PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERA

ESPECIALIDAD DE INGENIERA MECNICA




PROYECTO DE INGENIERA MECNICA 2
Implementacin Del Desembarcadero Artesanal De La Caleta De Quilca
PROYECTO PRELIMINAR
Docentes:
Enrique Jos Barrantes Pea
Miguel ngel lvarez Rojas
Horario: H - 914
Grupo 6:
Armijo Coronado, Miluska 20080212
Fernndez Bardales, Daniel Honorato 20077043
Huancaya Mena, Christian Guillermo 20074429
Vizcarra Soto, Arturo Manuel 20080284

Lima, 14 de Abril del 2014

1


INDICE

1. PROYECTOS PRELIMINARES ................................................................................................. 2
1.1. PROYECTO PRELIMINAR 1 : .......................................................................................... 2
1.1.1. BOSQUEJO ............................................................................................................. 2
1.1.2. DESCRIPCIN ........................................................................................................ 2
1.2. PROYECTO PRELIMINAR 2 ............................................................................................. 6
1.2.1. BOSQUEJO ............................................................................................................. 6
1.2.2. DESCRIPCION ........................................................................................................ 6
1.3. PROYECTO PRELIMINAR 3 ...............................................Error! Bookmark not defined.
1.3.1. BOSQUEJO ...............................................................Error! Bookmark not defined.
1.3.2. DESCRIPCION ..........................................................Error! Bookmark not defined.
2. EVALUACION DE PROYECTOS PRELIMINARES .................................................................... 10
2.1. VALORACION TECNICA ................................................................................................ 10
2.2. VALORACION ECONOMICA .......................................................................................... 11
2.3. PROYECTO PRELIMINAR OPTIMO ................................................................................ 12

















2

1. PROYECTOS PRELIMINARES

1.1. PROYECTO PRELIMINAR 1 :

1.1.1. BOSQUEJO


1.1.2. DESCRIPCIN

Procesamiento general previo del pescado
El proceso se iniciar con la recoleccin de los pescados llegados desde
las embarcaciones, los pescados sern depositados en parihuelas con
capas intermedias de hielo entre cada capa de pescados; estas se hacia la
planta de manera manual.
Una vez que los pescados estn dentro de la planta los procesos se inician
con el lavado de los pescados el cual se har por medio de una mquina
de lavado por friccin con tambor horizontal, una vez hecho esto se
transporta los pescados ya lavados por medio de parihuelas donde
despus se proceder a inspeccionar los pescados lo cual se har de
forma manual y visual en donde los pescados con heridas o ulceraciones
sern derivados a procesamientos externos para productos que no estn
destinados para consumo humano como piensos, harina de pescado o
alimento para animales.
Luego, los pescados seleccionados son llevados por medio de parihuelas a
un espacio en donde se clasificaran por especie. Posteriormente se
clasificaran a los pescados por especie de manera Visual-Manual donde
el Pejerrey y la Lisa sern procesados como pescados frescos mientras
que el Lenguado y Corvina sern congelados (filetes).Asimismo, solo el
Pejerrey ser eviscerado. Lo que sigue es otro proceso de Lavado de
forma manual el cual limpiara al pescado de posible suciedad debido a la
previa manipulacin a la que fue sometido. Una vez hecho esto este ser
depositado en carretillas de plstico de diferente color dependiendo de su
especie y puesto sobre carretillas las cuales lo transportaran a la cmara
de almacenamiento y conservacin en la cual los pescados se
mantendrn a una temperatura de 0 C la cual tiene como finalidad
mantener el pescado en ptimas condiciones y dependiendo del turno o la
capacidad de procesamiento de la planta saldr al siguiente proceso o se
conservara en ese lugar hasta que sea posible que se contine
procesando. Posteriormente viene el control del flujo msico por medio de
balanzas analgicas con las cuales se pueda tener un control de la
cantidad de pescado que entre por especie a la planta y de esta manera
tener una idea de la cantidad de materia que se procesara.

3

A continuacin, se realizara la explicacin del procesamiento de cada uno
de los productos de nuestra planta: Pescado Congelado (Filetes), Pescado
Fresco Eviscerado y Pescado Fresco Entero.

