ABR.

/1986

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NB-1021

Inspeo peridica de tanques

estacionrios utilizados para
acondicionamento e estocagem de
dixido de carbono (CO2)

Procedimento

Origem: Projeto 04:009.04-010/85

CB-04 - Comit Brasileiro de Mecnica
CE-04:009.04 - Comisso de Estudo de Equipamento para Transporte,
Armazenamento e Manuseio de Fluidos Perigosos
NB-1021 - Periodic inspection of stationary tanks for storage of carbon dyoxid
(CO2) - Procedure
Palavras-chave: Inspeo peridica. Tanque. Dixido de carbono

SUMRIO
1 Objetivo
2 Definies
3 Condies gerais
4 Inspeo
ANEXO - Modelo do formulrio

1 Objetivo
Esta Norma fixa as condies exigveis de rotina a ser
seguida na inspeo de tanques estacionrios utilizados para acondicionamento e estocagem de dixido de
carbono no estado lquido sob presso.

6 pginas

tes estruturais do tanque sujeitos presso, na temperatura de projeto.

2.4 Presso mxima de trabalho permitida
Maior valor de presso efetiva admissvel no tanque, na
temperatura correspondente a esta presso, obtido utilizando-se nas frmulas de clculo as espessuras reais
dos componentes estruturais sujeitos presso e aplicados ao tanque.
2.5 Temperatura de projeto

2 Definies

Menor valor de temperatura abaixo do qual o tanque no

deve operar.

Para os efeitos desta Norma so adotadas as definies

de 2.1 a 2.14.

2.6 Bocal de carga/descarga

2.1 Tanque estacionrio para CO2

Parte da conexo destinada ao acoplamento da mangueira de transferncia da fase lquida entre o tanque estacionrio e o tanque de carga para transporte.

Tanque isolado termicamente destinado a acondicionar e

estocar CO2, e a fornec-lo presso regulada para uso.
2.2 Presso de servio

2.7 Bocal de equilbrio

Maior valor de presso efetiva qual o tanque normalmente opera. Esta presso medida no topo do tanque.

Parte da conexo destinada ao acoplamento da mangueira de equilbrio da fase gasosa entre o tanque estacionrio e o tanque de carga para transporte.

2.3 Presso de projeto

2.8 Bocal de tanque

Valor de presso efetiva utilizado nas frmulas de clculo,

para determinar as espessuras mnimas dos componen-

Segmento de tubulao diretamente soldado ao tanque o

originalmente fabricado como parte integrante do tanque.

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2.9 Vlvulas de operao

Vlvulas acionadas manualmente ou no e destinadas a operar o tanque para enchimento, manuteno e inspeo.
2.10 Manmetro
Indicador de presso destinado a medir o nvel de presso no interior do tanque.
2.11 Indicador de contedo
Dispositivo destinado a medir o contedo de dixido de
carbono no interior do tanque atravs da indicao de nvel da fase lquida (indicador de nvel), ou de peso das
fases lquida e gasosa (clulas de carga) contidas no
tanque.

Nota: Este formulrio deve ser arquivado no local onde o tanque

se encontra instalado, e permanecer disposio do Ministrio do Trabalho por prazo no inferior a 10 anos.

4 Inspeo
4.1 Inspeo externa
Nesta inspeo devem ser verificados os seguintes itens:
a) isolamento trmico e revestimento - integridade,
grau de penetrao de umidade (encharcamento),
danos superficiais, trincas;
b) fundaes - trincas, deteriorao do concreto, exposio/corroso da ferragem, evidncia de recalque diferencial entre as duas bases do tanque,
condio do material isolante entre os beros de
ao do tanque e as bases de concreto;

2.12 Vlvulas de segurana

Dispositivo destinado a aliviar a presso interna do tanque, caso ela tenda a ultrapassar um valor mnimo igual
presso de projeto e no mximo igual presso mxima
de trabalho permitida do tanque.
2.13 Placa de identificao
Placa fixada ao tanque, em local visvel, na qual devem
estar gravadas, no mnimo, as seguintes informaes:
a) fabricante do tanque;
b) tipo e capacidade volumtrica;
c) n de srie, OS ou OF do fabricante;
d) data da fabricao;
e) presso e temperatura de projeto;
f) norma de projeto e fabricao.
2.14 Unidade de refrigerao
Conjunto de equipamentos de refrigerao destinado a
condensar a fase gasosa no tanque e a manter a presso
em seu interior em um valor igual ou inferior presso de
servio.

