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INTERCAMBIADORES DE CORAZA Y

TUBOS
TEMA
TUBULAR EXCHANGERS MANUFACTURERS ASSOCIATION
http://rotunds.com/Techpics/Shell%20and%20tube.jpg
http://www.wyskipublication.com/images/imghx4.jpg
Standards of The Tubular Exchanger Manufacturers Association, Inc. 8
th
ed.
Standards of The Tubular Exchanger Manufacturers Association, Inc. 8
th
ed.
Standards of The Tubular Exchanger Manufacturers Association, Inc. 8
th
ed.
Corazas mas comunes
Standards of The Tubular Exchanger Manufacturers Association, Inc. 8
th
ed.
Distribuciones comunes de tubos
Parmetros para la fijacin de tubos y bafles
Nmero mximo de tubos de
acuerdo al dimetro de la coraza
(Kern, tabla 9).
Espacio ptimo entre bafles (0.4
0.6 del dimetro de la coraza)
Corte del bafle ( 25% a 35%)
http://www.gwchtc888.com.tw/attachments/Image/Heli-Flow%20heat%20exchangers/Heli%20baffle%20HX%202.jpg
Parmetros para el posicionamiento de los
fluidos
El fluido con mayor ensuciamiento usualmente va por los tubos a fin de
facilitar la limpieza.
El fluido con mayor presin va por los tubos.
EL fluido mas corrosivo va por los tubos.
EL fluido con menor coeficiente de transferencia de calor va por la coraza.
Agua de enfriamiento va por los tubos.
El fluido menos viscoso va por los tubos.
SI hay vapores que se condensan estos van por coraza a no ser que sean
corrosivos
El fluido con mayor diferencia de temperatura va por la coraza.
El fluido mas caliente usualmente va por los tubos.
Parmetros para la seleccin de tubera
Los tubos mas frecuentemente usados son de y 1 pulgada. Para
agua de servicio, pulgada. 1g BWG son recomendados. Para
hidrocarburos.
Para aceites de servicio, de pulgada tubos 14 BWG son
recomendados si el fluido no presenta gran ensuciamiento. SI el
fluido si presenta ensuciamiento el dimetro se extiende a 1 pulgada.
La longitud habitual de los tubos es e 8 a 30 pies, algunas veces mas
largos dependiendo del tipo de tubo y material. Entre 16 y 20 pies son
los mas usados.
Parmetros para la disposicin de los tubos.
Las disposiciones mas comunes son triangular y cuadrada, sin
embargo la cuadrada girada tambin es empleada. Con distribucin
triangular se pueden acomodar mas tubos obteniendo un mayor
coeficiente de transferencia de calor y mayor prdida de presin.
El espacio entre tubos es mayor a 0.25 pulgadas del dimetro y 0.25
Do.
La disposicin triangular dificulta la limpieza y es usualmente
empleada con fluidos con pocos depsitos.
La disposicin cuadrada girada provee un mejor coeficiente de
transferencia de calor, una mayor cada de presin comparada con la
cuadrada. Es til para nmeros de Reynolds bajos (Re<2000)
Pasos por tubos
Con excepcin de un solo paso por tubos, un nmero par de pasos es
usualmente usado para que el fluido entre y salga por el mismo lado.
La velocidad del fluido tambin puede ser un criterio para seleccionar
el nmero de pasos ( 3 -8 ft/s). Una velocidad muy baja puede
provocar un rpido ensuciamiento mientras una muy alta puede
causar erosin en el tubo.
http://www.corrosioncontrol.nl/wp-content/uploads/2011/02/afzettingpijp1.png
http://ndtblog.files.wordpress.com/2010/03/dsc11a1.jpg
Tipos de coraza
La coraza de un solo paso (tipo E) es la mas empleada. Si se requiere
de mltiples pasos por coraza el factor de correccin de la LMTD es
requerido.
Las corazas tipo E pueden ser conectadas en series.
La coraza tipo f puede ser usada con dos pasos por tubos para tener
