UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

CONSTRUCCIN DE UN TANQUE ELEVADO PARA AGUA POTABLE, EN
LA LOCALIDAD DE SANTA CATARINA LOS REYES, PUEBLA





MEMORIA


QUE PARA OBTENER EL TITULO DE:


INGENIERO CIVIL




PRESENTA

LPEZ ALARCN JUSTO GUSTAVO




DIRECTORES


DR. ERICK EDGAR MALDONADO BANDALA

ING. ALFREDO GODNEZ VELAZQUEZ




XALAPA, VER., A 03 DE DICIEMBRE DE 2010


AGRADECIMIENTOS

Todo el camino recorrido en la elaboracin de esta memoria ha sido largo y pausado; pero hoy
s que todas esas pausas han representado para m, grandes experiencias y aprendizajes, que
generaron un rediseo desde el contenido de esta memoria, y en varios aspectos de mi vida
profesional. Para mi es una satisfaccin el estar hoy agradeciendo a todas aquellas personas
que directa e indirectamente aportaron parte de su experiencia para la elaboracin de este
trabajo.

Dedico este trabajo principalmente a mis padres, Sr. Justo Lpez Guzmn, que gracias a ti tuve
la gratitud de poder escoger bien el camino profesional que me llev a ser la calidad e persona
que hoy en da soy. Sra. Francisca Alarcn Martnez, jefa pues de ti obtuve la perseverancia y
las ganas de seguir luchando para seguir adelante con mis compromisos. A los dos les debo
todo lo que soy, los amo.
A mis hermanos, Ysrael, Erick y Nancy; por estar siempre ah en los momentos en que ms los
necesito.
A mis suegros, gracias por brindarme todo ese apoyo incondicional; tengan en cuenta que no
les fallare en nada.

A ti Izchel, mi querida esposa; gracias por estar ah, siempre para poder levantarme, por
darme esos hijos tan hermosos e inteligentes. A ti debo que este logro se haya realizado.
Gracias por estar conmigo. Te amo.
A mis directores de tesis:
Dr. Erick Edgar Maldonado Bandala, amigo entraable y grandsimo compadre. An
recuerdo esas palabras tan importantes dedicadas a mi esposa y a m el da 13 de mayo del
2006., gracias por el apoyo incondicional, sabes que te quiero hermano.
Ing. Alfredo Godnez Velzquez, gracias por la amistad y el apoyo brindado ya desde algunos
aos atrs. Los consejos y asesoras brindadas para la presentacin de esta memoria y mi
profesin son un gran cimiento.
Ing. Antonio Garca de los Salmones, gracias por el apoyo brindado para la revisin de este
trabajo.

INDICE
1. GENERALIDADES
1.1. UBICACIN 02
1.2. CLIMA 02
1.3. HIDROGRAFIA 02
1.3.1. Aguas superficiales 02
1.3.2. Aguas subterrneas 02
1.4. GEOLOGIA 03
1.5. FISIOLOGIA 03
1.6. SUELOS 04
1.7. CARACTERIZACION DE LA POBLACION 04
2. MEMORIA DESCRIPTIVA
2.1. *DESCRIPCION DE LA OBRA A PROYECTAR
2.1.1. Datos concretos de Proyecto 06
2.1.2. Mecnica de suelos 06
2.1.3. Datos de Clculo 06
2.1.3.1. Muros de soporte 07
2.1.3.2. Tanque 07
3. ESPECIFICACIONES TECNICAS
3.1. LIMPIEZA, TRAZO Y NIVELACION 10
3.1.1. Definicin y ejecucin 10
3.2. EXCAVACION 10
3.2.1. Definicin y ejecucin 10
3.3. PLANTILLAS 10
3.3.1. Definicin y ejecucin 10
3.3.2. Materiales 10
3.4. ACERO DE REFUERZO 10
3.4.1. Descripcin de concepto 10
3.4.2. Materiales 11
3.5. CIMBRAS 13
3.5.1. Descripcin del concepto 13
3.5.2. Materiales 13
3.5.3. Procedimiento de ejecucin 14
3.5.4. Tolerancias 15
3.6. CONCRETO 15
3.6.1. Definicin y ejecucin 15
3.7. LOSAS DE CONCRETO ARMADO 16
3.7.1. Descripcin 16
3.7.2. Materiales 16
3.8. APLANADOS 17
3.8.1. Descripcin 17
3.9. PINTURA 17
3.9.1. Descripcin 17
3.9.2. Materiales 17
3.10. INSTALACION DE VALVULAS 17
3.10.1. Definicin y ejecucin 17
3.11. CAJA DE OPERACIN DE VALVULAS 19
3.11.1. Definicin y ejecucin 19
4. PROCESO CONSTRUCTIVO
4.1. RECURSO FINANCIERO 21
4.2. LIMPIEZA Y TRAZO 21
4.3. CIMENTACION 21
4.3.1. Excavacin 21
4.3.2. Mejoramiento de terreno 22
4.3.3. Plantilla de concreto 22
4.3.4. Zapata 23
4.3.4.1. Suministro y corte de acero 23
4.3.4.2. Armado 23
4.3.4.3. Cimbra 25
4.3.4.4. Colado de zapata 25
4.4. MUROS DE APOYO 26
4.4.1. Armado 26
4.4.2. Cimbra 27
4.4.3. Fabricacin de concreto y colado 30
4.5. TANQUE 31
4.5.1. Construccin de losa baja 31
4.5.1.1. Cimbra 31
4.5.1.2. armado 31
4.5.1.3. Fabricacin de concreto y colado 32
4.6. MUROS DE TANQUE 32
4.6.1. Armado 32
4.6.2. Cimbra 33
4.6.3. Colado 34
4.7. ACABADOS 35
4.7.1. Aplanado en muros interiores 35
4.7.2. Pintura vinlica 35
4.7.3. Escalera marina 36
4.7.4. Escalera telescpica 36
4.8. LINEA DE CONDUCCION Y DISTRIBUCION 37
4.8.1. Caja de vlvulas 38
4.9. RELLENO EN CIMENTACION 39
4.10. LIMPIEZA GENERAL 39
4.11. ENTREGA Y FINIQUITO 39
4.11.1. Finiquito administrativo 40
4.11.2. Entrega fsica 40
5. CONCLUSIONES 42
6. AMEXOS 43
7. REFERENCIAS 52











INDICE DE TABLAS
TABLA 1.1. POBLACION HISTORICA CENSADA 04
TABLA 1.2. CLASIFICACION DEL CEMENTO PORTLAND 16
TABLA 1.3 DOSIFICACION PARA CONCRETO 250kg/cm
2
26








INDICE DE FIGURAS
FIGURA 4.1. AFINE Y EXCAVACION 22
FIGURA 4.2. HABILITADO DE ACERO 23
FIGURA 4.3. CROQUIS ARMADO ZAPATA

24
FIGURA 4.4. CROQUIS ARMADO ZAPATA

24
FIGURA 4.5. ARMADO ZAPATA

25
FIGURA 4.6. COLADO DE ZAPATA

26
FIGURA 4.7. ARMADO MURO SOPORTE

27
FIGURA 4.8. HABILITADO Y LUBRICADO DE CIMBRA

28
FIGURA 4.9. HABILITADO Y LUBRICADO DE CIMBRA

28
FIGURA 4.10. PLANO DE ARMADO EN MUROS

29
FIGURA 4.11. HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO

30
FIGURA 4.12. ARMADO, CIMBRADO Y COLADO MUROS

31
FIGURA 4.13. ANDAMIAJE Y COLOCACION DE TRAVESAOS

32
FIGURA 4.14. CIMBRA EN TANQUE

33
FIGURA 4.15. DESCIMBRADO DE TANQUE

34
FIGURA 4.16. ESPECIMENES DE CONCRETO

34
FIGURA 4.17. IMPERMEABILIZANTE

35
FIGURA 4.18. APLANADO MUROS INTERIORES TANQUE

35
FIGURA 4.19. APLICACIN DE PINTURA

36
FIGURA 4.20. ACABADO FINAL TANQUE

37
FIGURA 4.21. CAJA DE VALVULAS

37
FIGURA 4.22. TUBERIA GALVANIZADA

38
FIGURA 4.23. CAJA VALVULAS

39



1






TANQUE ELEVADO
1.-
GENERALIDADES











2
GENERALIDADES
1.1. UBICACION
La localidad de Santa Catarina Los Reyes identificada por el INEGI con la clave 0011, pertenece
al municipio de Esperanza con clave 063 del estado de Puebla con clave 21. se localiza en la
parte centro-este del estado de Puebla. Sus coordenadas geogrficas son los paralelos 18 53'
03" y 97 26 19 de latitud norte y 18 52 46 y 97 26 01 de longitud occidental; ubicado a
2410.00msnm. Tiene una superficie de 68.54 kilmetros cuadrados y una distancia a la
cabecera mpal de 10km. La densidad poblacional segn el censo del 2005 es de 685 hab.
Colinda al norte con Cd. Serdn y al sur con Tehuacn; al este con Veracruz, al oeste con
Tecamachalco; as como con las poblaciones de San Jos Esperanza al sur-este, con Cuesta
Blanca, municipio de Palmar de Bravo al sur-oeste, Ricardos, municipio de Cd. Serdn al Norte.
En las figuras 1.1 y 1.2 se muestra la ubicacin del municipio dentro del estado y un croquis del
municipio donde se encuentra la localidad en estudio.

