Sistema de Gerao

de Vcuo



Nilo Indio do Brasil
RH/UC/DTA














Rio de Janeiro - RJ
Julho de 2002



Sumrio
1. A Histria da Gerao de Vcuo .................................................................. 1
2. Formas de expressar o vcuo ...................................................................... 3
2.1 Relao entre Presso Absoluta e Vcuo............................................................................ 3
2.2 Unidades .............................................................................................................................. 3
3. Escolha do Sistema de Vcuo ..................................................................... 4
3.1 Classificao do Vcuo ........................................................................................................ 4
3.2. Equipamentos para Gerao de Vcuo .............................................................................. 4
3.2.1 Capacidade e Presso de Suco ............................................................................. 5
3.2.2 Confiabilidade e Manuteno ..................................................................................... 6
3.2.3 Custo de Investimento e Instalao ............................................................................ 7
3.2.4 Custo Operacional ..................................................................................................... 7
4. Ejetor .............................................................................................................. 8
4.1 Tipos de Ejetores ............................................................................................................... 12
4.1.1 Ejetores de Capacidade Fixa .................................................................................... 12
4.1.2 Ejetores de Capacidade Varivel ............................................................................ 13
4.1.3 Obteno da Curva de Desempenho de um Ejetor de Capacidade Fixa ................. 13
4.2 Especificao de Ejetores a Vapor D'gua ....................................................................... 22
4.2.1 Temperatura do fluido de suco ............................................................................ 22
4.2.2 Presso de Suco .................................................................................................. 23
4.2.3 Presso de Descarga .............................................................................................. 23
4.2.4 Capacidade do Ejetor .............................................................................................. 23
4.2.5 Presso do Vapor Motriz ......................................................................................... 24
4.2.6 gua de Resfriamento ............................................................................................. 25
4.3 Dimensionamento e Avaliao de Ejetores ....................................................................... 25
4.3.1 Sobre o programa de computador ............................................................................ 26
4.4 Determinao do Nmero de Estgios de Ejetores .......................................................... 27
4.5 Consumo de vapor motriz .................................................................................................. 28
4.6 Outros Nomes de Ejetores em Funo da Aplicao........................................................ 30
4.7 Terminologia....................................................................................................................... 32
5. Bibliografia ................................................................................................... 33



1. A Histria da Gerao de Vcuo
A histria da gerao de vcuo comea com a experincia de Guericke em 1654,
em Magdeburg, Alemanha, embora Galileo Galilei tivesse registrado a criao de vcuo
parcial ao se retirar o pisto do interior de um cilindro, por volta de 1630. Otto von
Guericke inventou a primeira bomba de vcuo em 1650 e a usou na famosa experincia
das "hemisferas de Magdeburg", na qual 2 conjuntos de 8 cavalos foram incapazes de
separar duas hemisferas de cobre, acopladas formando uma esfera, no interior da qual
foi criado vcuo. Para se entender melhor o significado desta experincia, basta dizer que
Galileo Galilei foi executado por heresia atravs da Inquisio Papal em 1633, por afirmar
que a terra se movia em rbita ao redor do sol. Alm disso, os telogos e filsofos do
sculo XVII consideravam o vcuo como uma impossibilidade lgica, provavelmente
devido ao conceito errneo de Aristteles que definia o espao como uma extenso do
corpo que o ocupa. Obviamente, se vcuo definido como o espao que contm nada,
vcuo uma impossibilidade lgica.
Kaspar Schott, um padre jesuita alemo, registrou a histria antiga da tecnologia
de vcuo em dois livros: "Mechanica Hydraulica-Pneumatica" e "Technica Curiosa". O
primeiro livro, publicado em 1657 descreveu a bomba de vcuo de Guericke e, o
segundo, publicado em 1664, descreve as hemisferas de Guericke em grande detalhe
alm de um captulo sobre experincias pneumticas na Frana, Itlia e outros pases.
De acordo com Guericke, dois times de oito cavalos conseguiam eventualmente, e com
muita dificuldade, separar as duas hemisferas. No entanto, Guericke separava as
hemisferas, sem nenhuma dificuldade, simplesmente abrindo um registro, que permitia a
entrada de ar para o interior.
No livro "Technica Curiosa" tambm so descritas as experincias de Gasparo
Berti em 1640, com o seu barmetro de gua, precursor do barmetro de mercrio de
Torricelli em 1643. Em 1647, Perier, cunhado de Pascal, demonstrou que a presso
atmosfrica varia com a altitude, atravs do uso do barmetro de Torricelli no topo e na
base de uma montanha, prxima de Paris. Essa experincia bem como a de Robert Boyle
demonstraram que o ar tem peso e exerce presso e que o vcuo pode ser produzido.
Robert Boyle, um pouco antes de 1660, inventou o primeiro medidor de vcuo,
que simplesmente um barmetro de mercrio, contido em um vaso de vidro, onde foi
gerado vcuo. Este instrumento, modificado para se obter maior sensibilidade, foi por dois
sculos o nico instrumento disponvel para medir o vcuo. Apenas em 1874, foi
inventado o medidor de McLeod, o primeiro medidor de alto vcuo, que ainda o mais
utilizado para presses na faixa de 10
-6
a 1mmHg.
As bombas de vcuo do sculo XVII foram inicialmente desenvolvidas para
modificar as bombas de gua existentes, baseadas em mquinas a vapor. A bomba de
Guericke era simplesmente um tubo cilndrico contendo um pisto e duas vlvulas
seladas por gua. A inveno desta bomba foi imediatamente seguida pela inveno da
bomba de Boyle em 1660. Em 1672, uma nova bomba mais sofisticada citada no livro de
Guericke, "De Vacuo Spatio" incorporava avanos feitos por Boyle, ou seja, a bomba era
selada por um fio mido e possuia uma vlvula de couro "spring-loaded". Em 1709,
Francis Hauksbee introduziu um projeto com dois cilindros e, desde ento, a bomba de
Sistema de Gerao de Vcuo

2
vcuo mudou muito pouco nos 150 anos seguintes. Esta bomba era acionada uma
cremalheira e pinho, inovao introduzida por Boyle, e os pistes eram conectados por
uma articulao mecnica.
A presso conseguida por esta bomba era da ordem de 25 mmHg, limite imposto
pela presso de vapor da gua presente no couro, usado na construo da bomba.
Embora no sculo XVIII, alguns avanos foram introduzidos na construo da bomba de
vcuo, a idia original de Guericke continuava sendo utilizada. Em 1900, ainda eram
fabricadas bombas de vcuo baseadas naquele projeto.
O uso de couro, fios e outros materiais selantes que retiam gua limitavam as
presses de suco das bombas de Guericke. Assim, na segunda metade do sculo XIX,
a tecnologia de vcuo retornou aos conceitos mecanicamente mais primitivos de bombas
de pisto de mercrio lquido, como forma de se conseguir maior vcuo, ou seja,
presses mais baixas, necessrias aos trabalhos experimentais que conduziram ao
descobrimento do efeito fotoeltrico, o eletron, o raio X, o isolamento de gases raros e o
desenvolvimento da iluminao incandescente. As bombas de Geissler, Topler e
Sprengel foram as primeiras bombas de alto vcuo. Thomas Edison usou a bomba de
Sprengel, desenvolvida ao redor de 1870, para a descoberta da lmpada incandescente.
W. Gaede e Irving Langmuir desenvolveram na segunda dcada do sculo XX, a bomba
de difuso, ainda a base das operaes de alto vcuo.
A histria do ejetor a vapor, o primeiro e o mais importante dos geradores de
vcuo de processo est intimamente ligada s estradas de ferro. O injetor de gua para
caldeira, o precursor do ejetor a vapor d'gua, foi inventado por Henri Giffard, um cientista
e aeronauta francs, em 1852. O injetor, originalmente concebido para uma mquina a
vapor leve que acionaria um balo dirigvel, foi colocado de lado e quase esquecido,
devido ao insucesso do balo. Em uma viagem de navio, Giffard trocando idias com
Steward sobre bombas de gua de caldeira, descreveu o injetor, que foi reconhecido por
Steward como substituto para as bombas de carga de caldeira. Em 1859, o injetor foi
comercializado na Europa por Sharp, Steward &Co da Inglaterra e em 1860 foi
introduzido nos Estados Unidos atravs de patente concedida para William Sellers &Co,
que vendeu 2800 unidades no primeiro ano de produo. Infelizmente, o injetor provou
ser menos confivel que as bombas convencionais.
Em 1869, Alexander Friedmann e Ernst Krting, em Viena, projetaram e
construiram o primeiro injetor de sucesso comercial, conhecido como o injetor de duplo
tubo. Testes realizados em 1876, indicaram que os injetores eram no mnimo to
confiveis quanto as bombas, menos suscetveis a congelamento e acidentes e eram
mais fceis para reparar. Em 1900, o injetor tinha substituido quase completamente as
bombas convencionais e tinha provado ser o melhor meio conhecido para alimentar gua
para caldeiras de locomotivas.
Cartas pessoais de E. Krting e catlogos de fabricantes antigos indicam que
ejetores j tinham feitos significantes invases nas indstrias de processo na virada do
sculo. Ejetores eram usados como sifo , em transporte de slidos, como exaustores em
condensadores, em escorva de bombas centrfugas e para manter vcuo em destilao.
Hoje, os ejetores so largamente usados nas indstrias tanto na produo de
vcuo como para bombeamento de gases,lquidos e ps, sendo acionados por outro gs,
vapor ou lquido (fluidos motrizes).
Sistema de Gerao de Vcuo

