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Sistema de costos estimados y por orden de fabricacin

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Contabilidad de costos y presupuestos, FISI 2014

SISTEMAS DE COSTOS
ESTIMADOS Y POR ORDEN DE
FABRICACION
















ALUMNO:
Aranda Manchay Carlos Ritter -UNSM


TARAPOTO - PERU
DOCENTE:
C.P.C.C. Ausver Saavedra Vela
Sistema de costos estimados y por orden de fabricacin
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Contabilidad de costos y presupuestos, FISI 2014
SISTEMAS DE COSTOS ESTIMADOS
1. Concepto de costo estimado.
Los costos estimados representan nicamente una tentativa en la
anticipacin de los costos reales y estn sujetos a modificaciones a
medida que se comparan con los mismos.
Los costos estimados fueron el primer paso para la predeterminacin del
costo de produccin para los tres elementos del costo (material, mano
de obra y los costos indirectos de fabricacin) y tuvieron por finalidad
pronosticar el costo total a invertirse en un producto determinado.

2. Sistemas de costos estimados.
El objetivo inicial que se persigui en la estimacin del costo, fue el de
tener una base para cotizar precios de venta, posteriormente fue posible
utilizar ese costo estimado con fines contables, dando nacimiento al
sistema de costos estimados. El sistema de costos estimados consiste
en:
Predeterminar los costos unitarios de la produccin estimando el
valor de la materia prima directa, la mano de obra directa y los
cargos indirectos que se consideran se deben obtener en el futuro.
Posteriormente se compara los costos estimados con los reales y se
ajustan las variaciones correspondientes.
Constituyen un sistema de costos predeterminados tomando en
consideracin la experiencia de ejercicios anteriores.
De la comparacin resultan diferencias entre lo estimado y lo real
conocidas con el nombre de variaciones, stas deben ser estudiadas
para conocer el porqu de la variacin. La caracterstica especial de un
sistema de costos estimados es que al hacerse la comparacin con los
costos reales, aquellos debern ajustarse a la realidad, siendo posible
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lograr con el tiempo una predeterminacin que se acerque ms al costo
real.
3. Caractersticas de los costos estimados.
Los costos estimados se obtienen ANTES de iniciar la fabricacin y
DURANTE su transformacin.
Se basan en clculos predeterminados sobre estadsticas anteriores
y en un conocimiento amplio de la industria en cuestin.
Para su obtencin es fundamental considerar cierto volumen de
produccin y determinar el costo unitario.
La estimacin de costos unitarios, base del sistema mismo, es
emprica (se parte de experiencias generales, por los cambios
previstos en materiales, mano de obra y costos indirectos de
fabricacin) y no rigurosamente tcnica o cientfica.
Al hacer la comparacin de los reales con los estimados siempre
debern ajustarse a lo real, ajustndose en este momento a las
variaciones.
El costo estimado indica lo que PUEDE costar un artculo.

4. Objetivo de los costos estimados.
Contribuir a fijar precios de venta con anticipacin.
Servir de instrumento de control preventivo e interno.
Ayuda a la toma de decisiones gerenciales.
Determinar cotizaciones.
Evaluar la costeabilidad de producir un artculo.

5. Ventajas de los costos estimados.
Se conocen separadamente los costos de los materiales y de las
operaciones, conocindose as las alteraciones que ocurran.
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Facilita contar con estimaciones seguras cuando se cambia el diseo
de un producto o el mtodo de fabricacin.
Su estudio conduce a los costos eficientes.
Su obtencin con anterioridad a la produccin conduce a la adopcin
de normas correctas en las funciones de compra, produccin y
distribucin.
Se utilizan como escaln transitorio para llegar al desarrollo de un
sistema ms completo de costos. Es decir, para llegar as a la
elaboracin de la hoja de costos estimados.

6. Condiciones para el uso de costos estimados.
Las operaciones de fabricacin son muy sencillas.
Los distintos artculos elaborados son pocos en caractersticas y en
tamao.
Se estima que las variaciones sean pequeas entre un perodo y el
siguiente.
Los propietarios de la empresa no requieren utilizar un procedimiento
muy especificado de costos.

