MTODO

DE LAS
5 ` S
Takashi Osada

2 Mtodo de las 5`S

LAS 5 S
CINCO CLAVES PARA UN AMBIENTE DE CALIDAD TOTAL.
INTRODUCCIN.
La industria japonesa no comenz fuerte. De hecho, la industria japonesa tiene ventajas comparativas
muy pequeas, como ventajas comparativas han tradicionalmente sido entendidas: No hay petrleo
brotando del piso - No hay enormes minas recogiendo mineral de hierro - Las vetas de carbn son
pobres y no econmicas - Los bosques son retazos - El campo no puede an dar suficiente alimento
para alimentar a su gente.
Entonces por qu la industria japonesa es considerada como una amenaza en muchos pases ?,
Porque hay un recurso que Japn tiene en abundancia: personas que saben que nada llega gratis y
quienes estn dispuestos a estudiar duro para ganarse la vida. La proporcin de analfabetismo de
Japn est entre las ms bajas del mundo. Sus relaciones de trabajo estn entre las ms armoniosas
porque los trabajadores conocen la importancia de encontrar mejores formas de hacer las cosas para
hacer sus trabajos ms fciles, su produccin mejor y sus vidas ms confortables.
Lo ms sabido a ultramar son tales esfuerzos cooperativos, lo mismo que los crculos de calidad
organizados en el nivel de compras para dar a los trabajadores las herramientas analticas,
informacin de manejo y la autoridad que ellos necesitan para hacer los mejoramientos en la forma en
que las cosas son hechas. En las mejores compaas, estos crculos de calidad extienden todo el
programa de la compaa, desde el comienzo al fin, en programas de control de calidad total
conectados. En suma, hay adems KAIZEN, fabricacin justo a tiempo y una multitud de otras
tcnicas para envolver a todos en fabricar mejores productos.
An as los crculos de control de calidad que parecen bsicos no son el primer paso. El primer paso
tiene que ser el mecanismo de las 5 S, con su nfasis en un limpio y bien organizado lugar de trabajo.
Sin esta insistencia es imposible distinguir donde est el problema. Sin procedimientos de
funcionamiento bien definidos y consistentemente seguidos, es imposible distinguir que est usted
haciendo correcto o equivocado. Sin el mecanismo de las 5 S, ninguna de las otras campaas e
innovaciones que han sido inventadas para mejorar las condiciones de trabajo y productos superiores
sern de ningn provecho.
Cul es el mecanismo de las 5 S ?. Bsicamente, es una determinacin para organizar el lugar de
trabajo, mantenerlo ordenado, limpiarlo, mantener las condiciones estandarizadas y mantener la
disciplina que se necesita para hacer un buen trabajo. El nombre 5 S viene de las primeras letras de
cinco trminos japoneses, SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU y SHITSUKE, que son sus aforismos,
porque estos trminos son tal vez para los no japoneses un poco difcil para recordar, han sido
traducidos aqu como, organizacin, orden, limpieza, estandarizacin y disciplina.
Desafortunadamente, ONCSD no es cercanamente elegante como 5 S y el paquete es de este modo
referido como las 5 S en este libro. Como los trminos ingleses y japoneses tienen en comn algunas
reas cubiertas de significado, usted descubrir que han sido traducidos, algunas veces, en forma
diferente, en los textos ingleses disponibles hoy hemos incluido trminos japoneses en el comienzo
del captulo en el cual estn abarcados para ayudar a clarificar qu aspecto del sistema de la 5 S est
siendo discutido.
Como lo explicado en los siguientes diez captulos, el sistema de la 5 S no es difcil de entender, sin
embargo, son muy difciles de obrar bien. Ellas requieren perseverancia y determinacin, requieren
esfuerzo constante, requieren la habilidad de ver qu es importante y poner atencin a los detalles. No
pueden mostrar dramticos resultados, pero muestran resultados, muestran resultados en
condiciones de prcticas de trabajo ms convenientes, muestran resultados en condiciones en que los
obreros se enorgullecen de su trabajo y muestran resultados en una ms alta productividad y mejor
calidad, porque las personas que cuidan su trabajo, hacen un mejor trabajo.
Es importante, sin embargo, que ste es un esfuerzo total de una gran compaa. Usted no puede
decir simplemente a los obreros de la fbrica, implementar el sistema de las 5 S, la administracin
tiene adems que hacer su parte. El sistema de las 5 S tiene que ser practicado en la oficina tambin

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como en la fbrica. Administracin tiene que hacer el 100%, despus de la campaa, todos tienen que
hacer su parte. No ser fcil, pero ser recompensado.
Posterior a explicar el pensamiento bsico, despus de la campaa de las 5 S y las razones de por
qu todos los lugares de trabajo se pueden beneficiar del sistema de las 5 S, el libro discute cada una
de las cinco con detalle. Finalmente mira al sistema de las 5 S en la oficina y en el rol de
administracin. Todo esfuerzo ha sido hecho para mantener este trabajo prximo a todos y evitar la
clase de jerga tcnica que impregna tanto la escritura de administracin. El sistema de las 5 S es para
todos, no precisamente para unos pocos expertos.
Marzo 1991. Takashi Osada.

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CAPTULO 1
LA REVOLUCIN DE LAS 5 S
1.1 Todos tienen que unirse.
Sepa que usted debe hacer y hacerlo. Las revistas de administracin han trado discusiones
considerables sobre los mritos relativos de la administracin de arriba hacia abajo vs. la de base
hacia arriba, pero hacer esta pregunta es errar el propsito. La administracin de arriba hacia abajo no
funciona si las personas del final de recepcin de las rdenes no danzan a tono de administracin. Y
es imposible conseguir los beneficios completos de la administracin de la base hacia arriba a menos
que la gente de arriba est comprometida a hacerlo funcionar.
Muchas empresas son como un deporte de equipo, algunas personas son directores, algunos son
jugadores y algunos son apoyo, pero todos ellos tienen que hacer sus trabajos si el equipo espera
ganar. En los mejores equipos cada perdona sabe cual es su trabajo y lo hace.
El efecto sinergtico ( o cooperativo ). Este efecto quiere decir que realmente los buenos equipos no
tienen ningunas estrellas paradas afuera. En baseball, por ejemplo, si el campo es bueno, los
bateadores, mejor dicho todos estn tratando de batear y correr a la base, estn contentos de ir
justamente detrs de las banderas, sacrificarse y correr a las bases tan duro como ellos puedan. Es la
combinacin de todas estas pequeas cosas que hace un equipo ganador. Realmente el buen equipo
es ms que la suma de sus jugadores. En un equipo comn, uno ms uno es dos, pero en los
mejores equipos es tres, antes de tener una estrella todo el equipo es una estrella. Sin embargo, en
empresas exactamente como en deportes, es posible por uno ms uno ser uno - an menos que
uno - si los jugadores estn trabajando en el propsito contrario y separndose entre s.
Eso es por lo que todas las compaas Japonesas, grandes y pequeas, estn trabajando tan duro
para promover actividades de calidad con total participacin, que envuelvan a todos en un esfuerzo de
equipo. Pero como la lentitud de resultados lo demuestra, no es una cosa fcil de hacer.
En esto es donde el movimiento de las 5 S entra, no solo es el movimiento de las 5 S indispensable
para envolver a todos, es adems una actividad en la cual el mayor progreso es prontamente
alcanzable.
1.2. Las cosas difciles son fciles, pero las cosas fciles lo eluden a usted.
Por qu no puede hacer usted un esfuerzo planeado ? Si usted da una recorrida alrededor de la
industria japonesa, usted ver montones de seales exhortando a las personas a trabajar sobre el
sistema de las 5 S, por lo menos a trabajar en las primeras tres ( organizacin, orden y limpieza ).
Pero por qu estas exhortaciones son uniformemente visibles no significa que todas las compaas
estn consiguiendo resultados uniformemente. El sistema de las 5 S parece tan fcil de entender y
fcil de hacer. Entonces, por qu son tan difciles ?.
Ellas son difciles porque parecen tan fciles, porque todos asumen que va a ser un chasquido ( muy
fcil ) y nadie tampoco las trabaja realmente. Son difciles porque las personas no entienden que el
sistema de las 5 S son todo. Establecer una operacin y establecer los parmetros, por ejemplo, es
imposible a menos que usted sepa el trabajo al revs y haya tenido montones de prctica.
Si usted no puede obrar el sistema de las 5 S, usted no puede hacer el otro trabajo.
Aunque la mayora del trabajo es hecho mediante seguimiento de procedimientos de operacin
estndar ( SOPs ), es imposible para alguien ms distinguir si el trabajo o no fue realmente hecho por
SOPs. La nica forma de decirlo es medir el proyecto terminado y ver si rene las especificaciones de
trabajo. Si lo hace - si est dentro de los niveles de tolerancia aceptables - es asumido que el trabajo
fue hecho acorde a SOPs. Pero bien puede ser que los procedimientos de inspeccin y equipamientos
de medicin estn defectuosos. A menos que los planes formados de medicin y otras herramientas
de inspeccin estn mantenidas en impecables condiciones, sern intiles y no habr camino de
conocimiento si el trabajo ha sido hecho por SOPs.

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En una forma muy real, puede ser dicho que no slo falla, para asegurar que la medicin y otro equipo
de inspeccin estn mantenidos en la condicin tope extrema y hace imposible decir si el trabajo ha
sido hecho correctamente, el hecho de que una compaa es incapaz de mantener su equipamiento
de medicin e inspeccin en buenas condiciones sugiere que es adems incapaz de mantener su otro
equipamiento y procedimientos de funcionamiento en buenas condiciones e incapaz de hacer el
trabajo correctamente.
Los ms difciles procedimientos de funcionamiento tienen que comenzar con el sistema de las 5 S.
An si bien el sistema de las 5 S parecen cosas pequeas - como fciles cosas - es importante que
ellas no sean despreciadas y que todos colaboren para cumplirlas.
1.3. La compaa que est produciendo mal est obrando el sistema de las 5 S mal.
Rasgos comunes a los lugares de trabajo que no funcionan. Si usted se toma el tiempo de mirar a
algunos de los lugares de trabajo que no funcionan, donde las cosas no son hechas correctamente,
usted notar que hay un nmero de cosas que ellos tienen en comn.
Por ejemplo, las relaciones interpersonales son generalmente malas, las personas no saludan a cada
otra persona, la gente luce desgastada, hay una alta tasa de ausentismo, los obreros no hacen
sugerencias de como mejorar los procesos de trabajo y no parecen preocuparse sobre su trabajo. Las
actividades del crculo de control de calidad estn desintegradas, la lnea est rodeada de defectos y
retrabajos y ms; en la lnea, el equipamiento est sucio en lugar de limpio, las herramientas estn
tiradas en lugar de estar en sus propios lugares y hay montaas confusas de desechos y partes. En
sntesis, el lugar es un lo.
El sistema de las 5 S es su principal indicador. As mismo cuando el sistema de las 5 S va mal,
generalmente significa que hay algo ms fundamentalmente equivocado. En ese sentido las 5 S son
su principal indicador de cun bien van las cosas. Cuando las 5 S estn siendo implementadas, las
cosas van bien. Cuando no, usted est en problemas. Pero esto no significa justamente que las cosas
van mal porque las 5 S no estn siendo observadas, mejor dicho, significa que usted tiene problemas
en la entrega, en calidad u otros problemas en suma, los cuales han envenenado las relaciones
interpersonales y que las 5 S estn siendo abandonadas como consecuencia. As el estado de sus
actividades de las 5 S es a la vez causa y consecuencia.
Es difcil para un extrao ver exactamente como van las cosas en el piso de compras, pero las 5 S
darn a usted una imagen exacta todo el tiempo.
1.4. Desde la correccin hasta la prevencin.
Ocuparse precisamente de poner las cosas correctamente. Cuando usted observa administracin en
accin, usted notar que ellos gastaban un montn de su tiempo precisamente, en volver y tratar de
colocar las cosas correctamente. Estn reaccionando para preocuparse despus del hecho. Sin
embargo cuando usted mira las clases de problemas ellos estn reaccionando, es claro que las
causas de estos problemas son habitualmente cosas simples, son pocas cosas que nadie not. Son la
especie de problemas que podran haber llevado 30 minutos si usted las hubiera notado temprano,
pero lleva 3 das rectificar eso despus.
Por qu sucede esto con tan desconcertante frecuencia ? Ha sido dicho que una onza de
prevencin vale una libra de cura, esa complacencia es el enemigo, y que un simple fsforo puede
quemar toda una ciudad. Eso es porque el departamento de bomberos no le dice precisamente a las
personas de ser cuidadosas para no comenzar incendios, les dicen que se aseguren que el fsforo
est apagado. La prevencin de incendios no comienza con principios generales, sino con
especificaciones simples.
Reaccionar incesantemente a los problemas despus del hecho, es como ver el incendio sin ver la
yesca, o ver el primer chispazo. El incendio es un problema, por supuesto, pero no habra sucedido si
la chispa y la yesca no hubieran sido abandonadas tanto, y justamente apuntar al incendio no es
bueno a menos que usted adems corrija las circunstancias que lo causaron.

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Traslado de la administracin mediante resultados a la administracin por causas. No obstante todos
nosotros estamos inclinados a mirar los resultados y jugar por los resultados. En lugar de ello,
necesitamos mirar las causas, necesitamos mirar el proceso. Si el proceso es correcto los resultados
se preocuparan por ellos mismos.
1.5. No notando que las bases estn siendo ignoradas.
En tratar de fabricar productos de calidad, establecemos condiciones necesarias y condiciones
facilitadoras y sabemos completamente bien que ambas bases tiene que ser reunidas si esperamos
hacer un buen trabajo. Administracin, obreros de lnea y todos de otro modo saben esto, y todos
trabajan para ver que las cosas sean manejadas correctamente en bases diariamente y que ese
perfeccionamiento sea hecho.
Enfatizando las bases. Pero hay una clase de condiciones ms que deben ser satisfechas. Esta es la
clase de condiciones bsicas. Son pocas cosas como asegurar que el aceite que usted usa est libre
de impurezas y que los cierres sean apretados propiamente. Pocas pero bsicas.
Por supuesto, abandonar estas cosas no va a resultar defectuoso en el acto, ser por un tiempo, pero
el tiempo dir. Despus de un tiempo, usted notar que las cosas van errneamente, que las cosas no
estn resultando como debieran. Por ejemplo, si usted no tiene suficiente aceite en la maquinaria, o si
es que hay suciedad, usted notar que las cosas se atascan. Notar que residuos sobre partes
resbaladizas resultan en friccin y se calientan, usted notar que el equipo comienza a sacudirse y
algunas de las uniones puede caer desprendindose porque un cierre no fue apretado correctamente
un largo tiempo antes y notar que terminar con una razn de defectos ms alta e imprecisa
administracin. Estas cosas tienden a rodar como bolas de nieve a menos que sean sujetadas a
tiempo.
Es importante realizar lo que es importante.
Ms porque estas cosas no conducen a problemas en el acto las personas tienden a olvidar cun
importantes son. No hay sentido de urgencia y as ellos las eluden. Las cosas estn suficientemente
cerca ms que correctas. An as estas son pocas cosas y podran ser fcilmente cuidadas como
parte de la rutina diaria y son abandonadas porque son familiares.
Pero cuando los problemas erupcionan la administracin gira frenticamente alrededor de todo el
lugar tratando de apagar un incendio tras otro. Ellos estn en pnico, tratando los sntomas, y no
tienen tiempo de mirar las causas fundamentales. Buscan a alguien para culpar en lugar de una causa
para reparar.
Si realmente quieren llegar al centro del problema, una larga y dura mirada a las incongruencias en los
procedimientos de funcionamiento y al clima que permite a las personas ignorar los SOPs, trabajaran
en asegurarse que todos sepan qu hacer y lo hagan. Incrementaran su control operacional de los
procesos. Estas suenan como pocas cosas pero no lo son, son base y son superiores.
Plantel de ineficiencia.
Cuando usted mira todas las formas en que las personas estn ahorrando tiempo por ignorar las
bases, es claro que el taller no es a menudo ms que un plantel de ineficiencias.
Hay tanto que tiene que ser hecho, hay tanto que el sistema de las 5 S puede hacer por usted
- Precisamente mire alrededor - hay todo tipo de situaciones donde un poco de tiempo gastado hoy en
las 5 S puede ahorrar toda clase de tiempo ms tarde. Equipamientos que usted precisamente sabe
que va a comenzar a resultar defectuoso algn da, equipamiento de inspeccin que est tan sucio
que no puede soportar mirarlo, extinguidores de fuego que estn todava sentados sin el vencimiento,
cajas de herramientas que usted no puede encontrar en el acto y an equipamiento que usted quiere
haber reparado pero no puede porque est muy sucio. Un poco de tiempo con las 5 S ahora puede
producir tremendos ahorros en trminos de calidad, prevencin de accidentes, productividad y en
todas otras formas.
1.6. La diferencia humana.

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Usando sus cabezas para vivir ms tiempo. Hay toda clase de animales desaparecidos por extincin,
pero la poblacin humana continua creciendo precisamente, y nuestro lapso de vida se alarga ms y
ms. Aunque ocurre sin decir que esto es debido a los avances de la ciencia mdica, eso solamente
no es la respuesta, no obstante la ciencia mdica en s misma ha avanzado porque las personas
piensan a travs de las cosas, renen sus cabezas, y trabajan para hacer su medio ambiente ms
conducente para la vida humana, las personas son cuidadosas de no enfermarse o tener accidentes.
Ellos lavan sus manos, limpian, instalan agua corriente y sistemas de cloacas. Ven que su basura es
cuidada en lugar de dejarla tirada por los alrededores, esterilizan y pasteurizan, son cuidadosos sobre
qu comer y qu hacer. Y la suma de todos esos esfuerzos es lo que llamamos civilizacin.
El sistema de las 5 S como prevencin del delito ? En efecto, es el sistema de las 5 S que separa
personas de animales, las personas hacen un esfuerzo por mantener sus hogares brillantes y limpios,
y tratan de crear y mantener buenas relaciones interpersonales en el trabajo. Construyen represas y
barreras de viento para prevenir erosin. Cuidan sus cosas ordenadamente, y eso facilita distinguir
cuando algo est perdido. Precisamente como pereza y suciedad producen accidentes en el trabajo,
as mismo hacen que engendren delito en nuestras ciudades. Poco extraa que hay ciudades de las 5
S tales como Singapur donde ensuciar arrastra una rgida multa.
1.7. El sistema de las 5 S en el hogar y en el trabajo.
Las mismas observaciones en el hogar y en el trabajo. Hay toda clase de hbitos y pequeas cosas
que hacemos en la vida ordinaria para que nuestras vidas marchen ms fcilmente. stos son los que
podran ser llamados nuestras observaciones de vida de todos los das. Por ejemplo, decimos hola a
las personas, lavamos nuestras manos antes de las comidas, cepillamos nuestros dientes, tenemos el
hbito de limpiar correctamente despus de cada comida, sabemos donde van nuestros cuchillos,
cucharas y tenedores, limpiamos la casa, tenemos delantales, pauelos, toallas, escobas y otras
cosas que nos ayudan a mantener las cosas limpias. Hemos acumulado una fortuna de buenos
hbitos e innovaciones novedosas relacionadas a higiene. Tenemos canaletas y aleros en el techo
para canalizar el agua de lluvia para que no salpique a nadie. Nos esmeramos para mantener buena
ventilacin para que el piso y las vigas no se pudran, y tendemos la ropa de cama al sol cuando
podemos.
Cuando usted piensa sobre ello, usted se dar cuenta que stas son todas prcticas de las 5 S. Lavar
platos correctamente despus de que comemos y limpiar las cosas tan pronto como se ensucian son
fciles, pero es mucho ms que una molestia si usted las deja tiradas y deja que la suciedad
endurezca. Esto es de valor recordarlo.
El sistema de las 5 S son preparaciones para cuidar las cosas en el mejor estado. Estos buenos
hbitos se ejecutan en el lugar de trabajo. El sistema de las 5 S es actualmente lo que hace asegurar
que usted podr hacer su trabajo con la mayor eficiencia. Son perfeccionamientos en el sentido de
que usted se preocupa de cosas, para que no desperdicie un montn de tiempo buscndolas. Es
precisamente como saber donde estn su cuchillo y tenedor cuando los necesite.
Justamente como la manera en que cuida de su vajilla en el hogar y sus herramientas en el trabajo,
como precisamente la forma en que guarda sus ropas de invierno y se pone las ropas de verano
cuando el tiempo llega a ser caluroso, stas son cosas que usted har para que sus herramientas
estn siempre en el estado ptimo cuando las necesite.
1.8. Por qu los accidentes suceden an con los sistemas ms sofisticados.
Ha habido una serie de accidentes con algunas de las proezas de ingeniera sofisticada de la historia,
accidentes en plantas de poder nuclear, explosiones de cohetes espaciales, choques de aeroplanos,
estallidos de sistemas de computadoras y sistemas de telecomunicaciones que cerraron. Sin embargo
cuando las causas de los accidentes son analizadas, lo ms probable es que no sean encontrados en
las interfaces del equipamiento y los operadores. Las personas cometen un error operacional, las
reparaciones no son hechas apropiadamente, y otro error humano es culpar en la mayora de los
casos. Y an si es justamente un error de una persona, los resultados pueden ser desastrosos con los
sofisticados sistemas de hoy.

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Si la verdad es dicha, muchos de los sistemas de hoy son demasiados sofisticados y demasiado
complejos. Son mejores que la gente que los maneja y porque la mayora de la gente no son
extensamente capaces para entender las complicaciones de los sistemas, no es de extraar que
dependan demasiado de los sistemas ellos mismos y tengan que rendirse tratando de controlarlos.
Lo mismo es verdad en la fbrica moderna o en la oficina. Los robots, por ejemplo, pueden ser muy
tiles y productivos si son usados correctamente, pero pueden ser adems extremadamente
destructivos si son usados errneamente. En efecto, por un lado la grandeza de las ventajas de
nuestros sistemas sofisticados y complejos, y por otro lado la grandeza del peligro de un error
descuidado que causar un desastre.
Las personas son incapaces de sostener presin a largos perodos. Demasiado a menudo, olvidamos
que las personas son incapaces de sostener un nivel alto de concentracin en tareas muy complejas
por largos periodos de tiempo. Eso es por lo que es importante que recordemos que las personas
estn inclinadas a accidentes y tienden a cometer errores. Una vez que recordemos esto, nuestra
actitud mental cambiar.
El futuro est incrementando la automatizacin en la fbrica y sistemas complejos en aumento, y es
importante que aprendamos como enfrentar sta situacin.
Necesitamos regresar al comienzo y dar una nueva mirada a esta fuente y cuando lo hagamos,
encontraremos que necesitamos comenzar con el sistema de las 5 S.
1.9. La necesidad de evitar el error humano.
Qu sucede cundo el sistema de las 5 S es equivocado en equipamiento sofisticado ? No importa
con cun sofisticado sistema est usted trabajando, no importa cun avanzada est la tecnologa,
usted va a tener problemas si el panel de control est sucio o los manmetros estn cubiertos de
mugre. En la fbrica, no importa cun buenas son las instrucciones de funcionamiento, usted va a
tener problemas si las personas dejan caer cosas, si el lugar de trabajo est sucio de mugre y aceite
de la maquinara, y si el equipamiento fue lavado la ltima vez quien sabe donde. Usted no va a poder
mantener calidad con esa clase de situacin, ni va a poder mantener el equipamiento por mucho
tiempo.
No importa cun buenas las intenciones o el equipamiento, es la gente quien tiene que llevar a la
prctica las intenciones y operar el equipamiento. Y eso significa que a mayor avance del
equipamiento, ms modernas las actitudes humanas tienen que ser.
Desarrollo de la calidad de comportamiento humano. Eso significa que usted tiene que aumentar la
calidad de comportamiento humano para cada una y todas las personas. Por ejemplo, si alguien dice
a la computadora que haga la cosa equivocada o entra datos impropios, la computadora no notar la
diferencia y seguir las instrucciones exactamente. Eso es por lo que es importante que su gente
haga lo debido.
Eso es por lo que es importante que un criterio sea establecido en cada una y todas las personas para
que piensen y controlen mentalmente cada accin. Porque es la nica forma en que usted va a
prevenir simples pero desastrosos errores tales como entrar nmeros incorrectos, leer mal una figura,
unir una parte incorrectamente, olvidar controlar algo, o dejar algo ir justamente esta vez.
1.10. Siguen todos las instrucciones ?
Transmitir instrucciones correctamente.
Hay ms y ms supervisores y otras personas de administracin preguntndose hoy por qu todos no
siguen las instrucciones y hacen lo que deben. Sin embargo cuando usted investiga estos casos,
encuentra a menudo que las instrucciones no fueron transmitidas exacta y conscientemente para
ponerlas en marcha. Las personas cuentan con palabras y una variedad de otras herramientas de
comunicacin para transmitir su mensaje, pero la comunicacin es actualmente un arte muy difcil.

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Hubo, por ejemplo, el caso de un japons tratando de comunicar procedimientos de operacin en una
fbrica de los Estados Unidos, los obreros se quedaron diciendo yea, lo tengo, pero ellos no
siguieron las instrucciones. As el supervisor trat una vez ms. Esta vez, l consigui, ya veo, pero
an los obreros continuaron haciendo las cosas mal. As que trat otra vez nuevamente y esta vez los
obreros dijeron yo entiendo, pero an as los procedimientos no fueron seguidos. Finalmente,
despus de no obstante otra explicacin, la respuesta fue yo concuerdo y esta vez los obreros
siguieron el procedimiento correcto porque finalmente entendieron lo que era todo.
Acuerdos activos vs. Acuerdos pasivos.
No es ste simplemente un problema de cruce cultural, la misma cosa sucede en Japn as. Alguien
puede decir Hai (hola) hasta que est azul la cara, pero no significa que el realmente lo ha entendido
a usted, puede simplemente significar que te oigo hablando. Como tal es muy parecida en el ingles
la expresin yo veo y es esencial que el instructor, supervisor o quien quiera consiga ms all de ese
grado, al grado yo entiendo y finalmente al grado yo concuerdo. Las personas diciendo hola,
yeah o cualquier cosa est usando estos trminos para indicar diferentes grados de comprensin, y
es esencial que la persona que est explicando algo sea capaz de entender que nivel de comprensin
est siendo conseguido.
Muy a menudo, cuando las personas no hacen lo que les fue dicho, es porque no entendieron
completamente los que les fue dicho hacer. Ellos pueden haber entendido los qu, pero no
entendieron los por qu, y as la conformidad esta solo siendo escatimada en el mejor de los casos.
Eso es por lo que es importante alcanzar el nivel de comprensin yo concuerdo.
Aqu tambin, el sistema de las 5 S puede ayudar a asegurar que todos entiendan en el ms alto nivel.
Resumen.
El sistema de las 5 S ha estado cerca un largo tiempo, y no hay nada nuevo sobre ellas. Nosotros
precisamente no hemos sabido darnos cuenta de ellas hasta ahora. As cuando miramos alrededor,
hay un montn de espacios para mejorar.
Cuando usted mira por qu necesitamos el sistema de las 5 S en el trabajo, es inmediatamente
claro que hay muchas cosas que hacemos sin pensar. El sistema de las 5 S puede ayudar en todo lo
que hacemos.
El sistema de las 5 S son como un espejo reflejando nuestras actitudes y patrones de conducta.
An as, nosotros todos tambin a menudo apartamos nuestros ojos y preferimos no mirar lo que
vemos all.
Muchos de los problemas de todos los das que encontramos sern despejados si solo ponemos
ms atencin al sistema de las 5 S. No observarlas es una seal de una mente lenta y una actitud
perezosa.
Antes de que administracin o los supervisores digan a otras personas que tienen que
implementar el sistema de las 5 S, necesitan dar una buena mirada a las cosas y ver si realmente
entienden el porqu de ellas mismas.

