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Dimensionnement des changeurs de chaleur

2013

Ecole Suprieure de Technologie de Fes Projet de fin dtude
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Ddicace

Nous ddions ce modeste travail :

Nos familles,

Nos chers amis,

Nos professeurs,

Et toute personne qui nous a aids


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Remerciements
Contrairement ce que pourrait laisser penser la prsence de nos noms seuls sur la
couverture, ce travail est avant tout le reflet dun effort collectif. Nous prcisons ceci
pour que chacun de ceux qui ont contribu de prs ou de loin ce travail trouvent ici
une juste reconnaissance.

En premier lieu, je tiens remercier Allah notre dieu qui nous a aid accomplir
ce travail.

Nous tiendrons exprimer nos plus vifs remerciements Mr Youssef
Mourad et Mr Abdelmajid Jamil qui ont t des encadrants attentifs et
disponibles malgr leurs charges nombreuses, leurs comptences, leur clairvoyance, leur
ponctualit et leur dynamisme nous ont beaucoup appris.

Nous sommes extrmement reconnaissants Mr Ahmad Lahsini pour laide
qui nous a fournis et pour ces avis toujours clairs, ainsi que pour son attitude trs
confiante envers nous. Nous tiendrons le remercier, tant pour sa contribution
ltude thorique, que pour son soutien tout au long de ce projet.

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Introduction gnrale

Le Projet de fin dtude constitue un lment primordial dans
la formation de chaque tudiant, parce quil lui permet dintgrer les
connaissances scientifiques et techniques et les mettre en uvre en
situation concrte.


Ce prsent rapport se base dune part sur les types et
classifications des changeurs de chaleur, et dautre part sur la phase
de dimensionnement thermique dun changeur tubulaire en U et
dun ballon appoint lectrique



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Sommaire :
Chapitre 1 : Types et classification des changeurs ..........................................6
I Introduction ..................................................................................................................... 7
II Les Types des changeurs de chaleur .............................................................................8
II 1 Les changeurs tubulaires .......................................................................................................8
II-1-2 changeur coaxial ...............................................................................................................................8
II-1-1 changeur monotube ..........................................................................................................................8
II 2 - changeur multitubulaire .........................................................................................................9
II-2-1 changeur tubes spars ..................................................................................................................9
II-2-2 changeur tubes rapprochs ............................................................................................................9
II-2-3 changeur tubes ailettes ..................................................................................................................9
II 3 - Echangeur tube et calendre .................................................................................................11
II-3-1 Echangeur de chaleur tte flottante ...............................................................................................11
II-3-2 Echangeur plaque tubulaires fixes ................................................................................................12
II-3-3 Echangeur tubes en U ...................................................................................................................12

I 4 - Echangeur plaque .................................................................................................................13
I-4-1 changeurs surface primaire ..........................................................................................................13
I-4-2 changeurs plaques et joints ..........................................................................................................13
I-4-3 changeurs plaques soudes ou brases .........................................................................................14
I 5 - changeurs avec un fluide changeant de phase ......................................................................18

I-5-2 Condenseurs tubulaires ....................................................................................................................18
I-5-1 vaporateurs tubulaires ....................................................................................................................20

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III-Classification des changeurs .........................................................................................22

III-1 Classement technologique .........................................................................................................21
III-2 Classement suivant le mode de transfert de chaleur ..................................................................21
III-3 Classement suivant le procd de transfert de chaleur ..............................................................21
III-4 Classement fonctionnel ..............................................................................................................21
III-5 Classement suivant la nature du matriau de la paroi dchange ..............................................22
Chapitre 2 : Dimensionnement dun changeur de chaleur ...............................23
Partie 1 : changeur tubulaire en U (TP) ..........................................................24
I - 1 - Principe de fonctionnement ...................................................................................................24
I - 2 -Travaux effectus ...................................................................................................................24
I-2-1- Comparaison des deux modes de fonctionnement ........................................................................24
Partie 2 : Dimensionnement dun ballon appoint lectrique ..........................28
I- Introduction ....................................................................................................28
II- Prparation en accumulation pure ....................................................................................28
II-1-Les tapes de dimensionnement ...............................................................................................30
III- Etude pratique dun ballon de rfrence .........................................................................34
III-1- Les Dimensions du ballon tudi ..........................................................................................34
III-2- Lexprience sans isolation ...................................................................................................35
III-3 lexprience avec isolation .....................................................................................................40
III-4 Conclusion sur le rle de lisolation .......................................................................................43



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Chapitre 1 :
Types et classification des
changeurs




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I Introduction :
Dans les socits industrielles, lchangeur de chaleur est un lment essentiel de toute politique de matrise
de lnergie. Une grande part (90 %) de lnergie thermique utilise dans les procds industriels transite au
moins une fois par un changeur de chaleur, aussi bien dans les procds eux-mmes que dans les systmes
de rcupration de lnergie thermique de ces procds. On les utilise principalement dans les secteurs de
lindustrie (chimie, ptrochimie, sidrurgie, agroalimentaire, production dnergie, etc.), du transport
(automobile, aronautique), mais aussi dans le secteur rsidentiel et tertiaire (chauffage, climatisation, etc.).
Le choix dun changeur de chaleur, pour une application donne, dpend de nombreux paramtres :
domaine de temprature et de pression des fluides, proprits physiques et agressivit de ces fluides,
maintenance et encombrement. Il est vident que le fait de disposer dun changeur bien adapt, bien
dimensionn, bien ralis et bien utilis permet un gain de rendement et dnergie des procds.






