Informe de laboratorio prueba de tensin

INFORME DE LABORATORIO DE PRUEBA DE TENSIN

Juan Sebastian Morales Rosas (20082015051)
e-mail: jsebastiamr@hotmail.com

Helman Augusto Gamba Romero (20091015065)

e-mail: hagr@hotmail.com

Grupo 27

INTRODUCCION
Este informe desarrollo el anlisis de
propiedades mecnicas como el esfuerzo de
fluencia, esfuerzo ltimo, esfuerzo rotura,
modulo de Young. Con base en estos se
determin
el
tipo
de
material,
su
comportamiento si era dctil o frgil, la prueba
se aplic a 3 diferentes materiales acero 1020
o A36, bronce y aluminio, las cuales fueron
sometidas a la prueba de tensin en la
maquina universal de ensayos .
Durante dicha prueba, se observ el efecto
producido tras aplicar una carga sobre el eje
transversal de un cuerpo, la deformacin y
finalmente la ruptura, este informe recoge y
analiza datos como las longitudes iniciales y
finales de las probetas, reas iniciales y finales
de la probeta, la apariencia de la ruptura o
tambin llamado anlisis fotogrfico y describe
los mtodos utilizados en los ensayos.

Mtodos:
Una vez verificado las medidas iniciales de la
probeta, con las respectivas herramientas
(calibrador pie de rey, regla).

Se realizaron los respectivos clculos de las

propiedades ya mencionadas, y se hizo la
comparacin
de
los
comportamientos
mecnicos de los 3 materiales, mediante la
construccin de tablas y grficas de las
caractersticas de cada uno y se determin las
fortalezas de cada material.
Finalmente se presenta una ficha tcnica de los
materiales, la cual contiene las diferentes
propiedades obtenidas de la prctica y
comparadas con las tericas.

Dimensiones iniciales y plano de la de la

probeta

El monitor de laboratorio realiza una

explicacin del uso de la mquina universal de
ensayos y realiza su calibracin.

Informe de laboratorio prueba de tensin

Una vez tomadas las medidas, se procede a

colocar la probeta en las mordazas de la
mquina, asegurndose que la fijacin sea la
correcta. Luego se sujeta el extensmetro
sobre la probeta y se colocan las escalas en la
posicin inicial.
Seguido de esto se aplica una carga a
velocidad uniforme y mientras tanto en el
software se genera un archivo de datos de
carga aplicada y desplazamiento. Se observa
que a medida que aumenta la carga aumenta la
longitud de la probeta hasta formar un cuello y
alcanzar la ruptura. Despus de su ruptura se
observa que la probeta recuper una parte de
su elasticidad evidencindose en la divisin de
la probeta en dos partes y una pequea
distancia entre ellas.
ANALISIS DE RESULTADOS
1. Grupo: Cristian Vsquez Sierra 9am
Material: compuesto
Forma: cilindro
Longitud inicial: 315mm
Dimetro externo: 25.1mm
rea transversal: 494.80mm

Tabla 1 esfuerzo vs deformacin

LOAD STROKE CARGA ESFUERZODEFORMACION

Tf
mm
N
MPa
0,03
0
294,00 0,594
0
0,032 0,024 313,60 0,634
7,61905E-05
0,032 0,046 313,60 0,634
0,000146032

0,034
0,034
0,036
0,038
0,04
0,042
0,042
0,044
0,046
0,048
0,05
0,052
0,054
0,058
0,06
0,062
0,062
0,064
0,066
0,068
0,072
0,072
0,074
0,078
0,078
0,08
0,082
0,084
0,086
0,088
0,09
0,09
0,094
0,094
0,096

0,07
0,092
0,116
0,138
0,164
0,186
0,21
0,232
0,256
0,28
0,306
0,326
0,35
0,372
0,396
0,42
0,444
0,466
0,49
0,512
0,536
0,56
0,582
0,606
0,63
0,654
0,678
0,7
0,724
0,746
0,77
0,794
0,816
0,84
0,862

333,20
333,20
352,80
372,40
392,00
411,60
411,60
431,20
450,80
470,40
490,00
509,60
529,20
568,40
588,00
607,60
607,60
627,20
646,80
666,40
705,60
705,60
725,20
764,40
764,40
784,00
803,60
823,20
842,80
862,40
882,00
882,00
921,20
921,20
940,80

