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NDICE GENERAL

1) Resumen

2) Introduccin


3) Situacin Problemtica

4) Justificacin


5) Objetivo
a) General
b) Especifico

6) Marco terico
a) Captulo 1: estudio de la materia prima
b) Captulo 2: estudio de mercado
c) Captulo 3 : factores que determinan el tamao de la planta
d) Captulo 4: localizacin y tamao de la planta
e) Captulo 5: diseo de equipos de la planta
f) Captulo 6: estudio econmico y financiero

7) Evaluacin de impacto ambiental

8) Conclusin


9) Recomendaciones

Bibliografa

Anexos












1) RESUMEN
Para el diseo de la planta productora de yogurt batido saborizado con pulpa de pura
fruta, se desarrollan varios captulos en los cuales se describir el procedimiento para
su diseo.
En el primer captulo se desarrolla el estudio de la materia prima, es decir, de
la leche teniendo en cuenta su composicin y entre otros.

En el segundo captulo se proceder a realizar el estudio de mercado. Dando
datos estadsticos de la demanda, oferta y demanda insatisfecha.


En el tercer captulo, se menciona los factores que determinan el tamao de mi
planta.

En el cuarto captulo se utilizaron los datos obtenidos en el segundo captulo
para determinar el tamao de mi planta y la materia disponible.

En el quinto captulo, se describir las etapas hasta obtencin de yogurt
batido mediante un diagrama de flujo. A la vez se proceder a calcular el
balance de masa, balance de energa.

En el sexto captulo se desarrollara el estudio econmico y financieros.

por ltimo se tocara el tema de evaluacin de impacto ambiental en el que se
describir porque el diseo de una planta para la elaboracin de yogurt
batido de pura fruta tiene un enfoque e coeficiente.

2) INTRODUCCIN
El presente trabajo es la realizacin del proyecto para la instalacin de una planta
productora de yogurt en el departamento de Ica provincia de Pisco. La historia del
yogurt se remonta a miles de aos, el primer ejemplo de leche acidificada fue
presumiblemente producido en forma accidental por los nmades en el oriente. La
leche se acidificaba y coagulaba por las altas temperaturas y por accin de
microorganismos. A fines del siglo XIX, con la advenimiento de la industria lechera en
los pases occidentales se inici el inters por los productos lcteos fermentados. Se
dio gran importancia a los fermentos y a las condiciones higinicas de su produccin,
para controlar totalmente la elaboracin y obtener finalmente un producto de
calidad uniforme. Actualmente la tecnologa de elaboracin de yogurt est al alcance
de todo el mundo y se produce en forma industrial o artesanal.

3) SITUACIN PROBLEMTICA
Los principales efectos medioambientales derivados de la produccin de yogurt se
indican a continuacin.
Consumo de energa: Dentro del proceso de elaboracin de yogurt, la
operacin con consumo de energa trmica es la pasteurizacin, tambin se
produce un alto consumo de energa elctrica en la refrigeracin.
Vertidos de las aguas residuales: son producidas principalmente en la fase de
limpieza, tambin pueden producirse derrames accidentales durante la
fabricacin.
Residuos slidos: son los procedentes de los residuos de los envases
defectuosos.
A continuacin se presenta una tabla en la que se resumen y valoran los aspectos
medioambientales que se pueden generar en el proceso de elaboracin de yogurt.
Valoracin de los aspectos medioambientales del proceso de elaboracin del yogurt


4) JUSTIFICACIN
Para la instalacin del diseo de planta para la produccin de yogurt batido se tiene la
siguiente justificacin:
Mejorar las condiciones de las etapas con el objetivo de tener un mejor
rendimiento y disminuir el consumo de los recursos energticos.
Plantear las medidas de mitigacin de los impactos ambientales
negativos, producidos durante las etapas para la produccin de yogurt
batido.

5) OBJETIVO
Entre los objetivos planteados para el diseo de la planta tenemos los siguientes:
OBJETIVO GENERAL
Disear una planta industrial para la produccin de yogurt batido frutado, en el
la provincia de Pisco.
OBJETIVO ESPECIFICO
Disear una planta productora de yogurt batido de pura fruta que logre
posicionar la marca creando una imagen de un producto natural y de alta
calidad que se diferencie de las dems marcas existentes en el mercado local.

