1/12

Bomba de engranajes con dentado

interior, cilindrada constante
Tipo PGP
Tamao constructivo 2 y 3
Serie: 2X (BG2)
3X (BG3)
Presin de servicio mxima 350 bar
Cilindrada mxima 6 hasta 32 cm
3
RS 10231/06.05
Reemplaza a: 11.99
Indice
Contenido Pgina
Caractersticas 1
Cdigo de pedido 2
Funcionamiento, corte, smbolo 3
Datos tcnicos 4
Curvas caractersticas 5, 6
Dimensiones 7, 8
Bombas mltiples 9
Indicaciones de montaje 10
Indicaciones para la puesta en marcha 11
Indicaciones de proyecto 12
Caractersticas
cilindrada constante
bajo nivel de ruido de servicio
bajo nivel de pulsaciones del caudal
gran rendimiento tambin a viscosidad reducida, mediante
compensacin del intersticio de obturacin
prolongada vida til gracias a cojinetes de deslizamiento y
compensacin del intersticio de obturacin
adecuada para un amplio rango de viscosidad y rotaciones
muy buen comportamiento de aspiracin
combinable con bombas de engranajes con dentado interior
PGH y PGF as como con bombas de paletas y bombas de
pistones axiales
H7065
2/12 Bosch Rexroth AG Hydraulics PGP RS 10231/06.05
Cdigo de pedido
Serie
Bomba de alta presin = P

