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H - 1

EL DISEO DE PLACAS DE EXTREMO ATIESADAS CON


OCHO TORNILLOS EN EL PATIN DE TENSIN.



Guillermo Salazar Polanco



EL AUTOR

El Ingeniero Guillermo Salazar Polanco se gradu de Ingeniero
Civil en la Escuela Nacional de Ingenieros de la Universidad Nacional
Autnoma de Mxico en el ao de 1943. Sus actividades se dirigieron
en primer lugar hacia las actividades acadmicas, habiendo impartido
ctedra en la misma escuela, ya transformada en la Facultad de
Ingeniera, sobre materias como la Estabilidad de las Construcciones,
Mecnica de Materiales, Anlisis Estructural y Proyecto de Estructuras
Metlicas, actividades que desarroll por mas de 30 aos.



En el ao de 1963 fund y fue el primer Director de la Escuela de
Ingeniera de la Universidad La Salle en la Ciudad de Mxico.



Ha publicado adems algunos artculos en revistas
Especializadas de Ingeniera, y algunos libros sobre Estabilidad de las
Construcciones, Teora de la Elasticidad y Estructuras de Acero,
durante 30 aos en la Facultad de Ingeniera de la Universidad
Nacional de Mxico.



Ha colaborado con el Instituto Mexicano de la Construccin en
Acero en la traduccin de las normas de diseo del Instituto
Americano de la Construccin en Acero.



Entre las obras ms importantes que se proyectaron y/o se
construyeron y que estuvo involucrado se cuenta con la Cpula del
Toreo en la localidad de Cuatro Caminos, la construccin del techo
de 82x54 m. del Museo de Antropologa e Historia de la Ciudad de
Mxico, una sola columna y usando cables de acero, as como la
estructura metlica del Auditorio Nacional en el campo Marte de la Cd.
de Mxico.
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Es Acadmico de Nmero de la Academia Mexicana de
Ingeniera y de la Asociacin de Ingenieros y Arquitectos de Mxico
A.C., miembro del Colegio de Ingenieros Civiles de Mxico; Presidente
en una ocasin, de la seccin Mxico de la American Society of Civil
Engineers, y de la American Welding Society.



Ha asistido a varios congresos y simposios de la Sociedad
Mexicana de Ingeniera Estructural y del Instituto Mexicano de la
Construccin en Acero (IMCA), as como del AISC.



En el campo de la investigacin y fabricacin ha realizado:



1) Obtencin de un modelo matemtico para el amortiguador de
vibracin elica para los cables de alta tensin y la fabricacin de
50,000 unidades para la Comisin Federal de Electricidad.



2) Desarrollo de un conector de transferencia de tensin mecnica
entre cables flexibles de acero y barras rgidas de ojo para
garantizar la estabilidad de torres planas de transmisin con
retenidas.



3) Desarrollo del proceso de fabricacin del fndente para mquina
automtica de soldar de arco sumergido, para la empresa Flux,
S.A.
H-3

(Una solucin al problema de la conexin Viga Columna en
las estructuras de acero).



RESUMEN



El sismo de Northridge marc un cambio importante en el diseo de
la junta viga-columna soldada en campo para las Estructuras de
Edificios, una solucin al problema de tal tipo de conexiones es la de
placas de extremo ligadas a la columna por medio de tornillos de
campo de alta resistencia y a la viga mediante soldadura de taller.



Este tipo de juntas aparece en el manual del AISC con la limitante
de utilizarla solo para el caso de conexiones sujetas a carga esttica,
lo que las invalidara para el caso de edificaciones solicitadas por
cargas dinmicas, como es el caso de los sismos, sin embargo, la
serie de pruebas llevadas a cabo en el departamento de Ingeniera
Civil del Instituto Politcnico de Virginia y en la Universidad Estatal en
Blackburgh VA., bajo la supervisin del Dr. Thomas Murray utilizando
el protocolo definido por el ATC 24 han demostrado la bondad del
sistema de conexiones de placa extrema con tornillo en tensin.



Ahora bien, el tipo de conexiones tiene varias alternativas que
tienen que ver con la magnitud de los elementos mecnicos a
transmitir en la junta, y de los cuales dependen la escuadra de la viga
y espesor de la placa extremo, as como el nmero de tornillos y su
dimetro; entonces se tiene junta de placa extrema con cuatro o con
ocho tornillos para transmitir la tensin, y su diseo ser usando el
mtodo esfuerzos permisibles o el mtodo mas frecuente ahora, que
es el diseo por factores de carga y resistencia.



El objeto del trabajo es presentar los mtodos de diseo para el
caso de placas de extremo atiesadas con ocho tornillos en el patn de
tensin, presentando un mtodo aproximado y el procedimiento de
Murray y Kukreti, tanto en el sistema ingls como en el sistema mtrico
y se desarrolla un ejemplo numrico completo en ambos sistemas y
por ambos mtodos exclusivamente de la placa de extremo.
H-4

Queda para otra ocasin presentar los procedimientos de
verificacin de los Estados Lmites de Servicio y de Falla.
H-5

DISEO DE PLACAS DE EXTREMO ATIESADAS O
RECORTADAS CON OCHO TORNILLOS EN EL PATIN
DE TENSION



1. ANTECEDENTES.





La solucin de la conexin VIGA-COLUMNA en una estructura de
edificio de marco rgido usando tornillos de alta resistencia ha
demostrado ser una solucin adecuada al problema de diseo de
estructuras sismo resistente, aceptada ya por el AISC para cargas
estticas, las numerosas pruebas llevadas a cabo por Murray, Meng,
Mays y otros realizados con el protocolo de pruebas ATC 24 sealaron
en principio, la posibilidad de utilizar este tipo de conexin en edificios
construidos en zonas ssmicas.

