Tracción 1

Elaborado por Gabriel Calle y Edison Henao UTP
1

ENSAYO 1. TRACCIN

DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES MECNICAS DE LOS MATERIALES

OBJETIVO DEL ENSAYO. Determinar experimentalmente las propiedades mecnicas (lmites de
proporcionalidad, elasticidad, fluencia y rotura) para tres materiales de construccin de mquinas, para el caso de
solicitacin a traccin.

CONSIDERACIONES TERICAS GENERALES

Se denomina traccin axial al caso de solicitacin de un cuerpo donde las fuerzas exteriores actan a lo largo del
mismo. En este caso, en las secciones transversales del cuerpo (barra) aparece slo una fuerza longitudinal y las
fuerzas transversales y momentos no estn presentes. Esta fuerza transversal (de acuerdo al mtodo de las secciones)
es igual a la suma algebraica de las fuerzas externas, que actan de un lado de la seccin (Fig. 1)

Fig. 1. Determinacin de un caso de traccin axial por el mtodo de las secciones

Se denomina esfuerzo (tensin) a la fuerza interior (en este caso N
f
), correspondiente a la unidad de superficie en un
punto de una seccin dada. Para el caso de traccin axial, que nos ocupa, el esfuerzo est determinado por la
ecuacin.

=
(1)
donde:
es el esfuerzo normal [N/m
2
], N
f
es la fuerza axial [N] y A es el rea de la seccin [m
2
].

Una vez obtenido, por la frmula (1), el esfuerzo en la seccin peligrosa de una barra traccionada, es posible evaluar
la resistencia de la misma por medio de la llamada condicin de resistencia:

=
(2)

donde [] es el esfuerzo permisible, que a su vez se determina por la relacin

=
(3)

donde
lm
es el esfuerzo lmite del material y n es el coeficiente de seguridad.

El esfuerzo lmite se determina experimentalmente y es una propiedad del material. Se considera como esfuerzo
lmite, el lmite de resistencia (rotura) en el caso de materiales frgiles y el lmite de fluencia en el caso de materiales
plsticos. El coeficiente de seguridad se introduce para conseguir un funcionamiento seguro de las estructuras y sus
partes, a pesar de las posibles desviaciones desfavorables de trabajo, en comparacin con las que se consideran en el
clculo (segn la frmula (1)).

Los ensayos a traccin se realizan para obtener las caractersticas mecnicas del material. Mediante el ensayo se traza
el diagrama de la relacin que existe entre la fuerza F, que estira la probeta, y el alargamiento (l) de sta. Para que
los resultados de los ensayos que se realizan con probetas del mismo material, pero de distintas dimensiones, sean
comparables, el diagrama de traccin se lleva a otro sistema de coordenadas. En el eje de las ordenadas se coloca el
valor del esfuerzo normal que surge en la seccin transversal de la probeta, =
, donde A
0
es el rea inicial de la
seccin de la probeta, y sobre el eje de las abscisas, los alargamientos unitarios, =
, donde l
0
es la longitud inicial

2

de la probeta. Este diagrama se denomina diagrama convencional de traccin (diagrama de esfuerzos convencionales
o de ingeniera), puesto que los esfuerzos y los alargamientos unitarios se calculan, respectivamente, referente al rea
inicial de la seccin y a la longitud inicial de la probeta.

En la figura 2 est representado, en el sistema de coordenadas - , el diagrama de traccin de una probeta de acero
de bajo contenido de carbono. Como se puede observar, en el tramo 0-A del diagrama las deformaciones crecen
proporcionalmente a los esfuerzos, cuando stos son inferiores a cierto valor,
p
llamado lmite de proporcionalidad.
As, pues, hasta el lmite de proporcionalidad es vlida la ley de Hooke. En el caso del acero AISI 1020, el lmite de
proporcionalidad es
p
2000 kgf/cm
2
.

Fig. 2. Diagrama - para un acero dulce

Al aumentar la carga, el diagrama resulta ya curvilneo. Sin embargo, si los esfuerzos no son superiores a cierto valor,
e
, denominado lmite de elasticidad, el material conserva sus propiedades elsticas, es decir, que al descargar la
probeta, sta recupera su dimensin y su forma iniciales. El lmite de elasticidad o elstico del acero AISI 1020 es
e

2 100 kg/cm
2
. En la prctica no se hace distincin entre
p
y
e
, puesto que los valores de lmite de
proporcionalidad y del lmite de elasticidad se diferencian muy poco.

