GERADORES DE VAPOR

Introduo:
Geradores de vapor ou Caldeiras so equipamentos destinados a mudar o estado da
gua, do liquido para o de vapor, a fim de ser usado em;

(a)Aquecimento,
(b)Acionamento de mquinas motrizes (turbinas e mquinas alternativas),
(c)Em processos industriais (indstrias de alimentos, bebidas, papel e celulose, txtil,
metalrgica, Qumica),
(d)Esterilizao,
(e)Gerao de energia eltrica, etc.

Naturalmente que, com esta mesma finalidade, outros fluidos de trabalho (fluidos
trmicos) poderiam ou podem ser empregados.
A preferncia pelo vapor de gua como fluido de trabalho justificada pelo seu
elevado calor especfico e pela ampla disponibilidade da gua no meio industrial.

Exemplos dos tipos construtivos mais comuns para os geradores de vapor.





Mecanismo de transformao lquido-vapor:

Fornecendo calor gua, variamos a sua entalpia (quantidade de energia por kg de
massa) e seu estado fsico.
Quanto mais aquecermos, mais aumentaremos sua temperatura e,
conseqentemente, sua densidade diminuir, tornando-se mais leve.
A medida que fornecermos calor ao lquido, suas molculas vo adquirindo energia
at conseguirem vencer s foras que as mantm ligadas (na forma lquida).
A rapidez da formao do vapor ser tal qual for a intensidade do calor fornecido.
A pureza da gua e a presso absoluta exercida sobre ela so os fatores que iro
impor a temperatura na qual se produz a ebulio.
Assim, quanto menor for a presso, menor ser a temperatura de ebulio da gua.

Dependendo da sua aplicao o vapor pode ser saturado ou superaquecido;

A maioria dos processos industriais envolve o uso de vapor saturado, com presses
inferiores a 10 bar (1000 kPa).
Em servios de acionamento mecnico usa-se vapor superaquecido e as presses de
trabalho so normalmente maiores, alcanando em alguns casos valores
supercrticos.
Existem centrais termeltricas operando com presses da ordem de 250 bar (25
MPa)
Exemplo de uso de vapor para aquecimento:
Aquecimento de ar num trocador de tubos aletados para uma secadora industrial
de roupa (Polo de confeces de Toritama/PE)

Definies bsicas:

Temperatura de saturao:
O termo designa a temperatura na qual se d a
vaporizao de uma substncia pura a uma dada presso.
Essa presso chamada presso de saturao.
Lquido Saturado:
Se uma substncia se encontra como lquido temperatura e presso de saturao diz-se
que ela est no estado de lquido saturado.
Vapor Saturado:
Se uma substncia se encontra como vapor temperatura e presso de saturao diz-se
que ela est no estado de vapor saturado.

Vapor Superaquecido:
Se a temperatura do vapor maior que a temperatura de saturao para a presso
existente, o vapor chamado de vapor superaquecido.

Lquido Sub-resfriado (Lquido Comprimido):

O ponto 1 chamado de lquido sub-resfriado o que significa que a temperatura do
lquido (T1) menor do que a temperatura de saturao (Tsat.1) para a presso existente
(P1).

Este ponto tambm pode ser denominado de lquido comprimido se for considerado que
a presso neste local (P1) maior do que a presso correspondente (P2) temperatura
de saturao neste local (Tsat.2)

Calor Sensvel (hs):
Esta relacionado apenas com o aumento ou diminuio da temperatura da substancia
quando adicionada ou retirada energia trmica.
Calor Latente (hlat):
Energia trmica adicionada ou liberada na transformao de fase de uma substncia
(liquido-vapor; slido-lquido).

Entalpia Total (htot): Chama-se Entalpia Total do Vapor de gua, saturado, soma do
calor sensvel e do calor latente:


Ttulo (x):
Quando uma substncia se encontra parte lquida e parte vapor (vapor mido) a relao
entre a massa de vapor pela massa total (massa de lquido mais a massa de vapor)
chamada ttulo. Em outras palavras, representa a frao de vapor da mistura
liquido+vapor


Entalpia do vapor mido:
Pode ser determinada como a mdia ponderada das propriedades do liquido saturado e
vapor saturado


Tabelas de Propriedades de Vapor:






Caldeiras de Vapor:
So os geradores de vapor mais simples. Queimam algum tipo de combustvel industrial
como fonte geradora de calor.