Tamao constructivo Serie
BG2 = 22X
(Serie 20 hasta 29: medidas de
montaje y conexin invariadas)
BG3 = 33X
(Serie 30 hasta 39: medidas de
montaje y conexin invariadas)
Tam. nom.
TN
Cilindrada/Vuelta
TC2 6,3
8,0
11,0
13,0
16,0
6,5 cm
3
8,2 cm
3
11,0 cm
3
13,3 cm
3
16,0 cm
3
= 006
= 008
= 011
= 013
= 016
TC3 20,0
22,0
25,0
32,0
20,6 cm
3
22,2 cm
3
25,4 cm
3
32,5 cm
3
= 020
= 022
= 025
= 032
Otros datos texto complem.
Opcin
K = adecuada para montaje
de una bomba PGF del tamao
constr. inmediatamente inferior
Centrado por brida de fijacin
E4 = brida de fijacin de 4 agujeros
segn ISO 3019/2 y
VDMA 24560 Parte 1
U2 = brida de fijacin SAE de 2 aguj.
Material de juntas
V = juntas FKM
Conexin de aspiracin y de presin
20 = conexin por brida cuadrada
segn DIN 3901 3902,
rosca mtrica de fijacin
07 = brida de conexin SAE, slo TC3
Versiones de eje
E = cilndrico con arrastre
J = dentado evolvente SAE con arrastre
Sentido de giro (mirando sobre el extremo del eje)
R = hacia la derecha
Ejemplo de pedido: PGP33X/025RE20VE4
Material N: R900086823
Atencin!
No son posibles todas las variantes segn la placa de carac-
tersticas! Srvase seleccionar la bomba deseada en base a
las tablas de seleccin (tipos preferentes, pginas 7 a 9) o
despus de consultar con Bosch Rexroth!
A pedido son posibles opciones especiales (por ejemplo, tc-
nica de vlvulas integrada).
PG P R V
*
2
6
9
1
P
S
1.2 1.1
3
5
4
F
R
7.2
7.3
7.1
7
F
A
F
A
5 5
8 8
P
S
Hydraulics Bosch Rexroth AG RS 10231/06.05 PGP 3/12
Funcionamiento, corte, smbolo
Smbolo
Estructura
Las bombas hidrulicas del tipo PGF son bombas de engrana-
jes con dentado interior y compensacin del intersticio de fu-
gas, con cilindrada constante.
Se componen bsicamente de carcasa (1), tapa de cojinetes
(1.1), tapa de cierre (1.2), rueda hueca (2), pin (3), cojinetes
de deslizamiento (4), placas axiales (5) perno de tope (6) y la
pieza intermedia (7), compuesta de segmento (7.1), soporte de
segmento (7.2) y rodillos obturadores (7.3).
Proceso de aspiracin y desplazamiento
El pin (3) con alojamiento hidrodinmico acciona la rueda
hueca con dentado interior (2) en el sentido indicado.
Durante el movimiento de giro, en un ngulo de aprox. 180, en
el sector de aspiracin se produce el aumento de volumen. Se
instala baja presin y el fluido fluye a las cmaras.
La pieza intermedia en forma de hoz (7) separa las cmaras
de aspiracin y de presin. En la cmara de presin los dien-
tes del pin (3) entran nuevamente en los entredientes de la
rueda hueca (2). El fluido es desplazado a travs del canal de
presin (P).
Compensacin axial
La fuerza de compensacin axial FA acta en la cmara de pre-
sin y se produce con el campo de presin (8) en las placas
axiales (5).
Compensacin radial
La fuerza de compensacin radial F
R
acta sobre el segmento
(7.1) y el soporte del segmento (7.2).
La relacin de superficies y la posicin de los rodillos obtura-
dores (7.3) entre segmento y soporte de segmento estn di-
mensionadas de manera de permitir una obturacin casi libre
de fugas entre la rueda hueca (2), la pieza intermedia (7) y el
pin (3).
Elementos elsticos debajo de los rodillos de obturacin (7.3)
garantizan una opresin suficiente, tambin a bajas presiones.
Disposicin de cojinetes hidrodinmica e hidrosttica
Las fuerzas actuantes sobre el pin (3) son absorbidas por
cojinetes de deslizamiento radiales hidrodinmicos lubricados
(4); las fuerzas actuantes sobre la rueda hueca (2) son absor-
bidas por el cojinete hidrodinmico (9).
Dentado
El dentado es envolvente. De su gran superficie de contacto
resulta una menor pulsacin de caudal y de presin; estos ba-
jos niveles de pulsaciones brindan un aporte esencial a la mar-
cha silenciosa.
De esta manera, los intersticios axiales longitudinales entre las
piezas rotatorias y fijas son extraordinariamente pequeos y ga-
rantizan un obturacin axial ptima de la cmara de presin.
4/12 Bosch Rexroth AG Hydraulics PGP RS 10231/06.05
Datos tcnicos (Para utilizacin con datos diferentes, por favor consltenos)
generales
Tipo de construccin bomba con dentado interior, con compensacin de intersticio
Tipo PGP
Modo de fijacin fijacin directa de 2 agujeros, brida SAE de 2 agujeros segn ISO 3019/1,
brida de fijacin de 4 agujeros segn VDMA 24560 parte 1 e ISO 3019/2
Conexiones de conductos brida de conexin cuadrada; conexin por brida SAE
Posicin de montaje opcional
Carga del eje fuerzas radiales y axiales (p.ej. polea de transmisin) slo segn consulta
Sent. de giro (mirando sobre extr. del eje) giro hacia la derecha no cambiante!
Tamao constructivo TC2
Tamao nominal TN 6,3 8 11 13 16
Masa m kg 3,0 3,1 3,3 3,5 3,6
Rango veloc. de rotacin n
mn
min
1
600
n
mx
min
1
1800
Cilindrada V cm
3
6,5 8,2 11 13,3 16
Caudal
1)
q
V
L/min 9,4 11,9 16 19,3 23,2
Pres. de servicio, absoluta
Entrada p bar 0,8 hasta 2
Salida, continua p
mx
bar 250
Salida, intermitente
4)
p
mx
bar 315
2)
/ 350
3)
Tamao constructivo TC3
Tamao nominal TN 20 22 25 32
Masa

