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2. COMPONENTES DE UN EQUIPO DE PERFORACIN:

Durante la historia con respecto a la perforacin han existido dos clases de perforacin, la
perforacin a percusin y la perforacin rotaria. En la actualidad se utiliza principalmente la
perforacin rotaria, por ello en el texto se hablara principalmente de esta.
El trmino rotaria proviene del movimiento fsico de la sarta de perforacin y broca, el cual va
aplicando una fuerza rotaria de corte a la roca en el fondo del pozo. La rotacin puede ser aplicada
en superficie a toda la sarta o bien por un motor en fondo a una parte del ensamblaje de fondo
Bottom hole assembly, BHA. La sarta de perforacin consiste en tubera de acero la cual conduce
en su interior el fluido de perforacin hasta la broca de perforacin. Esta sarta de perforacin es
una combinacin de tubera standard de perforacin, tubera de perforacin ms pesada, de mayor
dimetro y calibre, y Drill collar an ms pesadas.

Un taladro de Perforacin rotatoria, de cualquier tipo consiste de 5 componentes principales:
1. Broca de perforacin y sarta de perforacin.
2. Sistema de circulacin del fluido de perforacin.
3. Sistema de Movimiento de la sarta de perforacin.
4. Sistema de suministro de Energa.
5. Sistema de vlvulas preventoras BOPS.

BROCA DE PERFORACIN Y SARTA DE PERFORACIN:

En cuanto a las brocas, en el aspecto ms general, ya que se profundizara este tema mas adelante
existen dos principales las ticnicas, la cual posee partes mviles, y las poli cristalina y de
diamante que no contiene partes mviles:

Brocas ticnicas:
Estn tienen 3 conos los cuales se van interfiriendo luego limpiando entre s, con filas de
cortadores en cada cono. Los conos son principalmente de dos tipos: o bien dientes tallados o de
insertos de carburo de tungsteno y pueden ser de varios tamaos y durezas de acuerdo a las
litologas previstas. Una gran cantidad de calor se genera por la friccin durante la perforacin y
este calor debe ser disipado. El enfriamiento y la lubricacin son funciones del fluido de
perforacin. Este sale por las boquillas o jets que tiene la broca. Cada boquilla est posicionada
encima de cada cono, son reemplazables y pueden ser instaladas en varios tamaos, siendo
mayor la velocidad del lodo por la boquilla a medida que esta es ms pequea. Los tamaos de las
boquillas se expresan bien en milmetros o en treintaidosavos de pulgada. Si no se instala una
boquilla, se conoce como boquilla abierta.


Brocas Policristalinas y de Diamante (PDC) (Sin partes mviles)

Estas brocas tienen una larga vida pues sus cortadores son muy duros y no hay rodamientos ni
partes mviles. Los diamantes industriales de origen natural empleados son colocados
manualmente en diseos geomtricos que cubren el fondo de la broca, en forma redundante que
permita el funcionamiento de la misma si hay rotura de alguno de ellos. En las brocas PDC, los

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diamantes poli cristalinos son montados en una matriz de carburo de tungsteno. Los diamantes
realizan la perforacin, o el corte, mientras el carburo de tungsteno los sostiene proveyndoles de
resistencia y rigidez. Los cortadores de diamante comienzan su trabajo afilado y se desgastan
mantenindose afilados, mientras que la mayora de cortadores se desgasta con el uso. Esto y su
vida ms larga hacen extremadamente efectivas en costo para perforaciones profundas y en
formaciones duras y abrasivas. Dado que no tienen partes mviles, son econmicas y permiten
altos regmenes de rotacin RPM.

En cuanto a la Sarta perforacin:

Dicho simplemente la sarta de perforacin est compuesta de tubera de perforacin y Drill collars,
con una cierta cantidad de componentes menores y conecta los sistemas de superficie con la
broca de perforacin.
Las funciones principales de la sarta de perforacin son: -
- Proporcionar una va desde la superficie hasta la broca para que el fluido de perforacin se
puede llevar bajo presin.
- Transmitir la rotacin, aplicada en superficie, a la broca.
- Transmitir la fuerza, o peso, a la broca para que la formacin se rompa ms fcilmente.
- Proporcionar los medios para bajar y subir la broca de perforacin dentro del pozo.

Este es el componente principal, en trminos de longitud de la sarta de perforacin. Cada junta de
tubera de perforacin, hecha en acero, comnmente tiene una longitud de 9 a 11 metros, con una
caja de conexin macho hembra, la cual est soldada en cada extremo de tal forma que se
puedan enroscar entre s una tras otra. La tubera con pared ms gruesa es llamada comnmente
heavy weight drill pipe o tubera de peso pesado. A esta clase de tubera ms pesada se le sita
normalmente directamente encima de los Drillcollars en la sarta de perforacin para obtener
mayor peso y estabilidad. Al igual que la tubera standard los heavy weight drill pipe HWDP se
consiguen en diferentes dimetros e ID (inside diameter) dimetro interior variable segn su peso
por unidad de longitud. Los heavy weight drill pipe se diferencian exteriormente porque tiene las
cajas de conexin ms largas que la tubera normal.

