PRUEBAS HIDROSTTICAS DE TUBERAS Y

EQUIPO

Esta norma cancela y sustituye a la NRF-150-PEMEX-2005 del 17 de septiembre de 2005.























NRF-150-PEMEX-2011
COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS
Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS 2 de julio de 2011
SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS
MEXICANOS
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CONTENIDO
CAPTULO
PGINA
0. INTRODUCCIN. ......................................................................................................................................... 4
1. OBJETIVO. ................................................................................................................................................... 4
2. ALCANCE. ................................................................................................................................................... 5
3. CAMPO DE APLICACIN. .......................................................................................................................... 5
4. ACTUALIZACIN. ....................................................................................................................................... 5
5. REFERENCIAS. ........................................................................................................................................... 6
6. DEFINICIONES. ........................................................................................................................................... 7
7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS. ................................................................................................................. 8
8. DESARROLLO. ............................................................................................................................................ 9
8.1 Requisitos preliminares que se deben cumplir. ................................................................................. 9
8.2 Presin de la prueba hidrosttica. .................................................................................................... 12
8.3 Duracin de la prueba hidrosttica. .................................................................................................. 14
8.4 Ejecucin de la prueba hidrosttica. ................................................................................................ 14
8.5 Documentacin que debe entregar el Contratista. ........................................................................... 18
9. RESPONSABILIDADES. ........................................................................................................................... 19
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES. ............................................ 20
11. BIBLIOGRAFA. ......................................................................................................................................... 20
12. ANEXOS. .................................................................................................................................................... 21
12.1 Presentacin de documentos esquivalentes. ................................................................................... 21
12.2 Formato para registro de prueba hidrosttica. ................................................................................ 22



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0. INTRODUCCIN.
Como parte de las funciones principales encomendadas a Petrleos Mexicanos y organismos subsidiarios, se
encuentran el diseo, construccin, operacin y mantenimiento de las instalaciones para la extraccin,
recoleccin, separacin, procesamiento, almacenamiento, medicin y transporte de hidrocarburos; as como la
adquisicin de materiales y equipos requeridos para cumplir con eficiencia y eficacia los objetivos de la
empresa.
Lo anterior implica una gran diversidad de actividades con diferentes riesgos inherentes, en virtud de lo cual,
mediante acciones concretas que permiten mantener en condiciones de seguridad todas las instalaciones,
dentro de sus principales actividades riesgosas, se debe validar la integridad estructural y hermeticidad de los
equipos, sistemas y componentes que manejan hidrocarburos, con la finalidad de garantizar la confiabilidad de
los procesos durante su operacin normal. Lo anterior se logra mediante diversos ensayos no destructivos, as
como la Ph que consiste en someter a las tuberas, sistemas de tuberas, equipos y componentes de proceso
asociados; a una prueba de presin interna para demostrar que pueden ser operados cotidianamente en forma
confiable y segura de acuerdo a las normas, especificaciones, cdigos o estndares aplicables.
Por lo anterior, dentro de esta NRF se establecen los requisitos que en general se deben cumplir para llevar a
cabo las Ph de tuberas, sistemas de tuberas, recipientes y equipos.
En la elaboracin de esta NRF participaron Petrleos Mexicanos, organismos subsidiarios, instituciones y
empresas que se indican a continuacin:
Petrleos Mexicanos.
PEMEX-Refinacin.
PEMEX-Exploracin y Produccin.
PEMEX-Gas y Petroqumica Bsica.
PEMEX-Petroqumica.
Instituto Mexicano del Petrleo.
CAR-BER Testing CA.
1. OBJETIVO.
Establecer los requisitos tcnicos y documentales que se deben cumplir para la contratacin de los servicios
para realizar Ph de tuberas, sistemas de tuberas, recipientes y equipos de Petrleos Mexicanos y organismos
subsidiarios.








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2. ALCANCE.
Esta NRF incluye los requisitos necesarios para realizar la Ph de tuberas, sistemas de tuberas, equipos y
recipientes a presin nuevos o que ya estn en operacin en centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y
organismos subsidiarios.
Incluye la determinacin de los valores de Ph y requisitos de la prueba e inspeccin de tubera y equipos
durante la ejecucin de la misma.
Esta NRF no contempla dentro de su alcance, los servicios siguientes:
I.- Ph de ductos para transporte y recoleccin de hidrocarburos que cumplan con la NRF-030-PEMEX-2009 y
NRF-106-PEMEX-2005.
II.- Ph de calderas de potencia.
III.- Ph de tuberas y equipos cuyos diseos originales estn sustentados en documentos normativos distintos a
los mencionados en esta norma.
IV.- Ph de tuberas y equipos para servicio criognico.
V.- Determinacin de la resistencia de los soportes del equipo y tuberas para la Ph.
VI.- Ph con otro fluido de prueba distinto al agua.
VII.- Ph de tuberas que integran los sistemas de drenaje por gravedad.
Esta norma de referencia NRF-150-PEMEX-2010, cancela y sustituye a la NRF-150-PEMEX-2005.
3. CAMPO DE APLICACIN.
Esta NRF es de aplicacin general y observancia obligatoria para la contratacin de los servicios objeto de la
misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y organismos subsidiarios, donde se
realice Ph de tuberas, sistemas de tuberas, recipientes y equipos nuevos al inicio de su operacin o cuando
hayan sido reparados o modificados conforme a los cdigos que las rigen. Por lo que debe ser incluida en los
procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas o adjudicacin
directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el Licitante o Contratista.
4. ACTUALIZACIN.
Esta NRF se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las sugerencias y
recomendaciones de cambio lo ameritan.