6) MARCO TERICO
CAPITULO 1: ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA
Descripcin de la leche
La leche, es el producto ntegro y fresco del ordee completo, en condiciones de higiene, de vacas
lecheras, sanas, bien alimentadas y en reposo, exentas de calostro y que cumplan con los
caracteres fsicos y bacteriolgicos que se establecen.


Especificaciones tcnicas de la leche para la elaboracin de derivados
La leche como materia prima en la elaboracin de derivados lcteos, debe reunir caractersticas
puntuales, dependiendo de stas, la calidad de los productos, y el precio a pagar por ella, es
necesario decir que si la leche no presenta caractersticas ptimas, esta transmitir cualquier
defecto que se pudiese presentar al producto a elaborar.
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YOGURT
De acuerdo al Codex Alimentarius, el yogurt es leche (usualmente de vaca) que ha sido
fermentada con Streptococcus thermophilus y Lactobascillus bulgaricus bajo condiciones definidas
de tiempo y temperatura. Cada especie de bacterias estimula el crecimiento de la otra, y los
productos de su metabolismo combinado dan como resultado la textura cremosa caracterstica y el
ligero sabor cido. Tambin el yogurt contiene otros aditivos tales como slidos lcteos, azcares,
frutas, etc.
BENEFICIOS DE SU CONSUMO:
El yogur se ha consumido a nivel mundial por miles de aos. Durante las ltimas dcadas, se ha
renovado el inters por este alimento. En parte, este inters se fundamenta en los beneficios
nutricionales que ofrece el producto al ser una buena fuente de protenas y de calcio. Algunos
yogures carecen de grasa y de colesterol o los poseen en bajas cantidades. Entre los beneficios
que brinda el yogurt tenemos:
a. Mejora la tolerancia a la Lactosa
b. Previene y mejora los sntomas de la Diarrea.
c. Reduccin del Colesterol.
d. Fuente importante de Calcio y Protena.



CAPITULO 2: ESTUDIO DE MERCADO
DEMANDA
La poblacin de Pisco est estimado en 104 011 hab, en el cual se determin que el 80% de los
habitantes consume yogurt.
El 76.7% consume yogurt bebible
EL 23.3% yogurt batido
ENCUESTA REALIZADA
Segn una encuesta realizada a 50 pobladores de Pisco se determin un promedio de consumo de
yogurt por da de 0.25 Lt por persona.
MARCAS DE YOGURT QUE MS SE CONSUMEN EN PISCO

Fuente: propia
SEGMENTACIN SOCIOECONMICA
Nivel A, B, C
Segmentacin Geogrfica
POBLACIN PROYECTADA
Fuente: Propia
Fuente: Propia
DEMANDA PROYECTADA
Como para el ao 2017 se tiene una proyeccin de 355824 habitantes con una consumo diario de
0.25 L por persona, se tiene una proyeccin de 88956 L al da.




OFERTA
Oferta del yogurt en la provincia de Pisco.
Fuente: Propia
OFERTA PROYECTADA DEL YOGURT 20011-2017
Fuente:Propia
ANLISIS DE LA COMPETENCIA
El yogurt que ms se consume en la provincia de Pisco es Gloria de fresa, y los precios en los
mercados ms sobresalientes en la provincia son los siguientes que se muestran en el cuadro.
Fuente: Propia

CAPITULO 3: FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAO DE LA PLANTA
MATERIA PRIMA
La disponibilidad de la materia prima ser por temporadas, segn las estaciones las pocas de
mayor escases ser de Junio a setiembre, lo cual ser un factor limitante.