Los Drillcollars son tubos de pared gruesa, rgidos y de alto peso que es la parte ms importante
del ensamblaje de fondo Bottom Hole Assembly BHA, posicionados entre la tubera de perforacin
y la broca. Cumplen varias funciones importantes:
- Proporcionar peso para la broca.
- Proporcionar la resistencia para que los drillcollars estn siempre en compresin.
- Proporcionar el peso para asegurar que la tubera de perforacin siempre se mantenga en
tensin para evitar que se tuerza.
- Proporcionar rigidez o consistencia para que la direccin del pozo se mantenga.
- Producir un efecto de pndulo, permitiendo que los pozos casi verticales puedan ser
perforados.


SISTEMA DE CIRCULACION:

El fluido de perforacin, comnmente llamado lodo de perforacin, se almacena en tanques o
piscinas, desde all el lodo puede ser bombeado a travs del standpipe a la swivel donde entra a la
kelly o al Top Drive, luego por toda la sarta de perforacin hasta la broca, antes de regresar a la
superficie a travs del anular que es el espacio entre la sarta de perforacin y las paredes del
hueco. Al regresar a la superficie el lodo es pasado por varios elementos del equipo de control de
slidos para que le sean retirados los cortes de la perforacin, antes de regresar a los tanques de
lodo y completar el ciclo completo.

Sus principales funcionen son:

-Enfriar y lubricar la broca de perforacin y la sarta de perforacin con el fin de minimizar su
desgaste, prolongar su vida y reducir costos.
- Para remover los fragmentos de roca perforados, o los cortes que vienen del pozo. Esto no slo
mantiene el anular limpio sino que permite su anlisis en la superficie para la evaluacin de la
formacin.
- Para balancear las presiones altas de fluido, y minimizar el potencial de patadas o reventones.
- Para estabilizar el dimetro interior del pozo y las formaciones que ya han sido perforadas.




















Fig1. Robinson, Allan & Vogt, Karen. Manual de Perforacin, Procedimientos y Operaciones en el
pozo, 2001.


En cuanto a los tanques existen estos tipos de tanques:
Tanque de Pre mezcla: Donde se adicionan y mezclan los productos qumicos que han de entrar
al sistema. Piscina de Succin: De donde las bombas toman el lodo para comenzar su viaje dentro
de la tubera de perforacin. Est conectada directamente al pozo.
Piscinas de Reserva: Los que contienen volumen adicional de lodo, en general no hacen parte del
sistema activo.
Piscina de la Zaranda: Esta piscina est situada inmediatamente debajo de la
Zaranda. Lleva integrada la trampa de arena cuyo propsito es permitir al material ms fino que
son Arenas y limos, decantarse del lodo para poder ser ms fcilmente removido.
Tanque de Viaje: Un tanque ms pequeo, usado para monitorear pequeos desplazamientos de
lodo. Por ejemplo viajes de tubera y el monitoreo de un patada de pozo.
Tanque de Pldora: Este tanque es utilizado para preparar pequeos volmenes de lodo que
puedan ser requeridos para operaciones dadas durante la perforacin.


Con respecto a las bombas quienes suministran la energa para movilizar el flujo del lodo existen
dos tipos principales de estas:

Bombas Dplex: Estas tienen dos cilindros o cmaras, cada una de las cuales descarga lodo a
presin alternativamente por ambos lados del movimiento del pistn. Cuando se descarga en un
sentido se llena de lodo la cmara vaca al otro lado del pistn. Cuando el pistn regresa, descarga
de este lado recin llenado mientras va llenando el otro.
Bombas Triplex: Tienen tres cilindros, pero a diferencia de las bombas dplex, el lodo se
descarga slo por un lado en la carrera hacia delante. En cada cilindro el lodo se descarga por el
movimiento de empuje del pistn dejando el espacio tras el pistn vaco. Cuando el pistn va
regresando se vuelve a llenar de lodo la nica cmara que ser vaciada al moverse el pistn
nuevamente hacia delante.

Control de solidos: Se le aade a todo este proceso de circulacin requiere controlar los slidos,
ya que los slidos incrementarn la densidad y la viscosidad, lo cual llevar a mayores costos de
tratamiento qumico, mala hidrulica, y altas presiones de bombeo. Con los slidos altos, el lodo se
torna muy abrasivo e incrementa el desgaste en la sarta de bombeo, en el pozo y en el equipo de
superficie. Se ir haciendo ms difcil remover los slidos de un lodo a medida que aumente su
contenido de slidos. El lodo que va llegando a superficie al salir del pozo contiene cortes de
perforacin, arena y otros slidos, y probablemente gas, todos los cuales deben ser removidos
para que el lodo pueda ser inyectado de nuevo dentro del pozo. Continuamente deben agregarse
arcillas para el tratamiento del lodo adems de productos qumicos para mantener las propiedades
fsicas y qumicas que se requieren.