0,673
0,673
0,713
0,752
0,792
0,832
0,832
0,871
0,911
0,950
0,990
1,029
1,069
1,148
1,188
1,227
1,227
1,267
1,307
1,346
1,425
1,425
1,465
1,544
1,544
1,584
1,623
1,663
1,703
1,742
1,782
1,782
1,861
1,861
1,901

0,000222222
0,000292063
0,000368254
0,000438095
0,000520635
0,000590476
0,000666667
0,000736508
0,000812698
0,000888889
0,000971429
0,001034921
0,001111111
0,001180952
0,001257143
0,001333333
0,001409524
0,001479365
0,001555556
0,001625397
0,001701587
0,001777778
0,001847619
0,00192381
0,002
0,00207619
0,002152381
0,002222222
0,002298413
0,002368254
0,002444444
0,002520635
0,002590476
0,002666667
0,002736508

Informe de laboratorio prueba de tensin

16,00
14,00
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00

Tomando dos puntos de la recta que ajusta la

zona elstica:

Esfuerzo de fluencia
Se calcula el lmite de fluencia convencional, o
sea, el esfuerzo con el cual el alargamiento
residual alcanza una magnitud dada, con el
mtodo de 0,2%.

Clculos
Para calcular el esfuerzo:
Pasar de toneladas a Newton de la siguiente
forma:
(

)
(

( )

El clculo anterior se hace para cada uno de

los datos los cuales se muestran en la tabla 1.
Se realizan modificaciones debido a que las
unidades que nos suministra la maquina no
estn en trminos de esfuerzo.
Para calcular la deformacin, utilizamos la
siguiente formula:

El mtodo consiste en trazar una lnea recta,

que es paralela al segmento rectilneo del
diagrama de esfuerzo vs deformacin
desplazada por una determinada deformacin o
sea =0.002. El esfuerzo correspondiente a la
interseccin de esta lnea con el diagrama
Esfuerzo deformacin cuando ste se curva se
denomina lmite elstico o esfuerzo de fluencia.
14,096

20,00
15,00
10,00
5,00
0,00

0,0000762
0,0027365
0,0054032
0,0080762
0,0107365
0,0134032
0,0160698
0,0190349
0,0217016
0,0243683

DEFORMACION

Lmite de fluencia

ESFUERZO (MPa)

0,0001
0,0027
0,0054
0,0081
0,0107
0,0134
0,0161
0,0190
0,0217
0,0244

ESFUERZO (MPa)

Grafica 1 esfuerzo vs deformacin

DEFORMACION

Punto de fluencia:

LOAD STROKE CARGA ESFUERZO DEFORMACION

Tf
mm
N
MPa
0,712 7,326 6977,60 14,096
0,0232571
Para calcular el mdulo de elasticidad
utilizamos la pendiente de la zona elstica, la
frmula de pendiente es:

Porcentaje de elongacin:
%elongacin =

= 2.68%

Informe de laboratorio prueba de tensin

Esfuerzo ltimo y de rotura

Segn la tabla y la grfica encontramos:
Esfuerzo ltimo: 14.690 MPa
Esfuerzo de rotura: 13.423 MPa

Tenacidad a la fractura:

: es la tensin mxima del material

: es la deformacin mxima del material
: es la deformacin de rotura del material

De acuerdo a los datos obtenidos, es un

material compuesto y su deformacin en la
rotura del material es mnima, lo que nos da
una tenacidad a la fractura muy cerca a cero.
Anlisis de los datos
Siendo un material compuesto, tiene muy poca
zona plstica, por lo que presenta muy poca
deformacin longitudinal y casi nula la
deformacin lateral.
Es un material frgil con poca resistencia a la
tensin.
2. Grupo: Evelyn Ruiz Niviayo 10am
Material: ?
Forma: cilindro
Longitud inicial: 240mm
Dimetro externo: 5.1mm
rea transversal: 21.24mm

Tabla 2 esfuerzo vs deformacin

Load Stroke CARGA

tf
mm
N
0,015
0
147,00
0,017 0,024 166,60
0,019 0,048 186,20

ESFUERZO DEFORMACI
MPa
ON
0,297
0,0000000
0,337
0,0000762
0,376
0,0001524

0,021
0,022
0,023
0,024
0,024
0,025
0,027
0,028
0,029
0,031
0,033
0,036
0,038
0,041
0,044
0,048
0,052
0,056
0,061
0,064
0,068
0,07
0,074
0,077
0,08
0,082
0,085
0,089
0,092
0,095
0,098
0,102
0,105
0,108
0,111

