LABORATORIO DE OPERACIONES DE SEPARACIN, REACCIN Y

CONTROL 2015720 - 5


INFORME DE PRCTICA REACCIN DE DEGRADACIN
Grupo 3
Fabin Leonardo Aguirre Izaquita; Jonathan Rodrigo Tobo Nio; Liliana Bolvar Bello
Departamento de Ingeniera Qumica, Facultad de Ingeniera
Universidad Nacional de Colombia-Sede Bogot D.C.

Presentado a: Juan Camilo Cely Garzn Fecha: 12 de Septiembre de 2014
I. PROBLEMA
De acuerdo a la solicitud de la empresa filial que contact a la universidad, se quiere analizar la
cintica de reaccin para la degradacin de perxido de hidrgeno, el cual tiene usos en la
industria derivados del blanqueamiento de diversos productos industriales, textiles y alimenticios
como el queso y el algodn. Se pide establecer las condiciones ptimas de reaccin a escala
industrial para dicha reaccin, en pro de establecer las condiciones ms apropiadas de uso a escala
industrial.
II. OBJETIVOS
Objetivo general
Determinar y analizar la cintica de reaccin de la reaccin de degradacin de perxido de
hidrgeno, analizando el comportamiento general del mismo respecto a la temperatura n el
mbito industrial
Objetivos especficos
Hallar la ecuacin cintica de reaccin de la degradacin del perxido de hidrgeno.
Observar y analizar las dependencias respecto a la concentracin de catalizador.
III. RESUMEN
Esta prctica consisti en la determinacin de la cintica de reaccin de la degradacin e perxido
con un catalizador de yodo (yoduro), para lo cual se hizo un montaje a escala de laboratorio en
done se cuantific el volumen de oxgeno producido en la reaccin a travs de una probeta
invertida en un bao termostatado. Se hicieron tres corridas variando la concentracin e
catalizador para posteriormente ajustarlas a un modelo de primer orden de reaccin por el
mtodo integral. La reaccin que se discute obedeci a una e primer orden segn la linealizacin
de las grficas mostradas en las corridas 2 y 3; en la primera no se observ tal comportamiento
debido a la muy baja concentracin de catalizador y reactivos que dificultaban el estudio cintico
al mostrar una reaccin particularmente lenta; aun as, importantes puntos fueron discutidos los
cuales sern explicados en su debido momento. Por ltimo, se hicieron inferencias a escala
industrial de las mejores condiciones de reaccin discutidas posteriormente.
IV. INTRODUCCIN (MARCO TERICO)
La fotocatlisis es un proceso cataltico segn el cual se produce una alteracin fotoqumica de
alguna especie qumica como resultado de la absorcin de radiacin por otra especie fotosensible
(catalizador). En funcin del catalizador se diferencian dos tipos de fotocatlisis:

Fotocatlisis homognea: En este caso el catalizador (normalmente hierro) est disuelto en el
agua que contiene los contaminantes a tratar, por lo que todos los elementos que intervienen en
el proceso se encuentran en la misma fase. El proceso fotocataltico homogneo ms conocido es
el foto-Fenton basado en la utilizacin del reactivo de Fenton. El reactivo o mtodo de Fenton es
una mezcla de sales de hierro (II) y perxido de hidrgeno que produce el radical hidroxilo como
especie activa segn la siguiente reaccin:

En el proceso foto-Fenton se utiliza la luz solar UV lo que permite obtener radicales OH
adicionales y regenerar el ion Fe
2+
que acta como catalizador homogneo, de acuerdo con la
reaccin:

Fotocatlisis heterognea: En la fotocatlisis heterognea se emplea un slido semiconductor
(TiO2, ZnO, ZrO2, CeO2, CdS, ZnS, etc) que forma una dispersin bajo irradiacin para estimular
una reaccin en la interfase slido lquido o slido-gas. El mecanismo de fotorreaccin comienza
cuando el semiconductor es irradiado con fotones cuya energa es igual o mayor a la separacin
energtica existente entre la banda de valencia y la de conduccin (Eg). En esta situacin, tiene
lugar una absorcin de esos fotones y la creacin en el seno del catalizador de pares electrn-
hueco, los cuales se disocian en fotoelectrones libres en la banda de conduccin y foto-huecos en
la banda de valencia. Simultneamente, tiene lugar una adsorcin de los contaminantes y el foto-
hueco genera un radical hidroxilo (OH) que oxidar el contaminante adsorbido. El flujo neto de
electrones es nulo y el catalizador permanece inalterado tal y como se muestra en el esquema de
la Figura 1.