SISTEMA PARA MOVER LA TUBERIA:
El sistema de movimiento de tubera tiene varias funciones bsicas:

-Soportar el peso de la sarta de perforacin, posiblemente varios cientos de toneladas.
-Llevar hacia adentro y hacia afuera, segn el caso, la sarta de perforacin.
-Mantener el peso aplicado sobre la broca durante la perforacin y el rimado.

Sobre la mesa del taladro siempre se estar soportando todo el peso de la sarta de perforacin, ya
si la sarta est en cuas o bien si la sarta est colgada en la torre de perforacin. El tamao y la
capacidad de carga del taladro es el factor limitante para el peso de tubera que puede soportar un
taladro y por lo tanto la profundidad hasta la cual puede perforar.
















Fig2. Robinson, Allan & Vogt, Karen. Manual de Perforacin, Procedimientos y Operaciones en el
pozo, 2001.


2. FLUIDOS DE PERFORACION:
Los fluidos de perforacin tienen la funcin de remover los cortes de la perforacin fuera del pozo,
y de lubricar y refrigerar la broca y la sarta de perforacin. El lodo tiene muchas otras funciones y
es la columna vertebral de virtualmente todas las operaciones de perforacin de un pozo. Es muy
importante que el fluido de perforacin pueda llevar a cabo todas estas funciones eficientemente.

En cuanto a sus principales objetivos:
Refrigerar y lubricar la broca:
La accin de la perforacin y la rotacin de la sarta de perforacin genera considerable cantidad de
calor en la broca y en toda la sarta debido a la friccin. Este calor es absorbido por el fluido de
perforacin y liberado, hasta cierto punto en la superficie

Limpieza del fondo del pozo:
El fluido de perforacin pasa a travs de las boquillas o jets para expulsar los cortes de la
perforacin de debajo de la broca y arrastrarlos a travs del anular a la superficie

Control de presin:
La presin ejercida en el fondo del pozo, debida al peso acumulado de la columna vertical de fluido
de perforacin, es conocida como la presin hidrosttica del lodo. Si dicha presin hidrosttica es
igual a la presin de formacin se dice que el pozo est en balance, si las presiones no son
iguales, entonces los fluidos se movern hacia donde la presin sea menor.

Revestir la pared del pozo con torta de lodo
A medida que el pozo va siendo perforado, el filtrado (la fraccin lquida del lodo) va invadiendo las
formaciones permeables. Cuando esto ocurre, las partculas de slidos en el lodo quedan en la
pared del pozo. Estas partculas se acumulan cubriendo la pared con una delgada capa
impermeable de torta de lodo que se consolida con la formacin e impide que se siga perdiendo
fluido.

Transportar y remover los cortes de perforacin.
Los cortes de perforacin deben ser removidos del pozo para evitar rellenar el anular y permitir el
libre movimiento y rotacin de la sarta de perforacin. Tambin deben llevarse hasta la superficie
para el anlisis geolgico de la litologa del pozo

Estabilidad del Pozo
Los fluidos de perforacin sirven para prevenir la erosin y el colapso de la pared del pozo. Cuando
se perforan formaciones porosas y permeables, la presin hidrosttica evita que las formaciones
inconsolidadas caigan dentro del pozo.

Fluidos ms comunes:

Los fluidos de perforacin ms comunes, son medios de circulacin que llevan los cortes
perforados fuera de debajo de la broca, hasta el espacio anular y de all a superficie. Los diversos
fluidos que son usados en la perforacin rotaria son:

- Aire-gas
- Espuma, fluidos aireados
- Lodos en base agua
- Lodos en emulsin de aceite
- Lodos en base aceite.


Lodos en Base agua.
Los lodos en base agua consisten en una fase continua de agua en la cual estn suspendidos
arcilla y otros slidos sean reactivos e inertes. Lo ms usual es agua dulce, se consigue
normalmente, es barata y fcil de controlar aunque est con slidos, y es el mejor lquido para
evaluar formaciones. El agua salada se usa en perforacin marina dada su fcil accesibilidad.
Tambin se usa agua salina saturada para perforar secciones de domos salinos con el fin de
estabilizar la formacin y reducir la erosin de las paredes del hueco.

Ventajas:
- Mayor facilidad de perforacin cuando se usa agua dulce, La perforacin se incrementa
con la perdida de agua y con la disminucin de densidad y viscosidad
- Menos caro que los lodos base aceite.
Desventajas:
- Dao potencial a la formacin.
- Sujeto a la contaminacin.
- Afectado adversamente por las altas temperaturas.


Nivel de pH del lodo
El nivel de pH del lodo debe ser constantemente vigilado con el fin de mantener suficiente
alcalinidad y reducir la corrosin en la tubera. Para incrementar o mantener el pH, frecuentemente
se usa adicionar soda custica. Un beneficio adicional de vigilar el pH del lodo es la deteccin de
sulfuro de hidrgeno.