10 Mtodo de las 5`S

CAPITULO 2
QU DIFERENCIA PRODUCE EL SISTEMA DE LAS 5 S.
2.1. La administracin continua hace al mejor lugar de trabajo: dos modelos de mejoramiento.
Kaizen ( progreso continuo ) y administracin Kaizen estn de moda en los crculos de negocios hoy,
pero todo sucede tan a menudo que la administracin est muy ocupada persiguiendo este o aquel
arco iris que presenta un pote de nada.
Las fbricas hacen una gran muestra de competicin por las sugerencias de los trabajadores, pero
demasiado a menudo sucede que la administracin termina con un montn de sugerencias intiles
que slo tienen efectos marginales. Es suficiente hacerse la pregunta si alguien est tomando
realmente el sistema de sugerencias seriamente. An cuando las sugerencias sean excelentes los
resultados dejan algo que desear.
Y an en las compaas donde no gastan un montn de tiempo hablando sobre ste o aquel mtodo
de administracin o progreso continuo, es claro precisamente de una mirada en el piso de la fbrica
que todos estn trabajando juntos y que sta es una buena compaa.
Mejoramiento de bala plateada. Bsicamente hay dos formas para hacer mejoramientos. Una es lo
que podra ser llamado el mtodo de bala plateada. ste es un recorrido masivo que extirpa todos los
problemas y los coloca en un precipicio de cada correctamente, si usted tiene una mquina que tiene
repetidos problemas con los interruptores de final de carrera, usted podra decidir sacar el viejo
mecanismo de interruptores e instalar uno nuevo. Si est usted encontrando un montn de roturas,
podra decidir conectar a materiales ms fuertes, o si usted est consiguiendo mucha friccin, podra
decidir gastar ms en tecnologa de tratamiento de pulido. Todas estas son un disparo de las
soluciones bala plateada. Ellas llevan mucha pericia tcnica, pero unos pocos buenos i ngenieros
pueden hacer preguntas de la fbrica.
Una vez que los ingenieros han producido los mejoramientos, tpicamente inducen los procedimientos
de cambios de herramientas, los procedimientos de inspeccin, procedimientos de engrase y otras
listas de control sobre como mantener el equipamiento trabajando en el ms alto nivel. Pero si las
personas ignoran estas listas de control, todos los mejoramientos sern intiles y todo el esfuerzo
habr sido malgastado. De este modo, los trabajadores deben gastar ms de su tiempo precisamente
manteniendo las listas de control y cuidando que las cosas funcionen en la forma que deben.
Y la compaa que no puede hacer esto, merece subir por el vientre. Hay compaas as, implementan
grandes mejoramientos, y luego revierten de vuelta a sus antiguas formas y las cosas estn peor que
antes. stas son las compaas sobre las que usted lee en las columnas de necrologa de
empresas. De hecho, si los trabajadores podrn o no mantener los mejoramientos y cuidar que las
cosas funcionen correctamente depende de cun enterados estn de su importancia. Saben que son
precisamente tanto a la administracin como a la administracin en s, que las 5 S son cruciales aqu.
El acercamiento gradual. Cuando usted no se est sintiendo bien, puede tener que tomar un
medicamento para volver a la pista. Pero es an ms importante que tenga buenos hbitos para
permanecer bien de salud. Obtener mucho descanso, ejercicios, comer los alimentos correctos. Los
hbitos propios, como los remedios de hierbas del anciano chino, son curas a largo trmino para
mantenerlo en buena salud, y est en el segundo tipo de mejoramiento.
El sistema de las 5 S es el primer paso hacia un programa de buena salud de su compaa.
2.2. El sistema de las 5 S son el barmetro de administracin: Fbricas bien administradas son bien
administradas por todos.
Si usted se toma el tiempo de mirar diferentes fbricas, encontrar que hay muchas fbricas donde
todos parecen estar enojados contra el mundo o donde es difcilmente decir exactamente qu est
sucediendo. Pero por otro lado, encontrar tambin que hay muchas fbricas donde las cosas estn
inmaculadas y bien ordenadas ( an si nadie dice nada sobre las 5 S ) y donde todos estn trabajando
juntos como un equipo, haciendo el trabajo se enorgullecen.

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Si usted puede lograr las 5 S, usted puede lograr algo. Aunque el sistema de las 5 S puede ser ms
efectivo en mejoramiento del manejo de algunas fbricas, hay adems un nmero de otras
actividades siendo promovidas para formar mejores equipos de trabajo y mejorar las condiciones de
trabajo. No obstante, si usted puede lograr el sistema de las 5 S, usted puede tambin implementar
los otros sistemas sin problemas y con buen efecto. La razn de esto es que el sistema de las 5 S no
requiere una cantidad de personal directorial elegante. En su lugar, depende de cada uno y todos los
trabajadores para implementarlas y manejarse a s mismo con efecto mximo. El sistema de las 5 S
no puede tener xito a menos que todos se renan en juntas y piensen sobre l. Ms si es as, los
otros sistemas son ya medianamente implementados.
En el procedimiento de formulacin e implementacin de los estndares de las 5 S, el nivel de
administracin en la planta se volver obvio. En algunos casos lo estar estimulando. Pero en otros
casos estar frustrando, porque precisamente como la compaa puede estar satisfecha con el
sistemas de las 5 S, puede tambin estarlo con otro sistema, la compaa que no puede implementar
el bsico sistema de las 5 S, no podr hacer ninguna de las otras cosas que administracin quiere.
Estudiando las bases de administracin con el sistema de las 5 S Para qu es administracin ? Muy
simple, es para inventar procedimientos fciles de seguir, para asegurarse de que todo est
funcionando correctamente, para que todos estn envueltos en hacer y mantener los progresos, para
mejorar los niveles de operaciones y por lo tanto, mejorar el nivel de seguridad de calidad. Visto de
esta forma, seria claro que es posible estudiar las bases de administracin con el sistema de las 5 S.
Son las 5 S los principios facilsimos que hay que entender. Ellos se prestan a s mismos total
participacin. No hay ganancia a menos que el sistema de las 5 S sea implementado, por lo tanto las
ganancias que consiguen desde la implementacin son claras para todos de ver. De hecho, el sistema
de las 5 S es el programa prototipo de participacin total. Las 5 S son la encarnacin del regocijo de la
participacin total.
Hasta aqu ha sido dicho que el sistema de las 5 S es un barmetro dicindole cun bien una
compaa es administrada, y una forma de medida dicindole cun total es la participacin del
trabajador.
2.3. La fbrica es una herramienta de venta.
Compaas que pueden estar orgullosas de sus fbricas. Los fabricantes son compaas que hacen
los productos y los venden, y sobreviven con los beneficios que ellos producen de la venta de sus
mercancas. Para el fabricante, la fbrica es un recurso y debera ser un recurso del que el fabricante
pueda enorgullecerse. No es suficiente como rasgo distintivo del producto terminado, alta calidad y
bajo costo. Es adems esencial que el proceso que produjo el producto - quiere decir la fbrica -
configure administracin y tecnologa sobresaliente. Si usted va a una planta de procesamiento de
alimentos y est sucia, o si va a una planta donde los instrumentos de precisin son producidos y el
piso de compras est sucio y hay envases tendidos en charcos de grasa, no importa cun bueno luce
el producto terminado o cun locuaz es el vendedor. Hay un sentido de presagio y un temor de que
sera mejor apartarse, no negociar con sta compaa. La fbrica es la realidad, y usted tiende a
confiar en su juicio de la misma, ms que en sus impresiones del producto.
Cuando los vendedores traen imgenes de la fbrica. No obstante la impresin que la fbrica produce,
no vende el producto directamente. Mejor dicho, vende la idea de que la compaa est bien
administrada y que podr sostener un nivel consistente de calidad. Esto es, de hecho, la mejor cosa
que los trabajadores de la fbrica pueden hacer para contribuir al esfuerzo de ventas.
Hay una compaa donde los vendedores traen fotos de la fbrica, y parte de su tono incluye una
invitacin para ser clientes, para venir y visitar la planta. Es una poderosa herramienta de ventas, por
lo que indica confianza completa en el proceso detrs del producto.
2.4. El sistema de las 5 S como una ciencia conductista.
Por encima de los pocos aos pasados, ha habido ms y ms talleres populares reunindose y otros
mtodos de mover a las personas y envolverlas en lo que estn haciendo.

12 Mtodo de las 5`S

El sistema de las 5 S opera sobre este principio las acciones hablan ms fuertes que las palabras.
La forma ms efectiva de conseguir las cosas echas, es no exponer como deberan ser las cosas,
pero dar una dura mirada a las realidades y luego hacer los cambios sobre el piso actual de la fbrica.
La forma de despertar a todos, es tener todos que tomar parte, es dar un sentido de participacin e
identidad de grupo, y crear un sentido de asombro y de realizacin. Hay razones por las que ha sido
dicho que una imagen vale ms que mil palabras y ese dicho es creble.
No interrumpa bruscamente el sistema de las 5 S; Solo una cantidad de grasa al lado. Las personas
son muy ilustradas en estos das, saben todo de los argumentos, saben todo de las teoras, saben
exactamente que tiene que ser hecho. Pero saben adems todas las razones de por qu no puede ser
hecho, y las extendern con gran detalle. El resultado es que las cosas no son hechas. De algn
modo, ellos parecen sentir que saber es un sustituto para hacer. As, ellos nunca se concentran para
trabajar y las cosas justamente van de mal en peor.
En tiempos as, es crucial que un sobresalto se produzca. Puede, y tal vez an debera ser producido
con algo simple. Esto es donde el sistema de las 5 S entra. La teora detrs de ellos no es difcil. Pero
la teora no significa nada a menos que est acompaada por la prctica. La cosa importante es
comenzar ahora. Ensucie sus manos, encuentre problemas y selelos. ( Ver la figura 2.1 ).
Es slo por practicar efectivamente el sistema de las 5 S que usted va realmente a entenderlas. No
hay un camino fcil para entenderlas, no hay interrupciones, hay slo trabajo duro. La nica
comprensin viene de hacer.

I NI CI AR ACCI N



DESCUBRI MI ENTO Y ASOMBRO ALTERAR PERCEPCI ONES



ALTERAR EL LUGAR DE TRABAJO Y LAS FACI LI DADES



ALTERAR LAS PERSONAS

Figura 2.1
2.5. Usar la experiencia de la fbrica para purificar el corazn.
Casi todos en Japn realizan una limpieza en el final del ao. Ellos quieren estar listos para el nuevo
ao con distincin. Quieren conseguir un comienzo limpio. As que barren la suciedad de las esquinas,
desempolvan en lugares altos y tratan de purificar sus espritus. De este modo, esta tradicin de
limpieza de fin de ao est vista como una gran virtud en Japn.
Limpiar como una forma de purificar el espritu. Esta limpieza es la base de educacin. El novicio ms
alborotador en el templo comienza por estar asignado a los quehaceres de limpieza. El aprendiz que
quiere aprender un oficio de artesano, comienza por limpiar, al cientfico se le asigna primero limpiar el
laboratorio, las personas que aprenden las artes marciales o a realizar artes, comienzan por aprender
las artes de la limpieza.
An antes de que comiencen a producir algo, el ritual de limpieza asegura que sea de valor su trabajo.
As como tal, limpiar es tanto para purificar el interior, como es limpiar los adornos externos.
Cambiar ambos, pensamiento y conducta. Recientemente ambos, la escuela y el hogar han
abandonado sus responsabilidades en Japn. En lugar de ello, las personas aprenden ahora la base
del comportamiento social en el lugar de trabajo con el entrenamiento de trabajo. El fundamento de

Mtodo de las 5`S 13

esta actitud es tratar cuidadosamente todas las cosas, lo ms cuidadoso y atento de alguien en la
fbrica es inspeccionar la maquinaria y lo ms probable es notar pequeas cosas en una base diaria.
Lo ms probable es que se preocupe por el equipamiento y lo use cuidadosamente.
Esto es cuando las personas hacen lo mejor, cuando pueden ver la situacin claramente y cuando
estn interesados en sus compaeros de trabajo y tratan de hacer un mejor trabajo. ste es el primer
paso para un corazn puro.
Cuando las personas tienen esta experiencia en su trabajo, cuando se unen con sus compaeros de
trabajo y desarrollan el espritu de trabajo juntos, esto adems cambia sus actitudes, sus maneras de
pensamiento y la forma en que ellas actan. As la fbrica no es simplemente un lugar para producir
cosas, es adems un lugar para hacer mejores personas.
2.6. Un sistema que fomenta comportamiento responsable.
Diferentes responsabilidades para administracin y el trabajador. Si dividimos responsabilidades
dentro de responsabilidad de administracin y responsabilidad de obrero, desde la escala de
posiciones de trabajo, es claro que las dos son diferentes. Administracin tiene que responsabilizarse
por el producto terminado, por supuesto, pero el obrero tiene en efecto, una clara diferencia de
responsabilidad.
Por ejemplo, uno de los requisitos para evitar el fracaso del equipamiento, es que la maquinaria sea
aceitada sin equivocarse. Pero el obrero no es responsable de ver que la maquinaria no desarrolle
algn problema, el obrero es slo responsable por aceitarla regularmente y sin equivocarse. En efecto,
el obrero no es responsable por el resultado, slo por el proceso. Es el proceso que conduce al
resultado y es obrero quien es responsable por el proceso.
Eso es por lo que la mejor forma de prevenir problemas es, para todo obrero, expresar claramente de
que proceso es responsable y luego desempear estas responsabilidades lo mejor que pueda, todos y
cada uno de los das.
La importancia de la responsabilidad individual. Una administracin que simplemente redacta
reglamentos e insiste en ser seguidos no va a largo trmino. En lugar de ello, necesita crear una
conciencia de que las personas trabajen juntas y se ayuden unas a otras, tomen iniciativa y tiempo
extra para hacer un buen trabajo, y cada persona sea muy consciente de lo que est haciendo y por
qu. Necesita comportamiento responsable, comportamiento responsable de todos y cada uno de los
obreros con fundamento individual.
2.7. El sistema de las 5 S como una filosofa de administracin.
El nuevo concepto del sistema de las 5 S. Los tiempos demandan un nuevo concepto del sistema de
las 5 S. Las plantas de procesamiento y montaje que utilizan una gran cantidad de grasa son referidas
como fbricas de espacio limpio ( clean room ), compitiendo an con los laboratorios ms limpios. Y
las personas han asumido referirse a la fbrica como la sala de exposicin ( show room ).
En el lado del empleo, est llegando a ser incrementalmente difcil para las compaas de fabricacin
que tienen plantas sucias atraer a los obreros que necesitan. Opuestamente, las compaas que
tienen fbricas limpias estn organizando excursiones a las fbricas para las familias de sus
empleados y an para sus clientes.
El sistema de las 5 S como una tcnica de administracin. Hasta recientemente, el sistema de las 5 S
fue un movimiento menor en las franjas de productividad y produccin. Era bueno, pero no esencial.
Ahora, sin embargo, administracin est cambiando su tono y se est dando cuenta de que el sistema
de las 5 S es central para su pensamiento y filosofa de administracin. Est llegando a ver que el
sistema de las 5 S es la tcnica clave de administracin.
Ms y ms compaas euro-americanas han tratado de adoptar la administracin japonesa en los
aos recientes, y se han dado cuenta de que el sistema de las 5 S es una parte esencial de esta
administracin.

14 Mtodo de las 5`S

Una planta de Estados Unidos, por ejemplo, mont una mayor campaa de trabajo de ama de casa.
Fue revolucionaria tanto como el lema de la campaa, un buen trabajo de ama de casa depende de
ti.
En Japn, los ejecutivos de compaas superiores han situado el sistema de las 5 S como su prioridad
de administracin nmero uno. Por supuesto, el trmino de sistema de las 5 S est utilizado aqu en el
sentido ms general. Hay, despus de todo, ejecutivos que se refieren al sistema de las 4 S + 1, hay
ejecutivos quienes hablan del sistema de las 6 S, y hay otras variaciones sobre este tema. Pero es el
sistema de las 5 S que es bsico.
2.8. El sistema de las 5 S como la pretensin fundamental de productividad; la emergencia del nuevo
sistema de las 5 S.
El nuevo sistema de las 5 S para productividad y calidad. Hay una revolucin de las 5 S para mejorar
productividad y calidad en lo electrnico, equipamiento mdico, procesamiento de precisin, montaje y
el resto de las industrias del sector del Este de Japn.
Las personas han llegado a tener conciencia de los lmites de las viejas y superficiales compaas de
las 5 S centradas en organizacin y orden. Han llegado a darse cuenta que necesitan para las
demandas de calidad incomparables la eliminacin de hasta la ms diminuta contaminacin ( as
expresado en los espacios limpios y los grados de limpieza ). Han llegado a darse cuenta que
necesitan controlar no slo la mugre, sino la electricidad esttica, temperatura y humedad. Han
llegado a darse cuenta que necesitan eliminar errores en el nivel micromilmetro, que quieren calidad
superior. Estn de este modo buscando nuevos niveles de limpieza, filosofa de administracin
combinada y la ltima tecnologa. En resumen, estn luchando por como el sistema de las 5 S debera
ser.
El lugar de trabajo transformado. Y como resultado todo ha cambiado. Las personas han, por ejemplo,
abandonado los viejos grises metlicos que no muestran la suciedad y han adoptado el nuevo blanco
pulcro. El blanco est sobre toda la fbrica japonesa hoy, en su maquinaria, los interiores, las
construcciones y an en los uniformes de los obreros. Hay un nuevo nfasis en ser limpio y
competitivo.
Resumen.
Aunque el movimiento de las 5 S obviamente resulta en mayores progresos en las reas de las 5
S, es an ms importante en cambiar la forma de aproximacin de las personas a su trabajo y a lo
que hacer, es crucial en facultar a las personas para ver las cosas ms claramente.
Es importante montar una campaa de las 5 S con slo una o dos personas. Usted necesita tener
a todos activamente envueltos. Cada una de las cosas individuales que necesitan ser hechas es
suficientemente simple en s misma. Lo difcil es continuar hacindolas. Esto requiere determinacin,
persistencia y cooperacin. Pero esa combinacin crea un sentido nuevo de identidad de equipo, un
mejor clima de corporacin.
Es importante comenzar por hacer. No importa cun bien entienda usted la teora, las teoras no
producen resultados. Solo hacer logra. Y este hacer, tiene el poder de cambiar la forma de mirar las
cosas de las personas. Tiene el poder de transformarlas. Es administracin en el mejor sentido.
Cada parte de los procesos de las 5 S es importante. Cada paso tiene el potencial para abrir
nuestros ojos. El sistema de las 5 S es el mejor camino que hay para eliminar gasto intil. Esto es por
lo que el sistema de las 5 S ha sido adoptado en las industrias de maquinaria de precisin y
electrnicas en la vanguardia tecnolgica. Eso es por lo que hay nuevo saber de las 5 S emergiendo.

Mtodo de las 5`S 15

CAPITULO 3
SIGNIFICADO Y PROPSITOS DEL SISTEMA DE LAS 5 S.
3.1. Significado del sistema de las 5 S.
En el ltimo anlisis, el sistema de las 5 S est propuesto para eliminar el gasto intil. Precisamente
como cada palabra tiene su ms amplia interpretacin, as las actividades de las 5 S tienen su sentido
vago y ms amplio en cierto modo. Hasta este punto es importante aqu clarificar exactamente que es
el sistema de las 5 S, donde han intentado conseguirlo y como deberan ser estructuradas las
actividades de las 5 S para conseguirlas usted. Qu es exactamente el sistema de las 5 S y qu
pueden ellas hacer por usted ?.
SEIRI = ORGANIZACIN.
En uso general, esto significa poner las cosas en orden - para organizarlas - en concordancia con las
reglas especficas o principales.
En trminos de las 5 S, significa distinguir entre lo necesario y lo innecesario, efectuar las deci siones
duras, e implementar administracin de estratificacin para deshacerse de lo innecesario.
El nfasis aqu est puesto en la administracin de estratificacin y en el tratamiento con causas para
deshacerse de lo innecesario y cortar las causas antes de que lleguen a ser problemas.
Administracin de estratificacin.
En toda clase de situacin y hablando sobre todo tipo de cosas, hablamos de la necesidad de ser
organizados y nos referimos casualmente a organizar y concebir las cosas en orden. Pero, de hecho,
organizacin puede bien ser la ms importante de las muchas cosas que hacemos.
Lo mismo que hay personas que lucen completamente desordenadas, no son actualmente muy
organizados, as hay otras que lucen pulcras y ordenadamente pero que nunca parecen encontrar
algo cuando lo necesitan. Organizacin es mucho ms difcil que guardar cosas. Por ejemplo, alguien
puede limpiar una mesa sucia o un escritorio, pero slo el dueo puede actualmente crear un sistema
y poner las cosas donde deben estar.
Hay muchas teoras deferentes de como organizar su trabajo, pero el primer paso en todas esas
teoras es dividir las cosas y agruparlas en orden de importancia. Lo primero es crear estratos de
importancia e implementar administracin de estratificacin. El diagrama Pareto, el mtodo KJ *, e
incluso justamente tomar el inventario, son todas formas de organizar cosas, determinar cun
importantes son y cuales son los imperativos urgentes y luego prepararse para hacer administracin
de prioridad, ya sea deshacerse del inventario que no est vendiendo bien, o fabricar el interruptor
conveniente, sta es precisamente otra forma de rechazar y descartarlos.
* El diagrama Pareto y el mtodo KJ ( llamados segn Wilfredo Pareto y Jiro Kawakita ) son
herramientas de control de calidad estndar usadas en resolucin de problemas y en priorizar y
organizar informacin en tems menos esenciales para que usted pueda concentrarse en los tems
que son realmente importantes y necesitan su atencin.
Sin embargo es muy difcil distinguir entre los esencial y lo no esencial en el hogar y en el trabajo. En
el hogar tenemos cantidades y cantidades de ropas que nunca usamos pero precisamente no
podemos decidirnos a deshacernos de ellas. Y en el trabajo, tenemos pilas de papeles y cajas con
partes que no hemos necesitado desde el segundo da que las tenamos. Pero en lugar de practicar
administracin de estratificacin, nos seguimos diciendo que algn da podramos tener que usarlas
para esto o aquello. Nos asimos a las cosas precisamente en el caso de que pudieran venir a la mano
algn da. En tanto que lo que deberamos estar haciendo es efectuar las duras decisiones que
necesitamos para diferenciar entre lo esencial y lo no esencial. Deberamos estar practicando
administracin de estratificacin.
Tratar las causas.

16 Mtodo de las 5`S

Eso es por lo que es importante que hagamos una limpieza de la casa completa y tengamos la basura
acumulada. Y cuando lo hagamos, podremos ver por qu las cosas van mal y podremos alcanzar la
raz del problema. En efecto, podremos tratar las causas y esto es lo importante.
SEITON = ORDEN.
En uso general, como en el uso de las 5 S, esto significa tener cosas en los lugares correctos o
correctamente dispuestas para que puedan ser usadas en un futuro. Es una forma de eliminar
bsquedas.
El nfasis aqu est puesto en la administracin funcional y eliminacin de bsqueda. Una vez que
todo tiene su lugar preciso para que sea ubicado funcionalmente por calidad y seguridad, usted tiene
un ordenado lugar de trabajo.
Aplicando el principio de orden.
El principio de orden se aplica a lo largo de nuestra sociedad y a todos los aspectos de nuestra vida.
Es encontrado en el sistema de catlogo por tarjetas en la biblioteca, en las torres de estacionamiento
de nuestras ciudades, en el sistema para reservar boletos de aerolneas, en anlisis desplegados, en
la forma en que las cosas son acumuladas en el depsito, en la forma en que arreglamos nuestros
vestidos y gabinetes en el hogar, y an la forma en que ponemos cosas dentro de los bolsillos. Todos
estos arreglos requieren una cierta carga de ingenio. Todos ellos estn destinados a facilitarnos a
encontrar cosas cuando las queremos y sin un montn de bsqueda innecesaria. Todos estn
destinados a darnos acceso gil.
Disposicin funcional.
De este modo, es que orden comienza con un estudio de eficiencia detallado e intensivo. Trabajando
desde la estratificacin de organizacin, el principio de orden persigue formular las reglas que dirigen
esta estratificacin. Muy a menudo comenzamos una decisin partiendo de cun a menudo usamos
las cosas y trabajamos desde all.
1. Las cosas que no usamos: descartar.
2. Las cosas que no usamos pero queremos tener a mano justamente por las dudas: mantener
como tems de contingencia.
3. Las cosas que usamos slo frecuentemente: almacenarlas en algn lugar lejos.
4. Las cosas que usamos algunas veces: acumularlas en el lugar de trabajo.
5. Las cosas que usamos frecuentemente: mantenerlas en el lugar de trabajo o con nosotros.
El almacenamiento debera adems estar basado sobre cunto tenemos a mano y cun pronto
podemos conseguir estas cosas cuando las necesitamos. No hay necesidad de mantener una
cantidad de algo a mano cuando podemos siempre conseguir ms en un apuro. No slo tenemos que
pensar sobre eficiencia, necesitamos adems hablar sobre cosas tales como calidad, herrumbrando,
la intencin, uniendo, abollando, deformando y todo el resto. Las consideraciones de seguridad tienen
tambin que jugar una parte en considerar que disposicin es la mejor, significando la mayor
funcionalidad, van estas cosas a caer mientras estn siendo movidas ? el sitio de almacenaje es
seguro ? Han sido tomadas todas las precauciones necesarias en el almacenamiento de
inflamables ?. Esto es muy importante y un muy difcil punto, demandando atencin extrema.
Para poder cuidar que el lugar de trabajo luzca ordenadamente, puede bien ser necesario dibujar
lneas de pasaje y lneas de divisin en el piso. La disposicin tiene que ser flexible para que pueda
ser cambiada para satisfacer nuevos requerimientos. Todo tiene que estar arriba separado del piso
para que limpieza e inspeccin, sean ambos fciles y la disposicin tiene que ser tal que no fomente
telaraas, que los recipientes de aceite y otras cosas puedan ser accedidas fcilmente, y que el
trabajo vaya lisamente.