Caldeiras de gua Quente:
So aqueles em que o fluido no vaporiza, sendo o mesmo aproveitado em fase lquida
(calefao, processos qumicos). Por exemplo:

Aquecedor gua a gs (uso domstico)
Caldeira para gua quente, tipo flamotubular, a leo leve e gs

Geradores de vapor em Reatores Nucleares:
So aqueles que produzem vapor utilizando como fonte de calor a energia liberada por
combustveis nucleares (urnio enriquecido).


Caldeiras de Recuperao:
So aqueles geradores que no utilizam combustvel como fonte geradora de calor,
aproveitando o calor residual de processos industriais (gs de escape de motores, gs de
alto forno, de turbinas, etc.)

Basicamente um trocador de calor operando em contracorrente, composto por uma
srie de sees:

Numa central termoeltrica de ciclo combinado, o gs de escape de uma turbina a gs
pode servir como insumo energtico para uma unidade de ciclo a vapor. Basta para isso
o uso de uma caldeira de recuperao.

Em alguns projetos, a queima de um combustvel suplementar pode ser necessria
visando aumentar a gerao de vapor na caldeira e a potncia gerada pelo ciclo a vapor.

Caldeira de recuperao com arranjo na horizontal e outra com arranjo na vertical.


Classificao Caldeiras ou Geradores de vapor:

1) Fonte de Energia utilizada:
Segundo a fonte energtica utilizada, poderamos classificar estas em dois grupos: as
Caldeiras eltricas e as Caldeiras a combustveis
Nas caldeira a combustveis so aproveitados os gases quentes da combusto para
transferir calor gua.

Caldeiras eltricas:
As caldeiras eltricas j foram muito utilizadas numa poca em que havia excesso de
oferta de energia eltrica (de origem hidrulica) e por conta de incentivos tarifrios para
o seu uso.
So equipamentos de concepo bastante simples, basicamente compostas de um vaso
de presso onde a gua aquecida por eletrodos ou resistncias eltricas.
Nas caldeiras com resistncias eltricas, a gua aquecida atravs de resistncias
eltricas blindadas imersas diretamente no lquido.
Nas caldeiras com eletrodos, o aquecimento da gua obtido pela passagem de
corrente eltrica diretamente atravs da gua, que se aquece por efeito Joule.
As caldeiras eltricas so fceis de usar e de automatizar
Alta eficincia, da ordem de 95%, podendo ser maior em casos especiais.
Ausncia de Poluio ambiental
Manuteno simples
No h necessidade de rea para estocagem de combustvel
Resposta rpida a variaes no consumo de vapor
Atualmente o custo de operao de uma caldeira eltrica bastante elevado em razo
dos custos da energia eltrica
Assim, embora a caldeira eltrica tenha alta eficincia, deve ser analisada a viabilidade
de sua troca por outro equipamento utilizando outros insumos energticos

Geradores de vapor em centrais Heliotrmicas


2) Posio dos gases quentes e da gua:
Aquotubulares
Flamotubulares (Fogotubulares, Pirotubulares)



3) Quanto posio dos tubos:
Verticais
Horizontais
Inclinados

4) Quanto forma dos tubos:
Retos
Curvos
Feixe tubular reto: muito usado em caldeiras mais antigas, Os tubos eram ligados
atravs de caixas ligadas ao tubulo de vapor.

5) Quanto natureza da aplicao:

Como foi observado, existem vrias classificaes dos geradores de vapor.

A escolha de um tipo de Caldeira se faz principalmente em funo de:

Tipo de servio
Calor para processo,
Gerao de potncia,
gua quente, etc.

Tipo de combustvel disponvel
leo combustvel
Carvo, Madeira
Gs combustvel

Equipamento de combusto
Fornalha convencional
Fornalha tipo leito fluidizado

Capacidade de produo
Presso e temperatura do vapor
Outros fatores de carter econmico
Histrico do desenvolvimento dos geradores de vapor
Uma das caldeiras mais antigas de que se tem registro data do sculo XVIII (1700),
consistindo de um nico tambor ou balo, com a fornalha localizada na sua parte
inferior e a chama aquecendo diretamente o tambor.

Em 1740, surgem as caldeiras de tubos de fogo, onde se tem a combusto acontecendo
no interior de tubos imersos no volume de gua do tambor, o que permite aumentar a
eficincia de utilizao do combustvel.

Na mesma poca, surgem as caldeiras de tubos de fogo e gs (Fogotubulares). Nestas
caldeiras, visando aumentar a rea de transferncia de calor e a eficincia, os gases
quentes saem da fornalha e passam pelo interior de um feixe de tubos tambm
localizado no interior do volume de gua do tambor. A capacidade e presso deste tipo
de caldeira so limitadas pelo dimetro e resistncia do tambor. A soluo deste
problema veio com as caldeiras de tubos de gua, mais tarde denominadas de caldeiras
Aquotubulares.

