!

ASPECTOS CLAVES EN EL
TRANSPORTE DE PULPAS ESPESADAS

Ray Martinson RayM@Patersoncooke.com

24 Mayo, 2012
Aspectos Claves en el Transporte de
Pulpas Espesadas
1. Propiedades Bsicas de las Pulpas
2. Reologa
3. Ensayos a los Relaves
4. Transporte de Pulpas
4.1 Pulpas Sedimentables
4.2 Pulpas Homogneas (No-Newtonianas)

5. Diseo Hidrulico de Tuberas
6. Consideraciones Especiales
2
Aspectos Claves en el Transporte de
Pulpas Espesadas
1. Propiedades Bsicas de las Pulpas

3
Propiedades Bsicas de las Pulpas
! Propiedades Fsicas
" Peso especfico de los slidos y granulometra
" Contenido de slidos
" Forma de las partculas
! Propiedades Qumicas
" Conductividad del agua de proceso
" pH de la mezcla
! Propiedades Mineralgicas
" Presencia de arcillas y tipo de arcillas
! Propiedades del Proceso
" Adicin de Floculante
" Agitacin
Propiedades Bsicas de las Pulpas
Relaciones Gravimtricas y Volumtricas Bsicas
C
v
C
w
!
m

C
v
= 1
( )
w s
w
s
w
C
! " ! "
!
!

w s
w m
! " !
! " !

C
w
=
( )
w s
v
w
s
C
! " ! +
!
!

1
( )
( )
w s m
w m s
! " ! !
! " ! !

!
m
=
( )
w s v w
C ! " ! + !
( )
( )
w s w s
w s w w
w
C
C
! " ! " !
! " ! !
+ !
1

C
v
: Concentracin en volumen C
w
: Concentracin en peso
!
s
: Densidad del slido !
w
: Densidad del agua
!
m
: : Densidad de la pulpa

5
Aspectos Claves en el Transporte de
Pulpas Espesadas

2. Reologa
6
Relaves Convencionales y Relaves Espesados
Relave Convencional
Condicin Turbulenta
Relave Espesado
Condicin Laminar
7
Flujo Turbulento o Flujo Laminar?
Rgimen Laminar:
Es la condicin en que las lneas de flujo se mantienen paralelas e
imperturbadas, sin entremezclarse. Sucede cuando hay alta viscosidad
y/o baja velocidad.
Rgimen Turbulento:
Condicin en la que el flujo es catico y desordenado. El flujo cambia de
rumbo en forma errtica. Sucede cuando hay baja viscosidad y/o alta
velocidad.
Video 1
Video 2
8
Que es la Reologa?
! Reologa es la ciencia que estudia el fenmeno de los
flujos viscosos.
! Generalmente definida como las caractersticas viscosas
de un fluido o de una mezcla homognea de slido y
liquido.
! Viscosidad: Es la resistencia que opone un fluido al
ejercer un esfuerzo cortante en el. Esta resistencia es
proporcional a la velocidad del esfuerzo cortante. Es una
propiedad que se manifiesta en un fluido en movimiento.
9
Relaves Espesados y en Pasta
10
Que es la Viscosidad?
! La viscosidad de un fluido es la propiedad que relaciona la fuerza
friccional (tensin de corte) con la deformacin (tasa de corte).
dv
dy
y
V
Placa Movil
Placa Estacionaria
F
"
"
dy
dV
A
F
! = "
dy
dV
! =

Tasa de Corte
Tensin de Corte
Viscosidad
Tasa de Corte
T
e
n
s
i

n

d
e

C
o
r
t
e

!
1
!
2
!
1
= !
2
Que es un Fluido Newtoniano?
! = = "
dY
dV
Reograma
Newtoniano
12
! " #
Tasa de Corte
T
e
n
s
i

n

d
e

C
o
r
t
e
!
2
!
1
> !
2
Que es un Fluido No-Newtoniano?
!
1
Reograma
Non-Newtoniano
13
Que es Tensin de Fluencia (Yield Stress)?
! Tensin de Fluencia - Corresponde a la tensin de corte mnima
necesaria para iniciar un flujo sostenible.
Tasa de Corte
T
e
n
s
i

n

d
e

C
o
r
t
e

Reograma No-Newtoniano
Tensin de
Fluencia
14
Fluido Visco-plstico
! Tensin de Fluencia > 0
! Fluido plstico Bingham
Shear rate
S
h
e
a
r

s
t
r
e
s
s

! " " K
y
+ =
Reograma No-Newtoniano
15
Ensayo Reolgico en una Pulpa
! Reograma de relave de cobre

