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SAMANTA

DIAGRAMA DE FASES

En termodinmica y ciencia de materiales se
denomina diagrama de fase o diagrama de estados de la
materia, a la representacin entre diferentes estados de
la materia, en funcin de variables elegidas para
facilitar el estudio del mismo.
Cuando en una de estas representaciones todas las fases
corresponden a estados de agregacin diferentes se suele
denominar diagrama de cambio de estado.

Los diagramas de equilibrio pueden tener diferentes
concentraciones de materiales que forma una aleacin
a distintas temperaturas. Dichas temperaturas van
desde la temperatura por encima de la cual un material
est en fase lquida hasta la temperatura ambiente y en
que generalmente los materiales estn en estado slido.

DIAGRAMA DE FASE BINARI0

Cuando aparecen varias sustancias, la representacin
de los cambios de fase puede ser ms compleja. Un caso
particular, el ms sencillo, corresponde a los diagramas
de fase binarios. Ahora las variables a tener en cuenta
son la temperatura y la concentracin, normalmente en
masa.

Hay punto y lneas en estos diagramas importantes para
su caracterizacin:
Slido puro o disolucin slida
Mezcla de disoluciones slidas (eutctica, eutectoide,
peritctica, peritectoide)
Mezcla slido - lquido
nicamente lquido, ya sea mezcla de lquidos
inmiscibles (emulsin)o un lquido completamente
homogneo.
Mezcla lquido - gas
Gas (lo consideraremos siempre homogneo,
trabajando con pocas variaciones da altitud).

En un diagrama binario pueden aparecer las siguientes
regiones:
Lnea de lquidus, por encima de la cual solo existen
fases lquidas.
Lnea de slidus, por debajo de la cual solo existen fases
slidas.
Lnea eutctica y eutectoide. Son lneas horizontales
(isotermas) en las que tienen lugar transformaciones
eutcticas y eutectoides, respectivamente.
Lnea de solvus, que indica las temperaturas para las
cuales una disolucin slida () de A y B deja de ser
soluble para transformarse en ()+ sustancia pura (A
B).

Concentraciones definidas, en las que tienen lugar
transformaciones a temperatura constante:
Eutctica
Eutectoide
Peritctica
Peritectoide
Monotctica
Monotectoide
Sintctica
Catatctica







FERNANDO

5.1 Introduccin
En el diagrama de equilibrio o de fases, Fe-C se representan las
transformaciones que sufren los aceros al carbono con la temperatura,
admitiendo que el calentamiento (o enfriamiento) de la mezcla se realiza muy
lentamente de modo que los procesos de difusin (homogeneizacin) tienen
tiempo para completarse.
Uno de los materiales de fabricacin y construccin ms verstil, ms adaptable
y ms ampliamente usado es el ACERO. A un precio relativamente bajo, el acero
combina la resistencia y la posibilidad de ser trabajado, lo que se presta para
fabricaciones mediante muchos mtodos. Adems, sus propiedades pueden ser
manejadas de acuerdo a las necesidades especficas mediante tratamientos con
calor, trabajo mecnico, o mediante aleaciones.Los materiales No Ferrosos no
contienen hierro. Estos incluyen el aluminio, magnesio, zinc, cobre, plomo y
otros elementos metlicos. Las aleaciones el latn y el bronce, son una
combinacin de algunos de estos metales No Ferrosos y se les denomina
Aleaciones No Ferrosas.
El Acero es bsicamente una aleacin o combinacin de hierro y carbono
(alrededor de 0,05% hasta menos de un 2%). Algunas veces otros elementos de
aleacin especficos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Nquel) se agregan con
propsitos determinados.
Si la aleacin posee una concentracin de carbono mayor al 2,0% se producen
fundiciones que, en oposicin al acero, son quebradizas y no es posible forjarlas
sino que deben ser moldeadas.
5.2 Definiciones
Austenita:Fase , una solucin solida intersticial de carbono en hierro FCC.
La mxima solubilidad en estado del carbono en la austenita es del 2%. [1]
Austenizacin: Calentamiento de un acero dentro de un rango de
temperatura de la austenita para que su composicin se convierta en
austenita. La temperatura de la austenizacin varia dependiendo de la
composicin del acero. [1]
Ferrita: Fase , una solucin solida intersticial de carbono en hierro BCC.
La mxima solubilidad solida de carbono en hierro BCC es del 0,02%. [1]
Cementita: El compuesto intermetlico Fe3C; una sustancia dura y
quebradiza. [1]
Perlita: Una mezcla de fases ferrita y cementita en laminas paralelas
producida por la descomposicin eutectoide de la austenita. [1]
Eutectoide: Acero con un 0,8% C. [1]
Hipoeutectoide: Acero con menos de 0,8% C. [1]
Hipereutectoide: Acero con un 0,8% C a un 2% C. [1]
Alotropa del Hierro: Muchos elementos y compuestos existen en ms de
una forma cristalina, bajo diferentes condiciones de temperatura y presin.
Este fenmeno es determinado como polimorfismo o alotropa. Muchos
metales industrialmente importantes como el hierro, titanio y cobalto
experimentan transformaciones alotrpicas a elevadas temperaturas y a
presin atmosfrica. [1]
Acero: Es toda aleacin Fe-C entre 0,008% y 1,76% de Carbono.

