Intervencion Ergonomica A Procesos Productivos Laura Olaya

18 SEMANA DE LA SALUD OCUPACIONAL Medelln, Colombia Noviembre de 2012
http://www.saludocupacional.com.co/
Intervencin Ergonmica a Procesos Productivos
a travs de Herramientas de Diseo

Laura Elena Olaya Restrepo
Ingeniera de Diseo de Producto
Especialista en Ergonoma
AZA Gestin del Riesgo S.A.S
Carrera 41 b nmero 30 b 60
Telfono: 2329167
lauraeolaya@hotmail.com

Abstract
Se presenta un mtodo de intervencin ergonmica a puestos de trabajo
crticos, identificados con alto riesgo osteomuscular, a travs de la
generacin de alternativas de diseo y participacin interdisciplinaria. Se
exponen ejemplos de intervenciones ergonmicas reales y las soluciones
que emergieron de mesas de trabajo conjunto con ingeniera, salud
ocupacional, los equipos de mantenimiento, produccin, rea de
proyectos, colaboradores y proveedores.Se sincroniza la productividad y
desempeo del puesto de trabajo. El mtodo se aplica a partir del
anlisis de los procesos productivos y de la interaccin de la persona con
los equipos, mquinas, herramientas y mobiliario; la evaluacin de
tiempos, frecuencia, repetitividad y las caractersticas de la persona
(posturas, movimientos y antropometra). Los resultados arrojan
propuestas de mejora pensadas en el usuario, con bajo impacto en
ingeniera y alta viabilidad de desarrollo, mejora del desempeo y la
salud del trabajador, impactando positivamente la incidencia de
accidentalidad y enfermedad profesional.

Palabras Clave: Intervencin ergonmica, propuestas de diseo,
equipo interdisciplinario, mejoras de procesos.

Introduccin
Una de las caractersticas bsicas de los seres humanos, es la
elaboracin de una amplia gama de herramientas y artefactos para
adaptarlos a sus propsitos. El deseo de disear cosas, es inherente a
los seres humanos y disear no es algo que siempre se haya
considerado que necesite o requiera habilidades tcnicas (1). El trmino
disear, hace referencia a un proceso iterativo y estructurado que
consta de diversos pasos y que da como resultado un diseo nuevo o
una modificacin del ya existente. Este proceso se lleva a cabo de mejor
manera,si lo realiza un equipo multidisciplinar, lo cual es vlido para
cualquiera de las fases de que consta el proceso (2).Un mtodo de
diseo, puede considerarse como una forma identificable de generar
propuestas;los mtodos de diseo formalizan ciertos procedimientos del
diseo, estimulan y permiten pensar ms all de la primera solucin que
viene a la mente yexteriorizan el pensamiento (1).

Los mtodos de diseo son todos y cada uno de los procedimientos,
tcnicas, ayudas o herramientas para disear. La principal intencin de
stos, es que tratan de introducir procedimientos con un marco lgico
en el proceso de diseo. Algunos de estos mtodos son por ellos mismos
nuevas invenciones, otros se han adaptado a la investigacin de
operaciones, la teora de las decisiones, las ciencias administrativas u
otras fuentes y algunos, son simplemente extensiones o formalizaciones
de las tcnicas informales que siempre han usado los diseadores (1).
El desarrollo de las propuestas de diseoy el resultado de la aplicacin
del mtodo, deben ser orientadas en cada una de sus fases hacia la
persona, con el fin de mejorar las condiciones laborales causantes de
lesiones y enfermedades osteomusculares. Es conveniente que en el
diseo de los puestos de trabajo, se considere al ser humano como el
factor ms importante entre los que conforman el sistema a proyectar,
incluyendo el proceso de trabajo as como el ambiente donde se
encuentra (2).
La norma tcnica colombiana 5655 define el puesto de trabajo como, la
combinacin y disposicin del medio de trabajo en el espacio, rodeado
por el ambiente de trabajo bajo las condiciones impuestas por las tareas
(2). Entonces,un sistema de trabajo implica la combinacin de
componentes tcnicos y humanos que se encuentran en interaccin
mutua y recproca en un espacio y un ambiente fsico dado, cuyo
desempeo se refleja simultneamente en indicadores tanto tcnicos
como humanos en trminos de salud, seguridad, calidad y produccin.
Esta norma tcnica colombiana, establece los principios bsicos que
orientan el diseo ergonmico de los sistemas de trabajo y define los
trminos fundamentales que resultan pertinentes. En ella se describe,
una aproximacin integrada al diseo de estos sistemas, en el que se
contempla la cooperacin de expertos en ergonoma con otras personas
participantes en esa actividad, atendiendo con igual importancia, los
requisitos humanos, sociales y tcnicos, durante el proceso de diseo.