1.2. CLIMA
En el municipio se presentan 3 climas:
Clima fro: se presenta en la cumbre del volcn Citlaltpetl.
Clima semifro subhmedo con lluvias en verano: se presenta en las faldas inferiores, en una
rea reducida, al pie de las estribaciones meridionales y en una franja longitudinal occidental
del volcn Citlaltpetl y cruza el centro del municipio.
Clima semiseco templado con lluvias en verano: se presenta en una gran rea del sur del
municipio.

1.3. HIDROGRAFA
1.3.1. AGUAS SUPERFICIALES.
La localidad queda ubicada en la regin hidrolgica No. 28, Cuenca de Papaloapan,
particularmente se localiza en la cuenca del Ro Papaloapan (A), subcuenca Ro Blanco (v). El
municipio es regado por numerosos arroyos intermitentes, que nacen de las aguas de deshielo
del Citlaltpetl y despus de unirse van a aumentar el ro Tehuacn que posteriormente forma
el ro Salado. Sin embargo, muchos se encauzan hacia el centro de los Llanos de San Andrs,
donde desaparecen.
Fuera de una corta red de barrancas que cruzan el oriente del municipio, es evidente la
carencia de potencial hidrolgico.


3
1.3.2. AGUAS SUBTERRNEAS
En la zona donde se localiza la localidad de Santa Catarina Los Reyes se tiene una unidad de
material consolidado de permeabilidad alta, que comprenden rocas con alta porosidad,
fracturas abiertas e intercomunicadas entre s, libres de obstrucciones como arcillas o vetillas,
por lo que la posibilidad de extraccin de agua subterrnea es buena.

1.4. GEOLOGIA
El municipio se localiza dentro de la regin morfolgica de los Llanos de San Andrs, al costado
oriente se levanta el Poyauhtcatl o Citlaltpetl, mejor conocido como Pico de Orizaba.
La orografa del municipio est determinada en su mayor parte por la presencia del Citlaltpetl
y la Sierra Negra que representa la mayor parte del territorio municipal, el relieve del volcn es
bastante pronunciado en la cumbre, muestra un descenso regular que se va suavizando
conforme se avanza al poniente, hasta volverse irregular y nivelarse en la parte central del
municipio.
Al pie occidental del volcn se observan depsitos de productos volcnicos que provienen de
la Sierra Negra; son notables los cerros de Tezontle, con crter al sur de Ciudad Serdn, y
Xalapasco, al pie de la Sierra Negra.
En el camino a la cima del volcn se observan, en la parte baja, capas de arena con piedras
pmez blanca y corriente baslticas, ms arriba las capas de andesita con bombas
baslticas. La corriente de lava ms importante forma un malpas en el lado sur, justo al norte
de Dolores Buenpas.
Al poniente se alza una larga sierra que se prolonga por los municipios de Quecholac y Felipe
Angeles, destacando los cerros Castillo, Barrign, Pilillas, Horno de Cal, Tres Cruces, Yelaltepec,
Mezoquillo y Loma Grande.
La superficie arenosa de este municipio tiene la existencia de 7 colores de arena.

1.5. FISIOGRAFIA
La zona en estudio se localiza en la provincia eje Neovolcanico, subprovincia lagos y volcanes
anahuac, lomero de tobas con caadas.
1.6. SUELOS
En el municipio se presentan suelos pertenecientes a cuatro grupos:
Litosol: se presentan en la cumbre del Citlaltpetl, en las zonas montaosas del suroeste.


4

Regosol: es el suelo predominante; ocupa las faldas inferiores del volcn y la extensa llanura
del centro del municipio; presenta fase gravosa.

Andosol: se localizan en las ltimas estribaciones del volcn, presentan fase ltica.
Xerosol: ocupan un rea reducida del noroeste.
Por lo que los porcentajes a considerar para las excavaciones son el 75% en material comn y
25% en roca.

1.7. CARACTERIZACION DE LA POBLACION Y SU COMPOSICION
La poblacin histrica registrada en los censos 1995, 2000 y 2005 se presentan en la Tabla 1.1.
a continuacin.
Tabla 1.1. Poblacin histrica censada
AO POBLACION
ESTADO
POBLACION
MUNICIPAL
POBLACION
LOCALIDAD
1995 4,624,365 12,115 642
2000 5,076,686 13,473 698
2005 5,383,133 13,398 685











5





TANQUE ELEVADO
2.-
MEMORIA DESCRIPTIVA












6
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. DESCRIPCION DE LA OBRA A PROYECTAR
2.1.1. DATOS CONCRETOS DE PROYECTO
Derivado de la problemtica que existe dentro de la comunidad, se procede a realizar
la proyeccin de una estructura capaz de solucionar los problemas de abastecimiento
de agua potable en la comunidad de Santa Catarina los Reyes; y tomando en cuenta
que el tanque elevado existente no tiene la capacidad para abastecer a la poblacin se
procede a realizar la proyeccin de una estructura elevada que cumpla con las
dimensiones necesarias para poder abastecer a la comunidad.

2.1.2. MECANICA DE SUELOS
Para la realizacin del proyecto, especficamente para el diseo de la zapata fue
necesario realizar un estudio de mecnica de suelos en la zona de construccin,
teniendo como resultados que se trata de un terreno compuesto por un solo estrato
que corresponde a un suelo arenoso de consistencia suave de espesor indefinido con
una capacidad de carga de 6.4 ton/m
2
considerando un fs de 2.0 a partir de una
profundidad de 1.00m.
Se recomienda realizar un mejoramiento del terreno haciendo una escarificada de 20
cm de espesor, combinar con un 50% de material gravoso, 40% de material natural y
un 10% de cemento Portland y compactar con bailarina hasta alcanzar un 95% de su
PVSM incorporando con una humedad cercana a la optima. De realizarse de esta
manera obtendremos una capacidad de carga de 16.2 ton/cm
2
.

2.1.3. DATOS DE CLCULO
El tanque se calcul con la ayuda del programa estructural SAP2000 V11 con lo que se
pudo obtener los elementos mecnicos (momentos y cortantes) necesarios para el
clculo de losas, muro en tanque y de soporte, as como la cimentacin.
De este modo se hizo el clculo estructural y se tuvo como resultado que el tanque
elevado estar constituido por los siguientes elementos:





7
2.1.3.1. MUROS DE SOPORTE
Estos sern dos muros de 30cm de espesor en forma de cruz de concreto armado con
varilla del var#5@14cm en el sentido vertical y de var#4@15cm en el sentido
horizontal; se manejarn unos refuerzos a los extremos del muros a base de estribos
dobles armados con var#4@9cm y 7 varillas en el sentido vertical (por cada parrilla) del
#6@10cm en los cuatro extremos hasta una altura de 2.5m. El muro se divide en 5
niveles de 2.00m de altura cada uno para lo cual el armado en los extremos va a ir
disminuyendo conforme la altura crezca para lo cual consideraremos 3 tipos de
armados en los cuales solo varia el armado de refuerzo en los extremos, teniendo para
la segunda planta que se considera el mismo armado horizontal y vertical pero ahora
con 6var#6@10cm, y estribos dobles con var#3@9cm hasta una altura de 4.50m. El
tercer nivel corresponde a un armado en el sentido vertical con var#5@14cm y
var#4@15cm en el sentido horizontal, refuerzos en los extremos con 2var#6 por cada
parrilla del muro y en los cuatro extremos de los muros. Y con estribo sencillo a base
de var#3@11cm de corrido hasta la losa baja del tanque. La cimbra a utilizar es una
cimbra de madera para acabados no aparentes en tanques elevados y se utilizar
concreto hecho en obra, resistencia normal fc=250kg/cm
2
, revenimiento de 10cm y
agregado mximo de . Los acabados en muros sern a base de pintura vinlica en
muros.

