Principais movimentos de usinagem:

Movimento de corte (mc): movimento entre a pea e a ferramenta, no qual

sem o movimento de avano, origina uma nica retirada do cavaco.
(comprimento do cavaco)
Movimento de avano (ma): movimento entre a pea e a ferramenta que
juntamente com movimento de corte origina a retirada contnua do cavaco.
(espessura do cavaco)
Movimento de profundidade (mp): movimento entre pea/ferramenta, onde a
ferramenta posicionada para retirar camada de material (espessura). (largura
do cavaco)
O movimento de profundidade difere do movimento de avano uma vez que
realizado a cada passe (percurso realizado no movimento de avano) feito.
Movimento efetivo: movimento resultante dos movimentos de corte e avano
realizado ao mesmo tempo.
Movimento de posicionamento: relacionado ao movimento entre
pea/ferramenta, onde a ferramenta aproximada pea.
Movimento de ajuste: relacionado ao movimento de correo entre
pea/ferramenta, com o intuito de compensar o desgaste da ferramenta.
Direo de corte: relacionada a direo instantnea do movimento de corte.
Direo de avano: relacionada a direo instantnea do movimento de
avano.
Direo efetiva do movimento de corte: relacionada ao movimento efetivo de
corte.
Percurso de corte (lc): relacionado ao espao percorrido da ferramenta sobre a
pea.
Percurso de avano (lf): relacionado ao espao percorrido pela ferramenta, de
acordo com a direo do avano.
Percurso efetivo de corte (le): relacionado ao espao percorrido pela
ferramenta de acordo com a direo efetiva de corte.
Movimentos de corte rotativo: torno.
Velocidade de corte rotativo:
Movimentos de corte linear: a ferramenta ou pea se desloca caracteriza os
movimentos de corte lineares. Exemplos aplainamento e serramento.
Velocidade de corte linear: [m/min]
Fatores que influenciam na velocidade de corte: tipo de material da
ferramenta; tipo de material a ser usinado; condies de mquina; condies
de refrigerao.
Velocidade de avano (Va): operao de furao; operao de torneamento.