DEMANDA-OFERTA
Segn el estudio se concluye que no se tiene restricciones ya que la demanda insatisfecha del el
yogurt para el 2017 es de 141320.94 L/dia.
TECNOLOGA
No se considera un factor limitante ya que los equipos a utilizar sern un pasteurizador de placas,
marmita, balanza, envasado automtico, mesa de acero inoxidable, envases, lo cual se encuentran
disponibles en el mercado.
FINANCIAMIENTO
No se considera un factor limitante debido a que las entidades financieras de Pisco nos brindan
facilidades para adquirir prstamos, el financiamiento tambin ser por parte de los socios de la
empresa.
CAPITULO 4: LOCALIZACIN Y TAMAO DE LA PLANTA
Para la realizacin del presente trabajo se evaluaron las distritos pertenecientes a la provincia de
Pisco del centro-sur del Per, capital de la Provincia de Pisco (Departamento de Ica), situada 290
km al sudeste de Lima a orillas del mar Peruano, al sur de la desembocadura del ro Pisco. La
ciudad comprende tanto el pueblo, conocido como Pisco pueblo como el puerto y el malecn,
conocidos como "Pisco playa". Actualmente cuenta con actividad industrial desmotadora de
algodn y algunas otras industrias relacionadas con la harina y aceite de pescado, ganadera.

DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA
Se consider la zona que produce mayor cantidad de leche por da
Fuentes: Propia
CERCANA AL MERCADO
Se busca ubicar la planta en el lugar ms cercano o de mayor accesibilidad al mercado,
con el fin de contar con un abastecimiento adecuado.

DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA
Se requiere personal con experiencia en el proceso del yogurt, profesional industrias
alimentarias de preferencia.

DISPONIBILIDAD DE ENERGA ELCTRICA
La disponibilidad de energa elctrica que es necesaria para el funcionamiento de
los equipos.

COSTO DEL TRANSPORTE
El costo de transporte de la materia prima e insumos es un factor importante ya que
afectara en el aspecto financiero.

UBICACIN DE LA PLANTA
El distrito de San Andrs rene todas las condiciones necesarias para considerarlo el lugar idneo
para instalar la planta de elaboracin de yogurt batido de pura fruta.
a. Suministros permanentes y baratos de materia prima.
b, Caminos y medios de transporte confiable.
c. Disponibilidad de mano de obra calificada.
d. servicio de agua, combustible y electricidad.
e. Ubicada en una zona popular con una alta demanda de yogurt.

TAMAO DE LA PLANTA
Para determinar el tamao del proyecto, debemos tener en cuenta la capacidad de produccin
durante la vida til del proyecto, esto quiere decir, que antes de fijar el tamao, debemos tener
pleno conocimiento sobre la existencia de la materia prima y otras variables econmicas.
rea del proyecto
Fuente: Propia
La materia prima disponible es amplia ya que Pisco es una provincia ganadera que diario produce
1943.01 Lt de leche, siendo asi un lugar propicio para instalar la planta.
PRODUCCIN DEL YOGURT DEL 2011 AL 2013
Fuente: MINAG


PRODUCCIN DE YOGURT PROYECTADO DEL 2014 AL 2017
Fuente: Propia
La estimacin del tamao de la planta en funcin a la disponibilidad de la materia prima. Si
sabemos que en el 2011 hubo un produccin de 129.26 TM/ao de yogurt y tenemos una
proyeccin de 139.14 TM/ao.



La planta de produccin de yogurt batido operara 8 horas diarias, con 1 turno, 24 das mensuales y
288 das anuales.

TAMAO DE LA PLANTA


PROYECCIN 2017
HORIZONTE 4 Aos
PRODUCCIN 500L/dia *288 Dias =144000L/Ao
PRODUCCIN/ DA 500L/dia
POR TURNO 500L/dia/8Hr=62.5L/dia/Hr
TAMAO DE LA PLANTA 279,67 L/Hr