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II Les Types des changeurs de chaleur :
II 1 Les changeurs tubulaires :
Pour des raisons historiques et conomiques, les changeurs utilisant les tubes comme constituant principal
de la paroi dchange sont les plus rpandus. On peut distinguer trois catgories suivant le nombre de tubes
et leur arrangement, toujours raliss pour avoir la meilleure efficacit possible pour une utilisation donne .

II-1-1 changeur monotube :

Dans lequel le tube est plac lintrieur dun rservoir et a gnralement la forme dun serpentin comme
montr la figure au dessous.


Figure I.1: changeur monotube en serpentin


II-1-2 changeur coaxial :

Dans lequel les tubes sont le plus souvent cintrs ; en gnral, le fluide chaud ou le fluide haute pression
scoule dans le tube intrieur comme montr la figure au dessous.


Figure I.2: changeur coaxial
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II 2 - changeur multitubulaire :

Existant sous quatre formes :

II-2-1 changeur tubes spars :

lintrieur dun tube de diamtre suffisant (de lordre de 100 mm) se trouvent placs plusieurs tubes de
petit diamtre (8 20 mm) maintenus carts par des entretoises. Lchangeur peut tre soit rectiligne, soit
enroul.


Figure I.3: changeur tube spar

II-2-2 changeur tubes rapprochs :

Pour maintenir les tubes et obtenir un passage suffisant pour le fluide extrieur au tube, on place un ruban
enroul en spirale autour de certains dentre eux. Les tubes sappuient les uns sur les autres par
lintermdiaire des rubans.



Figure I.4: changeur tube rapproch

II-2-3 changeur tubes ailettes :

Ces tubes permettent damliorer le coefficient dchange thermique, diffrents types dailettes sont
toutefois prsents si contre.
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Figure I.5: changeur tube ailette

Ailettes transversales :


Ailettes continues Ailettes indpendant

Ailettes annulaire Ailettes spirale
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Ailettes fils prforms Ailettes poinonnes

Ailettes en brosse

Ailettes longitudinal :


Figure I.6: Autre diffrent type dailettes

II 3 - Echangeur tube et calendre :

II-3-1 Echangeur de chaleur tte flottante :

L'une des plaques tubulaires est fixe, bloque entre les brides de la calandre et de la bote de distribution. La
seconde plaque, d'un diamtre infrieur, porte la bote de retour et peut coulisser librement l'intrieur du
capot qui ferme la calandre.
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Figure I.7: changeur tte flottante

II-3-2 Echangeur plaque tubulaires fixes

Dans ce cas, les plaques tubulaires peuvent tre directement soudes sur la calandre.


Figure I.8 changeur plaque tubulaire fixe
II-3-3 Echangeur tubes en U :

Le faisceau est constitu de tubes couds en forme d'pingle, il n'est donc port que par une seule plaque
tubulaire. Ce systme permet la libre dilatation du faisceau. En revanche, le nettoyage des tubes est
difficilement ralisable autrement que par voie chimique.

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Figure I.9: changeur tube en U

I 4 - Echangeur plaque :

I-4-1 changeurs surface primaire :

Les changeurs surface primaire sont constitus de plaques corrugues, nervures ou picotes. Le dessin
du profil de plaques peut tre assez vari mais il a toujours un double rle dintensification du transfert de
chaleur et de tenue la pression par multiplication des points de contact.

Figure I.10: Diffrentes gomtries de plaques dchangeurs surface primaire

I-4-2 changeurs plaques et joints :

La surface dchange est alors compose de plaques mtalliques, quipes de joints, serres les unes contre
les autres laide de tirants entre deux flasques, lun fixe, lautre mobile.

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Figure I.11: changeur plaque et joint


I-4-3 changeurs plaques soudes ou brases :

Ils sont utiliss en rcupration de chaleur, dans les domaines de la chimie, de la ptrochimie, de lagro-
alimentaire, etc. Parmi leur diffrent type.

changeur platulaire

Il est constitu dun assemblage de tles planes embouties. Il existe diffrents types dappareils : les uns sont
composs de chambres planes munies de tubulateurs, les autres constitus de picots emboutis et souds.