0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300
T
e
n
s
i

n

d
e

c
o
r
t
e

e
n

l
a

p
a
r
e
d
,

!
o
(
P
a
)
Velocidad de Corte, " (s
-1
)
Muestra 1
Cp=74,2%
Cp=74,1%
Cp=71,2%
Cp=69,5%
Cp=67,6%
Cp=65,0%
Cp=64,0%
16
Tpicas Pulpas Viscosas
# Arcillas - cuando hay presentes arcillas minerales la pulpa
tiende a se muy viscosa.
# Pastas y relaves espesados
# Generalmente las pulpas finas y de baja
sedimentabilidad tienen viscosidad alta, la que
domina el comportamiento dinmico de la pulpa.
17
Reologa Relaves Espesados
y en Pasta
100
Pulpa
Convencional
(turbulento)
Cake
Concentracin de Slidos (%)
T
e
n
s
i

n

d
e

F
l
u
e
n
c
i
a

(
P
a
)

Pasta
(laminar)
Relaves Espesados
(turbulento/laminar)
20
18
Reologa de Productos Comunes (referenciales)
0
50
100
150
200
250
300
350
400
0
10
32
66
80
145
164
360
T
e
n
s
i

n

d
e

F
l
u
e
n
c
i
a

(
P
a
)

19
Otros Factores que Influencian la Reologa
! Efectos Fisicoqumicos
! Ciertos aditivos pueden incrementar o disminuir las prdidas de carga
en una conduccin, al afectar la Tensin de Fluencia o la Viscosidad de
la mezcla.
! La interdependencia de las variables implica que su efecto es difcil de
cuantificar sin realizar ensayos.
! No hay modelos que permitan predecir la reologa de una pulpa sin
hacer ensayos.
pH 8.6 a 65%
pH 6.3 a 65%
20
Aspectos Claves en el Transporte de
Pulpas Espesadas
3. Ensayos a las Pulpas

21
Cuando se Requieren Ensayos?
! La informacin requerida para el diseo de cualquier
sistema de transporte de pulpa esta basado en el
conocimiento del comportamiento de ella.
! Los ensayos son costosos.
! Los ensayos reducen riesgo.
! Es responsabilidad del diseador balancear entre
Informacin Requerida versus Riesgo

22
Fases de un Proyecto y Ensayos
Conceptual
Pre Factibilidad
Factibilidad
Ingeniera Bsica
Ingeniera de Detalles
Ensayos de Escala Laboratorio
(Muestras Discretas)
Ensayo de Loop de Caeras
(Muestras Discretas)
Pruebas Piloto
(Muestras Masivas)
Toda la informacin
requerida debe estar
disponible en esta
etapa.