El mtodo aqu propuesto, puede seguirse para la mejora de las
condiciones de trabajo mediante la intervencin de diferentes entes de
la empresa, desde los trabajadores hasta la direccin, con el fin de
direccionar las soluciones de mejora a las actividades reales, con el
mnimo impacto en las personas y en los procesos.

Cada proceso de diseo ergonmico es nico y requiere la construccin
de su propia base de conocimientos.

Mtodo de intervencin ergonmica
El mtodo de intervencin ergonmica, nace como una estructura para
la generacin de propuestas de mejora a procesos productivos, a travs
de herramientas de diseo y participacin interdisciplinaria. El mtodo
consta de cinco fases de desarrollo, las cuales son ajustables a cada
empresa y sus procesos.

Figura 1. Fases de desarrollo del mtodo usado por el autor, para la intervencin ergonmica de puestos de
trabajo identificados con alto riesgo osteomuscular

Fases de desarrollo
Los desrdenes msculo-esquelticos relacionados con el trabajo, son
una de las enfermedades ocupacionales ms frecuentes en el mundo y
actualmente constituyen la primera causa de morbilidad profesional en
Colombia(3), afectando a trabajadores de todos los sectores y
ocupaciones, con independencia de la edad y gnero. Son un problema
de primera magnitud en materia de salud en todos los pases
industrializados y una de las primeras causas de ausentismo laboral.

Las lesiones msculo-esquelticas, estn originadas principalmente por
la exposicin a factores de riesgo fsico como manipulacin manual de
cargas, posturas forzadas, movimientos repetitivos, aplicacin de
fuerzas excesivas o vibraciones; a factores del entorno de trabajo como
temperatura, iluminacin, ventilacin y mal diseo del puesto de trabajo
entre otros; a factores de organizacin del trabajo como ritmo alto de
trabajo, falta de autonoma, falta de pausas, trabajo montono y
repetitivo; y otros factores de riesgo como el trabajo domstico.

Las consecuencias de los trastornos msculo-esquelticos se orientan a
los trabajadores, las empresas y la sociedad. Para los trabajadores, las
consecuencias estn representadas en la prdida de la salud, dolor y
sufrimiento, prdida de la autonoma personal y de la calidad de vida,
disminucin de los ingresos, aumento de los gastos de salud y la
disminucin de la capacidad productiva. Las empresas presentan
disminucin en la productividad, sustitucin del trabajador dado de baja,
complementos salariales e indemnizaciones. Las consecuencias para la
sociedad se ven reflejadas en las prestaciones econmicas y gastos por
ingresos hospitalarios y sus derivados (4).

Mediante las mejoras en las condiciones ergonmicas y en el diseo de
los puestos de trabajo, se logran beneficios tanto para las empresas
como para los trabajadores. Los trabajadores obtienen beneficios
relacionados con la salud y mejoras en la capacidad de produccin. Las
empresas obtienen beneficios relacionados con la productividad, dado el
aumento de la produccin del trabajador, disminucin del coeficiente de
errores y reduccin de las interrupciones en los sistemas de produccin.
Se dan beneficios econmicos relacionados a la reduccin del tiempo
perdido por el costo de mano de obra por unidad de tiempo, reduccin
del tiempo de aprendizaje y capacitacin, reduccin del tiempo de
mantenimiento y reduccin de ausentismo. La inversin en ergonoma
es ms fcil de justificar si existe esta clara ventaja econmica.