Proceso Para La Obtencin De Pescado Congelado
Como ya se mencion el Lenguado y la Corvina sern las especies
destinadas a procesarse como filetes congelados. Luego del proceso inicial
descrito anteriormente estos saldrn de la cmara de almacenamiento en
parihuelas de plstico y luego montadas sobre carretillas para llevarlas a la
estacin de eviscerado. El proceso de eviscerado se realizar de manera
manual, por ser un proceso delicado; y se realizar en mesas de trabajo de
acero inoxidable.
Posteriormente, se trasladan de forma manual hacia la zona de
descabezado y descoletado, el traslado a esta zona ser uno por
parihuelas que cercan cargadas por los operarios debido a la cercana que
habr entra una zona y otra. El Descabezado y Descoletado ser por
medio de una Cuchilla Rotatoria dado que, reducen significativamente el
tiempo de este proceso en comparacin al usar una cuchilla manual; sin
embargo el proceso deber ser realizado por un trabajador bien
capacitado.
A continuacin, se vuelven a emplear parihuelas para el traslado de los
pescados al proceso de fileteado por medio de una maquina fileteadora,
ya que, no requiere de un personal experimentado y ofrece una capacidad
de produccin mucho ms alta, pues el proceso manual es muy tedioso y
complicado y requiere gran experiencia para ser desarrollado de manera
idnea. Juega a favor de esta decisin de que el Lenguado y la Corvina
tiene caractersticas similares por lo que no ser necesario graduar la
maquina muy seguido.
Con el mismo sistema de transporte descrito anteriormente, los pescados
son llevados hacia la zona de desollado para que el proceso se desarrolle
por medio de un corte y de traccin del pellejo.
Despus, los filetes son llevados a un segundo lavado de manera manual,
en una zona contigua, en las tinas de acero inoxidable, para luego ser
sometidos a una inspeccin de calidad final, donde los pescados
rechazados se llevaran al rea de tratamiento de desechos slidos.
Luego, los filetes sern llevados por medio de Racks mviles hacia la
cmara de congelamiento en donde sern congelados hasta que
alcancen una temperatura de -25 C, una vez hecho esto los Racks mviles
son sacados de la cmara de congelamiento. Despus los filetes sern
sacados de los Racks y sern embalados de forma manual una vez hecho
esto se pondrn en cajas parafinadas.

4

Las cajas se colocaran sobre carretillas y sern llevadas hacia lo Racks
fijos que se encuentran en la Cmara de Almacenamiento y Conservacin
cuya funcin ser mantener los filetes a -25 C.


Proceso Para La Obtencin De Pescado Fresco Eviscerado a partir de
Pejerrey
El Pejerrey saldr de la cmara de almacenamiento en parihuelas; y se
transportaran con carretillas a la zona de las balanzas analgicas en donde
sern pesados. Luego, el pescado es transportado a la estacin de
eviscerado.
Los pescados sern eviscerados de forma manual por ser el principio que
menos dao ocasiona al producto. Seguidamente, se pasa a lavar el
pescado de forma manual para despus Inspeccionar el pescado de forma
Visual y Manual, por medio de Racks se llevan los pescados a la Cmara
de Congelamiento hasta una temperatura de -1 C.
Posteriormente se Embalan los pescados y luego se pesan para despus
de forma manual colocarlas en cajas y llevarlas a las Cmaras de
Conservacin y Almacenamiento en donde se colocaran sobre Racks fijos
y donde se mantendrn los pescados a una temperatura de -1 C.

Proceso Para La Obtencin De Pescado Fresco Entero a partir de lisa
La Lisa saldr de la cmara de almacenamiento en parihuelas; y se
transportaran con carretillas a la zona de las balanzas analgicas en donde
sern pesados. Luego, el pescado es transportado por medio de carretillas
a la estacin de lavado, esto es necesario debido a que fue previamente
manipulado.
A continuacin, el pescado se vierte en parihuelas y es llevado a una zona
de inspeccin para verificar que ninguno haya sufrido daos para despus
llevarlos por medio de Racks mviles a las cmaras de enfriamiento donde
se reducir la temperatura de los filetes hasta -1 C.
Finalmente los pescados son sacados de la cmara, se embalan
manualmente para luego ser pesados por medio de balanzas analgicas y
ser enzunchados en cajas parafinadas. Posteriormente las cajas son
llevadas por medio de carretillas hacia los racks fijos que se encuentran
en la Cmaras de Almacenamiento y Conservacin en donde se
mantendrn a una temperatura de -1 C.
Proceso de produccin de hielo

