causada por limpie(a encima. El uso de pasos de repetitiva
limpie(a, como se muestra en la fig. 1, se puede minimi(ar tanto de estos errores.
1<.9.1 =orrosin de penetracin sobre la base de las estimaciones de prdida de
masa, pueden subestimar seriamente la penetracin de la corrosin causada por
procesos locali(ados, tales como picaduras, grietas, hendiduras corrosin, & as$
sucesivamente.
11. +alabras clave
11,1 limpie(a, la eliminacin de productos de corrosin, la evaluacin, la masa la
prdida, los metales, la preparacin de muestrasM
A4+./$
52nformacin obliatoria6
A1. Procedimientos 7u!micos L2&P2+8A
/abla .1.1 procedimientos %u$micos :;0+;EQ. +.6. AU;/.6 de productos de
corrosin
3esignacin de 0aterial de soluciones =omentarios de temperatura & tiempo
=.1.1 El aluminio & el aluminio .leaciones
9< ml de #cido fosfrico !C5+>8, sp gr 1,24" *< g de triido de cromo !=r> 5"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml 9 a 1< min 4< R = a ebullicin 'i las pel$culas
de corrosin de productos permanecen, enjuague, entonces siga con el
procedimiento de #cido n$trico !=.1.*".
=.1.* de #cido n$trico !C->5, sp gr 1.8*" 1 a 9 min de *< a *9 R = %uitar los
depsitos de etraos & voluminosos productos de corrosin para evitar
reacciones %ue puede resultar en la etraccin ecesiva de la base met#lica.
=.*.1 El cobre & el cobre .leaciones
9<< ml de #cido clorh$drico !C=l, sp gr 1,14" 6eactivo agua para hacer 1<<< ml
1 a 5 *< min a *9 R = desaireacin de la solucin con nitrgeno purificado reducir#
al m$nimo la eliminacin de metales b#sicos.
=.*.* 8,4 g de cianuro de sodio !-a=-"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml 1 a 5 min *< a *9 R = elimina sulfuro de cobre
corrosin productos %ue no puede ser eliminado por clorh$drico de tratamiento de
#cido !=.*.1".
=.*.5 1<< ml de #cido sulfrico !C*'>8, sp gr 1,78"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml 1 a 5 min de *< a *9 R = Eliminar los productos
de corrosin antes de voluminosos tratamiento para minimi(ar redeposicin de
cobre en la superficie de la muestra.
=.*.8 1*< ml de #cido sulfrico !C*'>8, sp gr 1,78" 5< g de dicromato de sodio
!-a*=r*>, K *C*>" 6eactivo agua para hacer 1<<< ml 9 a 1< s *< a *9 R =
elimina el cobre resultante de redepositado El tratamiento con #cido sulfrico.
=.*.9 98 ml de #cido sulfrico !C*'>8, sp gr 1,78" 6eactivo agua para hacer 1<<<
ml 5< a 2< min 8< a 9< R = desairear solucin con nitrgeno. El cepillado de los
muestras de prueba para eliminar la corrosin productos seguido por re)inmersin
durante 5 a 8 s es recomendable.
=.5.1 Cierro & del .cero 1<<< ml de #cido clorh$drico !C=l, sp gr 1.14" *< g de
triido de antimonio !'b*>5" 9< g de cloruro estannoso !'n=l*" 1 a *9 min *< a
*9 R = de soluciones debe ser vigorosamente agitada o muestra debe ser
cepillado. :os tiempos m#s largos puede ser re%uerida en ciertos casos.
=.5.* 9< g de hidrido de sodio !-a>C" *<< g de granulado de (inc o virutas de
(inc 6eactivo agua para hacer 1<<< ml
5< a 8< minutos 7< a 4< R = +recaucin debe ser ejercido en el uso de cual%uier
polvo de (inc desde ignicin espont#nea por eposicin al aire puede ocurrir.
=.5.5 *<< g de hidrido de sodio !-a>C" *< g de granulado de (inc o virutas de
(inc 6eactivo agua para hacer 1<<< ml 5< a 8< minutos 7< a 4< R = +recaucin
debe ser ejercido en el uso de cual%uier polvo de (inc desde ignicin espont#nea
por eposicin al aire puede ocurrir.