Em 1788, James Ramsey constri uma primeira caldeira com tubos de gua inclinados.
Neste tipo de caldeira os gases de combusto circulam pelo lado externo dos tubos e a
gua e o vapor pelo interior dos mesmos.

Em 1846, Stephen Wilcox requereu a patente de uma caldeira de tubos de gua verticais
com maiores superfcies de troca de calor e maior circulao de gua.
Em 1866, Stephen Wilcox e George Herman Babcock fundam a empresa Babcock &
Wilcox Company. As caldeiras, que at ento possuam tubos de gua inclinados,
passaram a ter tubos verticais, semelhana das atuais caldeiras modernas.


Caldeiras Flamotubulares


As caldeiras flamotubulares so tambm conhecidas por caldeiras
Fumotubulares ou Pirotubulares, e so construdas de forma que a gua circule
ao redor de um feixe de tubos montados entre espelhos.
Os gases da combusto circulam por dentro dos tubos em duas ou mais
passagens em direo chamin por onde so lanados ao meio ambiente.
Este tipo de caldeira o de construo mais simples, e pode ser classificado
quanto distribuio dos tubos, que podem ser tubos verticais ou horizontais.
As caldeiras Flamotubulares podem ser construdas com fornalhas internas ou
externas


Partes das caldeiras flamotubulares

O corpo da caldeira, tambm chamado de casco ou carcaa, construdo a partir de
chapas de ao carbono calandradas e soldadas. Seu dimetro e comprimento esto
relacionados capacidade de produo de vapor. As presses de trabalho so limitadas
(normalmente mximo de 20 kgf/cm) pelo dimetro do corpo destas caldeiras.

Os espelhos so chapas planas cortadas em forma circular, de modo que encaixem nas
duas extremidades do corpo da caldeira. Sofrem um processo de furao, por onde os
tubos de fumaa devero passar.

O feixe tubular, ou tubos de fogo, composto de tubos que conduzem os gases da
combusto e atravs de suas paredes transferem a energia trmica dos gases para a gua
que se encontra em contato com a sua superfcie externa. Ligam o espelho frontal com o
posterior, podendo ser de um, dois ou trs passes.

A cmara de fumaa o local por onde os gases da combusto fazem a reverso do
seu trajeto, passando novamente pelo interior da caldeira (pelos tubos de fogo).

Caldeiras Escocesas:

o tipo mais moderno e evoludo de caldeiras flamotubulares
As caldeiras escocesas foram concebidas inicialmente para servios martimos,
pois renem as vantagens das caldeiras multitubulares e a compacticidade
assegurada por uma fornalha interna.
Tem dimenses reduzidas quando comparadas com as caldeiras flamotubulares
convencionais.
Essas unidades operam com leo ou gs
A circulao dos gases produtos da combusto garantida por ventiladores
(tiragem mecnica).
Os gases circulam com grande velocidade, 20 a 25 m/s, permitindo a obteno
de elevado ndice de transmisso de calor.
As unidades compactas alcanam elevado rendimento trmico, da ordem de
80%.

Caldeiras Escocesas:

As unidades compactas incorporam numa nica pea todos os equipamentos
indispensveis a sua operao; queimador de leo, bomba para alimentao de
gua, controles automticos, etc.
A perda por radiao muito baixa, no ultrapassando 1%.
So fabricadas unidades para produo mxima de vapor em torno de 10 ton. de
vapor/h e presso mxima de 18 kgf/cm2.

Caldeiras Aquotubulares

Estas caldeiras se diferenciam das caldeiras flamotubulares principalmente pelo
fato da gua circular pelos tubos enquanto que os gases quentes da combusto
circulam pela superfcie externa dos tubos.
A introduo da caldeira aquotubular tornou possvel a obteno de grandes
quantidades de vapor de gua.
Estas caldeiras nada mais so que um feixe de tubos, que constituem a principal
superfcie de absoro de calor, ligados a dois tambores ou tubules.
Os tubos podem estar tambm dispostos na forma de paredes de gua na
fornalha da caldeira.
Os tubos permitem a obteno de grandes superfcies de transferncia de calor
Um cuidado especial deve ser tomado neste tipo de caldeiras com o tratamento
da gua devido possibilidade de gerar incrustaes no interior dos tubos e
comprometer o funcionamento da caldeira.
A produo de vapor varia desde pequenos valores at capacidades da ordem de
800 ton vapor/h, presses de 150 a 200 kgf/cm2 e temperaturas de 450 a 500 oC.
Existem tambm algumas unidades com presses supercrticas, acima de 250
kgf/cm2.
A circulao da gua no interior dos tubos pode ser do tipo natural, assistida ou
forada.
Atravs do arranjo dos tubos possvel a concepo de uma srie de caldeiras,
tais como as de tubos retos ou tubos curvos com um ou vrios tambores.

