MDP - 05 - e - 04 (Procedimiento de Diseño para Intercambiadores de Doble Tubo)

PDVSA
MANUAL DE DISEO DE PROCESO

TRANFERENCIA DE CALOR
INTERCAMBIADORES DE CALOR
PDVSA N
MDP05E04
AGO.95
REV.
FECHA
APROB.
E1994
TITULO
PROCEDIMIENTO DE DISEO PARA

INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO
26
DESCRIPCION
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PAG. REV.
APROB.
APROB. APROB.
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ESPECIALISTAS
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TRANSFERENCIA DE CALOR
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Indice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 CONSIDERACIONES DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1
4.2
4.3
Tipos de equipos y sus aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ventajas de los intercambiadores de doble tubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Efecto de aletas longitudinales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
4
5
5 METODOLOGIA DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1
5.2
Procedimiento de clculo detallado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Clculos automatizados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
12
6 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
7 APENDICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17
Tabla 1
Tabla 2
Tabla 3
Figura 1
Figura 2
Figura 3
Figura 4
Figura 5
Figura 6
Datos fsicos para secciones comunes de doble tubo . . . . . . .

Constantes geomtricas para secciones de doble tubo . . . . . .
Constantes Ft para secciones de doble tubo . . . . . . . . . . . . . . .
Componentes tpicos de unidades de doble tubo . . . . . . . . . . .
Coeficiente de transferencia de calor en los tubos . . . . . . . . . .
Cada de presin por friccin a travs de los tubos . . . . . . . . .
Valor de la funcin trmica para hidrocarburos lquidos . . . . . .
(K (N Prandtl) 1/3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Eficiencia de aletas longitudinales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
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OBJETIVO
El objetivo de este documento es proveer al ingeniero de proceso y diseo con una
herramienta de clculo manual para el dimensionamiento de Intercambiadores de
calor de doble tubo.
El tema Intercambiadores de Calor , dentro del area de Tranferencia de Calor
, en el Manual de Diseo de Procesos (MDP), est cubierto por los siguientes
documentos:
PDVSAMDP
Descripcin del Documento
05E01
05E02
Intercambiadores de Calor: Principios Bsicos.

Intercambiadores de Calor: Procedimientos de diseo para
Intercambiadores de tubo y carcaza (Incluye vaporizacin,
condensacin, calor sensible).
05E03
Intercambiadores de Calor: Procedimiento de Diseo para
Enfriadores de Aire.
05E04
Intercambiadores de doble tubo. (Este documento)
05E05
Servicios Criognicos.
Este documento, junto con los dems que cubren el tema de Intercambiadores
de Calor, dentro del Manual de Diseo de Procesos (MDP) de PDVSA, son una
actualizacin de la Prcticas de Diseo Intercambiadores de Calor, presentadas
en la versin de Junio de 1986 del MDP (Seccin 9), modificadas para hacer
mencin del uso de informacin y programas de HTRI.
ALCANCE
Este Documento presenta el procedimiento manual de diseo recomendado para
fijar el tamao de intercambiadores de doble tubo. Refirase al documento
PDVSAMDP05E01 para ms informacin sobre unidades de doble tubo.
REFERENCIAS
Manual de Diseo de Proceso (versin 1986)
S Vol V, Subseccin 9H Intercambiadores de calor: Procedimiento de clculo
cuando no hay cambio de fase
Manual de Diseo de Proceso
S PDVSAMDP05E01 Intercambiadores de calor: principios bsicos
Manual de Ingeniera de Diseo
S PDVSAMIDEAEA202PR, Equipo para intercambio de calor de doble
tubo
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S PDVSAMIDLTP2.1 Intercambiadores de calor requisicin, anlisis de

ofertas y detalles de compra
S PDVSAMID90617.1.041 Guas de ingeniera para intercambiadores de
calor de carcaza y tubos
Otras Referencias
S Hewitt, G. F.; Shires, G. L. and Bott T. R.; Process Heat Transfer; First Edition;
CRC Press, Inc. (1993).
S Kern, D.Q., Process Heat Transfer, McGraw Hill, New York 1950
S McKetta, J. J.; Heat Exchanger; First Edition; Marcel Dekker, Inc. (1991).
S Hagner, R.C., Petro/Chem Engineer, 27, August 1968 .
CONSIDERACIONES DE DISEO
4.1
Tipos de equipos y sus aplicaciones