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Figure I.12: changeur platulaire et schma canaux

changeur Compabloc :

Il est constitu dun assemblage de plaques corrugues identiques celles utilises dans les changeurs
plaques et joints ; la circulation des fluides est courants croiss.


Figure I.13: changeur Compabloc et lempilement des plaques

changeur Packinox

Cest un changeur plaques soudes de grandes dimensions. Le faisceau est constitu dun empilement de
plaques formes par explosion et insres dans une calandre pouvant atteindre une longueur de plus de 10 m.
Cet changeur peut fonctionner jusqu des tempratures de lordre de 600 C et des pressions de 50 bar.

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Figure I.14: changeur Packinox

changeur lamellaire

Cest une variante de lchangeur de type tubes et calandre, dans lequel le faisceau est constitu de tubes
aplatis ou lamelles. Ces lamelles sont ralises laide de deux plaques formes et soudes ensemble et
constituant un canal dans lequel circule lun des fluides. Chaque lamelle peut contenir un lment interne
(turbulateur) qui permet dobtenir une meilleure tenue la pression et un meilleur change thermique.


Figure I.15: changeur lamellaire

changeur spirale

Il est constitu de deux rubans de tle gaufre, enrouls et maintenus parallles. La distance entre les
surfaces dchange des deux canaux est maintenue constante par des taquets souds sur les plaques. La
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circulation des fluides est du type monocanal courants parallles ou croiss. Cet changeur peut
fonctionner jusqu des pressions de lordre de 25 bar et des tempratures de lordre de 300 C [1]. La figure
suivante reprsente lchangeur spirale.


Figure I.16: changeur spirale
changeur bras

Cest une variante de lchangeur plaques et joints conventionnels, car sa surface dchange est constitue
dune srie de plaques mtalliques cannelures inclines.


Figure I.17 changeur bras



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I-5 changeurs avec un fluide changeant de phase :

Lun des deux fluides peut subir un changement de phase lintrieur de lchangeur. Cest le cas des
vaporateurs si le fluide froid passe de ltat liquide ltat gazeux, ou des condenseurs si le fluide chaud se
condense de ltat de vapeur ltat liquide.

I-5-1 vaporateurs tubulaires :

Ces appareils sont gnralement utiliss pour concentrer une solution, refroidir un fluide, ou produire de la
vapeur. Le fluide chauffant peut tre une phase liquide qui transmet sa chaleur sensible ou de la vapeur
cdant sa chaleur latente de condensation sur la paroi.
Il existe deux types dvaporateurs, qui sont :

vaporateurs lintrieur de tubes

On distingue les vaporateurs tubes verticaux et ceux tubes horizontaux.

a) vaporations tubes verticaux
Ces appareils sont utiliss pour concentrer une solution, fournir de la vapeur ncessaire au rchauffement
dun fluide distiller ou comme vaporateurs cristallisateurs. Les tubes sont gnralement chauffs
extrieurement par de la vapeur qui se condense


Figue I.18: vaporateur tubes cours et panier
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Figure I.19: vaporateur longs tubes verticaux et grimpage

Figure I.20: vaporateur tube tombant

b) vaporateurs tubes horizontaux
Ces appareils sont gnralement utiliss comme refroidisseurs de liquide (eau, saumure, eau glycole, etc.).
Le liquide vaporer qui circule dans les tubes est un fluide frigorigne, alors que le fluide refroidir
circule lextrieur des tubes.

vaporation lextrieur de tubes

Ces vaporateurs utilisent gnralement des tubes horizontaux. On distingue deux types : les vaporateurs
noys (ou submergs) et les vaporateurs arross (ou aspergs)
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Figure I.21: vaporateur noys et arross

I-5-2 Condenseurs tubulaires :

Le but de ces changeurs est de condenser une vapeur laide dun fluide rfrigrant. Ils concernent des
secteurs dactivit trs varis comme la production dnergie (centrale thermique), les industries chimiques
(colonnes distillation), les industries du gnie climatique, de lagro-alimentaire, du schage, etc.


Figure I.22: Condensation extrieur aux tubes

Figure I.23: Condensation intrieur aux tubes
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III-Classification des changeurs

Il existe plusieurs critres de classement des diffrents types dchangeurs. On cite les plus importants.

III-1 Classement technologique :

Les principaux types dchangeurs rencontrs sont les suivants :
tubes : monotubes, coaxiaux ou multitubulaires.
plaques : surface primaire ou surface secondaire.
autres types : contact direct, caloducs ou lit fluidis.

III-2 Classement suivant le mode de transfert de chaleur :

Les trois modes de transfert de chaleur (conduction, convection, rayonnement) sont coupls dans la plupart
des applications (chambre de combustion, rcupration sur les fumes, etc.) ; il y a souvent un mode de
transfert prdominant. Pour tout changeur avec transfert de chaleur travers une paroi, la conduction
intervient.