0,072 205,80
0,094 215,60
0,118 225,40
0,14 235,20
0,164 235,20
0,188 245,00
0,21 264,60
0,234 274,40
0,258 284,20
0,28 303,80
0,302 323,40
0,326 352,80
0,35 372,40
0,374 401,80
0,398 431,20
0,422 470,40
0,446 509,60
0,468 548,80
0,49 597,80
0,514 627,20
0,538 666,40
0,56 686,00
0,584 725,20
0,608 754,60
0,63 784,00
0,654 803,60
0,676 833,00
0,702 872,20
0,724 901,60
0,748 931,00
0,77 960,40
0,794 999,60
0,818 1029,00
0,84 1058,40
0,864 1087,80

0,416
0,436
0,455
0,475
0,475
0,495
0,535
0,554
0,574
0,614
0,653
0,713
0,752
0,812
0,871
0,950
1,029
1,109
1,208
1,267
1,346
1,386
1,465
1,524
1,584
1,623
1,683
1,762
1,821
1,881
1,940
2,019
2,079
2,138
2,198

0,0002286
0,0002984
0,0003746
0,0004444
0,0005206
0,0005968
0,0006667
0,0007429
0,0008190
0,0008889
0,0009587
0,0010349
0,0011111
0,0011873
0,0012635
0,0013397
0,0014159
0,0014857
0,0015556
0,0016317
0,0017079
0,0017778
0,0018540
0,0019302
0,0020000
0,0020762
0,0021460
0,0022286
0,0022984
0,0023746
0,0024444
0,0025206
0,0025968
0,0026667
0,0027429

Informe de laboratorio prueba de tensin

Esfuerzo ltimo y de rotura
Segn la tabla y la grfica encontramos:

30,00
25,00
20,00
15,00
10,00
5,00
0,00

20,432

Esfuerzo ltimo: 24.213 MPa

Esfuerzo de rotura: 17.541 MPa

3,960
Anlisis de los datos
0,0000762
0,0022984
0,0045206
0,0067429
0,0089651
0,0111873
0,0137079
0,0159238
0,0181524
0,0203683
0,0225968
0,0251111
0,0273397

ESFUERZO (MPa)

Grafica 2 esfuerzo vs deformacin

DEFORMACION

El material tiene una gran zona elstica, con

poca zona plstica lo que genera un material
frgil y con poca deformacin plstica, por la
falta de informacin sobre la reduccin de su
dimetro no se completaron los clculos.

Clculos:
Para calcular el mdulo de elasticidad
utilizamos la pendiente de la zona elstica, la
frmula de pendiente es:

3. Grupo: Julie Preciado Rangel 6am

Material: ?
Forma: cilindro
Longitud inicial: 100mm
Dimetro externo: 19mm
rea transversal: 283.528mm

Tomando dos puntos de la recta que ajusta la

zona elstica:

Esfuerzo y punto de fluencia:

LOAD STROKE
Tf
1,032

mm

CARGA

ESFUERZO DEFORMACION

4,668 10113,60

MPa
20,432

Porcentaje de elongacin:

%elongacin =

= 3.85%

0,0148190

Tabla 3 esfuerzo vs deformacin

Load
tf
0,075
0,08
0,085
0,085
0,09
0,08
0,09
0,105
0,115
0,12
0,13
0,135
0,145
0,15
0,155
0,16

Stroke
mm
0
0,024
0,048
0,07
0,094
0,212
0,234
0,258
0,28
0,304
0,326
0,35
0,374
0,398
0,42
0,444

CARGA
N
735,00
784,00
833,00
833,00
882,00
784,00
882,00
1029,00
1127,00
1176,00
1274,00
1323,00
1421,00
1470,00
1519,00
1568,00

ESFUER
ZO
MPa
1,485
1,584
1,683
1,683
1,782
1,584
1,782
2,079
2,277
2,376
2,574
2,673
2,871
2,970
3,069
3,168

DEFORMA
CION
0,0000000
0,0000762
0,0001524
0,0002222
0,0002984
0,0006730
0,0007429
0,0008190
0,0008889
0,0009651
0,0010349
0,0011111
0,0011873
0,0012635
0,0013333
0,0014095

Informe de laboratorio prueba de tensin

0,165
0,17
0,18
0,19
0,2
0,21
0,22
0,235
0,245
0,26
0,27
0,28
0,295
0,305
0,315
0,325
0,34
0,35
0,36
0,375
0,385
0,395