3
2. Formas de expressar o vcuo
A palavra vcuo deriva do latim "vacuus", que siginfica vazio. A origem da
palavra sugere um vcuo ideal ou o vcuo perfeito, ou seja, presso absoluta zero. Esta
presso absoluta zero, a semelhana da temperatura absoluta zero, nunca conseguida
no mundo real, mas nos fornece uma referncia conveniente para medidas de presso.
Sistemas sob vcuo esto circundados pela atmosfera terrestre. Para criar vcuo
necessrio bombear ar ( ou os gases de processo) para fora do sistema. Esta
necessidade de bombear ar para fora do sistema a base para uma definio
"operacional" de vcuo: "Vcuo existe em um sistema e o sistema dito operar sob
vcuo, se a presso no sistema menor que a presso baromtrica ambiente".
2.1 Relao entre Presso Absoluta e Vcuo

Figura 1 Relaes de presses
2.2 Unidades
Embora a unidade de presso do Sistema Internacional (SI) seja o pascal (Pa), a
unidade usual na tecnologia do vcuo ainda o mmHg (ou torr). Ainda se encontra em
alguns lugares, a polegada de mercrio ( inHg ), o que deve ser evitado.
Tanto o pascal (Pa) como o milmetro de mercrio (mmHg) so unidades de
presso absoluta. Infelizmente como muitos medidores de presso usam medidas de
presso em unidades relativas, com referncia a presso baromtrica local, ocorre muita
confuso quando no se explicita se a presso que o sistema opera absoluta ou
relativa. No raro se ouvir que "a torre opera com vcuo de 10 mmHg", quando se quer
dizer que a torre opera com presso absoluta de 10 mmHg, o que bem diferente.
1 mmHg = 133,3 Pa ou 1 kPa = 7,5 mmHg
Sistema de Gerao de Vcuo

4
1 inHg = 3,386 kPa ou 1 kPa = 0,3 inHg
O fato de a presso baromtrica local variar com a altitude, exige que se faa
alguma considerao. Ao nvel do mar, como no Rio de Janeiro, onde a presso
baromtrica local de 760 mmHg, um processo operando a presso absoluta de
750mmHg est operando sob vcuo. No entanto, em Belo Horizonte, cuja presso
baromtrica local se situa ao redor de 734 mmHg, um processo operando a presso
absoluta de 750mmHg, obviamente no est operando sob vcuo.
3. Escolha do Sistema de Vcuo
3.1 Classificao do Vcuo
Os tecnologistas de vcuo acharam conveniente dividir as presses
subatmosfricas em quatro faixas, a saber:
tipo de vcuo faixa de classificao
razovel 1 a 760 mmHg
mdio 10
-3
a 1 mmHg
alto 10
-7
a 10
-3
mmHg
ultra-alto <10
-7
mmHg
A primeira faixa considera o tipo de vcuo como razovel ou "grosseiro" em
funo do jargo da tecnologia de alto vcuo. nesta faixa de presses que se encontra
a maioria das aplicaes industriais na engenharia de processo, pois nesta faixa de
presses que so conduzidas as operaes unitrias : destilao, evaporao, filtrao e
secagem.
As outras trs faixas de presses so geralmente operaes de alta tecnologia,
produtos de intensa pesquisa. Mdio vcuo usado em destilao molecular, secagem a
baixa temperatura e remoo de gases na fuso de metais. Alto e ultra-vcuo so usados
na produo de semicondutores, espectrometria de massa, pesquisa em baixa
temperatura, pesquisa em fsica de superfcie, pesquisa em fisso nuclear, produo de
pelculas finas e na simulao aero-espacial.
3.2. Equipamentos para Gerao de Vcuo
Os equipamentos normalmente utilizados para gerar vcuo nas duas primeiras
faixas de aplicao em que so classificados os tipos de vcuo so :
Ejetores
Bombas de vcuo de anel lquido
Bombas de palhetas
Bombas de lbulos ("roots")
Sistema de Gerao de Vcuo

5
Bombas de pisto
Embora os ejetores detenham a grande maioria das aplicaes industriais, em
muitas situaes necessrio analisar as demais alternativas.
A primeira etapa na avaliao de alternativas eliminar os sistemas que no
atendem s necessidades do processo. Isto envolve a considerao de dois fatores:
a. capacidade e presso de suco necessrias
b. confiabilidade e manuteno
Eliminando os sistemas que no atendem a estas condies tcnicas, o sistema
mais econmico ser determinado considerando:
c. custos de investimento e instalao
d. custos operacionais
A seleo final poder ter restries impostas pelas consideraes ambientais.
3.2.1 Capacidade e Presso de Suco
Os ejetores podem ser dimensionados para grandes capacidades em um nico
estgio. Se um equipamento de vcuo for especificado para succionar uma carga
equivalente a 450 kg/h de ar a 70
o
F (21,1
o
C) e presso de 1 mmHg, no ser problema
usar um ejetor em estgio nico, para realizar o trabalho com esta alta vazo mssica a
baixa presso. Esta especificao equivalente a uma vazo volumtrica de
287 000 m
3
/h a 70
o
F e 1 mmHg. No entanto, se for utilizada bomba de vcuo para este
mesmo servio sero necessrias 6 das maiores bombas comerciais disponveis no
mercado americano. A temperatura de 70
o
F a utilizada pelo HEI (Heat Exchange
Institute) para o clculo do equivalente em ar.
Bombas de vcuo de anel lquido em um nico estgio so disponveis com
capacidades de at 30 000 m
3
/h. As bombas rotativas de pisto seladas leo e as
bombas de palhetas so limitadas a aproximadamente 1350 m
3
/h, mas ambas possuem
curvas de operao relativamente constantes em toda a regio de vcuo (vcuo
razovel). As bombas rotativas de lbulos estendem a faixa de aplicao das bombas
mecnicas para aproximadamente 50 000 m
3
/h. Os sistemas mecnicos so
normalmente eliminados de considerao, quando se necessita de presses da ordem de
1 mmHg e altas vazes volumtricas.
Tipo de Equipamento Presso Base
(
1
)
Menor Psuco
Recomendada(
2
)
Capacidade
acfm(
6
)
Ejetores a Vapor D'gua

1 estgio 50 mmHg 75mmHg 10-1000000
2 estgios 4 mmHg 10mmHg
3 estgios 0,8 mmHg 1,5 mmHg
4 estgios 0,1 mmHg 250 mHg
5 estgios 10 mHg 50 mHg
6 estgios 1 mHg 3 mHg
Bomba de anel lquido

Com gua de selagem @ 15
o
C
1 estgio 50 mmHg 75 mmHg 3-18000
Sistema de Gerao de Vcuo

6
Tipo de Equipamento Presso Base
(
1
)
Menor Psuco
Recomendada(
2
)
Capacidade
acfm(
6
)
2 estgios 20 mmHg 40 mmHg
Selagem com leo 4 mmHg 10 mmHg
1
o
estgio com ejetor a ar 2 mmHg 10 mmHg
Bombas Rotativas de Pisto

1 estgio 5 mHg 100 mHg 3-800
2 estgios 0,001 mHg 10 mHg
Bombas Rotativas de Palhetas

Compressor seco 20 mmHg 50 mmHg 20-6000
Selagem com leo 0,5 mmHg 2 mmHg 50-800
Idem , palhetas com mola
1 estgio 5 mHg 100 mHg 3-150
2 estgios 0,001 mHg 10 mHg
Compressor de lbulos ("roots")

1 estgio 100 mmHg(
3
) 300 mmHg 3-30000
2 estgios 10 mmHg(
3
) 60 mmHg
Sistema misto

Ejetor-Bomba de anel lquido 1 mHg 3 mHg 100-100000
Roots-Bomba de anel lquido 1 mmHg 5 mmHg 100-10000
Roots-Bomba de pisto 0,1 mHg 0,1 mHg(
4
) 100-30000
Roots-Bomba de palhetas 20 mHg 200 mHg(
5
) 100-30000

(
1
) A presso base a presso de suco do equipamento para carga zero
(
2
) A menor Psuco recomendada representa um valor aproximado estabelecido
por consideraes tcnicas e econmicas.
(
3
) Projeto com intercondensador para resfriar o compressor
(
4
) Bomba de pisto com 2 estgios
(
5
) Bomba de palhetas com 2 estgios com a presso base de 0,5mmHg
(
6
) vazo em ft
3
/min @ 70
o
F
Sistemas integrados com dois ou mais tipos de equipamentos em srie tm sido
utilizados frequentemente. Nas refinarias da Petrobrs, j comum encontrar ejetores em
srie com bombas de anel lquido, sendo estas colocadas no ltimo estgio de
compresso. Isto vem sendo ditado pela melhoria da eficincia trmica e consequente
reduo de custos operacionais. possvel tambm utilizar um sistema integrado de
ejetor-bomba de lbulo-bomba de anel lquido nesta ordem, embora este esquema ainda
no tenha sido utilizado na Petrobras.
3.2.2 Confiabilidade e Manuteno
Duas perguntas importantes devem ser consideradas para anlise: 1. Quais
sero as consequncias de uma completa e inesperada perda de vcuo? 2. Que
problemas de manuteno sero seguidos por significantes perdas de produo durante
a parada da unidade?
O livro "Process Vacuum System Design & Operation" de autoria de Ryans e
Roper mostra um quadro comparativo entre os diversos equipamentos de vcuo
possveis de serem utilizados para diversas situaes que afetam a confiabilidade no
equipamento. As situaes analisadas so as seguintes:
Tolerncia para slidos arrastados
Tolerncia para bolses de lquido
Sistema de Gerao de Vcuo