La tendencia a construir estructura de acero, soldados en taller y
montadas en campo, atornillando los elementos estructurales, indica,
que una solucin muy adecuada con esta tendencia, es la conexin de
placa extrema.

Las experiencias sufridas por la accin de los sismos de Northridge
y de Kobe, sealaron que la conexin viga-columna usando la junta UBC
consistente en soldar los patines de la viga al patn de la columna para
transmitir el momento y usando un clip de ngulo para el cortante,
fragilizaba la conexin y hacia perder un porcentaje alto de la ductilidad
del acero, propiedad tan til para resistir los efectos ssmicos y obligando
a tener que reestudiar dicho tipo de junta y a tomar mas en cuenta la
conexin EP (End Plate) y someterla mediante experimentos a
solicitaciones de tipo dinmico con resultados positivos.



Ahora bien, la junta EP puede adoptar varias configuraciones,
desde la ms frecuente de 4 tornillos en el patn de tensin desarrollada
a raz de las investigaciones del Prof. Krishnamurthy Profesor de
Ingeniera Civil en la Universidad de Vanderbilt en Nashville, Tenn. y
cuyo procedimiento de diseo aparece en los manuales del AISC y
modificado por el Prof. T. Murphy y R. Meng objeto de un trabajo
presentado en el Simposio del IMCA en el ao de 1999, el que ahora
presentamos en esta ocasin basado en los trabajos de los profesores
Murphy y Kukreti que traducido al sistema mtrico y presentando el uso
H-6

de las hojas al clculo en Excel para la resolucin de las frmulas de
diseo tanto en el procedimiento de Factores de Carga y Resistencia
(LRFD), como en el diseo por esfuerzos permisibles (ASD).



La configuracin de 4 tornillos en el patn de tensin, est limitada
hasta tornillos de 1 (3.81mm) que es el mximo dimetro que
aparece en las tablas del AISC, sin embargo por el peso del equipo para
instalar tornillos de esos dimetros, aconseja a no utilizar sino tornillos
que no excedan el dimetro de 1 1/8 (2.86mm), lo que significa una
limitacin al momento resistente, ya que ello implica que la tensin en el
patn de tensin quedar limitado a 4x30.5=122Ton, y para valores
mayores se tendr que utilizar otra configuracin, con un mayor nmero
de tornillos.
H-7

2. CONFIGURACIONES DE PLACAS DE EXTREMO CON
OCHO TORNILLOS EN EL PATIN DE TENSION.



La configuracin de la placa de extremo con ocho tornillos en el patn
de tensin presenta dos variantes que son:



a) Dos costuras (o hileras) de 4 tornillos, cada una horizontales una
por arriba del patn y otra por abajo del mismo patn de tensin.



b) Dos costuras de 4 tornillos cada una colocadas verticalmente y
cada lado del alma de la viga con un atiesador soldado al patn de
la misma por arriba.



Las dos configuraciones se ilustran en las figuras (a) y (b)



H-8

La configuracin (a) requiere que el ancho de la placa de extremo
b
p
que es igual al ancho del patn de la viga mas una pulgada sea
mayor o a lo sumo igual a la suma del ancho del gramil g ms dos
veces la separacin horizontal entre tornillos 2x3d
b
ms dos veces la
distancia del eje de tornillos al borde de la placa 2x1.5d
b
o sea:


b
p
g+9d
b
( configuracin (a) )



En un caso extremo si minimizamos la distancia al borde a 1.25d
b

se tendra:
b
p
g+8.5d
b
( configuracin (a) ) fig (a)



No siempre es fcil cumplir esta condicin que adems obliga a
que el ancho del patn de la columna b
c
sea mayor que el ancho de la
placa de extremo, lo que es frecuente que ocurra en cuyo caso puede
incrementarse el ancho b
p
, pero su diseo obedece al mtodo del Prof.
Krisnamurthy, al final se hace un ejemplo de este caso resolviendo los
problemas de diseo de soldadura.



Cuando las condiciones anteriores no se satisfacen, queda la
alternativa de usar costuras verticales en que la condicin resulta
obviamente mas fcil de satisfacer, y que es el caso aqu tratado.



b
p
>g+3d
b
b
p
>g+2.5d
b
( configuracin (b) )



En el caso de las costuras horizontales la placa de extremo se
llama recortada, presentamos el mtodo de diseo tanto el aprobado por
el AISC como la variante presentada por el Prof. T. Murray,
procedimiento muy parecido al de cuatro tornillos.



Para el caso de las costuras verticales, la placa de extremo
requiere de un atiesador y la placa se denomina atiesada y su diseo
requiere de la aplicacin de las frmulas de Murray y Kukreti, cuya
solucin es molesta a menos de que se disponga de el software que se
propone ms adelante; aunque puede usarse un mtodo simplificado y
verificar la accin de palanca.
H-9

3. RECOMENDACIONES GENERALES AL PROYECTAR
JUNTAS DE PLACA EXTREMA

Al realizar el diseo de una junta de placa de Extremo (EP) se
debern considerar las limitaciones siguientes (AISC):



1 La viga deber ser un perfil laminado en caliente y en el caso del
diseo por ASD, la seleccin del esfuerzo permisible est definido por
las tablas del AISC pag 2-7 y sigs 9 Edicin 1989.



2 En el caso de diseo para tornillos con placa de extremo atiesada
(EPA) solamente se usarn tornillos A325 y de ninguna manera los A-
490, y el acero para la (EPA) ser A36.