Figura 1: Esquema de un proceso de catlisis heterognea.

Desde el punto de vista espectroscpico, las especies semiconductoras se caracterizan por
presentar una nica banda ancha de absorcin en la zona del violeta azul, asociada a la
transferencia de carga desde la banda de valencia a la de conduccin.

La frecuencia umbral v, a partir de la que es efectiva la absorcin determina la energa de band-
gap Eg, siendo Eg=hv donde h es la constante de Plank (6,624 10
-34
Js). Los valores de Eg de la
mayora de los semiconductores implican el uso de luz en la zona del ultravioleta durante los
procesos de depuracin fotocataltica.

Los procesos de degradacin fotocataltica eficaces que deberan producir la mineralizacin
completa de los substratos degradados, sin embargo, muchas veces el proceso se finaliza en
compuestos intermedios si stos no presentan toxicidad o no hay riesgos de exposicin a los
mismos.

En general la degradacin fotocataltica sigue el modelo de Langmuir-Hinshelwood. En los
procesos de catlisis heterognea el modelo de Langmuir-Hinshelwood considera la reaccin entre
dos especies adsorbidas sobre el catalizador adsorbatos). El fundamento de este modelo es una
reaccin unimolecular que se puede representar segn el siguiente equilibrio:

A(aq) A(ads) B(aq)

La etapa limitante o determinante del mecanismo es la etapa de descomposicin en la superficie
del catalizador, de manera que la velocidad de reaccin considerada de pseudo primer orden es el
producto de la constante cintica asociada a la descomposicin por la concentracin de adsorbato

A
dada por la ecuacin de adsorcin de Langmuir:

(1)

En definitiva, la velocidad de eliminacin o degradacin del substrato r viene dada por la siguiente
ecuacin:

] (2)

donde k es la constante de velocidad dependiente de la intensidad luminosa, K es la constante de
adsorcin y c es la concentracin del substrato que se pretende degradar. A baja adsorcin y
tambin a baja concentracin, (Kc<<1) la ecuacin (2) resulta ser una cintica de pseudo primer
orden:

(3)

Separando variables:

(4)


Si definimos el periodo de semivida t1/2 o vida media al tiempo necesario para reducir, en estas
condiciones, la concentracin del substrato a la mitad, la ecuacin (5) queda de la siguiente
manera:

(5)


Si por el contrario la adsorcin es alta y/o la concentracin alta (Kc>>1), la ecuacin (2) se reduce a
una cintica de orden cero y por tanto, la adsorcin domina el proceso:


En este sentido se puede afirmar que la velocidad de reaccin presenta una dependencia con la
concentracin segn la figura 2 donde se observa una cintica de pseudoprimer orden a bajas
concentraciones y una cintica de orden cero a altas.


Figura 2: Evolucin de la cintica en el mecanismo Langmuir-Hinshelwood.



Los estudios de fotodegradacin se realizan con diferentes especies que presentan absorcin a
una determinada longitud de onda . La variacin de la absorcin permite estudiar la degradacin
del indicador y por tanto, del proceso fotocataltico, determinando experimentalmente el
mencionado periodo de semivida (t1/2). Entre otros, el cido Naranja II, un colorante sulfonado
monoazo de frmula molecular C16H11N2SO4Na, se utiliza como colorante modelo en los
estudios de degradacin fotocataltica.