2.1.3.2. TANQUE
La construccin del tanque se constituye por 3 elementos bsicos que son: la losa de
fondo, los muros y la losa-tapa y los cuales se describen a continuacin.
LOSA DE FONDO.- Esta est armada con una doble parrilla a base de
acero del No. 4 @15cm en ambas direcciones considerando los ganchos
con una longitud de 30 dimetros. Consta de un espesor de 30cm y un
dimensiones de 4.20m x 4.20m
MUROS.- Armados con acero del No. 4 @ 16.5cm en ambas direcciones
para los cuatro muros de los costados. Con un espesor de 30 cm, y
dimensiones de 2.67m de altura y 4.20 de largo.
LOSA-TAPA.- Esta losa es la mas ligera y esta armada con acero del No. 3
@ 40cm, columpios con var#3@40cm y bastones de 1.00m de
intercalados entre si y en ambas direcciones. Tiene un espesor de 15cm
y dimensiones de 3.60m x 3.60m.
Se emplear una cimbra de madera para acabados no aparentes en tanques elevados,
se har la fabricacin y colocacin de concreto vibrado y curado hecho en obra
resistencia normal de fc= 250kg/cm
2
revenimiento de 10cm, agregado mximo de .


8
Al concreto que se fabrica para tanques elevados, es necesario la aplicacin de un
impermeabilizante integral marca Fester Gral. con una proporcin de 2kg/bto.
En la unin de los muros con la losa de fondo, previo al colado se colocar una banda
de P.V.C. sin ojillos de 6 para evitar filtraciones en las juntas.
















9


TANQUE ELEVADO
3.-
ESPECIFICACIONES TECNICAS

















10
1. ESPECIFICACIONES TCNICAS
3.1. LIMPIEZA, TRAZO Y NIVELACION
3.1.1. DEFINICIN Y EJECUCIN. Se entender por limpieza y trazo a las actividades
involucradas con la limpieza del terreno de maleza, basura, piedras sueltas etc., y su
retiro a sitios donde no entorpezca la ejecucin de los trabajos; asimismo en el alcance
de este concepto esta implcito el trazo y la nivelacin instalando bancos de nivel y el
estacado necesario en el rea por construir.

3.2. EXCAVACION
3.2.1. DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por "excavacin de zanjas" la que se
realice segn el proyecto y/u ordenes del Ingeniero; debido a la remocin del
material natural.
El producto de la excavacin se depositar a uno o a ambos lados de la zanja, dejando
libre en el lado que fije el Ingeniero un pasillo de 60 (sesenta) cm. entre el limite de la
zanja y el pie del talud del bordo formado por dicho material. El Contratista deber
conservar este pasillo libre de obstculos.
Cuando la resistencia del terreno o las dimensiones de la excavacin sean tales que
pongan en peligro la estabilidad de las paredes de la excavacin, a juicio del Ingeniero,
este ordenar al Contratista la colocacin de los ademes y puntales que juzgue
necesarios para la seguridad de las obras, la de los trabajadores o que exijan las leyes o
reglamentos en vigor.

3.3. PLANTILLAS
3.3.1. DEFINICIN Y EJECUCIN.-Es la mezcla de materiales ptreos inertes (cemento,
arena, grava y agua) que deber ser de acuerdo a dimensiones y espesor indicados en
los planos de proyecto y que se especifiquen en las proporciones adecuadas que al
endurecerse adquiera la resistencia mecnica.
3.3.2. MATERIALES
Cemento Prtland tipo I, grava , arena limpia y agua limpia.
3.4. ACERO DE REFUERZO
3.4.1. DESCRIPCIN DEL CONCEPTO


11
Entindase este concepto como la operacin llevada a cabo por los medios adecuados
para transportar, probar, almacenar, cortar, doblar, amarrar, soldar, y armar todo el
acero estructural ( varillas de acero corrugadas y/o lisas que van ahogadas dentro del
concreto, para que tomen o ayuden a tomar cualquier clase de esfuerzo), necesarios
en los elementos estructurales de la obra.
3.4.2. MATERIALES
Acero de fy= 4200 kg/cm
2

Acero de fy= 2530 kg/cm
2

Alambre recocido No 18
3.4.3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
El acero de refuerzo de los elementos estructurales es ser el indicado en los planos
del proyecto estructural y deber ser colocado en la posicin marcada en los planos
estructurales, cumpliendo exactamente con los recubrimientos, dimetros de varillas,
separacin de estas, etc. Y asegurndolo debidamente para evitar su desplazamiento
en los colados.
a) Disposiciones generales
El acero de refuerzo deber cumplir con las siguientes disposiciones:
Las barras sern corrugadas y deben cumplir con las normas NOM B6 o NOM B294 o
B457.

La malla cumplir con la norma NOM B290.
Se permite el uso de la barra lisa No. 2, solo para estribos donde as lo indiquen los
planos.

El acero de refuerzo deber ser nuevo y llegar a la obra sin oxidacin, exento de
grasas, aceites, quiebres, escamas, hojeaduras y deformaciones de la seccin.

El acero de refuerzo deber almacenarse bajo cobertizos, clasificado segn su tipo y
seccin, debiendo protegerse cuidadosamente contra la humedad y alteracin
qumica.
El contratista deber indicar cual es el lote de acero que se va a emplear en la obra,
para hacer el muestreo y ensaye del mismo, previamente al inicio de su habilitado y
colocacin.

El acero de refuerzo que no cumpla con la calidad sealada en el proyecto ser
rechazado, el contratista deber proceder a su marcado y retiro de la obra.
Las varillas debern corresponder a la clase, dimetro y nmero indicados en los
planos del proyecto autorizado.

Todo el acero deber estar sujeto con amarres de alambre recocido o con el tipo de
sujecin que se indique.



12
Los separadores para dar recubrimiento debern ser cubos de concreto y silletas de
acero, no debern utilizarse para este objeto gravas, madera o pedazos de metal
diferentes del acero.

Solo se permitir sustitucin del dimetro o grado de refuerzo con autorizacin escrita
del calculista.

Previo al colado, el acero de refuerzo deber estar libre de oxido suelto, lodo, aceite o
cualquier otra capa que destruya o reduzca la adherencia.

La posicin del acero de refuerzo debe ser la indicada en los planos de proyecto. El
CONTRATISTA debe tener cuidado en el momento de estar colocando el Diesel en la
cimbra para no impregnar a la varilla.

El CONTRATISTA no podr cambiar el dimetro de varillas.

b) Ganchos estndar se empleara para designar:
a).- Una vuelta semicircular (180 grados) ms una extensin de por lo menos 4
dimetros de la varilla pero no menor a 6.5 centmetros en el extremo libre de la
varilla.

b).- Una vuelta de (90 grados) ms una extensin de por lo menos 12 dimetros de la
varilla en el extremo libre.

c).- Para anclajes de estribos y anillos solamente, una vuelta de (90 grados) o (135
grados) ms una extensin de por lo menos 6 dimetros de la varilla pero no menor a
6.5 centmetros en el extremo libre de la varilla.

Dimetros mnimos de doblado: El dimetro de doblez, medido en la cara interior de
la varilla, que no se utilicen como ganchos para estribos y anillos, no debe ser menor
que los valores siguientes:

En Varillas del #3 al #8 ser de 6 dimetros de doblez como mnimo.

En Varillas del #9 al #11 ser de 8 dimetros de doblez como mnimo.

El dimetro interior del doblez para estribos y anillos no debe ser menor de 4
dimetros para varillas del #5 y menores.

Todo el acero de refuerzo debe doblarse en fro.

Ningn acero de refuerzo parcialmente ahogado en el concreto debe doblarse en
obra, excepto cuando as se indique en los planos de diseo.

La separacin mnima libre entre varillas paralelas de una capa ser de 3 centmetros
o de 1.5 veces el tamao del agregado grueso, pero en ningn caso menor de 2.5
centmetros.


13
Cuando el refuerzo paralelo se coloque en dos o ms capas, las varillas de las capas
superiores debern colocarse directamente arriba de las que estn en las en las capas
inferiores, con una distancia libre entre capas no menor a 3.00 centmetros.

Los paquetes de varillas no debern constar de ms de dos varillas en, columnas y de
tres en trabes dispuestas en forma rectangular, o triangular en caso de tres varillas.

c) Recubrimientos:
*En zapatas: 5 cm. en el lecho inferior, 4 cm. en laterales y 3 cm en el lecho
superior.
*En Dados: 5 cm. *En Columnas: 3 cm. *En contra trabes: 3 cm. *En Trabes:
3 cm. *En trabes con espesor de 15 cm: 2 cm. *En Losas: 2 cm. *En
castillos: 2 cm

d) Anillos o estribos:
a).- El primer estribo se localizara a no ms de 5 cm de la cara del apoyo.
b).- Los estribos de las columnas no se interrumpirn en toda su longitud.
c).- Los anillos de los dados deben ser del No 4 como mnimo.
d).- Los estribos debern colocarse a cada 5 cm en la zonas de traslape.

e) Empalmes o traslapes:
Los traslapes tendrn una longitud de 40 dimetros como mnimo para varillas
corrugadas y de 60 dimetros para varilla lisa.
Los traslapes se colocaran en los puntos de menor esfuerzo de tensin.
No se harn traslapes donde la seccin no permita una separacin mnima libre de 1.5
veces el tamao mximo del agregado grueso, entre el empalme y la varilla mas
prxima.
Los traslapes de varillas tanto de elementos verticales como horizontales se harn de
forma tal que no queden alineados.
La longitud de traslape de los paquetes de varilla ser la correspondiente al dimetro
individual de las varillas del paquete, incrementada en 20 % para paquetes de dos
varillas y 33 % para paquetes de 3 varillas.
Dentro de un paquete, las varillas que lo forman no deben traslaparse entre si.