5

Para esto se contar con un sistema de bombeo para tener un flujo
continuo de suministro de agua para la mquina para fabricar hielo en
escamas. El agua ingresa por la superficie interior de un cilindro giratorio
el cual se encuentra en contacto por la parte exterior con un serpentn
evaporador ocasionando que el agua forme una pelcula de hielo, luego
este hielo es fraccionado por una cuchilla giratoria y finalmente cae por
gravedad.
Luego el hielo producido ser almacenado en un recinto acondicionado
hasta que sea vendido o empleado en alguno de los procesos de la planta.
Se prefiri la fabricacin del hielo en escamas pues su forma permite una
mayor rea de transferencia de calor durante el proceso de conservacin
del pescado; adems, no presenta filos que daen el pescado motivos por
los cuales es el hielo ms empleado en la faena de pesca artesanal.
Proceso de tratamiento de efluentes (sanguaza)
Los efluentes provenientes de cada proceso (lavado, manipulacin, etc.) se
recolectaran mediante canaletas las cuales deben ser construidas con
una seccin en forma de U, con pendientes mayores que los pisos y
protegidas con rejillas de acero inoxidable que los direccionaran y pasaran
a travs de un sistema de filtro de slidos los cuales sern extrados
mediante rejillas de acero inoxidable que sern retiradas manualmente
cuando estn saturadas, posteriormente se le someter a una filtracin de
las grasas y aceites por diferencia de densidades luego se separaran los
elementos en suspensin mediante sedimentacin y finalmente se
eliminara la materia orgnica aun presente a travs de un filtro
precolador para ser finalmente expulsado de la planta mediante
evacuacin va martima por medio de un emisor submarino.

Proceso de tratamiento de residuos solidos
Los desperdicios slidos de la planta sern segregados de manera manual
por todos trabajadores a lo largo de los procesos en depsitos especiales.
Luego sern llevados a un recinto acondicionado a una temperatura
adecuada para evitar la proliferacin de bacterias y la posterior
contaminacin de la planta y sus alrededores .Posteriormente la
disposicin final por la que se ha optado consiste en comercializar los
residuos a una de las siguientes empresas: EPS-RS (Empresa prestadora
de servicios de manejo de residuos solido) , EC-RS(Empresa
comercializadora de residuos slidos) o a la empresa municipal de recojo
de residuos.



6

1.2. PROYECTO PRELIMINAR 2

1.2.1. BOSQUEJO

1.2.2. DESCRIPCION

Procesamiento general previo del pescado
El proceso se iniciar con la recoleccin de los pescados llegados desde
las embarcaciones, los pescados sern depositados en parihuelas con
capas intermedias de hielo entre cada capa de pescados; estas se hacia la
planta de manera manual.
Una vez que los pescados estn dentro de la planta los procesos se inician
con el lavado de los pescados el cual se har por medio de una mquina
de lavado con tambor inclinado, una vez hecho esto se transporta los
pescados ya lavados por medio de baldes donde despus se proceder a
inspeccionar los pescados lo cual se har de forma manual y visual en
donde los pescados con heridas o ulceraciones sern derivados a
procesamientos externos para productos que no estn destinados para
consumo humano como piensos, harina de pescado o alimento para
animales.
Luego, los pescados seleccionados son llevados por medio de baldes a un
espacio en donde se clasificaran por especie. Posteriormente se
clasificaran a los pescados por especie de manera Visual-Manual donde
el Pejerrey y la Lisa sern procesados como pescados frescos mientras
que el Lenguado y Corvina sern congelados (filetes).Asimismo, solo el
Pejerrey ser eviscerado. Lo que sigue es otro proceso de Lavado de
forma manual el cual limpiara al pescado de posible suciedad debido a la
previa manipulacin a la que fue sometido. Una vez hecho esto este ser
depositado en carretillas de plstico de diferente color dependiendo de su
especie y puesto sobre carretillas las cuales lo transportaran a la cmara
de almacenamiento y conservacin en la cual los pescados se
mantendrn a una temperatura de 0 C la cual tiene como finalidad
mantener el pescado en ptimas condiciones y dependiendo del turno o la
capacidad de procesamiento de la planta saldr al siguiente proceso o se
conservara en ese lugar hasta que sea posible que se contine
procesando. Posteriormente viene el control del flujo msico por medio de
balanzas analgicas con las cuales se pueda tener un control de la
cantidad de pescado que entre por especie a la planta y de esta manera
tener una idea de la cantidad de materia que se procesara.
A continuacin, se realizara la explicacin del procesamiento de cada uno
de los productos de nuestra planta: Pescado Congelado (Filetes), Pescado
Fresco Eviscerado y Pescado Fresco Entero.