=.5.8 *<< g de citrato de diamonio !!-C8" *C=2C9>," 6eactivo agua para hacer
1<<< ml *< ,9 min a 4< R =, dependiendo de la composicin del producto de la
corrosin, el ata%ue de metales comunes pueden ocurrir.
=.5.9 9<< ml de #cido clorh$drico !C=l, sp gr 1,14" 5,9 g de heametilen tetramina
6eactivo agua para hacer 1<<< ml 1< *< minutos a *9 R = veces m#s largas
puede ser necesario en ciertas casos.
=.5.2 sosa fundido c#ustica !-a>C" con 1.9)*.<P de hidruro de sodio !-aC" 1 a
*< min 5,< R = +ara obtener m#s informacin consulte la informacin tcnica
Bolet$n '+*4)5,<, S3u+ont de sodio Cidruro de funcionamiento del proceso de
descalcificacin ;nstruccionesTT.
=.8.1 plomo & aleaciones de 1< ml de #cido actico !=C5=>>C" 6eactivo agua
para hacer 1<<< ml 9 minutos de ebullicin ...
=.8.* 9< g de acetato de amonio !=C5=>>-C8" 6eactivo agua para hacer 1<<<
ml 1< 2< min a ,< R = ...
=.8.5 *9< g de acetato de amonio !=C5=>>-C8" 6eactivo agua para hacer 1<<<
ml 9 2< min a ,< R = ...
=.9.1 El magnesio & el magnesio .leaciones 19< g de triido de cromo !=r> 5"
1< g de cromato de plata !.g*=r>8" 6eactivo agua para hacer 1<<< ml 1 min
ebullicin :a sal de plata est# presente a precipitar cloruro.
=.9.* *<< g de triido de cromo !=r> 5" 1< g de nitrato de plata !.g->5" *< g de
nitrato de bario !Ba !->5" *" 6eactivo agua para hacer 1<<< ml 1 min *< a *9 R =
:a sal de bario est# presente a precipitar sulfato.
=.2.1 El n$%uel & el n$%uel .leaciones 19< ml de #cido clorh$drico !C=l, sp gr 1,14"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml 1 a 5 min *< a *9 R = ...
=.2.* 1<< ml de #cido sulfrico !C*'>8, sp gr 1,78" 6eactivo agua para hacer
1<<< ml 1 a 5 min *< a *9 R = ...
=.,.1 aceros inoidables 1<< ml de #cido n$trico !C->5, sp gr 1,8*" 6eactivo agua
para hacer 1<<< ml *< min a 2< R = ...
/.B:. .1.1 =ontinuacin
3esignacin de 0aterial de soluciones =omentarios de temperatura & tiempo
=.,.* 19< g de citrato de diamonio
!!-C8" *C=2C9>,"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
1< a 2< min ,< R = ...
=.,.5 1<< g de #cido c$trico !=2C7>,"
9< ml de #cido sulfrico !C*'>8, sp gr 1,78"
* g de inhibidor !diorthotol&l tiourea o
%uinolina eth&liodide o betanaftol
%uinolina"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
9 min a 2< R = ...
=.,.8 *<< g de hidrido de sodio !-a>C"
5< g de permanganato de potasio !H0n>8"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
seguido por
1<< g de citrato de diamonio
!!-C8" *C=2C9>,"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
9 minutos de ebullicin ...
=.,.9 1<< ml de #cido n$trico !C->5, sp gr 1,8*"
*< ml de #cido fluorh$drico !CD, sp gr
1.147)87P"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
9 a *< min *< a *9 R = ...
=.,.2 *<< g de hidrido de sodio !-a>C"
9< g de polvo de (inc
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
*< minutos de ebullicin precaucin debe ejercerse en el uso de
cual%uier polvo de (inc desde ignicin espont#nea
por eposicin al aire puede ocurrir.
=.7.1 Estao & sus aleaciones 19< g de fosfato trisdico
!-a5+>8 K 1*C*>"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
1< minutos de ebullicin ...
=.7.* 9< ml de #cido clorh$drico !C=l, sp gr 1,14"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
1< min *< R = ...
=.4.1 (inc & aleaciones de (inc 19< ml de hidrido de amonio !-C8>C,
sp gr <,4<"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
seguido por
9 *< min a *9 R = ...