MI HORIZONTE PROYECTADO AL 2017


ANLISIS
Para el desarrollo del proyecto se utiliz el programa Microsoft office 2007, para estimar la
proyeccin de mi demanda y de mi oferta.
DISTRIBUCIN EN LA PLANTA
La distribucin en la planta implica ordenar espacios necesarios para el almacenamiento, equipos
o lneas de produccin, equipos industriales, administracin, servicios para el personal, etc.
PRINCIPIOS BSICOS DE LA DISTRIBUCIN EN LA PLANTA
Principios de la satisfaccin y de la seguridad ,la planta consta de reas adecuadas
para cada proceso con los espacios de seguridad requeridos.
Principio de la integracin de conjunto, la mejor distribucin es la que integra a los
hombres, materiales, maquinaria, actividades auxiliares y cualquier otro factor, de modo
que resulte un mejor compromiso entre todas las partes.
Principio de la mnima distancia recorrida, es siempre mejor la distribucin que permita
recorrer la menor distancia posible por el material.
Principio de la circulacin o flujo de materiales, es mejor aquella distribucin que
ordene las reas de trabajo de modo que cada operacin o proceso est en el mismo
orden o secuencia en que se transformen, tratan o montan los materiales. Hay que evitar
los cruces y las interrupciones


TIPOS DE DISTRIBUCIN EN LA PLANTA

Distribucin por posicin fija
Distribucin por procesos
Distribucin por producto


FACTORES QUE AFECTAN A LA DISTRIBUCIN EN PLANTA
Materiales (materias primas, productos en curso, productos terminados). Incluyendo
variedad, cantidad, operaciones necesarias, secuencias, etc.
Maquinaria.
Trabajadores.
Movimientos (de personas y materiales).
Servicios (mantenimiento, inspeccin, control, programacin, etc.)
Versatilidad, flexibilidad y expansin.
REQUERIMIENTO MNIMO DE REA EN LA SALA DE PROCESO:
El mtodo Guerchet permite calcular los espacios fsicos que se requerirn para establecer
la planta. Por lo tanto, se hace necesario identificar el nmero total de maquinaria y
equipos llamados elementos estticos y tambin el nmero total de operarios y el equipo
de acarreo, llamados elementos mviles. Para determinar cada una de estas reas se
aplicara los modelos matemticos.
a) Superficie esttica (Ss)
Representa el rea de muebles y equipos.
Ss= L x A

b) Superficie de Gravitacin (Sg))
Es el rea necesaria para que el trabajador pueda operar en dicha unidad de trabajo
cmodamente.
Sg= Ss x N

c) Superficie de Evolucin (Se).
Es el rea que debe conservar entre los puntos de trabajo para el desplazamiento
del personal y el mantenimiento de las instalaciones.
Se= (Ss+ Sg) x k

d) Superficie Total (ST)
Es el superficie total requerido para la planta procesadora de yogurt que aplicaremos.
ST= (Ss+ Sg+ Se) x M

Dnde:
L= largo (metros)
A= ancho (metros)
N= Nmero de lados tiles de trabajo de la mquina
K= Es la constante establecida para nuestro caso toma el valor de 1.03
M= nmero de equipos utilizado

REAS REQUERIDAS PARA LOS DEPARTAMENTOS DE LA PLANTA




CONCLUSIN
Se concluye que la planta tendr un rea de 272 m La planta estar ubicada en el, del distrito de
San Andrs distrito de Pisco. La construccin de la infraestructura de la planta estar de acuerdo a
la legislacin vigente del reglamento nacional de edificaciones. La planta tambin contara son los
requisitos mnimos en cuanto a sistema de agua y desage.











DESCRIPCIN DE LAS MAQUINARIAS Y EQUIPOS DE PROCESOS














DIAGRAMA DE FLUJO


500L




Leyenda de las reas para el requerimiento de la planta de produccin:
1. Sala de proceso
2. Almacn de envases e insumos
3. Recepcin de la leche
4. Laboratorio de Control de Calidad
5. Almacn de PT
6. Sala de ventas
7. Vestuario
8. Tanque de agua
9. Oficina administrativa
10. Servicios higinicos
11. Guardiana
12. rea verde