Caldeiras aquotubulares de circulao natural:
Neste tipo de caldeiras a circulao da gua nos tubos do tipo natural e ela
ocorre devido a diferenas de densidade entre a gua situada na parte mais fria
da caldeira e a gua aquecida e misturada com bolhas de vapor na regio onde
ocorre forte transferncia de calor.
Numa situao convencional gua desce pelos tubos traseiros situados na parte mais
fria da caldeira e sobe, j em mistura gua e vapor, pelos tubos da caldeira situados nas
zonas mais quentes.
A circulao a caracterstica principal da maioria das caldeiras aquotubulares,
entretanto sua abrangncia limitada nas unidades de grande porte at presses da
ordem de 160 bar onde a circulao fica comprometida devido pequena diferena
entre os pesos especficos do liquido e vapor.
Estas caldeiras so geralmente construdas com paredes de gua e feixes
tubulares
O numero de tambores varivel

Diferentes concepes de caldeiras aquotubulares de circulao natural. O sentido da
circulao da gua indicado em cada esquema.




Caldeira com Arranjo de tubos retos:

Estas caldeiras podem usar os tambores de forma longitudinal (no
mesmo sentido dos tubos) ou de forma transversal em relao ao feixe de
tubos.
Os tubos retos podem ficar inclinados em relao ao plano horizontal em
ngulos de 20, 25, 30 ou 45 graus
Todos os tubos do feixe de tubos so iguais e paralelos.
Os tubos de circulao de gua so normalmente de 4 pol.
Comprimentos que variam entre 5 a 7 m e conectados a um nico coletor
ou diversos coletores sinuosos denominadas cmaras onduladas.
So bastante utilizadas devido, entre outras coisas, a possurem fcil
acesso aos tubos para fins de limpeza ou troca, causarem pequena perda
de carga e exigirem chamins de descarga dos gases pequenas
Os tubos de gua, os coletores e os tambores formam um circuito
fechado por onde circula a gua.
A gua entra pela parte inferior do tambor, desce pelo interior do coletor
posterior e sobe pelos tubos inclinados onde se forma o vapor. A mistura
de vapor e gua ascende rapidamente pelo coletor frontal retornando ao
tambor onde tem lugar a separao entre o vapor e a gua.

Caldeira com Arranjo de tubos curvos:

O emprego de tubos curvos possibilita maior flexibilidade de projeto,
praticamente no oferecendo limites aos aumentos na capacidade de
gerao de vapor.
Esta caracterstica as torna de grande importncia e utilidade na gerao
de vapor em centrais trmicas
As primeiras caldeiras se caracterizavam por possurem um numero
elevado de tambores aos quais estavam unidos os tubos. Havia a
preocupao de que as caldeiras contassem com um grande volume de
gua, a exemplo das flamotubulares Cornovaglia a quem vinham
substituir.
Com o decorrer do tempo foi diminuindo o nmero de tambores, sendo
usual atualmente, por motivos de segurana, economia e para eliminar o
uso de peas de grande dimetro, caldeiras de 1 a 2 tambores.
As de um nico tambor so utilizadas em unidades de alta presso e
capacidade.
Este tipo de caldeiras so bastante sensveis ao tratamento da gua,
exigindo um controle sistemtico, que ser tanto maior quanto maior for
a presso de trabalho.
A vaporizao especfica da ordem de 28 a 30 kg vapor/h m2,
atingindo em torno de 50 kg vapor/h m2 para caldeiras com tiragem
forada dos gases quentes.

Caldeiras aquotubulares de circulao assistida:

As caldeiras de circulao assistida so geralmente construdas com
paredes de gua e um nico tambor separador.
O principio de funcionamento o mesmo das caldeiras de circulao
natural, com a diferena que a gua do tambor continuamente
movimentada por bombas de recirculao.
As caldeiras de circulao assistida so projetadas para operarem desde a
presso zero at valores prximos da presso crtica da gua.
Alm de apresentarem alta eficincia trmica, tem a vantagem de atingir
rapidamente a condio de regime operacional.
As bombas de recirculao eliminam os problemas inerentes circulao
natural, dispensando a instalao de tubos de grande dimetro.
Tubos de dimetro reduzido (25 a 35 mm) representam uma economia de
material e eficincia troca de calor com os gases de combusto.
Para evitar problemas de cavitao no bocal de suco da bomba, estas
so montadas na base da caldeira, abaixo do tambor separador.