m kg 4,3 4,7 5,1 5,5
Rango veloc. de rotacin n
mn
min
1
600
n
mx
min
1
1800
Cilindrada V cm
3
20,6 22,2 25,4 32,5
Caudal
1)
q
V
L/min 29,9 32,2 36,8 47,1
Pres. de servicio, absoluta
Entrada p bar 0,8 hasta 2
Salida, continua p
mx
bar 250
Salida, intermitente
4)
p
mx
bar 315
2)
/ 350
3)
280
2)
/ 315
3)
Fluido hidrulico ac. mineral HL seg. DIN 51524 parte 1 / ac. mineral HLP seg. DIN 51524 parte 2
Se ruega considerar nuestras disposiciones segn catlogo RS 07075!
Otros fluidos segn consulta!
Rango de temp. del fluido hidrulico C 10 hasta + 80; para temperaturas diferentes, por favor consltenos!
Rango de temperatura ambiente C 20 hasta + 60
Rango de viscosidad mm
2
/s 10 hasta 300; viscosidad inicial admisible 2000 (slo circulacin sin presin)
Grado mximo de ensuciamiento
del fluido hidrulico
clase de pureza segn ISO 4401 (c) clase 20/18/15
5)
1)
medido para n = 1450 min
1
2)
coef. de cambio de carga mx. 10 x 10
6
, duracin mx. 6 s,
pero no ms de un 15% del tiempo de conexin
3)
coef. de cambio de carga mx. 1 x 10
6
, duracin mx. 1 s,
pero no ms de un 10% del tiempo de conexin
4)
Atencin: este valor tampoco debe ser superado por un pico
de presin (peak).
5)
En los sistemas hidrulicos se deben mantener las clases de
pureza indicadas para los componentes. Un filtrado efectivo
evita disfunciones y aumenta simultneamente la vida til de
los componentes.
Para la seleccin de los filtros, ver catlogos RS 50070,
RS 50076, RS 50081, RS 50086 y RS 50088.

30
25
20
15
10
5
0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300
100
90
80
70
60
50
0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300
12
10
8
6
4
2
0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300
62
60
58
56
54
52
0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300
64
Hydraulics Bosch Rexroth AG RS 10231/06.05 PGP 5/12
Val. medios curvas caract. tam. constr. 2 (medidos para n = 1450 min
1
; = 46 mm
2
/s y = 40 C)
R
e
n
d
i
m
i
e
n
t
o

e
n

%

Rendimiento
P
o
t
.

d
e

a
c
c
i
o
n
a
m
.

e
n

k
W

Potencia de accionamiento
Medido en una cmara inso-
norizada de conformidad con
DIN 45635, hoja 26
Distancia captador acstico
bombas = 1 m
N
i
v
e
l

s
o
n
o
r
o

e
n

d
B
(
A
)

Nivel sonoro
C
a
u
d
a
l

e
n

L
/
m
i
n

Presin de servicio en bar

Caudal
Presin de servicio en bar
Presin de servicio en bar
Presin de servicio en bar
TN16
TN13
TN11
TN8
TN16
TN11; TN13
TN13
TN11
TN8
TN6,3
TN16
TN16
TN13
TN11
TN18
TN6,3
TN6,3; TN8
TN6,3
45
40
35
30
25
20
0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300
50
100
90
80
70
60
50
0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300
25
20
15
10
5
0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300
30
64
62
60
58
56
54
0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300
66
6/12 Bosch Rexroth AG Hydraulics PGP RS 10231/06.05
Val. medios curvas caract. tam. constr. 3 (medidos para n = 1450 min
1
; = 46 mm
2
/s y = 40 C)
R
e
n
d
i
m
i
e
n
t
o

e
n

%

Rendimiento
P
o
t
.

d
e

a
c
c
i
o
n
a
m
.

e
n

k
W

Potencia de accionamiento
Medido en una cmara inso-
norizada de conformidad con
DIN 45635, hoja 26
Distancia captador acstico
bombas = 1 m
N
i
v
e
l

s
o
n
o
r
o

e
n

d
B
(
A
)

Nivel sonoro
C
a
u
d
a
l

e
n

L
/
m
i
n

Presin de servicio en bar

Caudal
Presin de servicio en bar
Presin de servicio en bar
Presin de servicio en bar
TN32
TN25
TN22
TN20
TN32; TN25
TN22
TN32
TN25
TN22
TN20
TN20
TN32
TN25
TN22
TN20
7
,
7