III-3 Classement suivant le procd de transfert de
chaleur :

Suivant quil y a ou non stockage de chaleur, on dfinit un fonctionnement en rcuprateur ou en
rgnrateur de chaleur :
transfert sans stockage, donc en rcuprateur, avec 2 ou n passages et un coulement en gnral
continu.
transfert avec stockage, donc en rgnrateur, avec un seul passage et un coulement intermittent, la
matrice de stockage tant statique ou dynamique.

III-4 Classement fonctionnel :

Le passage des fluides dans lchangeur peut seffectuer avec ou sans changement de phase, suivant le cas,
on dit que lon a un coulement monophasique ou diphasique. On rencontre alors les diffrents cas suivants :

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les deux fluides ont un coulement monophasique.
un seul fluide un coulement avec changement de phase, cas des vaporateurs ou des condenseurs.
les deux fluides ont un coulement avec changement de phase, cas des vapo-condenseurs.

III-5 Classement suivant la nature du matriau de la paroi
dchange :

On retiendra deux types de paroi :
Les changeurs mtalliques en acier, cuivre, aluminium ou matriaux spciaux : superalliages,
mtaux ou alliages rfractaires ;
Les changeurs non mtalliques en plastique, cramique, graphite, verre, etc.








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Chapitre 2 :
Dimensionnement dun
changeur de chaleur




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Partie 1 : changeur tubulaire en U (TP)
Notre choix sest port sur un changeur faisceau tubulaire simple constitu de deux cylindres
concentriques sous forme de U invers fixer sur un support mtallique.
I 1 Principe de fonctionnement :

Le principe de fonctionnement de lchangeur choisit est comme suit :
Leau chaude circule dans le tube central .ce dernier est muni de trois thermomtre pour la mesure de
temprature de leau chaude, et dun dbitmtre pour mesurer le dbit
Leau froide circule dans lespace annulaire entre le tube intrieur et lautre extrieur, et de mme que le
tube central, cette espace est munie de trois thermomtres et dun dbitmtre
Leau chaude circule, laide dune pompe centrifuge, dans un parcoure ferm, le chauffage est assurer par
des rsistances thermique placer a lintrieur du rservoir de stockage.
Leau froide provient du rseau de distribution de leau potable, le long de son parcours leau froide
rencontre des vannes qui permettent de passer du mode changeur co-courant celui contre-courant.

I 2 Travaux effectus :

I-2-1- Comparaison des deux modes de fonctionnement :
Fonctionnement co-courant :

Pour obtenir ce mode on doit mettre les robinets dans les positions donnes pour le mode co-courant.
On rgle les valeurs de dbits :
- Dbit deau chaude D
C
= 800 cm
3
/min
- Dbit deau froide D
F
= 2000 cm
3
/min
Leau chaude entre avec la temprature T=40C


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On va utiliser les relations suivantes dans les calcules suivants :



On peut faire les calcule suivant :

Q
a
(kj/s) Q
e
(kj/s) Q (kj/s) (%) Tm1(C) U(kw/m
2
C)
0,416 0,441 0,025 94,33 12,71 0,48
0,416 0,604 0,118 68,8 15,29 0,39
0,694 0,767 0,073 90,48 17,84 0,58
0,833 0,929 0,096 89,66 20,38 0,61
0,972 1,095 0,123 88,76 22,90 0,63
En (C) TC1 TCM TC2 TF1 TFM TF2
1 40 35 32 21 22 24
2 45 38 34 21 23 25
3 50 42 36 21 24 26
4 55 44 38 21 24 27
5 60 46 40 21 25 28
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Fonctionnement contre courant :
On fait la mme tude que dans le cas du fonctionnement co-courant et on remplie le tableau suivant :

T
C1
T
CM
T
C2
T
F1
T
FM
T
F2
40 38 34 24 30 35,5

On fait les mme calcule que la premire partie et on obtient le tableau suivant :

Q
a
Q
e
Q T
m1
U
0,725 0, 82 0,095 1,195 1,56
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
0 1 1,5
T
e
m
p

r
a
t
u
r
e

longueur d'changeur
Diagramme de tempratureT(C)=F(L)
Tc
Tf
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conclusion :

Le fonctionnement contre-courant est plus efficace que celle a Co-courant, mais il y a des cas o il est
obligatoire dutiliser le co-courant (Changement dtat).







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Partie 2 : Dimensionnement dun ballon appoint
lectrique

I-Introduction :
Dans ce chapitre, on va tudier lchauffement de leau dans un ballon appoint lectrique.
Le ballon appoint lectrique est un rservoir en eau de forme cylindrique, dont une rsistance est plonge
dans leau chauffer, le ballon est donc un changeur de chaleur entre la rsistance lectrique chauffante et
leau.
II- Prparation en accumulation pure :
On peut classifier les diffrents modes de production deau chaude
Sanitaire en :
production instantane.
production semi-instantane ou en semi-accumulation.