Caldeiras aquotubulares de circulao forada:

Diferenciam-se das caldeiras de circulao assistida pela no
recirculao da gua, de modo que a gua forada a fluir numa nica
passagem pela tubulao pela prpria ao de uma bomba de
alimentao.
As caldeiras de circulao forada so tambm conhecidas por caldeiras
de passe forado e foram desenvolvidas para atenderem usinas
termoeltricas de alta potncia.
As caldeiras de passe forado dispensam a instalao de tubos de grande
dimetro e no h o inconveniente com a inclinao do feixe de tubos e
com o sentido de circulao da gua.
A diminuio do dimetro dos tubos, permite aumentar o circuito de
tubos podendo dispor os mesmos em forma de uma serpentina contnua
formando o revestimento da fornalha, melhorando-se assim a
transmisso de calor e reduzindo-se o tamanho dos tambores, coletores e
tornando mnimo o espao requerido.

Componentes Principais de uma caldeira aquotubular


Fornalha
Principal equipamento para a queima do combustvel. Entre as suas funes esto
includas: a mistura ar-combustvel, a atomizao e vaporizao do combustvel e a
conservao de uma queima contnua da mistura.

De acordo com o tipo e com a qualidade de combustvel disponvel, podemos ter
fornalhas para queima em suspenso, queima em grelha ou queima em leito
fluidizado.

As fornalhas de queima em suspenso: tm aplicao mais abrangente, permitem a
queima de leo, carvo pulverizado, ou mesmo gs natural. Podem tambm ser
empregados neste tipo de fornalhas combustveis de biomassa tais como; casca de arroz,
Serragem e outros resduos industriais com potencial energtico.

As fornalhas com grelha ou leito Fluidizado: tm aplicao restrita a unidades de
pequeno e mdio porte e so projetadas para consumo de combustvel slido.

O elevado teor de cinzas de grande parte dos combustveis slidos (carvo mineral, e
outros combustveis menos nobres) justifica a adoo de queima por leito fluidizado ou
mesmo outros processos alternativos de combusto direta.

Aspectos importantes no projeto de uma Fornalha
Em termos gerais, o projeto de uma fornalha deve considerar os seguintes aspectos;
Ter um volume apropriado ao tipo e quantidade de combustvel que se deseja
queimar:
O volume deve ser suficiente para garantir uma combusto eficiente.
Volumes pequenos podem implicar em combusto parcial com presena de
material ainda combustvel nos gases que deixam a fornalha.
Volumes grandes (maiores superfcies de troca de calor irradiao) podem
implicar em menores temperaturas na cmara, a ponto de dificultar o processo
de ignio das partculas de combustvel.

Altura compatvel com a circulao de gua nos tubos e tempo efetivamente gasto
para queimar o combustvel no interior da cmara:

A altura deve ser definida de modo a no prejudicar a circulao natural da gua
no interior dos tubos.
Se a circulao for deficiente haver risco de superaquecimento localizado.
A altura deve ser adequada para garantir queima total do combustvel
Se a altura for insuficiente poder ocorrer queima de gases combustveis no topo
da fornalha ou temperatura muito elevada, no recomendveis aos tubos dos
superaquecedores.

Disposio adequada dos queimadores de modo a evitar qualquer contato direto
da chama com os tubos de gua

Eventual contato da chama com os tubos da parede d`gua pode provocar uma elevada
troca de calor ao ponto de atingir um regime de evaporao de filme nos tubos de gua
da parede e o conseqente superaquecimento do material dos tubos.



Paredes de gua: Cumprem duas funes;
Diminuir as perdas atravs das paredes da fornalha
Aumentar a superfcie de troca de calor produzindo mais vapor
As paredes so normalmente compostas de tubos regularmente espaados numa
parede de tijolos refratrios
Por trs dos tubos ou dos tijolos refratrios so colocadas varias camadas de
isolante.
Tem como desvantagem a dificuldade de manuteno

Superaquecedor e Reaquecedor

Superaquecedor: consiste de um ou mais feixes tubulares, destinados a
aumentar a temperatura do vapor gerado na caldeira.