7

Proceso Para La Obtencin De Pescado Congelado
Como ya se mencion el Lenguado y la Corvina sern las especies
destinadas a procesarse como filetes congelados. Luego del proceso inicial
descrito anteriormente estos saldrn de la cmara de almacenamiento en
parihuelas de plstico y luego montadas sobre carretillas para llevarlas a la
estacin de eviscerado. El proceso de eviscerado se realizar por
medio de una maquina.
Posteriormente, se trasladan de forma manual hacia la zona de
descabezado y descoletado, el traslado a esta zona ser uno por
parihuelas que cercan cargadas por los operarios debido a la cercana que
habr entra una zona y otra. El Descabezado y Descoletado ser de
forma manual.
A continuacin, se vuelven a emplear parihuelas para el traslado de los
pescados al proceso de fileteado por medio de una maquina fileteadora,
ya que, no requiere de un personal experimentado y ofrece una capacidad
de produccin mucho ms alta, pues el proceso manual es muy tedioso y
complicado y requiere gran experiencia para ser desarrollado de manera
idnea. Juega a favor de esta decisin de que el Lenguado y la Corvina
tiene caractersticas similares por lo que no ser necesario graduar la
maquina muy seguido.
Con el mismo sistema de transporte descrito anteriormente, los pescados
son llevados hacia la zona de desollado para que el proceso se desarrolle
por medio de un equipo especial.
Despus, los filetes son llevados a un segundo lavado de manera manual,
en una zona contigua, en las tinas de acero inoxidable, para luego ser
sometidos a una inspeccin de calidad final, donde los pescados
rechazados se llevaran al rea de tratamiento de desechos slidos.
Luego, los filetes sern llevados por medio parihuelas hacia la cmara de
congelamiento en donde se colocaran sobre Racks fijos en donde los
filetes sern congelados hasta que alcancen una temperatura de -25 C,
una vez hecho esto las parihuelas son sacados de la cmara de
congelamiento. Despus los filetes sern sacados de parihuelas y sern
embalados de forma manual una vez hecho esto se pondrn en cajas
parafinadas.
Las cajas se colocaran sobre carretillas y sern llevadas hacia los Racks
fijos que se encuentran en la Cmara de Almacenamiento y Conservacin
cuya funcin ser mantener los filetes a -25 C.


Proceso Para La Obtencin De Pescado Fresco Eviscerado a partir de
Pejerrey

8

El Pejerrey saldr de la cmara de almacenamiento en parihuelas; y se
transportaran con carretillas a la zona de las balanzas analgicas en donde
sern pesados. Luego, el pescado es transportado a la estacin de
eviscerado.
Los pescados sern eviscerados por medio de una mquina.
Seguidamente, se pasa a lavar el pescado de forma manual para despus
Inspeccionar el pescado de forma Visual y Manual, por medio de
parihuelas se llevaran los filetes hacia los Racks fijos que se encuentra en
la Cmara de Congelamiento donde llevaran los productos hasta una
temperatura de -1 C.
Posteriormente se Embalan los pescados y luego se pesan para despus
de forma manual colocarlas en cajas y llevarlas a las Cmaras de
Conservacin y Almacenamiento en donde se colocaran sobre Racks fijos
y donde se mantendrn los pescados a una temperatura de -1 C.

Proceso Para La Obtencin De Pescado Fresco Entero a partir de lisa
La Lisa saldr de la cmara de almacenamiento en parihuelas; y se
transportaran con carretillas a la zona de las balanzas analgicas en donde
sern pesados. Luego, el pescado es transportado por medio de carretillas
a la estacin de lavado, esto es necesario debido a que fue previamente
manipulado.
A continuacin, el pescado se vierte en parihuelas y es llevado a una zona
de inspeccin para verificar que ninguno haya sufrido daos para despus
llevarlos por medio de Racks mviles a las cmaras de enfriamiento donde
se reducir la temperatura de los filetes hasta -1 C.
Finalmente los pescados son sacados de la cmara, se embalan
manualmente para luego ser pesados por medio de balanzas analgicas y
ser enzunchados en cajas parafinadas. Posteriormente las cajas son
llevadas por medio de carretillas hacia los racks fijos que se encuentran
en la Cmaras de Almacenamiento y Conservacin en donde se
mantendrn a una temperatura de -1 C.
Proceso de produccin de hielo
Para esto se contar con un sistema de bombeo para tener un flujo
continuo de suministro de agua para la mquina para fabricar hielo en
escamas. El agua ingresa por la superficie interior de un cilindro giratorio
el cual se encuentra en contacto por la parte exterior con un serpentn
evaporador ocasionando que el agua forme una pelcula de hielo, luego
este hielo es fraccionado por una cuchilla giratoria y finalmente cae por
gravedad.
Luego el hielo producido ser almacenado en un recinto acondicionado
hasta que sea vendido o empleado en alguno de los procesos de la planta.