Figure 3. 1: Production semi-instantane

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Figure 3. 2 Production en semi-accumulation
production en accumulation.

Figure 3. 3 Production en accumulation

sans aucun stockage : il sagit de la prparation instantane,
avec un stockage limit, infrieur certains appels, mais une puissance permettant de prparer le
complment ncessaire pendant la dure de lappel, il sagit de la prparation semi-instantane.
avec un volume de stockage correspondant au volume prlev lors dune priode de pointe et une
puissance suffisante la remise en temprature du stock entre deux pointes : il sagit de la prparation en
semi-accumulation.
avec un stockage gal au volume puis journalier, la puissance correspondant la puissance de rchauffage
en 6 8 heures (heures creuses, nuit) : il sagit de la prparation en accumulation.
on va sintresser seulement au mode de production en accumulation.

Prparation en accumulation pure :

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Dans ce cas, lentiret des besoins journaliers est stocke. Le stock est reconstitu durant 6 7 heures (en
gnral durant la nuit).

II-1-Les tapes de dimensionnement :

Etape 1 : Energie puise durant la journe
Il sagit de dterminer par une des mthodes suivantes le volume deau chaude maximum (quivalent 60)
ncessaire durant la journe la plus charge de lanne.

Mthode 1 : Les profils types

On peut se rfrer des statistiques de consommation tablies sur des btiments identiques. Lutilisation de
ces profils types sapplique particulirement bien aux immeubles appartements.
On appliquera souvent cette mthode pour les btiments neufs.

Mthode 2 : Le recensement des points de puisage :

On peut rpertorier les points de puisage, leur dbit nominal et leur priode dutilisation daprs les
statistiques disponibles. Ce mode de recensement est raliser avec extrmement de prudence. En effet, le
risque de sur-dimensionner largement le systme est important si on ntablit pas un scnario cohrent du
mode dutilisation simultane des diffrents points de puisage.

Mthode 3 : Le comptage des consommations relles :

La mthode idale est de mesurer les consommations relles en eau chaude. Cette mthode sera la plus
adapte dans le cadre de rnovations dans le secteur tertiaire. Si le mode dutilisation du btiment reste
identique, une campagne de mesures au moyen de compteurs deau soit sur lalimentation des diffrents
points de puisage ou appareils consommateurs, soit sur lalimentation en eau froide de lappareil de
production existant met labri de tout sur ou sous-dimensionnement du systme. Linvestissement consenti
lors de ltude est alors rapidement rentabilis.

Il est vident que la temprature de leau puise varie en fonction du type de puisage. Aussi, pour faciliter
les calculs et permettre laddition de volumes puiss des tempratures diffrentes, tous les volumes
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quelconques Vx une temprature quelconque Tx seront convertis en des volumes deau quivalents 60C
par lexpression suivante:



Dans cette expression, 10 reprsente la temprature de leau froide.
Dans la pratique, ne connaissant pas exactement la temprature de leau puise, on considrera :
pour les cuisines :


pour les sanitaires :


si les volumes puiss sont mesurs par compteur sur lalimentation en eau froide de lappareil de
production :

temprature de leau chaude dans le ballon ou la sortie de lchangeur si le ballon est


inexistant.
La connaissance du volume de leau puis nous aide par la suite dterminer lnergie puise (qui sera
gnre par une rsistance lectrique).
- Lnergie puise via leau chaude est donne par la formule :



Avec:



Etape 2 : Volume de stockage et puissance de lchangeur
Le volume du ballon de stockage est donn en litres par :

Avec :