1. Contextualizacin y definicin de objetivos
La primera fase de desarrollo del mtodo de intervencin ergonmica,
consiste en entender el proceso productivo del puesto de trabajo
identificado y contextualizar las generalidades especficas de la actividad
y de otros procesos relacionados.

El mtodo ha sidoaplicado a puestos de trabajo identificados con alto
riesgo osteomuscular. La identificacin del riesgopuede darse mediante
el desarrollo de las actividades del sistema de vigilancia epidemiolgico,
para la prevencin de desrdenes por trauma acumulativo (SVE DTA),
evaluaciones ergonmicas especializadas, aplicacin de mtodos de
evaluacin de puestos de trabajo, matriz de panorama de factores de
riesgo, reportes de accidentes laborales, enfermedades o incapacidades
temporales, lugares de trabajo donde se ha presentado disminucin de
la productividad y fallas en mquinas y herramientas; y aquellos
puestos percibidos como riesgosos por los mismos trabajadores,
representantes, tcnicos de prevencin, ergnomos o encargados de la
salud.

Todo proceso productivo tiene caractersticas de orden temporal,
personal y productivo. Es importante en la fase de contextualizacin
conocer, observar y entender dichas caractersticas especficas del
puesto de trabajo, dado que la cantidad y calidad de la informacin
recolectada, establece las especificaciones y requerimientos clave para
el ptimo desarrollo del proceso de diseo.

Para conocer y entender las generalidades del proceso es importante
realizar:
Una identificacin y descripcin del puesto de trabajo a estudiar.
Visitar al puesto o puestos de trabajo y conocer a las personas
implicadas con el proceso, sus cargos y mandos.
Recoleccin de informacin de tiempo de exposicin, tiempo de
ciclo de repeticin, nmero de unidades a producir, cargas
utilizadas, pesos, texturas y otras particularidades de inters.
Conocer los reglamentos de seguridad de la empresa y su
normatividad.
Croquis a mano alzada de la morfologa, distribucin y
dimensiones del puesto y de los equipos y/o herramientas.
Descripcin del lay-out en caso de procesos continuos, o un
detalle lo ms exhaustivo posible de las diferentes tareas que se
realizan.
Toma de medidas de distancias, alturas, anchuras y
profundidadesde los equipos, espacios y objetos con los cuales la
persona interacta.
Registro fotogrfico del puesto de trabajo, las herramientas,
mobiliario y sistemas con los cuales interacta la persona que
desempea la actividad.
Grabacin de video del proceso de trabajo que se realiza en el
puesto, variaciones y secuencias de las posturas y movimientos
que hace la persona durante la realizacin de la tarea y la relacin
con los objetos. Las grabaciones y fotografas se recomienda
realizarse en diferentes ngulos.
Observacin de factores ambientales como iluminacin, ruido,
temperatura, viento, humedad, etc.
Es de gran importancia conocer de principio a fin el proceso productivo
de la empresa y los procesos especficos del rea, dentro de la cual se
encuentra el puesto de trabajo a estudiar, con el fin de asegurar no
transferir el riesgo a otros procesos o puestos de trabajo.

El anlisis de necesidades del sistema, comprender la adquisicin de
informacin referente a los requisitos de produccin o desempeo del
proceso de trabajo, junto a las caractersticas y limitaciones de las
personas que debern trabajar en el nuevo sistema. Si ya existen
sistemas equivalentes o similares, tambin debe procurarse informacin
referente a los problemas ergonmicos presentes en ellos, a partir
de las fuentes ya disponibles o mediante estudios efectuados con tal
propsito (5).