Los intercambiadores de calor de doble tubo consisten en uno o ms tubos dentro
de una carcaza de tubo. Las unidades casi siempre consisten de dos tubos rectos
conectados en un extremo en forma de U o de gancho de pelo (hairpin). A este
montaje se le llama seccin de doble tubo. A pesar de que algunas secciones de
doble tubo tienen tubos sencillos, la mayora tienen aletas longitudinales en el
exterior del tubo interior.
Las secciones de doble tubo estn disponibles en todos los materiales comunes
de construccin. Tambin, los tubos, aletas y carcaza pueden ser de diferentes
materiales. Sin embargo, debido a que las aletas normalmente estn soldadas a
los tubos, la aleta y el tubo deben ser de materiales compatibles.
El uso de tubos aleteados en secciones de doble tubo normalmente es econmico
si el coeficiente anular de transferencia de calor es menor que el 75% del
coeficiente interno del lado del tubo. Esta es una regla que puede tener
excepciones. El punto en el cual empieza a ser o no econmico es funcin del
coeficiente anular de transferencia y el material de la aleta; stos a su vez afectan
la eficiencia de la aleta. La eficiencia de la aleta se incrementa con la disminucin
del coeficiente anular y el aumento de la conductividad trmica de la aleta.
Adicionalmente, las aletas cortas tienen mayor eficiencia.
Las secciones de doble tubo pueden ser combinadas en una variedad de arreglos
en serie y/o en paralelo para proveer el rea superficial requerida y mantenerse
dentro de las limitaciones de cada de presin. Las secciones instaladas en serie
normalmente estn una sobre otra. Las conectadas en paralelo normalmente
estn una al lado de la otra; los arreglos instalados en combinacin serie/paralelo
estn compuestos por secciones de lado a lado y una sobre otra.
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4.1.1
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Unidades de tubo sencillo

Las secciones de doble tubo sencillo contienen un tubo interior o un tubo dentro
de una carcaza de tubo. Existen en el mercado diferentes tamaos de carcazas
de tubo, stas van desde 50 a 100 mm (2 a 4 pulg). El tubo interior puede ser
sencillo o con aletas longitudinales, ste viene en dimetros externos de 19 a 64
mm (3/4 a 2 1/2 pulg).
Las aletas, de 16 a 48 por tubo, tienen una altura de 12.7 a 25.4 mm (1/2 a 1 pulg)
y un espesor de 0.89 a 1.27 mm (35 a 50 mils). En servicios donde existen cambios
de fase, las aletas frecuentemente contienen huecos, permitiendo as la
redistribucin de fluido a lo largo del tubo.
Las secciones de tubo sencillo usualmente son econmicamente justificables si
la superficie del rea equivalente es menor que 30 m2 (300 pie2)
aproximadamente. Sin embargo, este criterio no puede ser usado firmemente
debido a que el costo del sistema es funcin del servicio, materiales e instalacin.
4.1.2
Unidades multiples
Las secciones de doble tubo con tubos mltiples contienen de 7 a 64 tubos dentro
de la carcaza del tubo externo. Los tubos pueden ser sencillos o con aletas
longitudinales. Normalmente, slo los tubos sencillos son usados en secciones
con ms de 19 tubos. Los tamaos de la carcaza de la seccin de doble tubo varan
de 100 a 400 mm (4 a 16 pulg). Los tubos internos vienen disponibles en dimetros
externos de 15.9 a 25.4 mm (5/8 a 1 pulg). Las aletas de 12 a 20 por tubo, tienen
nominalmente una altura de 6.4 mm (1/4 pulg) y un espesor de 0.89 mm (35 mil).
Las secciones ms comunes son aquellas que contienen 7 tubos. Sin embargo,
la economa de estas secciones es difcil de definir debido al gran rea superficial
por seccin. Una o dos secciones normalmente son ms econmicas que el rea
superficial equivalente en secciones de tubo sencillo. Pero si el servicio requiere
porciones fraccionadas o tubos cortos en secciones mltiples, las secciones de
tubo sencillo son ms econmicas.
Las secciones que contengan ms de 7 tubos por seccin raramente son usadas
debido a que tienen, para la mayora de los servicios, ventajas econmicas
limitadas sobre otras secciones con menos tubos.
4.2
Ventajas de los intercambiadores de doble tubo

Como
se
describi
en
la
subseccin
4.5.3
del
documento
PDVSAMDP05E01, el rango de aplicacin de los intercambiadores de
doble tubo es muy amplio. Estas unidades pueden ser diseadas para operar a
altas temperaturas y presiones y fabricadas como mdulos estandares,
resultando as relativamente econmicos.
Estas unidades son la forma mas simple de un intercambiador de calor,
particularente ventajosas para aplicaciones de baja carga trmica. Con la adicin
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de aletas mejoran la tranferencia de calor en el lado de la carcaza y pueden ser