9< g de triido de cromo !=r> 5"
1< g de nitrato de plata !.g->5"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
19 a *< s ebullicin El nitrato de plata se debe disolver en agua
& se aadi a la ebullicin a #cido crmico
evitar la cristali(acin ecesiva de plata
cromato. El #cido crmico debe ser
sulfato de libertad para evitar el ata%ue de la base de (inc
met#lica.
=.4.* 1<< g de cloruro de amonio !-C8=l"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
* a 9 min a ,< R = ...
=.4.5 *<< g de triido de cromo !=r> 5"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
1 min 7< R = cloruro de contaminacin del #cido crmico
a partir de productos de corrosin formados en sal
ambientes debe evitarse para prevenir
ata%ue de la base de metal de (inc.
=.4.8 79 ml de #cido &odh$drico !C;, sp gr 1,9"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
19 s *< a *9 R = .lgunos de metal base de (inc puede ser eliminado. .
muestra de control !5.1.1" debe ser
empleado.
=.4.9 1<< g de persulfato de amonio !!-C8" *'*>7"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
9 *< min a *9 R =, particularmente recomendado para galvani(ado
acero.
=.4.2 1<< g de acetato de amonio !=C5=>>-C8"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
* a 9 min a ,< R = ...
.*. +6>=E3;0;E-/>' 3E :;0+;EQ. E:E=/6>:;/;=>'
=uadro .*.1 +6>=E3;0;E-/>' +.6. AU;/.6 limpie(a electrol$tica de
productos de corrosin
3esignacin de 0aterial de soluciones =omentarios de temperatura & tiempo
E.1.1 Cierro, Cierro fundido, acero de ,9 g de hidrido de sodio !-a>C"
*9 g de sulfato de sodio !-a*'>8"
,9 g de carbonato de sodio !-a*=>5"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
*< a 8< *< min a *9 R = tratamiento catdico con 1<< a *<< .Im* actual
densidad. El uso de carbn, platino o acero inoidable
acero #nodo.
G 1 a <5
/.B:. .*.1 =ontinuacin
3esignacin de 0aterial de soluciones =omentarios de temperatura & tiempo
E.1.* *7 ml de #cido sulfrico !C*'>8, sp gr 1,78"
<,9 g de inhibidor !diorthotol&l tiourea o
%uinolina eth&liodide o betanaftol
%uinolina"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
5 min ,9 R = con un tratamiento catdico *<<< .Im* densidad de corriente.
El uso de carbn, platino o #nodo de plomo.
E.1.5 1<< g de citrato de diamonio
!!-C8" *C=2C9>,"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
9 *< min a *9 R = con un tratamiento catdico 1<< .Im* densidad de corriente.
El uso de carbn o #nodo de platino.
E.*.1 plomo & aleaciones *7 ml de #cido sulfrico !C*'>8, sp gr 1,78"
<,9 g de inhibidor !diorthotol&l tiourea o
%uinolina eth&liodide o betanaftol
%uinolina"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
5 min ,9 R = con un tratamiento catdico *<<< .Im* densidad de corriente.
El uso de carbn, platino o #nodo de plomo.
E.5.1 El cobre & el cobre
.leaciones
,,9 g de cloruro pot#sico !H=l"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
1 a 5 *< a *9 R = con un tratamiento catdico 1<< .Im* densidad de corriente.
El uso de carbn o #nodo de platino.
E.8.1 (inc & cadmio 9< g de fosfato sdico dib#sico !-a*C+>8"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
9 min a ,< R = con un tratamiento catdico 11< .Im* densidad de corriente.
3e la pie(a debe ser energi(ada antes de la inmersin.
El uso de carbn, platino o acero inoidable
acero #nodo.
E.8.* 1<< g de hidrido de sodio !-a>C"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
1 a * minutos *< a *9 R = con un tratamiento catdico 1<< .Im* densidad de
corriente.
3e la pie(a debe ser energi(ada antes de la inmersin.
El uso de carbn, platino o acero inoidable
acero #nodo.
E.9.1 general !eclu&endo aluminio,
magnesio
& aleaciones de estao"
*< g de hidrido de sodio !-a>C"
6eactivo agua para hacer 1<<< ml
9 a 1< min *< a *9 R = catdica tratamiento con 5<< .Im* densidad de corriente.