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Resposta a entrada de ar no sistema
Desempenho no bombeamento de condensveis
Resposta a falha na operao do pr-condensador
Resposta a presso de descarga excessiva
Operao em ambientes corrosivos
Necessidade de manutena especializada
Quanto ao aspecto de manuteno, os ejetores normalmente no exigem
cuidados especiais, exceto quanto a verificao de bocais e difusores erodidos. J quanto
aos equipamentos mecnicos, as bombas de anel lquido so as menos complexas e
menos difceis de manuteno que os demais.
Ejetores e as bombas de anel lquido so os mais recomendados para
aplicaes gerais de vcuo nas indstrias. Os ejetores so os menos vulnerveis
corroso e mais fceis para manuteno do que as bombas de anel lquido. As bombas
de anel lquido so limitadas, em geral, a presses de suco de 40 a 760 mmHg, mas
tem a vantagem de suportar mais sobrecarga de vazo do que os ejetores.
3.2.3 Custo de Investimento e Instalao
Em geral, ejetores de estgio nico so os mais baratos equipamentos de
gerao de vcuo. O livro de Ryans e Roper apresenta quadro comparativo de custos de
investimento e frmulas para estimativa de custo de instalao dos diversos
equipamentos, baseados no mercado americano.
3.2.4 Custo Operacional
Embora os ejetores tenham tradicionalmente dominado as aplicaes de
processo em virtude de sua simplicidade, seu baixo custo de aquisio e sua maior
confiabilidade, eles so os equipamentos de menor eficincia trmica e, portanto, os
custos operacionais para os ejetores so muito maiores que os equipamentos mecnicos.
A eficincia trmica de um equipamento de vcuo seja o ejetor ou a bomba de
vcuo, pode ser definida entre a potncia adiabtica terica necessria para comprimir o
gs de processo e a potncia real necessria para se fazer a compresso.

= =
Potncia Adiabtica Terica
Potncia al Necessria
t
r
Re
100 100
A potncia adiabtica terica para comprimir uma certa vazo de gs, w kg/s, da
presso de suco P
1
para a presso de descarga P
2
pode ser calculada por :

t
k
k
k
k
k
k
wPV
P
P
k
k
wRT
M
P
P
=

|
\

(
(
(
=

|
\

(
(
(

1
1
1
1
1 1
2
1
1
2
1
1

na qual :

t
= potncia adiabtica terica
Sistema de Gerao de Vcuo

8
k = Cp/C
v

P
1
= presso absoluta de suco, kPa
P
2
= presso absoluta de descarga, kPa
V
1
= volume especfico do gs na suco, m
3
/kg
W = vazo mssica de gs, kg/s
M = massa molar do gs, kg/kmol
4. Ejetor
Os ejetores dominam as aplicaes de processo, quando se deseja obter vcuo,
em virtude da sua simplicidade, baixo custo inicial, maior confiabilidade e porque tambm
podem ser dimensionados para processar altas vazes volumtricas de gases e operar
com baixas presses de suco. Os ejetores a vapor d'gua, por exemplo, podem ser
dimensionados para capacidades superiores a 450 m
3
/s nas condies operacionais
( cerca de 1 000 000 acfm) em um nico estgio; se seis ejetores multi-estgios forem
utilizados pode-se obter uma presso de suco na faixa de 3 a 10 mHg.
Os ejetores so ideais para aplicaes de vcuo mido (presena de vapor
d'gua) e para aplicaes com gases altamente corrosivos. Ainda hoje, os ejetores so
preferidos em relao aos equipamentos mecnicos de gerao de vcuo, em aplicaes
que requerem um equipamento confivel e que possa tolerar compostos qumicos
corrosivos, presena eventual de lquidos e arraste de slidos.
No entanto, os ejetores tm um alto custo operacional, devido a sua baixa
eficincia trmica, o que deve ser considerado na avaliao de alternativas, embora a
substituio total dos ejetores por bombas mecnicas no seja justificvel, porque os
ejetores passam a ser mais eficientes para presses de suco inferior a 10 mmHg.
Como visto na histria do vcuo, o ejetor foi originalmente desenvolvido na
Europa, por Krting e Friedmann ao construirem um injetor de gua para caldeira,
baseado no princpio do ejetor, que usava um simples bocal convergente e gua como
fluido motriz. De Laval, um inventor sueco, fez grandes contribuies para o
desenvolvimento das bases tericas para o dimensionamento dos bocais do tipo
convergente-divergente usado nos ejetores a vapor d'gua a partir de 1890. Por isto os
bocais do tipo convergente-divergente so tambm conhecidos como bocais de De Laval.
O "Heat Exchange Institute" (HEI), uma associao comercial americana,
fundado em 1933, publicou os primeiros procedimentos de teste padronizados para
ejetores a vapor d'gua em 1938.
O que o ejetor?
O ejetor um equipamento projetado para converter a energia de presso de um
fluido motriz em energia de velocidade, com a finalidade de arrastar o fluido a ser
succionado. comprimindo-o para uma presso superior.
A mistura dos fluidos, motriz e succionado, na velocidade resultante, entra no
difusor, onde a energia de velocidade reconvertida em energia de presso, de modo
Sistema de Gerao de Vcuo

9
que a presso de mistura na descarga do ejetor seja maior que a presso na cmara de
suco.
O princpio de operao de um ejetor baseado na teoria em que um bocal
adequadamente projetado seguido de um difusor, permite utilizar um fluido com alta
presso para comprimir um outro fluido. Tanto o bocal como o difusor tm o formato de
um venturi.
Os ejetores so compostos por trs partes bsicas : bocal, cmara de mistura e
difusor, como mostrado na Figura 2.
Figura 2 Detalhes de um Ejetor
A Figura 3 mostra as variaes de presso e velocidade de forma grfica,
diretamente abaixo do diagrama do ejetor.
Sistema de Gerao de Vcuo

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Figura 3 Perfil de Presses e Velocidades
Um fluido motriz de alta presso entra em A e expande para C, atravs do bocal
convergente-divergente. O fluido a ser succionado entra em D, misturando-se com ofluido
motriz na cmara de mistura (C-E). A mistura resultante ento comprimida atravs do
difusor para G.
Um ejetor tem limitaes operacionais para a compresso a ser atingida. Por
isso, ele consegue realizar o trabalho at uma determinada razo de compresso
mxima. A razo de compresso obtida atravs da diviso da presso absoluta de
descarga pela presso absoluta de suco. Um ejetor descarregando para a atmosfera
pode ser dimensionado para razes de compresso de at 20:1, mas, por razes
econmicas, esta razo limitada em aproximadamente10:1. Uma razo de compresso
prtica ou muito usual de 6:1, para um ejetor de um estgio, descarregando para a
atmosfera.
No caso de se ter uma razo de compresso maior que aquela atingvel com
apenas um ejetor,dois ou mais estgios podem ser dispostos para operar em srie. Este
arranjo constitui-se em um ejetor multi-estgio. A razo de compresso mxima de um
ejetor inicial ou intermedirio (descarregando para presses inferiores a atmosfrica) de
15:1. Tambm por razes econmicas, esta razo limitada a valores inferiores a 10:1.
Embora seja possvel projetar ejetores multi-estgios com ejetores no
condensantes, ie, cada estgio descarregando diretamente no estgio seguinte sem
intercondensador, mais comum incluir intercondensadores entre estgios, de modo a
reduzir a carga do ejetor seguinte e a consequente reduo do consumo de vapor motriz
do sistema. Um ejetor de dois estgios no condensantes consome aproximadamente
100% mais de vapor motriz do que um ejetor de dois estgios com intercondensador; isto
ocorre devido ao superdimensionamento do estgio final.
Um sistema desenvolvido pelo HEI para nomenclatura de ejetores multi-estgios
est apresentado na figura abaixo. Cada estgio tem a designao de uma letra. O ltimo
Sistema de Gerao de Vcuo

11
estgio , ou seja, o estgio atmosfrico, designado pela letra Z; o estgio anterior pela
letra Y, e assim sucessivamente regredindo no alfabeto, teremos para os demais
estgios, as designaes pelas letras X, W, V e U, quando um ejetor multi-estgio for
utilizado. Os intercondensadores so designados pelas duas letras correspondentes aos
ejetores que os precedem e sucedem imediatamente, ou seja, intercondensador X-Y e Y-
Z. No caso de existir um pr-condensador, ele designado pela letra P seguido da letra
correspondente ao primeiro estgio.
A tabela a seguir mostra a utilizao de ejetores multi-estgios para diferentes
faixas de presses de suco e descarga.
Letra Posio na Srie
Presso Suco
Absoluta (mmHg)
Presso Descarga
Absoluta (mmHg)
Z Estgio Atmosferico 75 - 300 750 - 760
Y 1
o
. de 2 Estgios 12,5 - 100 100 - 250
X 1
o
. de 3 Estgios 2,5 - 25 25 - 75
W 1
o
. de 4 Estgios 0,2 - 4 2 - 20
V 1
o
. de 5 Estgios 0,02 - 0,4 0,4 - 3
U 1o. de 6 Estgios 0,01 - 0,08 0,08 - 0,4
Os intercondensadores so normalmente utilizados a partir do ejetor X, quando a
sua presso de descarga ultrapassa a presso de vapor da gua na temperatura
disponvel da gua de resfriamento. Por exemplo, a presso de vapor da gua
temperatura de 30
o
C 32 mmHg, o que significa que no se conseguir condensar o
vapor d'gua em uma presso inferior a este valor; logo, no h sentido em se usar
intercondensador aps os ejetores U, V ou W. Por esta razo, que os ejetores W e X ,
na figura acima, atuam como dois estgios no condensantes.
Os ejetores multi-estgios no condensantes so recomendados para operaes
intermitentes, quando se quer baixo custo inicial , ou quando o sistema torna-se
altamente corrosivo pela presena de gua.
Quando for desejado recuperar condensado, boa prtica usar um condensador
no estgio final de um sistema de ejetores, que descarrega para a presso atmosfrica.
Um ps-condensador, como conhecido, servir tambm para evitar o ruido proveniente
da descarga do estgio final, alm de eliminar o transtorno de descarregar vapor d'gua
numa rea confinada. A ps-condensao no aumenta a eficincia do sistema de
ejeo, mas pode aumentar a eficincia do ciclo de gerao de vapor pela recuperao
do condensado.
Para se obter variao de capacidade, dois ou mais ejetores, tanto simples como
multi-estgio, podem ser dispostos para operar em paralelo. Esse arranjo permite
flexibilidade quanto a capacidade, operando-se o nmero de elementos necessrios para
cada capacidade operacional.
Sistema de Gerao de Vcuo