edwin
5.3 Diagrama Hierro Carbono (Fe-C)
En el diagrama de fase del Fe se observa las formas alotrpicas del hierro slido,
BCC y FCC, a distintas temperaturas:
Hierro alfa (): Cristaliza a 768 C. Su estructura cristalina es BCC con una
distancia interatmica de 2.86 . Prcticamente no disuelve en carbono.
Hierro gamma (): Se presenta de 910C a 1400C. Cristaliza en la estructura
cristalina FCC con mayor volumen que la estructura cristalina de hierro alfa.
Disuelve fcilmente en carbono y es una variedad de Fe amagntico.
Hierro delta (): Se inicia a los 1400C y presenta una reduccin en la
distancia interatmica que la hace retornar a una estructura cristalina BCC. Su
mxima solubilidad de carbono es 0.007% a 1487C. No posee una importancia
industrial relevante. A partir de 1537C se inicia la fusin del Fe puro.
Segn el porcentaje de carbono las aleaciones Hierro-Carbono puede
clasificarse en:
Aceros %C 1.76%.
Fundiciones %C1.76% 6.667%C
El carbono puede presentarse en tres formas distintas en las aleaciones Fe-C:
En solucin intersticial.
Como carburo de hierro.
Como carbono libre o grafito.



El estado actual del diagrama de equilibrio de las aleaciones hierrocarbono fue
establecido como resultado de las investigaciones hechas por varios cientficos.
La elaboracin de este diagrama fue empezada por D. Chernov, quien estableci
en 1968 los puntos crticos del acero. Ms tarde volvi a estudiar reiteradamente
este diagrama. N. Gutovski, M. Wittorft, Roberts Austen, Roozebom hicieron
una gran aportacin al estudio de este diagrama. Los ltimos datos acerca del
diagrama estn expuestos en las obras de I. Kornilov.
Las aleaciones hierrocarbono pertenecen al tipo de aleaciones que forman una
composicin qumica. El carbono se puede encontrar en las aleaciones
hierrocarbono, tanto en estado ligado (Fe3C), como en estado libre (C, es
decir, grafito), por eso, el diagrama comprende dos sistemas:
FeFe3C (metaestable); este sistema est representado en el diagrama con
lneas llenas gruesas y comprende aceros y fundiciones blancas, o sea, las
aleaciones con el carbono ligado, sin carbono libre (grafito).
FeC (estable); en el diagrama se representa con lneas punteadas; este
sistema expone el esquema de formacin de las estructuras en las
fundiciones grises y atruchadas donde el carbono se encuentra total o
parcialmente en estado libre (grafito).
Para estudiar las transformaciones que tienen lugar en aceros y fundiciones
blancas se emplea el diagrama FeFe3C, y para estudiar fundiciones grises,
ambos diagramas (FeFe3C y FeC). Temperatura a que tienen lugar los
cambios alotrpicos en el hierro est influida por elementos de aleacin, de los
cuales el ms importante es el carbono. Muestra la porcin de inters del
sistema de aleacin hierro carbono. Esta la parte entre hierro puro y un
compuesto intersticial, carburo de hierro, Fe3C, que contiene 6.67 % de carbono
por peso; por tanto, esta porcin se llamar diagrama de equilibrio hierro
carburo de hierro. Este no es un verdadero diagrama de equilibrio, pues el
equilibrio implica que no hay cambio de fase con el tiempo; sin embargo, es un
hecho que el compuesto carburo de hierro se descompondr en hierro y carbono
(grafito).




