PROPUESTA DE GESTIN DE LA

PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD TOTAL

EN OBRAS DE CONSTRUCCIN.
Ing. Denis Ovalle
Industria de la Construccin?
Gestin de Obra: Pilares
Fundamentales
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Gestin de Obra
Objetivo Competitividad
Gestin de Obra: Opotunidades de mejora
Contra qu nos enfrentamos en la industria de
la construccin?
Curva de Aprendizaje
limitada
Falta de constructibilidad
Presin de trabajo
Falta de capacitacin
Planificacin deficiente
Gran competencia
Falta de Innovacin
Nula investigacin
Falta de cuestionamiento
Antiguos paradigmas
Productividad en la
Construccin
Conceptos Generales:
Podemos definir a la productividad como la
relacin entre lo producido y los recursos
utilizados para ello.
A nivel macroeconmico la productividad es un
indicador de la calidad de los habitantes de un
pas
Cantidad Producida
Recursos empleados
PRODUCTIVIDAD =
Conceptos Generales:
En forma ms explcita la productividad puede
definirse como una medicin de la eficiencia
con que los recursos son administrados para
completar un producto especifico, dentro de un
plazo establecido y con un estndar de calidad
definido.
La Productividad comprende tanto la eficiencia
como la efectividad.
Productividad y Eficiencia Ejemplo
Estamos Preparados para Competir?
Productividad Meta
Productividad Chile 2001 Productividad Per 1999
Los resultados de la investigacin hecha en Lima
en 1999 para medir los niveles de productividad en
50 obras de construccin no fueron muy
alentadoras.
La Productividad en el Per esta muy por debajo
de los estndares internacionales.
Estamos Preparados ?
Ninguna obra de Lima super la barrera de 38 %
de TP.
En promedio, el 27 % de tiempo del trabajo de
los obreros de construccin se dedica a
transportes y viajes.
El tamao de las obras ni el tipo de empresas no
guarda relacin con los niveles productivos.
El tipo de administracin de cada obra,
mayormente relacionada con el profesional que
la maneja, guarda una estricta relacin con los
niveles productivos de dichas obras.
Principales Causas
Por qu no somos productivos?
Ausencia
de control
Deficiencias en
el flujo de
materiales
Trabajos mal
ejecutados
Cuadrillas
sobredimen -
cionadas
Cambios en los
diseos
Mala Calidad
Actitud del
trabajador
Flujo de
Informacin
ineficiente
CAUSAS
Para lograr una buena Productividad se
requiere de la aportacin de todos los niveles
de una organizacin.
La Productividad y su mejoramiento
permanente es una de las metas principales de
la administracin de una empresa, proyecto u
operacin de construccin.
Factores Principales Participantes
Mejorando la Productividad:
Mejorando la Productividad:
Resea Pensamiento Lean
Construccin sin Prdidas ( Lean Construction)
Filosofa: hacer cada vez ms con cada vez
menos, identificando y eliminando prdidas:
todo aquello que genere costo pero no valor .
Esperas, viajes innecearios, tiempo ocioso
Exceso en consumo de materiales
Trabajos rehechos ( costo de la no calidad )
Costos de sobrecalidad
Exceso de personal
Mejorando la Productividad:
Pasos a seguir:
Identificar dentro del proceso las actividades
que generan valor.
El valor lo define el cliente.
Siempre preferir jalar pull que empujar.
Buscar la perfeccin aprendiendo de la
experiencia ( Mejoramiento Continuo ).
Mejorando la Productividad:
Efectos Positivos Efectos Negativos
Maneras de
mejorar la
productivida
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Inversiones en investigacin y desarrollo.
Inversiones en maquinaria y
equipo.
Aplicacin de estrategias de
aumento de la productividad
Aplicacin de nueva tecnologa
Capital Humano
Mejorando la Productividad:
Adecuada Programacin
nfasis en la Gestin de Campo
Mejoramiento de la constructibilidad
Empleo de tcnicas modernas de planificacin
Lean Construction
Excelente Supervisin y control del trabajo
nfasis en la logstica
Aseguramiento de la calidad.