Al tener conocimiento del proceso y los diferentes aspectos que lo
componen (ambiente, sistema, persona), es posible definir los objetivos
que orientarn las propuestas de diseo y el proceso de intervencin en
general.

En la figura 2 se observa un ejemplo de recoleccin de informacinen
laprimera fase del mtodo de proceso de diseo, para una lnea de
empaque.


Figura 2. Ejemplo de aplicacin de mtodo, primera fase
Dado que muchos problemas ergonmicos pueden identificarse y ser
solucionados sin necesidad de complicados protocolos tcnicos y altos
impactos en ingeniera, el anlisis de la informacin recolectada se
realiza integrando el conocimiento de los trabajadores y la direccin de
la empresa a travs de entrevistas y reuniones. Se busca con la
contextualizacin por parte de los diferentes entes de la empresa y el
equipo de trabajo, conocer la historia del puesto productivo y sus
procesos.

Las personas de la empresa hacen parte de las propuestas, puesto que
son ellos quienes ms saben de los procesos; los trabajadores son
quienes mejor conocen su puesto de trabajo, poseen la informacin y la
experiencia para proponer y direccionar cualquier proyecto de mejora
hacia la actividad real. Es comn tambin encontrarse con propuestas
realizadas por los directivos, ingenieros y hasta por los mismos
trabajadores; es parte del proceso entenderlas e identificar las
especificaciones que las hacan viables, como las que no permitieron su
implementacin.Este tipo de propuestas son el punto de partida para la
generacin de unas nuevas.

En la figura 3 se observan los resultados de una reunin de
contextualizacin e integracin del equipo de trabajo, para la puesta a
punto del proceso de intervencin de un puesto de trabajo identificado
como crtico con alto riesgo osteomuscular.

Figura 3. Ejemplo de resultados de reunin de contextualizacin con equipo interdisciplinario de la empresa
cliente
En la reunin de contextualizacin se busca formalizar la integracin de
diferentes reas de la empresa cliente, para la conformacin del equipo
de trabajo que apoyar el proceso de diseo e intervencin.
2. Anlisis
Una vez que se ha definido y establecido el problema de forma clara, es
necesario recopilar ideas preliminares a partir de las cuales se pueden
asimilar los conceptos del diseo. El anlisis es la parte del proceso de
diseo, que ayuda a comprender en el sentido general la situacin.

El anlisis de informacin consiste en considerar los escenarios y
situaciones que se presentan en el puesto de trabajo.Se analiza toda la
informacin recolectada durante la contextualizacin,con la intencin de
identificar el punto de partida real en que se encuentra el proceso
objetivo. Los datos recolectados junto con la informacin adquirida en la
fase de contextualizacin con la empresa, arrojan un diagnstico que
conjuga pasado, presente y futuro de la situacin. En un panorama
ideal, el equipo establece las especificaciones del producto en una etapa
temprana del proceso, despus se procede con el diseo y la ingeniera
del producto para satisfacer con precisin esas especificaciones (6).

La importancia de esta fase dentro del proceso de desarrollo, es la
puesta a punto de la situacin real y el objetivo. Se establece un listado
en trminos de requerimientos o especificaciones del producto, que
explican con precisin los detalles medibles sobre qu es lo que va a
hacer el producto o cual(es) beneficio(s) va a ofrecer para satisfacer las
necesidades o deseos (7). En general, los requerimientos que se
establecen no dicen como satisfacer una demanda, pero s representan
un deseo comn sobre qu es lo que el producto debe alcanzar para
satisfacer las necesidades de la persona, la empresa y en especial el
sistema produccin. El listado de requerimientos se convierte en una
lista de chequeo para la evaluacin de alternativas de solucin.