3 El paso vertical P
f
(de la cara exterior del patn de la viga al eje del
primer tornillo, ser lo menor posible (d
b
+1/2) aunque algunos
diseadores estandarizan a 2 para todos los dimetros de los
tornillos, algunos autores como el Prof. Griffiths
1
lo discute porque esto
lleva a tener que usar espesores de la EP mayores. Sin embargo
debe tenerse el espacio necesario para que pueda operarse la llave de
impacto, pero no se usar arriba de 2 incrementando el espesor de
las placas extremo tanto por el esfuerzo como por deformacin. Las
dimensiones que se requieren pueden consultarse en el Manual de la
AISC, edicin 2, Vol. II, del ao 1994, Tablas 8-4 y 8-5.



4 La conexin de tornillos entre la EP y la cara de la columna deber
resistir el cortante por deslizamiento crtico, despreciando la
interaccin tensin/cortante, como se explica en los comentarios de las
especificaciones para tornillos A325 y A490 (RCSC 1985) y esto se
entiende debido a que en la zona del patn inferior se incrementa la
compresin en el rea entre la (EP) y el patn de la columna, se esta
suponiendo que la viga tiene momentos flexionantes negativos en sus
extremos.



Sin embargo, si el cortante fuese excesivo, deber considerarse la
interaccin entre ambos esfuerzos por medio de una ecuacin de
interaccin adecuada, como sucede en las conexiones atornilladas de
los contraventeos de marcos rgidos.
1 End Plates Conections, Their Use and Misuse. Prof Griffiths. Engenieering Journal AISC I qtr 84.
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5 El ancho de la EP que es efectivo para resistir el momento
flexionante de la viga ser del ancho b
p
de su patn ms 1, aunque
en algn caso s de un ancho mayor, como en las configuraciones (a).


6 El gramil horizontal entre tornillos en hileras verticales no exceder
del ancho del patn, a menos que un buen juicio ingenieril decidiera
permitirlo.


7 El gramil G g entre tornillos en una hilera horizontal estar
comprendido entre 5 y 7 y deber verificarse para el patn de la
columna.


8 La separacin entre tornillos tanto en hileras verticales como en
horizontales no exceder de 3d
b
y la distancia a un borde de la placa o
del patn no ser menor de 1.5d
b
(muy eventualmente puede usarse
1.25d
b
).


9 El grueso de los atiesadores en la columna, en caso de ser
requerido ser el mismo grueso del patn de tensin compresin de
la viga, el atiesador vertical para la placa de extremo tendra un
espesor ts=tw.


10 En el caso de diseo de la (EPA) placa de extremo atiesada con 8
tornillos en el patn de tensin, SOLAMENTE SE CONSIDERAN
EFECTIVOS 6 (SEIS) de ellos, en el caso de la configuracin (a) si se
limita el tamao de los tornillos, pueden considerarse 8 como efectivo.
Ver Ejemplo 5.3.


11 La capacidad de la soldadura entre la placa de extremo y el alma
de la viga deber resistir la tensin que le corresponde al alma de la
viga en la vecindad de los tornillos. Esta soldadura tendr una
longitud que exceda dos veces el dimetro de los tornillos por abajo
del tornillo ms alejado. Esta longitud se tomar como base para
definir las dimensiones del atiesador de la placa extrema.


12 De ser posible es recomendable no poner atiesadores en la
columna porque adems de ser costosos dificultan un poco las
conexiones por el lado dbil de la seccin de la columna a veces
resulta ms econmico incrementar el tamao de la columna
incrementar la longitud efectiva del patn de la misma.
H-11



























































FIG. 2.- Geometra de la Placa EPA
H-12

4. MTODOS DE CLCULO PARA PLACAS DE EXTREMO
ATIESADAS Y RECORTADAS



Placas de extremo con 8 tornillos en el patn de tensin.
Existen dos mtodos de diseo para el problema de la conexin
VIGA-COLUMNA, en el caso de que el sistema de unidades sea el de
(kilofuerza, cm., seg.) y el otro para el caso de (libra fuerza, pulg., seg.)
admitiendo cada uno de ellos, a saber, si diseamos con el
procedimiento de Esfuerzos permisibles ASD, o el procedimiento de
Factores de Carga y Resistencia LRFD y adems dos tipos de
configuraciones, la configuracin de la placa recortada (EP) y la
configuracin de placa atiesada (EPA).



Pero antes debemos calcular el tamao de los tornillos, lo cual es
un procedimiento que se utiliza en todos los casos:



Encontramos la tensin en el patn de la viga



F
f
= M ........... ASD F
uf
= M
eu
............ LRFD
(d-t
f
) (d-t
f
)


Se selecciona el dimetro del tornillo encontrando la tensin en el
mismo por medio de las tablas 1-A y 1-B


B
e
= F
f
.......... ASD B
u
= F
uf
............. LRFD

6

6

Para la configuracin (b) se consideran seis tornillos efectivos; para
la configuracin (a) se consideran ocho tornillos, pero el diseo de la
placa de extremo EP es el del Prof. Krishnamurty.