Mtodo de las 5`S 17

Porque orden es acrecentar eficiencia, es adems importante hacer estudios de tiempo, hacer
mejoramientos, y practicarlo an durante el proceso de arreglo.
El punto fundamental de este proceso de arreglo es poder conseguir tanto como usted quiera de algo,
cundo y donde lo quiera. Y la clave para hacer esto es preguntarse a s mismo por el sistema de las
5 W y 1 H ( qu, dnde, por qu, quin y cmo ) para cada tem.
SEISO = LIMPIEZA.
En uso general, esto significa limpieza para que las cosas estn limpias. En trminos de las 5 S,
significa deshacerse de desechos, mugre, y materias extraas y hacer limpias las cosas. Limpiar es
una forma de inspeccin.
El nfasis aqu est en limpiar como inspeccin, en el aseo y en crear un lugar de trabajo impecable.
Aunque limpiar obviamente significa eliminar deshecho y mugre, y hacer limpias las cosas, esto ha
recientemente llegado a ser crecientemente importante. Con ms alta calidad, precisin ms alta, y
tecnologas de procesamiento excelentes, an el ms pequeo detalle puede tener ramificaciones
fatales. Es por lo que todo lo ms importante es permanecer firmes en su determinacin de hacer una
limpieza completa.
Sitios de Inspeccin.
Parte de su equipamiento y dispositivos necesitarn ser mantenidos limpios, y es importante que
usted sepa donde estn estos lugares. Por ejemplo, aquellos de ustedes quienes son suficientemente
viejos para recordar las olimpiadas de Tokio se acordarn que el equipo japons de voleibol femenino
guardaban pauelos plegados en su cintura para poder secar sus frentes de tiempo a tiempo, porque
saban que el sudor que caa en la pista era una causa potencial de resbalamiento. Y si ellas
resbalaban, eso poda bien causarles perder un punto y por lo tanto el partido. As para ellas, la pista
de voleibol era un rea de inspeccin prioritaria.
El espritu de limpiar es inspeccionar.
En lo militar, las reglas son muy estrictas sobre cuidar aceitadas las armas y limpiarlas para que
puedan ser usadas en algn momento. Por extensin, las fbricas modernas han descubierto que
tendrn menos errores de control cuanto ms completos sean sus procedimientos de limpieza.
Limpiar hace ms que conseguir que el sitio y el equipamiento estn limpios. Provee adems una
oportunidad para inspeccin. An los lugares que no estn sucios tienen que ser controlados e
inspeccionados. Todo obtiene un buen examen cuando la limpieza es hecha correctamente, eso es
por lo que ha sido dicho que limpiar es inspeccionar.
Esto es verdad, no precisamente dentro de la fbrica. De hecho, el muro de la fbrica, el exterior de la
misma es el interaspecto de la compaa con la comunidad. Dar una buena mirada, est infectado
el csped de mala hierba ? hay suciedad esparcida ?. Imagine que clase de impresin produce esto,
luce su fbrica atractiva o luce como un barrio bajo ?. Incluso si usted no cuida las relaciones
comunitarias, cuntas buenas personas van a querer venir a trabajar a un lugar que luce denigrado
?. En este sentido, el sistema de las 5 S puede ser las dos cosas, su embajador a la comunidad y su
mejor agente de reclutamiento.
Consiguiendo mugre cero y suciedad cero.
Limpiar es de este modo algo que puede tener un tremendo impacto en su bajo tiempo, calidad,
seguridad, moral y en todas otras facetas de la operacin. Es la parte que merece su extrema
atencin. Eso es porque el movimiento de las 5 S persigue conseguir mugre cero y suciedad cero y
eliminar menores defectos y fallas en los puntos claves de inspeccin.
SEIKETSU = ESTANDARIZACIN.

18 Mtodo de las 5`S

En trminos de las 5 S, estandarizacin significa, continua y repetidamente, mantenimiento de su
organizacin, orden y limpieza. Como tal, abarca a las dos, limpieza personal y de medio ambiente.
El nfasis aqu est sobre administracin visual y estandarizacin de las 5 S. Innovacin y
administracin visual total son utilizadas para obtener condiciones estandarizadas para que usted
pueda siempre actuar rpidamente.
Administracin visual.
La administracin visual ha heredado la luz, como un efectivo significado de que realizas Kaizen. Est
ahora siendo usada para produccin, calidad, seguridad y en todo otro modo.
Administracin color.
La administracin color ( o administracin de codificacin de color ) ha entrado en considerable
atencin ltimamente. ste no ha sido usado solamente para administracin de codificacin de color,
sino adems para crear un medio ambiente de trabajo que sea ms conductivo para trabajar. Hay
ms y ms personas en posiciones de trabajo manual que estn optando por ropas de color blanco y
otros colores claros. Y porque estas ropas muestran la suciedad ms rpidamente, proveen un exacto
ndice de cun limpias estn las cosas. Iluminan alto la necesidad por ingenio y accin.
Desde la perspectiva humana completamente, higiene tiene ramificaciones ms all de la fbrica,
extendindose adems al medio ambiente. El sistema de las 5 S es necesitado con respecto al vapor
de aceite, limaduras, substancias txicas y muchas cosas ms encontradas en el lugar de trabajo
para asegurar que no ensuciarn ni el ambiente de trabajo ni el medio ambiente ms extenso. Hay
incluso compaas que han comenzado a poner flores en sus lugares de trabajo, y esto muestra un
espritu admirable.
SHITSUKE = DISCIPLINA.
En uso general, ste significa entrenamiento y la habilidad de hacer lo que usted desee hacer an
cuando es difcil. En trminos de las 5 S, significa tener la habilidad de hacer cosas en la forma que se
deben hacer.
El nfasis aqu est en crear un lugar de trabajo con buenos hbitos y disciplina. Mediante ensear a
todos lo que se necesita ser hecho y tener todos prctica, los malos hbitos son rotos y los buenos
hbitos son formados. Las personas adquieren prctica en elaborar y seguir reglas.
Disciplina es lo primero del sistema de las 5 S.
Aunque parece haber un poco de resistencia a la disciplina entre las personas ms jvenes hay un
sentimiento de que envuelve obligando a las personas a patrones de comportamiento preestablecidos.
Las personas no deberan ser tan cerradas sobre esto. La palabra shitsuke viene originalmente de la
primera costura que es echa, para que un kimono pueda ser cocido correctamente. Es como el
trabajo que el sastre hace antes de una prueba. En ese sentido, y una vez que est vista la forma,
debiera ser claro que disciplina es algo que aprendemos para hacer que nuestras vidas vayan ms
llanamente. Es la base de la civilizacin. Es lo mismo que necesitamos para que la sociedad funcione.
Y eso es por lo que disciplina no debera ser relegada al final de la lnea en el sistema de las 5 S, o
mucho menos, dejada afuera.
La disciplina puede cambiar patrones de comportamiento.
La disciplina es un proceso de repeticin y prctica. Piense, por ejemplo, en seguridad industrial.
Cuntas personas han tenido accidentes porque olvidaron usar sus cascos, sus zapatos de seguridad
o sus anteojos de seguridad. Demasiados. Cuntos han tenido accidentes porque metieron sus
manos en la maquinaria sin detenerla primero ?. Nuevamente, demasiados. Esto es por lo que es tan
importante que todos tengan el hbito de obedecer simples reglas de seguridad. Esto es por lo que
disciplina es una parte integral de seguridad industrial.

Mtodo de las 5`S 19

Ya sean procedimientos de emergencia, procedimientos de funcionamiento estndar, o lo que sea, es
crucial que cada esfuerzo sea hecho para conseguir que su gente haga cada uno y todos los pasos,
cada una y todas las veces. No hay espacios para esquinas cortantes y estar desconcentrado
pareciendo casi un principiante. Una adhesin estricta es imperativa. Y para conseguir esto usted,
puede necesitar tener ventaja de las reuniones matutinas, puede querer obreros individuales que
comprometan su fidelidad, usted puede necesitar instituir lecciones de un punto, y usted puede querer
hacer otras cosas, pero es esencial que todos participen y participen plenamente.
Un vistazo a las palabras de las 5 S, sus significados, sus objetivos, actividades y principios es
encontrado en la tabla 3.1. Las actividades tpicas de las 5 S son encontradas en la tabla 3.2.
TABLA 3.1. - UN VISTAZO A LAS 5 S.
Significado Objetivos Actividades Principio
S
E
I
R
I

O
r
g
a
n
i
z
a
c
i

n
Distinguir entre lo
necesario y lo
innecesario, y
deshacerse de lo que
usted no necesita.
Establecer criterios
y adherirse a ellos en
eliminar lo innecesario.
Practicar
estratificacin de
administracin para
establecer prioridades.
Poder tratar las
causas de suciedad.
Eliminar lo
innecesario.
Tratar las causas
de suciedad.
Kaizen y
estandarizacin
basados en
fundamentos
Administracin de
estratificacin y
tratamiento de
causas.
S
E
I
T
O
N
O
r
d
e
n
Establecer una
disposicin ordenada,
as usted puede
obtener tanto como
necesite, cuando lo
necesite.
Un lugar de trabajo
lucido ordenado.
Disposicin,
incluyendo calidad y
seguridad y situacin
eficiente.
Aumento de
productividad por
eliminar el gasto intil
de bsqueda de cosas
Almacenaje
funcional basado
sobre el sistema de
las 5 W y 1 H.
Prctica y
competicin en
guardar cosas y
conseguirlas.
Equipamiento y
lugar de trabajo
ordenado.
Eliminar el gasto
intil de bsqueda de
cosas.
Almacenaje
funcional y eliminar
la necesidad de
buscar cosas.
S
E
I
S
O
L
i
m
p
i
e
z
a
Eliminar basura
suciedad y materia
extraa para un lugar
de trabajo ms limpio.
Limpiar como una
forma de inspeccin.
Un grado de
limpieza proporcionado
a sus necesidades.
Encontrar menores
problemas con las
inspecciones de
limpieza.
Comprender que
limpiar es inspeccionar.
El sistema de las
5 S donde cuenta.
Ms limpieza
eficiente.
Limpiar e
inspeccionar
equipamiento y
herramientas.
Limpiar como
inspeccin y grados
de limpieza.

20 Mtodo de las 5`S


S
E
I
K
E
T
S
U
E
s
t
a
n
d
a
r
i
z
a
c
i

n
Mantener las cosas
organizadas,
ordenadas y limpias,
an en lo personal y
aspectos relacionados
con la contaminacin.
Estndares de
administracin para
mantener el sistema de
las 5 S.
Administracin
visible novedosa para
que las anormalidades
de muestren.
Administracin
visible novedosa.
Deteccin precoz
y accin temprana.
Herramientas ( ej.
Manuales ) para
mantener
estandarizacin.
Codificacin de
color.
Administracin
visual y
estandarizacin de
las 5 S.
S
H
I
T
S
U
K
E
D
i
s
c
i
p
l
i
n
a
Hacer las cosas
correctamente como
una materia de curso.
Completa
participacin en
desarrollar buenos
hbitos y talleres que
sigan reglas.
Comunicacin y
feed back
1
como rutina
diaria.
Las 5 S en un
minuto.
Comunicacin y
feed-back.
Responsabilidad
individual.
Practicar buenos
hbitos.
Formacin de hbito
y lugar de trabajo
disciplinado.
TABLA 3.2. - LAS ACTIVIDADES DE LAS 5 S.
Tema Actividades Tpicas
Organizacin
(SEIRI):
administracin de
estratificacin y
tratamiento de
causas
1. Tirar las cosas que usted no necesita.
2. Tratar las causas.
3. Limpieza del edificio.
4. Tratar efectos y roturas.
5. Inspeccionar techos y canaletas para prevenir filtraciones y dispersin.
6. Limpieza de pisos.
7. Organizacin de vajilla.
8. Eliminar mugre.
9. Eliminar recipientes de aceite.
Orden (SEITON):
almacenaje
funcional y
eliminar la
necesidad de
buscar cosas.
1. Todo tiene un lugar claramente destinado.
2. Almacenaje de treinta segundos y recuperacin.
3. Estndares de archivos.
4. Zona y situacin de los lugares de trabajo.
5. Eliminar tapas y llaves.
6. El primero que entra es el primero que sale.
7. Ordenar el tablero de informes.
8. Avisos fciles de leer.
9. Lneas derechas y ngulos correctos.
10. Situacin funcional para partes, materiales, carros, repisas, herramientas,
equipamiento y ms cosas.

1
Retro alimentacin.

Mtodo de las 5`S 21


Limpieza (SEISO)
Limpieza como
inspeccin y
grados de
limpieza
1. Rpidas ejercitaciones de las 5 S.
2. Responsabilidad individual.
3. Hacer limpieza e inspeccin ms fcil.
4. Campaas de limpieza brillantes.
5. Todos son un portero ( prioridad de las 5 S ).
6. Realizar inspecciones de limpieza y corregir problemas menores.
7. Limpiar an los lugares que la mayora de las personas no notan.
Estandarizacin
(SEIKETSU):
administracin
visual y
estandarizacin
de las 5 S.
1. Marcos conformes.
2. Zonas de peligro marcadas en
metros.
3. Rtulos termales.
4. Seales direccionales.
5. Rtulos del tamao de la zona.
6. Rtulos direccionales de abierto -
cerrado.
7. Rtulos de voltaje.
8. Tubera de color codificado.
9. Rtulos de aceite.
10. Colores de advertencia.
11. Seales de extintores de fuego.
12. Demostraciones tontas.
13. Rtulos de responsabilidad
14. Administracin de comunicaciones.
15. Marcas de inspeccin.
16. Rtulos de mantenimiento de
precisin.
17. Rtulos de lmites.
18. Codificado de color.
19. Transparencia.
20. Prevenir ruido y vibracin.
21. Colocacin de yo lo puedo hacer a
ojos vendados.
22. Calendario de las 5 S.
23. Establecimiento de la planta tipo
parque.
Disciplina
(SHITSUKE):
Formacin de
hbito y un lugar
de trabajo
disciplinado.
1. Limpieza todos juntos.
2. Tiempo de ejercicio.
3. Prctica en ganar velocidad.
4. Usar sus zapatos de seguridad.
5. Administracin del espacio pblico.
6. Practicar tratamiento de emergencia.
7. Responsabilidad individual.
8. Prctica de telfono y comunicacin.
9. Manuales de las 5 S.
10. Ver es crecer.
Enfatizar el lugar de trabajo ordenado. Lo que esto realmente significa es que usted tiene que prestar
atencin a las pequeas cosas. Est usted usando su casco y zapatos de seguridad ?, Estn
limpios los caminos ?. Son estas pequeas cosas - estas cosas aparentemente insignificantes - que
marcan la diferencia. Eso es por lo que las personas han enfatizado la importancia de un lugar de
trabajo ordenado. En suma a estas cosas, el sistema de las 5 S es adems importante para la
seguridad personal y la salud de todos, en prevenir incendios y accidentes de trabajo debido a
prdidas de aceite; en prevenir la contaminacin de limaduras y vapores, y en prevenir otras cosas
que son tan peligrosas para la salud humana y seguridad.
El lugar de trabajo que es consciente sobre el sistema de las 5 S no tiene que cuidar de repetir sobre
seguridad, y tiene menos accidentes industriales que la fbrica que slo enfatiza probar tontamente
equipamiento y procedimiento.
Eficiencia y el sistema de las 5 S.
El artesano cuida sus herramientas. El famoso jefe, el experto carpintero, el gran pintor, ellos cuidan
sus herramientas. No hay cuchillos herrumbrados, ni sierras con dientes perdidos y cepillos
apelmazados. Ellos usan buenas herramientas, y las cuidan. No pierden una gran cantidad de tiempo
cuando estn trabajando. Saben que el tiempo gastado en cuidar sus herramientas no es tiempo

22 Mtodo de las 5`S

perdido. Saben que eso ahorra mucho tiempo porque sus herramientas estn en buenas condiciones,
por lo tanto gastan tiempo asegurndose de que estn en forma.
An tres minutos pueden hacer la diferencia. Organizacin y orden pueden no hacer mucha diferencia
cuando usted tiene todo el tiempo del mundo, pero cuenta cuando usted est trabajando con un
horario apretado. No gaste demasiado tiempo en las actividades de las 5 S. Deje a un lado un corto
perodo de tiempo cuando todos se concentren en el sistema de las 5 S. Un da podra ser para
asegurarse que todo est en su lugar. Otro da podra ser para asegurarse de que no hay prdidas de
aceite. Puede ser cualquier otra cosa, pero lo importante es que todos estn envueltos en esto por un
corto tiempo.
Por ejemplo, algunas compaas han instituido perodos de las 5 S de tres minutos. Todos saben qu
deben hacer, y saben que slo tienen tres minutos para hacerlo. Y todos estn trabajando sobre el
sistema de las 5 S al mismo tiempo. Usted se sorprender de cunto puede ser cumplido si su gente
ha tenido prctica en el sistema de las 5 S y saben qu deben hacer. ste es adems una forma til
de marcar el comienzo o el final del trabajo diario. Son slo tres minutos, pero significan
inmensamente mejor eficiencia a la larga.
Calidad y el sistema de las 5 S.
Los electrnicos modernos y dems maquinaria demandan niveles muy altos de precisin y limpieza.
Justamente una mancha de mugre puede causar que una computadora se rompa. Limaduras y otras
sustancias pueden significar que las cosas no encajen apretadamente. Que las cosas caigan en una
lnea de montaje, puede significar que las partes equivocadas sean puestas juntas o que el producto
sea transportado al cliente equivocado. Hay toda clase de mayores problemas causados por errores
menores de las 5 S aparentemente. Es claro que el sistema de las 5 S es un prerrequisito para
calidad, y esto no puede ser recalcado as despus.
Fracasos y el sistema de las 5 S.
Hay un comn sndrome de maana Lunes en algunas plantas de fabricacin. Esto es donde el
aceite obstruido de escurre desbordndose en maana Lunes, en donde la maquinaria parece
atascarse en maana Lunes, y en donde los niveles de presin en el equipamiento hidrulico y
neumtico son bajos en maana Lunes. Todas estas cosas suceden porque la estructura de mugre
en el transcurso de la semana de trabajo, ha tenido tiempo de endurecerse y establecerse en lugares
donde no debera estar. Todas estas cosas suceden porque las compaa no practica el sistema de
las 5 S durante la semana.
Las personas tienen el mismo problema. Cuando estn haciendo algo todos los das, entran en una
rutina. An cuando regresen de unas vacaciones, olvidan de cual forma esta vlvula debera ser
girada, de cual manera est desconectado un interruptor, qu indicaciones son normales para este
medidor. Todas estas cosas deberan ser indicadas, pero demasiado a menudo no lo son. Muy a
menudo la compaa ( y el obrero ) asumen que no hay rtulos que son necesitados, y despus
cuando ellos regresan de vacaciones, descubren cun defectuosa puede ser la memoria.
Practicando el sistema de las 5 S, asegrese de que tiene un lugar de trabajo ordenado, que las cosas
no estn en su camino, pero que usted puede conseguirlas cuando las necesite y crear un buen lugar
de trabajo ahorrar dinero a la larga. Ello aumentar calidad, elevar la eficiencia, acrecentar
seguridad, y curar el sndrome de maana Lunes en productos defectuosos y obreros lastimados.
Resumen.
Las actividades de las 5 S son acciones que las personas realizan y cosas que las personas
hacen, y los resultados estn en proporcin directa al esfuerzo realizado. No obstante, es difcil
cuantificar el sistema de las 5 S, y este nfasis en la demostracin emprica hace a algunas personas
escpticas. Sin embargo, el sistema de las 5 S es bsico para todo lo que usted haga, y los resultados
estn obligados a mostrarse. Compaa tras compaa han tenido la misma experiencia. En tanto
resulta hacer lo mejor que usted pueda, pronto ser el mejor.

Mtodo de las 5`S 23

Cada una de las palabras de las 5 S es suficientemente simple en s misma; sin embargo cada
una tiene una se significado y significancia para el lugar de trabajo. No obstante, porque han entrado
en uso comn, las personas tienden a pensar que no son sofisticadas y por lo tanto no modernas.
Las personas tienden a entenderlas como significando muchas y diferentes cosas. Es esencial que
usted se asegure que todos tengan la misma comprensin de los trminos y sus significados, que
todos estn haciendo lo mismo. Algunas veces esto significar desarrollar programas de leccin
especial para propsitos especficos.
Es fcil comenzar las actividades de las 5 S, pero es muy difcil mantener un recorrido continuo y
llegar a ser un perito verdaderamente en todos sus aspectos. Pero si usted no se mantiene
movindose hacia, usted se descubrir a usted mismo resbalndose para taras. Qu debera estar
haciendo cada persona ?, Cmo ?, Por qu ?. Es esencial que todos estn comprometidos para
implementar el sistema de las 5 S todo el tiempo.

24 Mtodo de las 5`S

CAPTULO 4
SEIRI = ORGANIZACIN.
4.1. Tecnologa de organizacin.
Las personas han hablado sobre la importancia de la organizacin por siglos. Generacin tras
generacin ha sido recordada la necesidad justamente de no precipitarse dentro y fuera de las cosas,
sino ocuparse de organizacin. Y la historia ensea que las personas quienes ignoran organizacin,
demasiado a menudo tienden a perder la visin de sus objetivos y an de sus significados. En tratar
de construir un tanque de agua para poner en cultivo un nuevo huerto, por ejemplo, es importante
trazar un mapa de la corriente de agua, designar un colector que canalizar esa corriente fcilmente y
sin interrumpirla, y edificar el colector cuidadosamente para que se mantenga bajo presin. Todo esto
supone organizacin.
An as, parece que ha habido una serie de artculos de revista y libros sobre organizacin. Qu es
significante sobre sta vertiente ?, es que marca la transicin de organizacin desde un concepto de
sentido comn en que las personas confiaron para aplicarlo solas, hasta una disciplina acadmica
demandando estudio y pensamiento.
Decidir sobre medio y fines.
Cuando la tierra era pobre y no haba nada suficiente para sobrevivir bastaba con ser tan frugal y
guardar como fuera posible. Era una buena idea guardar todo, de todo un poco como un conjunto de
ratas. Este era un tiempo donde las personas mantenan la cosa ms pequea porque pareca como
un derroche tirar algo. No obstante hoy, cuando parecemos estar abrumados de bienes, servicios e
informacin, es ms importante poder escoger entre estas cosas, que guardar cada una y toda pieza
pequea. Aparte de considerar informacin solamente, hay todo un nuevo campo de carrera llamado
administracin de informacin, que no hace otra cosa que escoger informacin y organizarla. Es
importante guardar cosas, pero es justamente tan importante tirarlas. Y lo ms importante de todo es
saber qu descartar, qu guardar y como guardar las cosas para que puedan ser conseguidas
posteriormente.
En hacer esta organizacin, lo primero es definir los objetivos, por qu est usted haciendo esto ?.
Una vez que usted sabe que hacer, est en una posicin para decidir cmo ir de un lado a otro. Hay
toda clase de mtodos disponibles. El mtodo KJ, el anlisis de Pareto, llevar el inventario, anlisis
funcional y la clase de numeracin que la biblioteca hace para su catlogo de tarjetas. La habilidad
esta en decidir qu usted necesitar de estas cosas posteriormente, y luego como se deshacer de
las que no necesite y mantener el resto de ellas todava accesible fcilmente pero no en el camino.
El arte de tirar cosas.
El profesor Yuji Aida de la universidad de Kyoto hace su organizacin con lo que el llama Mtodo Aida.
Su sentimiento es que guardar cosa e informacin indiscriminadamente, lleva justamente a un espacio
extra y crea ms trabajo, que es importante deshacerse de las cosas que uno no necesita.
Cuando l alcanza la universidad cada da, saca la correspondencia de su caja en la oficina de
departamento y les da una mirada en las escaleras y en el vestbulo camino a su oficina. En tanto que
l camina, separa las cosas que quiere mantener de aquellas que no. Luego las cosas que fracasaron
en pasar esta pantalla inicial son metidas en el cesto de basura al lado de su puerta. Haciendo esto, a
menudo descubre que no tiene nada tirado durante el tiempo que se sienta en su escritorio.
Organizacin es verdaderamente el arte de tirar cosas. ( ver figura 4.1 ).

Mtodo de las 5`S 25


4.2. El proceso de Organizacin.
Uno de los puntos claves en organizacin es definir lo que constituye a organizacin. Cmo sabe
usted que est organizado o no ?, cules son los principios que entran en juego aqu ?. Cuando
usted decide implementar organizacin, cmo sabe cuando parar ?.
Aunque fue expresado antes que organizacin es el arte de tirar cosas, debera ser corregido, porque
tirar cosas es slo el primer paso, incluso es crucial el primer paso. Comience por deshacerse de todo
lo que no necesite, y mientras lo hace, sera una buena idea prestar especial atencin al equipamiento
que no funciona correctamente y a las partes rotas. ( ver figura 4.2. ).

26 Mtodo de las 5`S

FIGURA 4.2. - EL PROCESO DE ORGANIZACIN.