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Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta NRF, deben enviarse al Secretario del Subcomit
Tcnico de Normalizacin de Petrleos Mexicanos, quien debe programar y realizar la actualizacin de acuerdo
a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y organismos subsidiarios.
Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 de la Gua
CNPMOS-001, Revisin 1 y dirigirse por escrito al:
Subcomit Tcnico de Normalizacin de Petrleos Mexicanos.
Avenida Marina Nacional N 329, Piso 23, Torre Ejecutiva.
Colonia Huasteca, C. P. 11311, Mxico D. F.
Telfono directo: (55)1944-9240; Conmutador: (55)1944-2500 extensin: 54997.
Correo electrnico: ariel.sanchez@pemex.com.
5. REFERENCIAS.
5.1 NOM-001-SEMARNAT-1996 Lmites mximos permisibles de contaminantes en las descargas
residuales aguas y bienes nacionales.
5.2 NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.
5.3 NOM-020-STPS-2002 Recipientes sujetos a presin y calderas ! Funcionamiento - Condiciones de
seguridad.
5.4 ISO 9172:2005 Non-destructive testing " Qualification and certification of personnel (Pruebas no
destructivas-Calificacin y certificacin de personal).
5.5 ISO 15156:2009 Petroleum and natural gas industries. Materials for use in H
2
S-containing environments
in oil and gas production. Part 3: Cracking-resistant CRAs (corrosion-resistant alloys) and other alloys.
(Industrias del petrleo y gas natural. Materiales para uso en ambientes que contengan H
2
S en produccin de
gas y aceite. Parte 3: Aleaciones resistentes al agrietamiento (aleaciones resistentes a la corrosin) y otras
aleaciones).
5.6 ISO 15649:2001 Petroleum and natural gas industries " Piping (Industrias del petrleo y gas natural-
Tubera).
5.7 ISO 16812:2007 Petroleum and natural gas industries, shell and tube heat exchangers. (Industrias del
petrleo y gas natural. Cambiadores de calor tipo envolvente o coraza-haz de tubos).
5.8 NRF-028-PEMEX-2010 Diseo y construccin de recipientes a presin.
5.9 NRF-030-PEMEX-2009 Diseo, construccin, inspeccin y mantenimiento de ductos terrestres para
transporte y recoleccin de hidrocarburos.
5.10 NRF-106-PEMEX-2005 Construccin, Instalacin y Desmantelamiento de Ductos Submarinos.



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6. DEFINICIONES.
Para los propsitos de esta NRF, aplican las definiciones siguientes:
6.1 Alteracin: Cambio o modificacin fsica de un equipo o tubera por cualquier mtodo, incluidos los
procesos de soldadura.
6.2 Cloruros: Compuestos que contienen cloro, formando alguno de sus derivados que generan un
ambiente corrosivo en un medio acuoso.
6.3 Componente de tubera: Elemento mecnico para ensamblar o unir tubera para formar un sistema de
tuberas y/o equipos de servicio o proceso, para contener hermticamente la presin y el fluido en su interior.
Puede ser tubera, #tubing$, conexiones, bridas, empaques, esprragos, vlvulas, juntas de expansin, juntas
flexibles, trampas, filtros, instrumentos en lnea y separadores.
6.4 Documento Normativo Equivalente: Norma, especificacin, mtodo, estndar o cdigo que cubre los
requisitos y/o caractersticas fsicas, qumicas, fisicoqumicas, mecnicas o de cualquier naturaleza establecidas
en el documento normativo extranjero citado en la NRF.
6.5 Equipo: Contenedor estacionario, sometido a esfuerzos debido a los efectos de la presin, por procesar,
tratar, almacenar o transformar una sustancia, incluyendo cambiadores de calor, calentadores de cualquier tipo
incluyendo los del tipo a fuego directo o indirecto, filtros, mezcladores, entre otros, donde la presin es cualquier
valor diferente a la presin atmosfrica, proveniente de fuentes externas o como consecuencia de la reaccin
fsica y/o qumica que se lleve en su interior.
6.6 Equivalente: Documento normativo equivalente, distinto a una NOM, NMX, Norma Internacional (ISO,
IEC, etc.) o NRF; puede ser una norma, especificacin, mtodo, estndar o cdigo que cubre requisitos y/o
caractersticas fsicas, qumicas, fisicoqumicas, mecnicas o de cualquier naturaleza; considerado como
documento normativo extranjero como los citados en esta NRF, para su aplicacin como documento normativo
equivalente, debe cumplir con lo establecido en el Anexo 12.1.
6.7 Manmetro oficial: Instrumento para medicin de presin que puede ser analgico o digital, para
obtener lecturas de aceptacin o rechazo de la prueba. Calibrado conforme a la LFMN y su reglamento.
6.8 Presin de diseo (Pd): Valor de la presin a las condiciones de diseo, que nunca debe ser menor a
las condiciones ms severas de presin y temperatura simultneamente esperadas durante la operacin del
sistema de tuberas o equipos en las que se determina el espesor mnimo permisible, conforme a ISO 15649,
NRF-028-PEMEX-2009 o al numeral 302.2.4 del ASME B31.3 o equivalente; segn aplique. Este valor de presin
debe ser usado para calcular la Pph.
6.9 Presin de prueba hidrosttica (Pph): Valor de la presin manomtrica a la que se somete
internamente una tubera o equipo para efectos de Ph, cuya magnitud debe ser en cualquier punto de la tubera o
equipo, cuando menos igual al valor determinado en los numerales 8.2.1 y 8.2.2 de esta norma de referencia, sin
exceder el esfuerzo de cedencia del material a la temperatura de prueba.
6.10 Presin de operacin (Po): Valor de la presin manomtrica en tuberas o equipos, a las condiciones
normales de operacin, la que no debe exceder la presin mxima permitida de trabajo (PMPT) y se debe
mantener por debajo del valor de la presin de relevo del dispositivo para alivio de presin.


