UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN

FACULTAD DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

SEDE JUANJUI
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

TEMA : DISEO DE UN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE GRANOS DE
ARROZ, DE 15 TONELADAS DE CAPACIDAD

CURSO : DISEO DE EQUIPOS
DOCENTE : ING. PABLO WALTER PAUCAR LOZANO
ALUMNO : LUIS ENRIQUE ACUA TANGOA


FECHA DE PRESENTACION: 25-07-2014
Juanjui Per
2014








CONTENIDO
1. INTRODUCCIN
2. REVISION BIBLIOGRAFICA
2.1. Sistema de almacenamiento de granos de 15 toneladas
sistema de almacenamiento de granos
componentes principales
El producto a transportar
Caractersticas de transportabilidad del producto a transportar
3. Calculo y diseo del sistema propuesto
3.1 Esquema y descripcin del sistema de almacenamiento
3.2 Calculo de los transportadores del sistema
3.2.1 calculo del elevador de cangilones de descarga centrifuga y
cangilones espaciados de carga del secador
Calculo y diseo
3.2.2 Calculo del gusano helicoidal de descarga del secador
3.2.3 Calculo del elevador de cangilones de carga de los silos de
almacenamiento
Consideraciones
3.2.4 Calculo del gusano helicoidal de carga de los silos de
almacenamiento.
Consideraciones:
4. Conclusiones y recomendaciones
5. Bibliografa
Anexos










I. INTRODUCCION
El presente trabajo se fundamenta en la eleccin y diseo de equipos apropiados
para el transporte de arroz. Uno de los principales productos banderas dentro de la
provincia de picota, especficamente en el distrito de san Hilarin.
Por lo consiguiente los estudiantes de la carrera profesional de ingeniera
agroindustrial han visto conveniente realizar un diseo de elevadores de cangilones,
la rosca sinfn y los gusanos transportadores de arroz con la finalidad de mejorar la
cadena productiva.

1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
- Identificar, reconocer, especificar, seleccionar, disear mquinas y equipo de una
lnea de secado y seleccin por tamao de arroz.
1.2. OBJETIVOS ESPECFICOS.
- Conocer el marco terico sobre secado de arroz, as como saber
especificar las maquinarias a utilizar.
- Seleccionar adecuadamente mquinas y equipos de manejo de arroz.
- Disear elevadores de cangilones, transportadores y gusanos
helicoidales para el transporte de arroz.






II.- REVISION BIBLIOGRAFICA
SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE GRANOS DE ARROZ
2.1. SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE GRANOS
Es un conjunto que est bien diseado y funciona con la tendencia a mantener el
producto en buen estado, lo cual hace que tengamos muy buenos resultados.
Tambin es necesario considerar que el almacenamiento de granos es una tarea
fcil y accesible para todos, lo nico que hay que hacer tener en cuenta todos los
aspectos aqu considerados para no fracasar con la tecnologa.
Otro factor muy importante a tener en cuenta para cualquier tipo de
almacenamiento, es que cuanto mejor es la calidad de los granos a almacenar mejor
ser su conservacin.
La calidad se logra durante todo el proceso de produccin de los granos.
Segn: http://www.fao.org/docrep/x5041s/x5041s04.htm
Se entiende por "almacenamiento" la fase del sistema de operaciones pos cosecha
durante la cual los productos se conservan de manera apropiada para garantizar la
seguridad alimentaria de las poblaciones fuera de los perodos de produccin
agrcola.
2.2.- EN QU CONSISTE?
Segn:http://www.cosechaypostcosecha.org/data/articulos/postcosecha/ConceptosB
asicosAlmGranosChacra.asp
Consiste o radica en guardar los granos, secos, sanos, limpios y fros. Lo cual
pueden resumirse as:
hacer posible, en el plano alimentario, una utilizacin diferida (sobre una base
anual y plurianual) de los productos agrcolas cosechados;
garantizar, en el plano agrcola, la disponibilidad de semillas para los
prximos ciclos de cultivo;
garantizar, en el plano agroindustrial, el aprovisionamiento regular y continuo
en materias primas de las industrias de transformacin;
equilibrar, en el plano comercial, la oferta y la demanda de productos
agrcolas, estabilizando as los precios en el mercado.






2.3. COMPONENTES PRINCIPALES DEL ALMACENAMIENTO DE GRANOS
Secadora
Silo de almacenamiento
Elevadores de cangilones y un gusano transportador sin fin
2.4. EL PRODUCTO A TRANSPORTAR
Segn: http://es.wikipedia.org/wiki/Arroz
Almacenamiento de grano de arroz
El acopio de grano; su almacenamiento en silos y su venta a las industrias de primer
procesamiento.
La limpieza y secado del grano son procesos previos y, en general, imprescindibles
para el almacenaje del arroz.
Peso Especfico : = 36 lb/pie
3
=36kg/m
3 =
0.6TM/pie
3

2.5. CARACTERSTICAS DE TRANSPORTABILIDAD DEL ARROZ


Angulo de Resbalamiento : 44
Tamao y forma : Granular
Fluidez : Regular
Grado de Corrosin : no corrosivo
Grado de Abrasin : No abrasivo.
Capacidad de diseo del elevador : q = 15Tm/hora




