Mayor limpieza del edificio Administracin de estratificacin

Tirar todo lo que usted no necesita

Tratar defectos y partes rotas y
producto
Tratar las causas

Claramente, esta idea de tirar todo lo que usted no necesita, tiene que vincular decisiones valiosas y
administracin de estratificacin. Y si usted hace lo correcto, vincular adems, limpiar los lugares
manchados de aceite, lugares donde la mugre se ha acumulado tanto que usted no puede ver si hay
algn objeto salvable o no. Usted no sabr si necesita algo - qu es, cun til es - hasta que lo vea
luciendo mejor y ms funcional.
Estratificacin mediante decidir dnde acumular cosas de acuerdo a su importancia. Administracin
de estratificacin implica decidir cun importante es algo y luego trasladarlo, ambos persiguen reducir
el inventario de lo no esencial y al mismo tiempo asegurar que las cosas que son esenciales estn
cerca, a mano, para una eficiencia mxima. De este modo una buena administracin de estratificacin
es la habilidad para elaborar estas decisiones sobre la frecuencia de uso ( lo cual es justamente otra
forma de importancia expresada ) y asegurar que las cosas estn en sus propios lugares ( ver tabla
4.1. ).
TABLA 4.1.
Grado de Necesidad
( Frecuencia de Uso )
Mtodo de Almacenaje
( Estratificacin )
Bajo
Cosas que no ha usado el ao pasado.
Cosas que ha usado slo una vez en
los ltimos 6 a 12 meses
Trelas
Acumlelas a distancia.
Promedio
Cosas que ha usado en los ltimos 2 a
6 meses.
Cosas usadas ms que una vez por
mes.
Almacnelo en un lugar central en el
lugar de trabajo.
Alto
Cosas usadas una vez por semana.
Cosas usadas todos los das.
Cosas usadas a cada hora.
Almacnelas cerca del sitio de trabajo
o llvelas con sigo.
Es justamente tan importante tener las cosas tener las cosas que usted no necesita tan lejos de su
mano, como tener las que usted necesita cerca, a mano ( ver tabla 4.2. ).

Mtodo de las 5`S 27

TABLA 4.2. - ALMACENANDO LAS COSA QUE USTED NECESITA.
tem Almacenaje
Cosas que usted usa especialmente a menudo Gurdelas a fcil alcance.
Cosas en uso constante Gurdelas para sacarlas fcilmente, gurdelas
fcilmente y entender donde debieran estar
fcilmente.
Cosas que usted usa a veces Asegrese de ponerlas de vuelta a donde
pertenecen, lo cul significa una tabla con
imgenes, cdigo de color, y ms ...
Archivos Codifique nmero y color para ambos, repisa y
orden
Es exactamente tan importante ser capaz de tirar una parte defectuosa o rota como poder repararla.
Una vez que estratificacin y clasificacin son cumplidas, usted est en la posicin de decidir que
quiere hacer con las cosas que no usa ms que una vez al ao. Guardarlas o tirarlas ?. Y si usted
decide guardarlas, cuntas de ellas necesita para guardarlas ?. Es confiable asumir que usted
necesita menos de algo o lo usa menos frecuentemente. Y cuando usted hace un tipo de limpieza
mayor del edificio, no es del todo poco comn para usted, encontrar que tiene toneladas de
desperdicios a mano, toneladas de materiales que no necesita. Es un proceso de nunca acabar.
Esto es verdad no slo porque las cosas tienden a acumularse, sino adems porque es muy difcil
distinguir entre lo que usted necesita y lo que no, y por que la mayora de las personas tienden a
equivocarse en el comienzo sobre el aspecto considerativo de guardar cosas por si acaso. Pero es
crucial que administracin tome una decisin, es necesitado ?, sino, deshacerse de ello. En caso
afirmativo, cunto es necesitado ?, deshgase del resto.
4.3. Deshgase de lo innecesario.
Aproximacin a la tarea.
Al comenzar a deshacerse de lo innecesario, su aproximacin se diferenciar un poco, dependiendo
de si usted decidi preocuparse justamente sobre deshacerse de cosas que no necesita, para
adems tratar la maquinaria y herramientas rotas al mismo tiempo, o incluso combinar esto con una
limpieza de edificio mayor. Usted tendr que decidir cun extensivo - cun grande un proyecto - usted
quiere que esto sea. Sin embargo, la mayora de las personas optan por hacer una obra completa y
acoplar esto con una mayor limpieza del edificio.
Ir de un lado a otro de la tarea.
En ir de un lado a otro en la tarea de deshacerse de lo innecesario, la progresin habitual es la
siguiente:
1. Decidir sobre el campo de la operacin ( qu lugares de trabajo y zonas ) y los blancos que usted
quiere alcanzar.
2. Prepararse.
3. Ensear a las personas a reconocer lo que es innecesario.
4. Cuantificar y valorar.
5. Realizar valoracin e inspeccin de administracin y proveer de indicadores de cmo mejorar la
prxima vez.

28 Mtodo de las 5`S

Decidirse sobre el campo de operacin y los blancos.
Porque es muy difcil algunas veces decidir lo que lo que usted necesita y lo que no, es a menudo til
decidir de frente al tiempo cuanta basura va a tirar. Por ejemplo, usted podra decidir qu va a reducir
su provisin de piezas por la mitad. O usted podra decidir que va a guardar una caja de cada cosa. O
podra decidir que planea completar camiones de dos toneladas.
Al mismo tiempo, es importante adems delinear exactamente que lugares de trabajo o zonas va a
atravesar. Podra decidir hacer una seccin diferente cada mes. Sea cuidadoso, sin embargo, de no
olvidar algunas secciones.
Prepararce.
Es fundamentalmente un proceso de atravesar el sistema de las 5 W y 1 H, quin va a hacer qu ?,
dnde ?, cundo ?, cmo ?, y desde luego por qu ?. Es esencialmente importante abarcar
todos los detalles aqu, incluyendo cmo va a ser trasladada la basura y todo lo que conviene a
seguridad.
Instruir a las personas para reconocer lo que es necesario.
A menos que sea hecho con gran cuidado y perfeccin, ser necesario hacer la organizacin
repetidamente. Agregando cada vez ms instruccin. Hay un nmero de puntos que tienen que ser
abarcados, como explicaremos en la prxima seccin, pero es crucial que todos sepan que debe ser
hecho y cmo.
Cuantificar y valorar.
Asegrese de mantener un registro de todo lo que es acarreado, qu es y cunto de ello. Elaborar las
decisiones y valoracin, es para ser descartado ?, es para ser almacenada la vajilla un poco
distante ?, es necesitado en algn lugar ms ?, debera ser reparado ?. stas y otras preguntas
sucedern para cada tem que es removido, y alguien tiene que tomar las decisiones. No hay fin en
acarrear cosas afuera si usted va a acarrearlas de vuelta nuevamente.
Es crucial aqu que usted no se deje caer presa de la ******* . No piense es como un derroche tirarlo.
Recuerde la eficiencia que usted est comprando. Incluso no considere guardarlo temerariamente o
por el momento hasta que una decisin pueda ser tomada. Olvide que usted podra - justamente
podra - quererlo algn da. Si algo es prestado, devulvalo a su dueo. No se preocupe sobre no
tener una cantidad de tems tal vez a mano. Est firme con usted mismo, y mtase en su propsito.
4.4. Identificar lo innecesario.
Hay un nmero de lugares donde las cosas que nadie est usando y nadie necesita parecen
acumularse.
Estanteras y armarios.
De algn modo, las partes de atrs de estanteras y armarios parecen acumular cosas que nadie usa
nunca, lo que sobra y lo roto.
Usted adems encontrar una cantidad de cosas que no necesita en el extremo superior, o en la base
de las estanteras. ( Ver foto 4.1. )
Comentario [MV1]: Por esto entiendo - en el momento de
hacerlo. ???
Comentario [MV2]: No s que dice aqu, podra ser
vida ???

Mtodo de las 5`S 29


FOTO 4.1. - SHELVES OF JUNK ( ESTANTERA CON DESECHOS )
Algunas veces usted puede encontrar cajas con bienes de personal.
Pasillos y esquinas.
Como el polvo, las cosas que usted no necesita parecen amontonarse en las esquinas. Al lado de los
pasillos y entre los pasillos y las paredes, y especialmente los pasillos poco usados son adems
lugares convenientes para que las personas pongan cosas y las olviden.
Partes y trabajo en progreso.
Usted encontrar cosas que han cado detrs de la maquinaria o han rodado abajo. Algunas veces
habr incluso puntos rotos dentro de la maquinaria.
Habr cosas debajo de los carros. Muy a menudo usted adems descubrir que tendr trabajo extra
en la marcha y que adems tiene provisiones considerables de defectos.
Habr tiradas pequeas provisiones de partes y materiales sin ms tiempo de uso. Habr partes y
materiales viejos tirados, cuando usted no usa el control de inventario FIFO ( lo primero que entra, lo
primero que sale ).
Piezas, herramientas y aparatos de medicin.
Muy a menudo encontrar que tiene provisiones ms grandes de las que usted necesita de estas
cosas, o que tiene las rotas todava esparcidas porque nadie pens tirarlas.
Hay cosas que usted no necesita en el acto, cosas que nunca necesitar nuevamente. Trelas.
Partes eventuales.
Muy a menudo, el espacio de almacenaje para partes eventuales se ha transformado en un ltimo
refugio para partes rotas, excedentes y cosas que nadie va a necesitar alguna vez. Cuando las
personas se arraigan mediante los depsitos a algo, sacan lo bueno y dejan lo malo dentro, y a travs
de los aos usted desarrollar depsitos, todos de partes malas.
Al lado de las columnas y bajo las escaleras.
Porque hay lugares sombros que tienden a acumular desperdicios y no consiguen despejarlos,
despjelos afuera.
Maquinaria, sostenes, estantes y carros.

Descubrir que tiene maquinaria extra, cabeceras de produccin, sostenes y ms.

30 Mtodo de las 5`S

Habr cuerdas de extensin extra, tubos, tubera, equipamiento de iluminacin, interruptores y todas
otras cosas que pens podra necesitar algn da pero que no ha necesitado en los ltimos cinco aos
y no pudo descubrir an si los necesita. Deshgase de ellos.
Pisos, fosas y divisiones.
Las cosas caen o son ubicadas en el piso por toda clase de razones y luego permanecen all. ( Ver
foto 4.2. )
FOTO 4.2. JUNK ON THE FLOOR ( DESECHO SOBRE EL PISO )
Hay materiales, trabajo en progreso, partes defectuosas, reparaciones y caso todo all abajo.
An herramientas son dejadas y nunca levantadas.
Almacenes y cobertizos.
Fuera de la vista y de la mente, estos lugares tienden a transformarse en pilas de deshecho corriente.
(Ver foto 4.3. ).
FOTO 4.3 - STORAGE SHEEDS NEED TO BE CLEANED OUT. ( COBERTIZOS DE ALMACENAJE NECESITAN SER
DESPEJADOS )
Paredes y tablillas de anuncios.
Hay noticias que tienen un tiempo desde que perdieron la relevancia que pudieron haber tenido. Hay
notas y horarios que se han tornado amarillos con el tiempo. Hay trozos de papel que no significan
nada ms. Hay toda clase de cosas situadas sobre paredes y tablillas de anuncios. Esto es
justamente tan deforme y ruinoso como el deshecho que se acumula junto a la pared. ( ver foto 4.4 ).



Mtodo de las 5`S 31

FOTO 4.4. - JUNK ALONG THE WALL ( DESHECHO A LO LARGO DE LA PARED )
Parte externa.
Mire cerca del cerco. Mire alrededor de la parte externa de los edificios. Mire los tubos de desage.
Mire los aleros y a lo largo de los caminos. cuanto deshecho hay ?. Y usted puede estar seguro que
nada de lo que est aqu afuera va a ser necesitado.
En todo esto, sea especialmente perfecto y riguroso sobre algn lugar que tiene una tapa o una llave
sobre l.
4.5. Una mayor limpieza de la planta de la empresa.
Como hacer una mayor limpieza del edificio.
Las mayores limpiezas del edificio pueden ser realizadas en conjuncin con campaas para tratar las
causas de mugre y suciedad, pero son hechas mejores independientemente.
Cmo usted haga ;a mayor limpieza del edificio depender de lo que usted est limpiando. Por
ejemplo:
Aceite y otros lquidos tendrn que ser removidos con bombas.
Holln, envases y otros parecidos, tendrn que ser removidos con una escoba y una pala.
Superficies sucias, lugares mugrientos y paneles manchados de aceite, tendrn que ser limpiados
con cepillos de alambre y equipamiento de pulido. Muy a menudo, puede tener que usar tcnicas
de limpieza de alta precisin, y las ventanas y pisos sucios tendrn que ser hechos de nuevo
varias veces probablemente.
Herrumbre y corrosin tendrn que ser removidas cuidadosamente para evitar romper partes
dbiles.
Y consideraciones ocasionales son importantes en pliza de seguro de pisos.
Puntos para recordar.
Su principal limpieza del edificio tiene que ir desde el techo hasta la fosa de ms abajo. Tiene que
tratar cada pieza del equipamiento separadamente as como puede tener que incluir los terrenos del
lado de afuera. ( ver foto 4.5. ).

Comentario [MV3]: Queeeeee
???????

32 Mtodo de las 5`S




ANTES DESPUS
FOTO 4.5. - ANTES Y DESPUS DE UNA LIMPIEZA DE EDIFICIO DE LAS 5 S.
An extensivo, sin embargo ser el trabajo, y ocupar a todos, hay varios puntos que absolutamente
tienen que ser tenidos en cuenta por seguridad, y consideraciones de prevencin de roturas.
Seguridad.
Precisamente como las personas pueden resbalar y caer de lugares altos, las cosas pueden caer
sobre las personas que trabajan, sobre los pisos o en el las fosas.
Asegurarse absolutamente de que todo el equipamiento y que la energa est desconectada cuando
tiene personas subidas sobre la maquinaria o arrastradas abajo de ellas.
Los detergentes son resbalosos y los limpiadores qumicos pueden de txicos. Sea cuidadoso.
Las personas estarn trabajando con algn que otro equipamiento desconocido. Asegrese que
sepan qu estn haciendo y cmo usar el equipamiento seguramente.
Prevencin y roturas.
En algunas ocasiones sucede que la maquinaria no funciona despus de una limpieza mayor. El
detergente puede haber entrado en algn lado y bloqueado un paso. El agua puede haber entrado y la
maquinaria puede haber comenzado a herrumbrarse. Algo puede haber sido movido accidentalmente
un poco fuera de alineacin. Hay toda clase da causas posibles.
Adems las personas que trabajan en la fosas, lugares de alta limpieza y haciendo otras tareas
pueden ser empapados de pies a cabeza. Pueden descubrir que estn negros de holln cuando est
hecho. Por lo tanto es importante usar ropa protectora.
Cuanto ms tiempo una limpieza es eludida, ms tiempo llevar probablemente. Si hay lugares
pesadamente incrustados con mugre, un martillo y un cincel pueden tener que ser usados para
comenzar si quiera a limpiarlos. ( ver foto 4.6. )

Mtodo de las 5`S 33


ANTES DESPUS
FOTO 4.6. - ANTES Y DESPUS DE LA LIMPIEZA.
4.6. Deshacerse de cosas que estn rotas.
Aunque esto es bsicamente lo mismo que el mayor empuje para deshacerse de las cosas que no
necesita, puede haber algunas cosas que usted no necesita o no puede usar, pero justamente no
puede tomar y tirar. Por ello es importante realizar una inspeccin completa de todos los lugares
donde usted tiene problemas. Podra an ser una buena idea hacer un plano del piso de la planta y
recorrerlo marcando una gran P en cualquier lugar donde hay un problema. Si hay una cantidad de
P, el trabajo ser largo y difcil.
Debera ser abarcado todo, edificios, techos, ventanas, pilares, cuerdas elctricas, bulbos de luz,
interruptores, soportes, estanteras, armarios, maquinaria, placas, depsitos de almacenaje, y todo el
resto.
Busque roturas, herrumbre, colocaciones descuidadas, rasguos, mugre y ms todo lo que podra
estar defectuoso. Algo que usted puede ver que est defectuoso necesita ser reparado. Liste todo.
Algunas cosas podr repararlas, rpida y fcilmente, otras sern ms difciles. Decida cual es cual.
Algunas cosas podr repararlas con personal del edificio, y otras requerirn expertos de afuera.
Nuevamente decida cual es cual. Un ejemplo de lista de control es encontrado en la tabla 4.3.
TABLA 4.3. - EJEMPLO DE LISTA DE CONTROL.
Categora tems a ser controlados Razn comentarios.
Equipamiento de
seguridad.
1. Est el equipamiento de seguridad
usado propiamente ?.
2. Funciona propiamente ?.
3. Son las advertencias adecuadas ?.
4. Estn all las seales prohibido fuego,
solvente voltil, equipamiento de alta
presin y otras ?
5. Estn asegurados los tanques de
combustible para que no se derrame ?

Cobertores,
protectores.
1. Tienen todos los lugares los cobertores,
protectores ?
2. Estn todos en su lugar, sin roturas ?
3. Es fcil verlos dentro y abajo ?


34 Mtodo de las 5`S


Equipamiento de
lucha contra el fuego.
1. Estn limpios y en su lugar los
estinguidores de fuego ? ( nmero
correcto y lugares precisos )
2. Estn claramente sealadas las
mangueras de fuego y el equipamiento de
advertencia ?
3. Las mangueras estn en buen estado ?.
4. Son guardadas correctamente las
mangueras ?.

Otras 1. Es bueno el medio ambiente de trabajo (
incluyendo vibracin, ruido, holln, gases,
calor, viento, etc. )

4.7. Por qu tratar las causas ?.
Las personas son la principal causa de contaminacin en la industria de electrnicos y en dispositivos
de cuidados mdicos. Eso es por lo que hay esclusas de aire, abundancia de aire, ropa especial, y
dems. La industria de electrnicos acostumbrados a gastar un montn de tiempo y energa en cosas
tales como limpieza, lustrado y sellado, pero ahora gasta an ms tiempo y energa en construir y
mantener salas limpias. Una reciente tendencia en industria que es para toda clase de compaas, no
justamente electrnicos y equipamiento mdico sino incluso herramientas de mquina y toda clase de
fabricadores. Es estar muy interesado en precisin y reconocer que el control de medio ambiental es
una importante parte para asegurar la exactitud del producto.
En una planta, descubrir an una simple gota de aceite filtrada, dispara a los obreros y ellos rastrean
la prdida hasta sus orgenes.
Y porqu los obreros estn tan dedicados en parar las prdidas de aceite, no han tenido que parar
mucho tiempo.
Hay un nmero de razones por las cuales es difcil implementar y hacer cumplir una poltica de rastreo
de cosas a sus causas. Algunas de las comunes son las siguientes:
1. Las personas aceptan el estatus que como dado. Ellas no se dan cuenta de cun buenas las
cosas podran ser, y suponen que las cosas han sido siempre y sern de la misma forma.
2. Hay demasiados otros problemas. Hay maquinaria rota y herramientas gastadas, y ello lleva a que
las cosas estn tan estropeadas que es imposible buscar los orgenes del problema.
3. Las personas se han rendido. Demasiado a menudo, han descubierto que es difcil mantener
limpio y se han resignado a ensuciar y abandonar todo.
4. La tecnologa es carente. Muy a menudo las personas no saben suficiente como para pensar en la
reparacin tecnolgica que es necesaria, o para implementarla an si piensan sobre ella.
Procedimientos para rastrear mugre a sus orgenes.
Los siete simples pasos para rastrear la mugre a sus orgenes estn mostrados en la figura 4.3.

Mtodo de las 5`S 35

FIGURA 4.3. - RASTREAR LA MUGRE A SUS ORGENES.
1 Identificar y definir el blanco

2 Limpiar

3 Hacer una inspeccin de los orgenes de la mugre

4 Establecer prioridades para limpiar mediante definir donde es peor la mugre

5 Hacer un detallado estudio de por qu las cosas estn sucias

6 Estudiar los posibles planes de accin

7 Bosquejo e implementacin del plan de accin
Definir mugre, su ubicacin y forma.
El primer imperativo es definir claramente la mugre. An antes de comenzar a rastrear los orgenes de
la mugre, es importante identificar claramente qu mugre es. Esto significa identificar las clases y
ubicaciones de la mugre, cun lejos est, qu cantidad hay, porque esta definicin del problema
determinar cmo ir de un lado a otro su limpieza y como estructurar su resolucin del problema.
Muy ampliamente, la mugre puede ser clasificada, as mostrado en la tabla 4.4.
TABLA 4.4. - TIPOS DE PRDIDAS Y MUGRE.
Tipo
Como de
transportaron
o extendieron
Aceite Vapor
de
agua
Aire y
gas
Limadu
-ras y
virutas
Arena y
polvo
Peloti-
llas
Vapor
del
Aceite
Partes
y mate-
riales
Explicacin
Surgidos en el
ambiente
Escapes desde agujeros o
hendiduras
Desbordamien
-to
Desbordes de contenedores
llenos
Pegamento Se pegan a las personas, el
equipamiento, carros y
materiales
Derramamient
o
Se derraman durante
rellenados, acumulado,
ubicado, limpiando o algo
semejante
Difusiones Lquidos se filtran de agujeros
o hendiduras
Filtracin Lquidos se filtran de agujeros
o hendiduras
Cadas Las cosas caen de
estanteras, correas de
transmisin u otros.
Examinar las causas de mugre.
La poltica de limpieza significa asegurarse de que todo est limpio, pero es un poco ms complicado
que justamente comenzar un esfuerzo para tener todos que participar en campaas de arriba lo
limpio. Realmente la visin ms triste es un lugar de trabajo donde limpian justamente las cosas que
estn sucias y luego consideran el trabajo hecho. Limpiar es importante, pero eso es precisamente el
comienzo. Es importante hacer un examen casual y mantener el lugar limpio.
Rastrear la mugre cientficamente.
Qu es la mugre ?, por qu es un problema ?, cules son los lmites tolerables ?. stas y otras
preguntas tienen que ser consideradas y respondidas si el examen casual busca significar algo. Es
esta mugre particular causada por una prdida en algn lugar, fue la pista seguida, o hay impurezas, o
fue soplada, o algo cay, etc. ?. Hay muchas causas diferentes posibles, y por ello es tan importante
mirar la mugre y categorizarla.

36 Mtodo de las 5`S

Es esta mugre algo que es un suceso normal en el proceso de produccin, o es algo que usted no
esperara que suceda ?, es algo que debera ser prevenido ?, fue debido a alguien descuidado ?,
o hay tanta mugre que las personas precisamente no tienen tiempo de eliminarla ?. Usted necesita
aproximarse a esto cientficamente. Cmo la mugre lleg all, y cmo puede ser prevenida ?. De lo
contrario, sus esfuerzos no tendrn ningn impacto real.
Ordenar la suciedad.
Especficamente, podra ser importante atar cabos sobre los diferentes lugares que estn mugrientos.
Podran expresar claramente donde esta la mugre, en qu condiciones estn, cun mugre hay, y otros
factores. Esta valoracin es muy importante. ( Ver tabla 4.5. ).
TABLA 4.5. - TRAZAR UN PLAN DE ACCIN CONTRA LA FILTRACIN DE ARENA.

Mtodo de las 5`S 37

En suma, podran decir qu est siendo hecho actualmente para prevenir que la mugre sedimente, y
qu mtodos de limpieza estn siendo usados.
Una vez que este examen es cumplido, usted est listo para ordenar los 10 peores o lo que sea. Est
preparado para establecer prioridades. Por supuesto, los cobertores que no se ajustan correctamente
o las protecciones que estn torcidas deberan ser reparadas inmediatamente, pero es an importante
establecer prioridades en los problemas ms difciles.
En lo sucesivo, comience con sus ubicaciones prioritarias y trate de determinar por qu estn tan
sucias.
Es la acumulacin de polvo y la ventilacin lo que debera ser ?.
Es este un lugar donde limaduras y polvo tiende a acumularse ?.
Los sellados hermticos y empaquetados estn en lugares donde un montn de polvo es
generado ?.
Est en buen estado el equipamiento, cobertores, laminados y otras cosas ?.
Qu puede ser hecho para prevenir que el aceite y el agua salpiquen ?.
Hay mucho ms para agregar a esto, tanto que la lista es interminable. Por ejemplo, usted podra
adems querer mirar si stos son problemas que el lugar de trabajo puede resolver por s mismo, o si
necesita llamar a asistencia tcnica. En esta campaa de prevencin de la mugre ( lo cual es decir
esta campaa de las 5 S ), es importante que usted cuantifique cosas tales como, dnde est la
mugre, qu clase de mugre es, qu cantidad hay y cmo puede ser prevenida, y que considere cmo
el problema podra o no relacionarse al equipamiento especfico, herramientas o procesos siendo
usado en el lugar de trabajo particular.
Tratar las causas.
La primera forma es ver lo que la mugre no encuentra. Si esto es llevado a que signifique eliminar
toda la mugre en la fuente o slo mantenerla en niveles manejable, compromete un esfuerzo de luchar
a brazo partido con la mugre en la fuente. Esto requiere utilizar todas la herramientas tecnolgicas a
su comando. Puede adems, significar un mayor esfuerzo reparar todo lo que est roto y asegurarse
de que las cosas permanezcan arregladas da adentro y da afuera.
Tratar los lugares duros de limpiar.
El segundo acceso, es asumir que inevitablemente el trabajo vincula algo de mugre, y realizar un
esfuerzo para desarrollar ms formas eficientes de limpieza. De los dos, ste es el acceso ms
familiar. Por ejemplo, podra pensarse en redisear los canales de drenaje de aceite y agua para que
el sobrante vaya a un lugar para tratamiento y disposicin antes de que vaya de cualquier forma.
Podra pensarse en redisear el equipamiento para que sea ms fcil limpiarlo. Podra pensarse en
disear cosas para que las virutas que caen de la maquinaria se apilen. En efecto significa eliminar
lugares duros de limpiar ( ver figura 4.4.).

38 Mtodo de las 5`S

FIGURA 4.4 - TRATAR CON LA MUGRE.
Aproximacin Tcnicas especficas ( tcnicas de las 5 S ) Medidas

Prevenir la
mugre
I. Prevencin
II. Reduccin

Prevenir prdidas.
Prevenir salpicados.

Prevenir cadas.

Sellado, clausurado.
Puertas, diseo de coberto-
res, flujo de direccin.
Medios de transporte,
medios de insercin, diseo
del caso
1. Remover.
2. Limpiar
3. Reparar.
4. Cesar.
5. Parar.
Tratar con las
causas

Reparar lo perdido y lo roto.
Investigacin de proceso.

Libre de virutas, sin aceite,
no lustrar.
6. Reducir.
7. No guardar
8. Acumular.

Obstruccin, prevencin de
obstculos.
9. No derramar.
10. No caminar
alrededor

Rever mtodos de
recoleccin de polvo.
Capacidad, medida de
entrada al conducto.
11. Resquebrajar.


