Programa de Ingeniera Civil

FUAA
PROGRAMACIN LINEAL (PL)
Modelo de Programacin Lineal
Concepto PL
Es una tcnica cuantitativa ampliamente aplicada
en sistemas que presenten relaciones lineales,
para optimizar recursos.

Caractersticas:

Los datos relevantes son conocidos
Restricciones y objetivos son funciones lineales
La contribucin de cada variables es
linealmente independiente de las otras
variables
Formulacin de un Modelo de PL
El modelo de PL tiene un conjunto de variables de decisin, una
funcin objetivo la que debe maximizarse o minimizarse y un
conjunto de relaciones o restricciones.
Z = C
1
X
1
+ C
2
X
2
+ ......... C
n
X
n
Z : es un objetivo econmico (beneficios, produccin, costos, etc)
C
i
: coeficientes constantes (factores de ponderacin)
X
i
: variables de decisin (n)
sujeto a (Restricciones (m) ):
A
1
X
1
+ A
2
X
2
+ ......... A
n
X
n
B
1


A
1
X
1
+ A
2
X
2
+ ......... A
n
X
n
B
m

Problemas de Aplicacin de la
Programacin Lineal
Problema de Fabricacin
Gepetto S.L., Es Una Manufactura de
Muecos y Trenes de madera.
Cada mueco:
Produce un beneficio neto de $ 3.
Requiere 2 horas de trabajo de acabado.
Requiere 1 hora de trabajo de
carpintera.
Cada tren:
Produce un beneficio neto de $ 2.
Requiere 1 hora de trabajo de acabado.
Requiere 1 hora trabajo de carpintera.


Problema de Fabricacin
Cada semana Gepetto puede disponer de:
Todo el material que necesite.
Solamente 100 horas de acabado.
Solamente 80 horas de carpintera.
Tambin:
La demanda de trenes puede ser cualquiera
(sin lmite).
La demanda de muecos es como mucho 40.

Gepetto quiere maximizar sus beneficios.
Cuntos muecos y cuntos trenes debe
fabricar?

Problema de Fabricacin
Variables de Decisin

X = n de muecos producidos a la semana
Y = n de trenes producidos a la semana

Funcin Objetivo. En cualquier PPL, la decisin a
tomar es como maximizar (normalmente el beneficio)
o minimizar (el coste) de alguna funcin de las
variables de decisin. Esta funcin a maximizar o
minimizar se llama funcin objetivo.

El objetivo de Gepetto es elegir valores de x e y para
maximizar 3x + 2y.
Max z = 3x + 2y


Problema de Fabricacin
Restricciones
Son desigualdades que limitan los posibles valores
de las variables de decisin.

Tambin suele haber restricciones de signo o no
negatividad:

Cuando x e y crecen, la funcin objetivo de Gepetto
tambin crece. Pero no puede crecer
indefinidamente porque, para Gepetto, los valores
de x e y estn limitados por las siguientes tres
restricciones:


Restriccin 1: no ms de 100 horas de tiempo de acabado
pueden ser usadas.
Restriccin 2: no ms de 80 horas de tiempo de carpintera
pueden ser usadas.
Restriccin 3: limitacin de demanda, no deben fabricarse
ms de 40 muecos.
Se pueden expresar matemticamente as:
Restriccin 1: 2 x + y 100
Restriccin 2: x + y 80
Restriccin 3: x 40
Adems, tenemos las restricciones de signo: x 0 e y 0
Problema de Fabricacin
x 0 (restriccin de signo)
y 0 (restriccin de signo)
Mueco Tren
Beneficio 3 2
Acabado 2 1 100
Carpintera 1 1 80
Demanda 40
Max z = 3x + 2y (funcin objetivo)
2 x + y 100 (acabado)
x + y 80 (carpinteria)
x 40 (demanda muecos)
Variables de Decisin x = n de muecos producidos a la semana
y = n de trenes producidos a la semana
Problema de Fabricacin
Problema de Fabricacin
Para el problema de Gepetto, combinando las
restricciones de signo x 0 e y 0 con la funcin objetivo
y las restricciones, tenemos lo siguiente modelo de
optimizacin:
Max z = 3x + 2y (funcin objetivo)

Sujeto a (s.a:)
2 x + y 100 (restriccin de acabado)
x + y 80 (restriccin de carpinteria)
x 40 (restriccin de demanda de
muecos)
x 0 (restriccin de signo)
y 0 (restriccin de signo)

Problema de Fabricacin 2
Una empresa fabrica los productos A, B y C y puede
vender todo lo que produzca a los siguientes
precios:

A, $700 cada unidad
B, $3.500 c/u
C, $7.000 c/u

Producir cada unidad de A necesita 1 hora de
trabajo, 2 horas de acabado y 3 unidades de
materia prima.
Problema de Fabricacin 2
Producir una unidad de B necesita 2 horas de
trabajo, 3 horas de acabado y 2.5 unidades de
materia prima.

Producir una unidad de C necesita 3 horas de
trabajo, 1 hora de acabado y 4 unidades de
materia prima.