0
,
5
36
8
+1
33 1

8
0

h
8
10
0,5
7
+0,5
a0,5
b
0,5
P
1
0
0
2
2
,
5
20
j6
6
h9
100
S
1
0
3
105
4
8

0
,
8
9
4
5

c
0,5
5
6
4
6
S
P
1
1
130
105
106,4 0,3
16
24
11
8
2
,
5
5

h
8
6
31,5
7
,
7

0
,
5
a 0,5
b 0,5
c 0,5
Hydraulics Bosch Rexroth AG RS 10231/06.05 PGP 7/12
Dimensiones y tablas de seleccin del tamao nominal 2 (medidas nominales en mm)
PGP2-2X/...RE20VE4 (eje de accionamiento cilndrico con arrastre, giro hacia la derecha)
Material N Conexiones Medidas
Tipo TN S (aspiracin) P (presin) a b c
PGP2-2X/ 006 RE20VE4 R900932129 20, TK 40
1)
6, TK 35
2)
63 104 114
PGP2-2X/ 008 RE20VE4 R900081891 20, TK 40
1)
8, TK 35
2)
64,8 107,5 117,5
PGP2-2X/ 011 RE20VE4 R900932114 20, TK 40
1)
12, TK 35
2)
67,5 113 123
PGP2-2X/ 013 RE20VE4 R900086819 20, TK 40
1)
12, TK 35
2)
70 118 128
PGP2-2X/ 016 RE20VE4 R900932177 20, TK 40
1)
12, TK 35
2)
72,5 123 133
TK = crculo de referencia
1)
rosca de fijacin M6; 9 prof.
2)
rosca de fijacin M6; 12 tief
PGP2-2X/...RJ20VU2 (eje de accionamiento dentado con arrastre, giro hacia la derecha)
Material N Conexiones Medidas
Tipo TN S (aspiracin) P (presin) a b c
PGP2-2X/ 006 RJ20VU2 R900984018 20, TK 40
1)
6, TK 35
2)
65 106 116
PGP2-2X/ 008 RJ20VU2 R900984019 20, TK 40
1)
8, TK 35
2)
67 109,5 119,5
PGP2-2X/ 011 RJ20VU2 R900984020 20, TK 40
1)
12, TK 35
2)
69,5 115 125
PGP2-2X/ 013 RJ20VU2 R900984021 20, TK 40
1)
12, TK 35
2)
72 120 130
PGP2-2X/ 016 RJ20VU2 R900984022 20, TK 40
1)
12, TK 35
2)
74,5 125 135
TK = crculo de referencia
1)
rosca de fijacin M6; 9 prof.
2)
rosca de fijacin M6; 12 prof.
Dentado evolvente
SAE J 498 b 9T 16/32 DP 30
P
S
172
146
126
1
3
1
2
1
40,9 19 34,5 a 39
29
6
33
25
11,5
7
,
4

1
0
1
,
6

h
8
a
/
2
SAE 744 b 13T 16/32 DP 30
b0,5
c0,5
P S
m
a
x
.

1
2
4
52

1
0
0

h
8
a
/
2
b0,5
c0,5
42

2
5

j
6
7
,
4
45 39 a
29 9 11
126
max. 124
1
2
5
1
1
2
8
8
h9
8/12 Bosch Rexroth AG Hydraulics PGP RS 10231/06.05
Dimensiones y tablas de seleccin del tamao nominal 3 (medidas nominales en mm)
PGP3-3X/...RJ..VU2 (eje de accionamiento dentado con arrastre, giro hacia la derecha)
Material N Conexiones Medidas
Tipo TN S (aspiracin) P (presin) a b c
PGP3-3X/ 020 RJ20VU2 R900984025 20, TK 55
1)
12, TK 35
2)
52 134,5 144,5
PGP3-3X/ 022 RJ20VU2 R900984026 20, TK 55
1)
12, TK 35
2)
54 136,5 146,5
PGP3-3X/ 025 RJ20VU2 R900984027 20, TK 55
1)
12, TK 35
2)
58 140,5 150,5
PGP3-3X/ 032 RJ07VU2 R900984028 SAE 1 1/4 S
3)
SAE 3/4 S
3)
67 149,5 159,5
TK = crc. de refer.
1)
rosca de fijacin M8; 12 prof.
2)
rosca de fijacin M6; 12 prof.
3)
serie pres. estndar
Dentado evolvente
PGP3-3X/...RE..VE4 (eje de accionamiento cilndrico con arrastre, giro hacia la derecha)
Material N Conexiones Medidas
Tipo TN S (aspiracin) P (presin) a b c
PGP3-3X/ 020 RE20VE4 R900932178 20, TK 55
1)
12, TK 35
2)
52 126 136
PGP3-3X/ 022 RE20VE4 R900080776 20, TK 55
1)
12, TK 35
2)
54 128 138
PGP3-3X/ 025 RE20VE4 R900086823 20, TK 55
1)
12, TK 35
2)
58 132 142
PGP3-3X/ 032 RE07VE4 R900086824 SAE 1 1/4 S
3)
SAE 3/4 S
3)
67 141 151
TK = cirf. de refer.
1)
rosca de fijacin M8; 12 prof.
2)
rosca de fijacin M6; 12 prof.
3)
serie pres. estndar
Hydraulics Bosch Rexroth AG RS 10231/06.05 PGP 9/12
Bombas mltiples cdigo de pedido
Bombas mltiples Indicaciones de proyecto
Valen los mismos datos tcnicos generales que para bombas
individuales (PGP ver pgina 4, PGF ver RS 10213).
Todas las bombas combinadas deben tener el mismo sentido
de giro.
La bomba con la mayor carga debera preverse como primera
bomba.
Para cada aplicacin el ingeniero de proyecto deber verificar
el par de arrastre mximo. Esto vale tambin para bombas
mltiples (codificadas) ya existentes.
T : momento de accionamiento en Nm
p : presin de servicio en bar
V : cilindrada en cm
3
: rendimiento hidrulico mecnico
No es posible una aspiracin conjunta.
Las bombas no estn obturadas entre s.
Las bombas traseras deben tener la versin de eje N
(superficie doble).
Las bombas delanteras deben tener la versin de eje E
(cilndrico) o J (dentado).
Las bombas mltiples PGP y PGF se montan sin piezas
combinables.
La longitud total de la bomba resulta de la adicin de las
medidas de longitud b de las bombas individuales.
(PGP ver pg. 7 hasta 9, PGF ver RS 10213)
T =
p V 0,0159