V. MATERIALES Y REACTIVOS

Tabla 1: Materiales y reactivos a usar durante el proyecto de degradacin
Materiales Reactivos
Manguera ajustable a la boquilla del matraz Perxido de hidrgeno (H
2
O
2
)
Tina pequea para el bao termostatado. Agua
Probeta con salida lateral de 500 ml. Solucin de catalizador Yoduro de Potasio (KI)

VI. EQUIPO Y ACTIVIDADES EXPERIMENTALES
La prctica se llevar a cabo en el laboratorio de catlisis, del edificio 412 de la Universidad
Nacional de Colombia, bajo el siguiente procedimiento:
Listado de tareas:
1) Bsqueda de los materiales, probeta , matraz con salida lateral y tina
para el bao termostatado, as como los reactivos
2) Lavado de los materiales conseguidos
3) Preparacin del bao termostatado
4) Instalacin de la probeta invertida.
5) Unin de la manguera de caucho con la salida del matraz.
6) Adicin de la sustancia que regula la velocidad de la reaccin
(Catalizador)
7) Sellamiento del matraz
8) Toma de datos
9) Desmontaje del aparejo
10) Limpieza del material
11) Devolucin del material
12) Entrega de metadatos

Ruta crtica: 1,2,3,5,7,8,12,10,11 En el diagrama d bloques se observa claramente la ruta indicada
por las tareas resaltadas cuya ruta se sigue por flechas azules.

Figura 3: Ruta crtica del proyecto de degradacin de perxido


El diagrama de flujo del procedimiento se muestra a continuacin:















10 minutos
20 minutos 2 minutos 45 minutos
10 minutos
20 minuios
2 minutos 2 horas, 10 min 15 minutos 5 minutos
15 minutos
5 minutos
Fin
Tarea 11 Tarea 10
Tarea 6
Tarea 5
Tarea 7 Tarea 8
Tarea 12
Tarea 9
Tarea 3
Tarea 4
Inicio
Tarea 1 Tarea 2
Inicio Tomar un matraz con
salida lateral de 500 ml y
aadirle alrededor de 200
ml de agua.
Agregar al matraz 5 ml
de perxido de
hidrgeno
concentradconcenctrad
Preparar un bao
termostatado a 50C
Colocar una probeta
invertida en el bao
termostatado. Debe
estar llena de agua
Unir una manguera
desde la salida
lateral del matraz
hasta la parte
inferior de la
probeta invertida.
Aadir una gota de
catalizador.
Tapar hermticamente
el matraz con una tapa
de caucho. Introducirla
en el bao
Registrar el volumen desplazado
de agua n la probeta cada treinta
segundos.
El volumen
desplazado vara
S
No
Tomar datos para baos
de 40 y 60 C





Figura 4: Diagrama de operacin del equipo a emplear.

Figura 5: Esquema del montaje del equipo a emplear en la degradacin de perxido.
VII. PLAN DE CONTINGENCIA
A continuacin se describen los hechos principales de fallas, y su respectiva accin a seguir.
Posible Imprevisto Accin Correspondiente a Ejecutar
Temperaturas excesivamente altas en la
reaccin
Adicionar gradualmente ms contenido de
agua a temperatura ambiente en el matraz de
reaccin.
Escape del oxgeno dentro de la probeta de
recoleccin
Esperar a que la reaccin termine. En un nuevo
ensayo disminuir an ms la concentracin de
perxido inicial.
Rotura del material por choque trmico Disponer de los residuos de vidrio
adecuadamente. Reiniciar el experimento
Reaccin muy rpida, incuantificable. Repetir el experimento disminuyendo la
concentracin de catalizador.

El siguiente cuadro resume cmo detectar las posibles fallas en el equipo
Falla Accin para detectarla
Rotura de la manguera Sumergir la manguera en agua y verificar la no
aparicin de burbujas
Falla en el sello del tapn y la manguera en la
salida del matraz
Llenar el matraz con agua y verificar que no se
salga del instrumento.
Fin
La temperatura del bao termostatado no es
la adecuada segn os anlisis.
Monitorear el bao constantemente con un
termmetro.