0,468
0,49
0,514
0,538
0,56
0,584
0,606
0,63
0,654
0,678
0,702
0,724
0,746
0,77
0,794
0,816
0,842
0,864
0,888
0,91
0,934
0,956

1617,00
1666,00
1764,00
1862,00
1960,00
2058,00
2156,00
2303,00
2401,00
2548,00
2646,00
2744,00
2891,00
2989,00
3087,00
3185,00
3332,00
3430,00
3528,00
3675,00
3773,00
3871,00

3,267
3,366
3,564
3,762
3,960
4,158
4,356
4,653
4,851
5,147
5,345
5,543
5,840
6,038
6,236
6,434
6,731
6,929
7,127
7,424
7,622
7,820

0,0014857
0,0015556
0,0016317
0,0017079
0,0017778
0,0018540
0,0019238
0,0020000
0,0020762
0,0021524
0,0022286
0,0022984
0,0023683
0,0024444
0,0025206
0,0025905
0,0026730
0,0027429
0,0028190
0,0028889
0,0029651
0,0030349

450,00
400,00
334,289
350,00
Sy
300,00
250,00
200,00
150,00
100,00
81,766
50,00
0,00

388,832
Sut

Para calcular el mdulo de elasticidad

utilizamos la pendiente de la zona elstica, la
frmula de pendiente es:

Tomando dos puntos de la recta que ajusta la

zona elstica:

Esfuerzo y punto de fluencia:

LOAD STROKE CARGA ESFUERZO DEFORMACION

Tf
mm
N
MPa
16,89
7,336 165473,00 334,289
0,0232889
Porcentaje de elongacin:

%elongacin =

= 19.32%
271,034
Sf
Porcentaje de reduccin de rea:

%Reduccin de rea =

0,0000762
0,0046667
0,0089524
0,0135365
0,0178159
0,0221016
0,0264000
0,0307048
0,0353016
0,0396127
0,0439175
0,0482095
0,0525079
0,0568063

ESFUERZO (MPa)

Grafico 3 esfuerzo vs deformacin

Clculos:

DEFORMACION

El rea se redujo un 54 %.

Informe de laboratorio prueba de tensin

Tenacidad a la fractura:

Tabla 4 esfuerzo vs deformacin

: es la tensin mxima del material

: es la deformacin mxima del material
: es la deformacin de rotura del material

D0-Df

3.7mm

T=
T=27914.2755 MPa/mm

Esfuerzo ltimo y de rotura

Segn la tabla y la grfica encontramos:
Esfuerzo ltimo: 390.416 MPa
Esfuerzo de rotura: 270.242 MPa
Anlisis de los datos
El material presenta ductilidad, la pendiente
(mdulo de elasticidad) es siempre alto, hay
poca zona elstica y una amplia zona plstica,
grafica ya muy semejante a la de los aceros, se
debi presentar un cambio considerable de
dimetro en la zona de ruptura (reduccin de
rea).
4. Grupo: STIVEN CORTES ACOSTA 7am
Material: ?
Forma: tornillo
Longitud inicial: 300mm
Dimetro externo: 21.7mm
rea transversal: 369.836mm

Load Stroke CARGA ESFUERZO DEFORMAC

tf
mm
N
MPa
ION
0,15
0
1470,00
2,970
0,0000000
0,15 0,024 1470,00
2,970
0,0000762
0,15 0,048 1470,00
2,970
0,0001524
0,16 0,07 1568,00
3,168
0,0002222
0,16 0,094 1568,00
3,168
0,0002984
0,17 0,118 1666,00
3,366
0,0003746
0,17 0,14 1666,00
3,366
0,0004444
0,18 0,164 1764,00
3,564
0,0005206
0,18 0,186 1764,00
3,564
0,0005905
0,19 0,21 1862,00
3,762
0,0006667
0,19 0,232 1862,00
3,762
0,0007365
0,2 0,256 1960,00
3,960
0,0008127
0,21 0,28 2058,00
4,158
0,0008889
0,22 0,304 2156,00
4,356
0,0009651
0,23 0,328 2254,00
4,554
0,0010413
0,24 0,35 2352,00
4,752
0,0011111
0,24 0,374 2352,00
4,752
0,0011873
0,26 0,396 2548,00
5,147
0,0012571
0,27 0,42 2646,00
5,345
0,0013333
0,28 0,444 2744,00
5,543
0,0014095
0,29 0,468 2842,00
5,741
0,0014857
0,3 0,492 2940,00
5,939
0,0015619
0,31 0,514 3038,00
6,137
0,0016317
0,32 0,538 3136,00
6,335
0,0017079
0,33 0,56 3234,00
6,533
0,0017778
0,34 0,584 3332,00
6,731
0,0018540
0,35 0,606 3430,00
6,929
0,0019238
0,36 0,63 3528,00
7,127
0,0020000
0,37 0,654 3626,00
7,325
0,0020762
0,38 0,676 3724,00
7,523
0,0021460
0,38
0,7 3724,00
7,523
0,0022222
0,39 0,722 3822,00
7,721
0,0022921
0,4 0,748 3920,00
7,919
0,0023746
0,41 0,77 4018,00
8,117
0,0024444
0,42 0,794 4116,00
8,315
0,0025206
0,43 0,818 4214,00
8,513
0,0025968
0,44 0,84 4312,00
8,711
0,0026667
0,45 0,864 4410,00
8,909
0,0027429