Recoleccin y
remocin.
I. Recoleccin
II. Remocin

Rever mtodos de
recoleccin y remocin.
Herramientas de limpieza,
cao de drenaje, estados de
los contenedores, tamaos
de contenedores, etc.


Rever mtodos de limpieza
Tratar con
lugares dures de
limpiar.

Forma de limaduras Tamao, direccin de
trayectoria, etc.




Equipamiento en s, estado
de la base, etc.

Una vez que usted ha trazado un plan de accin, es importante reveerlo una vez ms para ver cuanto
costar implementarlo, qu equipamiento nuevo podra ser necesitado, y an ya sea o no que usted
podr hacerlo con personal de la planta o tendr que llamar por ayuda afuera. En este proceso, es
tambin importante definir que cantidad de impacto del plan puede ser esperado tener y establecer
prioridades.
Pero cmo va usted a examinar como se origina la mugre ?, y precisamente porque usted ha
trazado un plan de accin no es razn para parar. Slo despus de que el plan ha sido revisado y
perfeccionado repetidamente comenzar a tener impacto. An, sin embargo, es necesario mucho ms
trabajo en tcnicas de prevencin de mugre, la mayora de las compaas no ponen suficiente
esfuerzo en esto.
Los problemas tcnicos son diferentes si esto e mugre o una prdida, pero de una u otra forma, es
crucial que la compaa desarrolle la capacidad tecnolgica para tratar con esto.
Encarnar el plan de accin.
Deshacerse de recipientes de aceite y redisear cobertores y laminados. La prdida de aceite es un
problema mayor en la mayora de los dispositivos de fabricacin, como resultado, la mayora de las
fbricas tienen recipientes de aceite para retener el aceite perdido. Sin embarg, esto simplemente
disfraza el problema y es mejor deshacerse de los recipientes de aceite y esforzarse por una fbrica
sin recipientes. Deshacerse de los mismos, lo forzar a examinar de dnde viene la prdida, qu la

Mtodo de las 5`S 39

causa, y cmo repararla. Donde las prdidas no pueden ser reparadas, usted podra necesitar instalar
tubos de drenaje antes que tener el aceite asentado en un recipiente recolectndolo.
Cobertores ms pequeos. Antes de tratar de cubrir toda la pieza de equipamiento donde hay
prdidas de aceite o limaduras, es mejor moverse ms cerca hacia la fuente actual y disear
pequeos cobertores o laminados para esas ubicaciones precisamente. ( ver foto 4.7.).




FOTO NO DISPONIBLE




FOTO 4.7 - COBERTORES FABRICADOS, LAS SEALES INDICAN TASAS DE EFECTIVIDAD DE LOS DOS COBERTORES - EL DE LA
IZQUIERDA, LTIMO MODELO - DERECHA, DESTINADO A CONTENER ACEITE Y LIMADURAS.
Otros. Otras polticas que podran ser consideradas incluyen delantales de robot, cobertores movibles,
y ms. Lo importante es que usted innove y que todos en el lugar de trabajo estn orientados a
identificar las causas especficas.
Resumen.
Organizacin significa tener cosas en sus precisos lugares. Significa resolver problemas en sus
orgenes. sta es la prioridad ms alta dentro de las 5 S. Comience con organizacin en el lugar de
trabajo, tiene pilas de cosas que no necesita ?, deshgase de ellas. Esto es fundamental para la
organizacin de todos los das.
Esto tiene que ser iniciado desde arriba, porque el obrero individual est habitualmente tan
envuelto en el trabajo o tan acostumbrado a la forma en que las cosas son hechas que no nota la
necesidad de organizacin. Debe haber esfuerzos repetidos para deshacerse de las cosas que no
necesita, porque es muy difcil tirar todo de una sola vez. Ha sido dicho que las personas quienes son
mejores en mudarse son aquellas quienes no tienen un montn de cosas que mover. Esto es por lo
que es importante estratificar y ser claro en el criterio para estratificacin.
Lo mismo es verdad en tratar las causas de suciedad, la limpieza debe ser hecha cada da, sino ni
siquiera despus podr mantenerla, a menos que elimine algo de lo necesario para limpieza. Tiene
que estudiar por qu las cosas se ensucian y qu puede ser hecho para prevenir esto. sta es la clase
de cosa que debiera ser buena de las personas en el lugar de trabajo.
Excepto para problemas tecnolgicos mayores, usted no tendr probablemente que comprometer
ayuda exterior en resolver estos problemas. Para la mayor parte, es una campaa constante tener a
las personas en el lugar de trabajo para realizar los mejoramientos, mire los resultados y luego realice
ms mejoramientos.

40 Mtodo de las 5`S

CAPTULO 5
SEITON = ORDEN.
5.1. Tecnologa de orden.
Guardar las cosas en la forma que se debera. Despus que usted se ha deshecho de todas las cosas
que no necesita, la prxima pregunta es decidir sobre cunto de qu debera ser guardado. Esto es
orden. Como tal, orden significa guardar cosas con eficiencia, calidad y seguridad en mente, y
significa buscar la forma ptima de guardar cosas.
Hay innumerables ejemplos de organizacin y orden en la vida de todos los das. Los parqumetros
son uno, todos los autos son estacionados eficientemente para que alguno de ellos pueda ser movido
cuando lo necesite. La forma en que los libros son arreglados en la biblioteca es otra. Por lo tanto es
planeamiento sistemtico de disposicin, manejo de vajilla, la disposicin de las herramientas en el
lugar de trabajo, y an la forma en que las cosas son arregladas sobre la repisa del almacn de
comestibles. No es un concepto difcil de visualizar y apreciar. Es precisamente difcil de obrar.
Sin embargo, no es difcil incluso, si son seguidas tres simples reglas.
Decida a donde pertenecen las cosas.
El primer paso es decir a dnde pertenecen las cosas. Por supuesto, necesita haber un criterio para
decidir esto, porque la ausencia de criterio y de algn modelo, har imposible a las personas recordar
donde deben estar las cosas y significar que lleva mucho ms tiempo poner las cosas de vuelta o
sacarlas. No obstante que hay muchas posibilidades, seleccionar una que sea mejor le llevar algo de
estudio.
Decida cmo deberan ser guardadas las cosas.
Lo prximo es decidir cmo deberan ser guardadas las cosas. Esto es crtico para un almacenaje
funcional. Las cosas deberan ser guardadas para que sean fciles de encontrar y fciles de acceder.
El almacenaje debe ser hecho con la idea en mente de recobrar las cosas.
Obedezca las reglas de como guardar.
La tercera norma es obedecer las reglas. Esto significa regresar las cosas a donde pertenecen. Suena
sencillo, y lo es si usted lo hace. Es justamente hacer que es difcil. Ya sea que sea hecho o no,
determinar que organizacin y orden triunfen o no. Al mismo tiempo, la administracin del inventario,
es importante para ver que hace usted para no quedarse sin partes o productos.
Promover orden.
El procedimiento bsico para orden es (1) analizar el estatus que, (2) decidir a donde pertenecen las
cosas, (3) decidir como deberan ser guardadas las cosas, y (4) conseguir que todos sigan las reglas
de como guardar (ver la figura 5.1. ).
FIGURA 5.1. - PROMOVER ORDEN.
1 Analizar el estatus que

2 Decidir a donde pertenecen las cosas

3 Decidir cmo las cosas deberan ser guardadas.

4 Conseguir que todos sigan las reglas de cmo guardar.
5.3. ENTENDER Y ANALIZAR EL ESTATUS QUE.

Mtodo de las 5`S 41

Orden es un estudio de eficiencia. Es una cuestin de cun rpidamente puede usted conseguir las
cosas que necesita y cun rpidamente puede guardarlas. Justamente, elaborar una decisin
arbitraria sobre donde van las cosas, no va a hacer nada ms rpido. En lugar de eso, usted tiene que
analizar por qu sacar las cosas afuera y guardarlas lleva tanto tiempo. Tiene que estudiar esto para
ambos, los obreros nuevos y los veteranos de la planta.
Tiene que inventar un sistema que todos puedan comprender. De lo contrario, todos sus esfuerzos
sern intiles.
Comience con anlisis. Comenzar por analizar como las personas sacan cosas y las guardan, y por
que lleva tanto tiempo. Esto es especialmente importante en lugares de trabajo que utilizan una gran
cantidad de herramientas y materiales diferentes, porque el tiempo gastado en sacar cosas y
guardarlas es tiempo perdido. Por ejemplo, si una persona saca algo y lo guarda 200 veces al da y
cada vez lleva 30 segundos, usted est hablando de 100 minutos, ms que una hora y media al da. Si
el tiempo promedio pudiera ser reducido a 10 segundos, usted podra ahorrar ms de una hora ( ver
foto 5.1. ).
FOTO 5.1. - CARTEL QUE EXPLICA CMO GUARDAR EN 30 SEGUNDOS.
Cuando usted trata con produccin de lotes pequeos y tiempo de rotacin rpida, cada segundo
cuenta. Un minuto gastado en sacar y guardar algo, podra ser fatal. Un fabricante que hizo un estudio
detallado de la logstica de los materiales y herramientas usadas en el proceso de produccin,
encontr que, aparte de los niveles difciles, haba variacin considerable dependiendo de cun lejos
tenan que ser acarreadas las cosas. ( ver figura 5.2.).
FIGURA 5.2. ANLISIS DE DISTANCIA DE
TRANSPORTE.



42 Mtodo de las 5`S

En esta planta, el total de distancia de transporte en un promedio diario era de 180 km. Adems
descubrieron que hacer todas esas distancias entre 40 y 60 cm producira mayor eficiencia
considerablemente. De este modo instruyeron organizacin y orden para estandarizar la corriente de
trabajo y mejorar el proceso de trabajo ( ver tabla 5.1 ).
TABLA 5.1. - MUESTRA DE ANLISIS DE TIEMPOS DE RECUPERACIN.
Nmero Trabajo Tiempo Problemas
1 Preguntar el nombre 1. No saber como son llamadas las
cosas.
2. Descubrir.
2 Recuperacin 1. No estar seguro de dnde estn
guardadas las cosas.
2. Sitio de almacenaje lejos.
3. Sitios de almacenaje todos
dispersos.
4. Repetir equivocaciones.
3 Buscar 1. Difcil de encontrar porque
muchas cosas estn all.
2. No rotulado.
3. No est all, sin que est claro si
est afuera o alguien lo est
usando.
4. No est claro si existen
repuestos. ( no hay ningn sitio
donde preguntar ).
5. Uno trado estaba defectuoso.
4 Recuperar 1. Difcil de sacar.
2. Demasiado grande para
transportar.
3. Necesita establecer o reunir.
4. Demasiado pesado para
transportar.
5 Traer 1. No hay forma de transporte.
5.4. Decidir dnde van las cosas.
Deshacerse de las cosas que usted no necesita.
El primer paso es partir el inventario por la mitad. El reglamento debera estar para tener no ms que
una de alguna parte a mano, en algn tiempo dado. Algo ms que uno es demasiado.
Determinar el mtodo analtico para estratificacin y disposicin del almacenaje.
Hay algunas cosas que usted querr tener cerca, a mano, otras que pueden estar ms distantes. Esto
es el tipo de estratificacin que se necesita. Necesita realmente que estn cerca, a mano, las cosas
que estn cerca y a mano ?. Al hacer esto es importante considerar la disposicin del edificio
completo. Las cosas que son usadas frecuentemente podran estar mejor cerca de la puerta. Las
cosas pesadas deberan estar donde puedan ser movidas fcilmente. Es crucial al hacer esta
estratificacin, que usted trabaje dentro de un marco de trabajo analtico y sistemtico.

Mtodo de las 5`S 43

Estandarizar denominaciones.
A menudo sucede que algo tendra dos nombres: su nombre real y el cul todos usan. En tales casos,
tome la decisin, de cual va a usar y hgalo adherir. Slo confunde a las personas tener dos nombres
para la misma cosa. Cuando usted se est deshaciendo de las cosas es un buen momento para
tomar el inventario y ver cunto de cada tem tiene. Puede bien haber una gran cantidad de cosas que
no tienen un nombre, puede haber ocasiones en que dos cosas diferentes tienen el mismo nombre,
puede haber ocasiones cuando varias cosas son llamadas por el mismo nombre, no obstante, aunque
hay diferencias menores entre ellas. Tomar el inventario iluminar todos estos problemas.
5.5. Decida como deberan ser guardadas las cosas.
Estudie cmo guardar funcionalmente.
Guardar funcionalmente es, por supuesto, lo que es hecho a la luz de calidad, seguridad, eficiencia y
consideraciones de conservacin.
Hay muchas consideraciones de calidad, dependiendo de los rasgos del producto particular, pero lo
ms importante es quiz ser cuidadoso de no confundir cosas con diferentes nombres. Las personas
estn muy inclinadas a cometer errores con tems similares.
Por ejemplo, si usted tiene dos gemelos al lado, es muy difcil distinguirlos separadamente.
Igualmente, las cosas que parecen lo mismo, tienen nombres similares, o tienen nmeros similares
deberan se ubicadas con alguna distancia, aparte. Muy a menudo, ayuda dibujar el perfil de la
herramienta sobre la tabla de herramientas ( ver foto 5.2 ), y colores diferentes pueden ser usados
para evitar una prolongada confusin.
FOTO 5.2 - TABLAS CON BOSQUEJOS EN SOMBRAS.
Otra posibilidad sera tener lneas y un panel de denominacin para que cuando usted empuje el
botn por el nombre de la herramienta, una luz ilumine en la tabla de herramientas, la herramienta que
usted quiere ( ver foto 5.3 ).


44 Mtodo de las 5`S

FOTO 5.3. RECUPERACIN DE PRUEBA.
Es adems de ayuda tener la tabla y nmero de espacio por el nombre de la herramienta. Cualquier
cosa que puede ser hecha para prevenir errores debera ser hecha ( vea foto 5.4 y figura 5.3 ).
FOTO 5.4. - ALMACENAJE SEGURO.
Nombres y ubicaciones.
An si algo no tiene un nombre formal, hay un lmite para tener alguna clase de nombre que las
personas quienes lo usan lo saben. Y porque todo tiene un nombre ( aunque a veces un nombre
diferente ), por ello la falta de un nombre no causa mucha confusin cuando las personas estn
desempendose solas.
Sin embargo, la falta de un nombre comn puede causar problema real en esfuerzos de equipos, y es
esencial que todo tenga un nombre aceptado generalmente y que todos sepan qu nombre es. Si no
tiene un nombre, usted no puede asignarle un espacio y nadie sabr donde encontrarlo.



Mtodo de las 5`S 45

TABLA 5.3. - ALMACENAJE FUNCIONAL.


Es confuso cuando gemelos
estn juntos.
Seprelos y pngalos en
diferentes clases.

Ponga los tems reales
arriba como modelos.
Comprobar enfrente al
elemento real.

Prevenga errores en
codificar por forma y color.



Empuje el botn y la
lmpara iluminar la
herramienta que usted
necesita.

Nombres.
Debera haber dos, uno
en la herramienta y el
otro en el espacio de
almacenaje.
Rotule ambos, espacio
y herramienta.
Un lugar para todo y
todo en su lugar.

No lleve nada en su caja,
antes de llevarlo
compruebe que tiene.



Observe que lo primero que
entra es lo primero que sale,
y otras tcnicas de
administracin de inventario.

Controle de temperatura y
humedad. Prevenga
herrumbre, polvo y
rasguos.

Rotule cosas que han sido
reparadas para que todos
sepan si han sido
verificadas o no.


Lo ltimo que entra, lo
primero que sale significa
que usted nunca alcanza el
fondo y las cosas se pudren
all.

No humedezca el
equipamiento elctrico.
No ensucie mangueras
neumticas.

Agregar Inspeccionado
por
Rtulos.


Al hacer sus actividades de las 5 S, es imperativo que todo tenga dos cosas, un nombre y ubicacin.
Estos nombres deberan ser simples y fciles de entender. Deberan adems ser reforzados, por
ejemplo, mediante tenerlos escritos en la tabla de herramientas y an en las herramientas mismas.
En asignar el espacio de almacenaje, designe no solo la ubicacin sino an la repisa. Decida donde
debera estar todo y asegrese de que est dnde est. Esto es crucial.
tems y nombres de ubicacin van juntos. Cuando la ubicacin del almacenaje est sobre la
herramienta y el nombre de la herramienta est sobre la ubicacin del almacenaje, usted sabe que
est realizando progreso. Todo debera tener no slo su propio nombre, sino la ubicacin exacta
donde es guardado ( ver foto 5.5 ).


46 Mtodo de las 5`S

Foto 5.5 - Espacios de almacenaje rotulados. Las seales indican sus nombres y cdigos de
ubicacin.
Facilitar guardar y sacar cosas.
Este proceso completo es intentado para lograr que el trabajo marche ms llanamente. Porque
cuando todo tiene un lugar y todo est en su lugar, hay menos confusin y el trabajo marcha ms
lisamente.
Adems ayuda si las ubicaciones de almacenaje no estn sobre todo el lugar. Las cosas deberan
estar en donde pertenecen y el sistema debera ser entendido, si usted los ha clasificados mediante
funcin, producto, proceso, o lo que sea ( ver fotos 5.6 y 5.7, y figura 5.4 ).
FIGURA 5.4. - ESTRATIFICACIN DE REPISA.


Almacenaje Funcional.
Almacenaje por el tipo de
equipamiento, ya que todo
equipamiento similar est junto.
Almacenaje para que las cosas que
usa demasiado a menudo sean
ms fciles de encontrar.
Los repuestos son preagrupados.

Almacenaje por Producto y Comercio.
Cuando algunas herramientas son solo
usadas con cierto equipamiento, pngalas
donde son necesarias.
Taladros y otras cosas pueden ser
almacendolas prontos para usar.


Repisas de
almacenaje para
equipamiento
elctrico.
Repisas de
almacenaje para
equipamiento
neumtico.

Espacio de almacenamiento para repuestos por
comercio.



Mtodo de las 5`S 47


FOTO 5.7. - CAJN DE ALMACENAJE
PARA PARTES ESPECFICAS
FOTO 5.6. - ALMACENAJE FUNCIONAL.
Es especialmente importante que clases y equipos estn completos y que los repuestos estn
disponibles.
Al asignar dispositivos de almacenaje, las cosas pesadas deberan estar en la base, o sobre carros,
para que sean fciles de obtener ( ver foto 5.7 ). Otras cosas podran ser colgadas de ganchos, y las
cosas que son las ms usadas deberan ser las ms fciles de obtener.
FOTO 5.8. - ALMACENAJE DE OBJETOS PESADOS. BOMBAS SOBRE CARROS DE TRANSPORTES.
Tener las cosas prontamente a mano y fciles de usar significa pensar sobre la tarea a mano. La
mayor de las personas encuentra ms fcil conseguir las cosas que estn entre la altura del hombro y
la rodilla. En la tarea en s, las cosas deberan estar dentro de los lmites fciles de alcanzar.



48 Mtodo de las 5`S

Es importante tomar completa ventaja del espacio de almacenaje que est disponible. Esto significa
designar espacios para adecuar cada tem. Por ejemplo, las cosas largas demandan especial
cuidado, mangueras, cables y semejantes, pueden ser daados, correas y otras cuerdas pueden ser
colgadas, y pequeas cosas podran tener que estar en contenedores, precisamente as podran ser
fabricadas cajas especiales por clases, para que usted pueda asegurarse que todo est all.
5.6. Obedezca las reglas.
Control y prevencin de todos los das.
Condicin fuera de stock.
Cuando usted busca algo donde debe estar y no est all, hay tres posibilidades: est fuera del stock,
alguien lo llev y no lo regres todava, o est perdido. Pero usted no sabe que posibilidad es
verdadera, ni tiene alguna forma de saber qu debera hacer. Si est fuera de stock, ha sido usted
ms ordenado o no ?. Si alguien est usndolo, quin ? y cundo lo traer de vuelta ? ( ver figura
5.5 y 5.6 ).
Otra vez, si est fuera de stock, cul es el procedimiento para ordenar ms ?, hay algunas otras
provisiones o inventarios alrededor que pudieran tener algo ?, quin se pone en contacto ?. Lo ideal,
por supuesto, es que todo esto fuera claro de un vistazo. Cada espacio debera tener una nota donde
reordenar ( ej. Pida cuando slo cinco sobren ). Debera haber una nota diciendo como medir, e
incluso algunas fichas de pedido, preferiblemente codificadas por color. De hecho, muchos lugares
tienen cosas tan bien arregladas que cuando los stock bajan al punto de pedido, la ficha de pedido
est exactamente all.
En decidir cuanto tener a mano, la cuestin principal es: cun fciles son de pedir ?. Si usted puede
siempre conseguir ms en un apuro, no hay necesidad de guardar un montn a mano. Si lleva un
largo tiempo conseguir ms, sera prudente tener repuestos ( ver foto 5.5 ).
FIGURA 5.5..


Todo debera tener un nombre. Denomine todo.



Un lugar para todo y todo en su lugar.
No ms tems sin ubicacin.
An si alguien est usando justamente
algo temporariamente, debera ser claro
donde est.

Almacenaje seguro.
Las cosas pesadas en la base.
Coas pesadas sobre carros.
Bancos y escaleras.



Rpida identificacin.
Flechas y lmparas.
No ms almacenaje sin orden.
tems de uso frecuente ms fciles de
obtener.

Consideraciones de altura.
Desde la rodilla al hombro, altura
ms conveniente.



Mtodo de las 5`S 49

FIGURA 5.5..

Posibilidades cuando no hay nada all

Fuera de Stock Alguien usndolo Perdido

Decida los
niveles
mnimos
de
provisin
Indique
que ms
est en
orden
Tenga una indicacin
de quien lo est
usando y donde
regresarlo
Decida
cuanto
debera
haber
Bosquejo en
sombra
indicando
claramente
que est
perdido


FOTO 5.9. - ESTANTERAS CON LUCES PARA MOSTRAR DONDE ESTN LAS COSAS.
Reformar el proceso de reordenar.
Sacar cosas y guardarlas puede ser un proceso de consumir tiempo, y eso es por lo que ponemos las
cosas juntas, en grupos, para que podamos conseguir todo de una sola vez. No obstante para
frecuentes rotaciones o cambios de herramientas, donde hay muchas posibilidades y largos nmeros
de cosas envueltas, es importante que la obtencin sea rpida y libre de errores. Muchas personas
encuentran conveniente tener las cosas que usan frecuentemente a la derecha al lado de la lnea,
justo a mano.
Algunas veces los carros de transporte son acostumbrados a acarrear frecuentemente la mayora de
partes y herramientas usadas, y stas pueden ser sealadas para que haya una clara distincin entre
las cosas que todos usan y las que justamente un proceso o una persona usa. Es importante asegurar
que los carros sean fciles de trasladar y que hagan la tarea ms fcil de cumplir.
Practicar sacar y guardar cosas:
Los beneficios de Kaizen ( mejoramiento continuo ).
Orden es un proceso de eliminar la prdida de tiempo envuelta en sacar cosas y guardarlas. Pero a
menos que los resultados sean tangibles, es difcil ver que se ha efectuado. A menos que todos
practiquen conseguirlo correctamente, orden es improbable que tenga mucho impacto. Felizmente, la
prctica tiende adems a llevar a la luz las necesidades que todava requieren ser hechas.


50 Mtodo de las 5`S

La figura 5.7, muestra los resultados que fueron obtenidos cuando sacar y guardar cosas fue hecho
dentro de un juego. Cambios y mejoramientos fueron realizados en seis herramientas comunes para
que pudieran ser recuperadas y guardadas por cualquiera - desde novicio a veterano - incluso
administracin. Los mejores progresos son los que hicieron posible para alguien lograr esto. Si fuera
una oficina en lugar de una planta de mquinas, usted podra hacer lo mismo con fichas. Debera ser
posible para alguien hacer esto en medio minuto o menos.
FIGURA 5.7. - TIEMPOS DE ALMACENAJE Y RECUPERACIN.
5.7. tems para recordar sobre guardar cosas.
Siempre que usted pone algo en el suelo, debera recordar los siguientes tems, los cuales son
explicados en lo que sigue:
Esquemas y seales de situacin.
Soportes, estanteras y carros.
Herramientas de mquinas y otras herramientas.
Cuchillos y troqueles.
Materiales y trabajo en progreso.
Stocks de contingencia.
Aceites.
Aparatos e instrumentos de medicin.
tems grandes.
tems pequeos y consumibles.
Provisiones de rtulos y desplegables.
Esquemas y seales de ubicacin.


Mtodo de las 5`S 51

En comenzar orden en la fbrica, el primer paso es esquematizar los pasillos y seales donde va todo
( ver figura 5.8 y fotos 5.10 y 5.11 ). Por supuesto el primer imperativo es disear una disposicin que
sea conducente para un buen trabajo, y esto adems se aplica as a orden.
El prximo imperativo es recordar el tiempo en adelante, la norma del ngulo recto y la de lo horizontal
- perpendicular para la disposicin.
stos son importantes para obtener lo ms de su espacio, y es adems importante por razones de
seguridad que todos los pasillos estn en lneas rectas. Al mismo tiempo, esto dar a la fbrica un
aspecto limpio.
FIGURA 5.8 - PUNTOS PARA RECORDAR.
Confusin Ordenado Caminos Lneas
Curvados Rectas

Las cosas son
colocadas de
cualquier forma, lo
cual significa que
el espacio es
usado
ineficientemente y
usted no puede
poner tanto all
como podra
Las cosas son
colocadas en
ngulos rectos y a lo
largo de lneas
rectas. El espacio
es usado ms
eficientemente. Las
cosas estn dando
al mismo camino.
Toda curva
significa una
probable
colisin y
rotura. Toda
curva
significa
retardo
Lneas rectas
son lneas
seguras. Las
cosas se
mueven ms
rpido y ms
eficiente-
mente.
FOTO 5.10. - PASILLOS BIEN SEALADOS.