Conocidos los valores de B
e
o de B
u
en las tablas 1A o 1B, se toma
el valor mas cercano por el lmite superior. Ahora bien, el mtodo
simplificado que se explica a continuacin solo se aplica al clculo de la
EPA (placa de extremo atiesado) exclusivamente y que corresponde a la
configuracin (b).
H-13

TABLA No. 1
ESFUERZOS PERMISIBLES EN TORNILLOS A.R.
MTODO (LRFD)
A325

DIAMETRO
D
b
mm
5/8
15.9

19.0
7/8
22.2
1
25.4
1 1/8
28.6
TENSIN kips

Kgf
20.7
9400
29.8
13530
40.8
18520
53
24060
67.1
30460
CORTANTE kips
SC Kgf
5.22
2730
7.51
3410
10.2
4630
13.4
6080
16.9
7670
CORTANTE kips

A 325 N kgf
10.8
4900
15.5
.1037
21.1
9580
27.6
12530
34.9
15840
CORTANTE kips

A 325 X
14.4

6540
20.7

9400
28.1

12760
36.8

16110
46.5

21110
Tensin kips
Mnima en kgf

El tornillo
19
8630
28
12710
39
17710
51
23150
58
26330
MTODO (ASD)

A325

DIAMETRO
D
b
mm
5/8

16


19
7/8

22
1

25
1 1/8

28.6
TENSIN kips
Kgf
13.5
6129
19.4
8807
26.5
12030
34.6
15708
43.7
19840
CORTANTE kips

SC kgf
5.4

2450
7.7

3496
10.5

4767
13.7

6220
17.4

7900
CORTANTE kips
N kgf
6.4
2906
9.3
4222
12.6
5720
16.5
7490
20.9
9489
CORTANTE kips

X kgf
92.2

4177
13.3

6038
18.0

8172
23.6

10715
29.8

13529
Tensin kips
Mnima en kgf
El tornillo
19

8626
28

12712
39

17170
51

23154
56

25424
Area in
2


cm
2

0.3068

1.9783
0.4418

2.8500
0.6013

3.879
0.7854

5.067
0.9940

6.413
NOTA: SC = Junta por cortante con deslizamiento crtico.
N= Junta por cortante cuando se incluyen roscas dentro de la junta.
X= Junta por cortante cuando se excluyen roscas dentro de la junta.
H-14

Si b
p
g+3d
b
con un lmite de g+2.5d
b
, se tendr la configuracin (b)
de la figura, es decir costuras verticales en la placa de extremo atiesada
(EPA).



- Para el diseo de la EP con 8 tornillos usamos el mtodo simplificado
recomendado por Murray y Kukreti con una pequea variante dada
por el AISC.
- Para el diseo de la (EPA) se aconseja las frmulas de los mismos
autores y que estn basadas en un nalisis de regresin, utilizando la
informacin proporcionada por el mtodo del elemento finito, los
autores antes nombrados desarrollaron las frmulas que mas
adelante se expresan suponiendo que los materiales que conforman
la placa, son acero A36 y el tornillo es A325.



Se obtienen dos tipos de expresiones para definir el espesor de la
placa de extremo (EP) t
p1
y t
p2
, el primero esta basado en el criterio de
deformacin, y el segundo en el criterio de esfuerzo, debindose
tomar el mayor de los dos.



Ambas frmulas toman en cuenta tanto los efectos geomtricos de
segundo orden como la accin de palanca en el tornillo, y son por tanto
ms precisos. En el caso de la expresin para t
p1
se considera el lmite
mximo de la deformacin, y para el t
p2
el valor mximo del esfuerzo con
un factor de seguridad de 1.67. Cuando se usa el mtodo de ASD y
cuando se utiliza el mtodo del LRFD se usa un factor de resistencia de
0.9. Estas frmulas, que ms adelante aparecen, son difciles de
resolver, a menos de que se disponga de un programa que nos permita
hacerlo con facilidad, si no, usaremos el llamado Mtodo Simplificado.
H-15

f
f
f
f
4.1 METODO SIMPLIFICADO



Basndose en las ecuaciones de Murray y Kukreti, y utilizando las
siguientes hiptesis:



diferentes niveles de momentos,



usando aceros A36 y perfiles rolados en caliente,



tornillos A325 y variando el nmero de ellos que originalmente
se consider de 6.8 hasta un mnimo de seis efectivos,



uso de la analoga de la TE en tensin,
Se tiene:
M
e
= 2B
e
(P
eff
/2) = B
e
P
eff
ASD
M
eu
= 2B
u
(P
eff
/2) = B
u
P
eff
LRFD
En donde: B
e
y B
u
son las fuerzas de tensin que deben tomar los
tornillos, basado en el hecho de suponer 6 tornillos efectivos.



P
eff
= Paso efectivo, del diseo generado se ha determinado que:


P
eff
= g
2
+P
2
P ................... ASD

5
P
eff
= g
2
+p
2
P

4.17



............................ LRFD



El denominador 5, debe cambiarse por 12.5; y el de 4.17 por 10.59
en caso de que las unidades sean del sistema mtrico decimal.
H-16

El espesor de la placa se determina por:



t
p
= 6S
R
/ b
p
.......... ASD



t
p
= 4Z
R
/ b
p
............. LRFD





En donde S
R
es el mdulo de seccin requerido, suponiendo que el
esfuerzo permisible de flexin es 0.75 F
y
, y Z
R
es el mdulo plstico
requerido suponiendo que el factor de resistencia sea 0.9F
y
.



Con S
R
= M
e
/ 0.75F
y
..... ASD Z
R
= M
eu
/ 0.9F
y
.. LRFD





1) Debindose seguir las recomendaciones ya sealadas en el texto,
como son: la viga conectada ser de las sealadas en el MANUAL
AISC versin ASA.



2) El paso vertical P
f
medido de la cara exterior del patn de tensin a la
primera hilera horizontal no exceda de 2 , pero se recomienda el
mnimo de d
b
+ .



3) El espaciamiento vertical entre hileras de tornillos horizontales no
exceder de tres veces el dimetro del tornillo.