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6.11 Prueba hidrosttica (Ph): Ensayo de presin que se realiza a tuberas, sistemas de tuberas,
recipientes y equipos para verificar su hermeticidad, confirmar su integridad mecnica y avalar que estn en
condiciones seguras de operacin.
6.12 Pruebas no destructivas: Aplicacin de mtodos fsicos indirectos para inspeccionar materiales o
componentes de manera que no impida su futura utilizacin y capacidad de servicio con el fin de detectar,
localizar, medir y evaluar los defectos; para evaluar la integridad, propiedades y composicin; as como medir
caractersticas geomtricas.
6.13 Reclasificacin Rerating: Cambio en las condiciones de uso de la tubera o equipo con respecto a las
condiciones originales de diseo.
6. 14 Registrador de presin: Instrumento para medir y registrar de forma continua en una grfica con escala
acorde a la magnitud de la presin interna de tuberas, equipos o secciones de proceso sujetos a prueba.
6.15 Temperatura de diseo (td): Valor de la temperatura mxima promedio de metal, esperada a travs del
espesor a su correspondiente presin, usada en el diseo de la tubera, sistema de tuberas, equipo o
componente.
6.16 Temperatura de operacin (to): Valor de la temperatura en la pared de tuberas, sistemas de tuberas,
equipos o componentes a las condiciones normales de operacin. Para equipos con componentes divisorios, se
debe considerar la temperatura de pared del lado con mayor valor.
6.17 Temperatura de prueba (tp): Valor de la temperatura en la pared de tuberas, sistema de tuberas,
equipos o sus componentes a las condiciones imperantes durante la Ph.
6.18 Tubera: Ensamble de tubos y componentes de tubera para conducir, distribuir, mezclar, separar,
descargar, medir, controlar o desfogar fluidos.
6.19 Tubo: Cilindro hermtico presurizado usado para transportar un fluido o para transferir un fluido
presurizado.
6.20 Reparacin: Intervencin de un equipo, recipiente, tubera o sistema de tuberas para restablecer sus
condiciones originales de diseo, por cualquier mtodo, incluidos los procesos de soldadura.
6.22 Sistema de tuberas: Tuberas interconectadas, sujetas a la misma o mismas condiciones de diseo.
7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS.
DTI Diagrama de tubera e instrumentacin.
F Fahrenheit.
ISO International Organization for Standardization (Organizacin Internacional de Normalizacin).
LFMN Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin.


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LGEEPA Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente.
MAOP Mxima presin de operacin.
NOM Norma Oficial Mexicana.
NMX Norma Mexicana.
NRF Norma de Referencia.
PMPT Presin mxima permisible de trabajo.
ppm Concentracin en partes por milln de soluto en una solucin, en miligramos por litro, mg/l.
PEMEX Petrleos Mexicanos y organismos subsidiarios.
psi Libra por pulgada cuadrada.
SEMARNAT Secretara del Medio Ambiente y Recursos Naturales.
STPS Secretara del Trabajo y Previsin Social.
Para los efectos de esta NRF con relacin a unidades de medida y sus smbolos, referirse a la NOM-008-SCFI-
2002.
8. DESARROLLO.
8.1 Requisitos preliminares que se deben cumplir.
8.1.1 Generales.
8.1.1.1 Las tuberas, sistemas de tuberas, recipientes y/o equipos a presin que se deben someter a Ph, se
deben probar de acuerdo con esta NRF, a menos que PEMEX por escrito especifique un mtodo de prueba
alternativo a la Ph, en cuyo caso no aplica esta NRF.
8.1.1.2 Los instrumentos de medicin y su calibracin deben cumplir con la LFMN y su Reglamento, as como
los requisitos de la NRF-111-PEMEX-2006.
8.1.1.3 La Ph se debe documentar como se indica en el numeral 8.5 de esta NRF.
8.1.1.4 El personal de inspeccin para verificar la Ph al amparo de esta NRF, debe estar certificado como Nivel
2 3 en los mtodos de inspeccin visual y de fuga, de acuerdo con ISO 9712.
8.1.1.5 Los sistemas de tuberas con presin de diseo atmosfrica, no deben ser probados hidrostticamente
de acuerdo a esta NRF.



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8.1.1.6 La Pph de recipientes a presin, nuevos o en operacin, no debe ser menor al valor de multiplicar 1.1
por la presin de calibracin del dispositivo de relevo de presin de conformidad con el numeral 9.1.1 de la
NOM-020-STPS.
8.1.1.7 La Pph para sistemas de tuberas no debe ser menor de 1.5 veces la Pd, de acuerdo al numeral
345.4.2.a) del ASME B31.3 o equivalente.
8.1.1.8 Las tuberas y/o equipos se deben probar hidrostticamente en su posicin final y sobre sus elementos
de apoyo y/o cimentacin, excepto aquellos que son prefabricados y tengan Ph de taller, cuya integracin en la
instalacin del centro de trabajo, es mediante juntas bridadas.
8.1.1.9 El valor calculado de la Pph no debe exceder el 90 por ciento del esfuerzo de cedencia del material
#yield point$ a la temperatura de la Ph.
8.1.1.10 Los componentes permanentes de tuberas o equipos sujetos a presin manomtrica por ambos lados,
deben ser sujetos a Ph, en forma separada e independiente para cada lado, de acuerdo con esta NRF.
8.1.1.11 El Contratista debe entregar a PEMEX el procedimiento de Ph particular para cada sistema, tubera o
recipiente sujeto a presin.
8.1.12 El suministro, manejo, tratamiento, descarga y/o disposicin del fluido para Ph, se debe llevar a cabo de
conformidad con lo que se haya establecido en las bases de licitacin.
8.1.13 El Contratista no debe realizar dicha Ph del sistema, tubera o recipiente sujeto a presin, sin antes
contar con la aceptacin de PEMEX por escrito, del correspondiente procedimiento para llevarla a cabo.
8.1.14 El Contratista no debe cargar el sistema, tubera o recipiente a presin, con el fluido de prueba, sin antes
tener definido y aceptado por PEMEX el lugar para su descarga.
8.1.2 Tcnicos.
8.1.2.1 La informacin tcnica mnima necesaria para elaborar el procedimiento de Ph, se indica en los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.2.1.2 de esta NRF. PEMEX puede establecer en las bases de licitacin cul es la
informacin que se suministra y cul es la que debe obtener o desarrollar el Contratista.
8.1.2.1.1 Ph de sistemas nuevos o que ya han operado, en los que se integran tuberas, componentes de
lnea y recipientes.
a) Valor de la Pph determinado conforme a esta NRF.
b) Valor de la temperatura de Ph conforme a esta NRF.
c) DTI del sistema de tuberas sujeto a la Ph.
d) Isomtricos y/o planos de tuberas del sistema sujeto a Ph, en su versin de #Como est construido$ o
#As-built$.
e) Identificacin de los puntos para drenaje y para venteo en isomtricos, DTI y/o planos de tuberas del
sistema sujeto a Ph.