Salinidad del Lodo
Un cambio significativo en la salinidad del lodo, cuando no se han usado aditivos salinos para tratar
el lodo, indica que se ha penetrado una formacin salina. El contenido salino del lodo puede
incrementarse para estabilizar la formacin salina y reducir el lavado de las paredes del pozo como
resultado de que la formacin se est disolviendo en el lodo. Los lodos en agua salada deben estar
preferiblemente saturados, con el mismo tipo de sal de la formacin.

Viscosidad del Lodo
La viscosidad del lodo mide la resistencia al flujo del lodo de perforacin , la resistencia interna
debida a la atraccin de las molculas de lquido, entre mayor sea la resistencia, mayor ser la
viscosidad. La viscosidad entonces es la resistencia del fluido al movimiento, y debe ser
suficientemente alta para que el lodo pueda mantener limpio el pozo y arrastre los cortes hasta la
superficie.

Densidad del lodo
La densidad del lodo es el factor, considerado independientemente, ms importante para controlar
las presiones de formacin a lo largo de toda la profundidad del pozo.
Para un pozo balanceado, la presin de formacin no debe exceder la presin hidrosttica ejercida
por la columna de lodo.


3. CALCULOS MATEMATICOS:

Para esta seccin se colocaran las principales formulas comprendidas para la primera parte de
acuerdo a las frmulas que se deben aplicar:

Para espacios anulares:

D= dimetro externo ms grande, en el caso de no estar revestido el de la broca y si esta revestido
el del casing.
d= Diametro de la tubera.


Frmula para capacidad y volumen anular:

(

Frmula para presin hidrosttica:

(

) (

) ()

Formula Bombas Triplex:
(

Formula Bombas duplex:

(

)

Velocidad anular:

Con respecto al gradiente de fluido:
(

) ()

4. SARTA DE PERFORACIN:
Ya a nivel ms profundo, Las funciones principales de la sarta de perforacin son:
- Proporcionar una va desde la superficie hasta la broca para que el fluido de perforacin se
puede llevar bajo presin.
- Transmitir la rotacin, aplicada en superficie, a la broca.
- Transmitir la fuerza, o peso, a la broca para que la formacin se rompa ms fcilmente.
- Proporcionar los medios para bajar y subir la broca de perforacin dentro del pozo.





Se compone principalmente de:

Tubera de perforacin
Este es el componente principal, en trminos de longitud de la sarta de perforacin. Cada junta de
perforacin, hecha en acero, comnmente tiene una longitud de 9 a 11 metros, con una caja de
conexin, macho hembra, la cual est soldada en cada extremo de tal forma que se puedan
enroscar entre s. La tubera con pared ms gruesa es llamada comnmente heavy weight drill
pipe o tubera de peso pesado. A esta clase de tubera ms pesada se le sita normalmente
directamente encima de los Drillcollars en la sarta de perforacin para obtener mayor peso y
estabilidad. Al igual que la tubera standard los heavy weight drill pipe (HWDP) se consiguen en
diferentes dimetros e ID inside diameter, dimetro interior variable segn su peso por unidad de
longitud. Los heavy weight drill pipe se diferencian exteriormente porque tiene las cajas de
conexin ms largas que la tubera normal.


Drillcollars

Los Drillcollars son tubos de pared gruesa, rgidos y de alto peso que son la parte ms importante
del ensamblaje de fondo Bottom Hole Assembly (BHA), posicionados entre la tubera de
perforacin y la broca. Cumplen varias funciones importantes:

- Proporcionar peso para la broca.
- Proporcionar la resistencia para que los drillcollars estn siempre en compresin.
- Proporcionar el peso para asegurar que la tubera de perforacin siempre se mantenga en
tensin para evitar que se tuerza.
- Proporcionar rigidez o consistencia para que la direccin del pozo se mantenga.
- Producir un efecto de pndulo, permitiendo que los pozos casi verticales puedan ser
perforados.

El Ensamblaje de Fondo (BHA)
Este es el nombre aplicado a los drillcollars y cualquier otra herramienta o tubera incorporada,
incluyendo la broca. La sarta de perforacin es entonces la tubera de perforacin ms el BHA.

Estabilizadores
Estos son unos tramos cortos de tubera,(Subs.) posicionados entre los drillcollars con el fin de
mantenerlos centrados dentro del hueco, mantener el pozo derecho y por medio de la accin de
corte mantener el dimetro correcto en las paredes del pozo. El dimetro completo del pozo se
consigue con unas Cuchillas montadas en el cuerpo del estabilizador, las cuales pueden estar
hechas de aluminio o caucho macizo, o ms comnmente, de acero con insertos de carburo de
tungsteno dispuestos en la caras cortantes. Los estabilizadores se pueden clasificar como de
cuchillas rotantes o no rotantes, o como de cuchillas espirales o rectas.