12
4.1 Tipos de Ejetores
Em relao a flexibilidade, os ejetores podem ser classificados como ejetores de
capacidade fixa e de capacidade varivel.
4.1.1 Ejetores de Capacidade Fixa
O projeto de ejetores de capacidade fixa representa o que conhecido como
"projeto de ponto nico", em que se obtm uma tima eficincia para um dado conjunto
de condies. Um ejetor deste tipo dimensionado e construido de acordo com
especificaes bem definidas de presso de vapor motriz, presso de suco e presso
de descarga; e a capacidade de suco (vazo mssica) do ejetor no pode ser alterada
sem mudar as dimenses fsicas do ejetor. Em outras palavras, para um dado par de
presso de vapor motriz e presso de descarga, a capacidade de suco funo da
presso absoluta de suco.
A principal caracterstica deste ejetor que, em operao, um aumento da
presso do fluido motriz acima da presso de projeto no aumentar a capacidade de
suco do ejetor. Pelo contrrio, a capacidade ser reduzida por efeitos de ondas de
choque no difusor, devido a quantidade em excesso de fluido motriz na garganta do
difusor.
Neste tipo de ejetor, velocidades supersnicas so alcanadas no seu interior.
Na saida do bocal, o fluido motriz alcana velocidade supersnica (cerca de 900 a 1200
m/s), que aps a mistura com o fluido arrastado reduzida no interior do difusor para
velocidade subsnica. Estas variaes de velocidade de subsnica para supersnica e
vice-versa s so obtidas devido ao formato de venturi, tanto do bocal como do difusor.
Obviamente, a velocidade dos fluidos passa pela velocidade snica ou crtica, na regio
de rea constante, do bocal e do difusor. Por isto, este tipo de ejetor tambm chamado
de "projeto crtico". O estudo do escoamento de fluidos compressveis mostra que estas
variaes de velocidade so obtidas se a razo de compresso for elevada. Esta razo
de compresso funo da relao C
p
/C
v
dos fluidos motriz e de suco. Quando o
fluido motriz e o fluido arrastado vapor d'gua, esta condio existe para razo de
compresso 2.
P
r
e
s
s

o

A
b
s
o
l
u
t
a

/

m
m
H
g
Capacidade de suco, ws ( kg/h)
ps
MPD
Mxima Presso de Descarga (MPD)
Presso de Suco
Presso de Vapor
Motriz ( pm) constante

Figura 4 Curva de Desempenho de um ejetor de Capacidade Fixa
Sistema de Gerao de Vcuo

13
A presso do vapor motriz para este tipo de ejetor no pode ser reduzida sem
uma consequente elevao na presso de suco, a menos que a presso de descarga
seja reduzida proporcionalmente.
4.1.2 Ejetores de Capacidade Varivel
Neste tipo de ejetor, a capacidade de suco tambm funo da presso do
fluido motriz.
Este ejetor conhecido como do tipo de "estrangulamento", porque a capacidade
de suco pode ser diminuida com a reduo da presso do fluido motriz.
Neste ejetor, a velocidade dos fluidos no difusor subsnica, e por isto,
tambm conhecido como de "projeto no-crtico", por isto a sua aplicao limitada a
razes de compresso menor que 1,8 quando o vapor d'gua o fluido motriz e de
suco. Esta limitao restringe o uso deste tipo de ejetor a uma frao muito pequena
do nmero total de aplicaes para os ejetores a vapor d'gua.
Neste caso, variaes na presso do vapor motriz e na presso de descarga
causaro mudanas graduais na presso e na capacidade de suco.
Pr
es
s
o
ab
sol
ut
a
de
su
c
o
p1
p3
p2
p1 > p2 > p3


Figura 5 Curva de Desempenho de um ejetor de Capacidade Varivel
Um aumento na presso do fluido motriz, se for possvel, no produzir um
aumento proporcional na capacidade de suco. Anlogamente, desejando-se
capacidades de suco menores pode-se obt-las por reduo da presso do fluido
motriz, atravs de vlvulas de controle do tipo gulha".
4.1.3 Obteno da Curva de Desempenho de um Ejetor de Capacidade Fixa
O objetivo de um teste de desempenho de um ejetor levantar a sua curva
de desempenho que consiste de dados de capacidade da carga de suco ( vazo
mssica de suco) contra a presso de suco obtida e a presso de descarga para
uma dada presso de vapor motriz.
Com esses dados pode-se construir uma curva de suco e uma curva de
descarga. A curva de suco mostra a relao entre a presso de suco e a vazo
Capacidade de suco ( vazo mssica )
Sistema de Gerao de Vcuo

14
mssica de vapor da carga de suco ao longo de toda a faixa de operao. A curva de
descarga mostra a correspondente mxima presso de descarga contra a qual o ejetor
(ou o estgio) pode operar sem variar a presso de suco.
Figura 6 Esquema de Instalao de um ejetor de Capacidade Fixa
A figura acima mostra um esquema que permite levantar a curva de desempenho
de um ejetor. Normalmente os dados do teste so registrados em uma planilha a partir da
qual as curvas so desenhadas.
P
r
e
s
s

o

A
b
s
o
l
u
t
a

/

m
m
H
g
Capacidade de suco, ws ( kg/h)
ps
MPD
Mxima Presso de Descarga (MPD)
Presso de Suco
Presso de Vapor
Motriz ( pm) constante
Ponto de
projeto

Figura 7 Curva de Desempenho de um ejetor de Capacidade Fixa
O incio do teste se d abrindo completamente a vlvula de descarga D e
garantindo que a linha est conectada com presso de descarga que o ejetor est
previsto operar. Se o estgio projetado para descarregar a presso inferior
atmosfrica, a baixa presso ser mantida por uma bomba de vcuo ou um outro ejetor.
A seguir abre-se a vlvula de vapor motriz M at que a presso p
m
iguala a presso de
projeto. Desde que a presso dentro da cmara de suco seja menor do que a metade
da presso do vapor motriz, a vazo de vapor motriz no ser afetada por variaes na
presso de suco p
s
ou pela presso de descarga p
d
. O estgio do ejetor est agora na
condio de operao estvel normal.
4.1.3.1 Curva de Presso de suco
Neste caso, o objetivo mostrar como a presso de suco varia com a vazo
mssica w
s
. No ser analisada, por enquanto, a variao da presso de descarga.
Sistema de Gerao de Vcuo

15
De acordo com a figura, a vlvula S usada para controlar a vazo de suco
w
s
. necessrio medir a vazo de suco de alguma maneira. Um mtodo recomendado
pela HEI conectar a linha de suco do ejetor com a cmara que possui um ou mais
orifcios que podem ser abertos para permitir o ar atmosfrico entrar no sistema de vcuo.
Se a presso dentro da cmara menor do que a metade da presso atmosfrica, ento
a vazo atravs de cada orifcio no ser afetada por variaes na presso de suco.
Os orifcios podem ser plugueados para ativar somente a combinao desejada.
Repetindo o procedimento com vrias cargas incluindo zero e conectando os pontos
plotados obtem-se a curva de suco S. Esta curva de operao estvel no se alterar
se reduzirmos a presso de descarga p
d
e no muito sensvel a variaes modestas na
presso de vapor motriz p
m
.
4.1.3.2 Curva de Mxima Presso de Descarga
Esta curva obtida da seguinte forma. Mantenha a presso do vapor motriz no
valor de projeto, estabelea uma vazo de carga e verifique se o valor original da presso
de suco p
s
repetido. Lentamente se fecha a vlvula de descarga D, notando a
elevao da presso de descarga sem alterao da presso de suco. Em algum valor
da presso de descarga ser encontrado que a presso de suco se eleva, indicando
que se excedeu a mxima presso de descarga e a operao do ejetor se tornou
instvel, ou seja, foi alcanada a presso de descarga que colapsa o ejetor. Os termos
instvel e colapso se referem a uma condio de escoamento fora de projeto, mas
que no necessariamente cria efeitos indesejveis.
Quando um ejetor comea a entrar em colapso pela elevao da presso de
descarga, usualmente se ouve um rudo caracterstico semelhante a um assovio. Ento
deve-se abrir lentamente a vlvula D at que a presso de suco retorne ao valor
bsico, ou seja, o ejetor recupera a operao estvel e ao rudo normal. Repetindo o
procedimento para vrias cargas, obtm-se a curva de Mxima Presso de Descarga.
O significado da curva MPD que se o ejetor v uma presso de descarga que
igual ou menor do que o valor da curva, a presso de suco s depende da carga w
s
.
Por outro lado, se a presso de descarga excede o valor da MPD de um pequeno valor,
ento, o ejetor fica instvel (entra em colapso) e a presso de suco ficar acima da
curva de suco. difcil prever a presso de suco na condio de colapso, porque
depende, de uma forma complicada, da vazo de carga, da presso de descarga e da
presso do vapor motriz.
4.1.3.3 Efeito da Presso do Vapor Motriz
Este efeito mais fcil de entender se considerarmos um estgio atmosfrico de
um ejetor multi-estgio, ou seja, aquele projetado para descarregar contra a presso
atmosfrica. Considere a figura abaixo, que mostra a curva de desempenho de um ejetor
para alguns valores de presso de vapor motriz.
Sistema de Gerao de Vcuo