Un #nodo de acero inoidable '512<< puede ser
utili(ada.
.-EF>'
!;nformacin no obligatoria"
F1. 3E-';3.3 3E U-. ?.6;E3.3 3E 0E/.:E' J .:E.=;>-E'
/abla F1.1 3E-';3.3E' +.6. U-. ?.6;E3.3 3E 0E/.:E' J .:E.=;>-E'
->/. 1)/odos los nmeros del '-U %ue inclu&en la letra F indican una serie de
nmeros en una sola categor$a.
->/. *)Un asterisco indica %ue no es un nmero U-' disponible.
.leaciones de .luminio
-mero de aleacin U-' 3ensidad gIcm5
.411<< 11<< *.,1
.41144 1144 *.,<
.4*<*8 *<*8 *.,7
.4**14 **14 *.78
.45<<5 5<<5 *.,5
.45<<8 5<<8 *.,*
.49<<9 9<<9 *.,<
.49<9< 9<9< *.24
.49<9* 9<9* *.27
.49<75 9<75 *.22
.49<72 9<72 *.22
.49198 9198 *.22
.4959, 959, *.24
.49898 9898 *.24
.49892 9892 *.22
.42<21 2<21 *.,<
U 2<2* *.,<
.42<,< 2<,< *.,1
.421<1 21<1 *.,<
.4,<,9 ,<,9 *.71
.4,<,4 ,<,4 *.,9
.4,1,7 ,1,7 *.75
.ceros ;noidables
'*<1<< tipo *<1 ,,48
'*<*<< /ipo *<* ,,48
'5<*<< tipo 5<* ,,48
'5<8<< 5<8 ,,48
/.B:. F1.1 =ontina
.leaciones de .luminio
-mero de aleacin U-' 3ensidad gIcm5
'5<8<5 tipo 5<8: ,,48
'5<4<< /ipo 5<4 ,,47
'51<<< /ipo 51< ,,47
'511<< /ipo 511 ,,47
'512<< /ipo 512 ,,47
'512<5 tipo 512: ,,47
'51,<< /ipo 51, ,,47
'5*1<< /ipo 5*1 ,,48
'5*4<< /ipo 5*4 ,,47
-<755< /ipo 55< ,,47
'58,<< /ipo 58, 7,<5
'81<<< tipo 81< ,,,<
'85<<< /ipo 85< ,,,*
'882<< /ipo 882 ,,29
'9<*<< /ipo 9<* ,,7*
>tros metales ferrosos
D1FFFF fundicin gris ,,*<
GFFFFF)HFFFFF de acero al carbono ,,72
U 'ilicio de hierro ,,<<
HFFFFF aceros de baja aleacin ,.79
:as aleaciones de cobre
=572<< =obre 7,48
6ed de bronce =*5<<< *5< 7,,9
=artucho de latn =*2<<< *2< 7,9*
=*7<<< de metal 0unt( *7< 7,54
U .lmiranta(go 88* 7,9*
=885<< .lmiranta(go 885 7,9*
=888<< .lmiranta(go 888 7,9*
=889<< .lmiranta(go 889 7,9*
=27,<< bronce de aluminio 27, 7,55
=**<<< =omercial de bronce **< 7,7<
=2<7<< bronce de aluminio, 9P 2<7 7.12
U .luminio bronce, 7P 21* ,.,7
U =omposicin 7,89 0
U =omposicin G 7,,,
=91<<< bronce fosforado, el 9P 91< 7.72
=9*8<< bronce de fsforo, 1<P 9*8 7.,,
U 79)9)9)9 7.7<
=299<< bronce de silicio 299 7,9*
=,<2<< cobre, n$%uel ,<2 7,48
=,1<<< cobre, n$%uel ,1< 7,48
=,19<< cobre, n$%uel ,19 7,48
=,9*<< .lpaca ,9* 7,,9
conducir
:955<9)958<9 antimonial 1<,7<
:9FFFF Au$mica 11,55
aleaciones de n$%uel
-<**<< -$%uel *<< 7,74
-<88<< -$%uel de cobre 8<< 7,78
-<22<< al cromo)n$%uel aleacin de hierro 2<< 7,91
-<22*9 de cromo n$%uel molibdeno 2*9 7,88
-<77*9 de hierro & n$%uel aleacin de cromo 7*9 7,18
-<7<*< de hierro & n$%uel aleacin de cromo *< =B)5 7,<7
U 3e hierro & n$%uel cromo de aleacin de *< 7,<*