VIII. Ecuaciones y manejo de datos
Se calculan las moles de perxido que reaccionan:






Para hallar la velocidad de la reaccin a una temperatura y concentracin dadas, se sabe que:

Donde es la velocidad de reaccin respecto al perxido de hidrgeno o reactivo lmite
multiplicados por los coeficientes estequiomtricos, si la reaccin fuera de desaparicin de un mol
con respecto al reactivo lmite. Como en este caso se medir el volumen de oxgeno recolectado
dentro de la probeta es mejor plantear la velocidad en trminos de ste, as:


[

Que tambin puede estar expresada con el cambio en el volumen:

La ecuacin de la cintica queda expresada como:

Si se toma en cuenta la velocidad inicial de reaccin:

La tabla de toma de datos tentativa se reporta a continuacin.
Vol H
2
O
Catalizador
Vol inicial
H
2
O
2


Tiempo (s) Vol. Desplazado
(mL)
0
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
360
390
410

IX. MUESTRA DE CLCULOS
Concentracin de perxido vs tiempo
Para determinar el volumen de oxgeno producido, se hall la diferencia entre la lectura
tomada y la lectura inicial, para hallar el volumen de agua desplazado por el oxgeno.

Luego, mediante el uso de la ley de los gases ideales, y teniendo en cuenta la temperatura y
presin de trabajo, se convirti ese volumen a moles de oxgeno:

Para calcular el nmero de moles que se le agregaron al perxido, con su peso molecular se
despej el nmero de moles agregadas.

Para calcular su concentracin, se asume que el volumen permanece constante, calculamos la
concentracin de perxido en el Erlenmeyer, teniendo en cuenta la estequiometria de la
reaccin, como:

Donde

Cintica de reaccin por medio del mtodo integral
La velocidad de reaccin propuesta en la literatura (Anlisis volumtrico de xido-reduccin.)
presenta una relacin directamente proporcional con la concentracin de catalizador, como
sigue:

Siendo

Y las unidades: [

] [ ]
Considerando adems que la concentracin del catalizador

es constante a lo largo de la
reaccin, la ecuacin de velocidad se convierte en:

Aplicando el mtodo integral, separando variables e integrando tenemos:

Que resulta en:

De manera, que mediante una grfica de

vs se puede determinar

.
Una vez, con ayuda de la grfica, se encuentra el valor de

se procede a encontrar el valor

de utilizando la relacin entre ambas:

Teniendo en cuenta que

se considera constante para cualquier tiempo y siempre es 0,05M

X. REPORTE DE RESULTADOS
Como se haba hecho notar, se muestran las tablas de consolidacin experimental en el que se
rene todo el tratamiento de datos, as como la toma de datos experimentales. Se hicieron tres
corridas bajo condiciones diferentes, las cuales son descritas en cada toma de datos. Los tres
ensayos se hicieron a 40C y una presin de 560mmHg (Presin de Bogot).
Tabla 2: Datos experimentales para la corrida nmero 1
Corrida 1
Catalizador KI
0.05M 1ml
Vol inicial H2O2
0.6% 20 ml
Tiempo (min)
Vol. Desplazado
(2.5 ml)
0 80
2 100
4 115
6 125
8 125
10 130
12 130
14 130

Tabla 3: Datos experimentales para la corrida nmero 2
Corrida 2
Catalizador
KI0.05M 1ml
Vol inicial H2O2
15% 10 ml
Tiempo (min)
Vol. Desplazado
(2.5mL)
0 130
2 140
4 155
6 170
8 190
10 205
12 220
14 230
16 240
18 255
20 270
22 290
24 300
26 310
28 320
30 330
32 340
34 345
36 350
38 360
40 370
42 380
44 390
46 400
48 410
50 415
52 420
54 430
56 435
58 440
60 450
62 460
64 465
66 470
68 480
70 480
72 500
74 505

Tabla 4: Datos experimentales para la corrida nmero 3
Corrida 3
Catalizador KI
0.05M 2ml
Vol inicial H2O2
15% 10 ml
Tiempo (min)
Vol. Desplazado
(2.5mL)
0 130
2 140
4 150
6 160
8 175
10 180
12 200
14 215
16 235
18 245
20 260
22 280
24 290
26 300
28 310

Tras el tratamiento de los datos de acuerdo a la muestra de clculos, se llegaron a los siguientes
datos de resultados:
Corrida 1:
- Catalizador usado: 1 ml KI 0.05M
- Volumen inicial de H
2
O
2
, 20 ml 0.6% p/v
Tabla 5: Tratamiento de datos para la corrida de datos nmero 1
Tiempo (s) Tiempo (min)
Vol. Desplazado
(2.5 ml)
Vol O2 moles O2
Concentracin
H2O2
ln C
H2O2in
/C
h2o2