Algunas pruebas
pueden ser necesarias
si surge informacin de
proceso nueva.
23
Ensayos Escala de Laboratorio
! Caracterizacin del Material
! Granulometra
! Peso especfico de las partculas
! Concentracin de sedimentacin libre y mxima
! Micrografa de las partculas
! Propiedades del lquido (si el medio de transporte no es agua)
! Qumica del agua
! Caracterizacin de la Pulpa
! pH
! Reologa
! Comportamiento coloidal de la pulpa y arcillas
! Ensayos de descenso (Slump )
! Abrasividad (Nmero de Miller)
! Desgaste de tubera (Corrosin y Erosin)
24
Ensayos Escala de Laboratorio
! Ensayos Reolgicos
! Elaborados usando un viscosmetro rotatorio, un viscosmetro tubular
o un loop de caera. Para un trabajo ms preciso, es preferible
realizar los ensayos con varias configuraciones/tamaos de modo de
validar las mediciones (las curvas de comportamiento resultante
deben ser coincidentes en la zona laminar).
! Para ensayos en viscosmetro rotacional se deben eliminar los datos
que corresponden a las siguientes condiciones:
# Flujo no del todo desarrollado (bajas tasas de corte)
# Presencia de vrtices de Taylor (altas tasas de corte)
! En el caso de viscosmetro tubular y loop de caeras, se deben
descartar los puntos de operacin en rgimen turbulento.
25
Ensayos Escala de Laboratorio
! Ensayo de Descenso (Slump)
! Provee una indicacin de la Tensin de Fluencia de la pulpa, pero no
provee suficiente informacin para caracterizar el comportamiento de
flujo de la pulpa.
! Es buena para efectuar control de calidad de la pulpa.
! No es adecuado para el diseo de conducciones.
26
69,7% - 10 Pa
72,6% - 30 Pa
74,4% - 100 Pa
76,3% - 300 Pa
26
Ensayos de Loop de Caeras
! Propsito
! Observe el comportamiento de la pulpa
! Determinar la velocidad de depsito
! Verificar la transicin entre flujo laminar y turbulento
! Verificar las prdidas por friccin en flujo laminar
! Establecer las prdidas por friccin en rgimen turbulento
! Establecer los parmetros de derrateo de bombas
! Investigar las condiciones de reinicio de la tubera
27
Ensayos de Loop Escala de Laboratorio
! Loop de Caeras Pequeo
28
Pruebas de Loop Piloto
29
Ensayos Piloto
! Generalmente efectuados para etapas de ingeniera de Factibilidad.
Permite recopilar informacin adecuada para el diseo de detalles.
! Generalmente los propsitos de estos ensayos son:
! Evaluar el comportamiento del flujo de la pulpa para un perodo de
tiempo extenso para investigar variaciones del proceso y del
mineral.
! Evaluar el rendimiento de nuevos equipos de proceso y/o
instrumentacin considerada en el diseo.
! Los ensayos piloto incluirn aspectos de los ensayos de laboratorio
y loop de caeras mencionados previamente, pero podran incluir:
! Ensayos de comportamiento de espesamiento y floculantes
! Ensayos de depositacin en canaletas
! Pruebas de transporte en canaletas.
30
Ensayos Piloto
! Ensayos de gran escala:
! Ofrece la oportunidad de hacer ensayos en lnea con la
produccin de pulpa.
! Esto permite investigar mas fcilmente la sensibilidad a la
agitacin en la pulpa.
! Los ensayos a gran escala ofrecen la oportunidad de investigar
la problemtica relacionada de la segregacin en rgimen
laminar.
! Usualmente efectuados en conjunto con ensayos de
depositacin de larga duracin.
31
Ensayos - Resumen
! Los ensayos a las pulpas entregan informacin
importante que resultar en un diseo exitoso y confiable
de los sistemas de transporte de pulpas espesadas.
! Se debe observar especial cuidado en el diseo de las
pruebas a ejecutar, su propsito, el equipamiento e
instrumentacin necesaria.
! Toda la instrumentacin debe ser calibrada antes,
durante y despus de los ensayos.
32
Aspectos Claves en el Transporte de
Pulpas Espesadas
4. Transporte de Pulpas

4.1 Pulpas Sedimentables
4.2 Pulpas Homogneas
33
Aspectos Claves en el Transporte de
Pulpas Espesadas
4.1 Pulpas Sedimentables
34
Pulpas Sedimentables - Conceptos
! Caractersticas de las pulpas sedimentables:
! El flujo depende de la turbulencia para mantener en suspensin a los
slidos y as poder transportarlos dentro del flujo.
! Los slidos estn asimtricamente distribuidos en la seccin transversal.
Hay un incremento en la concentracin de slidos hacia el fondo de la
conduccin.
! A bajas velocidades las partculas sedimentan en el fondo de la
conduccin y llegan a formar un depsito estacionario.
! Como regla general: Una pulpa con partculas predominantemente mayores
a 75 !m se comportar como pulpa sedimentable.
35
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

D
e
p
o
s
i
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a
c
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n
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V
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C
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a

Velocidad Media
P
e
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d
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d
a

d
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C
a
r
g
a

U
n
i
t
a
r
i
a

PULPA
SEDIMENTABLE

AGUA

INESTABLE OPERACION NORMAL ALTO CONSUMO DE ENERGIA
ALTA ABRASION
SEUDO FLUIDO

Pulpa Sedimentable Regmenes de Flujo
36
Derrateo de Bombas
Las mezclas slido-liquido afectan adversamente el comportamiento de las
bombas centrfugas:
! Contenido de slidos
! Reologa o viscosidad de la pulpa
Es decir cuando se bombea una pulpa:
! La bomba genera menos altura (TDH) y
! Es menos eficiente energticamente que cuando bombea agua.
w
m
R
H
H
H = = altura de Factor
w
m
R
E
!
!
= = eficiencia de Factor
37
Derrateo de Bombas Centrifugas
Flujo
Altura
Hm