Informe de laboratorio prueba de tensin

Esfuerzo ltimo y de rotura
Segn la tabla y la grfica encontramos:

600,00
500,00
400,00
300,00
200,00
100,00
0,00

Esfuerzo ltimo: 521.281 MPa

Esfuerzo de rotura: 423.875 MPa
521,875
Sut

600,00

DEFORMACION
Clculos:

500,00
ESFUERZO (MPa)

0,0000762
0,0074794
0,0151810
0,0234667
0,0308698
0,0382730
0,0459746
0,0537460
0,0638730
0,0744508
0,0850286
0,0981587

459,313
Sy

400,00

423,875
Sf

300,00
200,00
100,00

Para calcular el mdulo de elasticidad

utilizamos la pendiente de la zona elstica, la
frmula de pendiente es:

0,00
0,0000762
0,0068889
0,0140000
0,0213968
0,0285016
0,0353143
0,0421270
0,0492254
0,0571048
0,0668381
0,0765714
0,0862984
0,0989968

ESFUERZO (MPa)

Grafica 4 esfuerzo vs deformacin

DEFORMACION

Anlisis de los datos

Tomando dos puntos de la recta que ajusta la
zona elstica:

Esfuerzo y punto de fluencia:

LOAD STROKE CARGA ESFUERZO DEFORMACION

Tf
mm
N
MPa
23,2 18,588 227360,00 459,313
0,0590095

El modulo elstico es relativamente bajo

respecto a materiales como el aluminio (69 76
Gpa) lo que indica un material no tan rgido,
dado que el decrecimiento del esfuerzo
despus de la tensin mxima (ultima) no es
tan amplio no se considera un material muy
dctil (11.08% segn el porcentaje de
elongacin).
5. Grupo: DANIEL CHAMORRO 8am
(En este grupo realizamos nuestra
prctica)
Material: compuesto

Porcentaje de elongacin:

Forma: cilindro
Longitud inicial: 315mm

%elongacin =

Dimetro externo: 25.1mm

rea transversal: 494.81mm

= 11.08%

Informe de laboratorio prueba de tensin

Tabla 5 esfuerzo vs deformacin

CARGA ESFUERZO DEFORMACIO

N
MPa
N
294,00
0,594
0,0000000
313,60
0,634
0,0000762
313,60
0,634
0,0001460
333,20
0,673
0,0002222
333,20
0,673
0,0002921
352,80
0,713
0,0003683
372,40
0,752
0,0004381
392,00
0,792
0,0005206
411,60
0,832
0,0005905
411,60
0,832
0,0006667
431,20
0,871
0,0007365
450,80
0,911
0,0008127
470,40
0,950
0,0008889
490,00
0,990
0,0009714
509,60
1,029
0,0010349
529,20
1,069
0,0011111
568,40
1,148
0,0011810
588,00
1,188
0,0012571
607,60
1,227
0,0013333
607,60
1,227
0,0014095
627,20
1,267
0,0014794
646,80
1,307
0,0015556
666,40
1,346
0,0016254
705,60
1,425
0,0017016
705,60
1,425
0,0017778
725,20
1,465
0,0018476
764,40
1,544
0,0019238
764,40
1,544
0,0020000
784,00
1,584
0,0020762
803,60
1,623
0,0021524
823,20
1,663
0,0022222
842,80
1,703
0,0022984
862,40
1,742
0,0023683
882,00
1,782
0,0024444
882,00
1,782
0,0025206
921,20
1,861
0,0025905
921,20
1,861
0,0026667
940,80
1,901
0,0027365