hidr.-mecn.
Otros datos en texto complem.
Brida de fijacin de la bomba 1
E4
1)
= brida de fijacin de 4 agujeros
segn ISO 3019/2 y
VDMA 24560 parte 1
U2
2)
= brida de fijacin SAE de 2 aguj.
Conex. conductos bomba 2
20 = brida de conexin cuadrada
segn DIN 3901 3902,
rosca mtrica de fijacin
07 = conexin por brida SAE
Conex. conductos bomba 1
20 = brida de conexin cuadrada
segn DIN 3901 3902,
rosca mtrica de fijacin
07 = conexin por brida SAE
Versin de eje de bomba 1
E = cilndrico con arrastre
J = dentado estriado evolvente SAE con arrastre
Doble = P2
Serie bomba 1
PGP ver pgina 2
Tamao nominal bomba 1
PGP ver pgina 2
Serie bomba 2
PGF ver RS 10213
Tamao nominal bomba 2
PGF ver RS 10213
Sentido de giro (mirando sobre el extremo del eje)
hacia la derecha = R
El momento de accionamiento de una etapa de bomba se
calcula como sigue:
Pares mximos admisibles en Nm:
1)
slo en combinacin con eje cilndrico
2)
slo en combinacin con eje dentado
Ejemplo de pedido: P2GP3/032+GF2/008RE07+20E4
Bombas triples segn consulta
P2 R
*
Lado accionamiento Lado arrrastre
eje cilndrico ..E eje dentado ..J
superficie doble para
acopl. de garras ..N
PGP2 140 140 70 70
PGP3 230 230 140 140
PGF2 140 140 70 70
PGF3 230 230 140 140
10/12 Bosch Rexroth AG Hydraulics PGP RS 10231/06.05
m
i
n