Cross-Overs
Los Cross-Overs son pequeas secciones de tubera que permiten conectar entre s tuberas y
drillcolllars de diferente rosca y dimetro.
Martillos
Estos son elementos operados mecnica o hidrulicamente para proporcionar un golpe de alto
impacto sobre la sarta de perforacin dentro del pozo para el caso en que sobrevenga una pega de
tubera. Los Martillos estn especficamente diseados para perforar o para pescar que se refiere a
recuperar una parte de la sarta de perforacin que se ha dejado en el pozo. Si la tubera se pega y
no puede ser liberada trabajando la tubera con movimientos normales hacia arriba y hacia abajo,
sin sobrepasar las limitaciones del equipo y la tubera entonces es cuando se usan los martillos
para perforacin rotaria.
Las funciones consisten en
- Elemento de transicin entre el Drill Collar (DC) y la tubera de perforacin (TP).
- Previene el pandeo de la TP.
- Puede trabajar en compresin sin sufrir dao en los acoples.
- Empleada extensamente en perforacin direccional.
- Mantiene la TP rotando en tensin.
- En ocasiones se utiliza en lugar del los DC.
- No se debe usar para proporcionar peso sobre la barrena en condiciones normales.

Martillos Hidrulicos
Funcionan con una demora de tiempo producida por la liberacin del fluido hidrulico. Cuando se
extiende el mandril, el fluido hidrulico se libera lentamente a travs de un pequeo orificio.
Durante varios minutos la abertura continua abierta pero es restringida por la capacidad hidrulica

Shock-Subs
Este se posiciona directamente sobre la broca cuando la dureza de las formaciones hace golpear
la broca sobre el fondo. Estn diseados para absorber estos impactos con el fin de prevenir daos
en el resto de la sarta de perforacin. Esto se hace por medio de resortes o de empaques de
caucho.

5. BROCAS


Dispositivo metlico que se coloca en el final de la sarta de perforacin, siendo un mecanismo
apropiado para producir efectos de percusin o de rotacin. Lo que hace es romper y triturar
formaciones rocosas.

Existen dos tipos de brocas usadas comnmente:
- Bocas ticnicas
- Barrenas cortadores fijos
Las barrenas ticnicas:

Tienen 3 conos cortadores que giran sobre su eje. Por su estructura de corte se fabrican de dientes
y de inserto de carburo de tungsteno








Fig3. Robinson, Allan & Vogt, Karen. Manual de Perforacin, Procedimientos y Operaciones en el
pozo, 2001.


En esta seccion tenemos:
Cono dentado:
Los dientes estn hechos de acero, estos van forjados en el acero de que est hecho el cono. Sus
dientes son ms largos, se usan ms en superficies o zonas blandas, las ventajas son: alta
velocidad de perforacin, buena estabilidad y econmica. Posee desventajas velocidad de
desgaste de dientes y la vida del cojinete.
Barrera de inserto:
Inserto de carburo de tungsteno, posee cortos dientes lo que hacen que sea mejor el corte en
zonas duras. Como ventaja tiene durabilidad de la estructura de corte, cierto rango de formaciones,
tolerancia entre capas, se puede dirigir y es estable. Aunque la velocidad de perforacin es lenta y
bastante desgaste de los cojinetes.
BARRENAS DE CORTADORES FIJOS:

Las barrenas de cortadores fijos son cuerpos compactos, sin partes mviles, con diamantes
naturales o sintticos incrustados parcialmente en su superficie inferior y lateral que trituran la
formacin por friccin o arrastre.

Se dividen en:

- Barrenas de diamante natural
- Barrenas de diamante Trmicamente estable (TSP)
- Barrenas compactas de diamante policristalino (PDC)

Las barrenas de diamante natural tienen un cuerpo fijo cuyo material puede ser de matriz o de
acero. Su tipo de corte es de diamante natural, el diamante es el material ms duro hasta ahora
conocido, incrustado en el cuerpo de la barrena.


Barrenas de diamante trmicamente estable (tsp)

Las barrenas trmicamente estable (TSP). Son usadas para perforar rocas duras, por ejemplo
caliza dura, basalto y arenas finas duras, entre otras.

Barrenas de compacto de diamante policristalino (pdc)

Las barrenas PDC pertenecen al conjunto de barrenas de diamante con cuerpo slido y cortadores
fijos.


Brocas de diamante natural:

Cuerpo fijo, cuyo material puede ser de matriz o de acero. Tipo de flujo radial o de contramatriz.
Tipos de cortadores de diamante natural incrustados. Utilizadas para perforar formaciones duras, y
cortar ncleos de formaciones con coronas de diamante natural. Utilizadas tambin para desviar
pozos en formaciones muy duras y abrasivas. Mecanismo de corte por friccin y arrastre.


BARRENAS ESPECIALES

Las barrenas especiales pueden ser de dos tipos: ampliadoras o cntricas y se utilizan para
operaciones tales como: la ampliacin del dimetro del agujero, ya sea desde la boca del pozo
superficial o desde una profundidad determinada.