0 0 80 0 0 0,003529 0,0000000
120 2 100 20 0,00057347 0,003472 0,0163819
240 4 115 35 0,00100358 0,003429 0,0288468
360 6 125 45 0,00129031 0,003400 0,0372439
480 8 125 45 0,00129031 0,003400 0,0372439
600 10 130 50 0,00143368 0,003386 0,0414691
720 12 130 50 0,00143368 0,003386 0,0414691
840 14 130 50 0,00143368 0,003386 0,0414691


Figura 1: Grfica de concentracin de Perxido a lo largo de la reaccin

Figura 2: Grfica de linealizacin por el mtodo integral
Corrida 2:
- Catalizador de KI, 1 ml 0.05M
- Volumen de H
2
O
2
inicial, 10 ml 15%p/v
0.003360
0.003380
0.003400
0.003420
0.003440
0.003460
0.003480
0.003500
0.003520
0.003540
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
C
o
n
c
e
n
t
r
a
c
i

n

H
2
O
2

(
m
o
l
/
L
)

Tiempo (seg)
Concentracion H2O2 vs Tiempo
0.0000000
0.0050000
0.0100000
0.0150000
0.0200000
0.0250000
0.0300000
0.0350000
0.0400000
0.0450000
0 200 400 600 800 1000
l
n
(
H
2
O
2

i
n
/
H
2
O
2
)

Tiempo (seg)
Linealizacin Mtodo Integral
Tabla 6: Tratamiento de datos para la corrida nmero 2
Tiempo (s) Tiempo (min)
Vol. Desplazado
(2.5mL)
Vol
O2
moles O2
concentracin
H2O2
ln C
H2O2in
/C
h2o2

0 0 130 0 0,0000000 0,04412 0,0000000
120 2 140 10 0,0002867 0,04406 0,0013007
240 4 155 25 0,0007168 0,04397 0,0032550
360 6 170 40 0,0011469 0,04389 0,0052131
480 8 190 60 0,0017204 0,04377 0,0078298
600 10 205 75 0,0021505 0,04369 0,0097969
720 12 220 90 0,0025806 0,04360 0,0117678
840 14 230 100 0,0028674 0,04354 0,0130839
960 16 240 110 0,0031541 0,04349 0,0144018
1080 18 255 125 0,0035842 0,04340 0,0163819
1200 20 270 140 0,0040143 0,04331 0,0183658
1320 22 290 160 0,0045878 0,04320 0,0210173
1440 24 300 170 0,0048745 0,04314 0,0223456
1560 26 310 180 0,0051613 0,04309 0,0236758
1680 28 320 190 0,0054480 0,04303 0,0250077
1800 30 330 200 0,0057347 0,04297 0,0263413
1920 32 340 210 0,0060215 0,04291 0,0276768
2040 34 345 215 0,0061648 0,04288 0,0283452
2160 36 350 220 0,0063082 0,04286 0,0290140
2280 38 360 230 0,0065949 0,04280 0,0303531
2400 40 370 240 0,0068817 0,04274 0,0316939
2520 42 380 250 0,0071684 0,04268 0,0330365
2640 44 390 260 0,0074551 0,04263 0,0343810
2760 46 400 270 0,0077419 0,04257 0,0357272
2880 48 410 280 0,0080286 0,04251 0,0370753
3000 50 415 285 0,0081720 0,04248 0,0377500
3120 52 420 290 0,0083154 0,04245 0,0384252
3240 54 430 300 0,0086021 0,04240 0,0397769
3360 56 435 305 0,0087455 0,04237 0,0404534
3480 58 440 310 0,0088888 0,04234 0,0411304
3600 60 450 320 0,0091756 0,04228 0,0424858
3720 62 460 330 0,0094623 0,04223 0,0438430
3840 64 465 335 0,0096057 0,04220 0,0445223
3960 66 470 340 0,0097490 0,04217 0,0452020
4080 68 480 350 0,0100358 0,04211 0,0465629
4200 70 480 350 0,0100358 0,04211 0,0465629
4320 72 500 370 0,0106092 0,04200 0,0492903
4440 74 505 375 0,0107526 0,04197 0,0499733

Figura 3: Grfica de concentracin de perxido respecto al tiempo.