5
0

m
m
Cond. aspir.
Accionamiento
Motor elctrico + soporte de bomba + acoplam. + bomba
No se admiten fuerzas radiales o axiales sobre el eje de
accionamiento de la bomba!
El motor y la bomba deben estar exactamente alineados!
Utilice siempre un acoplamiento adecuado para compensar
desplazamientos del eje!
Al colocar el acoplamiento evitar fuerzas axiales, es decir,
no debe ser montado a golpes o mediante prensado.
Utilizar la rosca interior del eje de accionamiento!
Tanque
Adaptar el volumen til del tanque a las condiciones de
servicio.
No se debe exceder la temperatura admisible del fluido,
eventualmente prever un refrigerador.
Conductos y conexiones
Quitar el tapn protector de la bomba.
Recomendamos el empleo de tubos de acero de precisin
sin soldadura segn DIN 2391 y racores removibles.
Seleccionar el dimetro interior de los tubos de conformidad
con las conexiones (velocidad de aspiracin 1 1,5 m/s).
Presin de entrada, ver pgina 4.
Antes del montaje limpiar cuidadosamente las tuberas y los
racores.
V1
B5
B3
Bajo ninguna circunstancia se debe reaspirar fluido de re-
torno, es decir, seleccionar la mayor distancia posible entre
tubera de aspiracin y de retorno.
La salida de retorno siempre debe colocarse debajo del nivel
de aceite.
Observar un montaje de las tuberas a prueba de aspiracin.
Filtro
En lo posible, emplear filtro de retorno o de presin.
(Emplear el filtro de aspiracin slo en combinacin con
conmutador de baja presin/indicador de ensuciamiento).
Fluido hidrulico
Rogamos observar las prescripciones segn catlogo
RS 07075.
Recomendamos el empleo de fluidos hidrulicos de marca.
No se deben mezclar aceites diferentes, dado que pueden
causar una descomposicin y reduccin de la capacidad de
lubricacin.
Segn las condiciones de servicio, el fluido hidrulico debe
renovarse peridicamente. Para ello es necesario eliminar
del tanque cualquier resto de fluido.
Indicaciones de montaje
Posiciones de montaje
Recomendacin para la colocacin de tubos
Hydraulics Bosch Rexroth AG RS 10231/06.05 PGP 11/12
Indicaciones para la puesta en marcha
Preparacin
Controle si la instalacin ha sido montada cuidadosamente.
Llenar fluido hidrulico solamente a travs de filtros con el
grado de retencin mnimo exigido.
Llenar la bomba completamente con fluido hidrulico a
travs del tubo de aspiracin o de presin.
Verificar si el sentido de giro del motor coincide con el senti-
do de giro segn el tipo de bomba.
Purgado
Abrir a mano la conexin de purgado o conmutar a circula-
cin sin presin segn las instrucciones de servicio de la
instalacin. Durante el purgado debe quedar garantizada una
salida sin presin del aire encerrado.
Para el purgado de la bomba se debe conectar y desconec-
tar brevemente el motor (servicio a impulsos). Este proce-
dimiento se debe repetir hasta que quede garantizado un
purgado total de la bomba.
Volver a cerrar las conexiones de purgado abiertas manual-
mente.
Puesta en servicio
Cuando haya quedado garantizado el purgado total de la
bomba, conectar el motor. Hacer marchar la bomba tanto
tiempo sin presin hasta que la instalacin est completa-
mente purgada. Para el purgado de la instalacin se deben
observar las instrucciones de servicio de la instalacin.
Poner en servicio la instalacin de conformidad con las
instrucciones de servicio y solicitar la bomba.
Despus de un cierto tiempo de servicio, verificar que el
fluido hidrulico en el tanque no forme burbujas o espuma
en la superficie.
Servicio
Durante el servicio, prestar atencin a modificaciones en
la caracterstica de los ruidos. Como consecuencia de un
calentamiento del fluido de servicio resulta normal un leve
aumento del ruido. Un aumento notable del ruido o modifica-
ciones casuales breves del ruido pueden indicar una aspira-
cin de aire. Cuando los tubos de aspiracin son demasiado
cortos o los niveles de llenado de fluido demasiado bajos, es
posible que a travs de un remolino se aspire aire.
Cualquier modificacin de velocidades de servicio, tempe-
raturas, aumento de ruido o consumo de potencia indican
desgaste o daos en la instalacin o en la bomba.
Nueva puesta en servicio de la instalacin
Controlar si la bomba y la instalacin presentan inestan-
queidades. Las fugas indican inestanqueidades debajo del
nivel de fluido hidrulico. Un aumento del nivel de fluido