6. PERFORACION DIRECCIONAL
Es el proceso de dirigir un pozo en una trayectoria predeterminada para interceptar un objetivo
localizado a determinada distancia de la localizacin superficial del equipo de perforacin.
Se practica comnmente en:
- Pozos mltiples desde una estructura
- Pozos de alivio
- Controlando pozos verticales
- Sidetrack
- Localizaciones Inaccesibles
- Perforando fallas
- Perforando domos salinos
- Reentradas
- Perforacin horizontal
- Perforacin multilateral

Los principales tipos de pozo direccional son:

El pozo de configuracin tipo slant: se planea de modo que la desviacin inicial se obtenga de una
profundidad somera o intermedia dependiendo de la longitud del desplazamiento total al objetivo.

El pozo de configuracin en S o S Modificada se utiliza cuando se requiere atravesar de manera
vertical los intervalos productores de un yacimiento, ya que se construye esta configuracin en tres
intervalos:

El tipo J, el inicio de desviacin se comienza lo ms bajo posible de la superficie, alcanzando el
ngulo mximo en la cima del objetivo, esta configuracin es especialmente apropiada para
situaciones tales como. Atravesar fallas o domos salinos.

Antes hay que tener unas consideraciones bsicas, antes de perforar:

Localizacin del equipo:
La localizacin superficial del equipo de perforacin depende de la distribucin estructural de las
formaciones a perforar. Se deber aprovechar en la medida de lo posible la tendencia que
presentan determinadas formaciones de desviar el curso de la barrena o de mantener su rumbo
durante la perforacin.

Profundidad vertical del objetivo
Este dato no es posible modificarlo, ya que es funcin de la profanidad a la cual se encuentra la
estructura productora.

Desplazamiento horizontal al objetivo
Este valor es funcional de la localizacin superficial que tenga el equipo de perforacin. Se supone
que ducha localizacin fue determinada considerando la distribucin estructural de las formaciones
a perforar, por lo tanto se considera como un dato fijo.

Profundidad de inicio de desviacin kop
Este dato debe obtenerse considerando las caractersticas de las formaciones a perforar, se
recomienda que la etapa de incremento de ngulo se lleve a cabo en formaciones suaves a medias
suaves. Puede considerarse que la profundidad de KOP y la velocidad de incremento de ngulo
darn la pauta para elegir el patrn de desviacin.

Velocidad de incremento de ngulo
Este valor nos determina la longitud a perforar para alcanzar el ngulo requerido para el proyecto,
la velocidad de construccin depender del programa de tuberas de revestimiento as como del
desplazamiento y profundidad vertical del objetivo.

Angulo Mximo
En el diseo direccional del ngulo mximo es un factor importante para estimar el tiempo de
intervencin y contemplar un programa de contingencia, que nos permita optimizar las
operaciones.

Consideraciones anticolisin
La colisin con pozos vecinos puede ser un problema cuando se perforan varios pozos a partir de
una misma localizacin superficial, lo cual hoy da no es condicin de plataformas marinas, se
tienen proyectos de localizaciones donde no solo se hacen varios pozos de una misma localizacin
sino que inclusive con dos equipos perforando simultneamente en la misma localizacin donde se
tienen ya perforados y produciendo.

EQUIPO Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS
Sistemas MWD
Desde hace algunas dcadas, las compaas buscaron la manera de registrar las formaciones
durante la perforacin, aunque tecnolgicamente era muy difcil fabricar herramientas que pudieran
contrarrestar las difciles condiciones de fondo y trasmitir informacin confiable

Codos desviadores bent sub
Se corren en la parte superior de un motor de fondo y son elementos de tubera de doble pin, en
el cual se conecta de manera normal a la sarta a travs de su extremo superior y el extremo inferior
est maquinado con un ngulo de desviacin fuera del eje del cuerpo.

Junta articulada
A esta herramienta se le conoce tambin como unin articulada o rodilla mecnica. Este conjunto
se basa en el principio de la unin universal, la parte puede girarse a un cierto ngulo de
inclinacin
Motores de fondo
Los motores de fondo constituyen el ltimo desarrollo en herramientas desviadoras. Son operados
hidrulicamente por medio del lodo de perforacin bombeado desde la superficie a travs de la
tubera de perforacin.




7. CALCULOS MATEMATICOS FASE 2:


Se tienen en cuenta principalmente las formulas:


X= Distancia en la horizontal x con respecto a la curvatura.

( )

Y= Distancia con respecto a la vertical.



El paso a seguir en este tipo de casos es igualar los rb

( )

A partir de trigonometra se puede hallar el anglo de inclinacin ya que se conoce Y y X
Despus con el ngulo puede hallar el largo de tubera, por eso primero se halla el largo del cuarto
de crculo y lego se le suma lo dems de la tubera

(

)()()


8. TUBERIA DE REVESTIMIENTO
Las propiedades ms importantes de las T.R., son los valores promedios de tensin y presiones
interior y de colapso. La fuerza de tensin es resultado del peso propio del conjunto de tubos
suspendidos por debajo del punto de inters. La resistencia a la cadencia del cuerpo del tubo es la
fuerza de tensin que origina que el tubo exceda el lmite elstico o mnimo esfuerzo a la
deformacin.
Existen los siguientes tipos:
Tubo Conductor:

Es una sarta corta instalada para proteger la superficie de la erosin por el fluido de perforacin.
Permite que el lodo pueda tener un nivel suficiente para que pueda regresar a los tanques y evita
el desgaste alrededor de la base del taladro. Cuando se esperan arenas superficiales con gas, este
puede servir de conexin para la BOP.