Hw

Water
Slurry
Hr = Hm
Hw

Flujo
Eficiencia
Em

Ew

Water
Slurry
Er = Em
Ew

38
Aspectos Claves en el Transporte de
Pulpas Espesadas
4.2 Pulpas Homogneas No Newtonianas
39
Pulpas No-Newtonianas Regiones de Inters
Flujo Laminar
Zona de
Transicin
Flujo Turbulento
Velocidad
de Transicin
Agua
Pulpa
Velocidad Media de la Pulpa
G
r
a
d
i
e
n
t
e

d
e

P
r
e
s
i
o
n
e
s

40
Velocidad de Transicin
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
0.0 2.0 4.0 6.0 8.0
Velocity media de la pulpa (m/s)
G
r
a
d
i
e
n
t
e

d
e

P
r
e
s
i
o
n
e
s

(
k
P
a
/
m
)


Water
Slatter
Wilson-Thomas
Slatter and Wasp
Diameter: 200 mm
Hydraulic roughness: 40 um
d 85
: 100 um
Yield stress: 80 Pa
Plastic viscosity: 0.07 Pa.s
Density: 1700 kg/m"
. 26 V
m
y
cri t
!
"
=
5
,
6
4

Ecuacin de Buckingham
41
Transicin Laminar/Turbulento
! Mtodo de la Interseccin
! Calcular la curva de flujo laminar (ec. de Buckingham)
! Calcular la curva de flujo turbulento (usar diferentes modelos)
! Interseccin de las dos curvas
Velocidad (m/s)
P

r
d
i
d
a

U
n
i
t
a
r
i
a

(
k
P
a
/
m
)

L
a
m
in
a
r

42
Derrateo de Bombas
! Walker and Goulas (1984)
! Basado en datos experimentales
! Mediciones en un rango amplio
! Utiliza el Nmero de Reynolds como base.
43
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.95
1.00
10,000 100,000 1,000,000 10,000,000
R
e
l
a
c
i

n

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e

A
l
t
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r
a

y

E
f
i
c
i
e
n
c
i
a

Relacin de Altura
Relacin de Eficiencia
Sobre 10
6
, el
efecto es leve
Entre 3 x 10
5
y
10
6
se hace
relevante
Bajo 3 x 10
5
muy importante
100,000,000
Nmero de Reynolds de la Bomba
Pulpas No Newtonianas - Diseo
! Para un determinado tamao de tubera
! Determinar la velocidad de transicin
! Es el flujo laminar o turbulento?
! Calcular las prdidas por friccin
! Determinar las condiciones de trabajo de la bomba
! Evaluar el derrateo de la bomba
! Mtodo de Walker and Goulas
! Seleccionar la mejor combinacin de tuberas, bombas y
potencia y contenido de slidos, para satisfacer los
requerimientos del proyecto.
44
Aspectos Claves en el Transporte de
Pulpas Espesadas
5. Diseo Hidrulico en Tuberas
45
Diseo Hidrulico
Proceso de Diseo de un Sistema
Documentacin Formal del Diseo
Definicin de las
Condiciones de
Operacin
Calcular la Altura
de Bombeo
Especificar Equipos
de Bombeo
PFD
P&ID
Definir/Evaluar el
Sistema de
Conduccin
Control del
Sistema
Documentos para
Compra
Documento de
Descripcin del Sistema
INICIO
Diseo de
Detalles
Ensayos a las
Pulpas
Documento de Criterios
de Diseo
46
Seleccin del Dimetro de la Tubera
! El dimetro de la tubera se elige de modo que la
velocidad de flujo sea mayor que:
! La velocidad de depositacin (rgimen turbulento)
! La velocidad de transicin laminar/turbulento.
! Las conducciones por tuberas se disean generalmente
evitando la operacin en rgimen laminar, debido al
riesgo de la segregacin de partculas.
47
Prdida en Vlvula
Prdida en entrada
A
L
T
U
R
A

T
O
T
A
L

D
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B
O
M
B
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r
g
a

H
i
d
r

u
l
i
c
a

(
h
)

P = #gh
Altura de
Velocidad
V
2
/2g
Nota: Las Lneas de Energa
y Piezomtrica se dibujan
para un flujo dado.
Todo en trminos de metros
de pulpa!
Lnea Piezomtrica
48
49
A
L
T
U
R
A