Las caractersticas de ingeniera deben ser reales y factibles de medirse,
para que el diseador de ingeniera tenga algn control sobre ellas. Los
elementos que se analizan estn relacionados con la confiabilidad,
seguridad, apariencia esttica, mantenimiento, productividad, tiempos,
variabilidad tcnica, tipo de energas, conceptos ambientales,
maniobrabilidad, materiales, procesos, pesos, alturas, aspectos legales,
consecucin de partes, etc. Es importante tener presente que el anlisis
y generacin de requerimientos, deben tener enfoque ergonmico en
cada uno de sus aspectos, donde siempre prima la seguridad y
comodidad de la persona.Deben primar requerimientos de procesos
productivos, de interaccin y de la persona.
En la figura 4 se observa un ejemplo, del anlisis de especificaciones
para el desarrollo de propuestas solucin para un puesto de trabajo.

Figura 4. Ejemplo de aplicacin de mtodo, segunda fase
3. Diseo bsico generacin de alternativas diseo
La generacin de soluciones es por supuesto, el aspecto esencial y
central de diseo. El desarrollo de las propuestas de diseo, se realiza
dando cumplimento a las especificaciones establecidas en la fase
anterior. A travs de herramientas de diseo se plasman las diferentes
ideas que desde las instalaciones, los procesos, la persona, las
herramientas, los equipos y el sistema, dan solucin a la problemtica
identificada.

Al ser intervencin ergonmica, el proceso de diseo de propuestas
debe ser centrado en el usuario (creacin de productos que resuelvan
necesidades concretas de sus usuarios finales, consiguiendo la mayor
satisfaccin y mejor experiencia de uso posible, con el mnimo esfuerzo
de su parte). Sin importar la herramienta de diseo, sobre el anlisis de
la situacin y generacin de especificaciones, se debe sobreponer la
imagen de la persona cumpliendo con los estndares ergonmicos de
posturas, movimientos, cargas, etc, de manera que cualquier idea
cumpla con ellos.

Son vlidas todas las ideas que aporten solucin en uno o varios
aspectos de la situacin desfavorable. Es importante indagar en
propuestas orientadas a diferentes planos de la situacin de estudio
como la persona, el medio y el sistema; de esta manera es posible
abarcar la interdisciplinariedad de las primeras fases del proceso y
encontrar soluciones desde diferentes frentes.

No siempre se requieren propuestas costosas y de gran impacto, es
posible encontrar la solucin de situaciones desfavorables con
intervencin en las personas (acciones, movimientos, estndares), en
pequeos detalles en las herramientas (calidad, peso, tamao, sistema,
controles), en las mquinas, equipos e instalaciones con la modificacin
de alturas, profundidades, esfuerzos, controles y mandos, software,
etc..., y en el proceso con la reorganizacin de las tareas.

En la figura 5 se observa el proceso de generacin de propuestas para
un puesto de trabajo, identificado con alto riesgo osteomuscular en una
empresa de procesamiento de alimentos.

Se recomienda durante la generacin de ideas,tener en cuenta los
principios para el diseo ergonmico de sistemas de trabajo establecidos
por el numeral 3.6 de la Norma Tcnica Colombiana 5655.

Figura 5. Ejemplo de aplicacin de mtodo, tercera fase

4. Discusin evaluacin de alternativas
Una vez que se han creado una serie de diseos alternativos, el
diseador enfrenta el problema de seleccionar el mejor. En varios
puntos del proceso de diseo, quizs deban tomarse decisiones sobre
soluciones secundarias alternativas o caractersticas alternativas y su
posible incorporacin en el diseo final. En consecuencia, la eleccin
entre diferentes alternativas es una caracterstica comn de la actividad
de diseo (1). En esta fase se rene nuevamente el equipo de trabajo
conformado en la fase de contextualizacin, y se evalan las
alternativas solucin con el fin de elegir la alternativa ms conveniente
para el momento actual de la compaa.