Revestimiento de Superficie:
Se instala para proteger las formaciones de agua dulce y evitar que las formaciones sueltas de
derrumbarse dentro del pozo. Tambin sirve de anclaje a la BOP para controlar problemas con
zonas de presin anormal. El revestimiento debe ser lo suficientemente resistente para soportar la
BOP, y capaz de resistir las presiones de gas o fluidos que puedan encontrarse cuando la
perforacin vaya a mayor profundidad que este revestimiento. El revestimiento de superficie debe
sentarse a suficiente profundidad, en una formacin fuerte y consolidada, con un gradiente de
fractura lo suficientemente grande para soportar el mximo peso de lodo que pueda ser necesario
para perforar hasta el siguiente punto de casing.

Revestimiento Intermedio:
Se usa principalmente para proteger el pozo contra prdidas de circulacin. Se instala para sellar
zonas frgiles que puedan fallar cuando se necesite un peso de lodo ms alto para controlar una
zona con presiones de formacin mayor cuando el pozo sea profundizado. Tambin puede ser
instalado despus de zonas de alta presin, de forma que se pueda usar un lodo ms liviano
cuando se reanude la perforacin.

Sarta de Liner:
Se baja en un pozo profundo para evitar prdidas de circulacin en zonas frgiles de la parte
superior mientras se perfora con lodo de peso normal para controlar presiones normales en
intervalos ms profundos. Los liners protegen contra reventones hacia formaciones normalmente
presionadas cuando se perforan zonas de presin anormal. La sarta de liner ofrece una ventaja de
costo debido a su menor longitud, sin embargo generalmente se baja una tubera de conexin
cuando el pozo se ha perforado a profundidad total para conectar el liner a la superficie.




Revestimiento de produccin
Es la ltima sarta de revestimiento en un pozo, usualmente puesta encima o a travs de una
formacin productora. Este revestimiento asla el aceite y el gas de fluidos indeseables de la
formacin de produccin o de otras formaciones perforadas por el hueco. Sirve de proteccin para
la tubera de produccin y dems equipo utilizado en el pozo.



9. CEMENTACIN:
Las operaciones de cementacin en perforacin y mantenimiento a pozos se dividen en:
- Cementacin Primaria.
- Cementacin a Presin.
- Tapones de cemento:
Tapn de Cemento por Circulacin.
Tapn de cemento por desplazamiento.

Para la cementacin primaria:

Primero se debe verificar que haya en presas el suficiente lodo para desplazar la lechada, despus
se debe verificar el suministro de agua que sea lo suficiente para preparar la lechada. Esta
operacin se efecta con comentadores anclados inyectando cemento a presin a travs de
disparos o roturas del liner: Sus principales aplicaciones son:

- Aislar zonas productoras (agua salada-aceite y agua salada-gas)
- Obturar intervalos.
- Efectuar sello en zonas con prdida de circulacin.

TAPONES DE CEMENTO:

Tapn de cemento por circulacin: Se coloca cuando sabemos que la presin de fondo, en el
intervalo abierto, es tal que soporta la presin hidrosttica ejercida por la lechada de cemento y el
fluido de control desplazante. As como tambin la presin de bombeo, generada en la superficie
para colocarlo y desplazar inverso el excedente de la lechada de cemento.

Tapn de cemento por desplazamiento: Se utiliza cuando de antemano sabemos que la presin de
fondo es baja en el intervalo abierto, y debido a esto, no es posible circular el fluido de control a la
superficie.

Los objetivos de un tapn de cemento, son:
- Aislar intervalos.
- Abandonar pozos.
- Fijar pescados.
- Punto de apoyo para abrir ventanas.
- Proteccin en el cambio de cabezales.

Para cementar se debe verificar que haya en presas el suficiente lodo para desplazar la lechada,
Verificar el suministro de agua que sea lo suficiente para preparar la lechada.


Una vez colocada la tubera de revestimiento de a la profundidad programada, se coloca la
campana de circulacin del mismo dimetro y se circula a travs de las mismas con fluido de
control el tiempo necesario hasta que el lodo quede libre de recortes. Posteriormente colocar la
cabeza de cementacin doble con los tapones alojados, con ello bombear el primer bache de
limpia.

Se suelta el tapn de diafragma


10. PEGA DE TUBERA:
Sucede Cuando la Presin Hidrosttica del fluido es mayor que la ejercida por la formacin. La
sarta de trabajo es forzada dentro de la torta de lodo contra las paredes del pozo y sostenida all
por la diferencia entre las presiones.
Las principales causan son por: una zona altamente permeable, Presin en el hueco mayor que la
de la formacin, No mantener la tubera en movimiento.