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(Kwh. /C.V)
Le choix de


Le dimensionnement dun ballon ventuel de stockage de leau chaude dpend directement de la
temprature de consigne choisie au pralable pour leau chaude de ce ballon (appele dans la suite Tec).
La temprature de stockage de leau sera choisie en fonction de la temprature souhaite au niveau des
points de soutirage.
Dans les cas courant dutilisation deau chaude sanitaire, il est conseill de choisir une temprature de
stockage de 55 60C.
Des tempratures suprieures 60C prsentent les inconvnients suivants:
forte augmentation de lentartrage,
plus grande usure de la robinetterie,
danger de brlures,
augmentation des pertes par stockage.
Le choix de :
La quantit dnergie rellement exploitable et contenue dans le stock deau chaude dpend entre autre de la
conception du stockage et du principe de distribution.
Moyennant une construction adquate de lappareil (ballon vertical muni de dflecteurs, chicanes, avec
retour de boucle de distribution en aval du ballon : des garanties sont demander aux constructeurs), la
stratification dans le ballon est optimale et lnergie exploitable du ballon est maximum. Dans ce cas, on
considrera quau moment o le ballon ne fournira plus le confort adquat aux utilisateurs, la temprature de
son eau sera proche de la temprature de leau froide, savoir 10C. Remarquons que dans cette optique, il
est prfrable de raccorder les ballons multiples en srie plutt quen parallle. De mme la prsence dun
mitigeur thermostatique en aval de ballon est favorable pour un meilleure stratification des tempratures
dans le ballon.
Dans le cas contraire (ballon mlange partiel ou intgral : ballon horizontal, retour de la boucle dans le
ballon), la temprature minimum de confort du ballon ne peut descendre trs loin en dessous de la
temprature minimum de distribution de leau (par exemple, la temprature de distribution est de 45C, pour
assurer 40C tous les points de puisage). Le volume du ballon ncessaire pour offrir le mme confort sera
alors nettement suprieur.
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Ainsi, le volume dun ballon avec bonne stratification peut tre infrieur au volume dun ballon o il y a
mlange intgral entre leau froide et leau chaude de plus de 50% pour un mme confort fourni
lutilisateur! Ceci est illustr dans le graphe 1. o deux ballons, un avec bonne stratification, lautre avec un
mlange important, sont vids en parallle, leau chaude tant remplace par de leau 10 et aucune source
de chaleur ne rchauffant le stock.
Dans les calculs, pour tenir compte du degr de stratification des ballons, on considrera une temprature
minimum possible du stock de 10 et on y associera un coefficient defficacit a. Dans la plupart des cas
courants, celui-ci prendra une valeur de 0,8 0,95 (bonne stratification), ce qui signifie que 80 95% du
volume rel du ballon est utilisable pour la temprature voulue. Si on se trouve dans le cas dun ballon avec
mlange important, a peut descendre jusqu 0.45.
La puissance de lchangeur, donne en kW par la formule suivante permet de reconstituer le stock deau
chaude en 6 ou 8 heures.



Avec :

Pertes dans le rseau de distribution. Dans le cas dune boucle de distribution.


il sagit de la puissance de maintien en temprature de celle-ci. En annexe 5 est repris un tableau permettant
dvaluer ces pertes.
Coefficient de majoration pour tenir compte des pertes de stockage durant la priode de reconstitution
du stock.

Graph 3. 1 Temprature de l'eau fournie par deux ballons en fonction du temps de puisage.





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34
III- Etude pratique dun ballon de rfrence :
Dans cette partie on va contrler les diffrents facteurs dcrits dans la partie prcdente que a soit la
temprature de consigne, le volume, lnergie gnre et principalement lavancement de chauffage, et celui
de refroidissement pour enfin conclure la diffrence entre la prsence de lisolation et son absence.
III-1- Les Dimensions du ballon tudi :
Le ballon de rfrence est base de Fer (Fe), de forme Cylindrique dun volume de 12 l et de dimensions
indique dans la figure ci-contre.












Figure 3. 5 Photo du ballon non isol
Figure 3. 4 Dimensions du ballon de rfrence
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35
Leau stocke est chauffe grce une rsistance lectrique, dune puissance de 1.5 KWh, et de 30 cm de
longueur.

Figure 3. 6 Photo rsistance lectrique de chauffe
III-2- Lexprience sans isolation :
On plonge la rsistance dans le ballon de rfrence aprs sa mise en marche, on mesure dans un intervalle
de temps la variation de temprature, les valeurs sont indiques dans le tableau 3.1.
Avancement du temps
(min)
Temps
(heures)
Mesure 1 (c) Mesure 2 (c) Mesure 3 (c) Mesure 4 (c) Moyenne (c)
0
-
17.5 17.5 17.5 17.5 17.5
5
0.08
28.2 28.8 29.7 30 29.175
10
0.16
37.6 39.2 39.7 40.1 39.15
15
0.25
45 45.6 46.8 47 46.1
20
0.33
52.1 53.2 53.8 54.5 53.4
25
0.42
60.8 61.4 62.5 63.5 62.05
30
0.50
69.9 70.1 70.8 71.3 70.525
35
0.58
68.4 69.4 69.5 69.8 69.275
40
0.66
66.7 66.6 67.5 66.7 66.875
45
0.75
66.1 65.8 65.9 66 65.95
50
0.83
63.6 63.7 63.8 64.4 63.875
55
0.91
61.8 61.7 61.5 61.6 61.65
60
1.00
58.9 59.4 59.6 59.7 59.4
70
1.16
53.5 53.8 54.9 55 54.3
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80
1.32
54 54.8 54.9 55.1 54.7
90
1.48
52.4 52.9 53.3 53.4 53
100
1.64
56.1 57.5 57.6 58.3 57.375
110
1.80
70.4 70.8 71.2 71 70.85
120
1.96
63.8 64.4 65 65.5 64.675
130
2.12
62.2 61.9 61.8 61.9 61.95
140
2.28
58.2 58.1 58.4 58.7 58.35
150
2.44
56.1 56.5 57.2 57.3 56.775
160
2.60
53.4 54 54.3 54.8 54.125
170
2.76
52 52.4 52.8 53.1 52.575
180
2.92
48.7 49.5 49.6 50.3 49.525
190
3.08
65.3 66.9 65.9 66.7 66.2
200
3.24
65 65.5 67.3 67.2 66.25
210
3.40
61.8 62.2 62.4 62.7 62.275
220
3.56
58.6 58.9 59.1 59.7 59.075
230
3.72
55.5 56.3 56.5 56.5 56.2
240
3.88
54.5 55.1 55.2 55.2 55
250
4.04
52.1 52.2 52 52.2 52.125
260
4.20
50.1 50.4 50.6 50.7 50.45
270
4.36
61.9 62.5 64.5 64.8 63.425
280
4.52
67.5 67.6 67.7 67.8 67.65
290
4.68
63.5 63.3 63.5 63.6 63.475
300
5.00
60.1 60.4 60.4 60.4 60.325
Tableau 3. 1 Mesures de temprature (sans isolation)