4) El gramil horizontal G o g- estar comprendido entre 5.5 y 7.5.



5) El dimetro de los tornillos no ser ni menos de 5/8, ni mayor de 1
, aunque es preferible tomar 1 1/8 por las dificultades del apriete
de los mismos.
H-17

5.-EJEMPLOS.-


Se han resuelto cuatro problemas de clculo de placas de extremo atiesadas
(EPA) usando el mtodo de esfuerzos permisibles y el de factores de carga y
resistencia, igualmente, se usan los dos sistemas de unidades, el ingles (o
imperial) y el sistema mtrico.


En el clculo de las uniones por placas de extremo (EP) los elementos
mecnicos (M y V) momento flexionante y cortante son los que se obtienen de el
anlisis estructural y suelen no ser iguales a la capacidad resistente de la viga o
bien estn muy cercanos a dicha capacidad, en los problemas que nos ocupan,
estamos tomando los mximos resistentes, obtenidos de multiplicar el mdulo de
seccin de la viga por el esfuerzo permisible, a saber:

M = (0.6 F
y
) S
x
ASD

M
u
= (0.9 F
y
) Z
x
LRFD.

Si la seccin es compacta

M = (0.66 F
y
)S
x

O bien veanse los valores de M de M
u
en las tablas del Manual A.I.S.C. 9
Edicin Pags 2-7 a 2-13 y 2-16 a 2-24


EJEMPLO 5.1.A
(ASD. SISTEMA INGLES)(Mtodo simplificado.-
Disear la (EPA) de una viga W24 x 103.
DATOS: d = 24.53 ; tf = 0.980 ; tw = 0.550 ; bf = 9 ; G = 5.5
S
x
= 245
3

M = 245
3
x 0.66 x 36 = 5821 Kips

TORNILLOS

Ff
5821


= 247.2 Kips.

(24.53 0.98)

B
n
= 247.2 / 6 = 41.2 Kips ; usar torn de 1 1/8 cuyo

Br = 43.7 KIPS

PLACA DE EXTREMO:

b
p
= b
f
+ 1 como b
p
> G + 3 d
b
; 10 >6 + 3 x 1.125
b
p
= 9 + 1 configuracin (b)
b
p
= 10

P
f
= d
b
+ = 1.125+0.500 = 1.625
H-18

P G
f
2 2
Pef = P
f

5

5.5
2


1.625
2

5

1.625

1.15x1.625

1.869"

El momento en la placa ser: M
p
= B
r
P
ef
= 43.7x1.869 = 81.67 kips

NOTA.

Hemos tomado deliberadamente el B
r
= 43.7 en lugar del B
n
= 41.2 kips

El modulo de seccin necesario ser S
n
= M
p
/ 0.75 F
y,
por especificacin
S
81.67

n
0.75x36

81.67
27

3.025"
3


y el espesor de la placa:

t
6 S
n

6 x 3.025


1.347"

p
se pondr 1 3/8 = 3.375

b
p
10


La longitud de la placa ser:
L= d + 2P
f
+ 3d
b
+ 2(1.5d
b
).
L = 24.53 + (2 x 1.625)+ (3 x 1.125) + (3 x 1.125)
L = 34.53

RESUMEN

EPA de 1 3/8 x 10 x 35

8 torn. de 1 1/8 A325 Patin tension

4 torn. de 1 1/8 A325 Patin compresion



EJEMPLO 5.1.B
(ASD; Sistema mtrico, Mtodo simplificado)

Se trata de la misma VIGA equivalente a la IR 610 x 154 K/m

DATOS : d = 61.75 cm ; t
f
= 2.49 cm ; b
f
= 22.86 cm ; t
w
= 1.40 cm;
G = 13.97 ; b
p
= 25.40 cm


M = 4015 x 0.66 x 2530 = 6,713,080 Kg cm

TORNILLOS

Ff
6,713,080


113,282kg

(61.75

B
113,282

n
6
2.49)


18,880kg



usar torn de 1 1/8 cuyo
Br = 19,840 Kg
H-19

2 2
p
2 2
PLACA DE EXTREMO
P
f
= 2.86 + 1.27 = 4.13 cm

G P
f


13.97
2


4.13
2

P
e f

P

12.7
f


12.7
4.13 1.15 x 4.13 4.75 cm

M
p
= 19,840 x 4.75 = 94,240 kg-cm
S
n
= 94,240 / 0.75 F
y
= 94,240 / 1898 = 49.65 cm
3


t
6 S
n

b
p

6 x 49.65
25.4


3.42 cm

Placa 1 3/8 tiene por espesor 3.49 cm
RESUMEN

EPA de 1 3/8 x 10 x 35

8 torn. de 1 1/8 A325 Patin tension

4 torn. de 1 1/8 A325 Patin compresion


EJEMPLO 5.2.A

(L.R.F.D. Sistema ingles, Mtodo simplificado)
Disear la (EPA) de una VIGA 24 x 104
DATOS : d = 24.04; t
f
= 0.75 ; b
f
= 12.75; t
w
= 0.500;
G = 6 ; b
p
= 13.75.
M
u
(Factorizado) = 289
3
x 09 x 36 =9,364 kips

TORNILLOS

F
9,364


402.10 kips

u f


B
u f n
(24.04

402.10
6
0.75)



67.02kips



usar tornillos de 1 1/8 = d
b
cuyo

B
ufr
= 67.10 kips

PLACA DE EXTREMO

b
p
= b
f
+ 1 = 13.75

G + 9 d
b
= 6 + (9 x 1.125) = 16.125 > 13.75

G + 3 d
b
= 6 + (3 x 1.125) = 9.375 < 13.75 configuracin (b)