usadas como mdulos de construccin en arreglos paraleloserie y multitubos,
cubriendo asi un amplio rango de los requerimientos de un proceso.
4.2.1
Simplicidad de construccin
Para aplicaciones que requieren cargas calricas relativamente bajas (por
ejemplo, <1000 kW) y donde la transferencia de calor no representa un problema
(por ejemplo intecambiadores lquidolquido), estas unidades con tubos lisos
resultan muy ventajosas dada su simplicidad de construccin.
4.2.2
Facilidad de mantenimiento
El sello de los intercambiadores de doble tubo se logra mediante juntas bridadas
y anillo de sello, lo cual permite separar el tubo interno y la carcaza para su
limpieza, tanto con tubos lisos como con tubos aleteados.
4.2.3
Flujo en contracorriente
Estas unidades permiten un patron de flujo completamente en contracorriente,
donde el fluido fro puede ser calentado hasta temperaturas por encima de la
temperatura de salida del fluido caliente. Esto elimina las restricciones impuesta
por la temperatura de aproximacin o la temperatura de cruce.
4.2.4
Factibilidad de tubos aleteados

Estas unidades son particularmente adaptables a aquellas aplicaciones que
requieren mejorar la tranferencia de calor mediante el uso de superficies
extendidas en forma de aletas. Las aletas son usadas cuando el coeficiente de
transferencia de calor en el lado de la carcaza (o nulo) es muy bajo; usualmente,
cuando el coeficiente para superficies no aleteadas es menor que la mitad al
correspondiente en el lado de los tubos. Esta situacin puede ocurrir cuando el
fluido en el lado de la carcaza es un gas o un lquido de alta viscocidad.
4.2.5
Aplicacion en servicios de alta presin

Para una carga calrica dada, una serie de intercambiadores de doble tubo
requerirn diametros mucho menores que las unidades equivalentes de tubo y
carcaza. Debido a ello, el espesor de pared de la carcaza es ms pequeo y, para
aplicaciones de alta presin, esto es un factor significativo en la determinacin del
costo e, inclusive, de su factibilidad.
4.3
Efecto de aletas longitudinales

Como se ha mencionado previamente, en muchas aplicaciones de unidades de
doble tubo, a la superficie externa del tubo central se le adicionan aletas
longitudinales con el propsito de mejorar la transferencia de calor. Estas aletas
tiene dos efectos principales:
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1.
Reducen el area transversal de flujo en el lado de la carcaza, lo cual resulta

en cambio en el diametro hidraulico del nulo y la aleta e incremento de la
velocidad del fluido.
2.
Incrementan el area de transferencia.
El efecto neto del uso de aletas longitudinales es un incremento tanto de la

transferencia de calor como de la caida de presin.
METODOLOGIA DE DISEO
5.1
Procedimiento de clculo manual detallado

El procedimiento de clculo siguiente est basado en flujos sin cambio de fase,
tanto que en los tubos como en el espacio anular. Si el flujo cambia de fase en
cualquiera de los lados (condensacin o vaporizacin), siga el procedimiento de
clculo para el lado del tubo segn el documento PDVSAMDP05E02, para
evaluar el coeficiente de transferencia de calor y cada de presin. Cuando el
cambio de fase ocurre en el espacio anular, use el dimetro equivalente, de, en vez
de di y dE.
La Tabla 1 contiene los parmetros geomtricos ms comunes disponibles en
secciones de doble tubo. Los parmetros geomtricos para las secciones no
presentes en sta, pueden ser calculados usando las ecuaciones en la Tabla 2.
Paso 1. Informacin Mnima Requerida
De acuerdo con la gua general para diseo presentada en la subseccin 5.3 de
documento PDVSAMDP05E01, debe ubicarse la siguiente informacin:
1.
Informacin mnima de proceso:

Fase y naturaleza del flujo: lquido, vapor, gas, bifsico, vapor de agua, agua,
hidrocarburos, etc.
Flujos totales (entrando y saliendo de la unidad, mnimo por un lado): msico
o volumtrico, especificado por fase cuando se trata de flujo bifsico.
Propiedades de los fluidos: calor especfico, calor latente, conductividad
trmica, viscosidad, peso molecular o gravedad especfica o densidad.
Condiciones de operacin: temperatura y presin a la entrada y/o salida de
la unidad
Caidas de presin permisibles : mxima permitida en cada lado
Factores de ensuciamiento: preferiblemente basados en experiencias
operacionales.
Condiciones de diseo: temperatura y presin en cada lado de la unidad.
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Caractersticas de los fluidos: corrosivas y/o txicas y/o inflamables.

