ENSAYO DE CORTE DOBLE

1. ANTECEDENTES

Se recibi (01) probeta de varilla del electrodo 7018.

<
2. IDENTIFICACIN DE LA MUESTRA

Se identific la probeta a utilizar con los siguientes datos:

Material : varilla de electrodo soldadura
Dimetro : 5mm
Longitud : 42mm

3. EQUIPO UTILIZADO

Mquina universal de ensayos marca Amsler.
Capacidad : 5 TN
Aproximacin : + 1 kg-f
Vernier o pie de rey
Marca : Stanley
Aproximacin : 0.05mm


4. CONDICIONES DE ENSAYO


El ensayo se llev a cabo en condiciones ambientales
de 23 C y 760 mmHg de Presin.


5. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

Se realiz el ensayo de corte a una velocidad de 5 mm/min.



6. RESUMEN TEORICO

El esfuerzo de corte no puede ser obtenido prcticamente como un esfuerzo puro o
simple, pues va generalmente acompaado por otro de flexin, cuyo valor variar
segn el procedimiento a seguir pues es indudable que si se considera una sola
cuchilla su importancia decrecer, aunque tambin en este caso tendr una pequea
influencia en el valor obtenido la dureza del filo y la penetracin en cua del mismo.






Sin embargo prcticamente se calcula el esfuerzo de corte como si se tratara de un
esfuerzo simple, aplicando la frmula de tensin ya conocida, debido a que ste
predomina tomando valores de tal magnitud que permiten despreciar los efectos
secundarios.




7. RESULTADOS

Dimetro 5 mm
rea 19,6350 mm^2
Carga mxima P 1290 kg
carga P /2 645 kg

mx. 322,254 N/mm^2 = Mpa


8. CONCLUSION

Segn el ensayo realizado la muestra tiene un esfuerzo de corte muy elevado para sus
dimensiones, debido que la probeta proviene de un electrodo y las especificaciones
que deben cumplir segn las normas correspondientes a su fabricacin para cumplir
los requerimientos en los usos que se les pueda dar. El valor de la resistencia al corte
es aproximadamente semejante a su lmite de fluencia, comparamos estos valores
dado que en las fichas tcnicas de los fabricantes no se especifican los valores
correspondientes a su resistencia a la traccin, el valor del lmite de fluencia para
nuestra probeta segn la ficha tcnica de la empresa INDURA muestra un lmite de
fluencia de 384 MPa.
mx.

2

ANEXO









































ENSAYO DE ULTRASONIDO

1. EQUIPO UTILIZADO

Detector de ultrasonido Panametrics EPOCH 4PLUS.
Ancho de banda : 25 MHz
Opciones de Software
CSC (Correccin de la superficie curva)
rompe puntos de soldadura Asistente
rompe puntos de soldadura Overlay
puerta flotante
Puerta Interfaz
AWS D1.1 y D1.5
Patrn de medida ultrasonido


2. IDENTIFICACIN DE LA MUESTRA

Se utiliz un patrn de calibracin y referencia de acero inoxidable cuyas
medidas son
Tamao: 25mmx100mmx300mm.
Peso: 5,2 kg (aprox)

3. CONDICIONES DE ENSAYO

Los patrones de referencia pueden ser un bloque o juego de bloques con
discontinuidades artificiales y/o espesores conocidos. Que son empleados
para calibrar equipos de ultrasonido y para evaluar las indicaciones de las
discontinuidades de la muestra inspeccionada Los bloques de calibracin
deben de tener las mismas propiedades fsicas, qumicas y
de estructura que el material a inspeccionar. Por medio de los bloques de
calibracin se puede:

a. Verificar que el sistema compuesto por el transductor, cable coaxial y el
equipo funciona correctamente.

b. Fijar la ganancia o la sensibilidad con la cual se detectar las
discontinuidades equivalentes a un tamao especificado o mayores

Acoplante:
Liquido ms o menos viscoso que se utiliza para permitir el paso de las
ondas del transductor a la pieza bajo examinacin, ya que las frecuencias
que se utilizan para materiales metlicos no se transmiten en el aire.
Caractersticas Del Lquido Acoplante:
Humectabilidad. ( capaz de mojar la superficie y el palpador )
Viscosidad adecuada.
Baja atenuacin. ( que el sonido se transmita al 100% )
Bajo costo.
Removible.
No toxico.
No corrosivo.
Impedancia acstica adecuada.