7. Registro de costos estimados.
7.1. Determinacin de los costos estimados.
Los costos estimados pueden ser obtenidos de anotaciones
basadas en la experiencia de los clculos, de las frmulas
matemticas o qumicas, o simplemente por aproximaciones, no
implican los tipos de estudio de ingeniera, estadsticas y
matemticas que se requieren para la fijacin de los llamados
costos estndar.
El punto de partida de un costo estimado lo constituyen las
especificaciones, frmulas o planes completos del producto o
proyecto de que se trate, aunado a indicaciones del nmero de
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productos que se planee elaborar durante un lapso determinado,
generalmente un ao.
El paso inmediato siguiente lo constituye la estimacin del costo
de los materiales directos incluidos en cada producto u obra.
Para ese objeto es necesario considerar todas las materias
primas o materiales bsicos, los secundarios, los accesorios de
empaque y todos aquellos que en general sean susceptibles de
identificacin plena. La etapa subsiguiente la constituye la
predeterminacin o estimacin de la mano de obra directa. En
cuanto a los costos indirectos de fabricacin, son un elemento del
costo de produccin que prcticamente no pueden ser aplicados
o apreciados en forma precisa en una unidad trabajada,
hacindose su absorcin en los costos de elaboracin, a travs
de diferentes bases segn sea el caso.

7.2. Obtencin de la Hoja de Costos estimados Unitaria.
En la hoja de costos estimados segn las experiencias pasadas
se deber calcular:
La cantidad y el valor de los materiales necesarios para el
volumen de produccin.
El tiempo fijado para el volumen de produccin.
En relacin al volumen de produccin y al tiempo fijado se
predetermina el importe de los sueldos y salarios fabriles.
En relacin de los puntos anteriores se calculan los cargos
indirectos de produccin.
En concordancia con la capacidad productiva, un perodo
determinado, y experiencia sobre la industria en cuestin, se
pueden calcular la cantidad y valor de los materiales
necesarios para el volumen de produccin y tiempo
pronosticados, los cuales igualmente sirven de base para la
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predeterminacin de la mano de obra. En relacin con el
mismo tiempo, procesado para el segundo

Materiales Directos:
Material A
Material B
200Kgs. a 3 Bs.
c/u
100Kgs. a
15Bs.c/u
600Bs.
1.500Bs.
2.100Bs.
Mano de Obra Directa:
Operacin A
Operacin B
Operacin C
500 Hrs. A 1Bs
c/u
40Hrs. A 30Bs.
c/u
70Hrs. A 10Bs.
c/u
500Bs.
1.200Bs.
700Bs.
2.400Bs.
Costos Indirectos de
Fabricacin
Tasa de aplicacin
(3.050Bs/610Hrs) 5Bs. x 610 Hrs.

3.050Bs.
Total Costo Estimado 7.550Bs.
elemento del costo (mano de obra), unidades a producir, valores, etc., se
calculan los costos indirectos de fabricacin.
Ejemplo:
Hoja de costos estimados
Base: 1.000 unidades
(Presupuesto de costos indirectos: 3.050Bs.)
Calculando el costo estimado para la produccin de cierto nmero de unidades
homogneas (1.000 unidades), el costo unitario estimado se determina por
simple divisin, obtenindose la siguiente hoja de costos estimados unitario:
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7.3. Clculo de la produccin terminada a costo unitario
estimado.
Elementos Valores
Totales
Unidades Costos Unitario
Materiales Directos 2.100Bs. 1.000 2.10Bs.
Mano de Obra Directa 2.400Bs. 1.000 2.40Bs.
Costos indirectos de
fabricacin
3.050Bs. 1.000 3.05Bs.
Costo Estimado Unitario
Total
7.55Bs.
Se harn tantas hojas de costo de produccin unitario estimado, como
unidades diferentes por elaborar existan.