Figura 4: Grfica de ajuste por el mtodo integral
Corrida 3:
- Catalizador usado, KI, 2 ml 0.5M
- Volumen perxido, 10 ml 15% p/v
0.04150
0.04200
0.04250
0.04300
0.04350
0.04400
0.04450
0 1000 2000 3000 4000 5000
C
o
n
c
e
n
t
r
a
c
i

n

d
e

P
e
r

x
i
d
o

(
m
o
l
/
L
)

Tiempo (seg)
Concentracion H2O2 vs Tiempo
y = 1E-05x + 0.0041
R = 0.9808
0.0000000
0.0100000
0.0200000
0.0300000
0.0400000
0.0500000
0.0600000
0 1000 2000 3000 4000 5000
l
n

(
H
2
O
2

i
n
/

H
2
O
2
)

Tiempo (seg)
Ajuste Integral
Tabla 7: Tratamiento de datos para la corrida nmero 3
Tiempo (s) Tiempo (min)
Vol. Desplazado
(2.5mL)
Vol
O2
moles O2
concentracion
H2O2
ln C
H2O2in
/C
h2o2

0 0 130 0 0,0000000 0,044118 0,0000000
120 2 140 10 0,0002867 0,044060 0,0013007
240 4 150 20 0,0005735 0,044003 0,0026031
360 6 160 30 0,0008602 0,043946 0,0039072
480 8 175 45 0,0012903 0,043860 0,0058666
600 10 180 50 0,0014337 0,043831 0,0065206
720 12 200 70 0,0020072 0,043716 0,0091408
840 14 215 85 0,0024373 0,043630 0,0111104
960 16 235 105 0,0030107 0,043516 0,0137427
1080 18 245 115 0,0032975 0,043458 0,0150614
1200 20 260 130 0,0037276 0,043372 0,0170427
1320 22 280 150 0,0043010 0,043257 0,0196907
1440 24 290 160 0,0045878 0,043200 0,0210173
1560 26 300 170 0,0048745 0,043143 0,0223456
1680 28 310 180 0,0051613 0,043085 0,0236758


Figura 5: Perfil de concentracin para el perxido de hidrgeno en la reaccin.
0.043000
0.043200
0.043400
0.043600
0.043800
0.044000
0.044200
0 500 1000 1500 2000
C
o
n
c
e
n
t
r
a
c
i

n

p
e
r

x
i
d
o

(
m
o
l
/
L
)

Tiempo (seg)
Concentracion H2O2 vs Tiempo

Figura 6: Grfica de ajuste integral para la corrida nmero tres.

XI. COSTOS DE LA PRACTCA
La prctica realizada tiene un costo de operacin de $120.000 COP en los servicios de extensin
del Laboratorio de Ingeniera Qumica de la Universidad Nacional de Colombia, Sede Bogot.
Adema los costos de los reactivos utilizados en esta prctica son:
Yoduro de potasio, BAKER ANALYZED ACS Reagent 99.6%, LOT 826160. $ 903.77 COP/0.83 g
Perxido de hidrogeno, Panreac stabilized PRS 30% w/v (100 vol.) LOT 0000391505. $2932.75
COP/52 ml.
Costo Total = $ 123,836.52 COP

XII. ANLISIS DE RESULTADOS

La prctica en cuestin se enfoc en la determinacin de la cintica de reaccin para el proceso e
degradacin de perxido bajo ciertas condiciones especficas. Para ello se busc establecer un
panorama de posible aplicacin en el mbito industrial a partir del comportamiento observado a
escala de laboratorio, condicin en donde se intent molar el estudio de esta reaccin con el
mtodo integral a partir de datos experimentales. Los resultados se discuten claramente a lo largo
de este anlisis en aras de decidir las mejores condiciones de operacin a escala industrial.
y = 1E-05x - 0.001
R = 0.9936
-0.0050000
0.0000000
0.0050000
0.0100000
0.0150000
0.0200000
0.0250000
0.0300000
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
l
n
(
H
2
O
2

i
n
/
H
2
O
2
)