3.- CLCULO Y DISEO DEL SISTEMA PROPUESTO
3.1.- ESQUEMA Y DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE ALMACENAMIENTO
3.1.1. Estimacin de la capacidad de los silos de almacenamiento:
Consideraciones:
Periodo: 1 mes (26 das)
Jornada: 8h.
Capacidad de secado:

Seleccin de los silos:
Segn con el peso especfico =0.6 tm/m
3
los m
3
del silo ser:

+ 10%=capacidad del silo total a utilizar ser: 5720m

3

Del catlogo synasil seleccionamos el silo:
SILO DE FONDO PLANO


Modelo : SBH1986/15
Capacidad : 5.809 m
3
Altura del silo : 22.915mm


3.1.2. Seleccin del secador
segn el catalogo gsigroup y con la capacidad ya calculada obtenemos:














MODELO : SCC-304A
CAPACIDAD : 224.5 m
3
ALTURA DEL SECADOR: 15.800mm







2.5.1. CALCULO DE LOS TRANSPORTADORES DEL SISTEMA
CONSIDERACIONES:












CALCULO DEL DISEO DEL ELEVADOR DE CANGILONES
TIPO DEL ELEVADOR A SELECCIONAR
Elevador centrfugo vertical de cangilones espaciados.

TIPO DE CANGILN:

Para el material que tenemos que el evar (arroz) escogemos segn el catalogo
UNIROYAL cangiln tipo especial construido de planchas soldadas.


CAPACIDAD DEL ELEVADOR (Ce):

CAPACIDAD POR PIE DE FAJA(Cf):
Velocidad de faja recomendada esta entre 200 a 400 ppm
Tomaremos 220 ppm
Luego:

Sin embargo la capacidad anterior debe corregirse con el factor de llenado
La capacidad real CFr:

1.1.1. SELECCIN DEL TAMAO DE CANGILN: Del Catlogo
UNIROYAL: Dimensiones tentativas del carpacho a utilizar :





Longitud =11
Ancho =6
Profundidad=6




Del catlogo UNIROYAL escogemos tentativamente un cangiln de
las siguientes dimensiones:














Elegimos el cangiln especial 11X6X6 donde:





Distancia entre centros


2h = 2 (6) = 12 = 1 pie (como mnimo)
e 3h = 3 (6) = 18 = 1.5 pie (como mximo)

Capacidad para el espaciamiento

Comparando con CFr queda : para e=18 pulg > 16 (min. Recomendable)
Comparando 0.09200 pie
3
/pie de faja es similar a 0.08917 pie
3
/pie
1.1.2. CAPACIDAD DE DESCARGA POR PIE DE FAJA (Cf):



Reemplazando:

Comparando con CF queda:
0.0690 pie
3
/pie de faja es similar a 0.0668750 pie
3
/pie de faja

1.1.3. VELOCIDAD DE OPERACIN DE LA FAJA V:

1.1.4. CENTRO DE GRAVEDAD DE LA MASA DEL CANGILN (t):
Por la forma del cangiln podemos suponer que el centro de gravedad se
Longitud =11
Ancho =6
Profundidad=6
Capacidad= 0.138 pies
3
Peso=4.8 libras = 2.177 kg
Min. Recomendable=16 pulg.
encuentra a 1/3P (P es la proyeccin del cangiln)


t = 1/3 P

t = 1/3 x 6
t = 2 pulg.
t = 0.1667 pies



1.1.5. DIMETRO DE LA POLEA SUPERIOR (Dps):
Sabemos que:

..(1)
Por recomendacin Nep=( 0.80 0.85)Nc asi
N=0.85Nc..(2)
Como .(3)
Combinamos (1)con (2) en (3) tenemos:

Hacemos Rcg=X por tanto: efectuando
operaciones
=10 1/9 pulg
R=8 1/9 pulg
Luego D
ps
= 2R=16 pulg



a) Calculo de los RPM

De:

Por lo tanto:


1.1.6. ANGULO DE DESCARGA:

Sabemos que para el equilibrio: Fc = W Cos
Simplificando:

..(4)



Calculo del Vcg
Vcg=2 x Rcg x N
=

Reemplazando en (4):

=0.71882522
luego:


1.1.7. TRAYECTORIA QUE SIGUE LA MASA:
Ecuacin general:
X = Vx t = V cos x t(5)
Y = Vsen x t + 1/2 gt
2
.(6)
Combinamos (5)y (6) tenemos:
Y' = (tg )X +

..(7)

Con la ecuacin (7) la trayectoria de una
particula A y B queda:
Partcula A:
Y= 0.96569 X+ 2.4633839 X
2

Particula B:
RB=1.17633333 pies
Vb=369.556016
Y= 0.96569 X+ 0.8200613 X
2

( X e Y en pies)