Em unidades de porte maior, os superaquecedores so projetados para
absorverem energia por radiao e conveco.

Reaquecedor: tem funo equivalente a dos superaquecedores. A sua presena
torna-se necessria quando se deseja elevar a temperatura do vapor proveniente de
estgios intermedirios de uma turbina.

Radiantes: so instalados no teto ou na seo de sada da fornalha. Em
decorrncia disso, o mecanismo de transferncia de calor predominantemente a
radiao. Com o aumento na carga da caldeira, a temperatura do vapor diminui na sada
do superaquecedor (curva 1 na figura).

Convectivos: so instalados aps a fornalha nos dutos horizontal ou vertical de
gases. A troca de calor ocorre predominantemente por conveco. Neste tipo observa-se
o aumento da temperatura final do vapor com o aumento da carga da caldeira. (curva 2
na figura)

1) Superaquecedor convectivo;
2) superaquecedQr semi-radiante;
3) superaquecedor radiante (placas penduradas):
4) superaquecedor radiante (de teto):
5) reaquecedor convectivo;
6) reaquecedor semiradiante;
7) reaquecedor radiante (de janela);
8) retorno do vapor reaquecido para a turbina

Semi-radiantes: Possuem uma caracterstica
temperatura do vapor/carga da caldeira que resulta da
combinao entre as caractersticas dos
superaquecedores radiantes e convectivos.

Economizador
Utilizando o calor residual dos gases, aquece a gua de alimentao e a j existente no
tambor. normalmente instalado aps os superaquecedores. Alm de melhorar o
rendimento da unidade, sua instalao minimiza o choque trmico entre a gua de
alimentao. Os economizadores podem ser classificados como: Simples e Duplos.
Os economizadores podem ser de tipo evaporativo, quando neles evapora uma
frao da gua de alimentao. Caso isto no acontea, eles so chamados de
no-evaporativos.
Podem ser construdos de tubos lisos ou aletados, sendo que o aletamento
permite que eles sejam mais compactos. O dimetro dos tubos utilizados est
entre 20 e 38 mm.
Aos economizadores corresponde entre 10 e 20% da energia til transferida num
gerador de vapor.


Pr-aquecedor de Ar
aproveita o calor residual dos gases de combusto pr-aquecendo o ar utilizado na
queima de combustvel. Aquece o ar entre 120 e 300 C, dependendo do tipo de
instalao e do tipo de combustvel queimado. So basicamente trocadores de calor que
permite a transferncia de calor entre os produtos da combusto e o ar que ser utilizado
posteriormente na combusto. Os tipos mais difundidos de preaquecedores de ar so:

Tubular: o mais comum, geralmente constitudo de tubos de 50-75 mm montados em
arranjo triangular;

Regenerativo: Placas metlicas absorvem calor quando em contato com os gases, e
cedem para o ar quando entram em contato com este. So conhecidos, tambm, como
preaquecedores Ljungstrons. Podem ser horizontais ou verticais e operam em
movimento de rotao, com velocidades entre 1 e 3 rpm.

De tubos de calor: Contm uma substncia que evapora em contato com os gases
quentes e condensa quando em contato com o ar, transferindo-lhe calor.


1) Dutos de ar;
2) rolamentos;
3) eixo;
4) pratos:
5) carcaa externa;
6) rotor;
7) motor eltrico;
8) selagem;
9) duto de gs.





Princpio de funcionamento de um tubo de calor

Atemperadores
A instalao dos atemperadores fundamental para o controle da temperatura do vapor
superaquecido e a operao eficiente da central termeltrica nas condies estabelecidas
em projeto. Estes podem ser de superfcie ou de mistura.
O atemperador de superfcie consiste de um trocador de calor instalado na linha
principal de vapor. Pelo interior dos tubos circula urna parte da gua de
alimentao da linha que vai para o economizador.
Alterando a vazo de gua de alimentao que circula pelo atemperador,
possvel controlar a temperatura do vapor superaquecido.
No atemperador de mistura, o controle da temperatura do vapor realizado
injetando condensado no fluxo de vapor superaquecido.

Tiragem do ar e dos gases da combusto
A tiragem tem como finalidade suprir a quantidade de ar necessria para queima do
combustvel e forar a circulao dos gases por todas as superfcies de troca de calor at
serem exauridos pela chamin.

Tiragem natural: criada por efeito exclusivo da chamin,
suficiente para garantir suprimento de ar e remover os gases de
exausto. A tiragem natural tpica de caldeiras antigas, de
pequena capacidade, e com pouca superfcie convectiva; tm
como desvantagem a influncia das condies climticas e da
presso atmosfrica.