52 Mtodo de las 5`S

FOTO 5.11. - SEALES DE SITUACIN.
En muchos casos, ayuda tener pasillos a lo largo de las paredes, para asegurar que los pasillos
principales sean amplios y que no haya espacios muertos.
Las seales de localizacin para varias cosas ayudan a crear zonas y a asegurar que las cosas estn
donde deben estar, porque muy a menudo, no tener las cosas donde deberan estar tiene un impacto
perjudicial en el trabajo en s y puede incluso contrariar el proceso de trabajo y daar calidad. Muchas
oficinas tienen seales establecidas para que sean invisibles cuando todo est donde debera estar,
pero que se transforman en visibles cuando algo est fuera de lugar.
No obstante que esto sea hecho, debe ser recordado que estas lneas y seales son decisiones
claras. Incluso justamente dibujar las lneas crea un sentir ms ordenado al lugar de trabajo, y esto es
un muy importante paso que no puede ser descuidado. Una vez que las lneas estn abajo, por
supuesto, todos deberan ser responsables por ver que las cosas permanezcan ordenadas y limpias, y
que nada est del lado de afuera de sus lmites asignados.
En muchos casos, las compaas han encontrado de ayuda usar diferentes colores para sus pasillos
principales y subpasillos. El codificado del color, puede recorrer un largo camino hacia facilitar el
almacenar y encontrar las cosas.
Las limitaciones de altura son tambin muy importantes en decidir dnde colocar las cosas. No slo
son importantes tales limitaciones por razones de seguridad ( para cuidar que las cosas no caigan
sobre las personas ) son adems una buena forma de prevenir la construccin de provisiones
innecesarias.
Dibujar estas lneas e indicar donde van las cosas es todo parte de estudios de disposicin, y las tres
consideraciones claves tiene que ser: (1) hacer que el trabajo vaya ms llanamente, (2) seguridad y
(3) una disposicin de aspecto limpio.
Stands, estanteras y carros de transporte.
Stands y estanteras son importantes, para orden, pero demasiados de ellos, pueden de hecho ser un
impedimento para orden ( ver la figura 5.9 ). Demasiado espacio es peligroso porque ello lo calma a
usted al pensar que tiene espacio para todas estas cosas. El primer paso en muchas fbricas es
reducir el nmero de stands y estanteras. Una vez que esto es hecho, decida qu tiene
absolutamente que estar en un stand o estante y tire el resto. Esto es bsico. No guarde ms de lo
que necesite.


Mtodo de las 5`S 53

FIGURA 5.9 - TENER LAS COSAS SEPARADAS DEL PISO.
Arriba separado del piso y en recipiente destinado gras y elevadores de
horquilla
Carros de
transporte

Difcil de levantar.
Peligroso.
Difcil de limpiar
alrededor.
Fcil de levantar.
Fcil de limpiar
alrededor.
A la misma altura
de la tarea.
Luce ordenado.
En su lugar.
Puede ser llevado
a cualquier lugar.
Altura ajustable.
Puede transportar
mucho de una
vez.
Necesita un
operador.
A menudo vaco.
Transporte de
cantidades de
entregas.
Delicado de
utilizar,
necesita
ajustamiento
de corriente y
altura.
Transporte de
pequeas
cantidades, de
este como
requiriendo
inventarios
pequeos.
Puede ser
reparado por
obreros de la
planta.
Cuando sus stands y estanteras son todos de diferentes alturas, ponga algunos soportes debajo de
ellos y hgalos de la misma altura. Algunas veces usted querr poner ruedas debajo para que puedan
ser movidos ms fcilmente. Puede querer hacer stands especiales que sostendran las cosas
necesitadas para una tarea particular precisamente. Si hay frecuentes cambios de partes, podra tener
un stand con un grupo de cosas que necesite.
Stands y estanteras no deberan descansar directamente sobre el piso, ponerlos sobre apoyos y
ponerlos arriba separados del piso facilita la limpieza y da al lugar un aspecto ms pulcro ( ver foto
5.12 ). Pero que no significa que usted tenga toda una selva de apoyos.
FOTO 5.12. - ARRIBA, SEPARADO DEL PISO.
Los carros de transportes son un medio de transportar cosas de un lugar a otro. Las cosas pesadas,
por supuesto, pueden ser movidas en alto por gras y elevadores de horquilla, pero las personas
terminan transportando un montn de cosas a mano. Al mismo tiempo, gras y elevadores de
horquilla, requieren operadores especiales y habitualmente son retornados vacos. Cualquiera puede
mover los carros y estos pueden transportar mucho ms de lo que puede una persona.


54 Mtodo de las 5`S

El uso de gras y elevadores de horquilla debera ser mantenido al mnimo. Los carros son ms
eficientes en muchos casos, especialmente porque pueden ser destinados para una multitud de usos.
Si usted usa un poco de imaginacin, y logra que los carros tengan la misma altura como los bancos
de trabajo, todo estar a la misma altura y usted no necesitar gastar un montn de tiempo
levantando cosas y bajndolas ( ver foto 4.13 ). Esto ahorrar tiempo y esfuerzo.
FOTO 5.13 - CARROS EN FORMA DE BANCOS.
Es importante que use su imaginacin y recuerde que los stands, estanteras, los carros de
transportes y otras cosas estn all para hacer que el trabajo marche ms llanamente, ms rpido,
ms seguro, para facilitar la limpieza y para una multitud de otras razones. Sintase libre para innovar
cuando convenga a su propsito.
Cables y conductos.
Hay demasiados lugares que tienen mltiples conexiones desparramadas como una tela de araa
( ver la foto 5.14 ).
FOTO 5.14. - MANEJO DE CABLES ANTES Y DESPUS.
Antes Despus
Hay adems muchas que tienen cables enterrados debajo del piso, arrastrados a lo largo de los pisos,
e incluso colgados de las vigas en una confusin deforme, donde es imposible distinguir qu est
conectado y a qu. Todos estos son sitios de desorden potencial, inclinados a averas, uso y error,
conduccin a daar o romper la maquinaria. Es imperativo que sean instituidas las polticas para
remover estos cables y conductos, para atarlos, rotularlos y asegurarse de que las lneas sean lneas
rectas con ngulos rectos y ancladas firmemente ( ver la figura 5.10 ).
FIGURA 5.10. - TRATO APROPIADO DE CABLES Y TUBOS.


Mtodo de las 5`S 55


Cable Enterrado
Inclinado a
podrirse
Cable en el Piso.
Inclinado a sufrir
patadas y a
romperse.
Inclinado a
podrirse.
Cable Levantado.
Previene
putrefaccin.
Posible dao
bajo el
soporte.
Cable Suspendido.
Facilita cambiar
la disposicin de
la planta
Todas las lneas enterradas deberan ser sacadas, puestas arriba del suelo y sujetadas firmemente en
el lugar. Cada lnea debera ser denominada y numerada para prevenir equivocaciones e incluso la
disposicin debera ser reconsiderada y revisada para facilitar mover las cosas como sea necesario.
Herramientas de mquina y otras herramientas.
La mayora del trabajo de la fbrica, compromete el uso de herramientas de mquina, y hay nmeros
grandes de muchas clases de herramientas de mquina. Es por lo que es importante que estn
organizadas para una utilizacin fcil. Los puntos principales de esta organizacin son:
Eliminar la necesidad de herramientas.
Reducir el nmero de herramientas que usted necesita.
Colocar las herramientas donde pueda conseguirlas exactamente.
Colocarlas en el orden en que usted la necesita.
Colocar las herramientas para que no necesite cambiar de manos.
Colocar las herramientas para que pueda guardarlas con una mano.
Eliminar la necesidad por herramientas.
La mejor forma de hacer esto es tener la llave permanentemente atada a la cabeza del tornillo o usar
tuerca con alas o usar otras tcnicas para que todo lo que usted necesita est precisamente cundo y
dnde lo necesite.
Reducir el nmero de herramientas que usted necesita.
Si usted puede reducir el nmero de medidas de tornillos eso adems reduce el nmero de llaves que
usted necesita. Puede adems combinar varias herramientas en una, como el cuchillo del ejercito
suizo. Es de ayuda tambin tener una herramienta sencilla tal como una llave inglesa, con varias
cabezas diferentes. ( ver la figura 5.11 ).
Colocar las herramientas donde usted pueda conseguirlas en el acto.
El mejor lugar para colocar cosas es precisamente donde usted las va a usar. Por supuesto, esto
significa que hay espacio limitado y que tiene que reducir el nmero de cosas que estn all, pero es
una buena idea. La mejor muestra de esto, es la forma en que los electricistas usan el cinturn de
herramientas con todo lo que ellos necesitan. El mismo principio puede adems ser aplicado mediante
crear un espacio de almacenaje suficiente, justamente cerca de la maquinaria para sostener las
herramientas para esa mquina ( ver fotos 5.15 y 5.16 ). Y cuando usted haga esto, es una buena
idea hacer espacio para un trapo que las personas puedan usar para limpiar la maquinaria y
mantenerla pulcra.

56 Mtodo de las 5`S

FIGURA 5.11. - REDUCIR EL NMERO DE HERRAMIENTAS QUE USTED NECESITA.
Puntos
para
Observar
La compaa ha estado usando paneles circulares de acero para la denominacin de las placas de la tubera,
estos paneles estn unidos con tornillos a los caos.
Mejora-
mientos
realizados


Resultado
s
Antes.
Porque el panel fue unido con
tornillos al cao, cada uno de los
tornillos tenia que ser sacado con
una llave inglesa antes que el cao
y el panel pudieran ser limpiados
Despus.
Dos piezas de madera fueron
usadas, cortados para adaptar el
cao y conectado con tuercas con
alas. Son fciles de armar y
desmontar.
Efecto.
Porque las placas pueden ser
fcilmente removidas, los caos son
fciles de limpiar y de reubicar.
FOTO 5.15. - HERRAMIENTAS ALMACENADAS CONVENIENTEMENTE.
FOTO 5.16. - COSAS ALMACENADAS EN UN MODO FCIL DE ALCANZAR.


Mtodo de las 5`S 57

Colocar las cosas en el orden en que usted las necesita.
Las lneas de montaje son establecidas para tener que entrar las partes en el orden en que van a ser
reunidas.
Incluso cuando usted est haciendo un repaso, es una buena idea poner las cosas en el orden que
usted las lleva aparte, para que no olvide nada cuando est colocndolas de vuelta juntas.
Precisamente como las personas en cenas formales comienzan desde el lado de afuera y se abren
paso con los objetos de plata, as debera tener usted todo en orden. No slo facilita ms encontrar
cosas, asegura que usted no pierda nada o entre algo en el orden equivocado.
Colocar las cosas para que no necesite cambiar de manos.
Una de las prdidas de tiempos ms grandes en algn proceso sucede cuando las personas toman
algo con una mano, y tienen que cambiar de mano para usarlo, y luego tienen que cambiar de mano
nuevamente para ponerlo. Eliminar esta prdida de tiempo, puede radicalmente acrecentar eficiencia,
especialmente en operaciones de fabricacin. Esto significa colocar las herramientas del lado derecho
de la persona y en la orientacin precisa para ser utilizada, y significa asegurarse de que estn
siempre listas de esa forma. Significa tener suficiente espacio para que la persona seleccione algo sin
una cantidad de ajustados movimientos, y significa asegurarse de que las cosas son seleccionadas en
posicin y listas para funcionar.
Colocar las herramientas para que usted pueda guardarlas con una mano.
Es adems una prdida, gastar un montn de tiempo guardando cosas. Muchas personas estn
siendo ms eficientes, se dan cuenta que no tienen que pensar sobre guardar cosas o preguntarse
dnde estn. Las llaves pueden ser colgadas en ganchos y los martillos pueden incluso ser colgados
en nudos corredizos.
Es crucial que las herramientas sean colgadas en buen orden y mantenidas de esa forma, porque hay
cosas que son utilizadas da tras da, y cada vez que es guardada es cientos de veces multiplicada.
Cuchillos, cuos y otros consumibles muy importantes.
ste es un de los ms importantes puntos de calidad que hay, y es crucial que un sistema sea creado
para mantener estas cosas regularmente y para asegurar que estn en el estado superior extremo (
vea las fotos 5.17 y 5.18 ). Hay un nmero de cosas para recordar aqu.
Cree espacios de almacenaje para que sea claro que est todo y que proteja esas cosas de
melladuras, averas, herrumbre y mugre.
Sea cuidadoso de que limaduras, suciedad o herrumbre entre dentro de los extremos afilados de
los dientes.


58 Mtodo de las 5`S

Reduzca el nmero de cosas a mano. Invente cajas para que los cuchillos no se choquen unos a
otros o se daen. Revea los procedimientos de afilado y pulido, y las cajas donde las cosas estn
guardadas. Si hay algunos cambios de tamaos, asegrese de indicar eso en la caja de
almacenaje.
Estos tems son muy a menudo almacenados verticalmente, as que est seguro de tener un
picaporte u otro agarrador, as como tambin una cubierta por motivos de seguridad.
FOTO 5.17 - DIFICULTANDO EL GUARDAR COSAS EQUIVOCADAMENTE.
FOTO 5.18. - ALMACENANDO HERRAMIENTAS PARA QUE LOS CUCHILLOS NO SE CHOQUEN UNOS A OTROS.
Materiales y trabajo en curso en el cual los nmeros cambian.
Es muy difcil designar lugares determinados para cosas cuando los nmeros continan cambiando.
An cuando usted lo haga, no hay certeza de que siempre estarn completos, y es muy probable que
usted termine con espacio derrochado.
Para materiales y trabajo en curso, designe lugares determinados y decida cuanto de qu debera
estar all. Algo ms que eso, es demasiado, y otros arreglos deberan ser hechos para este
excedente. Incluso si ellos son puestos cerca de donde el trabajo est siendo realizado, se
comprendera que es un arreglo temporario y debera haber una clara decisin sobre cuanto tiempo
estar all. Cuando usted tiene materiales entrando o trabajo en curso, saliendo en intervalos
regulares, con el resultado de que las cosas tienden a aplilarse justamente antes o despus de
entregas, debera haber algn espacio que es habitualmente usado para algo ms pero que est



Mtodo de las 5`S 59

disponible para mantener ste desborde. An as, el principio vigente debera ser reducir el nmero de
cosas a mano, y debera haber un esfuerzo constante realizado en este sentido. ( vea ;a foto 5.19 ).
FOTO 5.19. - LO PRIMERO QUE ENTRA LO PRIMERO QUE SALE.
Al mismo tiempo, a menudo sucede que en el trabajo en curso, los productos terminados, y an
los repuestos justamente en el caso de que ... consiguen un sitio especial de almacenaje y terminan
all por algn tiempo. Lo importante para recordar aqu es que lo primero que entra es lo primero que
sale. Use eso primero, lo cual fabric primero. No cree espacio muerto donde las cosas se apilen (
vea la foto 5.20).
FOTO 5.20. - OBSERVE COMO EL BANCO INCLINADO ASEGURA QUE LO PRIMERO QUE ENTRA ES LO PRIMERO
QUE SALE.
Otros temas muy importantes en control de calidad incluye asegurar que no haya dao a bienes o
partes en trnsito, que los mismos no se ensucien, y que las cosas no sean mal rotuladas. De hecho,
stas son las cosas que en la mayora de las personas de produccin estn peor, y que merecen
atencin de cerca.



60 Mtodo de las 5`S

Espacio especial y contenedores especiales deberan ser establecidos aparte para defectuosos y
cosas que estn pendiendo de una decisin, y es una buena idea codificar el color de estos lugares y
contenedores, en rojo o amarillo brillante, y rotularlos claramente para que no haya malentendidos. Y
los contenedores para defectuosos deberan ser pequeos para que se llenen rpidamente y llamen la
atencin.
Porque la falta, o an una simple parte puede refrenar un proceso de montaje entero, es
importante que todas las partes estn all y estn en orden. Tal administracin de proceso es crucial.
Muchas de las mejores fbricas tienen estas cosas sobre pequeos carros que son luego alineados
en orden, por tanto es un simple proceso hacer cada paso en orden y examinar que todo haya sido
realizado.
Provisiones de contingencia.
En administrar repuestos y contingencias, es una buena idea saber exactamente cunto de cada
uno usted necesita y saber cundo es tiempo de reordenar.
Y en administrar estas provisiones, es importante ser muy claro sobre su mantenimiento,
incluyendo examinar melladuras o rasguos, herrumbre o mugre. Los circuitos impresos y otros
parecidos deberan ser almacenados para que no choquen unos con otros y as no acumulen
suciedad o polvo. Muy a menudo necesitan ser almacenados en un lugar seco y fro. ( ver la foto 5.21.
).
FOTO 5.21. - ALMACENANDO ZONAS DE VENTILACIN.
Aceites.
El almacenaje y mantenimiento de aceites es otro punto importante desde la perspectiva de
organizacin y orden. Al hacer organizacin y orden, los procedimientos son los siguientes:
1. Consolide los tipos de aceite que usted usa y reduzca el nmero de clases diferentes.
2. Invente cdigos de color y seales especiales que le dirn a usted la clase de aceite, y cun a
menudo debera ser cambiado o agregado, y est seguro de que esto sea suficientemente simple
para que todos lo entiendan y no haya errores.
3. Decida que aceites van a estar en almacenaje central y control, y cules van a estar
subalmacenados y subcontrolados a lo largo de la lnea. Luego decida cunto de qu poner y
dnde a lo largo de la lnea, y que reglas van a reaplicar. Recuerde que ste adems incluye
espacio de almacenaje designado y contenedores, y que estas cosas necesitan adems ser
codificadas por color.
4. Asegrese de tener todos los herramentales que usted necesita, dependiendo de la clase de
aceite, la forma en que es puesto dentro de la maquinaria o aplicado, y algo ms que es
especfico del trabajo.


Mtodo de las 5`S 61

5. En suma al proceso de produccin es s, los aceites adems necesitan ser considerados desde
aspectos de incendio, contaminacin y seguridad. Pare algunas prdidas, y haga todo lo posible
para asegurarse de que ninguna suciedad o materia extraa entre en el aceite.
6. Innove para facilitar verter el aceite, an si esto significa instalar caos de cuello ms largo.
Instrumentos y aparatos de medicin.
Algunas ideas para el almacenaje de estos aparatos son encontradas en la figura 5.12.
FIGURA 5.12. - ALGUNAS IDEAS PARA ALMACENAR MANMETROS Y OTROS APARATOS IMPORTANTES DE
INSTRUMENTACIN.

62 Mtodo de las 5`S

Estas cosas tienen que ser precisas, de lo contrario son intiles. Se supone que son examinados
regularmente y ajustados con exactitud, pero esto tiene que ser claramente indicado. Por supuesto,
algunas cosas tienen que ser ms exactas que otras, y esto debera ser claramente indicado junto con
el nombre del inspector. Es inexcusable que stos no fueran rotulados o que los rtulos se hubieran
despegado.
Cuando el mantenimiento de todos los das es mal realizado estos aparatos no regresan a cero
cuando estn desconectados, herrumbrados, abollados, o deformados de otra manera. Es importante
asegurarse de que ellos no se golpean, no se ensucien, o daen de otra forma. As es como usted se
asegura que est construyendo calidad, y si ellos estn fuera de funcionamiento todo el proceso lo
est. ( vea las fotos 5.22 y 5.23. ).
FOTO 5.22 - PROTECCIN EN GORRO.
FOTO 2.23. - ALMACENANDO MANMETROS SOBRE ESPONJAS APELMAZADAS.
tems grandes.
tems grandes y pesados son muy individuales, cada uno con su propio propsito y usado en su propia
forma, es importante inventar un espacio de almacenaje y transportar recursos para cada uno y todos
los tems individualmente. ( vea la foto 5.24 ).



Mtodo de las 5`S 63

FOTO 5.24 - ALMACENANDO PARA USO FCIL.
Porque la mayora de estos tems tienen a menudo cuerdas largas, alguna forma tiene que ser
descubierta para elevar estas cuerdas y cuidar de que no se enreden. En suma, bombas y otro
equipamiento pesado tiene que ser manejado as como transportado cuidadosamente por razones de
seguridad.
tems pequeos y consumibles.
La mayora de estos tems son mantenidos como provisiones diarias, y el hecho de que son usados
cada da hace que todo sea ms importante que fcil en los procedimientos de ordenar.
El problema surge cuando los tems caen dentro de la lnea o se pierden. Esto es por lo que es
prudente mantener las cajas de provisin en un 50% llenas y tener una lnea clara indicando donde
parar, puesto que tener un pequeo espacio de sobra en la parte superior, significa menos riesgo de
desborde o derrame. Cuando las cosas son guardadas asegrese de poner tapas sobre los
contenedores. A menos que estos tems sean seleccionados y regresados en el acto, lo ms probable
es que sean tirados ( desechados ) o equivocaciones por algo ms ( resultando en menor cantidad ).
Un nmero de cosas deberan ser proporcionados a la lnea en grupos. Esto incluye resortes y otros
tems que son difciles de manejar, arandelas y otros tems que son difciles de seleccionar, cojinetes
y accesorios que son intolerantes a suciedad y herrumbre, empaquetaduras y guarniciones que estn
arruinados si estn rotos, deformados o daados ( vea la figura 5.13 ).


64 Mtodo de las 5`S

FIGURA 5.13. - POCAS COSAS QUE NECESITAN ATENCIN ESPECIAL.
Resortes.
Estos objetos tienden a confundirse por ello
usted no debera tener una gran cantidad a
mano.
Un resorte no se pierde por s mismo.
Arandelas Remaches
Estos objetos son difciles de selecci onar, justamente
tener unos pocos, dificulta para cada uno hundirse
dentro de la multitud.
Ponerlos sobre sostenes blandos facilita
seleccionarlos. Usted puede adems tenerlos en un
contenedor con un fondo hundido, para que tiendan a
estar en la mitad y sean fciles de encontrar.

Cojinetes.
Toda precaucin necesita ser tomada para
asegurar que estas cosas no se oxiden, se
ensucien o se rayen.
Son equipamiento de precisin y necesitan ser
tratados como tal.
Empaquetaduras y guarniciones.
Necesitaran ser protegidos de roturas u otro dao.
Encuentre alguna forma que haga posible seleccionar
justamente uno a tiempo. Despus de todo usted slo
necesita uno a tiempo. Seleccionar ms significa hacer
el movimiento extra de colocar algo de vuelta.
Colocarlos en un soporte inclinado es de ayuda. Usted
podra incluso querer tener la pendiente estrecha en la
base para permitir que slo uno pase.
Proporcionndoles en grupos hace menos probable que algo ser olvidado. El ingenio debera ser
ejercitado para asegurar que sean fciles de manejar, de instalar y de obtener exactamente.
Aunque hay muchas cosas para recordar en administrar estas pequeas partes, es adems
importante recordar que el almacenaje es crucial e inventar formas de almacenar cada uno ajustado a
cada parte particular. Reordenar debera adems ser realizado simple y eficientemente.
Rotular provisiones.
La figuras 5.14 y 5.15 muestran los puntos principales para recordar en colocar noticias, carteles o
seales, las cuales incluyen lo siguiente:
No los coloque justamente en cualquier lugar. Designe lugares especiales para ellos y adhiera las
indicaciones.
Est seguro de indicar cuanto tiempo va a estar. Nada debera subir sin una indicacin de cuando
baja. No slo es un derroche de espacio los carteles que pasaron de fecha, estn tanto tiempo
publicados que nadie les presta atencin alguna, y por extensin, las personas adquieren el hbito de
no prestar atencin a ninguna noticia, incluso las nuevas.
La cinta debera desprenderse de forma tal que la pared no quede deforme despus.
Noticias, carteles y seales deberan ser alineados a lo largo del extremo superior para que luzcan
ordenadas.

Mtodo de las 5`S 65

FIGURA 5.14. - COLOCAR NOTICIAS.
Tenga zonas claras, incluyendo un marco claro
para distinguir la tabla de boletn del fondo de la
pared.
Las noticias deberan estar alineadas a lo largo
del extremo superior para que no luzcan
desordenadas.
Cada noticia debera tener una indicacin
diciendo cundo fue colocada y cundo debera
bajar. Nada debera ser dejado despus de que
venci su fecha.
Las noticias deberan ser fijadas a una altura
levemente menor que el ojo. Deberan ser fijadas
para que sean notadas.
FIGURA 5.15. - SITUAR NOTICIAS.



66 Mtodo de las 5`S

Papel del cartel.
Debera haber tres o cuatro medidas estndar.
Los carteles que van a ser colgados abajo, deberan ser medidos cuidadosamente primero, para
asegurar que no queden afuera del marco.
Los carteles deberan ser colocados firmemente para que no sean soplados o caigan con la brisa
cuando las ventanas estn abiertas o cuando las personas caminan por al lado.
Letrero.
Los mensajes pueden ser escritos a mano, pero deberan ser ordenados y legibles. Si es posible,
es una buena idea utilizar letras adhesivas. Las noticias importantes no deberan parecer grafitis.
Stands y seales.
Estos pasan distrados muy a menudo. Las alturas deberan ser cuidadosamente determinadas y
su colocacin debera ser cuidadosamente considerada para que las personas puedan adems
ver de que tratan todos ellos.
Listas de control y otros mensajes.
Las listas de control de operaciones, procedimientos e instrucciones, listas de control, y otros
semejantes, son herramientas importantes asegurando que un proceso es ejecutado
correctamente. En efecto, ellos son para el operador de una mquina, lo que el mapa de ruta es
para un pasajero de tren o colectivo. Dnde estamos ahora ?, qu viene en lo sucesivo ?,
qu tengo que hacer ?. Deberan ser diseados para que sean fciles de entender an para quien
no est ntimamente envuelto en el proceso.
Porque estas cosas cambian frecuentemente, es til tener papeles de color o banderas en los
lugares claves, o sea medios para que las personas examinen y se aseguren que estn en el
programa y mantenerlas en fecha.
La cinta de la maquinaria, numricamente controlada (NC) por supuesto, encarna todas estas
condiciones e instrucciones, y es esencial que sea almacenada y mantenida en la mejor condicin
posible, y que los lmites sobre su uso sean especificados claramente.
Resumen.
El trmino orden significa conseguir las cosas en orden rpidamente y emplear todos los
procedimientos que usted necesite. Mientras usted est usando cosas, usted necesita otras cosas
alrededor suyo, y de este modo hay ms orden envuelto en la vida diaria. Desde cambiar las manos y
la posicin son una mayor prdida de tiempo, usted necesita encontrar formas de eliminar estos
pasos. En algunos de los comercios ms desordenados, las personas gastan una gran cantidad de
tiempo preguntndose sobre las cosas y buscndolas.
Eso es por lo que usted necesita inventar formas para que todos puedan encontrar las cosas
fcilmente y guardarlas donde pertenecen fcilmente. Usted podra incluso transformar esto en una
competicin. Para herramientas y documentacin, las personas deberan poder sacarlas y guardarlas
en 30 segundos.
Es importante crear almacenaje y mantenimiento eficiente, pero eso no significa que usted pueda
abandonar las condiciones de seguridad y calidad. Determinar los tiempos permisibles dependiendo
de cun a menudo es usado y cun importante es. Esto es adems, cuando usted lo piensa, una
consideracin de costo. Estratifique cosas por la cantidad de tiempo y esfuerzo que usted necesita
gastar en su manejo. Decida niveles de provisin ptimos para cada tem, pero recuerde que lo
menos es lo mejor.