Existencia de ciclos trmicos: frecuencias de paradas y arranque, si es una
operacin por carga, etc.
2.
Informacin mecnica mnima :

Materiales de construccin
Espesor de pared por consideraciones de corrosin.
Tolerancia por corrosin.
Especificaciones, cdigos y estndares.
Tamao o limitaciones de espacio.
3.
Especificaciones dadas por el cliente.
4.
Bases de diseo del proyecto.
Paso 2.Criterios de diseo

Verificar que se cumplan los criterios de diseo tpicos para este tipo de unidades
y servicios, los cuales se presentan en la seccin 4. Otros criterios adicionales se
encuentran en las subseccion 4.5 del documento PDVSAMDP05E01.
Paso 3. Carga calrica
Determinar la carga calrica ( duty ) del intercambiador en base a los datos de
proceso obtenidos en el paso 1.
Paso 4. Seleccin del tipo
Se hace un estimado del tipo, tamao, nmero y arreglo de las secciones. Pruebe
primero con una carcaza de 75 mm (3 pulg). Cambie a una carcaza de 100 mm
(4 pulg) con tubos de 65 mm (2 1/2 pulg) para reducir la velocidad anular. Las
secciones pueden ser paralelas si se requiere.
Paso 5. Arreglo del flujo
El fluido ms viscoso usualmente pasa a travs del espacio anular. El agua de
enfriamiento normalmente pasa a travs del lado del tubo.
Paso 6. Calcule las condiciones terminales y la diferencia de temperatura
media logartmica efectiva
1.
Determine las temperaturas siguientes:

a.
La temperatura de entrada del fluido que va a ser enfriado, T1
b.
La temperatura de salida del fluido que va a ser enfriado, T2
c.
La temperatura de entrada del fluido que va a ser calentado, t1
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2.
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d.
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La temperatura de salida del fluido que va a ser calentado, t2
Determine la diferencia de temperatura media logartmica, tm

Dt m +
T 1t2T 2t 1
Ec. (1)
T t
ln 1 2
T2t 1
Debido a que el flujo es en contracorriente (o en paralelo si se desea), el factor Fn

de correccin no se aplica a tm.
Si una (o las dos) de las corrientes cambia de fase, y la temperatura de punto de
roco o del punto de ebullicin est entre la temperatura de entrada y salida, disee
el intercambiador como se indica en el documento PDVSAMDP05E02.
Paso 7. Calcule el coeficiente de transferencia de calor en el lado del tubo
1.
Calcule la velocidad en los tubos

V + F6 +
2.
M
m N T d 2i
Ec. (2)
Evale el coeficiente de transferencia de calor, hio
El coeficiente de transferencia de calor se determina igual que en

intercambiadores de tubo y carcaza, excepto que los clculos se basan en el
dimetro interno del tubo. El valor de hi debe ser multiplicado por AI/AE para
ponerlo en base al rea externa.
a.
Para agua:
0.7
1 + h + h A i + F9 (V)
io
i A
0.3
R io
O
d i AEAI
b.
F 10 t t ) F 11
100
0.26
Ec (3)
Para otros fluidos:

1. Evale el Nmero de Reynolds:
NRe +
F 39 * d imV
Z
2. Evale Yth de la Figura 1.

3. Evale K (cZ/k)1/3 de la Figura 3. o Figura 4.
Ec. (4)
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4. Evale hio:
Z
ZW
Y th
1 + h + h Ai +
K CZ
io
i
AE
K
R io
d i AEAI
13
0.14
Ec (5)
Asuma (Z/ZW)0.14 igual a 1 hasta que la temperatura de la pared

del tubo sea calculada
5. El factor de ensuciamiento en el lado del tubo:
rio = ri (AE/Ai) donde ri es el factor de ensuciamiento, ver Tabla 5
del documento PDVSAMDP05E01.
Paso 8. Calcule la cada de presin en el lado del tubo
1.
Evale la cada de presin por friccin por pase de tubo, Ptf:

a.
Ytp de la Figura 3.
b.
Calcular mV2/F18 (Ec. 6)
c.
DP tf + Y tp Ldi mV 2F 18Z wZ
Ec. (6)
= 0.14 para flujo turbulento (NRe > 2100)

= 0.25 para flujo laminar (NRe 2100)
2.
Evale la cada de presin por pase de tubo debido a los codos, entrada y
salida, Ptr:
DP tr + 3mv 2F18
3.
Ec. (7)
Evale la cada de presin por seccin, Pts:

DP ts + 2F t DPtf ) DP tr
Ec. (8)
Para Ft, ver Tabla 3

Paso 9. Calcule el coeficiente de transferencia de calor anular
1.
Evale la velocidad en el espacio anular

V + MmA A
2.
Ec. (9)
Evale el nmero de reynolds

N Re +
F 39 de m V
Z
Ec. (10)
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3.
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Evale el coeficiente anular, ho:

a.
Yth de la Figura 2.
b.
K (CZ/k)1/3 de la Figura 4. Figura 5.
c.
Y
1R 0 + h 0 + th K CZ
de
k

13
Z
Zw
0.14
Ec. (11)
Asuma (Z/Zw)0.14 igual a 1 hasta que la temperatura de la pared del tubo sea
calculada.
4.
Factor de ensuciamiento anular, ro. ro es el factor de ensuciamiento, ver Tabla