Tiempo (seg)
Ajuste Integral
En primer lugar, note que en las tres corridas la concentracin de perxido de hidrgeno
disminuye conforme avanza la reaccin, aspecto que puede ser evidenciado en las grficas de
perfil de concentracin. Eso tiene sentido, ya que el reactivo en cuestin se consume
paulatinamente a lo largo el proceso analizado a medida que la cantidad de oxigeno producida
aumenta, lo que se ve reflejado en un aumento en el volumen registrado en la probeta. Como las
condiciones en las cuales se sometieron los experimentos son ligeramente diferentes, es de
esperar que en donde haya ms concentracin inicial de perxido, y ms presencia de catalizador,
la reaccin ocurra ms rpido hasta la conversin de oxgeno.
En este caso en especfico se observ que el impacto de la concentracin del catalizador no fue el
todo importante, lo que puede verse comparando las corridas de datos dos y tres, condicin en
donde en la segunda, teniendo una cantidad mayor de catalizador, present aproximadamente el
mismo patrn de degradacin, es decir, tendencias de comportamiento similares tal como se
observa en las primeras etapas de reaccin respecto a la corrida nmero dos. Esto puede
explicarse por las reacciones paralelas que pueden ocurrir entro delo seno de la solucin e partida,
condicin en done debido a posibles contaminantes o agentes externos, se pueden dar reacciones
ajenas con el catalizador. Incluso se pueden dar algunas reacciones de formacin de complejos
entre el catalizador y algunas molculas de agua dependiendo de su interaccin con el potasio.
Ahora bien, para la determinacin de la cintica de esta reaccin se hizo uso del mtodo integral,
mtodo consistente en el ajuste de los datos experimentales a una lnea recta por ensayo y error
para observar un comportamiento determinado. En este caso, los datos se ajustaron
razonablemente a una reaccin de primer orden segn la grfica de linealidad mostrada en cada
una de las corridas. Hay que tener en cuenta que la corrida nmero uno no obedeci a una lnea
recta por fallos experimentales, por ejemplo, puede que el bao termostatado no haya estado a la
temperatura adecuada o bien, puede que la preparacin de las soluciones iniciales haya incurrido
en mtodos errneos. Tambin puede haberse debido a que la concentracin de perxido en el
sistema era tan pequea que la cuantificacin de la cintica de la reaccin no era del todo fcil, o
mejor dicho, poda presentar ligeras variaciones en su comportamiento esperado. En todo caso, y
de acuerdo a las corridas nmero dos y tres, se determin que la reaccin era de primer orden.
Como era de esperarse, los puntos que hacen parte de la lnea que debera verse claramente en
las curvas respectivas de linealizacin no se ubican perfectamente dentro de la lnea, pero la
tendencia s se puede aproximar a una lnea recta. Los datos que intentan evadir dicha tendencia
no lo hacen de una forma tan pronunciada como para impedir la calificacin de la reaccin
correspo9ndiente como de primero orden respecto a os reactivos empleados. Pero, qu significa
que sea de orden uno? La respuesta reside en la proporcionalidad que existe entre la velocidad de
desaparicin del perxido y las concentraciones de los reactivos (o velocidad de desaparicin de
estos), la cual posee una proporcionalidad que viene determinada por la constante hallada bajo la
pendiente de la grfica de ajuste del mtodo integral. La explicacin por la cual la corrida nmero
1 no se ajust a este mtodo puede residir en la concentracin de los agentes participantes en la
reaccin, el catalizador y el perxido, cuyas concentraciones eran tan bajas que su estudio cintico
no era confiable a causa de la lentitud de la produccin de oxgeno a partir del perxido puesto
inicialmente.
El comportamiento de la reaccin tambin es dependiente de la temperatura en el sentido de que
modifica el parmetro de la constante de proporcionalidad. En este caso, y dado que se manejaron
condiciones de temperaturas cercanas a los 40C, se puede aproximar un mismo valor de este para
todas las corridas. Note que dicho valor fue relativamente bajo, 2x10
-4
, lo que podra decir
tericamente que la reaccin analizada es poco factible de forma espontnea; sin embargo, ese
valor parece ser razonable si se tienen en cuenta todas las condiciones de reaccin fuera de la
