INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE

TAMAZUNCHALE.

MATERIA:
GESTIN DE LA PRODUCCIN II.

REPORTE DE LECTURA UNIDAD V.
FUNCIONES DE ASOCIACIN COMPRAS Y
DISTRIBUCIN.

ALUMNA:
GALICIA GUERRERO CAROLINA.

DOCENTE:
ING. HELADIO ROSALIO CRUZ.

CARRERA:
INGENIERA EN GESTIN EMPRESARIAL.

7 SEMESTRE (CURSOS DE VERANO)

TAMAZUNCHALE, S. L. P. 05 DE AGOSTO DE 2014

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ndice

Introduccin ............................................................................................................. 3
Desarrollo..5
Unidad 5.- Funciones de asociacin compras y distribucin ................................ 4
5.1 Aspectos de la informacin de compras. ....................................................... 5
5.2 Responsabilidades de la funcin de compras. ............................................... 6
5.3 Planificacin de los requerimientos de distribucin. ....................................... 8
Conclusin............................................................................................................. 12
Bibliografa ............................................................................................................ 13




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Introduccin
El presente reporte de lectura se refiere a las Funciones de asociacin compras y
distribucin. La cual se puede definir como compras: la organizacin especfica y las
empresas que la abastecen de los bienes y servicios necesarios para que elabore
sus productos. Y distribucin, abarca a la organizacin y a sus clientes; y
ocuparse de proveer los productos a los clientes.
Anteriormente se consideraba que compras y distribucin eran dos aspectos
diferentes y que cada uno de ellos debera de ser independiente
1
pero a lo largo
del trabajo podemos darnos cuenta que son dos funciones similares y que deben
de estar estrechamente relacionadas para su buen funcionamiento.
Se hace mencin de la administracin de la cadena de suministros que es el
proceso de planificacin, ejecucin y control de las operaciones de la cadena de
suministros con el propsito de satisfacer una necesidad del cliente. Y La cadena
de suministros es un conjunto de organizaciones, proveedores y clientes que se
organizan para satisfacer una necesidad especfica del mercado. Por lo que nos
damos cuenta de la importancia de estos dos departamentos y su relacin que
existe entre ambos.
En el captulo 5.1 Aspectos de la informacin de compras se hablara sobre los
requerimientos que exigen la produccin en materia de componentes,
subensamblajes, materias primas y servicios, as como la necesidad de bienes y
suministros destinados de manera indirecta a la manufactura.
En el captulo 5.2 Responsabilidades de la funcin de compras, veremos qu es lo
que debe hacer o analizar el departamento de compras para obtener la materia
prima necesaria que se requiere en cantidad y tiempo necesario.
En el captulo 5.3 Planificacin de los requerimientos de distribucin se har
referencia a la forma en que se va a distribuir.


1
Planificacin y control de la produccin. Stephen N. Chapman. Pearson.

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Unidad 5.- Funciones de asociacin compras y distribucin
El sistema de planificacin y control de la operacin son dos funciones
delimitantes cuyo trabajo se extiende ms all de la frontera entre las
organizaciones, y que se ven impactadas por el diseo.
En el caso de compras, la frontera se encuentra entre la organizacin especfica y
las empresas que la abastecen de los bienes y servicios necesarios para que
elabore sus productos. Y distribucin, abarca a la organizacin y a sus clientes.
Compras debe saber qu materiales debe abastecer y en qu momento, y la de
distribucin debe ocuparse de proveer los productos a los clientes; que la
informacin de ambas fuentes se convertir en parte integral del sistema de
planificacin.
Sola considerarse que compras y distribucin eran aspectos relativamente
distintos e independientes.
Debido a que los sistemas de cmputo han seguido desarrollando su potencia y
efectividad, y a que los clientes continan demandando mejores respuestas de
parte de los proveedores, las funciones de planificacin y control se han integrado
en lo que se denomina administracin de la cadena de suministro.
Los vnculos entre estas funciones delimitantes tienen cada vez ms importancia
para el sistema integral de planificacin y control.
El mtodo de cadena de suministro ofrece ventajas, entre ellas:
Una reduccin significativa del inventario; una respuesta ms rpida a las
demandas del cliente y la disminucin tanto de tiempo como de costo necesarios
para desarrollar nuevos productos.
Cuando se intenta que una organizacin desarrolle un mtodo de cadena de
suministro,
Varias de sus actividades pueden verse afectadas, por ejemplo:
Se da una asociacin estrecha con otras organizaciones: El criterio especfico
de eleccin de cada proveedor debe basarse en una evaluacin cuidadosa de
la estrategia de operaciones de la compaa y de su cadena de suministro, de
manera que las prioridades de seleccin sean congruentes con la estrategia de
la cadena completa.