3.5. CIMBRAS
3.5.1. DESCRIPCIN DEL CONCEPTO
Conjunto de obra falsa y molde, para el colado o construccin de cimientos y/o
estructuras de concreto, que cumplen con las normas, lneas y dimensiones de los
elementos requeridos en los planos de proyecto y especificaciones.
3.5.2. MATERIALES
Para cimbra comn: Madera cimbraplay de segunda, clavos, diesel, etc.
Para cimbra aparente: Madera cimbraplay de primera, clavos, diesel, etc


14
3.5.3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Las cimbras debern disearse, construirse e instalarse en tal forma que proporcionen
seguridad cuando se les someta a las cargas previsibles durante el tiempo suficiente,
para que el concreto de las estructuras alcance resistencia para soportar estas cargas,
adems las cimbras debern tener las dimensiones, forma, lineamiento, elevacin y
posicin indicadas en los planos.
Las cimbras para concreto no aparente debern presentar superficies razonablemente
planas y hermticas para evitar fugas de mortero. La cimbra para concreto aparente,
excepto en espacio que no sern utilizados se construir a base de madera contra
chapada con 16 mm. de espesor mnimo y ser tratada para resistir humedad.
El arreglo de los tableros deber ser armonioso y simtrico con respecto a las juntas
dispuestas en sentido vertical y horizontal debiendo evitar el uso de piezas pequeas.
Las cimbras se construirn de acuerdo con los planos de proyecto de las bases y/o
estructuras aprobados. Esta aprobacin no releva al contratista de la responsabilidad
para que la cimbra llene los requisitos de estabilidad, acabados y calidad especificada
en el catalogo de conceptos y cantidades de obra.
Las estructuras debern permanecer cimbradas durante 28 das. Aunque en las
especificaciones se coloque un cemento de fraguado rpido, en algunas
comunidades ubicadas en zonas fras se toma la decisin de retirar la cimbra a los 28
das, ya que el calor de hidratacin y de fraguado decrece y el desarrollo de las
resistencias es lento
Para la elaboracin de las cimbras se observaran las siguientes recomendaciones:
Se ajustarn a la forma, lneas y niveles especificados en los planos.
Debern estar contra venteadas y unidas adecuadamente entre s
para mantener su posicin y forma para su uso.
Los moldes debern tener la rigidez suficiente para evitar las
deformaciones debido a la presin de la revoltura, al efecto de los
vibradores y dems cargas y operaciones relacionadas con el
vaciado del concreto.
Los moldes debern ser hermticos para evitar la fuga de la lechada,
durante el vaciado y vibrado.
Todos los moldes se construirn de manera que puedan quitarse,
una vez cumplido el tiempo de cimbrado especificado, sin recurrir al
uso de martillos y/o palancas para separarlos del concreto recin
colado
No se permitir la iniciacin de un colado, si en la cimbra existen
cuas, taquetes u otros elementos sueltos, o bien si no est
construida de acuerdo con el proyecto aprobado.
Los pies derechos irn sobre rastras y estarn colocados sobre
cuas de madera de tal forma que se puede controlar y corregir


15
cualquier asentamiento. Los pies derechos del piso superior
debern coincidir con los del piso inferior en lo que se refiere a su
eje vertical.
Para el caso especfico en que los moldes se hayan construido de
madera, la superficie en contacto con el concreto deber
humedecerse antes del colado.
Queda expresamente prohibido el uso de separadores de madera en
el interior de los moldes que pudieran desplazar al concreto.
Para facilitar la limpieza previa al colado, as como para evitar la
disgregacin el concreto durante el vaciado, se debern abrir
registros en las paredes de las cimbras de elementos estructurales
de alturas considerables, tales como muros y columnas, mayores de
2.50 m.
Durante las operaciones del vaciado de concreto y despus de estas,
se inspeccionara la cimbra para detectar deflexiones, pandeos,
asentamientos o desajustes.
3.5.4. TOLERANCIAS
No se permitirn juntas que presenten aberturas mayores de 10 mm.

3.6. CONCRETO
3.6.1. DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por concreto el producto endurecido
resultante de la combinacin y mezcla de cemento Portland, agua y agregados ptreos
en proporciones adecuadas, pudiendo o no tener aditivos para su mejoramiento.
La construccin de estructuras y el revestimiento de canales con concreto, deber
hacerse de acuerdo con las lneas, elevaciones y dimensiones que seale el proyecto
y/u ordene el Ingeniero. Las dimensiones de las estructuras que seale el proyecto
quedarn sujetas a las modificaciones que ordene el Ingeniero cuando as lo crea
conveniente. El concreto empleado en la construccin, en general, deber tener una
resistencia a la compresin por lo menos igual al valor indicado para cada una de las
partes de la obra, conforme a los planos y estipulaciones del proyecto. El Contratista
deber proporcionar las facilidades necesarias para la obtencin y manejo de muestras
representativas para pruebas de concreto en las plantas mezcladoras.
La localizacin de las juntas de construccin deber ser aprobada por el Ingeniero.
Se entender por cemento Portland el material proveniente de la pulverizacin del
producto obtenido (clinker) por fusin incipiente de materiales arcillosos y calizas que
contengan los xidos de calcio, silicio, aluminio y fierro, en cantidades
convenientemente calculadas y sin mas adicin posterior que yeso sin calcinar y agua,
as como otros materiales que no excedan del 1 % del peso total y que no sean nocivos
para el comportamiento posterior del cemento. Dentro de los materiales que de


16
acuerdo con la definicin deben considerarse como nocivos, quedan incluidas todas
aquellas sustancias inorgnicas de las que se conoce un efecto retardante en el
endurecimiento. Los diferentes tipos de cemento Portland se usaran como sigue:

Tabla 2.1. Clasificacin del cemento Portland de cuerdo a las normas NMX-C-414-
ONNCCE-2003 y ASTM C150.
NMX-C-414-ONNCCE-1999 ASTM C150
CPO 30,CPO 30R y CPC 30R TIPO I
Cualquier cemento que cumpla con
la caracterstica especial BCH y RS
TIPO II
CPO 40, CPO 40R y CPC 40R TIPO III
Cualquier cemento que cumpla con
la caracterstica especial BCH
TIPO IV
Cualquier cemento que cumpla con
la caracterstica especial RS
TIPO V
CPO o CPC que cumpla con la
caracterstica especial B
BLANCO
Cualquier cemento que cumpla con
la caracterstica especial BRA
ESPECIAL, BAJO
LCALI
TODOS LOS TIPOS
Se entender por cemento Portland Puzolanico el material que se obtiene por la
molienda simultnea de Clinker Portland, puzolanas naturales o artificiales y yeso. En
dicha molienda es permitida la adicin de otros materiales que no excedan del 1 % y
que no sean nocivos para el comportamiento posterior del cemento.

3.7. LOSAS DE CONCRETO ARMADO
3.7.1. DESCRIPCIN
Entindase este concepto como las operaciones llevadas a cabo por los medios
adecuados para cimbrar, habilitar acero de refuerzo, y vaciar o colar el concreto de la
losa estructural indicada en planos de proyecto.
3.7.2. MATERIALES
Peraltes y dimensiones segn plano estructural.


17
Concreto hecho en obra de Fc= 250 kg/cm
2
hecho, con: Cemento tipo I, grava ,
arena limpia y agua limpia.
Madera para cimbra.
Acero de refuerzo de fy= 4200 kg/cm
2
.

3.8. APLANADOS
3.8.1. DESCRIPCIN
Entindase este concepto como las operaciones llevadas a cabo por los medios
adecuados para colocar sobre muros y losas aplanados de mezcla de cemento y
arena con los acabados indicados en el proyecto y que sirven de base para recibir
pintura, recubrimientos, plsticos o qumicos.

3.9. PINTURA VINILICA
3.9.1. DESCRIPCIN
Entindase este concepto como las operaciones llevadas a cabo por los medios adecuados
para aplicar sobre muros, plafones o elementos que se indiquen en el proyecto ya sean
aplanados, aparentes de concreto o yeso pintura de tipo vinlica.
3.9.2. MATERIALES
Pintura vinimex de comex color segn diseo o similar.