8. Tratamiento contable de las variaciones en los costos estimados.
Una vez que se realiza el estudio de las variaciones entre los costos
histricos y estimados se debe realizar la evaluacin de la misma, en
funcin de dos aspectos a saber:
Sus orgenes (la produccin en si, causas internas y externas).
Su cuanta (importancia relativa de la variacin)
En base a esta evaluacin se derivar el registro contable que
corresponda. A continuacin se enumeran algunas alternativas para
saldar la cuenta VARIACIONES:
Corrigiendo las cuentas del activo: Efectuando la correccin o ajuste del
costo de las existencias y de la produccin vendida, corregir la hoja de
costos unitarios estimados para el prximo periodo. Se saldar la cuenta
variaciones distribuyendo entre: Inventario de productos terminados,
Inventario de productos en proceso, etc. y el Costo de Produccin
vendida, Prdida anormal de la produccin.
De costo de la produccin vendida: cuando el importe de las
variaciones sean mnimas o de poca importancia.
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De prdidas y ganancias: si la variacin es ocasionada por casos
fortuitos o de fuerza mayor, como ser paros, robos, incendios,
explosiones.
De anticipo o prstamo al personal: si la variacin es causada por
negligencia de algn operario.


























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SISTEMA DE COSTES POR RDENES DE FABRICACIN
9. Concepto de sistema de costos por rdenes de fabricacin
El sistema de costos llamado ordenes de fabricacin se aplica a
procesos productivos que consisten en la elaboracin de productos
diferenciados entre s, por lo que para determinar su costo, es
necesario calcularlo individualmente. En este sistema el objetivo de
costo es una orden de fabricacin y no un producto, aplicndose la
divisin de la empresa en secciones.
Una orden de fabricacin o pedido, es un conjunto de instrucciones
y especificaciones relativas a la obtencin de un producto. Al inicio
de la actividad productiva se emite una orden de trabajo especfica,
en la que se indicar, la cantidad y caractersticas de los productos
a fabricar o servicios a prestar, con independencia de que se
destinen al almacn de productos terminados para su posterior
venta, o se sirvan directamente para atender un pedido especfico
de clientes.
Podemos, as, hablar de orden de trabajo, cuando se ordena la
ejecucin de un proceso de fabricacin concreto y pedido cuando la
orden de fabricacin emana de los clientes y orden de reparacin
cuando hablamos de reparar y no de fabricar. Es decir, una orden
de fabricacin es un pedido de un cliente o una indicacin de un
directivo, que da lugar a la produccin de bienes y servicios
fcilmente individualizables por unidades o lotes, cada uno de los
cuales puede precisar de una tecnologa propia.

Una orden de fabricacin puede consistir, en una sola unidad (un
edificio, un barco, un puente, etc.); un lote de productos (1.000
piezas, 4.000 mesas, etc.); una reparacin (de una mquina,
vehculos, etc.)


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10. Este sistema puede ser usado
En empresas dedicadas a la construccin, ya que cada
contrato representa un trabajo diferente pudindose, por
tanto, acumular los costos con facilidad sobre el mismo
trabajo.
En aquellos caso en los que es poco probable que se repitan
los pedidos, ya que la produccin no est encaminada a
crear existencias.
En empresas que producen unidades individuales (aviacin).

Por lo tanto las empresas que lo utilizan estn relacionadas, entre
otras, con las actividades siguientes:
Aviacin
Construccin
Fabricacin de moldes y herramientas
Fabricacin de maquinaria
Fabricacin de muebles
Editoriales e imprentas
Pelculas cinematogrficas
Talleres de reparaciones
Confeccin a medida
Auditoras
Asesoras fiscales
Proyectos de ingeniera, etc.
Los centros de costos o fases del proceso productivo, atienden, por
regla general, varias rdenes de trabajo las cuales pasan
simultneamente a travs de ellos. Cada orden necesitar distintas
clases de materiales y requerirn distinto tiempo de mano de obra
en cada centro a su conclusin.
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El proceso de planificacin de la produccin comienza, bien de un
pedido del cliente o bien de la propia decisin de la empresa. Esto
da lugar a la emisin de una orden de produccin, conocida como
orden de fabricacin tcnica, que autoriza al jefe de taller o capataz
a comenzar la fabricacin. En este tipo de orden se realiza una
descripcin fsica de los productos y servicios, as como las
necesidades de materiales, mano de obra y otros factores de
costes que se estimen necesarios para la fabricacin. Al mismo
tiempo se describen las actividades y operaciones a realizar, as
como el plazo de fabricacin. A partir de las especificaciones de la
orden tcnica, se obtiene la orden de fabricacin contable que es
un dispositivo de recogida de costes que se monta al iniciarse la
ejecucin de la orden tcnica y sigue a sta a travs de distintas
fases de la produccin, al finalizar dichas fases se obtiene el costo
total.