3 Condies gerais
3.1 As inspees peridicas devem ser realizadas com a
seguinte freqncia (intervalos de tempo mximos entre
duas inspees consecutivas):
a) inspeo externa - a cada 5 anos;
b) inspeo interna - a cada 10 anos;
3.2 A inspeo peridica deve ser feita por engenheiro
registrado e habilitado pelo Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura (CREA), credenciado pelo Ministrio do Trabalho, e escolhido pelo proprietrio do tanque.
3.3 A inspeo deve ser documentada em formulrio
prprio, que deve constituir-se no laudo de inspeo
constante do Anexo).

c) vlvulas de operao - condio superficial, evidncia de vazamento pela sede ou pelas vedaes do corpo, haste e conexes linha. Ensaiar,
reparar ou substituir, se necessrio;
d) bocais de corpo, descarga e equilbrio - condio
superficial das roscas e superfcie de vedao
(corroso, desgaste, massas, entalhes, trincas);
e) bocais de tanque - estado geral, evidncia de
vazamento pelas conexes flangeadas ou roscadas tubulao, evidncia de corroso nos estojos e porcas das conexes flangeadas;
f) manmetro - estado geral, preciso de indicao. Remover, ensaiar, revisar, calibrar ou substituir, se necessrio;
g) indicador de nvel - estado geral, evidncia de emperramento e/ou vazamento pela vedao da haste, se for do tipo mecnico. Reparar ou substituir
vedaes, se necessrio;
h) clulas de carga - estado geral, evidncia de emperramento no suporte rotulado do tanque, evidncia de vazamento de lquido nas clulas ou
respectivas linhas e conexes, se for do tipo
hidrosttico;
i) vlvulas de segurana - estado geral, evidncia
de oxidao/corroso, evidncia de vazamentos
pela sede e conexes. Remover, ensaiar, revisar
calibrar ou substituir, se necessrio. As informaes relativas s vlvulas de segurana devem
ser registradas no laudo de inspeo;
j) escadas e passadios - estado geral, evidncia
de corroso;
k) unidade de refrigerao - estado geral, condies
de operao.
4.2 Inspeo interna
4.2.1 O tanque deve ser esvaziado de seu contedo lquido e despressurizado. A(s) porta(s) de visita e todas as
vlvulas que conectem o tanque atmosfera devem ser
abertas. A(s) vlvula(s) de segurana deve(m) ser
removida(s).

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4.2.2 O tanque deve ser aquecido e purgado por meio de

4.3.2 O ensaio deve ser executado obedecendo ao seguin-

um ventilador ou compressor de ar. Antes da entrada de

qualquer pessoa no tanque, o teor de CO2 em seu interior
deve ser reduzido abaixo de 2%.

te procedimento bsico:

4.2.3 A inspeo interna deve ser realizada com boa ilu-

minao para possibilitar a visibilidade adequada de todas as reas da superfcie interna do tanque, e com o
auxlio de escova metlica, retalhos de pano limpo, solvente, para facilitar a limpeza, e de uma pequena escada,
para o acesso. tambm recomendvel que estejam disponveis equipamento e material para verificao de
defeitos por lquido penetrante, partculas magnticas ou
ultra-som.
4.2.4 Nesta inspeo devem ser verificados, entre outros,

a) as vlvulas de segurana, o indicador de nvel,

todos os instrumentos e todas as vlvulas diretamente ligadas ao tanque devem ser removidos. Todos os bocais devem ser vedados com
bujes ou flanges cegos, exceto um na parte superior, para possibilitar a purga completa do ar durante o enchimento;
b) havendo serpentinas de refrigerao, estas devem
ser isoladas do sistema de refrigerao e
pressurizadas a 2,1 MPa com CO2. Na oportunidade, devem ser verificados eventuais vazamentos
para o interior do tanque;

os seguintes itens:
a) superfcie interna das chapas do costado e fundos - corroso, depsitos, respingos de solda,
mordeduras remanescentes de soldas auxiliares
da fabricao, afloramento de descontinuidades
que evidenciam dupla laminao, trincas;
b) soldas - corroso, mordeduras, trincas, falta ou
excesso de espessura;
c) bocais (especialmente na regio das soldas) corroso, depsitos, respingos de solda, mordeduras remanescentes de soldas auxiliares da fabricao, afloramento de descontinuidades que evidenciam dupla laminao, trincas, e falta ou excesso de espessura;
d) porta de visita - condio das juntas, estojos e
porcas;
e) indicador de nvel - estado geral, condio da bia;
f) serpentinas de refrigerao - estado geral, corroso, depsito.