La courbe dcrivant la variation de temprature en fonction du temps :
Remarques :
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Le ballon a une temprature de consigne (ainsi de scurit) de 70C, la rsistance se met en arrt chaque fois
Graph 3. 2 Temprature = f (temps)

Leau atteint cette temprature, lexprience montre quavec un volume de 12 l et une puissance de 1500 Wh
la dure de chauffe se limite une demi heure (30 min environ).
Cette observation pratique justifie la relation en thermodynamique de lenthalpie ou lnergie ncessaire
pour lever la temprature de leau dune temprature initiale qui est ici 17.5C une temprature finale de
70C.

= 52.5C


Application numrique :
Lnergie dissipe durant une heure par la rsistance est de 1.5 KWh, donc 0.75 KWh pendant 30 min, ce
qui est justifi thoriquement.




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La Vitesse de lchauffement :
Le tableau suivant prsente la moyenne des mesures de temprature durant lchauffement de leau en
fonction du temps :
Avancement du
temps (min)
Temps (h) 1er chauffement 2me chauffement 3me chauffement Moyenne
0 0.00 17.45 17.5 17.4 17.5
5 0.08 27.125 31 31 29.7
10 0.17 36.7 37.55 37.6 37.3
15 0.25 44.05 43.625 44 43.9
20 0.33 51.825 51.825 49.9 51.2
25 0.42 60.25 61.95 62.025 61.4
30 0.50 70.2 70.1 70 70.1
Tableau 3. 2 Mesures de temprature de l'chauffement
La courbe dcrivant la variation de temprature en fonction du temps :

Graph 3. 3 Temprature= f(temps) durant lchauffement

Calcul de la vitesse de lchauffement :


La vitesse de refroidissement :
Le tableau suivant prsente la moyenne des mesures enregistres durant la phase de refroidissement :
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Temps
(min)
Temps
(heure)
1er
refroidissement
2me
refroidissement
3me
refroidissement
Moyenne
0 0.0 69.9 70.1 70.8 70.27
10 0.2 65.95 64.675 66.1 65.58
20 0.3 63.875 61.95 62.275 62.70
30 0.5 61.65 58.35 59.075 59.69
40 0.7 59.4 56.775 56.2 57.46
50 0.8 54.3 54.125 55 54.48
60 1.0 54.7 52.575 52.125 53.13
70 1.2 53 49.525 50.45 50.99

Chaque colonne indique lavancement de temprature pendant une exprience, la colonne moyenne contient
les moyens de mesures entre ces expriences.
Courbe de refroidissement sans isolation du ballon :

Graph 3. 4 : refroidissement de l'eau sans isolation
La courbe trace est remarquablement semblable une pente.
Calcul de la vitesse de refroidissement :




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40
III-3 lexprience avec isolation :
Il sagit de mettre une couverture superficielle ( base dun matriau de trs faible conductivit thermique)
sur le ballon afin de rduire le flux de la chaleur dgage par la surface, pour obtenir un meilleur stockage de
leau chaude.


Nature de lisolant :
Cest de la laine de verre, parfaitement utilise dans lindustrie de faible conductivit thermique

et donc une grande rsistance au flux thermique, et dune paisseur de 15 mm



Figure 3. 7 Photo "laine de verre"