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f) Identificacin de los puntos de aislamiento en DTI y/o planos de tuberas del sistema sujeto a Ph.
g) Ubicacin de los instrumentos oficiales para medicin de temperatura y presin en DTI y/o planos de
tuberas del sistema sujeto a Ph.
h) Ubicacin de los dispositivos de relevo de presin durante la prueba, en DTI y/o planos de tuberas del
sistema sujeto a Ph.
i) Valor de la PMPT.
j) Identificacin del punto de ingreso de la Pph en DTI y/o planos de tuberas del sistema sujeto a Ph.
k) Caractersticas fsicas y qumicas de fluido de Ph.
l) Valor de la presin de diseo del sistema de tuberas sujeto a Ph.
m) Escala del manmetro que se debe usar para Ph.
n) Hoja de datos y presin de ajuste de los dispositivos de relevo de presin, informacin que ser parte del
expediente de integridad mecnica.
o) Expediente de integridad mecnica del sistema, tuberas, equipos y/o componentes sujetos a Ph.
8.1.2.1.2 Equipo aislado del sistema de tuberas y componentes al que est integrado en operacin
normal.
a) Valor de la Pph determinado conforme a esta NRF.
b) Valor de la temperatura de Ph conforme a esta NRF.
c) Expediente de integridad mecnica del equipo sujeto a Ph.
d) DTI de sistema en que esta el equipo sujeto a Ph.
e) Identificacin de los puntos de aislamiento en DTI y/o planos de tuberas del sistema al que se integra
el equipo sujeto a Ph.
f) Ubicacin de los instrumentos oficiales para medicin de temperatura y presin en plano o diagrama del
equipo sujeto a Ph.
g) Ubicacin de los dispositivos de relevo de presin durante la prueba, en plano o diagrama del equipo
sujeto a Ph.
h) Identificacin del punto de ingreso de la Pph en plano o diagrama del equipo sujeto a Ph.
i) Caractersticas fsicas y qumicas de fluido de Ph.
j) Valor de la presin de diseo del equipo sujeto a Ph.


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k) Valor de la PMPT que debe estar contenido en el expediente de integridad mecnica.
l) Escala del manmetro que se debe usar para Ph.
m) Hoja de datos y presin de ajuste de los dispositivos de relevo de presin del equipo, informacin que
debe ser parte del expediente de integridad mecnica.
8.2 Pph.
8.2.1 Tuberas y equipos nuevos.
Sistemas de tubera:

td
tp
d ph
S
S
P P 5 . 1 %%%%%%%%%%%%%....................................................................% (1)

Recipientes a presin:

td
tp
d ph
S
S
P P 3 . 1 %%%%%%..%%%%%%%%%%%%%%%%%%.%%%%%%%.. (2)

Donde:

Pph = Presin de Ph en kPa (psi).
Pd = Presin de diseo en kPa (psi).
Stp = Esfuerzo permisible a la temperatura de Ph en kPa (psi).
Std = Esfuerzo permisible a la temperatura de diseo en kPa (psi).
8.2.1.1 Condiciones que se deben cumplir.
8.2.1.1.1 Sistemas nuevos de tubera.
a) Cuando se puedan aislar de los equipos no sujetos a Ph, con los que estn integrados dentro de un servicio
o proceso, se debe aplicar la ecuacin 1 de esta NRF, conforme a 345.4.2 del ASME B31.3 o equivalente.
b) Cuando no es posible aislarlos de los equipos no sujetos a Ph, a los que estn integrados y cuando sean
nuevos, se debe aplicar lo indicado en 345.4.3, del ASME B31.3 o equivalente.
8.2.1.1.2 Equipo o recipientes nuevos.
Los equipos y recipientes sujetos a Pph que sean nuevos, fabricados en taller o en el centro de trabajo, deben
cumplir con los requisitos establecidos en la NRF-028-PEMEX-2010.


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Los calentadores del tipo a fuego directo se exceptan de lo anterior, ya que se deben probar hidrostticamente
de acuerdo con la presin determinada con la frmula 1 del numeral 8.2.1 de esta NRF.
8.2.2 Tuberas y equipos que ya han prestado servicio, incluyendo sus componentes.
a) La Ph de tuberas, se debe realizar a un valor de Pph calculado por medio de la ecuacin (3), dicha Pph no
debe ser menor al valor de la presin de calibracin del dispositivo de relevo de presin.
b) La Ph de recipientes a presin en servicio, se debe realizar de acuerdo con la NOM-020-STPS-2002.
Sistemas de tubera:

0
0
5 . 1
t
tp
ph
S
S
P P %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%. (3)

Recipientes a presin:

0
0
3 . 1
t
tp
ph
S
S
P P %%%%................................................................................................................ (4)
Donde:
Pph = Presin de Ph en kPa (psi).
Po = Presin de operacin en kPa (psi).
Stp = Esfuerzo permisible a la temperatura de Ph en kPa (psi).
Sto = Esfuerzo permisible a la temperatura de operacin en kPa (psi).
Sto y Stp son los valores de esfuerzos permisibles a la correspondiente temperatura del material de fabricacin,
de acuerdo con el documento normativo con que se fabric o construy y que estaba vigente en esa fecha.
8.2.2.1 Ph de tuberas, recipientes y/o equipos sujetos a presin alterados, reclasificados o reparados.
a) Toda tubera o recipiente a presin se debe probar solo despus de estar concluidos todos los trabajos de
reparacin, alteracin o reclasificacin.
b) El valor de la Pph se debe calcular con el documento normativo que sustenta la reparacin, alteracin o
reclasificacin, pero no menor al valor de la ecuacin 1 o 2 de esta NRF, segn corresponda. Donde:
1. El valor de Pd, es el que se obtiene de la memoria de clculo de la reparacin, alteracin o reclasificacin.
2. Los valores de esfuerzos permisibles deben ser de acuerdo al documento normativo con que se determin
la reparacin, alteracin o reclasificacin.
c) La Ph se puede realizar solo para el segmento, soldadura o componente reparado, alterado o reclasificado,
si as lo permite el documento normativo con el que se realiz la reparacin, alteracin o reclasificacin.