Tiragem forada: exercida por sopradores na entrada da
fornalha, fornecendo ar sob presso para combusto e
facilitando a remoo dos gases pela chamin; a potncia
necessria para operar tais sopradores varia entre 4 a 6% da
capacidade da caldeira;

Tiragem induzida: garantida por ventiladores de exausto, que
geram uma presso ligeiramente negativa no interior da
fornalha;

Tiragem balanceada: como resultado da combinao de
tiragem forada com tiragem induzida, O ventilador de
tiragem induzida normalmente de maior capacidade do que
o de tiragem forada, devido ao volume de gases de exausto
ser maior do que o volume de ar.

Presso em diferentes pontos dos dutos de ar e gases de uma caldeira a
vapor
a) Com tiragem forada; b) com tiragem balanceada.


DESEMPENHO DE GERADORES DE VAPOR
Causas de perda de desempenho
Combusto pobre
Deposio nas superfcies de transferncia de calor
Operao e manuteno inadequada
Qualidade inapropriada do combustvel e gua
Balano de energia:
identifica as perdas de calor
Eficincia do Gerador:
Determina os desvios em relao mxima eficincia

BALANO DE ENERGIA:
Um diagrama de fluxo de energia descreve graficamente como a energia do combustvel
(energia primria) transformada em energia til e perdas.


Figura 1 Fluxo de Massa
Figura 2 Fluxo de Energia
Eficincia Trmica:
Frao de energia na forma de calor (do total de energia primria) que efetivamente
utilizada para gerar vapor.
No clculo da eficincia global do sistema poderia ser includa ainda os gastos
energticos (energia eltrica) com o sistema de bombeamento (bombas e ventiladores) e
sistemas de alimentao do combustvel.

Clculo da eficincia
Mtodo Direto:
A energia transferida para o fluido de trabalho
(gua e vapor) comparada com a energia gasta
no sistema (energia primria)

Mtodo Indireto:
A energia til determinada pela diferena entre a energia primria e as perdas de
energia. E como no mtodo direto, est energia comparada com a energia primria
gasta no sistema.


Parmetros monitorados (mtodo direto):

Quantidade de vapor gerado (por unidade de tempo)
Quantidade de combustvel consumido (por unidade de tempo)
Quantidade de ar para combusto
Presso e temperatura do fluido de trabalho (gua, vapor)
Temperatura do combustvel
Temperatura do ar

Parmetros monitorados (mtodo indireto):

Quantidade de gases da combusto (por unidade de tempo)
Temperatura e composio dos produtos da combusto
Quantidade de combustvel consumido (por unidade de tempo)
Quantidade de ar para combusto
Temperatura do combustvel
Temperatura do ar
Temperatura das paredes externas da fornalha
Temperatura ambiente
Temperatura e massa das cinzas
Composio dos gases da combusto

Mtodo Direto:

Energia transferida ao fluido de trabalho:


Energia primria:


energia liberada na combusto (principal parcela).
Energia presente quando o combustvel
preaquecido antes da combusto.
Preaquecimento do ar de combusto.
Energia do vapor de atomizao para
queima de leos combustveis.
Mtodo Indireto:





Perdas:


Os gases da combusto deixam a fornalha numa temperatura acima da
temperatura ambiente (temperatura de referncia)

A combusto incompleta se manifesta com a presena de elementos qumicos no
completamente oxidados (CO, H2, hidrocarbonetos no queimados, particulados,
presena de carbono nas cinzas, etc.).
Para quantificar estas perdas necessrio realizar uma anlise dos produtos da
combusto, quantificar os particulados e analisar as cinzas.




Nestas duas relaes o PCI est em MJ/kg

Perdas pelas paredes:
Estas perdas ocorrem pela transferncia de calor atravs das paredes da
fornalha.
A energia perdida por conveco e por radiao para o ambiente externo.

O coeficiente convectivo (hp,i) depende da geometria e orientao da superfcie e
deve ser obtido de correlaes para o nmero de Nusselt. a constante de Stefan-
Boltzmann e a emissividade da superfcie.

Perdas nas cinzas:
Estas perdas esto associadas ao calor sensvel carregado pelas cinzas
quando deixa a fornalha.


Instrumentao necessria para o balano de energia:

Medidores de temperatura
Medidores de vazo
Medidores de presso
Analisadores de gases
Medidores de umidade
Etc.