La eleccin puede hacerse con base en conjeturas, intuicin, experiencia
o tomando una decisin arbitraria. Es mejor si la eleccin se hace
mediante un procedimiento ms lgico, tanto el diseador como las
otras personas implicadas en la toma de decisiones se sentirn ms
seguras. La evaluacin de las propuestas desarrolladas en la fase
anterior, debe realizarse bajo la discusin del equipo interdisciplinario
con la intencin de definir cul es la que se desarrolla en detalle.La
discusin debe darse en los mismos trminos y conceptos de los
requerimientos, buscando ser congruente con lo antes planteado. El
objetivo es elegir cul de las propuestas presentadas es la que mejor
cumple con los requerimientos establecidos, cual tiene un menor
impacto en ingeniera, las personas y los procesos, y cual tiene ms
viabilidad econmica de desarrollo.

La opinin de una nica persona en la toma de decisin puede tornarse
insuficiente cuando se analizan problemas complejos, sobre todo
aquellos cuya solucin puede afectar a muchas otras personas. Debido a
esto, se debe generar discusin e intercambio entre los actores, que por
su experiencia y conocimiento pueden ayudar a estructurar el problema
y a evaluar las posibles soluciones.

En un proceso de toma de decisin se aconseja abordar una reunin
desde los siguientes conceptos:
Anlisis de la situacin
Identificacin y formulacin del problema
Identificacin de aspectos relevantes que permitan evaluar las
posibles soluciones
Identificacin de las posibles soluciones
Aplicacin de un modelo de decisin para obtener un resultado
global
Realizacin de anlisis de sensibilidad
La descripcin de cada propuesta, las imgenes y el cumplimiento de los
requerimientos sern determinantes para la evaluacin y eleccin de la
implementacin de mejora. A cada una de las soluciones generadas, se
le aplican diversos tamices para confirmar si cumplen las restricciones
impuestas a la solucin, as como otros criterios de solucin.

Aquellas alternativas de solucin que pasan los controlesde
requerimientos y especificaciones, continan a una fase de diseo de
detalle.

5. Diseo de detalle
El diseo de detalle est relacionado con el diseo de subsistemas y
componentes que integran el conjunto, independientemente de la
naturaleza del producto. Estos componentes estarn en mayor o menor
grado definidos en la fase de diseo bsico y de anlisis, pero pueden
variar considerablemente en la fase de detalle debido a distintas
alternativas de fabricacin, conocimientos sobre materiales, nuevas
tecnologas, diferentes aspectos formales, etc.

El diseo de detalle o tambin conocido como diseo de ingeniera, usa
el dibujo como una forma de comunicar y documentar ideas. Los
ingenieros, los diseadores y el resto delos miembros del equipo de
diseo deben seguir de cerca el proyecto y hablar el mismo idioma: el
idioma del dibujo de ingeniera. Un diseador de ingeniera aunque no
sea el responsable por la produccin del dibujo en s, debe ser capaz de
entender todos los aspectos de la imagen, por lo menos el diseador
debe ser capaz de hacer bosquejos que se le puedan dar a los
ingenieros y tcnicos para la preparacin de la produccin.

Los diseos de detalle presentan informacin tcnica del proyecto a los
ingenieros, proveedores, directivos, mecnicos, instaladores o
reparadores; por esta razn es que debe cumplir con ciertas normas de
exigencia. Estas personas deben tener un conocimiento funcional del
dibujo. El dibujo debe contemplar la forma, el tamao y la informacin
de manufactura necesaria para fabricar las partes y ensamblar la
estructura, sto se debe hacer con conocimiento de las prcticas de la
compaa cliente y las normas nacionales e internacionales como la
ANSI (American NationalStandardsInstitute) o la ISO (International
StandardsOrganization) (6).

En la figura 6 se observa el diseo de detalle de una pieza
complemento, para la implementacin en un proceso de empaque.