Al seguir aumentando la carga, llega un momento (punto C), cuando las deformaciones comienzan a aumentar sin un
correspondiente crecimiento sensible de la carga. El tramo horizontal CD del diagrama se denomina escaln de
fluencia. El esfuerzo que se desarrolla en este caso, es decir, cuando las deformaciones crecen sin aumento de la
carga, se denomina lmite de fluencia y se designa por
f
. El lmite de fluencia del acero AISI 1020 es
f
2 400
kg/cm
2
.

En el caso de ciertos materiales, el diagrama de traccin no tiene un escaln de fluencia bien acentuado. Para estos
materiales se introduce el llamado, lmite convencional de fluencia. Se denomina lmite convencional de fluencia, el
esfuerzo correspondiente a una deformacin residual del 0,2%. Este lmite se denota por
0,2
.

Despus de que la probeta recibe cierto alargamiento bajo una carga constante, es decir, despus de pasar el estado de
fluencia, el material de nuevo adquiere la capacidad de oponerse al alargamiento (el material se endurece) y el
diagrama, una vez rebasado el punto D, asciende, aunque con menos intensidad que antes (Fig. 2). El punto E del
diagrama corresponde al esfuerzo convencional mximo que se denomina lmite de resistencia o resistencia temporal.
En el caso del acero AISI 1020, el lmite de resistencia es
r
= 4 000 ... 5 000 kg/cm
2
(se emplea tambin la notacin
u
). En los aceros de alta resistencia, el lmite de resistencia llega a ser 17000 kg/cm
2
(acero tipo 4340 y otros). El
lmite de resistencia a la traccin se designa por
rt
y el de resistencia a la compresin, por
rc
.

Cuando el esfuerzo se iguala al lmite de resistencia, en la probeta se observa una reduccin brusca y local de la
seccin, en forma de cuello. El rea de la seccin disminuye sbitamente en el lugar del cuello y, como consecuencia,
se reduce la fuerza y el esfuerzo convencional. La rotura de la probeta ocurre por la seccin menor del cuello.


3

PROCEDIMIENTO

Para obtener las propiedades mecnicas de los materiales de las probetas, se debe someter stas a traccin axial,
medir las variables fuerza F y alargamiento (l ), a incrementos conocidos de fuerza o deformacin. Con los datos
obtenidos construir los grficos F - , y -. Y por ltimo realizar un tratamiento grfico de stos para obtener los
parmetros buscados (
p
;
e
;

0,2
;
r
).

MAQUINARIA, MATERIALES E INSTRUMENTOS DE MEDIDA

Probetas. Se usarn tres probetas de iguales dimensiones. Sin embargo es aconsejable precisar el dimetro de trabajo
(12,7 mm) al realizar el ensayo de cada probeta.

Fig. 3 Dimensiones principales de las probetas (medidas en mm)

Ntese tambin que las probetas usadas en nuestro Laboratorio no coinciden con las recomendadas en el estndar
ASTM E-8. Los materiales de fabricacin de las probetas son: Acero de bajo carbono, Latn y Aleacin de Aluminio.

Mquina Universal de Ensayo WPM ZD 40

En la mquina universal de ensayo WPM ZD 40 se pueden realizar ensayos de traccin, compresin y flexin, con el
objeto de determinar las propiedades de muchos materiales. La mquina trabaja hidrulicamente y es accionada por
un motor elctrico, esto para la parte encargada de la aplicacin de la carga a las probetas; para la parte de medicin,
la mquina de ensayos est equipada de una celda de carga para medicin de fuerza y de un LVDT (Transformador
Diferencial Variable Lineal) para la medicin de desplazamientos.

Ya que el sistema hidrulico (ver esquema Fig. 6) posee un cilindro de simple efecto, al aplicar presin hidrulica la
placa (5) sube realizando una accin de compresin contra la placa ajustable (7). Para poder realizar una accin de
traccin la mquina posee un inversor. Que consta de las placas (4) y (5) unidas solidariamente por las columnas
(6). El funcionamiento de dicho dispositivo se muestra en la Fig. 5.

La instalacin de ensayo se compone de:
Mquina de ensayo en s (1)
Panel de control (2)

La mquina y el panel de control estn unidos entre s por lneas
hidrulicas y elctricas.