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d) La Ph puede ser realizada solo para la seccin alterada o reclasificada.
e) La Ph es obligatoria para tuberas o recipientes a presin reparados que contengan o conduzcan sustancia
con al menos un grado de riesgo de 3 o 4 de acuerdo con la Tabla E.2 de la NOM-018-STPS-2000.
8.2.3 Los valores permisibles de los esfuerzos a #tp$ y #td$, deben ser los que se tengan para el material del
componente con menores esfuerzos, lo anterior aplica tanto para materiales smiles como para materiales
disimiles.
8.2.3.1 Equipos.
8.2.3.1.1 Cambiadores de calor. Cuando hayan estado en servicio y son objeto de mantenimiento consistente
en cambio de empaques, limpieza, reparacin de accesorios y/o inspeccin visual; se deben probar
hidrostticamente a la Pph calculada utilizando la frmula 4 de esta NRF, antes de entrar en servicio.
8.2.3.3.2 Calentadores del tipo a fuego directo o indirecto. En el caso de que hayan operado y cuando son
objeto de mantenimiento consistente en limpieza, rolado de tubos de transferencia y/o remocin de tapones de
cierre; la tubera se debe probar hidrostticamente a la Pph calculada con las frmulas 3 4 de esta NRF,
segn corresponda, antes de entrar en servicio.
8.3 Duracin de la Ph.
Previo a la realizacin de la Ph, el Contratista en conjunto con los responsables de las reas de operacin,
mantenimiento y seguridad industrial; deben determinar todas las condiciones que influyan en el tiempo de
duracin de la misma.
La duracin de la Ph, debe ser cuando menos, el tiempo necesario que permita llevar a cabo la inspeccin
visual del equipo, tubera o sistema sujeto a presin, considerando lo siguiente:
a) La Ph inicia una vez que se incrementa la presin interna del componente por arriba de la atmosfrica.
b) El tiempo necesario para alcanzar la Pph, en intervalos de del valor de la misma, manteniendo esta por un
tiempo no menor a 5 minutos.
c) Una vez alcanzado el valor de la Pph, se debe esperar 15 minutos como mnimo para que dicha presin se
mantenga estable.
d) El tiempo para realizar la inspeccin visual no debe ser menor a 30 minutos despus de estabilizada la
presin.
e) El tiempo necesario para abatir la Pph hasta el valor de la PMPT, manteniendo dicha PMPT, por un tiempo
no menor a 15 minutos.
f) El tiempo necesario para abatir paulatinamente la presin hasta alcanzar la presin atmosfrica.
8.4 Ejecucin de la Ph.
En el desarrollo de la Ph se debe cumplir con los requisitos aqu establecidos, mismos que deben estar
contenidos en el procedimiento especfico para cada proyecto en particular, que debe elaborar el Contratista.


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8.4.1 El Contratista debe considerar como mnimo los siguientes aspectos para desarrollar la Ph:
8.4.1.1 Obtener el permiso de trabajo correspondiente para llevar a cabo la Ph.
8.4.1.2 Barrido y/o limpieza de la tubera, sistema de tuberas o recipiente a probar.
8.4.1.3 Medir la concentracin de mezclas explosivas y/o peligrosas.
8.4.1.4 Aislar la tubera, sistema de tubera o recipiente sujeto a presin del resto de la instalacin.
8.4.1.5 Puntos de cierre, en los que se debe colocar juntas ciegas.
8.4.1.6 Colocar el drenaje en el punto ms bajo.
8.4.1.7 Colocar en el punto ms alto, tanto el venteo y como el dispositivo de relvo de presin.
Se debe instalar un dispositivo de alivio de presin por expansin trmica, de acuerdo con la NOM-093-SCFI-
1994.
La presin de calibracin del dispositivo de alivio de presin, debe ser 110 por ciento de la Pph y no debe
exceder el 90 por ciento del esfuerzo de cedencia del material #yield strenght$ a la temperatura de la Ph. El
dimetro del dispositivo debe ser igual o mayor de 15 DN (NPS ).
8.4.1.8 Colocar directamente a la tubera, sistema de tubera o recipiente al menos dos indicadores de presin
de cartula con escala de 1.5 a 2 veces la Pph, debe ser la misma escala en los dos indicadores, ubicados
ambos en los puntos ms altos, a un misma elevacin y lo ms distantes uno con respecto del otro.
El indicador de presin con registrador debe ser el oficial para los efectos y validez de Ph y el otro como testigo,
exclusivamente para efectos de verificar el incremento de la presin.
8.4.1.9 Colocar la conexin para la inyeccin del lquido a presin, en el punto de mayor accesibilidad y
seguridad.
Las bombas de accionamiento elctrico o neumtico, deben tener una vlvula de alivio de presin entre la
descarga de la bomba y la vlvula de bloqueo de presin cuya capacidad se debe calcular a descarga
bloqueada y calibrada a 110 por ciento de la Pph y no se debe exceder el 90 por ciento del esfuerzo de
cedencia del material #yield strenght$ a la temperatura de la Ph.
8.4.1.10 Llenar la tubera, sistema de tubera o recipiente a probar, con el fluido de Ph, hasta que este derrame
por el venteo.
8.4.1.11 Inspeccionar visualmente para detectar y en su caso, reparar cualquier fuga de lquido. Secar toda
superficie que presente restos del lquido o humedad del sitio de la fuga.
8.4.1.12 Cerrar el venteo.
8.4.1.13 Medir y registrar la temperatura de la superficie de metal de manera aleatoria y representativa del
sistema, equipo y/o recipiente a probar; identificndose las temperaturas ms baja y la ms elevada.