c) o vaso deve ser enchido com gua at que transborde pela vlvula de topo;
d) atravs da bomba de ensaio, a presso de ensaio
deve ser aumentada at a presso de servio do
tanque, quando devem ser verificados vazamentos e/ou queda de presso;
e) a presso hidrosttica novamente deve ser aumentada at a presso de ensaio (esta depende
da norma de projeto e fabricao, que pode indicar um fator igual a 1,25 ou 1,5 vez a presso de
projeto), sendo ento bloqueada a vlvula de
pressurizao. A presso deve ser mantida por
cerca de 1 h para cada 2,5 cm de espessura no
costado, com o tempo mnimo de 1 h para espessura inferior a este valor, e no final deste tempo,
no havendo nenhum vazamento nem queda de
presso, o vaso deve ser despressurizado e os
valores obtidos registrados. Para vasos fabricados
conforme o cdigo ASME (Seo VIII Div. 1), a
presso de ensaio 1,5 vez a presso do projeto.
Para vasos fabricados conforme o cdigo ASME
(Seo VIII Div. 2), a presso de ensaio 1,25 vez a
presso de projeto;

4.2.5 Se na inspeo interna forem constatados danos

que, a juzo do inspetor, comprometam a integridade e

segurana dos componentes estruturais do tanque, estes
danos devem ser reparados conforme as diretrizes do
inspetor, e com emprego de pessoal e procedimentos
qualificados de acordo com a norma de projeto e fabricao do tanque.

f) o tanque deve ser despressurizado, completamente drenado, e todos os resduos e umidade

removidos de seu interior e bocais. Aps reinstaladas as vlvulas, o tanque deve ser pressurizado
com CO2 gasoso e purgado at que se obtenha a
pureza mnima de 99,9% no seu topo.

4.3 Ensaio hidrosttico

4.3.2 A data do ensaio deve ser estampada no tanque,

4.3.1 Este ensaio deve ser requerido quando, a critrio do

em local visvel, preferivelmente junta placa de identificao existente.

inspetor, houver dvidas quanto integridade e segurana dos componentes estruturais do tanque para suportarem os esforos devidos presso e massa do contedo em servio. Porm, ele deve ser obrigatrio, quando
executados os reparos descritos em 4.2.5.

4.4 Aceitao ou rejeio

Aps a inspeo ser concluda, o lado de inspeo do
tanque de CO2 deve ser preenchido.

/ANEXO

NB-1021/1986

NB-1021/1986

ANEXO - Modelo do formulrio de inspeo - Laudo de inspeo peridica de tanques

estacionrios para acondicionamento e estocagem de dixido de carbono (CO2)

Inspeo

Interno

Externo

Identificao do tanque: .......................................................................................................................................................

Tipo/Descrio .....................................................................................................................................................................
Norma de Projeto e Fabricao ...........................................................................................................................................
Proprietrio .............................................................................................................. N de Ref.: ........................................
Endereo ...............................................................................................................................................................................
Usurio ..................................................................................................................... N de Ref.: ........................................
Endereo ...............................................................................................................................................................................
Fabricante ................................................................................................................ N da OF ...........................................
Condies do vaso e equipamentos:
Chapas ...................................................................................................................................................................
Soldas ....................................................................................................................................................................
Bocais ....................................................................................................................................................................
Porta de visita ........................................................................................................................................................
Juntas .....................................................................................................................................................................
Indicador de nvel ...................................................................................................................................................
Manmetro .............................................................................................................................................................
Vlvulas de segurana ...........................................................................................................................................
Vlvulas de operao .............................................................................................................................................
Tubulao ..............................................................................................................................................................
Isolamento ..............................................................................................................................................................
Revestimento .........................................................................................................................................................
Suportes .................................................................................................................................................................
Fundaes .............................................................................................................................................................
Escadas e passadios ...........................................................................................................................................
Equipamento de refrigerao ................................................................................................................................
................................................................................................................................................................................
Outros ....................................................................................................................................................................
................................................................................................................................................................................
................................................................................................................................................................................

NB-1021/1986

Resduos internos no tanque .................................................................................................................................

................................................................................................................................................................................
................................................................................................................................................................................
Ensaio hidrosttico:
Presso de projeto .......................... Presso de ensaio .......................... Observaes: .....................................
................................................................................................................................................................................
................................................................................................................................................................................
................................................................................................................................................................................
Vlvula de segurana:
Fabricante ................................................................................... Modelo ............................................................................
N de srie ................................................................................. Presso de abertura (Placa) ...........................................
Caractersticas de operao da vlvula de segurana:
..............................................................................................................................................................................................
Itens
Encontrados
Corrigidos
..............................................................................................................................................................................................
Presso mxima de vazamento

..........................................

.............................................

Presso de abertura

..........................................

...........................................

Vlvulas ciclando aberta/fechada aps abertura?

..........................................

.............................................

Presso de fechamento
..........................................
.............................................
..............................................................................................................................................................................................
Condies observadas / Servios executados
..............................................................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................................................
Concluso (Aceitao ou rejeio):
O tanque (est) - (no est) aprovado para continuar em servio ......................................................................................
..............................................................................................................................................................................................
.......................................... de ....................... de ...........
Local
(Data)
........................................................................................
(Carimbo e assinatura do Inspetor)