EQUIPO CRTICO
Es aquella maquina existente en el diseo de planta industrial y de la cual no se puede prescindir;
es decir, es elemental para el funcionamiento de la planta y en el caso que presente algn tipo de
falla el proceso productivo se vera afectado.
MARMITA CON AGITADOR: En este maquina se realiza el proceso de pasteuriza a 90C por 5
minutos. Este tratamiento trmico se realiza fundamentalmente con la finalidad de eliminar
grmenes patgenos, reducir la carga microbiana presente en la leche e inhibir la enzima lipasa de
la leche que a temperaturas elevadas se inactiva, para desnaturalizar la protenas del suero para
mejorar la textura del producto final y ayudar a evitar la separacin del suero durante la
conservacin del yogurt, adems esta operacin favorece para una buena coagulacin. Esta etapa
se realiza mediante la inyeccin de vapor calentado batindose continuamente con el agitador.
DESCRIPCIN DEL DIAGRAMA DE FLUJO
Recepcin de la leche
Para la fabricacin del yogur, se utiliza bsicamente leche de vaca. La leche ms apropiada es la
que posea un contenido elevado de protenas por razn de su alta densidad. La leche ingresa a la
planta en un carro cisterna de 800Lt de capacidad. Antes de ingresar la leche a la sala de proceso,
se toma una muestra de la leche que ingresa para poder realizar el control de calidad, la cual debe
cumplir con los requisitos siguientes:
Densidad = 1.027 a 1.033 gr/cm3
Acidez = 14 - 18 D
Grasa = 3.2% mnimo
Temperatura = 8C mximo
Una vez reportado apta las pruebas de la leche, esta debe ser transportada mediante una
manguera e impulsado por una bomba a la tina de almacenamiento, la cual es de acero
inoxidable de capacidad 500lt.

Filtracin.
La filtracin se realiza con la finalidad de eliminar cualquier presencia de impurezas que pueda
venir en la materia prima. La leche es transportada mediante una bomba a un filtro de leche cruda,
el cual es de acero inoxidable, la leche pasa continuamente hasta llegar a al tanque de
almacenamiento.

Almacenamiento temporal de la materia prima.
Esta etapa se realiza con la finalidad de conservar la leche, durante el tiempo de almacenamiento
se realizan controles de temperatura ya que la leche es un producto perecedero, esta debe estar
mantenida en una temperatura menor a 8C. Este proceso se realiza en el tanque de
almacenamiento de acero inoxidable de capacidad 500Lt. Mediante el uso de una bomba se lleva
la leche para su procesamiento a una marmita de capacidad de 150 Lt.

Precalentamiento.
El precalentamiento se realiza con la finalidad de elevar la temperatura hasta 32C para poder
disolver los insumos como la leche en polvo, al cual a temperatura de refrigeracin no se disuelve y
se presenta grumos. Esta etapa se realiza en una marmita de acero inoxidable de una capacidad
de 150lt, la cual es calentada mediante el ingreso de vapor.

Estandarizacin de la leche.
Esta etapa consiste en normalizar el contenido graso del yogurt, se debe incrementarlos slidos
totales a un nivel de 14- 15%, para ello se debe incrementar la temperatura de la leche a 32C con
la finalidad de debe agregar LPD (leche en polvo descremada),pues a esta temperatura la LPD
logra su solubilidad; se debe seguir incrementado la temperatura hasta 36C para agregar el
azcar donde esta mezcla es homogenizada mediante el agitador automtico de la marmita. El
porcentaje de insumos que se agrega es 3% de leche en polvo y azcar refinada en un 10%.

Pasteurizacin.
En este proceso la mezcla se pasteuriza a 90C por 5 minutos. Este tratamiento trmico se realiza
fundamentalmente con la finalidad de eliminar grmenes patgenos, reducirla carga microbiana
presente en la leche e inhibir la enzima lipasa de la leche que a temperaturas elevadas se inactiva,
para desnaturalizar la protenas del suero para mejorar la textura del producto final y ayudar a
evitar la separacin del suero duran tela conservacin del yogurt y adems esta operacin
favorece una buena coagulacin. Esta etapa se realiza en la marmita mediante inyeccin de vapor
calentado.

Enfriamiento.
La leche se enfra despus de ser pasteurizada hasta la temperatura ptima deincubacin,
normalmente a 43C, a esta temperatura ptima se adiciona el cultivo de yogurt y se desarrollan
adecuadamente los microorganismos. Esta etapa se realiza en la marmita mediante la inyeccin de
agua fra.