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Entre dichas prioridades se pueden incluir factores como:
Velocidad y confiabilidad de las entregas.
Calidad del producto y de aspectos menos tangibles, como comunicacin
y respuesta del proveedor.
Flexibilidad de diseo y flexibilidad para responder eficazmente ante la
variabilidad en el tamao de los pedidos o los tiempos entrega.
Costo total del componente, incluyendo no slo el precio de compra, sino
tambin las tasas de desperdicio, la facilidad de produccin, el costo de
mantenimiento, el costo de reparacin, etctera.
Se hace imprescindible el desarrollo de sistemas de informacin que puedan
vincularse con otras organizaciones para el flujo apropiado y completo de la
informacin. Estos vnculos de informacin incluyen la comunicacin de
pedidos de material y la posible participacin (e incluso integracin) de planes
y programas de produccin.
Se presenta un incremento en el envo directo de artculos, lo que ocasiona un
impacto en el almacenaje y en la informacin que contienen los sistemas de
distribucin.
El desarrollo efectivo y la descripcin detallada de las cadenas de suministro
implican estrategias interorganizacionales, tecnologas de informacin,
transportacin, eleccin de proveedores y negociacin de relaciones.

5.1 Aspectos de la informacin de compras.
La actividad de compras debe considerar los requerimientos que exige la
produccin en materia de componentes, subensamblajes, materias primas y
servicios, as como la necesidad de bienes y suministros destinados de manera
indirecta a la manufactura, mismos que suelen denominarse MRO (mantenimiento,
reparacin y operaciones):
o La informacin requerida para los artculos de produccin por lo general se
genera a partir del MRP.

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o La necesidad de bienes y suministros con destino no productivo (MRO)
puede provenir de diferentes fuentes. En ocasiones son resultado de
necesidades nicas.
Existen otros mtodos ms comunes para programar y satisfacer la demanda de
bienes y servicios adquiridos como el uso de un inventario administrado por el
proveedor: un proveedor mantiene y administra las existencias en inventario
ubicado en un lugar definido de las instalaciones del cliente. ste puede tomar el
material cuando lo necesite, y el proveedor le cobrar slo aquel que realmente
utilice.
Algunas compaas, por ejemplo, han establecido vnculos tan estrechos entre los
sistemas que el proveedor puede identificar fcilmente cules son las necesidades
del cliente en lo relativo a diseo, color, cantidad y tiempo. A partir de dicha
informacin, el proveedor puede programar su entrega de manera que el cliente
reciba justo lo que necesita en el tiempo preciso, todo sin que existan solicitudes
formales de compra. Es evidente que esto representa un nivel avanzado de
confianza y vinculacin entre el cliente y el proveedor; por otro lado, para que este
mtodo funcione correctamente es preciso que los sistemas de informacin estn
bien desarrollados y cuenten con informacin oportuna.

5.2 Responsabilidades de la funcin de compras.
Una vez que el departamento de compras ha recibido una solicitud, pocas veces
hace el pedido por la cantidad exacta que se le est pidiendo. En vez de ello,
suele modificar las cantidades y algunas veces los tiempos de adquisicin con
base en varios aspectos, como:
o Descuentos basados en cantidad. Si el proveedor ofrece un descuento por
cantidad y sta excede la cantidad ordenada, debe realizarse un anlisis
financiero para determinar si el tamao del pedido debe superar lo
solicitado con el propsito de aprovechar el precio de descuento.
o Unidades de empaque y de envo. Muchos proveedores acostumbran
empacar el material en cantidades estndar para facilitar su transportacin,

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produccin o almacenamiento, por lo que podra exigir que los pedidos se
hagan en mltiplos de esas cantidades estndar.
o Cargas completas de camiones. La mayora de los transportes comerciales
harn cotizaciones diferentes para el envo, y establecern sus honorarios
dependiendo de si se requiere un camin completo o si se est pidiendo
una carga parcial.
o Proteccin contra variacin de precios. Algunos productos estn fabricados
con material que est sujeto a precios errticos en el mercado abierto.
Para calcular el valor de la CEP (Cantidad Econmica de Pedido), se aplica la
siguiente frmula:

La frmula para determinar el costo total:

El departamento de compras lleva a cabo muchas otras actividades de
importancia como son:
o Eleccin del proveedor y establecimiento de relaciones. Cuando las
empresas remueven hacia la ejecucin de los conceptos del sistema de
cadena de suministro. Contar con una fuente nica permite que se
establezca un compromiso real mutuo entre las organizaciones, en un tipo
de relacin que suele denominarse de destino conjunto.
o Negociaciones con el proveedor. La eleccin de un proveedor casi siempre
se basa en negociaciones muchas veces intensas y, en ocasiones,
prolongadas, sobre todo si se espera que el proveedor se vuelva un socio
de largo plazo. Los aspectos de costo, participacin en la informacin,
calidad del producto, entrega y flexibilidad tambin son consideraciones
importantes para la seleccin.
o Eleccin de las compaas de transporte y de los mtodos que estas
utilizan. La seleccin de las empresas responsables de transportar los
bienes es una parte muy importante de la funcin de compras.

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5.3 Planificacin de los requerimientos de distribucin.
La PRD se basa en la misma lgica que el sistema MRP, Y su objetivo es similar
al que persigue MRP.
Por lo general se tiene disponibilidad de diversas opciones para ordenar y reubicar
el inventario en los almacenes y en el sistema de distribucin. Se cuenta con el
anlisis estadstico de la demanda y los patrones de reabastecimiento, con
mtodos clsicos de punto de reorden, y con el uso de tcnicas de optimizacin.
Pero la mayora de estas tcnicas adolecen de uno o ms de los siguientes
problemas:
o Demanda irregular. asociado con las reglas del tamao de lote para la
produccin o reabastecimiento de inventario.
o Falta de integracin con la estrategia y con los planes estratgicos de
marketing. Los descuentos con base en la cantidad, las campaas de
publicidad, las actividades promocionales y el desarrollo de nuevos clientes
son ejemplos de actividades de marketing que muchas compaas
acostumbran implementar e implicar el desarrollo de niveles de demanda
muy diferentes de los que ordinariamente se podran predecir a partir del
anlisis estadstico de los patrones, los cuales tienden a pronosticar slo
necesidades basadas en modelos pasados de utilizacin.
o Cambios en los proveedores o en los contratos de abastecimiento. Impacta
tanto la entrega como los tamaos de lote normales en el caso del material
de reabastecimiento.
o Cambios en el diseo. Es obvio que si el diseo de alguno de los productos
cambia, el almacn puede quedarse con una cantidad importante de
inventario obsoleto.
El problema es que tanto las estadsticas como casi todas las tcnicas de punto de
reorden tienden a responder a la demanda en el momento en que sta ocurre, en
lugar de anticiparse a ella.
Una alternativa consiste en el uso de un mtodo que, al igual que el sistema MRP,
sea ms proactivo, lo que nos permitir proyectar las futuras necesidades.