Mtodo de las 5`S 67

Orden funciona mejor cuando todos toman parte y ejercitan el ingenio en inventar los medios de
almacenaje que funcionan mejor.

68 Mtodo de las 5`S

CAPITULO 6
SEISO = LIMPIEZA.
6.1. Temas de limpieza.
Limpieza significa inspeccin.
En los viejos tiempos, cuando las provisiones eran bajas, las herramientas y la maquinaria eran
mantenidas limpias y tratadas con ntimo respeto. Sin embargo, durante el tiempo en que la
prosperidad de increment, las personas comenzaron a tomar una actitud ms descuidada, menos
preocupada hacia sus herramientas y equipamientos. Ellos desarrollaron una mentalidad de tirar.
Comenzaron a pensar que era ms barato comprar uno nuevo que reparar el viejo, o incluso
mantenerlo con una buena reparacin. Esto fue reforzado por el andar agitado de la vida moderna, en
la cual en inters pareca estar ms en el tiempo, que en preocuparse de las cosas. Pero an esa no
es toda la historia.
Cada vez ms, limpieza y sanidad son vistas como parte del sector de servicio, algo que usted
encomienda a hacer a las personas. Hay incluso un nmero de firmas exitosas que se han lanzado
para abastecer esta corriente establecida, lavaderos y limpiadores en seco son un ejemplo obvio, pero
hay adems, porteros quienes son contratados para limpiar despus que las personas se van. Hay
ingenieros en sanidad que pueblan los negocios modernos. Hay personas que crean un modo de vida
fuera del control de contaminacin y destruyen la disposicin. Hay an personas que disean y
construyen lo que son llamados espacios limpios. La limpieza es un gran negocio ahora.
Relacionando a muchos problemas. Limpiar significa ms que mantener cosas limpias. Es ms una
filosofa y un compromiso de ser responsables por todos los aspectos de las cosas que usted utiliza, y
asegurar que sean mantenidas en la condicin superior extrema. Nunca debera usted dejarse llevar a
pensar que limpiar es slo limpiar, y que es un aburrido trabajo despus de todo. Al contrario, usted
debera considerar la limpieza como una forma de inspeccin.
Con la creciente sofisticacin de los productos industriales modernos, son ms y ms probables de
causar defectos, averas e incluso accidentes: el polvo, la suciedad, las sustancias extraas, las
virutas, y otros problemas. Limpieza debera ser vista como una forma de eliminar las causas de
problemas, uno por uno, y debera ser realizado con ese espritu.
La aproximacin en tres pasos.
Hablando en forma muy general, hay tres pasos a la limpieza propiamente dicha. El primero es la
actividad de macronivel de limpiar todo y descubrir formas de tratar completamente con las causas
pertinentes de toda la escena. El segundo es el nivel individual, tratar con lugares de trabajo
especficos y an piezas especficas de maquinaria. Y el tercero es el micronivel donde las
herramientas y partes especficas son limpiadas, y las causas de suciedad son buscadas y corregidas
( vea la figura 6.1. ).
Tratar con las causas ha sido explicado en el captulo 4, por lo tanto los principales enfoques es este
captulo, estn sobre los niveles segundo y tercero.
FIGURA 6.1. - LA APROXIMACIN EN TRES PASOS.

Macro Limpiar todo y tratar completamente las causas

Individual Limpiar lugares de trabajo especficos y piezas especficas de maquinaria

Micro Limpiar herramientas y partes especficas y las causas de suciedad son identificadas u corregidas


Mtodo de las 5`S 69

6.2. Limpieza del equipamiento y del lugar de trabajo.
Procedimientos.
Hay cuatro pasos ( vea la figura 6.2. ) que deberan ser seguidos:
FIGURA 6.2 - PROMOCIONAR EL LUGAR DE TRABAJO MS LIMPIO.

Identificar los problemas Dividir en zonas y asignar responsabilidades ( ambas,
individual y colectivas ).


Defectos causados por
mugre, suciedad y
materias extraas.
Limpiar el equipamiento y el
rea.
Pisos, suciedad, colectores,
herramientas, cajas,
equipamiento de transporte.


Problemas causados
como resultado de una
limpieza impropia.
Kaizen ( con nfasis puesto
sobre la maquinaria ).
Lugares difciles de limpiar.
Mtodos de limpieza,
herramientas de limpieza.


1. Divida el rea en zonas y asigne responsabilidad para cada zona.
2. Decida qu tiene que ser limpiado, decida el orden, y luego hgalo. Al mismo tiempo, es
importante que todos completamente, entiendan la importancia de limpiar, para que usted pueda
analizar las fuentes de los problemas.
3. Revise la forma en que es realizada la limpieza y la herramientas usadas, para que esos lugares
difciles de limpiar sean fciles de limpiar.
4. Decida las reglas a ser observadas para mantener las cosas con el aspecto que usted las quiere.
Zonas y responsabilidad.
Al asignar responsabilidad para las actividades de las 5 S, es prudente comenzar primero con la
responsabilidad de grupo para reas especficas. Entonces usted puede crear esta responsabilidad de
grupo con una persona como jefe de grupo. No obstante, esto slo no es suficiente. Todos hablan de
que el grupo hace cosas, pero esto rara vez funciona tarde o temprano. Slo mire en las salas de
juntas o en los cuartos de bao de su compaa. Los grupos son slo colecciones de individuos, y los
grupos no pueden hacer nada que sus miembros no hacen.
Alternar responsabilidad.
Todos mantienen su automvil limpio, y todos son cuidadosos de que no sufra ningn rasguo. Pero
cuando la propiedad es de alguien ms, especialmente cuando ese alguien ms es una entidad
impersonal como una compaa, las personas demasiado a menudo dejan que las cosas se ensucien
o herrumbren un poco. Responsabilidad comn significa que es responsabilidad de todos, pero eso
demasiado a menudo significa que es responsabilidad de nadie. Muchas compaas tratan de evitar
esto mediante tener rotando la responsabilidad entre los miembros de grupo. Esto podra ser una
rotacin diaria, intentada para extender la responsabilidad. En rotar responsabilidad por el tipo de
tarea que a nadie le gusta manipular, cuando una persona termine su turno, se asegurara que la
tarea sea pasada a la prxima persona.
A menos que haya responsabilidades individuales claramente delineadas y un espritu de cooperacin
en preocuparse por la responsabilidad zonal del grupo, es imposible esperar un buen equipo de
trabajo. En esto, la limpieza es tanto como las defensas de zona montadas en deportes de equipo
tales como el football. Usted va a perder la batalla contra la suciedad a menos que todos jueguen con
su mejor habilidad.

70 Mtodo de las 5`S

Gratificar responsabilidad individual. En las actividades de las 5 S, es mejor trabajar desde la
suposicin de responsabilidad individual tanto como con la comprensin de que las personas se
ayudarn unas con otras en las partes realmente difciles.
Por ejemplo, usted podra comenzar con gratificar las reas individuales de responsabilidad. Al hacer
esto, es importante que todas las asignaciones sean absolutamente claras y que no haya alguna
indefinida, no asignada, o reas grises ( vea la figura 6.3 ).
FIGURA 6.3. - PLANO DE RESPONSABILIDAD.

A menos que cada una de todas las personas tomen estas advertencias a pecho ( vea la figura 6.4 ), y
acepten la responsabilidad personal, usted no va a triunfar donde quiera que est.
Implementacin.
Si usted realiza la limpieza en una progresin ordenada por pieza de equipamiento y por ubicacin,
usted est obligado a descubrir una gran cantidad de problemas en el proceso. Eso es por lo que es
bueno hacer esto en conjuncin con su limpieza anual de la planta y facilitar kaizen.
Algunos de los problemas que es probable que usted encuentre en este proceso, son mostrados en la
tabla 6.1.
Entre los muchos lugares que usted debera limpiar en este proceso son: techos, equipamiento
elctrico, conductos, filtros de acondicionadores de aire, dentro y alrededor de la maquinaria, cajas y
estanteras, carros de transportes y otro equipamiento de transporte, y cobertores de proteccin. stos
son todos lugares que tendrn un impacto en su proceso y por lo tanto en su calidad.

Mtodo de las 5`S 71

FIGURA 6.4. - EL COMPROMISO DE LAS 5 S.
No ensuciar cosas.
No derramar.
No esparcir cosas alrededor.
Limpiar cosas en el acto.
Reescribir las cosas que han sido borradas.
Levantar las cosas que se han cado.
TABLA 6.1. - PROBLEMAS DESCUBIERTOS EN EL PROCESO DE LIMPIEZA.
Filtros sucios de aire acondicionado conducen a defectos de
impresin.
Limaduras en los mecanismos de transportes conducen a raspaduras.
Chatarras en el troquel, conducen a importunos defectos.
Cosas que caen del equipamiento y se introducen dentro de los
productos.
Las cosas son abolladas o dobladas en el transporte.
Limaduras y otras partculas contaminan la resina.
La suciedad conduce a obstrucciones.
El polvo y otras sustancias arruinan las tareas de pintura.
Malas conexiones son realizadas porque los contactos elctricos estn
sucios.
Incendios son causados debido a basura que cort el equipamiento
elctrico.
Operacin pauelo.
Esto puede pasar por muchos nombres, estrategia de limpieza, operacin de limpieza, y ms, pero es
fundamentalmente una campaa para conseguir que todos hagan una pequea limpieza y pulido (
vea la foto 6.1. ). Si usted realiza esto con trapos blancos, es adems posible desplegar estos trapos,
para indicar los lugares que necesitan limpieza y para mostrar cmo, despus de un tiempo, an los
lugares ms sucios no estn tan sucios como acostumbraban a estar.
Maquinaria de limpieza.
Al principio, las personas recorran la planta con aspiradores elctricos domsticos, pero stos pronto
probaron ser ineficientes, y un equipamiento mejor fue inventado para agregarse a los aspiradores
elctricos y a los camiones y elevadores de horquilla ( vea la foto 6.2 ).

72 Mtodo de las 5`S

FOTO 6.1. - OPERACIN PAUELO. PAOS DE LIMPIEZA ANTES Y DESPUS DE UNA CAMPAA DE LAS 5 S.
FOTO 6.2. - MAQUINARIA DE LIMPIEZA.
Esto no tiene que ser un equipamiento especial de limpieza si usted usa su imaginacin, pero algunos
lugares han inventado robots de limpieza y los mantienen recorriendo la planta todo el da.
Facilitar el proceso.
Las actividades de las 5 S en tres minutos.
Esto significa tener que ocuparse todos en las actividades de las 5 S por un tiempo muy corto, slo
tres minutos al da, todos los das. Lo importante es asegurarse de que todos estn haci endo lo
mismo al mismo tiempo, que todos estn participando. Esto es muy difcil de lograr, y envuelve
cantidades de pre- coordinacin, conduccin y de alguna forma envuelve a los perezosos.
Pero no es slo inactividad afuera. Algunas veces las instrucciones no son claras y el silbato ( si
usted usa un silbato ) no es suficientemente fuerte. Pero es importante que todos participen en la
misma actividad al mismo tiempo. Todos tienen una buena razn para no participar, y todas estas
razones tienen que ser superadas si las actividades de las 5 S quieren triunfar.
La importancia de limitar el tiempo. No hay razn que las actividades de las 5 S en tres minutos,
tengan que ser por tres minutos exactamente, lo importante es que sea por un corto tiempo, pero
podran solo ser dos minutos, as como cinco minutos. Lo importante es que sea por un tiempo
claramente definido y que el tiempo sea usado para un mejor efecto. Y porque es por tan corto tiempo,
se puede aproximar no como actividades de las 5 S, sino como parte de la rutina diaria. Las personas
pueden hacer esto como parte de su trabajo. Si ellos no corrigen sus fuentes de dificultades de



Mtodo de las 5`S 73

limpieza, descubrirn que su trabajo no marcha tan llanamente, y su eficiencia es baja ( vea la figura
6.5. ).
FIGURA 6.5. - LUGARES DIFCILES DE LIMPIAR.
Los lugares que son los ms difciles de limpiar sern los ms sucios.
Mejore las herramientas y el proceso de limpieza para que usted
pueda realizar la limpieza rpidamente.
Hay toda clase de variaciones. Hay actividades de las 5 S de 1 minuto, de 3 minutos, de 10 minutos, e
incluso de 30 minutos, usted puede tener combinaciones tambin. Lo importante es decidir
claramente cundo van a tomar lugar y qu van a hacer las personas durante este tiempo. Ellas
podran ocurrir al comienzo o al final del trabajo. Podran tener lugar al final de la semana o al
comienzo del mes. Es bueno tener variedad aqu de diferentes perodos asignados a tareas
diferentes. Si todos se unen, usted descubrir que puede lograr una cantidad asombrosa de trabajo
realizado en tres minutos. Tres minutos en tanto tiempo como el que dura una cancin popular. Es
importante que termine cuando finaliza.


74 Mtodo de las 5`S

Por ejemplo, usted podra determinar aparte tres minutos en el comienzo de la tarde. Y una vez que
los tres minutos son cumplidos, comience la lnea. Esto no significa guardar cosas cuando los tres
minutos estn cumplidos, significa hacer las verificaciones de calidad y seguridad en 2 minutos y 30
segundos para que todo est listo para funcionar cuando los tres minutos estn cumplidos. Si usted
ha dicho que van a ser tres minutos, no lo haga ni ms ni menos.
Todos a la vez ayudan en calidad y seguridad.
Tener todos que trabajar en lo mismo a la vez, es de extrema ayuda para los exmenes de calidad y
seguridad. Algunos lugares han descubierto que instituir simplemente una poltica de tener todos que
hacer la misma cosa varias veces al da, todos los das, ha reducido drsticamente el nmero de
equivocaciones realizadas en operaciones de montaje.
6.3. Eliminar los defectos de equipamiento y hacer limpieza de herramientas ( las 5 S del
equipamiento ).
Limpieza e inspeccin.
Las 5 S del equipamiento es el primer paso para el mantenimiento de s mismo. Aunque esto significa
limpieza detallada e inspeccin del equipamiento y herramientas, no significa que las personas
comiencen precisamente a mirar cualquier cosa que est cerca, a mano. Las reas de problemas
tienen que ser identificadas y analizadas primero, y se tienen que tomar decisiones sobre como ciertas
cosas van a ser limpiadas e inspeccionadas. Es incluso buena idea pensar sobre los pequeos
defectos que podran ser descubiertos, as las personas sabrn que aguardar.
Listas de control de inspeccin. Limpiar e inspeccionar equipamiento significa mirar dentro, y esto
implica sacar todos los cobertores, filtros y dems cosas que le impiden dar una buena mirada al
interior. An justamente, sacando estas cosas, es probable que surjan numerosos problemas. Sin
embargo, no van a ser todos problemas. A menos que las personas que hacen limpieza e inspeccin
tengan un buen dominio de las complicaciones tcnicas del equipamiento, no sabrn que estn
mirando y sern incapaces de realizar el tipo de inspeccin que se necesita. E incluso los inspectores
ms expertos utilizan listas de control para que no omitan algo ( vea la figura 6.6. ).
FIGURA 6.6. - LOS PUNTOS CLAVES PARA UNA BUENA TAREA DE LIMPIEZA.
Limpieza Ilustracin
Equipamiento.
Si hay partes que se ensucien todos los das, deberan
ser limpiadas todos los das.
Al limpiar partes mviles, asegrese de parar el
equipamiento antes que comience la limpieza.

Partes mviles.
Limpiar estas con trapos limpios, y nunca con chorros
de aire.
Los chorros de aire, pueden llevar la mugre hacia la
superficie y crear friccin. Adems las mangueras de
aire, pueden soplar suciedad a los ojos de las
personas.
Manmetros y medidores de aceite.
Estos deberan ser limpiados para que usted pueda ver
siempre cuan alto est el aceite y que el medidor lo
lea.

Interruptores de lmites.
Limpie toda la mugre y suciedad.
Recuerde para el equipamiento antes de comenzar la
limpieza.


Mtodo de las 5`S 75

Lentes de censores fotoelctricos y otros parecidos
Limpie suavemente con un trapo suave para evitar
rayones.

Examinar las bases. Hay muchos aspectos de la maquinaria y el equipamiento - incluyendo lneas
neumticas, lneas hidrulicas, lubricacin, los elctricos y los mecnicos - pero los inspectores
deberan estar buscando esos factores que determinan uso y envejecimiento en el equipamiento. Esto
significa examinar la suciedad y asegurarse que la limpieza sea completa. Significa examinar para
asegurarse de que el equipamiento no se quede sin aceite o lubricacin. Eso significa asegurarse de
que todo est ajustado, y que nada est tan ajustado que se haya doblado su forma. Significa verificar
que no haya sobrecalentamiento y asegurarse de que el control de temperatura sea mantenido.
En ir de un lado a otro en esto, es bueno algunas veces, designar un rea modelo que reciba el
tratamiento completo. No slo esta experiencia revela algunos problemas en los procedimientos,
adems demuestra cun fcil o difcil es el trabajo y sirve de estndar ( vea la figura 6.7. ).
FIGURA 6.7. - ORGANIZAR EL SISTEMA DE LAS 5 S EN EL EQUIPAMIENTO.
Designar el objetivo

Analizar los problemas probables que se pueden encontrar

Enseanza y preparacin de limpieza e inspeccin

Implementar la limpieza y descubrir problemas

Anotar los problemas y los resultados en las listas de control

Analizar para identificar las causas de problemas

Tratar con los problemas y hacer mejoramientos
Enseanza de limpieza e inspeccin.
Hay un nmero de cosas que las personas tienen que aprender, antes de que comiencen limpieza e
inspeccin, que son tan esenciales para las actividades de las 5 S en el equipamiento.
Funciones y estructuras.
Lo primero, es que las personas tienen que aprender las funciones y estructuras de equipamiento
sobre el que van a estar trabajando, y tienen que obtener un completo entendimiento de los
mecanismos envueltos. Cada pieza del equipamiento funciona de una forma propia para hacer su
propio trabajo acorde a sus propios principios, y quien no entienda el equipamiento, no puede
posiblemente saber qu es importante y en qu concentrarse.

76 Mtodo de las 5`S

En muchas compaas, resulta que ni siquiera las personas que han usado el equipamiento por un
largo tiempo entienden como funciona o qu hace realmente. Muchas compaas estn tan
interesadas en conseguir personas para operar la maquinaria, que slo les dicen como hacer eso y no
se preocupan por estas cosas no esenciales ms importantes.
Internalizar el conocimiento del equipamiento.
Al hacer limpieza e inspeccin, cuanto ms fcil es mejor, y esto demanda un recorrido de enseanza
sobre el equipamiento para asegurarse de que las personas entienden realmente todo sobre ello.
Dnde estn los filtros y cmo funcionan ?. Dibuje el sistema de lubricacin, incluyendo donde es
derramado el aceite dentro, y qu vlvulas van ltimas en su camino y a dnde. Hay toda clase de
preguntas que pueden estar y necesitan ser realizadas, cunto de qu hay ?, dnde examina
usted prdidas de aceite, y de dnde podra estar viniendo el aceite ?, dnde estn todas las
conexiones elctricas ?.
Para piezas ms pequeas de equipamiento, las personas deberan estar trabajando sobre el
equipamiento actual en s. Es adems de ayuda regresar y encontrar un defecto simple, y preguntar a
las personas qu podra haber causado el problema. Las personas necesitan hacer ms que entender
el equipamiento, necesitan pensar sobre l e identificarse con l.
Realizar inspecciones de limpieza y descubrir defectos menores.
Cuando usted comienza actualmente un proceso y saca los cobertores y otros paneles protectores,
usted descubrir toda clase de problemas. La figura 6.8 muestra justamente algunos de los problemas
que fueron descubiertos en una compaa cuando las personas de mantenimiento y produccin
cooperaron en una inspeccin y limpieza amplia.
Suciedad y obstruccin debido a una limpieza inadecuada. En un elemento, haba una cantidad de
suciedad y obstruccin atribuibles a limpiezas insuficientes. Los lugares que estaban fuera de vista
fueron luego olvidados. Haba adems una cantidad de problemas de aceite, especialmente en
lugares que eran normalmente inspeccionados. Haba partes sueltas que encubran problemas reales
pero no eran tratados porque las personas calculaban que era suficiente apretar una vez ms.
Los tcnicos a menudo dicen que odian or que algo golpea dentro de una pieza de equipamiento, y
ellos quieren construir equipamiento que no produzca sonidos de golpes. Pero no es el ruido por cierto
lo que ellos objetan. Mejor dicho, es la causa del sonido, el tornillo suelto que significa que algo ms
trabaja desprendido y arruina otra parte con las vibraciones que despliega como ondas en un
estanque.
FIGURA 6.8. - PROBLEMAS DESCUBIERTOS DURANTE LA LIMPIEZA.

Ellos estn preocupados de que una parte suelta en un lugar significar ms tarde una parte suelta en
algn lugar ms y qu esto crear eventualmente mayores averas. Es por ello que quieren alcanzar la

Mtodo de las 5`S 77

causa del problema en el acto y repararlo. An si es slo un simple tornillo, saben los peligros que
este tornillo suelto plantea, y ellos no toman tales cosas con ligereza. Como una regla general, las
personas slo encuentran entre el 5% y el 20% de los tornillos sueltos.
Descubrir problemas refuerza la confianza. Debera haber varias personas gastando varias horas en
limpieza e inspeccin de una simple pieza mayor del equipamiento. Y usted debera estar preparado
de que ellos encontrarn 50 o an 100 o ms problemas. Hay pequeas desorientaciones o defectos
que no aparecen en las inspecciones diarias. Habr tantos de ellos que todos estarn asombrados.
De hecho, no slo estarn asombrados por esto, sino porque han estado usando el equipamiento
justamente sin sospechar y sin conocer. Pero una vez que descubren estos problemas, tendrn ms
confianza en lo que estn haciendo.
Puntos de limpieza e inspeccin para la mayora del equipamiento.
Aunque usted necesita una lista de control detallada y exhaustiva para cada pieza de la maquinaria,
es posible mencionar algunos de los tems principales comunes a la mayora del equipamiento. Aqu
estn listados por aspecto:
Limpieza: mugre, obstruccin, suciedad, herrumbre, prdidas, etc.
Aceite: quedarse sin aceite, nivel bajo de aceite, prdida, obstruccin de filtro, lneas de aceite
sucias o dobladas, puntos de drenaje obstruidos, envases gastados o rotos, etc.
Ajuste: tornillos sueltos, desprendimientos, partes sueltas, vibracin o sonido de golpe,
movimientos de amortiguadores que se sacuden, friccin, etc.
Calentamiento: tanques de aceite, motores, calentadores, ejes, agua de lavado o de limpieza,
agua de enfriamiento, etc.
Averas: avera, resquebrajamiento, medidores que no retornan a cero, lentes rotos, asas que se
han salido, interruptores o botones rotos, cables o cuerdas que se han desenredado, cosas que
estn deformes, etc.
Los aspectos del equipamiento que usted debera estar inspeccionando, pueden adems ser
clasificados por funcin o incluso por ubicacin ( vea la tabla 6.2 ).
Neumticos: lneas de aire, vlvulas de aire, conexiones, medidores, adaptadores, filtros, prdidas
de aire, etc.
Hidrulicos: dentro de los tanques de aceite hidrulico, vlvulas de aceite, filtros, dispositivos de
ajuste, bombas, mangueras, cajas de engranajes, cilindros, etc.
Mecnicos y trenes de energa: ventiladores de motor, correas, conexiones, uniones, bombas, etc.
Elctricos: cobertores de paneles de control, interiores del panel de control, lmparas, bulbos de
luz, interruptores, etc.
Herramientas y aparatos de medicin: herramientas, taladros, cuchillos, aparatos de medicin,
manmetros, troqueles, etc.
Especficos de equipamiento: dispositivos contra incendios, rodillos, chimeneas, picaportes,
equipamiento de transporte, etc.

78 Mtodo de las 5`S

TABLA 6.2. - HOJA DE EVALUACIN DE LAS 5 S.
Paso 1 Divisin: Seccin: Dpto.: Equipo:
Identificar
problemas
Nombre: Circulo:
tem Criterio de Evaluacin Puntos Subtotales
Partes
mviles
1- Son los manmetros de niveles de aceite fciles de leer ?
2- Hay algunos patinamientos u otros ruidos extraos de los
motores, correas de transmisin, transportes, cadenas ?

3- Son hermticos los cobertores de seguridad ?
4- Es correcta la tensin en todas las correas ?
5- Estn limpios los ventiladores de enfriamiento ?
Partes
hidrulicas y
neumticas
6- Hay alguna prdida de aceite de las bombas, vlvulas, etc. ?
7- Estn siendo usados correctamente los manmetros de presin
?

8- Estn cubiertas las entradas de aceite ?
9- Est siendo usado correctamente el equipamiento neumtico ?
10- Estn ajustados los tubos abrazaderas ?
Elctricos 11- Tienen todos los medidores rtulos de advertenci a mostrando
sus lmites ?

12- Estn los foquitos quemados ?
13- Estn todos los interruptores libres de aceite, agua y
suciedad ?.

14- Estn todas las partes de la maquinaria funcionando en orden
y firmemente unidas ?

15- Estn todos los cables sujetados firme pero flexiblemente ?
Tuercas y
tornillos
16- Estn ajustados tuercas y tornillos ?
17- Estn todos los tornillos y tuercas ajustados ( M 10-280 kg/cm
siendo el estndar de torque ) ?

18- Hay de 2 a 3 roscas de tornillos ms all de las tuercas ?
19- Estn todos cerrados los cierres de ajuste ?
20- Son usados los tornillos con alas dnde quiera que haya
vibraciones ?

Observacio-
nes
Ordenacin
del modo de
trabajo.