11. DETERMINACIN DEL COSTO DE CADA ORDEN DE
FABRICACIN
Se trata de calcular el costo industrial de una orden de fabricacin,
tal y como se calculaba para los productos, pero emplearemos slo
el Full Costing. Los pasos a seguir son:
Clasificacin y reclasificacin de los Costos en Directos e
Indirectos a las rdenes Las materias primas se controlan
determinando claramente el valor de los consumos que se
incorporan a cada orden de fabricacin, a partir de los
diferentes criterios adoptados, LIFO, FIFO, PMP, etc. La mano
de obra directa que se aplica a cada orden especfica es
claramente controlable y afectable. De ah que ambos factores
se afecten por su coste real, histrico, sin necesidad de ser
presupuestados.
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Mientras que los costos directos se pueden cuantificar a
medida que se van obteniendo los productos, los costes
indirectos no se pueden asignar en el mismo momento, puesto
que, normalmente, el proceso industrial de la orden de
fabricacin termina antes de que lleguen a la empresa las
facturas de dichos costos indirectos (energa, agua, telfono,
fax, tributos, etc.), es claro que habr de presupuestarlos e
imputarlos al costo de la orden partiendo de dicho
presupuesto; Al final probablemente cuando se haya
terminado el proceso e incluso se hayan vendido los
productos, se conocern los costos indirectos reales y en
muchas ocasiones no habr forma de rectificar el costo
estimado de la orden, pues estar ya facturada y cobrada.
Los costos indirectos estimados se localizan en las secciones
operativas y no operativas principales y auxiliares (reparto y
subreparto).
Los costos de las secciones operativas (que sern
estimados), se llevan al costo de las rdenes y los de las
secciones no operativas al clculo de Mrgenes y Resultados.
Los costes directos se afectan a cada orden, calculando su
coste industrial (cuadro de imputacin). El costo industrial ser
estimado
Se calculan mrgenes y resultados. El costo industrial se
compara con los ingresos obtenidos con las ventas y se
obtiene el margen industrial para cada orden de fabricacin. A
continuacin se calculan el resto de mrgenes
Cuando se conozcan los costos indirectos reales se calculan las
desviaciones entre los presupuestados y los reales. Una vez que la
empresa ha establecido el presupuesto de costes generales de
fabricacin, se compararn con los realmente incurridos en el
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perodo y las diferencias obtenidas (desviaciones) recibirn el
siguiente tratamiento:
a) Se podrn incorporar a las distintas rdenes, bien modificando
su costo o bien rectificando el beneficio de las mismas.
b) Llevar las diferencias a la Cuenta de Resultados, de tal manera
que las diferencias sean absorbidas por todo el conjunto de
productos vendidos.
La decisin habr de tomarse teniendo en cuenta el volumen de las
diferencias y el origen de la misma.
Estas desviaciones podrn de ser de dos tipos:
Costos indirectos sobreaplicados. Surgen cuando los costos
presupuestados son mayores que los reales. Cuando se
incorporan como costo, disminuyen ste (se restan del costo
real), y cuando van a resultados, incrementan el valor del mismo
(se suman al resultado final)
Costos indirectos subaplicados: Estos gastos surgen cuando los
costos presupuestados son menores que los reales. Si se
incorporan como coste, aumentan el coste de la orden de
fabricacin (se suman al costo real), y cuando van a resultados,
disminuyen el valor del mismo (se restan del resultado final).
La comparacin entre los gastos generales de fabricacin
presupuestados y los reales se puede hacer a distintos niveles:
Nivel global: se compara el importe total de los costos estimados
imputados con el total de costos reales incurridos. De esta
manera, se obtiene una desviacin global, que se puede
incorporar a las distintas rdenes, utilizando las mismas claves de
distribucin que para la imputacin de los costos indirectos.
Nivel individual: Se compararn los costos presupuestados con
los reales imputados a cada orden de fabricacin, obtenindose
una desviacin individual para cada pedido.
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En general si existen desviaciones importantes, las empresas suelen
aplicar el siguiente criterio:
en cuanto a las rdenes entregadas a los clientes (vendidas) se
rectificar el beneficio o prdida obtenido en las mismas por la
cuanta total de la desviacin
En cuanto a las rdenes terminadas en el almacn o las ordenes
en curso, al final del perodo se fija un lmite de tolerancia del
presupuesto de gastos generales de fabricacin, de forma que se
rectificar el coste de las rdenes de fabricacin hasta esa
cuanta y la parte que sobrepase dicho lmite se considerar
resultado del ejercicio, tanto si la desviacin es positiva como si
es negativa.
12. Ventajas del sistema de costos por orden de fabricacin
Entre las ventajas tenemos:
Da a conocer con todo el detalle el costo de produccin de
cada artculo.
Pueden hacerse estimaciones futuras con base a los costos
anteriores.
Pueden saberse que rdenes han dejado utilidad y cuales
prdidas.
Se conoce la produccin en proceso, sin necesidad de
estimarla.