3.10. INSTALACIN DE VLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES
3.10.1 DEFINICIN Y EJECUCIN

Se entender por instalacin de vlvulas y piezas especiales, el conjunto de
operaciones que deber realizar el Contratista para colocar segn el proyecto y/o las
rdenes del Ingeniero, las vlvulas y piezas especiales que formen parte de redes de
distribucin de agua potable.
La Comisin Nacional del Agua proporcionar al Contratista las vlvulas y piezas
especiales que se requieran, salvo que a la celebracin del Contrato se pacte en otro
sentido, en cuyo caso dicho suministro deber de ser hecho por el Contratista. La
entrega de dichos materiales al Contratista y su manejo y utilizacin que ste debe
hacer de los mismos ser su responsabilidad.
Las juntas, vlvulas, cajas de agua, campanas para operacin de vlvulas y dems
piezas especiales sern manejadas cuidadosamente por el Contratista a fin de que no
se deterioren. Previamente a su instalacin el Ingeniero inspeccionar cada unidad


18
para eliminar las que presenten algn defecto en su manufactura. Las piezas
defectuosas se retirarn de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la
misma, debiendo ser respuestas por la Comisin o por el Contratista, segn quien las
haya suministrado originalmente.
Antes de su instalacin las piezas especiales debern ser limpiadas de tierra, exceso de
pintura, aceite, polvo o cualquiera otro material que se encuentre en su interior o en
las juntas.
Previamente al tendido de un tramo de tubera se instalarn los cruceros de dicho
tramo, colocndose tapas ciegas provisionales en los extremos de esos cruceros que
no se conecten de inmediato. Si se trata de piezas especiales con brida, se instalar en
esta una extremidad a la que se conectar una junta o una campana de tubo, segn se
trate respectivamente del extremo liso de una tubera o de la campana de una tubera
de macho y campana. Los cruceros se colocarn en posicin horizontal, con los
vstagos de las vlvulas perfectamente verticales, y estarn formados por las cruces,
codos, vlvulas y dems piezas especiales que seale el proyecto y/u ordene el
Ingeniero.
Las vlvulas que se encuentren localizadas en tubera al descubierto debern anclarse
con concreto si son mayores de 12 (doce) pulgadas de dimetro.
Previamente a su instalacin y a la prueba a que se sujetarn junto con las tuberas ya
instaladas, todas las piezas especiales de fierro fundido que no tengan piezas mviles
se sujetarn a pruebas hidrostticas individuales con una presin de 10 kg/cm
2
. Las
vlvulas y piezas especiales que tengan piezas mviles se sujetaran a pruebas de
presin hidrosttica individuales del doble de la presin de trabajo de la tubera a que
se conectaran, la cual en todo caso no deber ser menor de 10 kg/cm
2
.
Durante la instalacin de vlvulas o piezas especiales dotadas de bridas, se
comprobar que el empaque de plomo o neopreno o de hule que obrar como sello
en las uniones de las bridas, sea del dimetro adecuado a las bridas, sin que
sobresalga invadiendo el espacio del dimetro interior de las piezas.
La unin de las bridas de piezas especiales deber de efectuarse cuidadosamente
apretando los tornillos y tuercas en forma de aplicar una presin uniforme que impida
fugas de agua. Si durante la prueba de presin hidrosttica a que sern sometidas las
piezas especiales conjuntamente con la tubera a que se encuentren conectadas, se
observaran fugas, deber de desarmarse la junta para volverla a unir de nuevo,
empleando un sello de plomo o neopreno o de hule repuesto que no se encuentre
previamente deformado por haber sido utilizado con anterioridad.


19

3.11. CAJAS DE OPERACIN DE VLVULAS
3.11.1. DEFINICIN Y EJECUCIN

Por cajas de operacin de vlvulas se entendern las estructuras de mampostera y/o
concreto fabricadas y destinadas a alojar las vlvulas y piezas especiales en cruceros de
redes de distribucin de agua potable, facilitando la operacin de dichas vlvulas.
Las cajas de operacin de vlvulas sern construidas en los lugares sealados por el
proyecto y/u ordenadas por el Ingeniero a medida que vayan siendo instaladas las
vlvulas y piezas especiales que formarn los cruceros correspondientes.
La construccin de las cajas de operacin de vlvulas se har siguiendo los
lineamientos sealados en los planos, lneas y niveles del proyecto y/o las ordenes del
Ingeniero.
La construccin de la cimentacin de las cajas de operacin de vlvulas deber hacerse
previamente a la colocacin de las vlvulas, piezas especiales y extremidades que
formaran el crucero correspondiente, quedando la parte superior de dicha
cimentacin al nivel correspondiente para que queden asentadas correctamente y a
sus niveles de proyecto las diversas piezas.



20





TANQUE ELEVADO
4.-
PROCESO CONSTRUCTIVO















21
3. PROCESO CONSTRUCTIVO
4.1. RECURSO FINANCIERO
La ejecucin de la obra esta proyectada a realizarse en un lapso de 3 meses a partir de
la fecha de inicio, proporcionndole al contratista un anticipo del 30% del costo total
de la obra para materiales y mano de obra; materiales como: varilla, cemento, arena,
grava, aditivos, etc., y mano de obra como son operador, maestro de obra, oficiales,
etc.

4.2. LIMPIEZA Y TRAZO
Para llevar a cabo las actividades del inicio de obra de la construccin del tanque
elevado, fue necesario realizar la limpieza y el trazo de la zona de construccin.
El tanque se ubic junto a las instalaciones del pozo de visita, usando como referencia
el permetro que marca la malla que resguarda tanto la caseta de operaciones como el
pozo profundo y sus instalaciones respectivas, marcando un recuadro de 10 x 10m con
la ayuda de reventones tomados a partir del nivel establecido en obra y cal. Este nivel
fue tomado de la carretera Esperanza Serdn que pasa a un costado de la zona. Se
requiri de oficial albail y 1 ayudante para realizar estos trazos.
Para realizar dicha actividad fue necesario realizar una pequea excavacin en la zona
especificada, as como de la colocacin de una estructura a base de madera para
colocar la primera piedra en presencia del Presidente municipal, as como del comit
de obra y de las autoridades correspondientes.

4.3. CIMENTACIONES
4.3.1. EXCAVACION
Para los trabajos de excavacin fue necesaria la intervencin de maquinaria pesada
(Retroexcavadora tipo CASE), debido a que la profundidad requerida fue de 3.06m,
esto a raz de que la profundidad de proyecto del desplante de la zapata es de 2.80m,
0.20m para un mejoramiento de terreno, y 0.06m de la plantilla de concreto simple. Se
obtuvieron los taludes necesarios para que las paredes de nuestra excavacin no
sufrieran derrumbes, esto con la ayuda de medios manuales con 6 ayudantes, palas
rectas y pico. Se realiz carga a camin y acarreo de material en camin tipo volteo de
14m3 a una distancia de 1.5km donde se ubica la barranca Ahuatepec de la Presa,
realizando el movimiento de 361.05m3 de material producto de la excavacin.


22









Figura 4.1 Se muestra en la fotografa el afine de la excavacin con personal de la
empresa contratista.

4.3.2. MEJORAMIENTO DE TERRENO
Debido a los datos arrojados por el estudio de mecnica de suelos, se considera que la
resistencia normal del terreno es de 6.4ton/m
2
para lo cual es importante la
construccin de un mejoramiento de terreno, que no es otra cosa que la mezcla de
materiales gravosos a un 50%, material natural a un 40% y un 10% de cemento
portland, todo esto compactado a un 95% con una humedad cercana a la optima,
compactado con bailarina, de este modo obtendremos una resistencia de terreno de
16.2 ton/m
2
con lo que obtenemos una resistencia excelente para soportar nuestra
estructura que nos arroja una carga mxima de 16.63 ton/m
2
. El volumen del material
a utilizar es de 16.20m
3
.

4.3.3. PLANTILLA DE CONCRETO
Se elaboro concreto simple para la colocacin de la plantilla a base de un concreto
fc=100kg/cm
2
a base de cemento Portland, arena, grava agregado mximo de y
agua en una proporcin 1:5:6 cubriendo una superficie de 81.00m
2
. El equipo utilizado
fue 2 revolvedoras, palas de cuchara, gasolina. Utilizando 2 cuadrillas con 1 oficial y 3
ayudantes cada una. La aplicacin del concreto se realiz con botes de 18lts, escalera y
vibrador.