5 del documento PDVSAMDP05E01.
Paso 10. Calcule la cada de presin anular

1.
Evale la cada de presin por friccin por pase, Ptf:

N Re +
Ec. (12a)
b.
F 39 de m V
Z
Ytp de la Figura 3.
c.
m V 2F 18
Ec. (12b)
a.
d.
DP tf + Y tp Lde

mV2
F 18
ZW
Z
Ec. (12c)
= 0.14 para flujo turbulento (Nre > 2100)

= 0.25 para flujo laminar (Nre v 2100)
2.
Evale la cada de presin por pase debido a los codos, entradas y salidas,
Ptr
DP tr + 3mV
F 18
3.
Ec. (13)
Evale la cada de presin anular por seccin, Pas

DP as + 2.4 DP tf ) DP tr
Ec. (14)
Paso 11. Calcule el coeficiente global de transferencia de calor

1.
Resistencia en la pared del tubo:

r W + gK W AE Para los valores de g, ver Tabla 1
AI
Ec. (15)
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(Este valor de resistencia de pared es levemente conservador. La relacin

Af/AI puede ser sustituida por el cociente dado por el rea externa y el rea
existente entre la mitad de di y dE. Sin embargo, esta diferencia no afecta
apreciablemente el coeficiente global).
2.
Eficiencia ajustada de aleta

La eficiencia de la aleta toma en consideracin el hecho de que existe un
gradiente de temperatura a travs de la aleta, causando una reduccin en
la efectividad de la fuerza impulsora por diferencia de temperatura.
a.
ha = 1/Ro+ro
b.
Evale el parmetro correlacionado a la eficiencia de la aleta:

Hf
ha
F 40 K f T f
c.
Eficiencia de la aleta, Ef, Figura 6.
d.
Use el cociente entre el rea total de las aletas y el rea superficial total
externa, Af/AE, para obtener la eficiencia ajustada de la aleta, Ew:
EW + Ef
3.
Ec. (16)
Af
A
) 1 f
AE
AE
Ec. (17)
Coeficiente global, Uo
a.
R t + R io ) r io ) r W R o ) r 0E W
Ec. (18a)
b.
U o + 1R t
Ec. (18b)
Paso 12. Temperaturas de la Pared del Tubo

1.
Temperatura interna de la pared del tubo:

t Wi + t t ) U 0 R io ) r io t st t
2.
Ec. (19)
Temperatura externa de la pared del tubo:

t WO + T SUO R 0 ) r 0EW t st t
Ec. (20)
Devulvase a los clculos de los coeficientes de transferencia de calor para el lado

de los tubos y el lado anular y corrija el efecto de viscosidad en la pared. Haga las
correcciones necesarias en los clculos del coeficiente global de transferencia de
calor.
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Paso 13. Nmero de secciones requeridas

1.
Area por seccin, As
2.
Area total requerida, A:

A + QU 0 Dt m
3.
Ec. (21)
Nmero de secciones, Ns
N S + AA S
Ec. (22)
Paso 14. Calcule la cada de presin total

1.
La cada de presin total en el lado de los tubos, Pt

DP t + N S DPts
2.
La cada de presin total en el espacio anular, Ps

DP S + N S DPas
5.2
Ec. (23)
Ec. (24)
Clculos automatizados
Debido a que HTRI no ofrece un programa para clculos de transferencia de calor
con doble tubo, se usar el programa HEXTRANTM (SIMSCI), como
procedimiento oficial automatizado para clculos con doble tubo. Remitimos al
lector al manual del programaHEXTRANTM , seccin 43 (Doble pipe
exchangers). Es conveniente mencionar que el programa evala una
configuracin predeterminada (la cual podra definirse siguiendo lo indicado en
5.1), y permite flujo bifsico.
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NOMENCLATURA
A
AA
Af
=
=
=
Ai
AE
As
C
=
=
de
de
di
dE
d2
EF
Ew
Fi
=
=
=
=
=
=
Ft
Hf
hio
ho
Kf
Kw
L
l
=
=
Area total del intercambiador