13. Desventajas del sistema de costos por orden de fabricacin
Entre las desventajas tenemos:
Su costo de operacin es muy alto, debido a que se requiere
una gran labor para obtener todos los datos en forma
detallada.
Se requiere mayor tiempo para obtener los costos.
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Existen serias dificultades en cuanto al costo de entregas
parciales de productos terminados, ya que el costo total no
se obtiene hasta la terminacin de la orden.

14. problemtica de la produccin en curso en las rdenes de
fabricacin.
Los procedimientos bsicos de un sistema por rdenes de
fabricacin no son complejos, pero s muy detallados. No obstante,
este sistema se vuelve complicado cuando hay existencias de
produccin en curso, tambin cuando existen desperdicios o
mermas.
Independientemente que la orden sea una sola unidad, un lote o
una reparacin, desde el punto de vista contable, al final del
perodo considerado pueden existir, en un determinado centro,
unidades o alguna reparacin que no se han terminado de elaborar.
Tratndose de unidades, cuando al final del perodo contable stas
estn sin terminar en algn centro de coste, es necesario convertir
esas unidades en curso de elaboracin en unidades terminadas
equivalentes.
El clculo de la produccin equivalente consiste en expresar en
unidades terminadas las que estn en curso de fabricacin, para lo
cual es necesario conocer el grado de elaboracin de las unidades
en curso. En cada centro de coste debemos distinguir los siguientes
tipos de unidades:
Unidades puestas en fabricacin: son aquellas unidades a las
que se van acumulando los costos del centro de costo en el
perodo considerado. Estas unidades, si no es el primer centro
de costo, traen costos acumulados de los centros anteriores.
Unidades iniciales en curso: son aquellas unidades que al
principio de un perodo figuran en un centro con los costos
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acumulados del centro anterior ms los costos que han sido
incorporados, en el perodo anterior, en el centro considerado.
Unidades finales en curso: cuando al terminar de un perodo de
clculo de costos, existen en un centro unidades a las que no se
han incorporado todos los costos de ese centro. Estas unidades,
que son existencias finales en un centro, pasarn a ser iniciales
en curso en el siguiente.
Unidades terminadas: son aquellas unidades que al final de un
perodo de clculo de costo han incorporado todos los costos
del centro. Estas unidades son en realidad, desde el punto de
vista contable, productos semiterminados. La unidad terminada
en el ltimo centro del proceso ser en realidad, el producto
terminado y su costo incorporar el coste acumulado a lo largo
de todo el proceso.
Unidades equivalentes: es la conversin en unidades
terminadas de las que estn en curso y de las unidades
perdidas. Se obtienen multiplicando el nmero de unidades por
el grado de acabado o de avance que tiene las mismas al
terminar el perodo.

15. Casos prcticos
La empresa industrial Manufactureras el Progreso se dedica a la produccin
de cocinas a gas de dos hornillas y nos hace conocer la siguiente informacin:
a) Hoja de costos unitarios estimados:
En material directo Bs. 17,00
En costo de labor directa Bs. 20,00
En costos indirectos de produccin Bs. 10,00
Bs. 47,00
b) Costo incurrido en el mes:
En material directo Bs. 5.360,00
En costo de labor directa Bs. 5.950,00
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En costos indirectos de produccin Bs. 3.600,00
Bs. 14.910,00
c) Informe de produccin:
Produccin terminada: 250 Piezas.
Produccin en proceso:
Grado de avance:
50 piezas
En material al 60%
En conversin al 40%