Uso de Herramientas de la Ing. Industrial
Mejoramiento del flujo de informacin.
Etc.
Cinco Disciplinas bsicas:
El Primer Paso para mejorar la
Productividad:
SEIRI
Eliminacin de lo Innecesario
SEITON
SEISO
SEIKETSU
SHITSUKE
Limpieza del mbiente de trabajo
Estandarizar la limpieza y la organizacin
Entrenar a la gente hacia la autodisciplina
Tener en Orden las cosas
PRODUCTIVIDAD JAPONESA
Principales Prdidas en los Procesos
de Produccin.
PRINCIPALES PRDIDAS EN TRABAJOS NO
CONTRIBUTORIOS
10%
6%
13%
3%
0%
2%
4%
6%
8%
10%
12%
14%
VIAJES TIEMPO OCIOSO ESPERAS TRABAJO REHECHO
Principales Prdidas en los Procesos
de Produccin.
PRINCIPALES PRDIDAS EN TRABAJOS
CONTRIBUTORIOS
11%
5%
3%
14%
4%
0%
2%
4%
6%
8%
10%
12%
14%
16%
TRANSPORTE
MANUAL
REDISEO DE
PROCESOS
MEDICIONES ASEO O LIMPIEZA INSTRUCCIONES
La Calidad en la Construccin
Calidad en la Construccin?
Controlar la calidad en una obra de construccin
es:
Movilizar a todos los agentes del proceso
constructivo con la misin critica de mejorar los
niveles cualitativos en las construcciones que
muestran evidentes signos de atraso con respecto
a otras actividades industriales.
CONCEPTO
Requisito Indispensable
La Calidad debe ser un requisito indispensable
para la productividad (PROCALSEDAD).
Hay que tener cuidado con la Sobrecalidad.
El Costo de la NO CALIDAD es fatal en toda Obra:
Trabajos Rehechos.
Accidentes.
No reconocimiento de trabajos
por problemas de calidad.
PERDIDAS US$
Costos Ocultos de la No Calidad
Obras potenciales perdidas
Prdida de prestigio de la empresa
Costos de rediseo por razones de calidad
Costo Total de un Proyecto
Costos
Ocultos de
Calidad
Costo de
Desviaciones
de Calidad
Costo Normal
Evolucin de la gestin de la calidad en
la empresa
Mejora
de la
calidad
Control
de calidad Detectar defectos
Aseguramiento
de calidad
Prevenir defectos
Calidad total
Mejora
continua
Tiempo
Hacia la Calidad Total
( TQM ) Total Quality Management
Gestin Empresarial
Mejora Continua
Ciclo PDCA
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Objetivo:
Satisfaccin Cliente
Satisfaccin del Cliente
Este enfoque al cliente obliga a:
Identificar a los clientes (clientes internos y
externos).
Escuchar a los clientes para conocer sus
necesidades no adoptar una actitud
arrogante de suponer de ante mano lo que
quieren
Medir la satisfaccin del cliente y actuar
sobre los resultados
Equipos Eficientes de trabajo
Gerencia Eficiente
Los gerentes son eficientes cuando :
Cumplen con las actividades de planificacin.
Organizan las reuniones tcnicas.
Delegan responsabilidades ( uso adecuado del
empowerment ).
Destacan la importancia de cumplir con el
trabajo. ( motivacin ).
y utilizan el proceso de estructurar equipos
de alto desempeo.
Qu hacen cuando su labor resulta eficiente? O
por el contrario Ineficiente?.
Mientras que su labor resultaba ineficiente
cuando:
Se dedicaban a satisfacer sus necesidades
personales
Cuando actuaban como supervisores y
Cuando hacan hincapi en la autoridad.