Inoculacin.
Consiste en aadir bacterias lcticas de Streptococcus thermophilus y lactobacillus bulgaricus en
una proporcin de 3 % del total de volumen de leche. En esta etapa se debe mantener la
temperatura a 43C, se realiza en la marmita la cual est siendo agitada mediante e agitador
automtico de la marmita por 5 minutos, luego es transportada a ollas de acero inoxidable de una
capacidad de 50Lt cada una.


Incubacin.
En esta etapa, se produce la fermentacin lctica producida por los microorganismosdel yogurt, la
incubacin se debe realizar a la temperatura de 43C por 4 horas. La incubacin debe efectuarse
hasta que la leche alcance un pH menor o igual a 4.6. Es muy importante mantener constante la
temperatura de 43C, durante todo el periodo que dure el proceso de fermentacin. Durante las 2
primeras horas de incubacin, es importante que el producto no se exponga a ninguna agitacin
mecnica, porque existe el riesgo de ruptura del gel y separacin del lacto suero. Esta etapa se
realiza en una tina de acero inoxidable llena de agua la cual se calienta mediante la inyeccin de
vapor caliente, a esta tina se le acomodan las ollas y se deja incubar.

Refrigeracin.
Esta etapa se lleva a cabo mediante un enfriador que se encuentra a 3 - 5C por un tiempo de 12
horas hasta que alcance una consistencia caracterstica, se ha de realizar con la mayor
brusquedad posible para evitar que el yogur siga acidificndose en ms de 0,3 pH y
es realizado en las ollas de acero inoxidable

Batido.
Despus del tiempo transcurrido en la refrigeracin se retiran las ollas y se las mantiene a
temperatura ambiente. Una vez que alcance el yogurt una temperatura menor a 20C puede
iniciarse el batido. El batido consiste en un tratamiento mecnico suave hasta lograr una
consistencia homognea. Esta etapa se realiza en las ollas de acero inoxidable con una agitador
mecnico, en esta etapa se agrega la jalea de frutasen un 5% y sorbato de potasio en un 0.009%.

Envasado.
Esta etapa se realiza en una meza de acero inoxidable en donde se colocan los envases blanco
de polietileno de 1Lt estos previamente desinfectados (en una tina con agua y una concentracin
de cloro de 5ml para un 1lt) y etiquetados. El envasado del yogurt debe efectuarse en condiciones
aspticas. Se realiza manualmente, se llena el envase con ayuda de una jarra de plstico. Los
envases se colocan en una jaba de polipropileno de alta densidad, de capacidad para 20 envases
de 1Lt.

Almacenamiento.
Inmediatamente despus del envasado debe almacenarse en refrigeracin, su tiempo de duracin
es de 3-4 semanas a una temperatura de 3 a 5 C. Se realiza en la cmara de refrigeracin. Esta
etapa se realiza con la finalidad de conservar el producto y sus caractersticas





CAPTULO 5: DISEO DE EQUIPOS DE LA PLANTA
Ya teniendo el equipo ms importante se pasa al diseo realizando el dimensionamiento
BALANCE DE MASA

Clculos:
El balance de masa para el yogurt batido se realiza por cada etapa del proceso y empezaremos del
ltimo proceso al inicio para poder calcular cuanta materia prima necesitaremos para producir
500Lt de yogurt




Conclusin: Para poder procesar 500Lt/dia de yogurt batido necesitamos 410.87Lt por da de leche
fresca cruda

BALANCE DE ENERGA

El balance de energa se realiza en el diseo de la marmita que es necesario para elproceso de
elaboracin de yogurt.