16
Vapor Motriz
P
r
e
s
s

o

A
b
s
o
l
u
t
a

/

m
m
H
g
Capacidade de suco, ws ( kg/h)
7,5 kgf/cm
2
7,0
6,5
800
MPD
Presso de Suco
6,5 kgf/cm
2
7,0
Em pequenas cargas, o
fluxo reverte e o ejetor
ronca se pm< 7,5 kgf/cm
2
10
20

Figura 8 Influncia da Presso do Vapor Motriz
A presso de projeto para o vapor motriz de 7,0 kgf/cm
2
. Note que o ejetor tem
uma curva MPD que cai rapidamente para vazo de carga inferior a 10 kg/h para
presses abaixo da presso atmosfrica. Assim, o ejetor entra em colapso quando a
vazo de carga inferior a 10 kg/h. O estado de colapso indicado pelas linhas
pontilhadas
Se a presso do vapor motriz elevada para 7,5 kgf/cm
2
quase no se notar
alterao na curva de suco, porm a curva MPD ser uniformemente elevada, tal que
agora o estgio ficar estvel para vazo zero de carga. Por outro lado, se a presso do
vapor motriz reduzida para 6,5 kgf/cm
2
o ejetor entrar em colapso para vazo de carga
inferior a 20 kg/h.
4.1.3.4 Caractersticas da Operao Instvel
A condio estvel algumas vezes definida como a ausncia de flutuaes
violentas na presso de suco. Em outras palavras, a condio na qual a presso de
descarga para um estgio crtico menor do que a Mxima Presso de Descarga (MPD)
associada com a carga, assim permitindo que a presso de suco seja determinada
apenas pela carga do ejetor. Quando a MPD excedida, a condio definida como
instvel ( presso de colapso) e a presso de suco agora depende no somente da
carga mas tambm da presso de descarga e da presso do vapor motriz.
Se a severidade da operao de um estgio aumentada pelo aumento da
presso de descarga, ou pela reduo da presso do vapor motriz ou pela reduo da
vazo de carga ( em alguns casos), a condio de colapso ser detetada pelo aumento
da presso de suco acima da curva estvel. Tipicamente, se ouvir um rudo
semelhante a um assovio ou um ronco alternado e poder ser notado que a cmara de
suco e as linhas de suco ficam muito quentes.
De forma a recuperar a operao estvel, necessrio retornar condio
menos severa que aquela quando o estgio entrou em colapso. Assim, para uma dada
vazo de carga e presso de descarga, um ejetor pode entrar em colapso a uma presso
de vapor motriz de 6,5 kgf/cm
2
e recuperar a uma presso de 7,5 kgf/cm
2
. Ou para uma
Sistema de Gerao de Vcuo

17
dada vazo de carga e presso de vapor motriz, o ejetor pode entrar em colapso
presso de descarga de 790 mmHg e recuperar presso de 770 mmHg.
Quando a carga pequena e o ejetor colapsa, um fluxo reverso ocorre, ou seja,
o gs de carga e o vapor motriz escoam no sentido inverso para a cmara de suco e
isto explica porque a cmara de suco se aquece. O escoamento reverso eleva a
presso de suco do sistema at fique alta o suficiente para retornar operao estvel.
Ento, o fluxo normal recomea e abruptamente o estgio torna-se estvel novamente.
Se a vazo de carga permanece muito baixa, o ejetor continuar a ciclar, retornando
presso mais baixa que o ejetor possa manter, colapsa com o fluxo reverso, a presso na
suco aumenta e a presso estvel recuperada por algum tempo.
Dependendo do volume e da geometria do sistema de suco bem como da
carga e das caractersticas do estgio do ejetor, esta operao cclica pode ocorrer
durante um perodo de muitos minutos ou pode ocorrer muitas vezes por segundo.
4.1.3.5 Efeito de Alta Presso de Descarga
Altas presses de descarga
limitam a capacidade de suco
6
,
5

k
g
f
/
c
m
2
7,0
Vapor Motriz
P
r
e
s
s

o

A
b
s
o
l
u
t
a

/

m
m
H
g
Capacidade de suco, ws ( kg/h)
7,5 kgf/cm
2
7,0
6,5
MPD
Presso de Suco
6,5 kgf/cm
2
10 20
800
7
,
07
,
5
Restrio da descarga

Figura 9 Influncia da Presso de Descarga
4.1.3.6 Ejetores Multi-estgios
Quando o trabalho de compresso desejado no pode ser realizado por um
nico estgio, ou quando a economia no consumo de vapor dgua justifica o custo extra
de investimento pela adio de mais estgios, o trabalho pode ser realizado por dois ou
mais estgios interligados em srie, com ou sem a presena de intercondensadores.
Inicialmente vamos considerar um sistemas de ejetores com duplo estgio para depois
analisar com 3 ou mais estgios.
Sistema de Gerao de Vcuo

18
4.1.3.6.1 Dois Estgios de Ejetores no condensantes

Figura 10 Esquema com dois estgios de ejetores no condensantes
Como exemplo, vamos considerar que a vazo de carga para o primeiro estgio
seja 10 kg/h de ar seco a 70
o
F, a presso de descarga seja de 813 mmHg e a presso
absoluta de projeto do vapor motriz seja 11,5 kgf/cm
2
. Considere que a presso de
projeto inter-estgio seja de 200 mmHg e que o primeiro estgio necessite de
aproximadamente de 60 kg/h de vapor motriz. A mistura quente de ar e vapor dgua
efluente do primeiro estgio ser a carga do segundo estgio. O segundo estgio
comprimir a mistura de 200 mmHg para 813 mmHg, usando ~200 kg/h de vapor motriz.
O consumo total de vapor motriz ser de 260 kg/h.



















Figura 11 Curva de Desempenho de 2 estgios de ejetores no condensantes
Se for selecionada outra presso inter-estgio o consumo total de vapor motriz
ser diferente. As curvas de desempenho para ambos estgios so mostradas na figura
abaixo. Note que pelo fato da mistura que entra no segundo estgio conter vapor dgua
aquecido, a vazo de 70 kg/h de ar e vapor dgua aquecido equivalente a
aproximadamente a 90 kg/h de ar seco a 70
o
F.
Este projeto tem um primeiro estgio que estvel para vazo zero de carga. O
segundo estgio instvel para cargas abaixo de 50 kg/h, porm depende do vapor
1000
Capacidade de suco, w
s
/ kg.h
-1

50
1 2 5 10 20 50 100
10
20
100
200
500
813
S-1
S-2
MPD-2
MPD-1
P
r
e
s
s

o

A
b
s
o
l
u
t
a

/

m
m
H
g

Sistema de Gerao de Vcuo

19
motriz efluente do primeiro estgio para mant-lo na regio estvel da curva de operao.
Se for desejvel que o ltimo estgio seja estvel vazo zero de carga, ento resultar
em um maior consumo de vapor motriz e alguma modificao no desenho do ejetor.
4.1.3.6.2 Dois Estgios de Ejetores Condensantes

Figura 12 Esquema com dois estgios de ejetores com intercondensador
Um condensador entre ejetores reduzir a carga do segundo estgio pela
condensao de parte do vapor dgua se as condies do processo permitirem. A
presso deve ser alta o suficiente e a gua de resfriamento fria o suficiente para que
ocorra a adequada condensao. Considere a especificao do exemplo anterior que
define 20 kg/h de ar seco a 70
o
F e 30 mmHg, usando vapor motriz de 11,5 kgf/cm
2
e
presses de descarga 200 mmHg (primeiro estgio) e 813 mmHg (segundo estgio). O
que acontecer se for colocado um condensador entre os estgios?




