La mquina de ensayo consta de:
Base (3)
Marco suspendido con las placas (4) y (5), unidas
solidariamente por dos columnas (6).
Placa de altura ajustable (7)
Placa de gua (8)
Dispositivos de sujecin y agarre (9)
Celda de carga (10)
LVDT (11)

El panel de control consta:
Sistema hidrulico para la aplicacin de carga
Visualizador de carga (12)
Visualizador de desplazamiento (13)
Mando para fuerza (14)
Mando para caudal (15)
Tablero de control (16)

Fig. 4 Vista general de la mquina de ensayos
226
120
25.4 D
12.7 D

4

Fig. 5 Inversor de la mquina universal de ensayos

Fig. 6 Esquema hidrulico general de la mquina
universal WPM ZD 40

La bomba de alta presin (1) succiona el aceite del depsito (2) y lo enva por la lnea de alta presin hacia el cilindro
de trabajo (3), el pistn del cual empieza a levantarse. Si durante este movimiento el pistn encuentra alguna
resistencia (por ejemplo la probeta est instalada entre las placas) la presin en el cilindro de trabajo subir haciendo
que el pistn ejerza una fuerza creciente aplicada a la probeta hasta causar la rotura de la misma, o hasta la fuerza que
sea necesaria en el ensayo. En la lnea secundaria de la lnea de alta presin se encuentra la vlvula de aplicacin de
la carga ( sostenimiento) (4); esta vlvula trabaja como una vlvula de descarga de sobreflujo, es decir al superar la
presin en la lnea la presin para la que sta est regulada, el aceite descarga al depsito. La regulacin de esta
vlvula se realiza manualmente (anteriormente era posible accionarla por medio de un motor de velocidad variable),
para aumentar a voluntad o sostener la fuerza realizada sobre la probeta. La vlvula (5) es una vlvula de descarga
que acta como vlvula de seguridad.

Los escapes de aceite entre el pistn y el cilindro de trabajo son colectados por la bomba auxiliar (6) y retornados al
depsito.

Para la medicin de la fuerza ejercida sobre la probeta, la mquina posee una celda de carga (rango = 40 Ton); su
valor se puede observar en el visualizador.

Instrumentos convencionales de medida.

Para la medicin de longitud y dimetro de la probeta se usan instrumentos convencionales tales como: el calibrador
Vernier y el micrmetro. Para medir la deformacin de la probeta se utiliza el comparador de cartula y el
extensmetro

La medicin de los alargamientos (deformacin total ) de la probeta se efecta midiendo el desplazamiento de las
columnas del inversor con respecto a la placa ajustable (Fig. 4), que durante el ensayo se mantiene fija. Esta medicin
se realiza por medio de un comparador de cartula el cual permite realizar mediciones de desplazamientos con
precisin de 0,01 mm.

El comparador de cartula se fija a una de las columnas del inversor por medio de una barra y un magneto. Su punta
palpadora debe estar contrada casi en su totalidad y tocando la cara superior de la placa ajustable 7 figura 4. Al usar
este esquema de medicin (Fig. 7) el instrumento trabajar a traccin; se debe poner mucha atencin, ya que la
lectura del instrumento se har en sentido contrario a la habitual. Algunos de los comparadores poseen una escala en
sentido contrario, denotada por cifras de menor tamao.

En conclusin: la medicin de la variable deformacin se realiza con ayuda del comparador instalado entre el puente
y la columna. Esta medicin estar dada en centsimas de milmetro.

5
1 2
4
3
6

5

Fig. 7 Esquema de medicin de las deformaciones de la probeta

REALIZACIN DEL ENSAYO

1. Como el ensayo se realiza bajo la estricta supervisin y direccin del profesor y monitor, slo se darn
aqu algunas recomendaciones adicionales.
2. Como se puede ver en la Fig. 7, el peso del inversor es soportado por el cilindro de trabajo. Esta fuerza
debe ser excluida de la medicin realizada por la celda de carga. Por esto es importante realizar con
sumo cuidado el ajuste de cero en el visualizador correspondiente.
3. El comparador debe ser retirado prestamente cuando las deformaciones de las probetas sean exageradas.
Se debe tener cuidado de no desplazar el puente de altura ajustable cuando el comparador est instalado.
4. Para tener un estimativo de la carga a aplicar para cada probeta, se deben hacer unos clculos aproximados
preliminares, usando la frmula (1), es decir:

Para la probeta de acero:
kgf A F
r r
6334
4
) 27 , 1 (
5000
2
= =

,
tomando el
r
= 4000...5000 kgf/cm
2
, como esfuerzo de rotura del acero de bajo carbono (Stiopin)
Para la probeta de latn:
kgf A F
r r
4200
4
) 27 , 1 (
3300
2
= =

,
Para la probeta de aleacin de aluminio:
kgf A F
r r
3670
4
) 27 , 1 (
2900
2
= =

.