Figura 6. Ejemplo de diseo de detalle de pieza como complemento para un proceso de empaque en lnea
El resultado de diseo de detalle, completa el proceso de desarrollo
delmtodo de intervencin ergonmica a un puesto de trabajo
identificado con alto riesgo osteomuscular. El entregable aporta
informacin suficiente a la empresa para la implementacin de la
propuesta, dndole cumplimiento a los objetivos establecidos con la
intencin de disminuir la carga fsica, aumentar la motivacin y
satisfaccin de los trabajadores, disminucin del nmero de accidentes
laborales, disminucin de costos econmicos y prdidas totales por
accidentes y enfermedades, disminucin de molestias osteomusculares
en el personal expuesto, y dems beneficios que trae una intervencin
ergonmica.

En la figura 7 se observa un ejemplo de entregable del proceso de
diseo.
Figura 7.Ejemplo de entregable final resultado del proceso de diseo

Conclusiones
La intervencin ergonmica puede basarse en los modelos costo-
beneficio, los cuales pueden ser empleados para una evaluacin semi-
cuantitativa del efecto del nuevo diseo, por ejemplo, los costos pueden
ser reducidos mediante la disminucin del absentismo por enfermedad,
de prdidas de produccin o de mantenimiento. Las buenas situaciones
de trabajo, pueden tener muchos efectos secundarios positivos que
pueden ser traducidos en ahorro de costos.

El diseo de alternativas de propuestas de intervencin
ergonmica,debe permitir a las personas tanto la estabilidad como
la movilidad postural. Debe proporcionarse a las personas una base tan
segura y estable como sea posible. Debe proporcionar un espacio
suficiente para que la tarea pueda ser ejecutada con posturas y
movimientos adecuados, para hacer posible variar la postura y para
permitir un fcil acceso. Las posturas corporales no deben provocar
fatiga derivada de una tensin muscular esttica prolongada. Debe
permitir cambiar las posturas del cuerpo.

Por ser un mtodo de intervencin interdisciplinaria genera dinmicas
que pertenecen a la empresa, adaptadas a las necesidades y
circunstancias de tiempo y sus recursos reales.Gracias a la intervencin
desde diferentes frentes de la empresa, se reduce la resistencia al
cambio y se reducen los tiempos de implementacin.

Referencias Bibliogrficos

(1) Cross N. Mtodos de diseo. Editorial LimusaWiley: Mxico;
1999:43-88-116-131.

(2)ICONTEC. Principios para el diseo de sistemas de trabajo. Norma
Tcnica Colombiana 5655; 2008.

(3)Del Socorro Galln M, Estrada J, Quintero MI, Carvajal R, Velsquez
JC. Prevalencia de Sntomas Osteomusculares en Trabajadores de
Oficina de una Empresa de Consultora en Ingeniera Elctrica de Cali,
Colombia. Revista Colombiana de Salud Ocupacional. 2010; 1(1): 811.

(4) Diez de Ulzurrun M, Garaza A, Macaya MG, Mozaz ML. Trastornos
msculo esquelticos de origen laboral. Gobierno de Navarra. Instituto
Navarro de salud laboral. Departamento de Salud. 2002: 3.

(5) Luzadder WL, Suff JM. Fundamentos de dibujo en ingeniera. Dcimo
primera edicin. Editorial Prentice Hall: Mxico; 1993:3-4.
(6) Ulrich KT, Eppinger SD. Diseo y desarrollo de productos. Tercera
edicin. Editorial Mc Graw Hill; 2005.

(7) Hernndez MC. Documento universitario. Asignatura: Proyecto 3 y
PDS. Ingeniera de Diseo de Producto. Universidad EAFIT; 2002.

Intervencion Ergonomica A Procesos Productivos Laura Olaya

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Intervencion Ergonomica A Procesos Productivos Laura Olaya

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

18 SEMANA DE LA SALUD OCUPACIONAL Medelln, Colombia Noviembre de 2012

Vous aimerez peut-être aussi