-1<229 molibdeno, n$%uel aleacin de 4,* B*
-1<*,2 de cromo n$%uel molibdeno
=)*,2
7.7
-<2479 de cromo n$%uel molibdeno G)5 7.5
otros 0etales
01FFFF 0agnesio 1,,8
6<52<< molibdeno 1<,**
+<847< +latino *1,89
+<,<12 +lata 1<.84
6<9*<< tantalio 12,2<
:15<<* /in ,,5<
69<*9< titanio 8,98
Q15<<1 Qinc ,,15
62<<<1 =irconio 2,95
.2. 9:L9#L/ D+ LA ;A$A5velocidad6 P</&+D2/ de p(rdida de espesor de
una aleacin 9#A4D/ LA D+4$2DAD D+ LA del &+;AL corro!do difiere de
la de la aleacin A =<A4+L
+-emplo .2.1
F*.1.1 99P .l)Qn revestimiento de aleacin en la hoja de acero epuesto para
*<,49 aos en +unto 6e&es, =alifornia. !=omo se inform en C.E. /oVnsend
& CC:aVson, S/Vent&)>ne 6esultados de metali(ado).o Coja recubierta en la
norma .'/0 14,2, a la corrosin atmosfrica+ruebas S" .7
.2.2 Las mediciones
F*.*.1 contenido de aluminio inicial de revestimiento, =1, medido por etraccin
!/abla .1.1, =.5." & el an#lisis %u$mico de muestras sin corrosin.
=1G 99.<P de .l !F*.1"
F*.*.* tiempo de eposicin, /
/G *<,49 aos G 175. 287 horas !F*.*"
F*.*.5 muestras de #rea, .
. G 5<< cm* !F*.5"
F*.*.8 masa inicial, @1
@1 G ,4.5972 g !F*.8"
F*.*.9 masa despus de la eposicin & la eliminacin de los productos de
corrosin de acuerdo a la /abla .1.1, =.4.5, @*
@* G ,7.,22< g !F*.9"
F*.*.2 masa despus de la eliminacin de la capa restante de acuerdo a la /abla
.1.1, =.5.9, @5
@5 G ,9,<71< g
F*.*., recubrimiento de aluminio contenido %ue %ueda sin corrosin por an#lisis
%u$mico de la solucin de separacin, =u
=u G 9,,,P .l !F*.,"
.2.3 Los clculos
F*.5.1 prdida de masa de la capa corro$da, @
@ G @1 ) @* G ,4.5972 ) ,7.,22< G <,94*2 g !F*.7"
F*.5.* 0asa de recubrimiento restante sin corrosin, @u
@u G @* ) @5 G ,7.,22< ) ,9.<71< G 5,279< g !F*.4"
F*.5.5 0asa total de la capa original, +eso
@t G @ N @u G <,94*2 N 5,279< G 8,*,,2 g !F*.1<"
F*.5.8 =omposicin de revestimiento corro$do, =
=@ N =uU@u G =1@t !F*.11"
6eorgani(ando da1
= G !=1U@t O =uU@u" I @ !F*.1*"
= G !99,< 8.*,,2 ) 9,., 5,279<" I <,94*2 !F*.15"W
= G 57.*P de .l !F*.18"
F*.5.9 :a densidad, 3, de una aleacion 57,*P de .l)Qn es 8,5* gIcm)5. En los
casos donde las densidades de aleacin %ue pueden no ser conocidas, se calcula
por interpolacin lineal de las densidades de los componentes.
F*.5.2 =alcular la tasa promedio de prdida de espesor, : !tasa de corrosion por la
ecuacin 1".
: G !H @" I !. / 3" !F*.19"
3onde1 H se da en 7.1.* como 7.,2 1<
,
: G !7,,2 1<
,
<,94*2" I !5<< 175.287 8,5*"
: G <,*17 micrmetros por ao.