DISEANDO LAS DIMENSIONES DE LA MARMITA
Datos:
Espesor de la marmita = 1.5mm = 1.5x


Espesor de la chaqueta = 0.03m
Cantidad de leche a procesar = 410.87 Lt.
Determinando el volumen de la marmita:
V = 410.87 Lt
Fs = factor de seguridad = 20%
Vdiseo : 410.87Lt x 0.2 = 493Lt = 0.49


Determinando el radio de la marmita:
V = x

x


Considerando h = 2r
0.49

= x

x 2r




= 0.43m
Entonces D = 2r

= 0.86m

Determinando el dimetro de la turbina, segn la tabla de la agitacin para una turbina de
palas plana tenemos que:
Dagitador =


Dagitador =


Dagitador = 0.29m
Determinando la altura de la marmita:
h= 2r
hmarmita = 0.86m
Caractersticas de la marmita
- Dimetro interno de la marmita = 0.8m
- Dimetro interno de la marmita = 0.86m
- Dimetro del agitador = 0.29m
- Altura de marmita = 0.86m
- Espesor de la marmita =8mm = 8x

m
- Espesor de la chaqueta = 0.03m


Vmarmita = Vexterno - Vinterno + Vtapa + Vbase


DETERMINANDO EL VOLUMEN EXTERNO:

Vexterno = x Dexterno x


Vexterno = (0.86m) x ( 8x

m) x (0.86m)
Vexterno = 0.04



Determinando el volumen interno:

Vinterno = x Dinterno x


Vinterno = x (0.08m) x (0.03m) (0.86m)
Vinterno = 0.02



Determinando el volumen de la tapa y la base:

Vtapa + Vbase = 2 x(


Vtapa + Vbase = x(

x ( 8x

m)
Vtapa + Vbase = 0.02



Determinando el volumen total de la marmita:

Vmarmita = Vexterno Vinterno + Vtapa + Vbase
Vmarmita = (0.04

) - (0.02

) + (0.02

)
Vmarmita = 0.04






Determinando la masa total de la marmita:

m total marmita = Vmarmita x acero

Dato : acero = 7817kg/



m total marmita = (0.04

)x (7817kg/

)

m total marmita = 312.7Kg








CALCULO DEL CALOR NECESARIO PARA EL PROCESO DE PASTEURIZACIN:

QT = Q1 + Q2 + Q3 + Q4

QT = calor total del proceso
Q1 = calor necesario para calentar la marmita
Q2 = calor necesario para calentar la leche
Q3 = calor perdido por las paredes de la marmita
Q4 = calor por radiacin

Calor necesario para calentar la marmita de 18 a 90

Q1 = m total marmita + (C acero x Tf - To)

Datos:

C acero = 0.461KJ / Kg.-K
Tf = 90
To = 18

Q1 = (312.7kg) x (0.461KJ/Kg. .-K) x (90 18
Q1 = 10379.14KJ

Calor necesario para calentar la leche de 8 a 90

Q2 = mleche x Cpleche x (Tf - To )

Datos:

Cpleche = 3.9KJ / Kg.-K
Tf = 90
To = 18
Mleche = Vleche x pleche
Pleche 1030 kg/






















CAPTULO 6: ESTUDIO ECONMICO Y FINANCIERO

PRESUPUESTO DE INGRESOS Y GASTOS
Los Costos de produccin de YOGURT FRUTA se reportan en el siguiente cuadro. Estos en
general asciende a S/. 24907.00. Los costos de mano de la obra y de los insumos tienen la misma
participacin en la inversin

NATURALEZA TIPO CLASIFICACIN DETALLE
TANGIBLE FSICO


INFRAESTRUCTURA 1 LOCAL

MOVILIDAD Y
EQUIPO
1 COMPUTADORA EN
ADMINISTRACIN
1 MESA DE TRABAJO
INSUMOS LECHE
LECHE EN
POLVO
CULTIVOS
AZCAR

FINANCIEROS CAPITAL PROPIO Y
FINANCIERO
INTANGIBLE NO HUMANOS TECNOLOGA MARMITA
AGITADOR
TINA DE RECEPCIN
FILTRO
ORGANIZACIN MARCA PROPIA DEL
PRODUCTO
HUMANOS EXPERIENCIA
CONOCIMIENTO
CALIDAD DE
SERVICIO
CAPACIDAD
PROFESIONAL
CUENTA CON
PERSONAL DE
VENTA C/S
EXPERIENCIA
PERSONAL
ADMINISTRATI
VO CON
PREPARACIN
UNIVERSITARIA
EXISTENCIA DE
CALIDAD DE
SERVICIO Y
CAPACIDAD DE
ATENCIN AL
CLIENTE.

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