hidrulico en el tanque indica inestanqueidades por encima
del nivel de fluido hidrulico.
Cuando la bomba se encuentra instalada por encima del
nivel de fluido hidrulico, a travs de inestanqueidades, por
ejemplo una junta de eje desgastada, la bomba se puede
vaciar. En tal caso, al ponerla otra vez en marcha deber ser
purgada de nuevo. Solicitar la reparacin.
Despus de efectuar trabajos de reparacin y mantenimiento
se debe efectuar un nuevo purgado.
Cuando la instalacin est intacta, conectar el motor.
Generalidades
Las bombas suministradas por nosotros han sido controla-
das en cuanto a funcionamiento y potencia. Est prohibido
realizar cualquier modificacin en la bomba; en caso de que
se introduzcan modificaciones caduca la garanta.
Las reparaciones necesarias slo debern realizarlas el
fabricante o los comercios autorizados o sucursales. No
asumimos ninguna garanta para reparaciones efectuadas
por los clientes mismos.
Advertencias importantes
El ajuste, el mantenimiento y la reparacin de la bomba slo
deben ser realizados por personal autorizado, debidamente
formado e instruido!
La bomba slo se debe emplear con los datos admisibles
(ver pgina 4).
La bomba slo se debe operar en perfecto estado!
Para realizar cualquier trabajo en la bomba, la instalacin
debe estar sin presin!
No se admiten reformas o modificaciones arbitrarias que
afecten la seguridad y el funcionamiento!
Colocar dispositivos de proteccin (p.ej. proteccin de aco-
plamiento)! Est prohibido quitar dispositivos de proteccin
existentes!
Verificar siempre el asiento firme de los tornillos de fijacin!
(Observar el par de apriete prescrito)
Se deben cumplir las prescripciones vigentes de seguridad
y prevencin de accidentes!
Bosch Rexroth AG
Hydraulics
Zum Eisengieer 1
97816 Lohr am Main, Germany
Telfono +49 (0) 93 52 / 18-0
Telefax +49 (0) 93 52 / 18-23 58
documentation@boschrexroth.de
www.boschrexroth.de
Todos los derechos de Bosch Rexroth AG, tambin para el caso de so-
licitudes de derechos protegidos. Nos reservamos todas las capacidades
dispositivas tales como derechos de copia y de tramitacin.
Los datos indicados sirven slo para describir el producto. De nuestras
especificaciones no puede derivarse ninguna declaracin sobre una cierta
composicin o idoneidad para un cierto fin de empleo. Las especificaci-
ones no liberan al usuario de las propias evaluaciones y verificaciones.
Hay que tener en cuenta que nuestros productos estn sometidos a un
proceso natural de desgaste y envejecimiento.
12/12 Bosch Rexroth AG Hydraulics PGP RS 10231/06.05
Indicaciones de proyecto
En el Training Hidrulico, Tomo 3, RS 00281, "Indicaciones
para el proyecto y la construccin de instalaciones hidrulicas"
encontrar indicaciones y sugerencias detalladas.
Para el uso de bombas con engranajes de dentado interior
se debe prever, adems, una posibilidad de purgado manual,
conmutable o automtica. El punto de purgado para purgado
manual debe preverse en el conducto de presin antes de la
primera vlvula o vlvula antirretorno para posibilitar un purga-
do sin presin.
Caractersticas tcnicas
Todas las magnitudes caractersticas mencionadas dependen
de tolerancias de fabricacin y son vlidas para determinadas
condiciones marco.
Por eso tenga en cuenta que son posibles ciertos mrgenes y
que al variar las condiciones marco (p.ej. viscosidad) tambin
se pueden modificar las magnitudes caracterstcas.
Curvas caractersticas
Al dimensionar el motor de accionamiento tenga en cuenta los
datos de aplicacin mximos posibles en base a las curvas ca-
ractersticas representadas en pginas 5 y 6.
Nivel sonoro
Los valores de nivel sonoro indicados en las pginas 5 y 6 han
sido medidos segn DIN 45635 Pgina 26.
Es decir, slo se representa la emisin de ruidos de la bomba.
Las influencias del medio ambiente (como sitio de colocacin,
entubado, etc.) no han sido considerados.
Los valores son vlidos solamente para una bomba determina-
da.
En bombas con engranajes de dentado interior la excitacin de
vlvulas, tuberas, piezas de mquinas, etc., condicionada por
la reducida pulsacin de caudal (aprox. 2 a 3 %) es muy baja.
A pesar de ello, en caso de influencias desfavorables, el nivel
sonoro en el sitio de colocacin del grupo puede ser unos 5 a
10 dB(A) ms elevado que los valores de la bomba misma.