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8.4.1.14 Inyectar el lquido con bomba manual o conducida, hasta una tercera parte del valor de la Pph.
8.4.1.15 Inspeccionar visualmente para detectar y en su caso corregir, cualquier fuga de lquido.
8.4.1.16 Medir y registrar la temperatura de la superficie de metal de manera aleatoria y representativa del
sistema, equipo y/o recipiente a probar; identificndose la temperatura ms baja y la ms elevada.
8.4.1.17 Continuar con la inyeccin de lquido a presin hasta dos tercios de la Pph.
8.4.1.18 Inspeccionar visualmente para detectar cualquier fuga de lquido y deformaciones que evidencien la
falla de la tubera, sistema de tubera y/o recipiente. Se debe reportar y corregir en su caso, cualquier hallazgo.
8.4.1.19 Continuar con la inyeccin de lquido a presin hasta alcanzar el valor de la Pph.
8.4.1.20 Medir y registrar la temperatura de la superficie de metal de manera aleatoria y representativa de la
tubera, sistema de tubera y/o recipiente a probar; identificndose las temperaturas ms baja y la ms elevada.
8.4.1.21 Estabilizar la Pph y registrar la temperatura de metal, cerrar la vlvula en la conexin de inyeccin de
presin. Mantener la Pph, el tiempo necesario para la inspeccin visual de la Ph, pero no menos de 30 minutos
a partir de cerrada la vlvula.
8.4.1.22 Verificar que el indicador testigo tenga lectura, misma que solo se debe utilizar como referencia o
indicio de que el sistema est presionado; para efectos de Ph se debe tomar como vlido el valor de Pph del
indicador de presin oficial.
8.4.1.23 Inspeccionar visualmente para detectar cualquier fuga, lagrimeo o deformacin. Reportar y corregir en
su caso, cualquier hallazgo.
8.4.1.24 Despresurizar la tubera, sistema de tubera o recipiente a presin; de manera controlada hasta
alcanzar la presin atmosfrica, abriendo gradualmente el venteo.
8.4.1.25 Retirar la grafica del registrador de presin.
8.4.1.26 Abrir el venteo y mantenerlo abierto durante el drenado.
8.4.1.27 Vaciar la tubera, sistema de tubera y/o equipos sujeto a Ph. El fluido usado para Ph debe ser
analizado y clasificado para su confinamiento final, conforme haya sido contratado.
8.4.1.28 Inspeccionar visualmente para detectar deformaciones, registrar y reportar cualquier hallazgo.
8.4.1.29 Elaborar y rubricar el registro de Ph en el formato del Anexo 12.2, incluyendo la grfica de presin y
registros de temperatura.
8.4.1.30 Retirar todos los cerramientos utilizados para aislar la tubera, sistema de tuberas y/o equipos.
8.4.2 La temperatura del metal durante la Ph, se debe mantener al menos 17C (62.3F) arriba de la
temperatura mnima de diseo del metal para el sistema, tubera o recipiente a presin; por debajo de 48 C
(118.4 F).


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8.4.3 El fluido para llevar a cabo la Ph, debe ser agua cruda o tratada, a una temperatura de 16 a 40
o
C (60.8
a 104F) limpia, libre de materia en suspensin y microorganismos, con una concentracin de cloruros menor a
50 ppm para ser utilizada en aceros inoxidables y aleaciones de nquel; para aceros al carbono una
concentracin menor a 300 ppm; para materiales de alta aleacin, la concentracin mxima permitida debe ser
conforme a ISO 15156-3.
El Contratista, inmediatamente despus de concluir la Ph, debe retirar el fluido usado, limpiar y secar tanto el
interior como el exterior del sistema, tubera o recipiente; con aire seco a temperatura ambiente y trapo limpio, a
menos que este indicado otro mtodo de limpieza en las bases de licitacin.
8.4.3.1 Cuando en las bases de licitacin se haya establecido que el agua usada en la Ph, no se debe
descargar en el centro de trabajo de PEMEX, el Contratista, debe cumplir con lo siguiente:
1. Analizar y clasificar el agua o lquido usado para Ph, con la finalidad de hacer su descarga,
2. Tramitar y obtener el permiso para descargar el agua de la Ph de acuerdo con NOM-001-SEMARNAT-1996 o
NOM-002-SEMARNAT-1996 segn corresponda, y
3. Cumplir con la Ley General para la Prevencin y Gestin Integral de los Residuos, su reglamento y
normatividad aplicable, cuando el liquido o agua de Ph, este clasificada como sustancia peligrosa.
8.4.4 Los componentes para aislar o bloquear el sistema sujeto a Ph, deben ser de la misma clase (#class$),
DN (NPS) o cuerda (#NPT$); que la especificacin de la tubera, componente de tubera o boquilla a cerrar,
indicadas en ASME B 31.3 o equivalente, NRF-032-PEMEX-2005, NRF-028-PEMEX-2010 o documento
normativo especificado de diseo.
Los esprragos, tuercas y empaques para aislamiento o bloqueo bridado, deben ser los indicados para la clase
y DN de las bridas de la tubera o boquilla del recipiente a presin de acuerdo NRF-027-PEMEX-2009 y NRF-
156-PEMEX-2008.
La especificacin de material de los componentes bridados para aislamiento o bloqueo del sistema, debe ser de
la misma especificacin del componente permanente o puede ser de acero al carbono cuando as se indique en
las bases de licitacin. Para evitar que la diferencia de materiales en la junta, genere un par galvnico o
contaminacin, se debe usar un empaque que cubra completamente la cara de asiento de la brida, se debe
evitar que dicha cara sufra imperfecciones que impidan el sello. Los esprragos y los empaques deben resistir
la Pph y se deben fabricar con material del mismo tipo que el elemento permanente.
Cuando se utilicen componentes roscados para aislamiento o bloqueo del sistema sujeto a Ph, su
especificacin de material debe ser la misma que la del elemento permanente de tubera o equipo.
Los empaques utilizados para Ph deben ser nuevos y se deben remover despus de concluir la Ph si solo estn
especificados para efectos de la misma, es decir que no sean los empaques utilizados para la operacin
normal.
Los esprragos y tuercas utilizados para Ph, en caso de que ser especificados solo para efectos de prueba,
deben ser removidos una vez concluida la Ph, se deben reemplazar por los esprragos y tuercas utilizados
para operacin normal.