d) Ventas:
200 piezas con 35% de margen de utilidad con recargo al precio de venta al
contado. Se requiere:
a) Valuacin de la produccin y produccin vendida a costo estimado.
b) Saldar las variaciones contra la produccin y la produccin vendida.
c) Correccin de la hoja de costo unitario estimado.
d) Registros contables.
Para la solucin de ejercicios prcticos se puede aplicar los siguientes
procedimientos:
Procedimiento global: Consiste en controlar los costos a travs de una
sola cuenta de control, esta cuenta se debitar a costo real y se
acreditar a costo estimado por la valuacin de la produccin y el saldo
indicar la variacin existente a favor o en contra de la empresa.
Procedimiento analtico: Consiste en acumular los costos de produccin
por los tres elementos del costo, el movimiento de las cuentas es similar
al anterior.
SOLUCIN:
Para la solucin de este problema se aplicar el procedimiento analtico:
Como ya se tiene los costos estimados unitarios se realizarn los siguientes
pasos:
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Primer paso: Registro del costo incurrido: en base al informe de almacenes,
planilla de haberes y los gastos indirectos de produccin.
---------------------------1-----------------------------
Material directo en proceso 5.360,00
Labor directa en proceso 5.950,00
Gastos indirectos en proceso 3.600,00
Inventario de materiales 5.360,00
Sueldos y salarios por aplicar 5.950,00
Varias cuentas 3.600,00
Por el costo incurrido
Segundo paso: Se efecta la valuacin de la produccin terminada a coso
estimado por cada elemento del costo.
VALUACIN DE LA PRODUCCIN TERMINADA A COSTO UNITARIO
ELEMENTOS DEL COSTO
PRODUCCIN
TERMINADA
COSTO UNITARIO
ESTIMADO
TOTAL
Bs.
En material directo
En costo de labor directa
En costos indirectos de produccin
250
250
250
17,00
20,00
10,00
4.250,00
5.000,00
2.500,00
T O T A L: 250 47,00 11.750,00
---------------------------2-----------------------------
Inv. de productos terminados
250 cocinas a gas 2 hornillas
11.750,00

Material directo en proceso 4.250,00
Labor directa en proceso 5.000,00
Gastos indirectos en proceso Por
la valuacin de la produccin a costo estimado
2.500,00
Tercer paso: Las salidas de productos terminados por las ventas se deben
valuar al costo con el cual han ingresado, de modo que, en este caso se deben
valuar al costo estimado.
VALUACIN DE LA PRODUCCIN VENDIDA A COSTO ESTIMADO
ELEMENTOS DEL COSTO
PRODUCCIN
TERMINADA
COSTO UNITARIO
ESTIMADO
TOTAL
Bs.
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En material directo
En costo de labor directa
En costos indirectos de produccin
200
200
200
17,00
20,00
10,00
3.400,00
4.000,00
2.000,00
T O T A L: 200 47,00 9.400,00
---------------------------3-----------------------------
Costo de la produccin vendida 9.400,00
Inventario de productos terminados 9.400,00
Por las 200 piezas vendidas a costo estimado
Cuarto paso: Se debe efectuar la valuacin de la produccin en proceso a
costo estimado de acuerdo con el grado de avance en que se encuentren:
VALUACIN DE LA PRODUCCIN EN PROCESO A COSTO ESTIMADO
ELEMENTOS DEL COSTO CANTIDAD
%
Av.
PRODUCCIN
EQUIVALENTE
COSTO
UNITARIO
TOTAL
En material directo
En costo de labor directa
En costos indirectos de produccin
50
50
50
0,6
0,4
0,4
(0,6*50) 30
(0,4*50) 20
(0,4*50) 20
17,00
20,00
10,00
510,00
400,00
200,00
T O T A L: 50 -- . -- -- . -- 47,00 1.110,00
--------------------------- 4 -----------------------------
Inv. de productos en proceso 1.110,00
Material directo en proceso 510,00
Labor directa en proceso 400,00
Gastos indirectos en proceso 200,00
Por produccin en curso valuado a costo estimado
Quinto paso: Para la determinacin de las variaciones se debe mayorizar las
cuentas de control o presentar mediante un cuadro y determinar las diferencias
resultantes que sern las variaciones habidas entre los costos histricos y los
estimados aplicados a la produccin. Luego se determina el coeficiente rectificador
en forma global o por elementos, de esta manera:
Coeficiente rectificador de materiales:
Coeficiente o factor = Variacin en materiales / Costo aplicado a la prod.
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Coeficiente o factor = 600,00 / 4.760,00 = 0,1260504
Coeficiente rectificador de labor directa:
Coeficiente o factor = Variacin en labor directa / Costo aplicado a la prod.
Coeficiente o factor = 550,00 / 5.400,00 = 0,101852
Coeficiente rectificador de gastos indirectos:
Coeficiente o factor = Variacin en gastos indirectos / Costo aplicado a la prod.
Coeficiente o factor = 900,00 / 2.700,00 = 0,333333