oscar



































5.4 Fases Del Diagrama Hierro Carbono

5.4.1 Fase Austentica (0 hasta 2,1% C)
La austenita es el constituyente ms denso de los aceros y est formado por una
solucin slida por insercin de carbono en hierro gamma, como lo muestra la
Figura 5.3 La cantidad de carbono disuelto, vara de 0 a 2.1 % C que es la
mxima solubilidad a la temperatura de 1130 C.
La austenita presenta las siguientes caractersticas:
Baja temperatura de fusin.
Baja tenacidad.
Excelente soldabilidad.
No es magntica.
La austenita est formada por cristales cbicos centrados en las caras estructura
(FCC).

Figura 5.5 Microestructura interna de la austenita. [6]

Camila

5.4.2 Fase Ferrtica
5.4.2.1 Ferrita alfa (0 hasta 0,022%C)
Es el nombre dado a la solucin slida . Su estructura cristalina es BCC con
una distancia interatmica de 2.86 . Prcticamente no disuelve en carbono,
como se puede observar en la Figura 5.4, donde se tiene un acero con bajo
porcentaje de carbono.
La mxima solubilidad es 0,022% de C a 727C, y disuelve slo 0,008% de C a
temperatura ambiente.

Figura 5.6 Microestructura interna de la ferrita. [7]
5.4.2.2 Ferrita delta (0 hasta 0,09%C)
Se inicia a los 1400C y presenta una reduccin en la distancia interatmica que
la hace retornar a una estructura cristalina BCC. Su mxima solubilidad de
carbono es 0.007% a 1487C. Las caractersticas de la ferrita son:
Muy blanda.
Estructura cristalina BCC
Es magntica.
Muy poca posibilidad de disolucin del carbono.
La ferrita experimenta a 912C una transformacin polimrfica a austenita FCC
o hierro . No posee una importancia industrial relevante. A partir de 1537C se
inicia la fusin del Fe puro.
La ferrita es como la ferrita , y slo se diferencian en el tramo de
temperaturas en el cual existen.

5.4.3 Fase Cementita (0,022% a 6,67%C)
Se forma cementita (Fe3C) cuando se excede el lmite de solubilidad del carbono
en ferrita por debajo de 727C (la composicin est comprendida en la regin
de fases +Fe3C). La cementita, desde el punto de vista mecnico, es dura y
frgil, y su presencia aumenta considerablemente la resistencia de algunos
aceros.
La cementita se presenta de forma oscura al ser observada al microscopio como
se puede ver en la Figura 5.5, Estrictamente hablando, la cementita es slo
metaestable; esto es, permanece como compuesto a temperatura ambiente
indefinidamente. Pero si se calienta entre 650 y 700C durante varios aos,
cambia gradualmente o se transforma en hierro y carbono, en forma de
grafito, que permanece al enfriar hasta temperatura ambiente. Es decir, el
diagrama de fases no est verdaderamente en equilibrio porque la cementita no
es un compuesto estable. Sin embargo, teniendo en cuenta que la velocidad de
descomposicin de la cementita es extraordinariamente lenta, en la prctica
todo el carbono del acero aparece como Fe3C en lugar de grafito y el diagrama de
fases hierro-carburo de hierro es, en la prctica, vlido.