flojo contracorriente.
Las dems corazas son empleadas para otras aplicaciones como
rehervidores (G,H,K,X) y unidades como condensadores y enfriadores
de gas que requieren bajas cadas de presin en coraza (J, X)
http://www.virginiaheattransfer.com/forum/uploads/d62ba978713500d410aa28bdfd980dbb.jpg
Tipos de cabeza
La decisin mas importante en este parmetro es si la cabeza es fija o
flotante.
La fija es mas econmica y menos susceptible a fugas, sin embargo los tubos
no pueden ser removidos para limpiar sus superficies exteriores, por tanto
est limitada a su uso en fluidos limpios por coraza.
Si la diferencia de temperatura entre las dos corrientes de entrada es mayor
a 100 C se requiere una junta de expansin entre los tubos y la coraza,
haciendo que ya no sea tan econmicamente viable.
Con una cabeza flotante y tubos en U el banco de tubos puede ser sacado de
la coraza para limpieza de las superficies externas de los tubos. Adems
como los tubos solo estn sujetos a un lado de la coraza los tubos se pueden
expandir y contraer con mas libertad.
http://3.imimg.com/data3/TY/VA/MY-6246307/u-tube-bundle-250x250.jpg
Bafles
El espacio entre bafles debe ser entre 0.2
y 1.0 veces el dimetro de la coraza (pero
no menos de 2 pulgadas).
El mximo espacio para soportar las
vibraciones es 1 dimetro de coraza.
El corte de cada Bafle debe ser entre el
15% y 45% para una sola fase,
recomendado 20% a 35%.
http://www.acr-news.com/news/images/646_3.jpg
http://eskaymetalfab.com/photos/0306021729181sm.jpg
Estrategia de diseo
Obtener una configuracin
preliminar del intercambiador de
calor.
Evaluar el diseo tanto hidrulica
como trmicamente
Modificar el diseo basado en los
clculos de la evaluacin.
Evaluar de nuevo el diseo.
http://www.acusim.com/images/apps/pf_hx.jpg
Estrategia de solucin
Ubicacin de los fluidos
Tipo de coraza y cabeza
Tipo de tubos
Distribucin de tubos
Bafles
Material de construccin
Diseo intercambiador coraza y tubos
60000 lb de una fraccin de petrleo ser enfriada de 250 a 150 F
usando agua que se calienta de 85 a 120 F. Para cada una de las
corrientes una perdida mxima de presin de 10 psi es admisible. Un
factor de ensuciamento de 0.002 h.ft2.F/Btu es requerido para cada
corriente. La fraccin de petrleo es no corrosiva y cuyas
propiedades pueden ser tomadas como constantes se muestran a
continuacin.
Propiedad Crudo
Cp (Btu/lbm.F) 00.52
K (Btu/h.ft.F) 0.074
(lbm/ft.h) 2.75
S 0.82
Pr 46.7
Balance de energa
encontrar
masa de
del agua
Clculo de la LMTD
y el factor de
correccin
Estimar un valor
tpico de Ud para el
proceso
Calcular rea de
transferencia y
nmero de tubos
Calcular Nmero de
pasos por tubos en
funcin del Re y la
velocidad del fluido
Determinar el
tamao de la coraza
y nmero real de
tubos
Calcular el U
requerido
Finalizacin del
diseo inicial
Calcular los
coeficientes de
transferencia de
calor hi y ho
Clculo del
coeficiente global
de transferencia de
calor
Sobre diseo
Prdidas de presin
en coraza y tubos
Los parmetros
de sobrediseo
aceptables?
Corregir los
valores de
tubos y coraza
NO
FIN Si
Posicionamiento del fluido
Coraza y cabeza
Tubos
Distribucin tubos
Bafles
Materiales de construccin
Crudo en coraza,
Agua en tubos
AES
3/4 in
Cuadrada, espacio 1.0
B/ds = 0.4
Acero al carbono
Diseo intercambiador Tubos y Coraza
Balance de energa
encontrar
temperatura de
salida del aceite
=
Clculo de la LMTD
y el factor de
correccin
=
1
1
1/
=
1