Fecha:
Nota: grados de 1 a 5 ( siendo 5 excelente , 3 promedio y 1 malo ).
Analizar l por qu.
Toda pieza del equipamiento cumple funciones especficas, y entender estas funciones lo
transformar en el mejor inspector. Esta comprensin puede ser acrecentada enormemente si usted
se pregunta a s mismo l por qu de cada problema y defectos menores que usted identifica.
Pregntese:

Mtodo de las 5`S 79

1. Por qu es esto importante ?
2. Por qu ha sido pasado por alto o ignorado ?
3. Qu se puede esperar que suceda si dejamos esto en la forma en qu est ?, cules son los
mecanismos y principios aqu ?.
4. Por qu esto ha tardado tanto antes de ser detectado ?, qu se podra haber hecho para que
hubiera sido detectado ms temprano ?.
5. Por qu est esto por aqu ?, sabe alguien sobre esto ?, saben todos sobre esto ?.
Por preguntarse constantemente los por qu y los qu, usted llegar al centro del problema y podr
comprometer a los crculos de calidad de pequeos grupos as como a administracin, en encontrar e
implementar soluciones. Las inspecciones son todas satisfactorias y buenas, pero no son el final del
proceso. El propsito de una inspeccin es descubrir problemas y resolverlos para que no se
presenten en la prxima inspeccin.
Resumen:
Limpiar es una de las actividades de las 5 S ms bsicas, y no estara lejos el inicio de
considerarla como las esencia de las 5 S. Esto no es una idea nueva, es algo que ha estado alrededor
por un largo tiempo, pero no es menos importante por su falta de novedad.
Limpiar incluye ambos, limpieza y pulido. Y ambas actividades son importantes para hacernos
mejores personas. Incluso si la limpieza es realizada en piezas especficas de maquinaria y
equipamiento, el proceso de limpieza en s, requiere considerable dedicacin a largo tiempo y
paciencia. Ha sido dicho que no hay tarea que no envuelva limpieza.
Es tambin verdad de que limpieza es inspeccin. La limpieza es un proceso que trata cada pieza
de la maquinaria, del equipamiento, o cada herramienta, como importante es la propia, y persigue
cuidarlo apropiadamente. Una vez que esto es entendido, se caer en cuenta de que el limpiador ms
cuidadoso es adems el ms perfecto y est por lo tanto en la mejor posicin de localizar problemas
menores mientras son todava menores.
Entender algo al revs de la forma en que usted lo hace en una rutina de limpieza e inspeccin,
abre adems nuestros ojos a un mundo ms amplio, externo a nuestro lugar de trabajo.
Recientemente, las personas han llegado a cuantificar el grado de limpieza con la comprensin de que
es crucial para seguridad y calidad. El esfuerzo en muchas compaas ahora est puesto en lograr
mugre cero y suciedad cero.

80 Mtodo de las 5`S

CAPTULO 7
SEIKETSU = ESTANDARIZACIN.
7.1. Estandarizacin viene del control y mantenimiento de las 5 S.
Estandarizacin significa mantener un estado de limpieza , el cual, en el contexto del sistema de las 5
S, incluye otras consideraciones tales como colores, formas, vestimenta y ms que dar un sentido de
limpieza.
Sin embargo por el motivo de discusin de este captulo, estandarizacin ser considerada
simplemente como la repeticin de organizacin, orden y limpieza, y como una actividad y saber
constante para asegurar que el estado de las 5 S sea mantenido. Esto significa regularizar las
actividades de las 5 S para que las anormalidades se presenten, y ejercitar el ingenio en crear y
mantener controles visuales.
7.2. Hacer obvias las anormalidades con controles visuales.
Debido a que son las personas las que controlan y manejan las cosas, es esencial que su gente sea
capaz de distinguir la diferencia entre normalidad y anormalidad, y poder actuar por consiguiente. No
obstante, como visto en proporciones de defecto industrial, la posibilidad de anormalidades que
ocurren es generalmente de un 1% o menos, y la mayora del tiempo, las cosas sern operadas como
normales sin problemas. Es en medio de esta normalidad que las personas deben identificar la
anormalidad.
Cualquiera puede localizar una anormalidad. Estas anormalidades son muy a menudo cosas que la
persona quien no est buscndola omitir, pero que alguien que est alerta y atento descubrir. Si la
persona no est asumiendo que todo est bien hasta que explota y si la persona est preguntando
constantemente si esto o aquello est bien, o si hay un problema, entonces podr descubrir la mayora
de las anormalidades. Por ello es tan importante que la persona est tan alerta y busque
anormalidades.
Y al mismo tiempo, por ello es importante ejercitar el ingenio para que las anormalidades sean ms
visibles y para que alguien que est prestando rigurosa atencin pueda sealarlos. En efecto, ste es
un proceso para asegurar que las anormalidades se pulan. Es importante que sean visibles a
cualquiera.
Administracin visual es estar alerta. Cmo puede usted asegurarse mejor de que las
anormalidades se pulan ?. En nuestro trabajo de todos los das, usamos nuestras mentes para
recordar cosas, y todos los cinco sentidos para hacer nuestro mejor trabajo. Lo que es importante aqu
es transformar estos sentidos estticos en saber dinmico y que lleguen a ser activos en nosotros. Y
es el sentido visual - el sentido de la vista - el que es ms importante. Ha sido estimado que el 60% de
toda la actividad humana comienza con la vista. Por supuesto, nosotros adems aprendemos de
nuestro sentido del odo y nuestro sentido del tacto, y es adems importante hacer el uso ms pleno
posible de estos sentidos, pero es nuestro sentido de la vista que domina. Es por ello que manejo
visual es referido algunas veces como la encarnacin del saber visual.
Educar a un nio es tambin manejo visual.
Hacer las reglas fciles de seguir. Las madres japonesas gastan una gran cantidad de tiempo
corrigiendo la forma en que los zapatos de sus nios son acomodados, y diciendo a sus nios que
coloquen sus zapatos en la forma correcta ( ordenadamente de lado a lado con la punta del calzado
apuntada hacia la puerta ). Pero no importa cuantas veces usted se los diga, algunos nios parecen
que nunca aprenden. Como resultado, algunas madres han presentado la idea de hacer diagramas de
ubicacin del zapato en el piso, y sus nios han aceptado la idea tan rpidamente que an cuidan los
zapatos de sus huspedes. No fueron necesarias amenazas explcitas, ni sermones prolongados, slo
los diagramas de zapatos sobre el piso. Y sta es la esencia de administracin.

Mtodo de las 5`S 81

En la misma forma, si usted quiere que las personas de su planta sigan las reglas, tiene que inventar
herramientas que hagan las reglas fciles de seguir. Las personas encuentran mucho ms fcil hacer
cosas si tienen algn tipo de lnea gua actual, y tales herramientas tambin facilitan estandarizacin.
7.4. Los puntos claves del manejo visual.
Lo siguiente resume brevemente los puntos los puntos claves del manejo visual y facilita visualizarlas.
1- Qu est siendo administrado ?, dnde
deberan mirar las personas ?
Cuales son los puntos importantes ?
2- Qu constituye una anormalidad ? Qu son los estndares ?
3- Es fcilmente percibible ? Cules son las herramientas usadas para
inspeccin ?
Es fcil de hacer la inspeccin ? ( incluyendo
facilidad de evaluacin ).
4- Qu debera ser hecho ? Cules son los procedimientos de emergencia ?
Cules son los remedios a lardo trmino ?
7.5. Todo es importante.
Es importante que las personas estn vigilantes y con ojo de halcn sobre todo. En un avin de
reaccin de combate, por ejemplo, hay cantidades de seales especiales, cdigos de color, y nmeros
en la parte exterior y en los motores. Hay un smbolo especial para indicar donde est la entrada de
combustible, seales especiales para indicar donde es seguro pararse, colores para los sistemas
elctricos, pequeas lneas indicando como cerrar un cierre que debe ser cerrado, nmeros para
apretado de tornillos, y mucho, mucho ms. Estos dispositivos han sido pensados para asegurar que
el avin de combate sea capaz de un desempeo extremo, en cualquier momento y en cualquier
lugar.
Las personas tambin estn repletas de tales seales: cuando estn cansadas, pudieron masajear
sus sienes, cuando estn enfermos, alcanzan una temperatura y desarrollan un tinte blancuzco en sus
lenguas. El cuerpo humano tiene sus debilidades, pero adems tiene su propio sistema de monitoreo
para sealarnos cuando algo est mal. stos son los lugares que tenemos que observar, y en los que
tenemos que estar a la mira por anormalidades.
Ingenio para proveer la medida extra de control. Aunque habitualmente hablamos de estos sitios de
problemas que demandan especial atencin, la verdad es que stas no son cosas que todos
entienden realmente. Y como el cuerpo humano, su equipamiento de fbrica, habitualmente tiene
cobertores sobre l que ocultan sus partes cruciales. Por tanto es esencial que usted ejercite el
ingenio para hacer posible a las personas mirar atentamente dentro del equipamiento, como fuera, y
evaluar que est sucediendo. Desafortunadamente, demasiadas pocas compaas estn ejercitando
este tipo de ingenio e iniciativa. Y demasiado a menudo estas campaas no estn ejercitando el tipo
de control de administracin que necesitan tampoco. Es suficiente preguntarse que hace
administracin en sus recorridos de inspeccin diarios.
No obstante an dentro de esto, hay algn trabajo muy bueno que est siendo hecho en
administracin de seguridad. Hay seales de advertencia en rojo o amarillo brillante. Hay claras
advertencias sobre en qu ser cuidadoso, y qu equipamiento es peligroso particularmente. Y estas
seales son situadas donde estn seguros de ser vistas. Sera de la misma forma con el
mantenimiento del equipamiento. Hay numerosas partes y funciones importantes que necesitan ser
examinadas. Hay numerosas funciones que necesitan atencin de las 5 S. Hay muchos, muchos
lugares, donde se necesita control visual.
7.6. Herramientas y mtodos para control visual.
Funciona sin avisar que usted necesita ayudas visuales en control visual. Usted necesita ejercitar el

82 Mtodo de las 5`S

ingenio en inventar herramientas creativas para facilitar este proceso. Por supuesto, sera un error
confiar en seales visuales solas, usted adems necesita usar los otros cuatro sentidos para ayudar a
las personas a alcanzar un dominio total de lo que est sucediendo.
Para dar una idea de los tipos de despliegues de control visual que son necesarios, hay un ejemplo:
Exhibiciones para ayudar a las personas a evitar cometer errores de operacin.
Alarmas de peligro.
Indicaciones de dnde deberan ser colocadas las cosas.
Indicaciones de equipamiento.
Avisos y hojas de operacin.
Despliegues de mantenimiento preventivo.
Instrucciones.
Los puntos principales en crear tales despliegues de control visual estn listados en la figura 7.1. Si
usted pensara en estas cosas cuando crea y revisa los estndares y las herramientas en que las
personas necesitan identificar anormalidades, usted descubrir que el trabajo marchas ms
llanamente y la produccin es mejor.
Estndares correctos y equivocados.
Al dirigir administracin visual, es importante distinguir claramente entre lo correcto y lo equivocado, y
tener estndares claros que cualquiera pueda entender. En suma, los estndares deberan ser
visualmente desplegados y basados en seales visuales que hagan posible identificar el problema
cuando hay inconvenientes. stas deberan ser simples cosas, como los dibujos de zapatos sobre el
piso.
FIGURA 7.1. - PUNTOS PARA RECORDAR AL CREAR HERRAMIENTAS DE CONTROL VISUAL.
1. Hacerlas fciles de leer desde una distancia.
2. Poner los rtulos sobre las cosas para las que estn destinados.
3. Hacerlas de tal forma que cualquiera pueda distinguir qu est bien y qu
est equivocado.
4. Hacerlas de tal forma que cualquiera pueda usarlas fcil y
convenientemente.
5. Hacerlas para que pueda seguirlas y hacer las correcciones necesarias
fcilmente.
6. Hacerlas para que usndolas, el lugar de trabajo est ms brillante y ms
ordenado.
Herramientas perceptivas.
Muy a menudo, el problemas es un problema tcnico complejo. En tales casos, usted necesita
diagnosticar herramientas que habiliten a cualquiera para entrar y reparar cosas, lo que usted necesita
son herramientas que faculten a cualquiera para entrar y decirle que algo est mal. Necesita luces de
advertencia o lo equivalente para que las personas noten que hay un problema en la fabricacin.

Mtodo de las 5`S 83

stas son sus herramientas de control visual, y stas son la clase de cosas que usted debera
considerar.
Hacer fcil la inspeccin.
En la mayora de los casos, las partes realmente importantes y las partes que usted necesita manejar
lo ms perfectamente posible, son enterradas profundamente dentro del equipamiento o del sistema.
Para empeorar las cosas, stos son los mismos lugares donde la mugre se acumula. Esto significa
que son muy difciles de inspeccionar. Usted necesita limpiarlos, facilitar su inspeccin y
administracin, hacer mayores mejoramientos, concentrarse en estas partes. Necesita hacerlo para
que sea posible manejar estas partes con una simple mirada.
7.7. Manuales de administracin visual. Estandarizacin de las 5 S.
Para que todos puedan hacerlo bien. A menos que usted estandarice, todos estarn haciendo cosas a
su forma y elaborando tasaciones basadas en sus criterios. Por ejemplo, an con las actividades de
las 5 S, hay algunas personas quienes asumen automticamente que el sistema de las 5 S significa
sacar una escoba o una ropa sucia. stas son las personas que no paran y no piensan por qu est
hecho algo, mucho menos por qu est hecho en la forma en qu est. Debido a estas personas,
usted necesita estandarizar lo que va a ser hecho, lo que va a ser mantenido, qu hacer en casos de
emergencia, y ms. Usted necesita estandarizar y usted necesita explicar el pensamiento detrs de
estandarizacin, y luego necesita practicar y practicar para que todos puedan hacer las cosas bien. Y
la razn que usted necesita para hacer todo esto, es que el lugar de trabajo moderno demanda que
cada uno y todo obrero sea capaz de manejar su trabajo responsablemente ( ve la foto 7.1 ).
FOTO 7.1. - COMPRENSIBLE VISUALMENTE EL HORARIO DE TRABAJO SEMANAL.
Al mismo tiempo, usted necesita ser cuidadoso de que esto no degenere en un juego. Los adhesivos y
rtulos que usted coloca no son slo decoraciones. Las personas tienen que pensar exactamente qu
necesita que sea dicho, dnde y por qu, para que puedan realizar una diagnosis precisa y estar
seguros de que saben lo que est sucediendo. A menos que las personas estn pensando lo que
hacen, ellos terminan poniendo un rtulo de temperatura sobre un cobertor de ventilador del motor,
usando trminos que solo ellos entienden, y haciendo otras cosas que crean ms problemas para
resolver ( vea las figuras 7.2 y 7.3 ).


84 Mtodo de las 5`S

FIGURA 7.2. - MANEJO VISUAL REALIZADO FCILMENTE.

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FIGURA 7.3. - RTULOS DE TEMPERATURA EN MANEJO VISUAL.

86 Mtodo de las 5`S

7.8. Codificado de color.
Ha habido algunos cambios mayores en las fbricas japonesas sobre los ltimos pocos aos. Hoy las
personas jvenes, salen con razn diciendo que no quieren hacer una tarea sucia, y no responden a
las necesidades de ayuda para tareas sucias de la fbrica. Es fcil decir que las personas jvenes de
hoy han llegado a ser perezosos, pero las personas gastan la mayor parte de sus vidas en el trabajo, y
no hay razn por la que deberan estar haciendo algo que no les gusta. Antes que criticar a las
personas jvenes de hoy, es ms importante hacer lo que usted pueda para asegurarse de que la
fbrica sea un lugar limpio y alegre para trabajar.
Algunas fbricas ahora, tienen reas de descanso completadas con acuarios, plantas y otras cosas
que ayudan a las personas a relajarse. Hay adems fbricas con aire acondicionado. El techado de
hierro plegado ha dado forma a la arquitectura moderna. Las fbricas que solan ser no ms que
cabaas son ahora nuevos edificios modernos completos, a prueba de sonidos, recoleccin de
polvo, e iluminacin innovadora.
Pero de todos estos cambios, el ms notable ha sido la forma en que es usado el color.
Codificado de color indispensable. Es usado para que la maquinaria de la fbrica y las ropas de
trabajo, ambos, sean marrones o grises, porque estos colores no muestran mucho la suciedad. Era
casi como la fatiga militar, camuflaje de fbrica. A las personas usar el blanco y otros colores, lo sucio
se muestra inmediatamente. Ahora la maquinaria es de color pastel plido, y la maquinaria pesada es
justamente tan colorida como los utensilios del hogar, la fbrica es ahora un arco iris de color.
Los pisos y las paredes que acostumbraban a ser de hormign descubierto, han sido ahora pintados
de brillantes colores. Las compaas que acostumbraban a usar lo que fuera ms barato, estn
ordenando ahora pinturas costosas para crear un medio ambiente de trabajo ms limpio. Y ellas estn
descubriendo que las personas son ms cuidadosas en las tareas de pintura y que actualmente dura
ms tiempo como resultado, significando que la pintura ms costosa es ms barata a la larga.
Realmente muchas compaas han adoptado colores oficiales que usan en sus marcas registradas,
maquinarias, papelera, y otros lugares para darle a la compaa una entidad uniforme. Estos con
colores brillantes, de corte claro para transmitir una imagen lmpida. Los colores son reconocidos
como una importante parte de las campaas de identidad de corporacin.
Al mismo tiempo, los colores juegan una parte importante en tales campaas de manejo, como
campaas de seguridad, campaas de calidad y dems. Los colores suaves pueden ser justamente
tan efectivos como los colores fuertes o vivos. Es todo cuestin de lograr que el color se ajuste al
trabajo.
7.9. Aproximaciones al color.
Preparacin significa efectividad. Cuando llega el tiempo de pintar, muchas personas piensan que
esto significa pintar todo lo que est a la vista. Deciden que el propsito es lograr que todo luzca mejor
pintura mediante, y as ellos parten pesadamente con la pintura. Algunas veces pintan incluso cosas
que son mejores dejar sin pintar, como caos de aceite y vlvulas de presin. Pintar es ms que
pintar. Mucha preparacin tiene que ser lograda primero. Usted tiene que raspar y sacar la pintura
vieja, y asegurarse de que tiene superficies limpias que estn listas para la pintura, entonces y solo
entonces puede usted comenzar a pintar.
Toda esta preparacin lleva tiempo y dinero, pero si usted no hace la preparacin, terminar gastando
intilmente tiempo y dinero. Al pintar adems de llevar tiempo y dinero, es importante que haga las
preparaciones necesarias para que sea eficiente y efectiva. Prepare las superficies. Decida
exactamente como quiere usted que luzcan las cosas. Hay algunas superficies difciles que
demandarn tcnicas de pintura especiales ?, estn reunidas las regulaciones de seguridad,
incendio y otras ?, tiene suficiente de cada color ?. Hay mucho que tiene que ser hecho antes de
que usted pueda extender la primera capa de pintura.
Hgalo usted mismo si posiblemente puede. Cuando llega el tiempo de pintar, hay una gran tentacin
de llamar un contratista de afuera. Esta tentacin debera ser resistida. Es mucho mejor.

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FIGURA 7.4. - PINTURA CREATIVA.

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7.10. Mtodos de manejo visual.
Rtulos.
En manejar equipamiento es importantes que sean rotulados nombre y uso, ambos. Esto se aplica a
todo.
Lubricar aceite. ste es uno de los tems ms fciles de entender, y cada contenedor necesita ser
rotulado con el tipo de aceite, clase, el color, y por donde est.
Rtulos de manejo de precisin. stos deberan mostrar el grado de precisin, el nivel de manejo, y el
perodo cclico. ( vea la foto 7.2 ).
FOTO 7.2. - RTULO DE MANEJO DE PRESICIN INDICANDO ESTNDAR DE MEDICIN Y PRXIMA FECHA DE
CALIBRE O GRADUACIN.
Rtulos de inspeccin anual. Esto es lo mismo que los adhesivos de inspeccin en su automvil
indicando cuando necesita ser inspeccionado. Los rtulos deberan ser inherentes a todo el
equipamiento para que usted no omita ninguna inspeccin ( vea la foto 7.3 ).
FOTO 7.3. - RTULO DE INSPECCIN MENSUAL INDICANDO TEM, PERSONA RESPONSABLE Y CICLOS DE
INSPECCIN.
Rtulos de temperatura. Hay muchas cosas que usted puede hacer para indicar niveles de calor,
incluyendo colores y rtulos especiales. Algunas de estas cosas fluctan con la temperatura y otras
mantienen las temperaturas ms altas registradas para que usted pueda localizar problemas
momentneamente, an si sucede que no est all en el momento.



Mtodo de las 5`S 89

Rtulos de responsabilidad. stos rtulos deberan mostrar quien es responsable de qu. Todos
deberan ser responsables por algo, y todo debera ser responsabilidad de alguien. La mejor forma de
hacer esto muy claro a todos es adherir rtulos de responsabilidad ( vea la foto 7.4 ).
FOTO 7.4. - ASIGNAR RESPONSABILIDADES. LA ESQUINA ES LA LNEA DIVISORIA QUE SEPARA LAS REAS DE
RESPONSABILIDAD ENTRE DOS PERSONAS DIFERENTES.
Otros rtulos entre los muchos otros rtulos que usted querr usar, estn esos indicando que cosas
estn y atrayendo atencin a las consideraciones especiales de seguridad.
Lmites de manejo.
Los rtulos son una buena forma de destacar los lmites de manejo visualmente.
Rtulos de zonas sobre medidores. Sobre todo medidor debera haber indicaciones claras sobre
cuales son los valores normales, y dnde estn las zonas de peligro ( vea la foto 7.5 ). stas deberan
ser rotuladas claramente, quiz recalcadas mediante cdigos de color. El mismo principio se aplica a
los inventarios, y debera haber alguna indicacin visual de cundo es tiempo de reordenar.
FOTO 7.5. - UN MEDIDOR ROTULADO APROPIADAMENTE.
Seales de que todo est bien.
Mediante poner lneas sobre la maquinaria y sobre el cierre o cabezas de tornillos o tuercas, usted
puede indicar claramente cuando el cierre o el tornillo est apretado apropiadamente. Al mismo
tiempo desalineamiento provee un indicio visual rpido de que est desprendido. Este mismo principio
de aplica a toda clase de cosas. Usted se sorprender de como muchas cosas pueden ser sealadas
que estn bien con una simple lnea o flecha.
Seales de posicin. Es una buena idea tener seales pequeas de posicin de dnde van las cosas.
Incluso en televisin, tienen seales que dicen a los anunciantes y otras celebridades dnde estar.
Seguramente usted puede hacer lo mismo para su equipamiento ( y por las personas quienes podran


90 Mtodo de las 5`S

tener que moverlo ). Pisadas en lugares dnde las personas deberan pararse, seales de lugares en
el piso para indicar zonas de peligro, lneas de lugares para indicar dnde las cosas deben parar.
Mantener muchos indicios visuales para que todos sean capaces de ver que est sucediendo y
anticipar que suceder en lo sucesivo.
Ingenio visual.
Transparencia. En la mayora de las fbricas las cosas son puestas en armarios, en estanteras
cerradas, y bajo cobertores para mantenerlos fuera de la vista. Pero todo esto es muy a menudo como
barrer cosas debajo de la alfombra. Fuera de la vista, fuera de la mente. Estos espacios cerrados a
menudo, estn entre los ms desordenados que hay, porque no hay una mirada preocupada sobre
ellos constantemente. Por tanto podra ser una buena idea sacar las envolturas a estos los. Haga los
cobertores trasparentes. Si usted debe tener paneles de metal, coloque ventanas de inspeccin en
ellos. Hgalo para que todos puedan ver qu est sucediendo y cun buenas ( o malas ) lucen las
cosas ( vea la foto 7.6 ).
Visualizar condiciones. En muchos lugares ponen pequeas tiras sobre los ventiladores para que
usted pueda ver la brisa. Como una variacin de esto, ponen ventanas y tiras plsticas en alguno de
los tubos de drenaje para que usted pueda ver el efluente corriendo. Hay muchas otras cosas que
usted puede hacer para ayudar a las personas a visualizar lo que est sucediendo ( vea la foto 7.7 ).
FOTO 7.6. - COBERTORES TRANSPARENTES FACILITAN LA INSPECCIN.


Mtodo de las 5`S 91

FOTO 7.7. - ELABORAR CONDICIONES VISUALMENTE COMPRENSIBLES.
Planos de problema. Cuando hay problemas, diagrmelos en un plano de planta. Justamente como
muchos departamentos de ventas tienen alfileres en planos para mostrar dnde est su gente, usted
tambin puede tener alfileres para mostrar problemas, salidas de emergencia, equipamiento
extinguidor de fuego y otras localizaciones importantes. Coloque los planos donde sean visibles a
todos. En un sentido inverso, un mapa de problema puede ser adems un mapa de zona de
excelencia para lugares de trabajo y procesos que estn libres de problemas.
Qu est, dnde. Justamente como usted necesita saber donde encontrar las herramientas cuando
las necesita, usted necesita saber dnde encontrar a las personas. Usted necesita un plano de quin
est, dnde y cmo conseguirlos ( nmeros de extensin de telfonos para algo, etc. ). Cundo las
personas estn afuera del lugar de trabajo, usted necesita saber dnde estn y cunto tiempo van a
estar all. Y por supuesto, esto adems es vlido para el equipamiento. Si alguien lo ha examinado
afuera, usted necesita saber quin y por cunto tiempo ( vea la foto 7.8 ).
FOTO 7.8. - MUESTRA QUE EST DENTRO.
Cuantificacin. Mediante medir constantemente podemos cuantificar los resultados, y analizar los
datos estadsticamente, usted puede identificar rpidamente los lmites para administracin y
descubrir desviaciones antes que lleguen a ser dolores de cabeza mayores.
Resumen.



92 Mtodo de las 5`S

A diferencia de los otros trminos, estandarizacin sugiere un estado de negocios. Es lo que usted
consigue cuando se ha concentrado en organizacin, orden y limpieza de nuevo.
Preguntando como mantener este estado de limpieza, algunas personas hablarn sobre la higiene
personal. Incluso cuando usted coloca dentro trminos personales, es claro que usted necesita
establecer rutinas ( estandarizacin ) y un constante esfuerzo para mantener un estado de
limpieza. Por consiguiente, usted necesita adems administracin creativa y recordatorios
visuales para ayudar a que todos sepan constantemente de los por qu y los cmo de limpieza
estandarizada.
Las apelaciones visuales estn entre las herramientas ms efectivas a su disposicin. Por ello es
tan importante que usted no ceda en manejo visual.
Qu constituye un error ?, cmo sucedi ?, qu tiene que ser hecho como resultado ?. Las
respuestas a todas estas preguntas tienen que ser claras, obviamente en forma visual, y cuando
sea posible, usted debera apelar adems a los otros sentidos.
El sistema de las 5 S, es fcil de hacer por primera vez. La constancia, la repeticin es difcil. No
obstante, esta repeticin constante es esencial y la nica alternativa de deslizarse hacia atrs. Eso
es por lo que el manejo visual es tan importante.