Figura 5.7 Microestructura interna de la cementita[8]
Las zonas oscuras corresponde a cementita que es el mayor constituyente en la
fundicin blanca, las zonas claras corresponden a perlita
La cementita posee las siguientes propiedades:
Alta dureza.
Muy frgil.
Alta resistencia al desgaste.

Sergio

5.4.4 Fase Ledeburita
La ledeburita no es un constituyente de los aceros, sino de las fundiciones. Se
encuentra en las aleaciones Fe-C cuando el porcentaje de carbono en hierro
aleado es superior al 25%, es decir, un contenido total de 1.76% de carbono.
La ledeburita se forma al enfriar una fundicin lquida de carbono (de
composicin alrededor del 4.3% de C) desde 1130C, siendo estable hasta
723C, descomponindose a partir de esta temperatura en ferrita y cementita.
Est formada por 52% de cementita y 48% de austenita. La ledeburita no existe
a temperatura ambiente en las fundiciones ordinarias debido a que en el
enfriamiento se transforma en cementita y perlita; sin embargo en las
fundiciones se puede conocer las zonas donde existi la ledeburita por el aspecto
eutctico con que quedan las agrupaciones de perlita y cementita.

Figura 5.8 Microestructura interna de la ledeburita [8]

5.4.5 Fase Perlita
Es la mezcla eutectoide que contiene 0,77 % de C y se forma a 727C a un
enfriamiento muy lento. Es una mezcla muy fina, tipo placa o laminar de ferrita
y cementita. Se le da este nombre porque tiene la apariencia de una perla al
observarse microscpicamente a pocos aumentos.
Cuando esta estructura laminar es muy fina (las lminas son muy delgadas) la
perlita se ve al microscopio ptico como negra. Sin embargo ambas fases, ferrita
y cementita en condiciones normales de ataque son blancas. El color oscuro o
negro lo producen el gran nmero de lmites de grano existentes entre la matriz
ferrtica y las lminas de cementita. Se comprende que cuanto ms anchas sean
las lminas (se habla entonces de perlita abierta o basta) la tonalidad se ir
aclarando hasta poder distinguirse las distintas lminas, no por ello la perlita
pierde su carcter de microconstituyente.
Hay dos tipos de perlita:
Perlita fina: dura y resistente.
Perlita gruesa: menos dura y ms dctil.
La perlita gruesa es ms dctil que la perlita fina a consecuencia de la mayor
restriccin de la perlita fina a la deformacin plstica. Mecnicamente las
perlitas tienen las propiedades intermedias entre la blanda y dctil ferrita y la
dura y quebradiza cementita.

Figura 5.9 Micro-estructura interna de la perlita [9]

5.2.6 Fase Grafito
Cuando las aleaciones hierro carbono, exceden el 2% de carbono se tiende a
formar grafito, en la matriz de la aleacin. Es especialmente cierto en la
fundicin gris, donde el grafito aparece en forma de escamas y es una
caracterstica predominante de la microestructura. En la Figura 5.8 se observa
la una forma tpica del grafito, la cual muestra la formacin de este en forma de
esferas.

Figura 5.10 Microestructura interna del grafito [8]
Es bastante duro, por lo que una cantidad elevada de grafito hace que la
aleacin sea muy dura pero a la vez, muy frgil, adems los copos de grafito
imparten una buena maquinabilidad actuando como rompe virutas, y tambin
presentan una buena capacidad de amortiguacin.
El grafito se puede clasificar en varios tipos:
El grafito tipo A: Es obtenido cuando son utilizadas bajas velocidades de
solidificacin. Una fundicin que presente este tipo de grafito adquiere
propiedades como superficie mejor acabadas, respuesta rpida a algunos
tratamientos trmicos, baja dureza, alta tenacidad y alta ductilidad.
El grafito tipo B: Se presenta en una fundicin que presenta una
composicin casi eutctica.
El grafito tipo C: Aparece en hierros hipereutcticos, preferiblemente con
altos contenidos de carbono.
Los grafitos tipo D y E: S forman cuando las velocidades de enfriamiento
son altas pero no tan altas como para formar carburos. Sus propiedades son
alta dureza y resistencia a la traccin, baja ductilidad y baja tenacidad.