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El bloqueo de tubera y equipos sujetos a pruebas locales o por secciones, se puede realizar mediante el uso
de herramientas de aislamiento local, calculadas y probadas en condiciones similares para la clase o rango de
la Pph; tales herramientas deben tener un monitoreo y registro constante de las condiciones y presiones
involucradas durante la Ph.
8.4.5 Todas las conexiones que no estn incluidas en el sistema sujeto a Ph, se deben desconectar o aislar,
incluyendo las vlvulas de relevo de presin, instrumentos, equipos, juntas de expansin, as como todo
componente y/o accesorio; en caso de estn presentes en dicho sistema a probar.
8.4.6 El operador de la bomba debe controlar su operacin, para cumplir con las condiciones de presin
establecidas en los incisos correspondientes para la ejecucin de la Ph del numeral 8.4 de esta NRF, en
funcin del valor de la presin observada en el indicador de presin oficial.
8.4.7 Se debe calcular el valor de la Pph de acuerdo con lo establecido en esta NRF y el resultado obtenido
se debe describir claramente en el programa de trabajo y en toda la documentacin relacionada, de tal forma
que el personal involucrado este enterado y no tenga duda del valor a utilizar para efectos de Ph.
8.4.8 Todo operario o el personal que realice operaciones manuales implicadas en la Ph, debe estar bajo la
vigilancia y responsabilidad directa del Contratista, quien debe coordinar estrechamente todas las actividades
con el responsable de la supervisin por parte de PEMEX.
8.4.9 Criterios de aceptacin de la Ph de tuberas, sistema de tuberas y/o recipientes.
a) La Pph se debe mantener constante y sin decremento, durante el tiempo necesario para llevar a cabo la
inspeccin visual o 30 minutos como mnimo.
b) Las superficies expuestas a la Pph, incluyendo soldaduras, componentes de tuberas o componentes del
recipiente; no deben tener fugas, lagrimeos, goteos o cualquier otra evidencia de prdida de lquido de Ph,
durante todo el lapso necesario para cumplir con el inciso a) de este numeral.
c) Las superficies expuestas a la Pph, no deben presentar deformaciones permanentes despus de drenado
del fluido de Ph.
La aceptacin final de la Ph, implica cumplir con todas las condiciones y/o requisitos descritos en los incisos a),
b) y c) de este numeral 8.4.9.
El goteo o lagrimeo en los sellos de cerramientos o una deformacin permanente en los componentes utilizados
para cerramiento, no son motivo de rechazo, siempre y cuando estos no formen parte integral o permanente de
la tubera, sistema de tuberas y/o recipiente sometidos a Ph.
8.5 Documentacin que debe entregar el Contratista.
Todos los documentos que se mencionan en este numeral 8.5, tales como el dictamen o informe de calibracin
o de verificacin, los certificados a excepcin del registro de Ph a que se refiere el 8.5.2 y el informe o reporte
del 8.5.4, deben ser emitidos por un laboratorio de calibracin, unidad de verificacin u organismo de
certificacin segn corresponda, acreditados en los trminos de la LFMN y su Reglamento.



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8.5.1 Dictamen o informe de calibracin del manmetro oficial, del registrador de presin, del termmetro y de
todo aquel instrumento de medicin, que se deben utilizar para llevar a cabo cualquier operacin antes y
durante la Ph de tuberas, sistemas de tuberas y/o recipientes.
8.5.2 El formato para registro de Ph contenido en el Anexo 12.2, debidamente rubricado por los participantes.
8.5.3 Dictamen o informe de verificacin de observancia y cumplimiento de esta NRF.
8.5.4 Informe o reporte de pruebas atestiguadas que se realicen en fbrica, referidas en 8.2.1.1.2 y 8.2.2.1 de
esta NRF. El atestiguamiento de las pruebas en fbrica, lo debe hacer un tercero independiente que cumpla
con los requisitos que se definan al respecto en las bases de licitacin.
8.5.5 Certificados a que se refieren los numerales 8.1.1.4 y 9.2.11, del personal para verificar la Ph, adems de
todo aquel que PEMEX expresamente haya requerido as en las bases de licitacin.
8.5.6 Memoria de clculo e informe de la prueba de presin de las herramientas de cierre local a que se refiere
el ltimo prrafo del numeral 8.4.4.
9. RESPONSABILIDADES.
9.1 Petrleos Mexicanos y organismos subsidiarios.
9.1.1 Vigilar el cumplimiento de esta NRF para contratar los servicios para Ph de tubera, sistemas de tubera
y/o equipos de proceso y servicios en las instalaciones de PEMEX o donde as lo requiera.
9.2 Contratista.
Cumplir como mnimo con los requerimientos especificados en esta NRF, para Ph de tuberas, sistemas de
tuberas y/o equipos de proceso. Asimismo, es responsable ante la ocurrencia de fallas en la operacin durante
el desarrollo de la Ph, que se originen por no aplicar lo indicado en esta NRF.
9.2.1 Contar con un Ingeniero Mexicano, titulado, con cdula profesional, experiencia mnima de 10 aos en
el ramo y capacitacin en este tipo de Ph; que se comprometa por escrito desde la licitacin, para que junto con
la Contratista, realicen los trabajos descritos en esta NRF.
9.2.2 Contar y disponer del equipo, instrumentacin e infraestructura necesaria para cumplir con los
requisitos descritos en esta NRF.
9.2.3 Cumplir con lo establecido en el numeral 8.4.3.1 de esta NRF.
9.2.4 Contar, observar y aplicar los procedimientos y prcticas de seguridad industrial y personal, dispuestos
por la STPS y por PEMEX.
9.2.5 Cumplir con los requisitos del numeral 8.4.9 de esta NRF, para poder dar por concluida la Ph.
9.2.6 Cumplir con la LGEEPA y el numeral 8.4.3.1 de esta NRF.


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9.2.7 Contar el personal certificado a que se refiere el numeral 8.1.1.4 de esta NRF, en trminos de la LFMN
y su Reglamento.
9.2.8 Analizar y clasificar el fluido de Ph para fines de su posible descarga en el centro de trabajo de PEMEX,
cuerpo receptor nacional, alcantarillado urbano o municipal, o disposicin final, segn corresponda conforme a
las bases de licitacin y contrato firmado.
9.2.9 Tramitar y obtener el permiso para descargas del agua de la Ph a cuerpos receptores nacionales o
alcantarillado urbano o municipal, de acuerdo con NOM-001-SEMARNAT-1996 o NOM-002-SEMARNAT-1996,
segn corresponda conforme a las bases de licitacin y contrato firmado, cuando el agua no se deba descargar
en el centro de trabajo de PEMEX.
9.2.10 Cumplir con la Ley General para la Prevencin y Gestin Integral de los Residuos, su reglamento y
normatividad aplicable, cuando el agua de la Ph este clasificada como sustancia peligrosa y esta no se deba
descargar en el centro de trabajo de PEMEX.
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES.
Esta NRF no tiene concordancia con normas mexicanas y/o normas o lineamientos internacionales.
11. BIBLIOGRAFA.
11.1 American society of mechanical engineers. (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos).
Seccin II Parte D 2007 Properties Materiales (Propiedades de materiales).
Seccin VIII Divisin 1 2007 Rules for construction of pressure vessel (Reglas para la construccin de
recipientes a presin).
B16.48-2005 Line Blanks (Juntas ciegas).
B31.1-2007 Power piping (Tubera de potencia). Addenda b-2009.
B31.3-2008 Process piping (Tubera de proceso).
B31.4-2006 Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and other Liquids (Sistemas de tubera de
transporte para hidrocarburos lquidos y otros lquidos).
B31.8-2007 Gas Transmission and Distribution Piping Systems (Sistemas de tubera de transmisin y
distribucin de gas).
11.2 Estndares ASTM, American society for Tests and Materials. (Sociedad Americana para Pruebas
y Materiales.
E 1316-2010 Standard Terminology for Nondestructive Examinations (Terminologa estndar para pruebas no
destructivas).