Para este perodo de planificacin estn
disponibles 100 horas de trabajo, 200 horas de
acabado y 600 unidades de materia prima.

Maximizar los ingresos de ventas de A, B y C
Problema de Fabricacin 2
Problema de Fabricacin 2
Deben definirse claramente las variables de
decisin y expresarlas simblicamente.

1: unidades a producir de producto A
2: unidades a producir de producto B
3: unidades a producir de producto C


Problema de Fabricacin 2
Debe Definirse claramente el objetivo y
expresarse como funcin lineal.

Objetivo: Maximizar ingresos de venta

Max 700
1
+ 3.500
2
+ 7.000
3


Deben definirse las restricciones y
expresarlas como funciones lineales.
Problema de Fabricacin 2
Restriccin 1: Disponibilidad limitada de horas de
trabajo.
1 + 22 + 33 100
Restriccin 2: Horas de acabado disponibles en
este perodo:
21 + 32 + 3 200
Restriccin 3: Disponibilidad limitada de unidades
de materia prima:
31 + 2.52 + 43 600
Problema de Fabricacin 2
Finalmente, incorporando la restriccin de no
negatividad de las variables de decisin, se
resume as el modelo:
Max 7001 + 3.5002 + 7.0003
sujeto a (s.a.):

1 + 22 + 33 100
21 + 32 + 3 200
31 + 2.52 + 43 600
1, 2, 3 0
PROBLEMA DE LA DIETA
Problema de la dieta: este consiste en determinar
una dieta de manera eficiente, a partir de un
conjunto dado de alimentos, de modo de satisfacer
ciertos requerimientos nutricionales.
Supongamos que se tiene la siguiente informacin y
se busca minimizar los costos:

Leche
(galon)
Legumbre
(1 porcin)
Naranjas
(unidad)
Requerimientos
Nutricionales
Niacina 3,2 4,9 0,8 13
Tianina 1,12 1,3 0,19 15
Vitamina C 32 0 93 45
Costo 2 0,2 0,25
PROBLEMA DE LA DIETA
Funcin Objetivo:
Minimizar el costo total de la dieta, dado por:
Z = 2 x
1
+ 0.2 x
2
+

0.25 x
3

Variables de decisin:
x
1
: galones de leche utilizados en la dieta.
x
2
: porciones de legumbre utilizadas en la dieta.
x
3
: unidades de naranja utilizadas en la dieta.

PROBLEMA DE LA DIETA
Restricciones del problema:
Requerimientos mnimos de los nutrientes
considerados:
3.2 x
1
+ 4.9 x
2
+ 0.8 x
3
13
1.12 x
1
+ 1.3 x
2
+ 0.19 x
3
15
32 x
1
+ + 9 x
3
45

x
1
0 ; x
2
0 ; x
3
0
PROBLEMA DE TRANSPORTE
Concepto:

El problema consiste en decidir cuntas unidades
trasladar desde ciertos puntos de origen (plantas,
ciudades, etc.) a ciertos puntos de destino (centros
de distribucin, ciudades, etc..) de modo de
minimizar los costos de transporte, dada la oferta y
demanda en dichos puntos.

Se suponen conocidos los costos unitarios de
transporte, los requerimientos de demanda y la
oferta disponible.
PROBLEMA DE TRANSPORTE
Suponga que una empresa posee dos plantas que
elaboran un determinado producto en cantidades de
250 y 450 unidades diarias, respectivamente.

Dichas unidades deben ser trasladadas a tres
centros de distribucin con demandas diarias de
200, 200 y 250 unidades, respectivamente. Los
costos de transporte (en $/unidad) son:
PROBLEMA DE TRANSPORTE
Anlisis de Datos
PROBLEMA DE TRANSPORTE
Variables de decisin:
= Unidades transportadas desde la planta = 1,2
, hasta el centro de distribucin = 1,2,3.

Funcin Objetivo:
Minimizar el costo total de transporte dado por la
funcin:

21
11
+ 25
12
+ 15
13
+ 28
21
+ 13
22
+ 19
23

PROBLEMA DE TRANSPORTE
Restricciones del problema:

1) No Negatividad:

2) Demanda diaria por cada centro de distribucin:

CD1 : x
11
+ x
21
= 200
CD2 : x
12
+ x
22
= 200
CD3 : x
13
+ x
23
= 250

PROBLEMA DE TRANSPORTE
3) Oferta diaria producida por cada planta :

P1 : x
11
+ x
12
+ x
13
250
P2 : x
21
+ x
22
+ x
23
450

Las variables de decisin deben aceptar
soluciones como nmeros reales para tener un
modelo de P.L

Bibliografa
Universidad Nacional De Ingeniera Uni-norte Sede-esteli.
Administracin De Operaciones I.

Jose Consuegra. Investigacin de operaciones FUAA.

Prof.: Felipe Lillo V. Ing. Civil Industrial. Investigacin de
operaciones.

www.ucema.edu.ar/~alebus/optim/PROLIN.PPT

www.ucreanop.org/descargas/Presentaciones/Programacion
%20Lineal.ppt