Figura 13 Curva de Desempenho de 2 estgios de ejetores com intercondensador
Foi visto que para o primeiro estgio, o consumo de vapor motriz ser de 60 kg/h
para comprimir 20 kg/h de ar seco a 70
o
F de 30 mmHg para 200 mmHg. Considerando
que a mistura ar-vapor dgua saia do condensador a 40
o
C e entre no segundo estgio
na presso de 190 mmHg, 20 kg/h de ar conter cerca de 5 kg/h de vapor.dgua em
1 2 5 10 20 50 100
MPD-2
MPD-1
S-2
S-1
P
r
e
s
s

o

A
b
s
o
l
u
t
a

/

m
m
H
g

Capacidade de suco, w
s
/ kg.h
-1


1000



500



200



100


50




20


10
Atmosf
Sistema de Gerao de Vcuo

20
equilbrio com o ar. O segundo estgio consumir aproximadamente 63 kg/h de vapor
motriz.
Este sistema com dois estgios de ejetores condensantes consumir um total de
123 kg/h de vapor motriz e talvez 2,0 m
3
/h de gua de resfriamento. Se for selecionada
uma presso inter-estgio diferente alterar o consumo de utilidades e pode resultar em
um menor consumo de vapor dgua e de gua de resfriamento.
O custo de investimento e instalao ser maior do que para o sistema sem
condensao intermediria pela necessidade do condensador e do sistema de gua de
resfriamento. O sistema dever ser instalado em uma parte elevada da estrutura e uma
perna baromtrica bem como um vaso de recolhimento de condensado devero ser
tambm instalados.
Neste caso, o segundo estgio tem que ser estvel para carga zero, porque no
se pode confiar na vazo mnima fixada pelo primeiro estgio. O ltimo estgio de um
sistema multi-estgios normalmente o de menor tamanho e por operar sempre contra a
presso mais alta (prxima a atmosfrica), tipicamente o primeiro que falha em sistema
multi-estgio.
4.1.3.6.3 Quatro estgios condensantes
A configurao a seguir representa um sistema multi-estgios com quatro
ejetores projetado para comprimir 20 kg/h de ar mais 10 kg/h de vapor condensveis
desde a presso absoluta de 1 mmHg para a presso de 800 mmHg.

Figura 14 Esquema com 4 estgios de ejetores com intercondensadores
Deve-se notar a ausncia de intercondensadores entre os dois primeiros estgios
um vez que a presso entre eles no suficientemente alta para permitir a condensao
do vapor dgua na temperatura disponvel para a gua de resfriamento. Por esta razo,
os dois primeiros estgios so conhecidos como estgios booster por elevarem a
presso do sistema at um valor que permita a condensao de vapor dgua.
Sistema de Gerao de Vcuo

21
Capacidade de suco, w
s
/ kg.h
-1
MPD-4
MPD-3
S-2
S-1
S-3
MPD-2
MPD-1
S-4
P
r
e
s
s

o

A
b
s
o
l
u
t
a

/

m
m
H
g
0,5 0,1 0,2 1,0 2,0 5,0 10 20 50 100 200 500
0,1
0,2
0,5
10
20
1,0
2,0
5,0
50
100
200
Atmosf.
500
1000

Figura 15 Curva de desempenho de 4 estgios de ejetores com intercondensadores.
4.1.3.7 Influncia da posio do Bocal na Cmara de Suco
Alguns ejetores tm uma extenso do bocal que usada para posicionar a
extremidade final do bocal do fluido motriz em relao entrada do difusor. Esta
relocao feita variando o comprimento efetivo da extenso do bocal, o que depende
apenas da construo especfica de um determinado ejetor.
Esta posio relativa do bocal tem um efeito sobre a curva de desempenho do
ejetor, ou seja, as curvas de presso de suco e de descarga so deslocadas
movimentando-se o bocal para mais prximo ou mais londe da entrada do difusor.
Deve ficar claro que a mudana da posio do bocal afeta ambas curvas de
presso de suco e de descarga.
Sistema de Gerao de Vcuo

22
A figura abaixo mostra esta influncia. A linha cheia representa o desempenho
normal de um dado ejetor. A linha tracejada mostra o desempenho do ejetor quando se
move o bocal para mais longe da entrada do difusor. A linha pontilhada representa o
desempenho, movimentando-se o bocal para mais prximo da entrada do difusor.
Bocal mais prximo
Bocal mais afastado
P
r
e
s
s

o

A
b
s
o
l
u
t
a

/

m
m
H
g
Capacidade de suco, ws ( kg/h)
M
P
D
P
r
e
s
s

o

d
e

s
u
c

o

Figura 16 Influncia da posio do bocal na curva de desempenho de 1 ejetor
Observa-se pela figura que afastando-se o bocal da entrada do difusor,
consegue-se aumentar a capacidade de suco mantendo-se a presso de suco,
porm reduz-se a mxima presso de descarga. Neste caso, o ejetor fica mais sujeito a
colapso pela presso de descarga.
Aproximando-se o bocal da entrada do difusor, provoca um efeito inverso, ou
seja, com a presso de suco mantida, reduz-se a capacidade de suco, porm
aumenta-se a razo de compresso.
4.1.3.8 Ejetores com Bocais Mltiplos
Com o objetivo de reduzir o consumo de vapor motriz, alguns fabricantes utilizam
bocais mltiplos na cmara de suco em ejetores de grande tamanho, geralmente, os
ejetores do tipo booster, conseguindo-se cerca de 10% de reduo no consumo.
Geralmente, os bocais mltiplos so usados em cmaras de suco acima de 25 cm (10
in) de dimetro. Os bocais so arranjados em um crculo interno concntrico cmara de
suco, usualmente alinhados para convergir a sada do vapor motriz para a grganta do
difusor. Pelo fato de o ejetor necessitar bocais de menor comprimento, permite que
ocorra uma mistura adequada entre os fluidos em um difusor tambm mais curto, com um
perfil de velocidade mais uniforme aps a mistura. De uma maneira geral, os ejetores de
bocais mltiplos produzem mais ruido que os ejetores de bocais simples.
4.2 Especificao de Ejetores a Vapor D'gua
4.2.1 Temperatura do fluido de suco
No um fator muito importante no dimensionamento do ejetor. De acordo com
a referencia 2, um aumento de at 30
o
C, reduz a capacidade do ejetor por menos de 2%.
Sistema de Gerao de Vcuo

23
No entanto, se a temperatura menor do que 0
o
C, aconselhvel prever uma jaqueta de
vapor de aquecimento no difusor e colocar "steam-tracing" na linha que conecta o
processo ao ejetor.
4.2.2 Presso de Suco
Deve ser determinada, estabelecendo-se a mnima presso desejada no sistema
e subtraindo-se as perdas de carga at o ejetor. Deve ser lembrado que a presso de
suco de projeto afeta tanto o nmero de estgios necessrios como o consumo de
vapor motriz e de gua de resfriamento dos condensadores. Quanto menor a presso de
suco, mais estgios sero necessrios e maior ser o consumo de vapor e de gua de
resfriamento. Alm disso, quanto menor a presso de suco maiores sero os custos de
investimento, de instalao e de operao.
4.2.3 Presso de Descarga
Deve ser especificada a mxima presso que o ejetor deve manter no flange de
descarga quando operando na presso de suco, capacidade e presso de vapor motriz
especificados. Se o ejetor for dimensionado para uma presso de descarga menor do
que a necessria, o ejetor no ser capaz de succionar a carga de projeto na presso de
suco especificada. Pior ainda, se a presso de descarga exceder muito ao valor de
projeto, pode ser comprometida a estabilidade do ejetor, ou seja, poder ser alcanada a
presso de colapso ("break pressure"), que a presso que tornar instvel a operao
do ejetor. Se a presso de descarga em operao voltar a cair, o sistema s recuperar a
estabilidade quando a presso de descarga alcanar a presso de recuperao, que
uma presso inferior a presso de colapso.
Por outro lado, se o ejetor for especificado para uma presso de descarga maior
que a necessria, ele operar satisfatriamente, mas consumir uma quantidade maior
de vapor motriz.
4.2.4 Capacidade do Ejetor
A capacidade de um ejetor a vazo mssica total que um ejetor succionar na
presso de suco de projeto. At 4 componentes podem estar presentes na carga de
um ejetor a vapor d'gua :
Ar - est presente em todos os sistemas sub-atmosfricos
de projeto convencional. A quantidade de ar infiltrado
funo do projeto e do mtodo de operao e aumenta
com o desgaste dos equipamentos
gases no condensveis - podem entrar no sistema dissolvidos na carga do
processo ou produzidos por reaes qumicas dentro do
processo
vapores condensveis - so aquelas substncias com ponto de ebulio maiores
do a temperatura da gua de resfriamento
vapor d'gua - como a gua tem propriedades bem definidas, ela
considerada como outro componente da carga.
Sistema de Gerao de Vcuo

24
A estimativa das vazes de ar e gases no-condensveis deve ser feita com
bastante cuidado, pois cada estgio do sistema de ejetores deve ser dimensionado com
estas vazes, o que poder provocar um superdimensionamento ( ejetor de maior
tamanho e maior consumo de vapor motriz ) ou subdimensionamento ( presso de
suco maior que a desejada ).
Alm das vazes mssicas, devem ser especificadas as propriedades fsicas de
todos os componentes da carga. Para sistema sem condensadores, basta apenas o peso
molecular de cada componente. Para sistema com condensadores, alm do peso
molecular so necessrios o calor latente de vaporizao, a presso de vapor e a
solubilidade em pelo menos 2 temperaturas prximas a temperatura da gua de
resfriamento. Se os vapores condensveis so insolveis em gua e se sero usados
condensadores de superfcie so ainda necessrios a massa especfica, o calor
especfico, a condutividade trmica e a viscosidade.
4.2.5 Presso do Vapor Motriz
A presso do vapor motriz para ejetores a vapor d'gua geralmente se situam na
faixa de 455 a 1515 kPa (4,5 a 15 kgf/cm
2
). O consumo de vapor motriz diminui com o
aumento da sua presso, mas esta reduo desprezvel para presses maiores do que
aproximadamente 2500 kPa (24 kgf/cm
2
). A especificao de alta presso do vapor
motriz conduz a bocais de menor tamanho e, em consequncia, menor consumo de
vapor motriz. No entanto, em alguns casos, o maior custo por quilograma de vapor de alta
presso superar o ganho com a reduo do consumo de vapor motriz.
A especificao da presso do vapor motriz deve ser baseada na mnima
presso esperada na tubulao central de vapor e levar em conta as quedas de presso
nas linhas de suprimento de vapor. Isto importante para evitar que se alcance a presso
de colapso ("break pressure") do ejetor, a semelhama do que foi visto para a presso de
descarga.
Se em operao, a presso do vapor motriz cair abaixo da presso de colapso, o
ejetor fica instvel, ou seja, no consegue manter o vcuo. Elevando-se a presso, o
ejetor volta a estabilidade, quando a presso alcana a presso de recuperao ("pickup
pressure").
A presso de recuperao maior do que a presso de projeto. Tipicamente
para um ejetor a vapor de 800 kPa (100 psig), a presso de colapso da ordem de 760 a
784 kPa (95 a 98 psig) e a presso de recuperao da ordem de 840 a 880 kPa (105 a
110 psig)
1
.
O vapor motriz deve ser seco. Vapor mido sempre indesejvel porque pode
provocar instabilidade, ou at mesmo quebrar o vcuo, alm de provocar eroso no
bocal e no difusor; por esta razo, o vapor d'gua deve ser ligeiramente superaquecido.
No entanto, deve-se evitar superaquecimento excessivo, se o ejetor no for especificado
para esta condio. Superaquecimento maior do que o de projeto leva a uma reduo na
massa especfica do vapor. o que implica em uma diminuio da vazo mssica de vapor
motriz e esta reduo de vazo no compensada pela energia adicional associada ao
superaquecimento.
Sistema de Gerao de Vcuo