Tipos De Acoplantes:
Agua
Aceite
Grasa
Glicerina
Vaselina

4. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

Esta prctica fue realizada por el instructor encargado del Ingeniero Lazo.
Primero se conoci el equipo de ultrasonido, luego el instructor mostr el
mtodo de calibracin del equipo, con los siguientes pasos:
a. Reconocimiento de los parmetros del equipo.
b. Ajuste al nivel de sensibilidad del equipo.
c. Detectar el pico de emisin y de fondo.
Se procedi luego a corroborar mediante el palpador y el equipo las
dimensiones del patrn de medida siendo las medidas correctas, lo que
confirm la buena calibracin del equipo. Adems se procedi a verificar
algunas desuniformidades en el patrn de medida, las cuales estn hechos
para corroborar las lecturas del equipo.

5. RESUMEN TERICO

ENSAYOS POR ULTRASONIDO

Los ensayos por ultrasonidos usan ondas sonoras de alta frecuencia y altamente
direccionales para medir el espesor de materiales, encontrar defectos escondidos en el
interior de la pieza o analizar las propiedades de los metales, de los plsticos, de los
materiales compuestos, de la cermica, de los cauchos y del vidrio. Los equipos de
ultrasonidos emiten rfagas de energa a frecuencias por encima del lmite perceptible
por el odo humano sobre la pieza bajo ensayo y, luego, recopilan y analizan las formas
de las ondas reflejadas o transmitidas para generar los resultados de los ensayos.

Tipos De Palpadores

Palpador de contacto. Se coloca directamente en la superficie de prueba aplicando
presin y un medio de acoplamiento. Se fabrica para inspecciones de haz recto. Para
proteger el transductor de la abrasin, se cubre con un material duro como el oxido de
aluminio.
Palpadores de haz recto. Emite ondas longitudinales con frecuencias de 0.5 a 10 MHz
Se emplea generalmente para la inspeccin de piezas en las que se puede colocar
directamente la unidad de prueba sobre el rea de inters las discontinuidades son
paralelas a la superficie de contacto. Tambin es til en la deteccin de
discontinuidades y en la medicin de espesores.
Palpadores de incidencia angular. Genera ondas de corte, de superficie y de placa. Se
construye acoplando una unidad de haz recto a una de las caras de una zapata de
plstico, al cual presenta determinado ngulo de refraccin. Se emplea n los equipos
de pulso eco y su aplicacin es casi exclusiva en la deteccin de discontinuidades
orientadas perpendicularmente a la superficie de prueba.
Tipos de palpadores angulares. De acuerdo a su tamao frecuencia, forma, tipo e
intercambiabilidad de la zapata. Tienen marcado en la zapata el ngulo de refraccin
del sonido dentro del material de prueba, los ngulos comerciales para el acero son 35,
45, 60, 70, 80, 90 grados


























Bloque de calibracin

Los patrones de referencia pueden ser un bloque o juego de bloques con
discontinuidades artificiales y/o espesores conocidos. Que son empleados para calibrar
equipos de ultrasonido y para evaluar las indicaciones de las discontinuidades de
la muestra inspeccionada Los bloques de calibracin deben de tener las mismas
propiedades fsicas, qumicas y de estructura que el material a inspeccionar.Por medio
de los bloques de calibracin se puede:
a. Verificar que el sistema compuesto por el transductor, cable coaxial y el equipo
funciona correctamente.
b. Fijar la ganancia o la sensibilidad con la cual se detectar las discontinuidades
equivalentes a un tamao especificado o mayores


6. CONCLUSIN:

Como se especific lneas arriba, antes de hacer medidas con el equipo se
calibr con el patrn de referencia para luego verificar medidas en las
imperfecciones que tiene en algunas partes, las cuales eran correctas en
distancia y profundidad, asegurando el equipo para mediciones posteriores
como en arcos de soldadura, etc.