temperatura, como las concentraciones de catalizador y de perxido en cada una de las corridas
llevadas a cabo, las cuales fueron tan bajas que se produca poco oxgeno gaseoso por unidad de
tiempo; en otras palabras, la velocidad de desaparicin del perxido era muy pequea, lo que
debe verse reflejado en el valor de la constante hallada dado que las concentraciones eran tan
pequeas que la reaccin de dificultaba en el sentido de que la probabilidad de choque de las
molculas el catalizador y el perxido era muy pequea.
Lo anterior tambin se ve sustentado por el hecho de que por la manguera no se observaba un
rosario continuo de burbujas emergiendo del extremo, sino ms bien una serie de burbujas que se
desprendan cada periodo de tiempo ms bien prolongado; si se observan los datos
experimentales, se aprecia que el volumen aument lentamente, pero tambin de forma
constante, lo que ratifica la aproximacin de reaccin de primer orden cuantificada con el mtodo
integral. La proporcionalidad en la velocidad de desaparicin de perxido se haca evidente en su
ritmo constante en la produccin e burbujas, y el valor de su constante de proporcionalidad refleja
la tasa pequea de dicha produccin. De acuerdo a esto, las suposiciones hechas con el mtodo
integral result ser ciertas bajo el contexto del experimento llevado a cabo (Produccin constante,
pero a una tasa pequea de produccin de oxgeno o lo que es equivalente, a una tasa pequea de
desaparicin de perxido)
Pero cmo podramos inferir las mejores condiciones de esta reaccin a una escala industrial? La
respuesta reside en la dependencia de las reacciones respecto a la temperatura. En este caso,
cuanto ms alta sea la temperatura, la reaccin se desarrollar a velocidades mucho ms elevadas;
as, teniendo en cuenta que a 40 C y con muy poco catalizador y perxido la reaccin se llev a
cabo de forma lenta, se podra afirmar que para obtener un buen nivel de produccin (ni muy bajo
ni muy alto) a una escala industrial se recomiendan temperaturas que no superen los 50C, de
igual forma, la concentracin del catalizador no debe ser muy grande pero s debe ser ligeramente
mayor a la cantidad que se us a escala de este laboratorio, al igual que con la misma
concentracin de perxido al inicio de la reaccin puesta en juego. Se recomienda entonces
tambin tener en cuenta los propsitos de la reaccin, ya que dependiendo de dicho aspecto, la
reaccin se ver condicionada por las especificaciones del producto que se quiera elaborar. De
esta forma, diramos que la elacin e catalizador tambin es influyente en la reaccin, ya que si su
cantidad es muy alta, la reaccin puede darse tan rpido que es imposible medir su cintica en las
condiciones apropiadas, y viceversa. Respecto a la presin se recomendaran presiones
circundantes a la atmosfrica.
XIII. CONCLUSIONES
La cintica de reaccin es muy importante en aras de predecir el comportamiento de una reaccin
y hacer predicciones a escala industrial, ya que permite ver el impacto de variables externas como
la temperatura o la composicin de los reactivos.
Es importante la adecuacin de las condiciones de la reaccin con el fin de garantizar un buen
estudio cintico. No se recomiendan concentraciones muy bajas de reactivos debido que la
lentitud en la reaccin provocada por la poca probabilidad de encuentro del catalizador con el
perxido dificulte la cuantificacin del volumen.
Al igual que cualquier otra reaccin, la degradacin e perxido est fuertemente condicionada por
las especificaciones del producto a escala industrial. La velocidad de la reaccin puede tener una
amplia gama espectral dependiendo de sus finalidades y propsitos en la cadena productiva.


XIV. Bibliografa
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https://www.avantormaterials.com/commerce/product.aspx?id=2147508609
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3. Garca, C., Brizard, A., Arvalo, P., & Nieves, R. (2004). Estudio Cintico de la
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Tecnlogia y Desarrollo Revista de Ciencia , Tecnologa y Medio Ambiente.
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perxido de hidrgeno catalizada por in yoduro.
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