Grafica 5 esfuerzo vs deformacin

16,00
14,00
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0,0000762
0,0018476
0,0036254
0,0054032
0,0071810
0,0089587
0,0107365
0,0125143
0,0142984
0,0160698
0,0181460
0,0199238
0,0217016
0,0234794
0,0252571

Stroke
mm
0
0,024
0,046
0,07
0,092
0,116
0,138
0,164
0,186
0,21
0,232
0,256
0,28
0,306
0,326
0,35
0,372
0,396
0,42
0,444
0,466
0,49
0,512
0,536
0,56
0,582
0,606
0,63
0,654
0,678
0,7
0,724
0,746
0,77
0,794
0,816
0,84
0,862

ESFUERZO (MPa)

Load
tf
0,03
0,032
0,032
0,034
0,034
0,036
0,038
0,04
0,042
0,042
0,044
0,046
0,048
0,05
0,052
0,054
0,058
0,06
0,062
0,062
0,064
0,066
0,068
0,072
0,072
0,074
0,078
0,078
0,08
0,082
0,084
0,086
0,088
0,09
0,09
0,094
0,094
0,096

DEFORMACION

Clculos:
Para calcular el mdulo de elasticidad
utilizamos la pendiente de la zona elstica, la
frmula de pendiente es:

Tomando dos puntos de la recta que ajusta la

zona elstica:

Esfuerzo y punto de fluencia:

LOAD STROKE CARGA ESFUERZO DEFORMACION

Tf
mm
N
MPa
0,714
7,35 6997,20 14,136
0,0233333
Porcentaje de elongacin:

Informe de laboratorio prueba de tensin

Gracias a los resultados pudimos entender los
conceptos de ductilidad, tenacidad, elasticidad,
rigidez, resistencia, fragilidad etc. Que
normalmente suelen ser confundidos.

%elongacin =

Observamos que la pendiente de la zona

elstica de la grfica del acero es bastante
inclinada comparndola con las grficas de los
otros materiales, entonces es el material ms
rgido, adems su valor de esfuerzo de fluencia
es ms alto que el de los dems, lo que quiere
decir que es el ms resistente. El material
menos resistente (ms dbil) es el compuesto
ya que su valor de esfuerzo de fluencia es el
ms bajo de los materiales

= 2.68%

Esfuerzo ltimo y de rotura

Segn la tabla y la grfica encontramos:
Esfuerzo ltimo: 14.730 MPa
Esfuerzo de rotura: 13.423 MPa
14,136
14,730
Sy Sut

16,00

12,00

13,423
Sf

10,00

Observando la tabla se puede apreciar que:

- El material ms tenaz es el aluminio porque
su valor de tenacidad es el ms alto, por lo
tanto es el q ms absorbe energa.
- El material ms elstico es el acero ya que su
valor de mdulo de Young es el ms alto y por
lo tanto su esfuerzo de fluencia es mayor a los
dems debido a su gran zona elstica.

8,00
6,00
4,00

- El material con mayor esfuerzo de rotura es el

acero

2,00
0,00
0,0000762
0,0017778
0,0034794
0,0051873
0,0068889
0,0085968
0,0102984
0,0120000
0,0137016
0,0154032
0,0171111
0,0191048
0,0208127
0,0225143
0,0242222
0,0259238

ESFUERZO (MPa)

14,00

DEFORMACION

Anlisis de los datos:

Mdulo de elasticidad muy bajo, es un material
con muy poca rigidez, tiene una zona plstica
casi nula, lo que genera que el material no se
deforme en su punto de fractura.
Tiene una ductilidad del 2.68%, lo que lo hace
un material poco deformable, posee poca
ductilidad ya que la diferencia entre el Sut
(esfuerzo ultimo) y el Sf (esfuerzo de falla) es
limitada.
CONCLUSIONES.
En esta prctica se observ lo importante que
es el ensayo de tensin para la ingeniera ya
que lo podemos tomar en cuenta para el diseo
de estructuras.

Referencias

MECANICA DE MATERIALES, James

M. Gere, sexta edicin
Materiales de ingeniera y sus
aplicaciones, Flinn Trojan
Ciencia e ingeniera de los materiales,
Donald Askeland