T
O
T
A
L

D
E

B
O
M
B
E
O

(
T
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H
)

C
h
o
k
e

H
e
a
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50
A
L
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O
T
A
L

D
E

B
O
M
B
E
O

(
T
D
H
)

Choke Station
Lnea Piezomtrica
! La Lnea Piezomtrica resulta una importante
herramienta para el entendimiento grfico del
funcionamiento de un sistema de transporte por tuberas.
! L a grfica de la Lnea Piezomtrica permite una rpida
identificacin de:
! Sobrepresiones en la tubera
! Condiciones de vaco en la lnea, que pueden llevar a
problemas .
! Operacin del sistema cuando opera con agua
empaquetada.
! Permite visualizar posibles problemas de cavitacin y
NPSH.
52
!
Flujo
A
l
t
u
r
a

d
e

I
m
p
u
l
s
i

n

(
m
e
t
r
o
s
)

Curva de operacin
del sistema
H

E
s
t

t
i
c
a

Curva de Trabajo de Bomba Centrifuga
Punto de Operacin
Q
H
Curva de Operacin de Bombas
Aspectos Claves en el Transporte de
Pulpas Espesadas
6. Consideraciones Especiales
6.1 Reduccin Reolgica por Agitacin
6.2 Segregacin en Rgimen Laminar
6.3 Reologa de Diseo
54
Reduccin Reolgica por Agitacin
! La floculacin crea estructuras de cadenas con los finos de la
pulpa
! La accin de agitacin rompe los enlaces, liberando agua
atrapada.
! Esto resulta en una reduccin de la reologa de la pulpa.
! Este fenmeno se denomina Reomalaxis (generalmente
irreversible).
Agitacin
55
Reduccin Reolgica Inducida por Agitacin
! Importantes implicancias en el diseo de:
! Sistemas de descarga de espesadores (reologa mas adversa)
! Sistemas de conduccin en presin, tuberas y bombas
! Sistemas gravitacionales (muy sensible a los cambios reolgicos)
!"#
$%%#
$&"#
$"%#
$!"#
&%%#
&&"#
&"%#
&!"#
'%%#
'&"#
'"%#
'!"#
(%%#
% "%% $%%% $"%% &%%% &"%% '%%%
)*+,-*./ 12.-34 56789
'
:
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4

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C
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A
A

B
C
.
D
-

B
=
-
.
+
+

5
#
:
'"F$#
56
Segregacin en Rgimen Laminar
! Operacin en Rgimen Laminar
! La pulpa se segregar (los gruesos se ubicarn en el fondo)

! Para evitar los problemas de la segregacin en rgimen
laminar:
! Operar en rgimen turbulento
! O bien operar con un gradiente de presin mayor a 1,5
kPa/m.
57
Segregacin en Rgimen Laminar
0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
0 20 40 60 80 100 120 140
Yield Stress (Pa)
V
e
l
o
c
i
t
y

(
m
/
s
)
Vtrans
6"
Typical Copper Tailings
Turbulent Flow
Laminar Flow
dP/dL < 1.5 kPa/m dP/dL > 1.5 kPa/m
58
. 26
m
y
trans
V
!
"
=
Reologa de Diseo
! Es muy importante establecer una envolvente de reologa para
el diseo de cada sistema:
! La reologa mxima define la transicin de laminar a turbulento
! La reologa mnima define la mxima perdida de carga en rgimen
turbulento
59
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
63% 65% 67% 69% 71% 73% 75%
T
e
n
s
i

n
d
e
F
l
u
e
n
c
i
a
(
P
a
)
Concentracin en peso (Cp)
Tensin de Fluencia de Bingham vs Cp
Fully Sheared
rrrrrrrrrrrrrr
rrrrrrrrrrrrrrrrrrrrr
rrr rrrrrrrrrr
rrrrrrrr
Gran Conclusin
El convencimiento final es que el concepto clave
para el diseo de sistemas de transporte de
relaves espesados, que operen de modo
confiable se basa, no en la seleccin de
materiales exticos o el diseo de equipos
especiales, sino que en el entendimiento y control
del entorno de la pulpa
Edward Wasp
60
ASPECTOS CLAVES EN EL
TRANSPORTE DE PULPAS
ESPESADAS

Gracias
Ray Martinson RayM@Patersoncooke.com
61