A instrumentao deve ser previamente calibrada (certificados de calibrao)
As incertezas das medies devem ser registradas (para posterior anlise de dados e
propagao de incertezas)
Se necessrio as medies devem ser corrigidas antes de sua utilizao na anlise de
desempenho do sistema
Se possvel realizar mais de uma medio do mensurando

Medidas de Temperatura:
Termoelementos ou Termopares

Os termopares so os sensores de temperatura mais utilizados na indstria.
A sua simplicidade e confiabilidade so o maior apelo sua utilizao.

Poderamos afirmar de forma extremamente simplificada que; um termopar nada mais
do que um transdutor bsico, que compreende dois pedaos de fios de metal diferentes,
unidos em uma das suas extremidades.
Quando dois fios de metal de natureza diferente so unidos nas suas extremidades
(Juntas) e estas so mantidas a temperatura diferente, gera-se uma fora eletromotriz
(diferena de potencial entre as extremidades) que induz uma corrente eltrica continua
no circuito.

Este efeito chamado de Efeito Seebeck e foi descoberto por Thomas Seebeck em
1821.
NIST ITS-90 Thermocouple Database



Data Loggers


Termmetros de Resistncia
Os termmetros de resistncia so sensores que se baseiam no princpio da variao da
resistncia eltrica em funo da temperatura.
Estes sensores podem ser compostos de um condutor metlico ou um semicondutor. Em
ambos os casos a resistncia eltrica se modifica de acordo com a temperatura

Os materiais mais utilizados para a fabricao de RTDs so a Platina, Cobre e Nquel.
Os termistores so fabricados de material semicondutor, tais como xido de nquel,
cobalto, ou magnsio e sulfeto de ferro, alumnio ou cobre.
Ligao a 2 fios
Como se v na figura, dois condutores de resistncia
relativamente baixa RL1 e RL2 so usados para ligar o
sensor Pt-100 (R4) ponte do instrumento de
medio.
Ligao a 3 fios
Este o mtodo mais utilizado para RTDs na indstria.
Nesta montagem includo um terceiro fio, idntico aos
outros dois (mesmo comprimento e material Mesma
resistncia) e que atua como elemento compensador no
circuito.
Ligao a 4 fios
Uma montagem mais sofisticada usa 4 fios para resolver o
problema de erro introduzido pela resistncia dos fios de
ligao.
Tecnologia do Infravermelho
Medir a temperatura de um objeto sem entrar em contato com ele uma grande
vantagem uma vez que no provoca alteraes no meio que est sendo medido.
Isto possvel usando-se tecnologia do infravermelho (Pirmetros e cmaras
infrevermelhas)

Medidas de Vazo:
Vazo definida como a quantidade volumtrica ou mssica de um fluido que passa
atravs de uma seo de uma tubulao por unidade de tempo

Consideraes tcnicas ao respeito do medidor assim como tambm a natureza e
qualidade do fluido que est escoando devero ser levadas em conta para conseguir
fazer uma escolha correta do instrumento de medida.

Agrupamentos dos medidores de vazo

Placa de Orifcio:
As placas de orifcio so normalmente inseridas numa tubulao atravs de flanges.

MEDIDOR TIPO TUBO DE PITOT:
utilizado para medidas de velocidade de lquidos ou gases, em escoamentos internos e
externos.

Anemmetro de fio quente
Uma das tcnicas empregadas na avaliao da velocidade com anemmetro a fio quente
consiste em medir a intensidade da corrente necessria para manter sua temperatura a
um valor fixo, compensando a tendncia desta em diminuir quando aumenta a
velocidade do fludo que se est medindo.
Um computador de vazo dedicado muda a corrente eltrica que mantem constante a
temperatura do fio quente, por efeito Joule.
O equilbrio trmico obtido quando o calor gerado por efeito Joule igual ao calor
cedido ao fludo, que envolve o fio quente, por conveco, principalmente.

a)fio quente;
b) filme quente;
c)fio quente tridimensional

Rotativos (ovais, lbulos, engrenagens):
So indicados para a medio de vazo de fluidos altamente viscosos

Medidas de Presso:
Os materiais que constituem o tubo podem ser um metal ou uma liga metlica desde que
permitam a elasticidade deste.
Neste tipo de medidores deve ser evitado variaes bruscas de presso.
Strain Gage e o seu uso em sensores de presso:
Os strain gages podem ser fabricados de fios finos ou laminas metlicas ultra finas.
Estes sensores so colados nas superfcies que ser submetida a tenso indicando a
deformao destas.