5. Para la toma de datos es conveniente preparar la siguiente tabla para cada una de las probetas.

Tabla 1. Datos experimentales

Material de la probeta ____________________
Dimetro de la seccin ____________ mm

Carga (F)
[kgf]
Deformacin ()
[centsimas de mm]
0
100
200

8000

Fuerza mxima aplicada _________ kgf

6. Para la sujecin de las probetas se usan tuercas de superficie esfrica,
interiores de los agarres (figura
profesor.

Figura 8. Dispositivo de sujecin de una probeta roscada

TRATAMIENTO E INTERPRETACIN DE LOS

Los datos consignados en la tabla 1 se trasladan a una hoja electrnica de clculo (Excel, por ejemplo) para realizar
los clculos de esfuerzo y deformacin unitaria convencional, ver ejemplo tabla 2 (estos clculos pueden ser tambin
realizados a mano).
Tabla 2. Valores de esfuerzo y deformacin unitaria
Material de la probeta ___Acero_____

Carga
(F)
[kgf]
Deformacin
[centsimas de mm]
0
100
200
300
400
...
....
....
....
7800

Se debe ser cuidadoso con el tratamiento de las unidades (por ejemplo para el clculo de los esfuerzos
convencionales, introducir el valor del rea inicial de la seccin de la probeta en [cm

Luego se construyen los grficos F - y
determinacin de los parmetros exigidos en los objetivos del ensayo se realiza un tratamiento grfico de las
relaciones obtenidas.

Lmite de proporcionalidad

El valor aproximado de F
pr
(fuerza lmite de proporcionalidad), se puede determinar por el punto donde comienza la
divergencia entre la curva de traccin y la continuacin del segmento rectilneo (ver Fig.
valor en cuya presencia la desviacin de la
magnitud.

F
Elaborado por Gabriel Calle y Edison

6
Para la sujecin de las probetas se usan tuercas de superficie esfrica, estas se apoyan en las superf
ura 8). Los trabajos de montaje se harn bajo las indicaciones del monitor y el

. Dispositivo de sujecin de una probeta roscada
TRATAMIENTO E INTERPRETACIN DE LOS DATOS

. Valores de esfuerzo y deformacin unitaria
_____
Deformacin
()
[centsimas de mm]
Esfuerzo
convencional
()
[kgf/cm
2
]
Deformacin
unitaria convencional
()
[mm/mm]
0 0 0
0,5 62 4.2x10-5
1 124 8.3 x10-5
1,5 186 12.5 x10-5
2 248 16.6 x10-5

480 4836 0.04
introducir el valor del rea inicial de la seccin de la probeta en [cm
2
]).
y - (ya sea en Excel, equivalente, o a mano en papel milimetrado). Para la
divergencia entre la curva de traccin y la continuacin del segmento rectilneo (ver Fig. 9). Se considera como
valor en cuya presencia la desviacin de la dependencia lineal entre la carga y el alargamiento, alcanza cierta

Fig. 9. Determinacin grfica de F
p

Fpr
A B C
P
O
l
n Henao UTP
estas se apoyan en las superficies
. Los trabajos de montaje se harn bajo las indicaciones del monitor y el
(ya sea en Excel, equivalente, o a mano en papel milimetrado). Para la
). Se considera como F
pr
el
dependencia lineal entre la carga y el alargamiento, alcanza cierta

7

Generalmente, la tolerancia permitida en la determinacin de F
pr
es dada por una disminucin de la tangente del
ngulo de inclinacin formado por la lnea tangencial y la curva de traccin en el punto P con el eje de deformacin
en comparacin con la tangente en el tramo inicial elstico. La magnitud de la tolerancia normalizada es de un 50%.

Cuando la escala del diagrama de traccin (F - ) es suficientemente grande, la magnitud del lmite de propor-
cionalidad se puede determinar en forma grfica, directamente en este diagrama (Fig. 9).