23
4.3.4. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO EN ZAPATA
4.3.4.1. SUMINISTRO Y CORTE DE ACERO DE ACERO
Con el anticipo hecho a la empresa se realiza el habilitado del acero F= 4200kg/cm
2
a
utilizar en la construccin de la zapata, posteriormente se procede a realizar los cortes
de la varilla con las medidas y ganchos necesarios. El acero es cortado con arco y se
realizan los dobleces (Ver Figura 4.1) necesarios con la ayuda de tuberia galvanizada de
1 de dimetro que se utiliza como brazo de palanca.









Figura 4.2. Suministro y habilitado de Acero

4.3.4.2. ARMADO DE ZAPATA
Ahora que ya se tiene un suelo consolidado y el acero cortado a la medida, se procedi
a realizar el armado de las parrillas de la zapata. Esta estar armada a base de varilla
Fy=4200kg/cm
2
del No. 6 a cada 8cm de espesor en ambas direcciones de la parrilla
inferior, y con varilla del No. 6 a cada 11.4cm en una parrilla superior igual en ambas
direcciones. Dichas parrillas estarn separadas a una distancia de 0.80m y estarn
sujetas con unas patas que estarn a cada 1.5m de separacin como se muestra en la
Figura 4.2.


24
Figura 4.3. Croquis para armado de zapatas (seccin transversal)
El armado constar de amarres sern con alambre recocido, y en los extremos ganchos
de 40 dimetros de espesor. Una vez que se tiene la parrilla inferior, se procede con
desplantar el armado para los muros que consiste en armar una parrilla doble a base
de acero del No. 5 a cada 14 cm en zonas medias, y refuerzos a base de varillas No. 6 a
cada 10cm de espesor. Estos refuerzos se localizan en los extremos, a 1/3 del muro,
soportados por estribos con varilla del No. 4 a cada 15cm como se muestra en la Figura
4.3.










Figura 4.4. Croquis para armado de zapatas (seccin transversal)
En la Figura 4.4. se puede a manera de proyeccin, de que manera se unen las patas o
ganchos de las varillas para el armado del muro, as como de los armados tanto de la
GANCHOS
No.5@14
patas var #6


25
parrilla inferior como superior. Las patas debern tener una longitud de 1.00m a partir
del muro. Estas nos servirn como apoyos para sujetar la estructura a la zapata.






Figura 4.5. Armado de la zapata

4.3.4.3. CIMBRA
Una vez que se tienen listos y bien formadas las dos parrillas de la zapata, as como de
nuestro muro inicial o contra trabe, se procede a realizar trabajos de cimbrado a base
de madera de pino de 3 y con acabados aparentes; para lo cual se emple hojas de
triplay en obra para la contencin del concreto, contenida con polines. Se les colocar
un lubricante a las hojas para evitar que el concreto se adhiera a la madera y as poder
extraerla con facilidad. El material secundario a utilizar es clavo de 2 , alambre
recocido, martillo, serrucho y cortadora. La brigada consiste en 1 oficial carpintero y 2
ayudantes.

4.3.4.4. COLADO DE ZAPATA
El colado de la zapata se realiza con la ayuda de 2 revolvedoras y palas para obtener un
concreto hecho en obra fc= 250kg/cm
2
con un proporcionamiento como se muestra
en la Tabla 4.1.








26
Tabla 1.3 Dosificacin para la mezcla de concreto.
Material Cantidad kg.
Agua 178
Cemento 396
Agregado grueso (grava) 900.3
Agregado fino (arena) 860.6

La aplicacin del concreto se realiz por medio de la descarga a base de unas
canaletas de lmina galvanizada (ver Figura 4.5), as como de 2 cuadrillas con 1 oficial
albail y 3 ayudantes cada una. Se emple el vibrador en toda la superficie colada para
evitar acumulacin de aire dentro de la estructura.







Figura 4.6. Suministro y colado de la zapata del Tanque elevado





4.4. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO PARA MUROS DE APOYO
4.4.1. ARMADO


27
Los muros de desplantan de la zapata; estos estn armados en su estructura principal
por varillas del No. 5 con una separacin de 14cm, con estribos a base de acero del
No. 4 a cada 15 cm. Se ubican unos refuerzos en los extremos a todo lo largo de los
muros comenzando en el nivel 1 con 14 varillas del No. 6 a cada 10cm hasta una altura
de 2.50m a partir del terreno natural, as mismo lo contienen estribos con acero del
No. 4 a cada 10 cm con doble armado como se observa en la Figura 4.6 y 4.9 y 4.10.









Figura 4.7. Armado del muro de concreto reforzado
Del mismo modo se armar el resto de los muros disminuyendo las varillas de refuerzo
conforme se incrementa la altura de la estructura hasta quedar con un refuerzo a base
de 4 varillas del No. 6 y estribos del No. 4. Hasta el inicio del armado de la losa baja.


4.4.2. CIMBRA
Los muros sern cimbrados con cimbra de trmino aparente a hojas de cimbraplay
como se muestra en las Figuras 4.7 y 4.8 y colados a base de concreto hecho en obra
fc= 250kg/cm
2
. Se realizar el colado por etapas en cada nivel hasta llegar a la altura
donde se localiza la losa baja del tanque.


28








Figura 4.8. Habilitado de cimbra
La madera a utilizar se le aplica una capa de lubricante a base de aceite quemado para
evitar que este se adhiera al concreto al momento de descimbrar la estructura.








Figura 4.9. Lubricado y Habilitado de cimbra



29
Figura 4.10. Plano de armado de muros







30

Figura 4.11. Habilitado del acero de refuerzo para los muros de concreto reforzado

4.4.3. FABRICACION DE CONCRETO Y COLADO
El proceso de fabricacin y colocacin del concreto es el mismo que el de la zapata,
aunque en este caso, conforme se va incrementando la altura de los muros se
construyen andamios para poder elevar el concreto hasta la zona a colar. Se fabrica
concreto fc=250kg/cm
2
. Para poder checar la consistencia del concreto, se realizaron
pruebas al concreto en estado fresco, como es la de revenimiento segn NMX-C-156-
1997-ONNCCE y pruebas de control de calidad, como ensayes en laboratorio con la
extraccin del material fabricado y colocado en los cilindros para evaluar la resistencia
mecnica de acuerdo a la norma NMX-C-083-ONNCCE-2002. En la Figura 4.11, se
puede apreciar la colocacin del cimbrado, andamios provisionales y colocacin del
concreto.



31

Figura 4.12. Proceso constructivo de armado, cimbrado y colado de la estructura.

4.5. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE TANQUE
4.5.1 CONSTRUCCION DE LOSA BAJA
4.5.1.1. CIMBRA
Para llevar a cabo la colocacin de la cimbra para la losa baja es necesario de montar
una estructura capaz de soportar la losa en el proceso de construccin, por lo que fue
necesario levantar uno andamios a base de cuerpos de 2.50m de altura cada uno en
los cuatro vrtices de los muros, donde se colocar una serie de montenes que
soportaran la cimbra de la losa. (Ver Figura 4.12)
4.5.1.2. ARMADO
Una vez colocada la estructura se procede a armar tanto la losa como los muros del
tanque.
Se trata de una losa de 30cm de espesor a armada por dos parrillas con varilla del No.
4 a cada 15cm en ambas direcciones, cimbra aparente y colada con concreto hecho en
obra resistencia fc=250kg/cm
2
. Para este caso es necesaria la aplicacin de un
impermeabilizante integral en el concreto para evitar filtraciones. De igual manera se
realiza la colocacin de una banda de PVC son ojillos en el permetro de la losa donde
se encuentra la unin de losa-tanque.



32









Figura 4.13. Andamiaje y colocacin de travesaos de montenes para cimbrado
4.5.1.3. FABRICACION DE CONCRETO
El concreto utilizado para este punto tiene una resistencia fc=250kg/cm
2
, con el
proporcionamiento que se present en la Tabla 3.6, con agregado mximo , adems
de la aplicacin de un impermeabilizante integral a razn de 2kg/bto para evitar las
filtraciones a travs de la losa del tanque. Este se aplicar para todos los casos en la
colocacin de concreto para losa y muros del tanque.
El colado se realiza de manera manual con el apoyo de dos revolvedoras, y se hace la
colocacin del concreto por medio de botes de 19lts y de manera escalonada hasta la
parte alta.
Para llevar a cabo este proceso fue necesario realizar la cuadrilla a base de 2 oficiales
albail, 10 ayudantes, los cuales estaban ubicados en cada uno de los niveles del
tanque para realizar las maniobras de la aplicacin del concreto


4.6. MUROS DEL TANQUE
4.6.1. ARMADO
Los muros del tanque tienen don de 2.52m de altura por 4.20m de ancho, con un
espesor de 0.30m; a base de concreto armado fc=250kg/cm
2
y armado con doble
parrilla a base de acero del No. 4 a cada 16.5cm en ambas direcciones.