25
4.2.6 gua de Resfriamento
Se o sistema de ejetores tem pr ou intercondensadores, necessrio
especificar tambm a qualidade e as tempetarturas de entrada e sada da gua de
resfriamento. Como regra geral, a temperatura de sada no deve ultrapassar 50
o
C.
Temperaturas maiores resultam em altas taxas de corroso e aumentam os depsitos
nos condensadores pela precipitao de compostos minerais dissolvidos na gua.
4.3 Dimensionamento e Avaliao de Ejetores
Em dezembro de 1982 foi criado um grupo com partipantes do antigo Depin , do
Cenpes e da antiga DIVEN, para a otimizao do sistema de gerao de vcuo. Uma das
metas do Grupo era a previso do desempenho de um ejetor e, para tal, foi criado um
sub-grupo composto pelos engenheiros Paulo Rogrio (REGAP), Glucia (RLAM), Nilo
(SEN-RIO) e Izidro (SEN-RIO). O objetivo do sub-grupo era relacionar as dimenses dos
ejetores existentes nas refinarias, levantar as suas curvas de desempenho, analisar
artigos e literatura em geral que permitissem avaliar o desempenho dos ejetores. Um dos
produtos deste sub-grupo foi a elaborao de um programa em FORTRAN que permite
dimensionar e avaliar o desempenho de ejetores em estgio nico. Este programa foi
desenvolvido a partir do artigo The Maximum Performance and Design of Ejectors for
Handling Various Gases, escrito, em 1955, por Y.Takashima, professor do Tokyo
Institute of Technology.
O resultado do programa de dimensionamento de ejetores foi verificado
utilizando dados de projeto dos ejetores existentes na REGAP e os desenhos fornecidos
pelo fabricante, obtendo-se uma boa consistncia entre eles. O artigo prope um mtodo
de clculo, usando grficos, para dimensionamento de ejetores com mximo rendimento,
baseado em uma anlise uni-dimensional, onde se considera que:
fluido motriz um gs perfeito e que na sada do bocal a velocidade se torna
supersnica. O escoamento no bocal considerado adiabtico irreversvel e,
portanto, utiliza um fator de perda por atrito,
1
, que tem um papel importante
no mtodo.
fluido succionado tambm considerado gs perfeito e o escoamento desde
a entrada do ejetor at cmara de suco considerado adiabtico
irreversvel, com uma fator de perda por atrito
2
.
os dois fluidos se misturam a partir da cmara de suco at alcanar a
garganta do difusor, onde a velocidade da mistura se reduz at a velocidade
snica
um balano de quantidade de movimento aplicado no difusor e definido
na garganta do difusor um fator de perda por atrito,
t
.
escoamento da mistura de fluidos entre a entrada e a sada do difusor
tambm considerado adiabtico irreversvel e definido
3
como um fator de
perda por atrito;
ejetor ter mximo rendimento quando a relao p
1
/p
2
for mxima, sendo que
p
1
a presso do fluido motriz e p
2
a presso do fluido succionado.
A condio de mximo rendimento obtida pelo autor ocorre quando:
Sistema de Gerao de Vcuo

26
t
2
2
1
1
a
1
a
1
a
= == =
+ ++ +
+ ++ +
+ ++ +

na qual:
bocal do garganta da rea
bocal do sada na rea
= == =
1
a
bocal do garganta da rea
bocal do sada na rea - difusor do entrada na rea
= == =
2
a
bocal do garganta da rea
difusor do garganta da rea
= == =
t
a
Para os fatores de perda por atrito, Takashima sugere usar
1
=
3
=
t
= 0,1. No
entanto, para
2
, o autor sugere
2
= 1,0, pois obteve melhores aproximaes com
resultados experimentais.
4.3.1 Sobre o programa de computador
O programa escrito inicialmente em FORTRAN por Izidro e Nilo (RH/UC) foi
reescrito por Andr S. Pinto, tambm da UC, em 1992, em linguagem Pascal, com uma
mscara que permitia uma entrada de dados mais amigvel. Agora, em 2002, em funo
deste curso/seminrio de gerao de vcuo, o programa foi reescrito, por Paulo Roberto
Costa Camargo, tambm da UC, usando VisualBasic, quando foi introduzido algumas
melhorias no programa.
Para utilizao do programa, o usurio dever se certificar que:
os fluidos motriz e o succionado sejam gases;
a relao entre as presses absolutas na descarga, p
3
e na suco p
2
, seja
maior do que 2, ou seja, p
3
/ p
2
> 2.
4.3.1.1 Programa de Dimensionamento de Ejetores
No caso de o fluido motriz ser vapor dgua e o fluido succionado for ar, o
usurio dever fornecer apenas:
A presso absoluta e a temperatura do vapor dgua
A presso absoluta, a temperatura e a vazo mssica do fluido succionado
A presso absoluta de descarga
Se os fluidos forem outros, devem ser fornecidos tambm a sua massa
molecular e a relao cp/cv .
O programa calcula a vazo de vapor motriz e os seguintes dimetros: garganta
e sada do bocal, entrada e garganta do difusor.
Sistema de Gerao de Vcuo

27
O comprimento do bocal, o comprimento da garganta do difusor e os
comprimentos das sees convergente e divergente do difusor no so calculados pelo
programa. No entanto, levantamento feito nas medidas de diversos ejetores das unidades
destilao a vcuo das nossas refinarias, nos levou a seguinte faixas de valores para os
comprimentos e ngulos conforme a Figura 17.

Figura 17 Dimenses tpicas de um ejetor

Smbolo Definio Faixa
ngulo da seo convergente do bocal 32 50
o

ngulo da seo divergente do bocal 10 17
o

ngulo da seo convergente do difusor 3 26
o

ngulo da seo divergente do difusor 6 13
o

T Razo do comprimento pelo dimetro da garganta do difusor 2 5
R
Razo do comprimento da seo divergente pelo dimetro da
garganta do difusor
4,5 8,5
4.3.1.1 Programa de Avaliao de Ejetores
O mtodo de clculo proposto por Takashima e implementado no programa
permite simular a curva caracterstica de um dado ejetor, conhecendo-se os dimetros
caractersticos, presso absoluta e temperatura do vapor motriz, presso absoluta e
temperatura do fluido succionado (normalmente ar, para a curva de desempenho).
A sada do programa a presso de descarga e a vazo mssica de gs
succionado. A verso atual do programa ainda no permite a utilizao desta modalidade,
embora possa ser usado na verso antiga.
4.4 Determinao do Nmero de Estgios de Ejetores
Os sistemas de gerao de vcuo normalmente encontrados nas refinarias so
constituidos de 2, 3 e at 4 ejetores em srie, em funo da razo de compresso e da
condensao intermediria para diminuir a carga dos ejetores intermedirios.
Sistema de Gerao de Vcuo