Area de flujo en el espacio anular
Area superficial de la aleta por unidad
de longitud de tubo
Area superficial interna por unidad de
longitud de tubo
Area superficial externa por unidad de
longitud de tubo
Area por seccin
Calor especfico del fluido a la
temperatura promedio de la masa
Dimetro hidrulico para clculos de
transferencia de calor
Dimetro hidrulico para clculos de
cada de presin
Dimetro interno del tubo interior
Dimetro externo del tubo interior
Dimetro interno del tubo exterior
Eficiencia de la aleta
Eficiencia ajustada de la aleta
Factor cuyo valor depende de las
unidades usadas (Ver tabla al final)
Factor de correccin de la cada de
presin en el lado del tubo
Altura de la aleta
Coeficiente pelcular anular interno
basado en el rea externa
Coeficiente pelicular anular
Conductividad trmica del material de

la aleta, ()
Conductividad trmica de la pared del
tubo
Conductividad trmica del fluido a
temperaturas trmicas
Longitud de la seccin de tubo
Espesor de la pared del tubo, m (pie)
En
unidades
SI
En
unidades
inglesas
m2
m2
m2/m
pie2
pie2
pie2/pie
m2/m
pie2/pie
m2/m
pie2/pie
m2
kJ/kg C
pie2
BTU/lb F
mm
pulg
mm
pulg
mm
pulg
mm
pulg
mm
pulg
Adimensional
Adimensional
mm
W/m2 C
W/m2 C
W/m C
W/m C
W/m C
m
m
pulg
BTU/hpie 2
F
BTU/hpie 2
F
BTU/hpie 2
F/pie
BTU/hpie 2
F/pie
BTU/hpie 2
F/pie
pie
pie
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M
m
=
=
NF
NRe
Ns
Nt
DPas
DPs
DPt
DPtf
DPtr
=
=
DPts
Q
Rio
=
=
Ro
Rt
ri
rio
ro
=
=
=
=
=
Flujo msico
Densidad del fluido a temperaturas
promedio de la masa
Nmero de aletas por tubos
Nmero de Reynolds
Nmero de secciones
Nmero de tubos por seccin
Cada de presin anular por seccin
Cada de presin total anular
Cada de presin total del lado del
tubo
Cada de presin por friccin
Cada de presin por codos, entrada y
salida
Cada de presin por seccin en el
lado del tubo
Velocidad de transferencia de calor
Resistencia pelicular interna basada
en el rea externa
Resistencia pelicular anular
kg/s
kg/m3
lb/h
lb/pie 3
adimensional
adimensional
adimensional
adimensional
kPa
psi
kPa
psi
kPa
psi
kPa
kPa
psi
psi
kPa
psi
W
m2 C/W
BTU/h
hpie2
F/BTU
hpie2
F/BTU
hpie2
F/BTU
hpie2
F/BTU
m2 C/W
m2 C/W
Resistencia total a la transferencia de

calor
Resistencia
interna
por
ensuciamiento, basado en el rea
superficial interna
Resistencia
interna
por
ensuciamiento, basado en el rea
superficial externa
Resistencia anular por ensuciamiento
rw
Resistencia de la pared del tubo
m2 C/W
Tf
T1
=
=
T2
Ts
Tt
Espesor de la aleta
Temperatura de entrada del fluido que
va a ser enfriado
Temperatura de salida del fluido que
va a ser enfriado, C (F)
Temperatura promedio de la masa del
fluido en el espacio anular, C (F)
Temperatura promedio de la masa del
fluido en el lado de los tubos
m2 C/W
m2 C/W
hpie2
F/BTU
m2 C/W
mm
C
hpie2
F/BTU
hpie2
F/BTU
pulg
F
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Twi
Two
t1
t2
Dtm
Uo
=
=
V
Yth
=
=
Ytp
Zw
Temperatura interna de la pared del

tubo
Temperatura externa de la pared del
tubo
Temperatura de entrada del fluido que
va a ser calentado
Temperatura de salida del fluido que
va a ser calentado
Diferencia de temperatura media
Coeficiente global de transferencia de
calor
Velocidad
Factor de correlacin de transferencia
de calor
Factor de correlacin de cada de
presin
Viscosidad del fluido a su temperatura
promedio, ()
Viscosidad del fluido a la temperatura
de la pared, Pa.s (cP)
C
W/m2 C
F
BTU/hpie 2
F
m/s
pie/s
Adimensional
Adimensional
Pa.s
cP
Pa.s
cP
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Pgina 16
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FACTORES QUE DEPENDEN DE LAS UNIDADES USADAS

En unidades En unidades
SI
inglesas
F6
F9
F10
F11
F16
F18
=
=
F39
F40
F41
F42
=
=
=
=
Ec.
Ec.
Ec.
Ec.
(2)
(3)
(3)
(3)
Ecs. (6), (6a), (7),

(12b), (12c) y (13)
Figs. (2), (3)
Ecs. (4), (10) y (12a)
Fig. (6)
Ec. (16)
1.274x10 6
1.27x10 4
1/19.625
368
103
2000
12
9270
103
119.619
500
1/2.5x10 7
4x10 3
576
48
PDVSA
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PDVSA MDP05E04
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AGO.95
Pgina 17
Indice norma
APENDICE
Tabla 1
Tabla 2
Tabla 3
Figura 1
Figura 2
Figura 3
Figura 4
Figura 5
Figura 6
Datos fsicos para secciones comunes de doble tubo