Hay que estar alerta si: aumenta la sobretensin, la tubera no puede rotar, cambio en las
propiedades del lodo.
Con respecto a la formacin se puede encontrar:
- A causa de formaciones:
Formaciones Geo presurizadas:
Cuando se perforan formaciones que ejercen mayor presin que la que la del peso del lodo su
puede presentar que grandes pedazos de formacin caigas de las paredes formando cavernas,
sucede ya que se perfora en arcillas presurizadas con peso insuficiente de lodo.
Formaciones reactivas:
Las arcillas o lutitas que cambian de forma y tamao cuando entran en contacto con el fluido de
perforacin pueden ocasionar que la formacin se derrumbe en el hueco. Estas tambin pueden
embotar la mecha y la tubera y pegarla.
Formaciones no consolidadas:
El sobre balance no sostiene las arenas no consolidadas o la grava de la formacin. Por ello no
hay formacin de torta de lodo, o es muy poca

- A causa de problemas mecnicos:
Ojo de llave:
Es una ranura que se excava en un lado del hueco debido a la rotacin de la tubera de perforacin
en una desviacin o pata de perro en el hueco, debido a desviaciones patas de perro en el hueco,
cambio de formacin, rotacin de la tubera durante la perforacin y restriccin contra una pata de
perro y perforar durante largo tiempo sin hacer viajes para ensanchar.
Geometra del pozo:
La geometra del pozo se puede volver complicada con patas de perro y salientes cuando se
presentan cambios de formacin. Durante los viajes la tubera puede pegarse debido a que pierde
flexibilidad.

Chatarra en el hueco:
Algunas veces herramientas, pedazos de broca se rompen o pueden caer dentro del hueco o
acuarse entre la pared del pozo y el BHA principales razones, no mantener limpio el piso del
equipo, no tapar el hueco cuando la tubera est afuera y fallas en el BHA.

Pedazos de cemento:
Pedazos de cemento pueden romperse a la profundidad del zapato, producto de trabajos de
cementacin forzada, tapones para desviacin, y caer dentro del hueco pegando la tubera.

11. WELL CONTROL:
Existe diferentes mtodos de control de pozos, estos se pueden aplicar durante la perforacin,
terminacin e intervencin. El primer tem importante es mantener la presin de fondo constante,
drate la entrada y desalojo de fluidos. Esto se realiza cerrando el pozo.
Lo principales mtodos para mantener constante la presin en fondo son:
- El mtodo del perforador
- Mtodo de densificar y esperar
- Mtodo concurrente.
El principal objetivo de es aplicar una presin constante en el fondo del pozo desalojando as el
brote.
Procedimiento de cierre de un pozo:
Una vez identificado el brote lo ms importante es cerrar el pozo, para reducir al mnimo la entrada
del fluido invasor, se tienen dos clases de cerrado:
- Cierre suave.
- Cierre duro.

Para cierre suave:
Se debe para la mesa rotaria, luego para el bombeo, observar pozo y mantener sarta suspendida,
abrir valvula de la lnea de extrangulacin, cerrar preventor de arietes cerrar el estrangulador, medir
incremento, observar que no hallan fugas en elos preventores.

Para cierre duro:
Parar la rotaria, para bombeo del lodo, cerrar preventor anular, abrir la valvula de la lnea de
estrangulacin, colocar yugos o candados, medir incremento de volumen de lodo en presas y el
incremento de presin, observar que no hallan fugas.
Procedimiento de cierre al bajar con tubera de perforacin:
Durante los procesos de perforacin, terminacin o mantenimiento de un pzo se realiza viajes
rutinarios con tuberas de perforacin y diferentes herramientas integradas. Una condicin que
asegura el pozo es mentenerlo lleno con fluido de perforacin con presin hidrosttica mayor a la de
la formacin.
Procedimiento en este caso:
Suspender viaje dejando una junta sobre la mesa, sentar la TP en las cuas, instalar vlvula de
seguridad abierta, cerrar la vavula de seguridad, suspender la sarta en elelevador, abrir la valvula
de la lnea e estrangulacin, cerrar las vlvulas del estrangulador, antor presiones, medir
incremente en las prensas, registrar presines hasta estabilizarse, observar no hallan fugas.
Procedimiento de cierre al sacar o meter tubera:
Algunas veces el brote se manifiesta mientras se saca algunas herramientas de fondo. Los
procedimientos casi los mismo que lo l bajar con tuberas, pero habra que aadir la posibilidad de
conectar HW-TP.

Procedimiento de cierre sin tubera dentro del pozo:
En algn momento, durante las operaciones de los pozos se puede dar el caso de no tener
tuberas dentro del pozo. Se debe tener un registro de la presin, los procedimientos en estos
casos con: Abrir la vlvula de estrangulamiento, cerrar el pre ventor de aretes ciegos o de cortes,
colocar yugos o candados, cerrar vlvula de estrangulador cuidando presiones mximas, registrar
presiones y observar que los pre ventores no tengan fugas.