En primer trmino, se prolonga el tramo rectilneo hasta su interseccin con el eje de las deformaciones en el punto
O, el cual es tomado como un nuevo origen de coordenadas, excluyendo de esta manera, alguna alteracin que pueda
producirse, debido a una insuficiente rigidez de la mquina, en el primer tramo del diagrama. Luego se puede usar el
siguiente procedimiento. En una altura arbitraria, en los lmites del dominio elstico, se traza una horizontal AB,
perpendicular al eje de las cargas (vase la Fig. 9), luego se traza en ella el segmento BC = 1/2 AB y enseguida, se
traza la lnea OC. En estas condiciones
tan = tan /1,5.

Si despus de esto, se traza una tangente a la curva de traccin, que sea paralela a OC, entonces el punto de tangencia
P determinar la magnitud de la carga buscada F
pr
, (vase la Fig. 9). El valor de
p
se determina:

, luego este valor debe ser identificado y denotado en la grfica -.

Lmite de elasticidad
El siguiente punto caracterstico en el diagrama de traccin corresponde a una carga con la cual se calcula el lmite de
elasticidad convencional, es decir el esfuerzo con que el alargamiento residual alcanza una magnitud prefijada que
generalmente es de 0,05%, siendo a veces menor, hasta de 0,005%. De esta manera, el lmite de elasticidad
caracteriza el esfuerzo con el cual surgen las primeras seales de la deformacin macroplstica. Debido a la pequea
tolerancia permitida en cuanto al alargamiento residual, es muy difcil determinar
e
, con la suficiente exactitud, por
el diagrama primario de traccin. Por eso, en los casos en que no se exige una elevada exactitud, el lmite de
elasticidad se toma igual al lmite de proporcionalidad.

Lmite de fluencia
En caso de ausencia en el diagrama de traccin del escaln de fluencia (como es nuestro caso), se calcula el lmite
de fluencia convencional, o sea, el esfuerzo con el cual el alargamiento residual alcanza una magnitud dada,
generalmente de 0,2%. Este lmite de fluencia se denota como
0,2
.

Por cuanto la tolerancia al alargamiento para el clculo del lmite de fluencia convencional es relativamente grande,
se determina generalmente en forma grfica mediante el diagrama de traccin. Para esto, en el eje de los
alargamientos desde el origen de las coordenadas, se mide un segmento = 0,2
, (donde l
0
es la longitud inicial
de la probeta, ver Fig. 3), y a travs del punto K se traza una lnea recta, que es paralela al segmento rectilneo del
diagrama (Fig. 10). La ordenada del punto va a corresponder a la magnitud de la carga F
0,2
que determina el lmite de
fluencia convencional:
,
=
; luego este valor debe ser identificado y denotado en la grfica - .

Fig. 10. Determinacin grfica de F
0,2

Lmite de resistencia
El lmite de resistencia se calcula a partir de la fuerza mxima guardada en el visualizador de carga. Este dato debe
ser apuntado luego de la realizacin de cada ensayo.

, luego este valor debe ser identificado y denotado en la grfica -.

F
F0,2
S
O
l
K
0,2 % de lo

8

INFORME

De manera particular, el informe sobre el ensayo DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES
MECNICAS DE LOS MATERIALES debe contener.

1) Objetivo.
2) Consideraciones tericas generales: definicin de los lmites de proporcionalidad, elasticidad, fluencia y
resistencia.
3) Maquinaria. Esquema hidrulico de la mquina WPM ZD 40 (Fig. 6). Identificar los componentes.
4) Probetas. Dibujo de las mismas (Fig. 3), comparacin con la probeta ASTM.
5) Instrumentos de medida. Esquema de medicin de las deformaciones (Fig. 7). Nombrar (y saber reconocer)
los otros instrumentos de medida usados.
6) Grfica (F - ) para cada probeta, con el tratamiento grfico realizado para la obtencin de los resultados.
7) Grfica (-) para cada probeta, con los resultados de los esfuerzos lmites, denotados en la misma.
8) Tabla de resultados

p

[kgf/cm
2
] [MPa]
f
(
0,2
)
[kgf/cm
2
] [MPa]
r

[kgf/cm
2
] [MPa]
exp. lit. exp. lit. exp. lit.
Acero
Latn
Aleacin Al.

9) Conclusines.

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, luego este valor debe ser identificado y denotado en la grfica -.

; luego este valor debe ser identificado y denotado en la grfica - .

, luego este valor debe ser identificado y denotado en la grfica -.

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