Constantes geomtricas para secciones de doble tubo
Constantes Ft para secciones de doble tubo (Tabla nueva)
Componentes tpicos de unidades de doble tubo
Coeficiente de transferencia de calor en los tubos
Cada de presin por friccin a travs de los tubos
Valor de la funcin trmica para hidrocarburos lquidos
(K (N Prandtl) 1/3)
Eficiencia de aletas longitudinales
PRACTICAS DE DISEO
PDVSA
PDVSA PDSEC9H
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MAR.78
Pgina 18
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TABLA 1. DATOS FISICOS PARA SECCIONES COMUNES DE DOBLE TUBO (1)

Tamao
Nominal
de la
carcaza
Area
por
Seccin (2)
D.I.
Nominal
AE
mm
3.05 m
6.10 m
mm
di, mm
de, mm
NF
Ai
de,mm
de,mm
75
4.65
9.38
40
40.9
48.3
3.69
24(3)
5.93
0.801
2.65
13.92
10.54
100
5.30
10.59
40
40.9
48.3
3.69
28(3)
6.72
0.824
2.60
12.07
9.40
6.60
13.10
40
40.9
48.3
3.69
36(3)
8.30
0.858
2.51
9.42
7.65
8.36
16.72
40
40.9
48.3
3.69
24(4)
10.65
0.890
5.84
17.04
13.84
9.57
19.14
40
40.9
48.3
3.69
28(4)
12.25
0.905
5.76
4.63
12.17
12.08
24.15
40
40.9
48.3
3.69
36(4)
15.40
0.925
5.56
11.25
9.70
5.11
10.22
65
62.71
73.02
5.15
24(3)
4.26
0.727
1.93
9.22
6.65
6.97
13.94
65
62.71
73.02
5.15
36(3)
5.80
0.800
1.80
6.30
4.93
8.83
17.65
65
62.71
73.02
5.15
48(3)
7.36
0.841
1.66
4.60
3.76
100
9.94
19.79
20
14.83
19.05
2.11
16(6)
4.95
0.740
4.52
11.23
9.35
100
12.17
24.25
22
18.01
22.22
2.11
20(6)
5.01
0.753
3.65
7.37
6.35
100
3.07
6.04
22
18.01
22.22
2.11
1.23
5.50
45.0
27.2
100
3.53
6.87
25
18.59
25.90
3.41
1.37
4.66
33.5
21.2
100
100
x103, m
AF
AE
AAx103, m2
NOTAS:
(1) Los datos dados son para aletas de tubo, marca Brown, de secciones de tubera de peso
estndar. Los datos presentados estn limitados a los tipos de secciones usadas comnmente. Sin
embargo, existe una gran variedad de diseos de disponibilidad inmediata que no estan tabulados.
(2) Area por seccin (m2 (pie2)) est basada en una seccin de horquilla o gancho de pelo (2
longitud de tubo) la cual tiene las distancias nominales indicadas.
(3) Altura de las aletas = 12.7 mm (0.50 pulg), espesor de las aletas = 0.89 mm (0.035 pulg).
(4) Altura de las aletas = 25.4 mm (1.00 pulg), espesor de las aletas = 0.89 mm (0.035 pulg). (5)
7 tubos de seccin
(6) Altura de las aletas = 5.3 mm (0.21 pulg), espesor de las aletas = 0.89 mm (0.035 pulg).
(7) Para convertir de mm a pulgadas, divida entre 25.4.
(8) Para convertir de m a pie, divida entre 0.3048.
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TABLA 2. CONSTANTES GEOMETRICAS PARA SECCIONES DE DOBLE TUBO

Area de flujo anular, AA, m2
A A= 2. 5x10 7 pd 2N T p d 2+4N F H F T F
Area de superficie aleteada pro metro de longitud de tubo, Af, m2/m
A F= 10 3 N F 2H F+T F
Area de superficie interna por metro de longitud de tubo, Ai, m2/m
A i= 10 3 p d i
Area de superficie externa por metro de longitud de tubo, AE, m2/m
A E= 10 3 p d O+2N F H F
Area por seccin, As, m2
A S= 2N T A E L
Dimetro hidrulico para clculos de transferencia de calor, de, mm
de +
4x10 3 AA
NT AE
Dimetro hidrulico para clculos de cada de presin, de, mm

d e +
4x10 3 A A
N T AE ) 10 3 p d 2
NOTAS:
Para convertir de mm a pulg, divida entre 25.4
Para convertir de m a pie, divida entre 0.3048
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TABLA 3. FACTOR DE CORRECION DE LA CAIDA DE PRESION POR EL LADO DEL