33


4.6.2. CIMBRA
La cimbra a utilizar se trata de una cimbra para tanque elevado aparente con
cimbraplay de pino de 16mm.









Figura 4.14. Vista frontal de la cimbra del tanque de almacenamiento
En la unin de la losa con los muros es necesaria la colocacin de una banda de P.V.C.
a lo largo del contorno interior. Esta banda se coloca en la parte media del muro y la
losa para evitar la filtracin del agua en las juntas generadas.









Figura 4.15. Colocacin adhesivo para concreto.


34
Se aplica un adhesivo para concreto para adherir perfectamente los muros a la losa, de esta
manera, con la ayuda de la banda de P.V.C. se refuerza el sistema para evitar filtracin es de
agua en la unin de estas.
4.6.3. COLADO
De igual manera se lleva a cabo la construccin de la
losa alta del tanque de 4.20m X4.20m x 0.10m a
base de concreto armado con acero del No. 3 a cada
20cm con bastones del No. 3 a cada 20cm en ambas
direcciones; colado con concreto fc=250kg/cm
2

agregado mximo .
Una ves descimbrada la estructura este es el
aspecto que presenta, realizando trabajos de chuleo
en muros tapando poros y extrayendo rebabas que
hayan quedado adheridas a la superficie.


Figura 4. 16 Aspecto de la estructura despus del descimbrado
Durante todo el proceso de construccin del tanque elevado, para la construccin de
concreto, fue necesaria la intervencin del laboratorio para l obtencin de muestras para las
pruebas a realizarse de rigor solicitadas por el rgano de Fiscalizacin Superior del Estado de
Puebla, que consiste en la prueba de resistencia a la compresin en cilindros de concreto de
acuerdo a la normativa vigente en nuestro pas NMX-C-083-ONNCCE-2002, as como la de
revenimiento con el cono para obtener una consistencia optima para la aplicacin del concreto
NMX-C-156-1997-ONNCCE. (ANEXO 1)





Figura 4.17. Fabricacin de especmenes de concreto endurecido para el control de calidad
de acuerdo a NMX-C-083-ONNCCE-2002



35








Figura 4.18. Impermeabilizante integral SIKALITE y adhesivo para concreto PROTECTO DIS A
empleado para evitar filtraciones en el tanque de almacenamiento

4.7. ACABADOS
4.7.1. APLANADO MUROS INTERIORES
Se realizaron los aplanados a plomo y regla en muros interiores del tanque, realizando
un terminado pulido con mortero cemento-arena 1:3, con un espesor de 2 cm. la
cuadrilla a utilizar es un oficial albail con 1 ayudante, con el apoyo de clavos para
concreto, hilo, regla de fierro galvanizado, cuchara.








Figura 4.19. Aplanado de las paredes interiores del tanque de almacenamiento
4.7.2. PINTURA VINILICA

Aplicacin de pintura vinlica lavable en muros a dos manos, el color fue elegido por la
direccin de obras publicas del H. Ayuntamiento de Esperanza, que consiste en un


36
tono verde marca comex con clave NAX03-5. El proceso se realiza de la parte superior
hacia abajo, se coloca sellador previo a la aplicacin de la pintura.











Figura 4.20 Aplicacin de pintura vinlica


4.7.3. ESCALERA MARINA

Colocacin de escalera marina de 45cm de ancho, a base de tubo negro C-30 de 19mm de
dimetro, consta de 2 largueros, 8 peraltes de 39cm de largo, 6 soportes de 13 cm de largo, 6
soleras de 1X3/6X 5cm de largo para bases de soportes c/u con un barreno con tornillo y
taquete expansivo, pintura anticorrosiva, pintura de esmalte a dos manos.

4.7.4. ESCALERA TELESCOPICA

Colocacin de escalera telescpica para tanque elevado hecho a base de solera y tubo redondo
ced. 30 de 3/4 con una longitud de 13.00m y arillo protector de 80cm de dimetro, solera
de 1X3/16 anclada al muro de concreto con taquete expansivo y tornillo de 3/8 a cada 2m,
escalones a cada 40cm, el ancho de la escalera es de 45cm.












37








Figura 4.21 Acabado final del tanque elevado

4.8 LINEA DE CONDUCCION Y DISTRIBUCION
Para llevar a cabo los trabajos para la lnea de conduccin, fue necesaria la
construccin de una caja de vlvulas, realizando un arreglo a la tubera existente, la
cual funcionaba como lnea de distribucin, para dar salida al suministro al tanque
elevado.








Figura 4.22. Despiece de la caja de vlvulas para distribucin



38
En la figura 4.21 se observan las piezas de la instalacin para la lnea de distribucin.
Como la lnea de distribucin actual es a base de tuberia de P.V.C., se gener el
siguiente despiece:
2 vlvulas compuerta de 4 de dimetro bridada.
1 vlvula de paso tipo esfera de 4de dimetro con rosca.
5 adaptadores de P.V.C. con cuerda.
3 bridas para P.V.C.
1 brida para P.V.C. con adaptador campana.
Tenemos como resultado una vlvula compuerta que nos da paso al tanque elevado,
una vlvula de paso tipo esfera para salida de la lnea de distribucin, conexin a la red
general, y una vlvula compuerta colocada para paso directo a la lnea de distribucin
actual en caso de mantenimiento al tanque.
La lnea de conduccin y distribucin al tanque es a base de tubera galvanizada de 4
de dimetro que llega hasta la parte alta del tanque, a 20 cm debajo de la losa alta
como se puede apreciar en la Figura 4.22.








Figura 4.23 tubera galvanizada de 4

4.8.1. CAJA DE VALVULAS
La construccin de las cajas de vlvulas se realiza a base de concreto armado en los
muros, con varilla de 3/8 y coladas con concreto fc=200kg/cm
2
, se hace la colocacin
de las tapas de fiero galvanizado de 60X60cm cada una, ubicadas de manera que se
tenga acceso al fcil manejo de las vlvulas.


39







Figura 4.24 caja de vlvulas terminada
La ubicacin de la caja de vlvulas se recorri 50cm del lugar de proyecto debido a que
junto de esta se encuentra un poste CFE el cual obstruye el paso, as como para evitar
inclinacin de este por la debilitacin del terreno.
4.9 RELLENO DE CIMENTACION
Una ves terminados los trabajos del tanque, se llev a cabo el relleno de la zapata con
material de banco (TEPETATE) de un banco de material ubicado a 15km de la zona, con
la ayuda de camin de volteo, retroexcavadora, rodillo pequeo, bailarina, donde se
aplicaba el relleno de manera uniforme en capas de 20cm, aplicando agua para que
alcanzara el 90% PROCTOR.
4.10 LIMPIEZA GENERAL
Se realiz la limpieza general de la zona, realizando acarreos de material y madera
sobrante con la ayuda de camin de volteo, retroexcavadora, y ayudantes para realizar
estas maniobras.

4.11 ENTREGA Y FINIQUITO DE OBRA

Dentro de los procesos involucrados para la entrega de una obra ejecutada al 100%,
van ligados varios parmetros tanto de tipo administrativo como de campo, para
poder cerrar por completo el expediente tcnico de la obra.



40
4.11.1. FINIQUITO ADMINISTRATIVO DE OBRA: Una obra que es ejecutada,
debe de ser finiquitada para poder hacer las comprobaciones de
manera contable ante el rgano de Fiscalizacin Superior del estado de
Puebla, la cual solicita una serie de requisitos para poder comprobar los
recursos destinados a dicha obra, de manera que se arma el expediente
tcnico donde se anexan estimaciones y las pruebas de laboratorio
necesarias que respalden los conceptos que contempla el presupuesto
de obra.
1. Mes con mes se envi una comprobacin presupuestal al Mdulo de
Desarrollo Social ubicado en el municipio de Chalchicomula de Sesma
(Cd. Serdn), Pu. Estas comprobaciones son cargadas para llevar un
control de los recursos.
2. Las estimaciones debern ser respaldadas con pruebas de laboratorio,
generadores, planos, calendarios fsicos de ejecucin de obra, reporte
fotogrfico y notas de bitcora.
3. La bitcora de obra deber de contemplar una nota de cierre de obra,
en donde se har mencin de que los conceptos que contempla el
contrato estn ejecutados al 100%, haciendo una visita de
reconocimiento final junto con el supervisor de la obra por parte de la
direccin de obras pblicas del municipio de Esperanza, Pu.
4. Debern estar completas las fianzas de anticipo, vicios ocultos y
cumplimiento solicitadas y estipuladas en el contrato.
5. Deber de estar firmada el acta entrega por los miembros del comit de
obra, los cuales son los responsables de observar que no existan
anomalas en la ejecucin de la obra.