28
Cada um destes estgios de ejeo apresenta de um a trs ejetores em paralelo,
em funo da vazo de gs succionado.
O nmero de estgios ditado tanto por razes econmicas, como pela
dificuldade de se conseguir razo de compresso elevada para um ejetor descarregando
contra presses acima da atmosfrica. Os fabricantes dizem no ser possvel uma razo
de compresso maior do que 10 para um ejetor descarregando contra a presso
atmosfrica e maior do que 16, quando descarregando contra presso sub-atmosfrica.
Assim, por exemplo, vamos supor que a presso de descarga seja 800 mmHg.
Usando as mximas razes de compresso, teremos que para um ejetor de estgio
nico, a menor presso de suco do ejetor ser de 80 mmHg e que para dois estgios o
limite de presso de suco ser de 5 mmHg.
Entretanto, no usual fazer este tipo de servio por duas razes. Uma a
necessidade de uso de intercondensadores e a outra baseada na eficincia dos
estgios dos ejetores.
O uso de intercondensadores geralmente um fator importante na seleo da
presso inter-estgios, pois a temperatura da gua de resfriamento tem um grande efeito
na presso que deve ser mantida para permitir a condensao do vapor dgua.
O outro fator que quanto maior a razo de compresso de um ejetor menor
ser a sua eficincia, principalmente devido ao maior consumo de vapor motriz. Isto
mais preponderante para unidades que operam com muito baixa presso no topo da torre
Na realidade, a definio do nmero de estgios depende de fatores, tais como:
custo de utilidades (vapor e gua de resfriamento), custo de global de aquisio do
sistema e o prprio tamanho fsico do sistema. Tipicamente para sistemas com presses
absolutas na faixa de 10 a 25 mmHg, um sistema com 3 estgios com
intercondensadores usar menos vapor e gua de resfriamento do que um sistema com
dois estgios com intercondensador embora, o sistema com dois estgios seja mais
barato e exigir menor espao para instalao.
4.5 Consumo de vapor motriz
Sabe-se que medida que se reduz a rea de escoamento de um fluido, a sua
velocidade aumenta. A termodinmica aplicada a fluidos compressveis em bocais para
um escoamento isentrpico diz que quando a velocidade crtica ( velocidade snica )
alcanada na garganta do bocal, a seguinte relao de presses obtida:
1 k
k
o
2
1 k

| || |

| || |

\ \\ \
| || | + ++ +
= == =
*
p
p

Esta razo crtica de presses de mesma ordem de grandeza para todos os
gases. Tipicamente para o vapor dgua (k=1,3), esta relao igual a 1,83 e para o ar
(k=1,4), o valor 1,89. Por este mesmo motivo, se a razo de compresso, ou seja, se a
razo entre a presso de descarga e a presso de suco maior do que 2, a garganta
do difusor dimensionada para a o escoamento crtico ( velocidade snica ).
Sistema de Gerao de Vcuo

29
A mesma teoria mostra que uma vez alcanada a velocidade crtica na garganta
do bocal, o mximo fluxo ( vazo / rea ) mssico atravs do bocal ocorre na garganta e
para fluido considerado como gs perfeito e em escoamento isentrpico calculado por:
o
o
1 k
1 k
T
p
1 k
2
R
kM
A
w
G

+ ++ +
| || |

| || |

\ \\ \
| || |
+ ++ +
= == =
| || |
| || |

| || |


\ \\ \
| || |
= == =
max
*
max

na qual:
G = fluxo mssico do fluido motriz
w = vazo mssica do fluido motriz
A* = rea da garganta do bocal
p
o
= presso absoluta do fluido motriz a montante do bocal
T
o
= temperatura absoluta do fluido a montante do bocal
k = relao c
p
/ c
v
do fluido motriz
M = massa molecular do fluido motriz
A garganta do bocal onde a velocidade alcana o valor crtico (velocidade
snica) e o fluxo de vapor motriz tem o mximo valor. Este valor para o fluxo mssico,
considerando o fluido motriz como gs ideal e escoamento isentrpico, dado por :
p
RT
M 2
C
A
w
G
n
= == = = == =
*

G = fluxo mssico, kg/(s.m
2
)
w = vazo mssica, kg/s
A* = rea da garganta do bocal, m
2

C
n
= f ()
= C
p
/C
v

M = massa molar do vapor motriz, kg/kmol
T = temperatura absoluta do vapor motriz, K
p = presso do vapor motriz, Pa
Se o fluido motriz vapor dgua :
= == =
T
p
D C 244476 18 w
2
n
*
,
D* em mm, p em kgf/cm
2
e w em kg/h
A constante C
n
determinada pela expresso :
C
n
=
+
|
\

|

+
|
\

|
2
1 1
1
1
1
2

Sistema de Gerao de Vcuo

30
Quando o escoamento adiabtico irreversvel (com perdas por atrito no bocal),
vem :
C
n
n n
n
onde n
n
=
+
|
\

|

+
|
\

|
=

2
1 1
1
1
1
1
1
1
1
1
2

, Quando = 0 n =
Para o vapor dgua , 1,3
Escoamento isentrpico
(ideal)
Escoamento adiabtico irreversvel
(Equao. do Takashima , =0,1)
Equao do HEI para bocal bem
liso (coef.descarga =0,97)
T
p
D , w
* 2
608 8 =
v
p
D , w
* 2
558 0 =
v
p
D , w
* 2
5736 0 =
w em kg/h D* em mm p em kgf/cm
2
v em m
3
/kg T em K






4.6 Outros Nomes de Ejetores em Funo da Aplicao
Ejetor
Termo genrico utilizado quando a presso de descarga
intermediria entre a presso do fluido motriz e a do fluido
succionado;
Injetor
Nome dado ao equipamento que utiliza um gs condensvel
como fluido motriz para succionar um lquido e descarregar a
uma presso maior que a do fluido motriz ou do succionado;
Soprador
Quando os fluidos motriz e succionado so gases e a
diferena de presso entre a descarga e a suco pequena;
Exaustor
Termo utilizado quando o fluido succionado gs e o motriz,
gs ou lquido;
Edutor
Caso em que o fluido motriz lquido e o fluido succionado
pode ser gs, lquido ou slido;
Compressor
Quando a finalidade aumentar a presso de um gs a um
nvel intermedirio entre as presses dos fluidos de suco e
motriz;
Termocompressor
Um compressor particular, em que o vapor d'gua utilizado
tanto como fluido motriz e succionado;
Lavador de gs
Quando se utiliza o lquido de lavagem como fluido motriz
para succionar o gs a ser tratado;
Aquecedor
Utiliza um gs quente como fluido motriz succionando um
Sistema de Gerao de Vcuo

31
lquido, e obtendo uma temperatura mais elevada do lquido
na descarga.

Sistema de Gerao de Vcuo

32
4.7 Terminologia
Presso Absoluta
a presso medida a partir do zero absoluto, ie, do
vcuo absoluto.
Presso Esttica
a presso medida no gs, de forma que no haja na
medio nenhum efeito produzido pela velocidade do
gs.
Presso do Fluido Motriz

a presso esttica do fluido motriz , medida na entrada
do ejetor.
Presso de Suco a presso esttica absoluta na suco do ejetor.
Presso de Descarga a presso esttica absoluta na descarga do ejetor.
Presso de Colapso
a presso do fluido motriz ou a presso de descarga
que torna o ejetor instvel.
Presso de Recuperao
a presso do fluido motriz ou a presso de descarga,
na qual o ejetor recupera a condio de operao
estvel.
Operao Estvel a operao do ejetor sem flutuao violenta na presso
de suco.
Capacidade a vazo mssica do gs succionado pelo ejetor.
Ar Seco
ar atmosfrico temperatura ambiente. A quantidade de
vapor d'gua presente muito pequena e ignorada. Por
exemplo, a quantidade de vapor d'gua 50% de
umidade relativa e temperatura de 27
o
C menor que
0,011kg de vapor d'gua por quilograma de ar.
Ar Equivalente
calculado como a massa de ar que equivalente a
massa do gs succionado pelo ejetor nas condies de
suco.
Vapor Equivalente
calculado como a massa de vapor d'gua que
equivalente a massa de gs succionado pelo ejetor nas
condies de suco.
Consumo Total de Vapor
a vazo mssica total de vapor d'gua que passa nos
bocais de todos os estgios de ejeo, nas condies
especificadas de presso e temperatura.
Vazo Crtica
considerada a vazo que passa atravs de um bocal
quando a presso absoluta ajusante fica abaixo da
presso crtica, ou seja, esta presso dever ser menor
que 50% da presso absoluta amontante do bocal
Vazo Sub Crtica
considerada a vazo que passa atravs de um bocal
quando a presso absoluta ajusante fica acima da
presso crtica, ou seja, h uma baixa perda de carga
atravs do bocal
Sistema de Gerao de Vcuo

33
5. Bibliografia
1. Standards for Steam Jet Ejectors, Heat Exchange Institute, 3rd Edition
2. Steam Jet Ejectors for the Process Industries, Power, R.B., McGraw-Hill Chem Eng,
1993
3. Process Vacuum System Design & Operation, Ryans,J. & Roper,D., McGraw-Hill,
1986
4. Ejectors Have a Wide Range of Uses, Berkeley,D., Petroleum Refiner, Dec. 1958
5. A Technical Guide to Vacuum and Pressure Producing Equipment, Mangnall,K., Hick
Hargreave and Co., Dec. 1971
6. The Design of Jet Pumps, Kroll,E., Chem.Eng.Prog. vol 1, n
o
2, Feb. 1947, 21-24
7. Steam Jet Air Ejectors, Power,R.B., parts 1-3, Hyd. Proc, vol 43, n
o
2-4, Feb-Apr
1964
8. Fluid and Particle Mechanics, Lapple,C.E., Cap.4 - Flow of Compresible Fluids, Eng.
Res. Dept, Dupont Inc.
9. The Maximum Performance and Design of Ejectors for Handling Various Gases,
Takashima,Y., Tokyo Inst. of Technology, Chem. Eng., vol 19, 1955
10. Programa para Dimensionamento e Avaliao de Ejetores, Brasil,N.I., Neto,I.M. &
Camargo, P.R., Petrobras, Universidade Corporativa, 2002
11. Ejector and Vacuum Systems, Applied Process Design for Chemical and
Petrochemical Plants, Cap. 6
12. Calculate Air Leakage Values for Vacuum Systems, Gomes,J.V., Chem. Eng., June
1991
13. Troubleshooting Crude Vacuum Tower Overhead Ejector Systems,
Lines,J.R.&Frens,L.L., Hydroc. Proc., mar 1995
14. Understand Vacuum Sistem Fundamentals, Martin,G.R.Lines,J.R.&Golden,S.W.,
Hydroc. Proc, oct 1994