P
f
= d
b
+ = 1.125 + 0.5 = 1.625


P
e f u

G P
f

P
f

6
2
1.625
2


1.625


1.49 x1.625


2.421"

4.17 4.17
H-20

f
M
eu
= 67.10 x 2.421 = 162.40 kips

t
4 x162.4

p
32.4 x13.75


1.207" ponemos placa de 1 (1.25)

RESUMEN

EPA de 1 1/4 x 10 x 35

8 torn. de 1 1/8= d
b
, A325

4 torn. de 1 1/8= d
b
, A325


EJEMPLO 5.2.B
(L.R.F.D. Sistema mtrico, Mtodo Simplificado)
La misma viga que equivale a una IR 610 x 155
DATOS : d = 61.10 cm; t
f
= 1.91 cm ; b
f
= 32.40 cm; t
w
= 1.27 cm ;
G = 15.24 cm ; b
p
= 34.94 cm ; Z
x
= 4,736 cm
3
.
M
e u
= (0.90)(2,530)(4,736) = 10,783,872 kg- cm

TORNILLOS

f
u f


10,783,872

182,191 kg




B
u n
(61.10

182,191
6
1.91)

30,365 kg usar tornillos de 1 1/8 cuyo


B
ur
= 30,460 kg

PLACA DE EXTREMO

b
p
= 34.94 cm ; P
f
= 2.86 +1.27 = 4.13 cm


P
e f u


G
2
P
2

P
f


15.24
2


4.13
2



4.13



1.49 x 4.13



6.16 cm

10.59 10.59

M
eu
= 6.16 x 30,365 = 187,048 kg-cm

t
4 x 187,048

p
2277 x 34.94

3.07 cm

placa de 1 (3.175 cm).

RESUMEN



EPA de 1 1/4 x 10 x 35

8 torn. de 1 1/8= d
b
, A325

4 torn. de 1 1/8= d
b
, A325
H-21



H-22



PROBLEMA COMPLETO (MURRAY) Extended End Plates, Moment
Connections.-











W 14 X311










W 33 x 118

Disear una conexin Viga
columna para un momento de
700 kip - ft un cortante de 90
kips por el mtodo ASD, la viga
es una W 33 X 118, la columna
es una W 14 x 311, Acero A-
36 Tornillos A-325, limitado a
d
b
= 1 mximo, soldadura
E70xx (Momento negativo en
los extremos sin cambio de
signo)

Resolverlo en sistema imperial ingles y sistema mtrico

SISTEMA INGLES SISTEMA MTRICO
VIGA 33 X 118

d = 32.86 t
W
= 0.550
b
f
= 11.48 t
f
= 0.740
A
f
/ A
0
= 0.492
COLUMNA 14 x 311.

d = 17.12 t
Wc
= 1.410
b
fc
= 16.23 t
f c
= 2.260
K = 2 15/16 K
I
= 1 5/16
T = 11 1/4
IR 84 x 176

d = 83.50 cm t
W
= 1.40 cm
b
f
= 29.20 cm t
f
= 1.88 cm
A
f
/ A
0
= 0.492
IR 35.6 cm x 463 kg/ ml

d = 43.50 cm t
Wc
= 3.58 cm
b
f c
= 41.20 cm t
f c
= 5.74 cm
K = 7.5 cm K
I
= 3.3 cm
T = 28.50 cm


SISTEMA INGLES SISTEMA MTRICO
A. Tornillos

M = 700 x 12 = 8,400 kips

F
8,400
261.50 Kips.

f
32.86 0.74

La configuracin se obtiene si: con
d
b
= 1
b
fc
> (G + 9d
b
) > b
f
+ 1

(a)

(b)

16.23 > 6 + 9 x 1 Config. (a)
A.
M = 700 x 10
3
x 12 x 2.54 x 0.454

M = 9,686.544 Kg cm



F
f
=
9,686.544
118,680 Kg.

(83.5 1.88)

Configuracin:
b
f c
= 41.2 cm

b
p
= 29.2 + 2.54 = 31.74 cm
H-23



el diseo de los tornillos
G + (9 x d
b
) = 15.24 + (9 x 2.54)
B =
261.5

8

32.7 kips
= 38.10 cm

dado que b
f c
> G + 9d
b

Debe usarse d
b
= 1
8 x 34.6 = 276.8 < 261.5

usaremos configuracin (a)

118,680

B
En este caso de configuracin (a)
14,835 kg
8
puede usarse 8 tornillos.

de la tabla 1B

B
r
= 15,708 kg > 14,835 kg __ ok




SISTEMA INGLES SISTEMA MTRICO
B. Placa Extremo
Se usa el mtodo del profesor
Krisnamurthy.
El momento flexionante en la EP

vale :

M
e
=
m
F
f
P
e

4


Con = C C (

A
f 1/3
P
e 1/4
m a b
) ( )
A
w
d
b

C
a
= 1.13 para tornillos A-325
y para la placa A-36, mtodo ASD
b

C
b
= (
f
)
1/ 2
11.48
0.959

b
p
12.48


(Se considera b
p
= b
f
+ 1 como
ancho efectivo de la EP)
El brazo efectivo del momento M
e

vale: P
e
con
P
f
= d
b
+ = 1 + 0.5 = 1.5



Y P
e
= P
f
-
d
b
- w
f

4

en donde w
f
es el refuerzo de la
soldadura en el patn

P
e
= 1.5 (1/4) 0.707 x 0.1875=
= 1.117
B.
El momento flexionante en la
placa de extremo vale:




M
e
=
m
F
f
P
e

4




C
a
= 1.13



29.2
1/ 2

C
b
0.960
31.7

ancho efectivo de la EP

b
p
= 29.20 + 2.54 = 31.74 cm




P
f
= 2.54 + 1.27 = 3.81 cm

El brazo efectivo vale si supone que el
refuerzo de la soldadura en el patn
superior es 3/16 = 0.48 cm

P
e
= P
f
-
d
b
- w
f

4

= 3.81 -
2.54
- 0.707 x 0.48

4
= 2.835 cm.
H-24


m
=1.13(0.959)(0.492)
1/3



= 0.879

1.117
1.0
1 / 4
m
= 1.13(0.960)(0.492)
1/3



m
= 0.8797

2.835
2.54
1 / 4
=

y el momento ser:

M
e
=
(0.879)(261.5)(1.117)


M
e
=

(0.8797)(118,680)(2.835)
4
4

= 64.19 Kips

y el espesor de la EP, t
p
ser

6 M
e

= 73,995 kg cm
t
p

F
b
b
b
siendo F
b

0.75 F
y


t
6 x 73,995

p
0.75 x 2530 x31.74



2.71cm
t
6 x 64.19

p
0.75 x 36 x 11.48

= 1.07




usemos 1 1/8 = 2.86 cm > 2.71 cm

usemos placa de 1 1/8



SISTEMA INGLES SISTEMA MTRICO
C.- Verificacin por cortante

Por deslizamiento crtico:

V = 90 Kips

F
y
=
90,000
6.6 8 Torn ok

13,700

Por penetracin en la EP, ya que su
espesor es menor que el espesor
del patn de la columna

f
p
=
90,000
20,000lb / "
2

(4 x1.0 x1.125)

F
penetracin en A36
= 1.2 F
u
= 1.2 x 58 = 69.6 ksi

20,000 < 69,600 psi




V = 90,000 psi x 0.454 = 40,860 Kg

f
40,860
6.6 8 torn

y
6220





F
p
=
40,860
1,406kg/cm
2

4 x 2.54 x2.86

F
penetracin
=1.2 x 4080 = 4896 kg / cm
2

1,406 < 4,896 k / cm
2

H-25


SISTEMA INGLES SISTEMA MTRICO
D.- Clculo de la soldadura (ASD)

Viga contra EP.

Un filete de soldadura de
1
"

16
De la calidad E70xx resiste en
tensin o cortante a travs de la
seccin critica que es su garganta:

r =
1
(0.707)(0.3)(70)

16

= 0.928 kip / pulg /
1

16




Un filete de
1
por cm de E70xx

16
resiste:



r
s
= (0.159)(0.707)(1)(1480)



r
s
= 165 kg/cm/
1

16
nota: 1480 = 0.3 x 4920


SISTEMA INGLES SISTEMA MTRICO
D1. Soldadura del patn de tensin
contra la placa de extremo

Si usamos soldadura de filete, este
sera:

F

D=
p
, en donde
L
S
x 0.928


L
s
= es la longitud de la soldadura
que vale:
L
s
= (b
f
+ t
f
) 2 - t
w

L
s
= 2(11.48 + 0.74) 0.55 = 23.89



D =
261.5
11.79
1

23.89 x 0.928 16

o sea D =
3 12

4 16

Filete demasiado grande, por lo que
se aconseja usar PENETRACION
COMPLETA con un refuerzo 3/16
D1.


La longitud del filete de soldadura
sera:
L= 2(29.2+1.88) -1.49 = 60.76 cm

Y para tomar la tensin del patn
necesitamos un filete d:
D
118,680
11.83
1
60.76 x 165
16


es decir D =








Filete muy grande para ejecutarlo en el
patn de la viga que hemos estimado
De 1
1
8
, por lo cual se recomienda


PENETRACION COMPLETA
H-26


SISTEMA INGLES SISTEMA MTRICO
D2. Soldadura de la placa de
extremo al alma de la viga que se
requiere para tomar la tensin que
le corresponde en la cercana de
los tornillos en tensin.

D
0.6 F
Y
t
W
0.6 x 36 x 0.55
6.4

2 x 0.928 2 x 0.928

6.4 diez y seisabos

sese 7/16 de soldadura de filete
en una longitud medida desde el
pao del patn interior hasta el centro
del tornillo mas alejado adicionado
de dos veces el dimetro de lo
mismo.
D2. Soldadura del alma de la viga
para tomar la tensin





D
0.6 x 2530 x1.40
6.5 1 16

2 x 165

usar soldadura de 7/16


SISTEMA INGLES SISTEMA MTRICO
D3. Soldadura para tomar el
cortante en el alma de la viga.

Se considera como longitud efectiva
la mitad del alma de la viga:

L
e
=
d
t
32.86
0.770 15.66"

2
fb
2

D =
90
3.1
1
avos

2 x 0.928 15.66
16


Usar el mnimo por especificacin
(5/16 )






L
e
=
83.50
1.880 39.87cm

2

D =
40,860
3.10
1
avos

2 x165 39.87
16



Usar el mnimo por especificacin
(5/16)
H-27


H-28


FORMULAS DE MURRAY Y KUKRETI



SISTEMA INGLES
(lbf/pulg/seg)