4.11.2. ENTREGA FISICA DE OBRA . Para llevar a cabo la entrega fsica de la
obra, se realiza una pequea reunin ante los beneficiarios, en este
caso importante la presencia de los integrantes del comit de la obra
para poder firmar ante ellos el acta entrega de la obra, en donde se
especifica que estn en comn acuerdo de la ejecucin de la obra. Esta
acta estar firmada tanto por los integrantes del comit, as como del
presidente municipal, el director de obras pblicas, autoridades por
parte de la Secretaria de Desarrollo Social del estado de Puebla. Dicha
acta se integrar al expediente tcnico de la obra resguardado por la
direccin de obras pblicas del municipio de Esperanza, Puebla.




41




TANQUE ELEVADO
5.-
CONCLUSIONES














42
CONCLUSIONES

En relacin a esta obra informo que fue ejecutada prioritariamente con el objeto de
cubrir la demanda de abastecimiento de agua potable para la poblacin de Santa
Catarina los Reyes, una vez ejecutada esta, y despus de haber sido entregada ante la
poblacin que se vio realmente agradecida, as como ante el comit de obra, las
autoridades locales y municipales, se demostr que el trabajo de realizar y validar este
expediente no fue en balde, ya que gracias a este esfuerzo se pudo lograr la
autorizacin de los recursos a travs del Ramo 033 ejercicio 20008,, y por consiguiente
la realizacin y ejecucin satisfactoria de la obra; al mismo tiempo se est
demostrando que los habitantes carecan de gozar satisfactoriamente de este servicio
pblico y tan vital como es el Agua Potable, y ahora que ya se encuentra en funcin la
construccin de este tanque Elevado se demuestra que en criterios de Eficiencia,
Economa, Eficacia, Calidad y Garanta se han alcanzado las metas Objetivo de este
proyecto.

En cuanto a ECONOMIA se hace constar que el monto de 809,781.82 validado por la
CEASPUE, y autorizado por la SDS se ha aplicado debidamente en esta obra.
En cuanto a EFICIENCIA se est demostrando que el tanque as como la lnea de
conduccin y la conexin a la red existente est funcionando ptimamente hasta la
fecha.
En cuanto a EFICACIA, ahora que el 100% de las viviendas de esta comunidad cuentan
con este servicio se demuestra que esta obra est cumpliendo dicho objetivo.
En cuanto a la CALIDAD esta obra ya ejecutada ha sido revisada por el departamento
de Obras Pblicas del municipio, as como de la supervisin de las dependencias
involucradas y de los mismos habitantes, del comit y de las autoridades locales, y se
ha demostrado que tambin cumple con las caractersticas objetadas del proyecto
autorizado; de la misma manera se cuenta con la GARANTIA de una u otra manera lo
es la fianza de vicios ocultos para cualquier caso necesario.

As tambin, para llevar a cabo este proyecto se tom en cuenta la normativa vigente y
prevista para la contratacin, ejecucin y comprobacin de la obra como lo es la LEY
DE OBRA PUBLICA Y SERVICIOS RELACIONADOS CON LA MISMA para el Estado de
Puebla, as tambin como la reglamentacin de la SDS, SEDECAPP, CEASPUE, y las
normativas internas como la Contralora Municipal y el Comit de Obre Publica
Municipal.


43




TANQUE ELEVADO
6.-
ANEXOS












44

















45

















46









47























48
Y
X
e
2 0
c
a e
ESC. 1:20
ESC. 1:20
ESC. 1:20
ESC. 1:20
ESC. 1:20
DETALLE B DETALLE A
3
0
3
0
3
0
30 30 30
4
2
0
1
9
5
195
1
9
5
195
420
4
2
0
1
9
5
195
1
9
5
195
420
MURO NIVEL 3 MURO NIVEL 2 MURO NIVEL 1
100 100
900
420
CIMENTACION
PLANTA
1 1 4 5 . 0 8
63.5 6.35
45
45
300
L P 300 x 101.6 x 9.525
Sole r a de 50.8 x 6.35 ( 2" x 1/4") ngulo LI 63.5x7.9 ( 2 1/2" x 5/16") Tubo c dula 40 = 3/4"
12.7 200 381 381
5 0 8 ( 2 0 " )
100cm
VAR #4 @15
cm
VAR #4 @15
cm
LOSA SUPERIOR
1 0 0 c m
80
8 0
Escalera marina
(ver detalle)
103.91
No.3 @40
No.3 @40
No.3 @40
No.3 @40
100cm
VAR #4 @16.5
Escalera
marina VAR #4 @16.5
EST No. 4 @10
EST No. 3 @9
nivel 6
nivel 5
nivel 4
nivel 3
nivel 2
nivel 1
VAR #6
VAR #6
VAR #6
VAR #6
EST No. 4 @11
EST No. 4@11
EST No. 4 @10
VAR No. 5 @14
VAR No. 4 @15
VAR No. 4 @15
VAR No. 5 @14
VAR No. 5 @14
VAR No. 4 @15
Var No. 6@
10cm
Var No. 6@
10cm
Var No. 6@
10cm
2 8 0
420
900
Plantilla de concreto
f'c = 100 kg/cm, e=5cm
Relleno compactado
al 90% proctor
nivel 0
100 100
CORTE F-F'
1 0 0GANCHOS
No.5@14
GANCHOS
No.6@10
GANCHOS
No.4@14
No. 5 @14
No. 5 @14
No. 5 @14
No. 5 @14 No. 5 @14
EST.
No.4@9
F F
100 100
No.6@8
No.6@11.4
nivel 0
Relleno compactado
al 90% proctor
Plantilla de concreto
simple f'c = 100
kg/cm, e=8cm
1 8 0
900
420
2 8 0
1 0 0
1 0 0
No.6@10
Estribos No. 6@
10cm
Estribos No. 6@
10cm
Estribos No. 6@
10cm
Estribos No. 6@
10cm
No. 6@10cm
Estribos No. 6@
10cm
Estribos No. 6@
10cm
Estribos No. 6@
10cm
Var No. 6@
10cm
No.6@10
900
9 0 0
No.6@11.4
lecho inferior
No. 6 @11.4
Lecho superior
No. 4 @10
Estribos No. 3
Estribos No. 3
Estribos No. 3
1
9
5
195
4
2
0
1
9
5
195
420
Solera
63.5x9.525 mm
(2 1/2" x 3/8")
Ver detalle de
escalera de
acceso
54.61
30
Estribos No. 3
No. 4 @15
No. 4 @15 No. 4 @15 No. 4 @15
Estribos No. 3
@ 9cm
Estribos No. 3
@ 9cm
Estribos No. 3
@ 9cm
No. 4 @15
Estribos No. 3
@ 9cm
30 54.61
Solera
63.5x9.525 mm
(2 1/2" x 3/8")
Ver detalle de
escalera de
acceso
Solera
63.5x9.525 mm
(2 1/2" x 3/8")
Ver detalle de
escalera de
acceso
54.61 30
Estribos No. 4
@ 9cm
Estribos No. 4
@ 9cm
No. 5 @14
Estribos No. 4
@ 9cm
No. 4 @15























49























50



51






TANQUE ELEVADO
7.-
REFERENCIAS










52

REFERENCIA



1. COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD, MANUAL DE DISEO DE OBRAS CIVILES,
SECCION C. ESTRUCTURAS. TEMA I. CRITERIOS DE DISEO. CAPITULO 3. DISEO
POR SISMO.
2. COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD, MANUAL DE DISEO DE OBRAS CIVILES,
SECCION C. ESTRUCTURAS. TEMA 2. METODOS DE ANALISIS Y DISEO. CAPITULO
5. TANQUES Y DEPOSITOS.
3. COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD, MANUAL DE DISEO DE OBRAS CIVILES,
SECCION C. ESTRUCTURAS. TEMA I. CRITERIOS DE DISEO. CAPITULO 4. DISEO
POR VIENTO
4. NORMAS TECNICAS COMPLEMENTARIAS DEL REGLAMENTO DE CONSTRUCCIONES
DEL DISTRITO FEDERAL. DISEO Y CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS DE
CONCRETO.
5. ASPECTOS FUNDAMENTALES DEL CONCRETO REGORZADO. GONZALES CUEVAS Y
ROBLES. 3 EDICION. ED. LIMUSA.
6. NORMAS TECNICAS COMPLEMENTARIAS DEL REGLAMENTO DE CONSTRUCCIONES
DEL DISTRITO FEDERAL. DISEO Y CONSTRUCION DE CIMENTACIONES.
7. DISEO CONSTRUCCION Y OPERACIN DE TANQUES DE REGULARIZACION PARA
ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE. LIBRO 12. MANUAL DE DISEO DE AGUA
POTABLE Y SANEAMIENTO. CNA