9

Se prefiri la fabricacin del hielo en escamas pues su forma permite una
mayor rea de transferencia de calor durante el proceso de conservacin
del pescado; adems, no presenta filos que daen el pescado motivos por
los cuales es el hielo ms empleado en la faena de pesca artesanal.
Proceso de tratamiento de efluentes (sanguaza)
Los efluentes provenientes de cada proceso (lavado, manipulacin, etc.) se
recolectaran mediante canaletas las cuales deben ser construidas con
una seccin en forma de U, con pendientes mayores que los pisos y
protegidas con rejillas de acero inoxidable que los direccionaran y pasaran
a travs de un sistema de filtro de slidos los cuales sern extrados
mediante rejillas de acero inoxidable que sern retiradas manualmente
cuando estn saturadas, posteriormente se le someter a una filtracin de
las grasas y aceites por diferencia de densidades luego se separaran los
elementos en suspensin mediante sedimentacin y finalmente se
eliminara la materia orgnica aun presente a travs de un filtro
precolador para ser finalmente expulsado de la planta mediante
evacuacin va martima por medio de un emisor submarino.

Proceso de tratamiento de residuos solidos
Los desperdicios slidos de la planta sern segregados de manera manual
por todos trabajadores a lo largo de los procesos en depsitos especiales.
Luego sern llevados a un recinto acondicionado a una temperatura
adecuada para evitar la proliferacin de bacterias y la posterior
contaminacin de la planta y sus alrededores .Posteriormente la
disposicin final por la que se ha optado consiste en comercializar los
residuos a una de las siguientes empresas: EPS-RS (Empresa prestadora
de servicios de manejo de residuos solido) , EC-RS(Empresa
comercializadora de residuos slidos) o a la empresa municipal de recojo
de residuos.










10













2. EVALUACION DE PROYECTOS PRELIMINARES

2.1. VALORACION TECNICA
DISEO MECNICO - EVALUACIN DE PROYECTOS
Valor Tcnico (Xi)

Proyecto: Implementacin Del Desembarcadero Artesanal De La Caleta De Quilca
p= puntaje de 0 a 4 (Escala de valores segn VDI 2225)
0 = No satisface, 1 = Aceptable a las justas, 2 = Suficiente, 3= bien y 4= muy bien (ideal)
g = Es el peso ponderado y se da en funcin de la importancia de los criterios de evaluacin.
Criterios de evaluacin para diseos en fase de conceptos proyectos
Variantes de Concepto / Proyectos
Solucin
1
S1
Solucin
2
S2

Solucin
ideal
S ideal
N
Criterios de Evaluacin
g p gp p gp p gp
1 Confiabilidad de las metas de produccin 5 3 15 4 20 4
2 Grado De Conservacin De Los Productos 5 4 20 3 15 4
3 Rendimiento de los procesos 4 3 12 4 16 4
4 Energa 4 3 12 3 12 4
5 Mantenimiento 4 3 12 4 16 4
6 Adecuadas condiciones de trabajo 3 4 12 3 9 4
7 Salubridad de los procesos 4 4 16 3 12 4
8 Seguridad 3 4 12 4 12 4
9

3 4
Puntaje mximo

111 140
Valor tcnico Xi



11



















2.2. VALORACION ECONOMICA

DISEO MECNICO - EVALUACIN DE PROYECTOS
Valor Econmico (Yi)

Proyecto: Implementacin Del Desembarcadero Artesanal De La Caleta De Quilca
p= puntaje de 0 a 4 (Escala de valores segn VDI 2225)
0 = No satisface, 1 = Aceptable a las justas, 2 = Suficiente, 3= bien y 4=muy bien (ideal)
g = Es el peso ponderado y se da en funcin de la importancia de los criterios de evaluacin.
Criterios de evaluacin para diseos en fase de conceptos proyectos
Variantes de Concepto / Proyectos
Solucin
1
S1
Solucin
2
S2

Solucin
ideal
S ideal
N
Criterios de Evaluacin
g p gp p gp

p gp
1 Costo De Operacin 3 4 12 3 9 4
2 Costo de Implementacin 4 4 16 3 12 4
3 Costo De Mantenimiento 3 3 9 3 9 4
4 3 4
Puntaje mximo

37 30
Valor econmico Xi








12












2.3. PROYECTO PRELIMINAR OPTIMO






Se observa que la solucin 01 es aquella que se aproxima ms a la solucin ideal, por lo cual
esta ser nuestra solucin ptima.


0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
V
a
l
o
r
a
c
i

n

E
c
o
n

m
i
c
a

Valoracin Tcnica

13