Estilo administrativo caracterstico de
los japoneses:
Atencin a las necesidades de los
empleados.
nfasis en la participacin.
Toma de decisiones por consenso.
Esfuerzo masivo para facilitar la
comunicacin en todos los niveles.
Desarrollar una poltica de integracin y
identificacin con la empresa y los
objetivos.
De Hawthorne a la Construccin:
Los Estudios Hawthorne realizados en la
planta de Hawthorne ( Chicago ) Wertern
Electric Company tuvieron que desviar sus
objetivos iniciales de investigacin, al inicio
se intent determinar las condiciones fsicas
( luz ptima, descansos, etc ) para una alta
productividadPero se se desubri ms que
eso:
En ninguno de los experimentos surgi el
patrn esperado, ni al aumentar los
descansos y la luz ni al suprimir los
descansos con luz apenas suficiente se logr
demostrar la relacin directa con la
productividad
De Hawthorne a la Construccin:
Al final se pudo llegar a las siguientes
conclusiones : La productividad haba
aumentado por:
Relacin positiva con el supervisor de la
planta.
La alta productividad fue establecida entre
los mismos trabajadores.
Se identificaron y se sintieron parte
importante de la empresa.
Decidieron lograr los objetivos sea cual
fuera las condiciones de trabajo.
Establecieron normas positivas acordes
con los objetivos.
Se comprometieron a lograr un aumento
continuo de la produccin.
Porqu fueron ms productivos?
Los trabajadores dieron como respuesta dos
factores comunes para cada uno de ellos:
Desaparicin del antiguo control de
supervisin.
Relacin excelente con el supervisor.
No sintieron presin ni angustia.
Ambiente de trabajo agradable.
Siete pasos hacia la mayor
productividad mediante el uso de
eficiente de los recursos humanos.
Paso 1: Diagnstico
Paso 2: Identificar las oportunidades de mejora
Paso 3: Evaluar la administracin eficiente
Paso 4: Suprimir las barreras integradoras
Qu actitudes tiene el trabajador hacia la empresa?
Mejorar la comunicacin, participacin,
compensaciones, etc
Medir y pagar la administracin eficiente del capital
humano
Smbolos de jerarqua, comedores por separado,
anacronismos.
Siete pasos hacia la mayor
productividad mediante el uso de
eficiente de los recursos humanos.
Paso 5: Implantar la participacin administrativa
Paso 6: Monitorear las medidas adoptadas
Paso 7: Evaluar los resultados obtenidos
Informar al personal sobre los cambios realizados
Evaluar el desempeo del equipo del proyecto, generar
recomendaciones para un nuevo mejoramiento.
Medir la correlacin entre los datos de la encuesta y los
indicadores de productividad, calidad, costos y
rentabilidad.
Conclusiones:
El manejo eficiente del capital humano es la
clave para empezar a mejorar la manera de
hacer las cosas.
Los beneficios obtenidos cuando se aplica
correctamente este modelo de gestin pueden
llegar a hacer muy importantes y a la vez muy
econmicos.
La investigacin presentada es slo una
muestra de respuesta a un pequeo cambio
efectuado en la conformacin y administracin
de equipos de obra
Reflexiones Finales
El mejoramiento constante de la productividad
en la construccin es fundamental para llegar
primero, pero no es el nico factor a tomar en
cuenta, sin la calidad, la innovacin y el
esfuerzo por generar constructibilidad en los
proyectos, la alta productividad podra
convertirse slo en un parche ms, dentro de
un proyecto de construccin.
Reflexiones Finales
Se trata de hacer las cosas simples pero
hacindolas bien y mejorndolas da a da.
La mejora continua no es una meta a alcanzar.
Es un viaje, no un destino; es un proceso sin
fin.
Hazlo mejor, mejralo incluso aunque funcione bien
por qu? Porque si no lo haces, no podrs
competir con los que si lo hacen.
Mejora Continua - Kaizen
Muchas Gracias