[mm/min]
Velocidade de avano para ferramentas monocortantes: operao de
torneamento; operao d e aplainamento.
Velocidade de avano para ferramentas multicortantes:
Avano por dente: ad = a [avano] /z [nmero de facas ou dentes]
A velocidade de avano o parmetro mais importante para se obter a
qualidade de acabamento na pea (superficial).
Tempo de corte (Tc): tempo total gasto para que uma ferramenta realize a sua
operao de remoo de cavaco.
Tempo de corte nos movimentos rotatrivos:
Tc = L(percurso de avano +folga) duas vezes a largura da ferramenta
(30mm)/ Va (velocidade de avano)
Tempo de corte nos movimentos lineares:
Tc = L(percurso de avano +folga) duas vezes a largura da ferramenta
(30mm). Np[n de passes]. Ns [n de passadas]/ Vc (velocidade de corte)
Ns = Pav [percurso de avano]/ a[avano]
[min]
Exemplo de cavaco: lpis: tartugo a ser usinado; lmina do apontador:
ferramenta de corte; material removido: cavaco.
Etapas do mecanismo para formao do cavaco: recalque, devido a
penetrao da ferramenta na pea a ser usinada; o material recalcado sofre
deformao plstica, que aumenta progressivamente, at que tenses
cisalhantes se tornem suficientemente grandes para que o deslizamento
comece; movimento sobre a superfcie de sada da ferramenta; ruptura parcial
ou completa, na regio de cisalhamento, dando origem aos diversos tipos de
cavacos.
Tipos de cavaco: Cavaco contnuo: constitudo de lamelas justapostas numa
disposio contnua e agrupados em grupos lamelares. Materiais dcteis e
homogneos, com o emprego de avano mdio e pequeno da ferramenta.
Cavaco de cisalhamento: grupos lamelares bem distintos e justapostos.
Materiais dcteis e tenazes, com o emprego de grandes avanos.
Cavaco de ruptura: fragmentos arrancados da pea usinada. Materiais frgeis
com avano e velocidade de corte inferior aos demais tipos de cavaco.
Formatos de cavaco:
Cavaco em fita: tipo mais complicado de cavaco em uma operao de
usinagem, pois o mesmo pode provocar acidentes, ocupa muito espao e de
difcil transporte.
Cavaco helicoidal: o mais adequado, devido ao seu formato de sada da pea.
Cavaco espiral: produzido quando a taxa de avano de um material nodular
pequena. Se o cavaco quebrar aps inmeras voltas, o desempenho de sada do
cavaco satisfatrio.
Cavaco em lacas ou pedaos: preferido quando houver pouco disponvel ou
quando o cavaco deve ser removido por fluido refrigerante.
Materiais usados para construo de ferramentas em mquinas operatrizes:
Aos rpidos: representa a maior parcela de utilizao, devido as vantagens:
maior facilidade de obteno; possuem grande dureza tanto em temperaturas
a frio como tambm a quente; possui boa tenacidade.
Metais duros: empregados em operaes de usinagem tanto para materiais
moles (dcteis) como tambm para metais de alta dureza, ou em aos que
sofreram algum tipo de tratamento por endurecimento.
Critrios para seleo do material ferramenta: processo de usinagem
(ferramentas rotativas de pequeno dimetro ou operaes de torneamento de
pequeno dimetro, devido s altas rotaes necessrias para se conseguir
velocidades de corte compatveis com materiais mais nobres de ferramentas);
material a ser usinado (relacionada ao tipo e dureza do cavaco formado);
condio da mquina operatriz (relacionado as caractersticas: potncia,
velocidade, estado de conservao); forma e dimenses da ferramenta (tipo de
material: ao rpido ou metal duro e adaptaes aos mesmos soldas); custo
do material da ferramenta (relao entre vida til ferramenta/maior produo,
sendo que em muitas ocasies no apresentam uma boa relao entre
custo/benefcio razovel); condio de operao (para condio em que o corte
for do tipo interrompido e ou o sistema mquina ferramenta-dispositivo de
fixao-pea for pouco rgido, exigir uma ferramenta mais tenaz).
Caractersticas das ferramentas de corte: alta dureza; tenacidade suficiente
para evitar falha por fratura; alta resistncia ao desgaste; alta resistncia
compresso; alta resistncia ao cisalhamento; boas propriedades mecnicas e
trmicas a temperaturas elevadas; alta resistncia ao choque trmico; alta
resistncia ao impacto; ser inerte quimicamente; alta resistncia ao choque
trmico.
Nenhum material dispes de todas essas caractersticas, portanto devem-se
verificar quais as primordiais e as secundrias.
Materiais: Ao-carbono: utilizados em baixssimas velocidades de corte,
geralmente no ajuste de peas. Ao-rpido: utilizados em operaes de baixa e
mdia velocidade de corte. Ligas fundidas: possui um elevado teor de Co.
Metal duro: principais materiais usado na construo de ferramentas especiais.
Dividido em trs classes: P, K e M.
Cermicas: constitudas basicamente de gros finos. Divididos em: a base de Al,
O e a base de Si, N. Caractersticas: capacidade de suportar altas temperaturas
(materiais refratrios); alta resistncia ao desgaste (alta dureza); baixa
condutividade trmica; boa estabilidade qumica (inrcia qumica).
Ultra-duros: divido em: diamante natural: devido sua fragilidade, risco de
falha sob impacto e tambm seu alto custo, aplicao limitada como
ferramenta de corte. Diamante sinttico monocristalino: material mais duro,
empregado na usinagem de materiais ferroso e no ferrosos. Diamante
sinttico policristalino (PCD): no usado para usinar materiais ferrosos.
Nitreto cbico de boro sinttico monocristalino (CBN): depois do diamante o
material mais duro e so indicados para operao de corte e so excelentes na
usinagem dos aos. Nitreto cbico de boro sinttico policristalino (PCBN):
tenacidade melhor, chegando prxima do metal duro. O que limita a
aplicao dos ultraduros o seu alto custo.