ASD (4.1)
6.73
0.917 0.577 0.873

t
P1
= 0.00885 F
f
g p
f
b
p
0.682
d
b
0.924
t
s
0.112
6.73

LRFD (4.1b)
0.917 0.577 0.873

t
p1
=0.00609F
f
g p
f
b
p
0.682
d
b
0.924
t
s
0.112
11.90

ASD (4.2)
1.017 0.148 0.257

T
p2
= 0.00625F
f
g p
f
b
p
0.319
d
b
0.719
t
s
0.162
11.90

LRFD (4.2b)
1.017 0.148 0.257

T
p2
=0.00413F
f
g P
f
b
p
0.319
d
b
0.719
t
s
0.162
90.86

ASD (4.3)
2.583 0.591

B
u
= 0.0001381F
f
P
f
+P
t
b
p
0.965
d
b
1.909
t
p
0.885
t
s
0.327
11.08

LRFD (4.3b)
2.583 0.591

B
u
= 0.0000203F
f
P
f
+P
T
b
p
0.965
d
b
1.909
t
p
0.885
t
s
0.327


SISTEMA METRICO
(Kgf/cm/seg)



ASD (4.1)


t
p1
= 0.05958Ff
m
0.917
g
m
0.577
P
fm
0.873
b
pm
0.682
d
bm
0.924
t
sm
0.112


LRFD (4.1b)
t
p1
= 0.0410 F
fm
0.917
g
m
0.577
p
fm
0.873
b
pm
0.682
d
bm
0.924
t
sm
0.112


ASD (4.2)
t
p2
= 0.07442F
fm
1.017
g
m
0.148
p
fm
0.257
b
pm
0.319
d
bm
0.719
t
sm
0.162


LRFD (4.2b)
t
p2
= 0.04918F
fm
1.017
g
m
0.148
P
fm
0.257
b
pm
0.319
d
bm
0.719
t
sm
0.162


ASD (4.3)
B
u
= 0.0125483F
fm
2.583
P
0.591
+P

fm T
b
pm
0.965
d
bm
1.909
t
pm
0.885
t
sm
0.327


LRFD (4.3b)
B
u
= 0.001849F
fm
2.583
P
fm
0.591
+ P
T

b
pm
0.965
d
bm
1.909
t
pm
0.885
t
sm
0.327
H-29

NOMENCLATURA DE TRMINOS USADOS

1 d = Peralte total de la viga.
2 b=b
f
= Ancho del patn de la viga.
3 t
f
=t
fb
= Espesor del patn de la viga.
4 t
w
=t
wb
= Espesor del alma de la viga.
5 b
p
= Ancho de la placa de extremo.
6 t
p
= Espesor de la EP o de la EPA.
7 M= Momento flexionante en el extremo de la viga a conectar, es
negativo en el caso de la conexin V-C en un marco de edificio
cuando se disea por ASD (Diseo por Esfuerzo Perfisibles)
8 M
u
= Momento flexionante ltimo o factorizado en el extremo de la viga
cuando se disea por ASD (Diseo por factores de carga y
resistencia).
9 F
f
= Tensin total en el patn provocado por la accin de M.
10 F
uf
= Tensin total en el patn provocado por la accin de M
u
.
11 d
b
= Dimetro del tornillo.
12 P
f
= Distancia medida verticalmente entre la cara externa o interna del
patn de la viga al centro del primer tornillo=d
b
+1
13 EP=

EPA=
Placa de extremo recortada.

Placa de extremo atiesada.
14 P
ef
= Brazo efectivo del momento M
e
en diseo ASD.
15 P
efu
=

Brazo efectivo del momento M
eu
en diseo LRFD
16 B
n
= Tensin requerida en un tornillo para formar con n tornillos la
tensin F
f
, en el diseo ASD.
17 B
r
= Capacidad de tensin de un tornillo definido (de tabla 1 a)
18 B
ufn
=B
un
= Tensin necesaria requerida en un tornillo para tomar la tensin
total en el patn (diseo LRFD).
19 B
ufr
=B
ur
= Capacidad de tensin de un tornillo dado (de la tabla 1B)
20 M
p
=M
e
= Momento de flexin que solicita a la (EP) diseo ASD
21 M
eu
= Momento de flexin que solicita a la EP diseo LRFD
22 S
x
= Mdulo de seccin elstico.
23 Z
x
= Mdulo plstico de seccin.
24 g=G Gramil en el patn de la viga (Distancia entre tornillos uno a cada
lado del alma de la viga.
25 t
s
=t
w
= Espesor del atiesador en una EPA.
26 P
b
= Distancia entre dos tornillos de una misma hilera vertical.
H-30

BIBLIOGRAFA

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MANUAL OF STEEL CONSTRUCTION

2
ND
Edition AISC, Vol. I y III 1994 LRFD.
H-31

MANUAL OF STEEL CONSTRUCTION, ASD,

9na Edition 1989 AISC


EXTENDED END PLATES MOMENT CONNECTIONS

Steel Desig Guide Series N4

Thomas Murray Phd., P.E.
Edition of AISC.


RESEARCH OF END PLATES CONNECTIONS FOR SEISMIC LOADING

An update

Murray Th. M and Mays W.T.


SEISMIC PERFORMANCE OF BOLTED END PLATE MOMENT CONECCTIONS

Murray Th. M and Meng R.L.

Virginia Polytechnic Institute an State University

Blacks Burg, Virginia.



TESTING AND DESIGN OF STENDED MOMENT END PLATE CONNECTIONS
FOR SEISMIC LOADING.

Summer E.A. and Murray T.M. P.E., PHD.


END PLATES CONNECTIONS IN PLASTICALLY DESIGNED STRUCTURES

Onderdonk A.B., Lathrop Rpand Joseph Coel.
Engineering Journal of AISC, 2
ND
Quarter 1989.


TRADUCCIN DE FRMULAS E MURRAY Y KUKRETI DEL SISTEMA
IMPERIAL AL SISTEMA MTRICO

Por Ing. Amadeo Betancour.