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11.3 American Petroleum Institute. (Instituto Americano del Petrleo).
510-2006 Pressure Vessel Inspection Code: In-Service Inspection, Rating, Repair, and Alteration (Cdigo para
inspeccin de recipientes a presin: Inspeccin en servicio, evaluacin, reparacin y alteracin).
570-2009 Piping Inspection Code: In-service Inspection, Rating, Repair, and Alteration of Piping Systems
(Cdigo para inspeccin de tubera: Inspeccin en servicio, evaluacin, reparacin y alteracin de sistemas de
tubera).
RP 572-2009 Inspection Practices for Pressure Vessels (Prcticas de inspeccin para recipientes a presin).
RP 574-1998 Inspection Practices for Piping System Components (Prcticas de inspeccin de componentes del
sistema de tuberas).
11.4 American Society of No-Destructive Test. (Sociedad Americana de Pruebas No Destructivas).
SNT-TC-1A-2006 Recommended practice for Personnel Qualification and Certification in no-destructive test
(Prctica recomendada para calificacin y certificacin de personal en pruebas no destructivas).
11.5 The National Board of Boiler and Pressure Vessels Inspectors.
11.5.1 NB-23-2007 y adenda 2010, National Board Inspection Code (Cdigo de inspeccin del bur nacional).
12. ANEXOS.
12.1 Presentacin de documentos normativos equivalentes.
Si el licitante o Contratista considera que un documento normativo es equivalente al documento normativo
(norma, cdigo, especificacin o estndar extranjero) indicado en sta NRF debe solicitar por escrito a
Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios la revisin, para en su caso otorgue autorizacin, del supuesto
documento equivalente, anexando los antecedentes y argumentacin en forma comparativa, concepto por
concepto, demostrando que como mnimo se cumplen los requisitos de la norma, cdigo, especificacin o
estndar en cuestin. Petrleos mexicanos y Organismos Subsidiarios resolver por escrito a dicha solicitud,
indicando si es o no autorizado para utilizarse como documento normativo equivalente.
Los documentos sealados en el prrafo anterior si no son de origen mexicano, deben estar legalizados ante
Cnsul Mexicano o cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el #Decreto de promulgacin de
la Convencin por la que se Suprime el Requisito de Legalizacin de los Documentos Pblicos Extranjeros$
publicado en el Diario Oficial de la Federacin del 14 de agosto de 1995. Los documentos que se presenten en
un idioma distinto al Espaol deben acompaarse con su traduccin a dicho idioma Espaol, hecha por un
perito traductor, considerando la conversin de unidades conforme a NOM-008-SCFI-2002.
El licitante y/o Contratista, debe obtener por escrito de parte de Petrleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios, la aceptacin y reconocimiento del documento normativo que propone como equivalente del
documento normativo indicado en esta NRF y en caso de que no le sea otorgada, est obligado a cumplir con la
normatividad originalmente establecida en esta NRF.


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12.2 Formato para registro de Ph.
ACTA DE PRUEBA HIDROSTTICA
LUGAR: ___________________________________ FECHA: _______________________________
CENTRO DE TRABAJO:______________________ INSTALACIN: _______________________________
EQUIPO Y/O CIRCUITO:______________________ SERVICIO: _______________________________
PRESIN DE DISEO: __________ kPa (psi) TEMPERATURA DE DISEO: ___________ C ( F)
TEMPERATURA MNIMA DE DISEO DEL METAL: ___________ C ( F)
PRESIN DE OPERACIN: _________ kPa (psi) TEMPERATURA DE OPERACIN: __________ C ( F)
PRESIN DE PRUEBA: _________ kPa (psi) TEMPERATURA DE PRUEBA: __________ C ( F)
PRESIN DE CALIBRACIN DEL DISPOSITIVO DE RELEVO EN EL SISTEMA DE TUBERAS O EQUIPO
SUJETO A Ph: _________ kPa (psi)
MATERIAL: __________________________________________________________________________

ESFUERZO PERMISIBLE A LA TEMPERATURA DE DISEO: _________________________ kPa (psi)
ESFUERZO PERMISIBLE A LA TEMPERATURA DE OPERACIN: _________________________ kPa (psi)
ESFUERZO PERMISIBLE A LA TEMPERATURA DE PRUEBA: _________________________ kPa (psi)
OBSERVACIONES:_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
TIEMPO DE DURACIN DE LA PRUEBA:__________________________________________________________
SE CONSIDERA SATISFACTORIO EL RESULTADO DE LA PRUEBA:___________________________________

DICTAMEN/INFORME O CERTIFICADO DE CALIBRACIN DE INDICADOR DE PRESIN (ANEXAR COPIA) N:
____________________________________________________________________________
DICTAMEN/INFORME O CERTIFICADO DE CALIBRACIN DE REGISTRADOR DE PRESIN (INCLUIR COPIA)
N: __________________________________________________________________________________________
TIPO DE GRFICA DEL REGISTRADOR DE PRESIN (ANEXAR GRFICA): ____________________________
DOCUMENTOS QUE SE ANEXAN (COMO MNIMO LOS INDICADOS EN 8.5): ____________________________

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
---

_____________________________
Contratista
(Nombre y Firma)




SEGURIDAD INDUSTRIAL
(Nombre y firma)
MANTENIMIENTO
(Nombre y firma)
OPERACION
(Nombre y firma)