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La alternativa en cuestin se denomina planificacin de requerimientos de
distribucin (PRD). La PRD utiliza bsicamente la misma lgica que MRP, como
el clculo bruto-a-neto de requerimientos, el cual finaliza con la planificacin de los
pedidos de reabastecimiento. La PRD tambin puede sincronizar el tiempo de los
requerimientos mediante el uso de una lista de distribucin (LDD), cuyas
caractersticas se describen ms adelante.
Estructura bsica de la PRD
Elementos del formato bsico de la PRD:
o Periodos: se refieren a bloques de tiempo pueden ser de un da, una
semana, un mes o cualquier otra unidad de tiempo que tenga sentido en el
contexto de la situacin.
o Requerimientos brutos. es la cantidad que debe abastecerse para hacer
frente a la demanda. Existen tres fuentes tpicas de tal demanda: pedidos
reales de los clientes, pronsticos y pedidos de reabastecimiento para la
distribucin en otras.
o Recepciones programadas. En este caso los pedidos abiertos para
reabastecimiento pueden provenir de un proveedor, de la produccin real o
de una sucursal del almacn.
o Planificacin de disponibilidad. representa la posicin del inventario para
el periodo determinado.
o Recepcin planificada de pedidos. Esta cifra es la cantidad que debe
recibirse para impedir que el balance disponible se vuelva negativo.
o Liberacin planificada de pedidos. Este valor debe ser el mismo que la
compensacin de la liberacin planificada de pedido para el tiempo de
espera.
o VTO. Slo es una abreviatura del trmino vencimiento.
Requerimientos clave de informacin.
Tipos de informacin que se deben determinar con el propsito de constituir el
modelo PRD. El primero est conformado por las polticas de pedido, entre las
cuales hay varias opciones:
o Lote por lote.
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o Periodo fijo.
o Tamao del lote estndar plus.
o Cantidad fija por encima del tamao de lote estndar.
o Mltiplos del tamao de lote estndar.
o Modelos de la cantidad econmica de pedido (CEP).
o Modelos de costeo por lote.
Algunos otros datos importantes que se deben considerar incluyen:
o Tipo de entrada de la demanda. se debe decidir si slo los pronsticos, los
pedidos de clientes o alguna combinacin de ambos factores debe utilizarse
como una entrada de la demanda.
o Inventario de seguridad.
o Horizonte de tiempo de planificacin.
Es preciso que sea por lo menos lo suficientemente amplio para igualar el tiempo
de espera para el artculo con mayor reabastecimiento.
Al igual que el sistema MRP, el resultado general de la PRD es una serie de
liberaciones planificadas de pedidos, as como mensajes de accin y un reporte de
excepcin.
La lista de distribucin.
Se utiliza para vincular especficamente la sucursal del almacn con la empresa-
proveedor. Algunas veces tambin se le llama lista invertida de materiales, dado
que la lista de materiales explota los requerimientos padre hacia abajo hasta
los componentes individuales, mientras que la LDD provoca una implosin de
los requerimientos de la sucursal del almacn hacia arriba, hasta el padre o
empresa-proveedor.
El establecimiento de estas relaciones es importante para garantizar la totalidad
del control logstico a lo largo de la cadena de suministro.
Uso de la lista de distribucin para la PRD.
Una vez que se ha establecido la lista de distribucin, estamos listos para utilizarla
con el objetivo de ocasionar la implosin de las liberaciones planificadas de
pedidos de las sucursales del almacn para convertirlos en requerimientos brutos
del almacn.
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PRD en un entorno pull de produccin esbelta.
Como en el caso del sistema MRP, la PRD es inherentemente un sistema push y,
por lo tanto, tal vez no se adecue tan bien en un entorno de produccin esbelta, o
pull. La realidad es que muchos de los mismos argumentos presentados para el
uso de la lgica
MRP en un ambiente de produccin pull son vlidos para la lgica de la PRD
como lo son:
o Tiempos de espera amplios.
o Planificacin de capacidad.
o Cambios en el diseo.
o La PRD tiene la capacidad de incorporar los movimientos estratgicos de la
empresa, como promociones y campaas de publicidad.

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Conclusin
Como resultado del reporte de lectura, es posible concluir que las funciones de
compras y distribucin, son dos funciones de gran importancia dentro de una
empresa u organizacin, y ambas son muy similares y dependientes, van de la
mano una de otra.
Compras debe saber qu materiales debe abastecer y en qu momento, y la de
distribucin debe ocuparse de proveer los productos a los clientes; por lo que es
claro que compras tiene una funcin muy importante en la empresa, ya que de ella
depende la produccin de la empresa, ya que si no se tiene la materia prima en el
lugar, cantidad, tiempo preciso y de la calidad necesaria, se ver obstaculizada la
rea de produccin, y otra de las reas importantes como distribucin nos dice k
se debe ocupar de hacer llegar los productos ya terminados a los clientes, y esto
no ser posible si compras no realizo su trabajo para logra producir, ha aqu donde
podemos ver la importancia de ambas funciones dentro de la empresa.
Pudimos percatarnos de que existen diversas formas para que el departamento de
compras realice su trabajo y como en algunos casos se les proporciona
muchsima comodidad un proveedor a sus clientes, como el caso de contar con un
inventario administrado por el proveedor.
Podemos rescatar que existen algunos aspectos a considerar a la hora de realizar
las compras como son: descuentos basados en cantidad; unidades de empaque y
de envo; cargas completas de camiones y proteccin contra variacin de precios.
Y aprendimos cuales son las actividades que lleva a cabo dicho departamento.
Y finalmente vimos que la Planificacin de los requerimientos de distribucin (PRD)
se basa en la misma lgica que el sistema MRP, Y su objetivo es similar al que
persigue MRP.


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Bibliografa

Planificacin y control de la produccin.
Stephen N. Chapman.
Pearson.
Prentice hall.

http://amazon-tec-scm.over-blog.es/article-28318655.html.
Modificacin: 24 febrero