Figure 3. 8 Ballon isol couche de la laine de verre couvert par de l'alluminium
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Tableau des mesures :
Avancement
du temps
(min)
Temps (heures) Mesure 1
(c)
Mesure 2
(c)
Mesure
3 (c)
Mesure
4 (c)
Moyenne (c)
0 - 17.5 17.4 17.5 17.4 17.45
5 0.08 26.1 27.5 27.1 27.8 27.125
10 0.16 35.2 36.9 36.8 37.9 36.7
15 0.25 44 43.2 43.8 45.2 44.05
20 0.33 51.5 51.1 51.8 52.9 51.825
25 0.42 59.8 60.6 60.1 60.5 60.25
30 0.50 67.4 67.1 67.9 70.5 68.225
35 0.58 68.3 68.2 67.9 68 68.1
40 0.66 65.4 65.6 65.8 65.8 65.65
45 0.75 64.8 64.7 65 65.3 64.95
50 0.83 63.7 63.6 63.2 63.2 63.425
55 0.91 62.4 62.5 62.4 62.6 62.475
60 1.00 62.1 62.2 62.3 62.6 62.3
70 1.16 58.5 59.1 59.1 59.2 58.975
80 1.32 56 56.1 55.8 56 55.975
90 1.48 54.2 54.3 55 55.2 54.675
100 1.64 52.5 52.8 52.7 53 52.75
110 1.80 51.6 51.7 51.6 51.5 51.6
120 1.96 49.5 49.7 49.7 49.9 49.7
130 2.12 47.9 48.1 48.2 48.7 48.225
140 2.28 60.9 62.7 62.2 62 61.95
150 2.44 68.1 68.8 68.7 69.2 68.7
160 2.60 65.3 65.88 65.1 66.1 65.595
170 2.76 62.6 62.8 62.9 63.3 62.9
180 2.92 62.3 62.8 62.8 63 62.725
190 3.08 62.5 62.7 62.1 62.9 62.55
200 3.24 62.2 62.5 62.1 63.1 62.475
210 3.40 62.2 62.2 62.4 62.6 62.35
220 3.56 59.5 59.1 59.1 59.2 59.225
230 3.72 57.1 57.2 56 56.3 56.65
240 3.88 54.2 54.3 55.3 55.2 54.75
250 4.04 52.3 53 52.7 53.1 52.775
260 4.20 51.8 51.7 51.6 52 51.775
270 4.36 50.4 50.7 50.7 50.9 50.675
280 4.52 49.7 49.8 50 50.1 49.9
290 4.68 61.1 62.6 62.3 62.1 62.025
300 5.00 68.5 68.2 68.3 69.2 68.55
Tableau 3. 3 Mesures de tempratures avec isolation
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Courbe dcrivant lavancement de temprature en fonction du temps :
Vitesse de lchauffement :
La vitesse de lchauffement et la mme que celle ralise sans isolation car leau chauffe ncessite la
mme quantit de lnergie, et donc lisolation ne change rien. (Voir Graph 3.3).
Vitesse de refroidissement :
Le tableau ci-dessous indique les mesures de temprature dans la phase de lrefroidissement:
Avancement du
temps (min)
Temps (h) 1
er
refroidissement 2
me
refroidissement Moyenne
0 0.0 65.65 65.595 65.62
10 0.2 64.95 62.9 63.93
20 0.3 63.425 62.725 63.08
30 0.5 62.475 62.55 62.51
40 0.7 62.3 62.475 62.39
50 0.8 58.975 62.35 60.66
60 1.0 55.975 59.225 57.60
70 1.2 54.675 56.65 55.66
80 1.3 52.75 54.75 53.75
90 1.5 51.6 52.775 52.19
100 1.7 49.7 51.775 50.74
110 1.8 48.225 50.675 49.45

Graph 3. 5 Temprature = f (temps) avec isolation
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43
Lexprience est faite la premire fois, la colonne 1
er
refroidissement lindique clairement, la 2
me
indique
galement le deuxime essai. La colonne moyenne prsente la moyenne arithmtique entre les deux
essais.
La courbe reprsentative Temprature = fonction du temps, phase de refroidissement sans isolation :

Graph 3. 6 courbe temprature = f (temps)

Calcul de vitesse de refroidissement de leau du ballon isol:


III-4 Conclusion sur le rle de lisolation :
On remarque clairement la diffrence entre la vitesse de refroidissement dans le Ballon isol

et la
vitesse

du ballon non isol.

Donc:


Le ballon isol perd chaque minute 0.15 C, alors que le ballon non isol perd 0.28C, savoir deux fois ce
que perd un ballon isol.
Conclusion :
Lisolation est trs bnfique pour le stockage de leau chaude sanitaire chauffe dans le ballon de rfrence.
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Conclusion gnrale
Le projet de fin dtude a t pour nous une exprience
enrichissante car il nous a permit de mettre en pratique nos
comptences acquises, de se confronter des situations
professionnelles proches de celles de la vie active.
Dans ce projet nous avons pu prciser les types et les classes des
changeurs de chaleur, faire le dimensionnement dun changeur
tubulaire en U et dun ballon appoint lectrique ainsi que le rle
de lisolation.
En fin, nous souhaitons que ce travail qui a demand beaucoup
de temps et beaucoup deffort apportera galement un plus au
tudiants techniciens concerns.