DETERMINACIN DE LAS VARIACIONES Y EL COEFICIENTE RECTIFICADOR
ELEMENTOS DEL
COSTO
COSTO
HISTRICO
BS.
VALUACIN A COSTO ESTIMADO
VARIACIONES
COEF.
RACTI. PROD. TERM PROD. PROC TOTAL
(1) (2) (3) (4) (5) = 3+4 (6) = 2-5 (7) = 6 / 5
En material directo 5.360,00 4.250,00 510 4.760,00 600,00 0,12605042
En costo labor directo 5.950,00 5.000,00 400 5.400,00 550,00 0,10185185
En costos indirectos 3.600,00 2.500,00 200 2.700,00 900,00 0,33333333
T O T A L: 14.910,00 11.750,00 1.110,00 12.860,00 2.050,00 0,56123561
--------------------------- 5 -----------------------------
Variacin en materiales 600,00
Variacin en labor directa 550,00
Variacin en gastos indirectos 900,00
Material directo en proceso 600,00
Labor directa en proceso 550,00
Gastos Indirectos en proceso
Por las variaciones segn cuadro
900,00
Sexto paso: Se efecta la correccin de la hoja de costos unitarios para el
Prximo periodo previo anlisis de elementos componentes.
AJUSTE O CORRECCIN DE LA HOJA DE COSTO UNITARIO ESTIMADO
Sistema de costos estimados y por orden de fabricacin
21
Contabilidad de costos y presupuestos, FISI 2014
ELEMENTOS DEL COSTO
COSTO
UNITARIO
Bs.
COEFICIENTE
RECTIFICADOR
AJUSTE POR
UNIDAD
COSTO
UNITARIO
AJUSTADO
(1) (2) (3) (4) = 2*3 (5) = 2 + 4
En material directo 17,00 0,1260504 2,1428568 19,14
En costo de labor directa 20,00 0,1018518 2,037036 22,04
En costos indirectos de prod. 10,00 0,333333 3,33333 13,33
T O T A L: 47,00 0,5612352 7,5132228 54,51
Sptimo paso: Determinando las variaciones y el coeficiente rectificador se
procede a corregir la valuacin de la produccin a costos histricos.




CORRECCIN DE LA VALUACIN ESTIMADA A COSTOS REALES
ELEMENTOS
DEL COSTO
AJUSTE
POR
UNIDAD Bs.
PROD.
TERMINADA PRODUC. VENDIDA
PRODUC. EN
PROCESO
CORRECCIN
TOTAL CANT. IMPORTE CANT. IMPORTE Q. EQ. IMPORTE
(1) (2) (3) (4) = 2*3 (5) (6) = 2*5 (7) (8) = 2*7 (9) = 4+6+8
Materiales 2,14285680 50,00 107,00 200 428,57136 30 64,285704 599,86
Labor directa 2,03703600 50,00 102,00 200 407,4072 20 40,74072 550,15
Costos indirec 3,33333000 50,00 166,00 200 666,666 20 66,6666 899,33
T O T A L: 7,51322280 50,00 375,00 200 1502,64456 172 2049,64
--------------------------- 5 -----------------------------
Inv. de productos terminados 375,00
Inv. de productos en proceso 172,00
Costo de produccin vendida 1.503,00
Variacin en materiales 600,00
Variacin en labor directa 550,00
Variacin en gastos Indirectos 900,00
Por aplicacin de las variaciones.

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