1.1.8. DIMENSIONES DE LA CAJA Y EL
CHUTE:
1.- Largo de la Caja (A):
A = Dimetro de la polea superior + 2P + 2M
Reemplazando Valores:
A =16pulg+ 2 x 6 + 2 x 6
A = 40 pulg
2.- Ancho de la faja (b):
b = Longitud del cangiln + 2
b = 11 + 2
b = 13 pulg


3.- Longitud de la Polea (L):
N = 1 para fajas
L = b + 2N.. N = 1 para elevadores de faja
L = 13 pulg + 2 (1)
L = 15 pulg

4.- Ancho de la Caja (C):
C = L + 2 B -B = 2.5 para poleas con fajas
C = 15 pulg + 2 (2.5)
C = 20 pulg

1.1.9. DIMETRO DE LA POLEA INFERIOR (DPI):
Dpi = (0.8 a 0.85) Dps
Dpi = 0.8 (40, 64 pulg) a 0.85 (40, 64 pulg)
Dpi = 32,512 a 34,554 (pulg.)
Tomamos:
Dpi = 33.5 =
Chute de Carga: El ngulo del chute de carga debe ser mayor que el ngulo de
resbalamiento del material por lo tanto el ( de chute = 35).

LONGITUD DE LA FAJA (L):

Ancho de la faja (b):
b = Longitud + 2 (1)
b = 9 + 2
b = 11
NUMERO DE CANGILONES (n):

3.2.2.- Calculo del gusano helicoidal de
descarga del secador





CLCULOS DEL DISEO DE GUSANO TRANSPORTADOR
Primero clasificamos el material, ha transportar: arroz
Tabla de link-belt (L.B)

Segn el catalogo y con la capacidad ya dada obtenemos:






En conclusin tenemos un material de = B 2 6 S
1.1.10. Encontrando Dimetro a la mxima
velocidad recomendada y el porcentaje de llenado. De
la tabla Manual de L.B. N 2

1.1.11. Con la capacidad de transporte y clasificacin B26S
CLASIFICACI
N DEL
MATERIAL
DIMETRO
S EN
PULG.
PULG DE
LUZ
MAX.
VELOCIDAD
MAX.
RECOMEND
ADA
CAPACIDAD A
LA VELOCIDAD
MAX.
CAPACIDAD
POR 1 RPM
% DE LLENADO






B26,B36
Pie
3
/ hora 30%
6

120 180 1.5
9

100 560 5.6
12 2 90 1200 13.3
14

85 1790 21.1
16 3 80 2510 31.4
18 3 75 3400 45.5
20

70 4340 62.1

1.1.12. Calculo de la velocidad de trabajo: De tabla se obtiene que para 1RPM
transporta=13.3 pie
3
/hr

TAMAO B
FLUIDEZ 2
ABRASIVIDAD 6
DEGRADABLE S



1.1.13. Potencia:


Calculo de A:

Por dato: Longitud= 69.43 69 pies
Capacidad volumtrica=916.67 pie
3
/h
Para calcular K:




1.1.14. Calculo de G:
Como A< 5 Con la velocidad mximo recomendad hallada en la tabla L.B n2=90

Entonces G encontramos
en la tabla L.B n5=2.86


= 1.96x 2.86=5.6427 Hp
ESPECIFICACIONES TCNICAS:
Dimetro 12 pulg.
Longitud 69 pies
Velocidad 68.9 RPM
Potencia 5.6427
Cap. De llenado 30%





3.2.3. Calculo del elevador de cangilones de carga de los silos de almacenamiento
Consideraciones :
Del manual de L.B. tabla N3
Clasificacin B26S
Peso especie. 36 Lbs/pie
3

Dimetro 12 pulg
Por lo tanto K 31







Se tomo en cuenta al ngulo de
resbalamiento de descarga del
elevador o del cangiln de descarga
con las dimensiones del silo se
determino el tamao y altura del
elevador de canguilones




3.2.4. Calculo del gusano helicoidal de carga de los silos de almacenamiento.
Consideraciones: la medida del gusano se tom de acuerdo a la
disponibilidad del espacio de la separacin de los silos














4.- CONCLUSIONES:
Es muy importante tener en cuenta que si todo el sistema en su
conjunto est bien diseado y funciona bien, tendremos muy
buenos resultados.
Tambin es necesario considerar que el almacenamiento de granos
es una tarea fcil y accesible para todos, lo nico que hay que tener
en cuenta son todos los aspectos aqu considerados para no fracasar
con la tecnologa que se selecciona para trabajar.
Otro factor muy importante a tener en cuenta para cualquier tipo de
almacenamiento, es que cuanto mejor es la calidad de los granos a
almacenar mejor ser su conservacin.
5.- BIBLIOGRAFIA
http://www.fao.org/docrep/x5041s/x5041s04.htm
http://es.wikipedia.org/wiki/Arroz
http://www.cosechaypostcosecha.org/data/articulos/postcosecha/ConceptosBasic
osAlmGranosChacra.asp












5.- ANEXOS






TORNILLO SIN FIN ELEVADOR DE CANGUILONES
SECADOR Y SILO DE ALMACENAMIENTO
DESCARGA Y TRANSPORTE DEL ARROZ