TUBO
Tubos de Acero
Ft
mm
19.05
25.40
38.10
pulg
(3/4)
(1)
(1 1/2)
t (mm) (1)
Sencillo
Aleteado
Tubos de Aleaciones no Ferrosas

Ft
Sencillo
Aleteado
1.24
1.28
1.35
1.14
1.19
1.65
1.34
1.42
1.17
1.23
2.11
1.41
1.53
1.20
1.30
2.77
1.53
1.74
1.26
1.39
1.65
1.24
1.28
1.10
1.12
2.11
1.28
1.33
1.12
1.15
2.77
1.35
1.43
1.15
1.19
3.40
1.43
2.11
1.18
2.77
1.21
3.40
1.25
4.19
1.31
NOTA:
(1) Para convertir de mm a pulg, divida entre 25.4
1.19
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Fig 1. COMPONENTES TIPICOS DE UNIDADES DE DOBLE TUBO
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Pgina 22
Indice norma
Fig 2. COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN TUBOS
PDVSA
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FECHA
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Pgina 23
Indice norma
Fig 3. CAIDA DE PRESION POR FRICCION A TRAVES DE LOS TUBOS
PDVSA
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FECHA
AGO.95
Pgina 24
Indice norma
Fig 4. VALOR DE LA FUNCION TERMICA PARA HIDROCARBUROS LIQUIDOS
PDVSA
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Fig 5. (K (N PRANDTL) 1/3)
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FECHA
AGO.95
Pgina 25
Indice norma
PDVSA
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Fig 6. EFICIENCIA DE ALETAS LONGITUDINALES
PDVSA MDP05E04
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FECHA
AGO.95
Pgina 26
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MDP - 05 - e - 04 (Procedimiento de Diseño para Intercambiadores de Doble Tubo)

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MANUAL DE DISEO DE PROCESO

PROCEDIMIENTO DE DISEO PARA

MANUAL DE DISEO DE PROCESO

Tipos de equipos y sus aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Procedimiento de clculo detallado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Datos fsicos para secciones comunes de doble tubo . . . . . . .

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Intercambiadores de Calor: Principios Bsicos.

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S PDVSAMIDLTP2.1 Intercambiadores de calor requisicin, anlisis de

Tipos de equipos y sus aplicaciones

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Unidades de tubo sencillo

Ventajas de los intercambiadores de doble tubo

MANUAL DE DISEO DE PROCESO

de aletas mejoran la tranferencia de calor en el lado de la carcaza y pueden ser

Factibilidad de tubos aleteados

Aplicacion en servicios de alta presin

Efecto de aletas longitudinales

MANUAL DE DISEO DE PROCESO

Reducen el area transversal de flujo en el lado de la carcaza, lo cual resulta

Incrementan el area de transferencia.

El efecto neto del uso de aletas longitudinales es un incremento tanto de la

Procedimiento de clculo manual detallado

Informacin mnima de proceso:

MANUAL DE DISEO DE PROCESO

Caractersticas de los fluidos: corrosivas y/o txicas y/o inflamables.

Informacin mecnica mnima :

Especificaciones dadas por el cliente.

Bases de diseo del proyecto.

Paso 2.Criterios de diseo

Determine las temperaturas siguientes:

La temperatura de entrada del fluido que va a ser enfriado, T1

La temperatura de salida del fluido que va a ser enfriado, T2

La temperatura de entrada del fluido que va a ser calentado, t1

MANUAL DE DISEO DE PROCESO

La temperatura de salida del fluido que va a ser calentado, t2

Determine la diferencia de temperatura media logartmica, tm

Debido a que el flujo es en contracorriente (o en paralelo si se desea), el factor Fn

Calcule la velocidad en los tubos

Evale el coeficiente de transferencia de calor, hio

El coeficiente de transferencia de calor se determina igual que en

Para otros fluidos:

2. Evale Yth de la Figura 1.

MANUAL DE DISEO DE PROCESO

Asuma (Z/ZW)0.14 igual a 1 hasta que la temperatura de la pared

Evale la cada de presin por friccin por pase de tubo, Ptf:

Calcular mV2/F18 (Ec. 6)

= 0.14 para flujo turbulento (NRe > 2100)

Evale la cada de presin por seccin, Pts:

Para Ft, ver Tabla 3

Evale la velocidad en el espacio anular

Evale el nmero de reynolds

MANUAL DE DISEO DE PROCESO

Evale el coeficiente anular, ho:

K (CZ/k)1/3 de la Figura 4. Figura 5.

Factor de ensuciamiento anular, ro. ro es el factor de ensuciamiento, ver Tabla

Paso 10. Calcule la cada de presin anular

Evale la cada de presin por friccin por pase, Ptf:

= 0.14 para flujo turbulento (Nre > 2100)

Evale la cada de presin anular por seccin, Pas

Paso 11. Calcule el coeficiente global de transferencia de calor