=

2
+1
1
1
1
2 +1
2
+1
2 +1 +
2
+1
=

2

1

1
=

Estimar un valor
tpico de Ud para el
proceso
Shell and Tube Heat Exchangers Hot Fluid Cold Fluid U [W/m
2
C]
Heat Exchangers Water Water 800 - 1500
Organic solvents Organic Solvents 100 - 300
Light oils Light oils 100 - 400
Heavy oils Heavy oils 50 - 300
Reduced crude Flashed crude 35 - 150
Regenerated DEA Foul DEA 450 - 650
Gases (p = atm) Gases (p = atm) 5 - 35
Gases (p = 200 bar) Gases (p = 200 bar) 100 - 300
http://www.engineeringpage.com/technology/thermal/transfer.html
Calcular rea de
transferencia y
nmero de tubos
=

Calcular Nmero de
pasos por tubos en
funcin del Re y la
velocidad del fluido
Flujo turbulento. Se fija un
np de tal manera que
Re>10000
=
4

Se calcula la velocidad del


fluido V < 8 ft/s
=

2
/4
Determinar el
tamao de la coraza
y nmero real de
tubos
Finalizacin del
diseo inicial
Calcular los
coeficientes de
transferencia de
calor hi y ho

0.023
0.8

1 3

0.14

144

=
4

2
4

= 0.5 1 +

0.08
0.6821
+0.7
0.1772


1 3

0.14
Clculo del
coeficiente global
de transferencia de
calor

2
+
1

2
+
1

1
Comparar con
el U requerido
=

1
=

1
Sobre diseo
Prdidas de presin
en coraza y tubos
= 0.4173
0.2585

2
7.5 10
12

= 1.334 10
13
2

1.5

2
= 0.0076 +0.000166


0.125

1
= 0.0016 +0.000058


0.157
= 144
1
1.25 1


1

2

=

2

+1
7.5 10
12

+1
Cambiar nmero de pasos y nmero de tubos basados en el UD
encontrado.
Recalcular desde coeficientes internos y externos de transferencia de
calor
=

Calcular los
coeficientes de
transferencia de
calor hi y ho

0.023
0.8

1 3

0.14

144

=
4

2
4

= 0.5 1 +

0.08
0.6821
+0.7
0.1772


1 3

0.14
=
4

Clculo del
coeficiente global
de transferencia de
calor

2
+
1

2
+
1

1
=

Prdidas de presin
en coraza y tubos
= 0.4173
0.2585

2
7.5 10
12

= 1.334 10
13
2

1.5

2
= 0.0076 +0.000166


0.125

1
= 0.0016 +0.000058


0.157
= 144
1
1.25 1


1

2

=

2

+1
7.5 10
12

+1

= 2.0 10
13

= 2.0 10
13

350000 lb/h de un aceite ligero han de ser enfriadas de 240 a 150 F


calentando agua desde 85 hasta 120 F. Una prdia mxima de presin
de 7 psi ha sido especificada apra cada corriente y un factor de
ensuciamiento de 0.003 h-ft2.F/Btu para el aceite y 0.001 para el agua.
Las propiedades de los fluidos se muestran a continuacin. Disee un
intercambiador de coraza y tubos para este proceso.
Propiedad Aceite Agua
Cp (Btu/lbm.F) 0.55 1.0
K (Btu/h.ft.F) 0.08 0.37
(lbm/ft.h) 0.68 0.72
S 0.80 0.99
Pr 11.31 4.707
Posicionamiento del fluido
Coraza y cabeza
Tubos
Distribucin tubos
Bafles
Materiales de construccin
Agua en tubos,
aceite en coraza
AES
3/4 in, cuadrada, espacio 1.00
Cuadrada
B/ds = 0.3
BWG, 16 pies e largo
Diseo intercambiador Tubos y Coraza
Balance de energa
encontrar
temperatura de
salida del aceite
=
Clculo de la LMTD
y el factor de
correccin
=
1
1
1/
=
1

=

2
+1
1
1
1
2 +1
2
+1
2 +1 +
2
+1
=

2

1

1
=

Calcular rea de
transferencia y
nmero de tubos
=

Calcular Nmero de
pasos por tubos en
funcin del Re y la
velocidad del fluido
Flujo turbulento. Se fija un
np de tal manera que
Re>10000
=
4

Se calcula la velocidad del


fluido V < 8 ft/s
=

2
/4
Calcular los
coeficientes de
transferencia de
calor hi y ho

0.023
0.8

1 3

0.14

144

=
4

2
4

= 0.5 1 +

0.08
0.6821
+0.7
0.1772


1 3

0.14

= 2

= +

2
= 2


1/2
=
=

+
1

Prdidas de presin
en coraza y tubos
= 0.4173
0.2585

2
7.5 10
12

= 1.334 10
13
2

1.5

2
= 0.0076 +0.000166


0.125

1
= 0.0016 +0.000058


0.157
= 144
1
1.25 1


1

2

=

2

+1
7.5 10
12

+1

= 2.0 10
13

= 2.0 10
13

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