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INNOVADORAS TÉCNICAS DE ESTIMULACIÓN DE POZOS EN SAVIA PERÚ EXITOSO REACONDICIONAMIENTO DE POZOS EN LOBITOS
INNOVADORAS TÉCNICAS DE ESTIMULACIÓN DE POZOS EN SAVIA PERÚ

INNOVADORAS TÉCNICAS DE ESTIMULACIÓN DE POZOS EN SAVIA PERÚ

EXITOSO REACONDICIONAMIENTO DE POZOS EN LOBITOS

EXITOSO REACONDICIONAMIENTO DE POZOS EN LOBITOS

TODA UNA VIDA EN EL SECTOR

TODA UNA VIDA EN EL SECTOR

Julio

Número 17. Año 3 - 2014
Número 17. Año 3 - 2014
La mejora Sí continua es
La mejora
continua es

Plataforma Informativa es un boletín institucional producido por el área de Responsabilidad Corporativa y supervisado por el Comité Editorial de SAVIA Perú. Si deseas ponerte en contacto con nosotros para enviarnos información de relevancia o para absolver dudas o consultas que pudieras tener, escríbenos a comunicaciones@saviaperu.com. Fotografía: Archivo SAVIA Perú. Diseño general: Kick Off & Asociados.

OFICINA PRINCIPAL: Av. Rivera Navarrete 501, piso 11, San Isidro. Lima - Perú. T: (51) 1 513 7500. F: (51) 1 441 4217. OFICINA TALARA: Av. Jorge Chávez s/n, La Brea - Negritos. Talara - Perú. Apartado 5-C. T: (51) (073) 284 000. F: (51) (073) 393 137.

Av. Jorge Chávez s/n, La Brea - Negritos. Talara - Perú. Apartado 5-C. T: (51) (073)
INSTITUCIONAL Mejorando continuamente por el bien de todos Ha transcurrido ya la mitad del 2014
INSTITUCIONAL
Mejorando
continuamente por
el bien de todos
Ha transcurrido ya la mitad del 2014 y cada vez más colaboradores
de SAVIA Perú están participando del gran esfuerzo conjunto de
convertirnos en una empresa con una gestión más eficiente y mayores
niveles de producción y reservas, en una empresa que quiere y logra
hacer las cosas mejor para el bien de todos los que la integramos.
Como producto de esta voluntad y mayor enfoque, varios resultados
interesantes se han dejado ver en diversas áreas de la empresa.
6.
Los usuarios han adoptado las guías para el control presupuestal
y
ahora son más conscientes de la importancia de la planificación
y
priorización de proyectos y están mejorando sus estimaciones.
7.
Se redujeron en 18% las primas de seguro correspondientes a la
flota marítima, se renovaron pólizas en condiciones favorables
para la empresa y en los seguros asociados a la operación se
obtuvieron reembolsos significativos por inspecciones técnicas a
nuevos proyectos de construcción.
Aprovechamos para brindar algunos ejemplos que ilustran los frutos
de nuestro trabajo:
8.
Se alcanzó el máximo pico de producción en 14 meses,
alcanzándose los 11,385 BOPD en mayo, gracias a los nuevos pozos
1. Se implementó el nuevo modelo de gestión del desempeño, que
es un paso importante en el alineamiento de toda la organización
hacia sus metas y una herramienta para el desarrollo y valoración
de los aportes del personal.
y
al manejo de workover y well service de los pozos existentes, al
mismo tiempo que se ha logrado un ajuste de alrededor de 95%
de los pronósticos de producción a la producción real.
9.
2. Se redujo en cerca de un 40% el gasto de viajes gracias a la
colaboración de todas las áreas y a la optimización de costos de
pasajes, rutas y uso de taxis, así como los convenios con hoteles y
descuentos de líneas aéreas.
El equipo de geofísica ha venido apoyando el reprocesamiento e
interpretación sísmica de los pozos de desarrollo perforados este
año, lo cual llevó a buenos niveles de producción.
10.
3. Se ha alcanzado más del 100% de las metas de ahorro
establecidas por el Departamento de Abastecimientos para el
año y se ha brindado el soporte necesario en la negociación y
cierre de importantes contrataciones relacionadas con bienes y
servicios para actividades de perforación, operaciones marinas y
mantenimiento.
En nuestro relacionamiento con la comunidad se realizó la
inauguración del Desembarcadero Pesquero Artesanal en Puerto
Rico, Sechura, que mejorará la producción de conchas de abanico
y
beneficia a un aproximado de 1,000 pescadores y acuicultores de
la zona, reforzando las relaciones de la empresa con la comunidad
de maricultores de Sechura.
11.
4. Se realizó la integración de la comunicación del sistema SCADA
al radio troncalizado para mejorar la operación offshore y
mantenimiento, utilizando tecnología 3G y generando ahorro.
Se reincorporó en el inventario el material recuperado de los
patios de operaciones y de parcela, con lo cual la empresa ha
podido hacer uso de estos materiales por un valor de 2.7 millones
de dólares, evitando su compra.
12.
5. Se implementaron mejoras en el Intranet y el boletín digital
Plataforma Informativa Express proporcionando acceso a mayor
información relevante para los colaboradores.
Entre enero y mayo se redujo en 42% el tiempo de inactividad
por mantenimiento correctivo y en 34% el tiempo de inactividad
por mantenimiento en general (incluido correctivo y preventivo)
comparado con el mismo periodo del año pasado.
Lo bueno de estos resultados (y la lista es más larga) es que se derivan del esfuerzo
de todas las áreas de la empresa y eso es justamente lo que necesitamos: que todas
las áreas y en particular cada uno de nosotros estemos comprometidos con cambiar
para mejorar, con crear soluciones, con generarle un futuro más prometedor a nuestra
empresa. ¡SIGAMOS AVANZANDO QUE SAVIA PERÚ PUEDE!
Operaciones Innovadoras técnicas de estimulación de pozos en SAVIA Perú ACIDIFICACIÓN MATRICIAL A TRAVÉS DE
Operaciones
Innovadoras técnicas
de estimulación de
pozos en SAVIA Perú
ACIDIFICACIÓN MATRICIAL A TRAVÉS DE INSTALACIÓN DE PRODUCCIÓN (BLT)
Tubería
1 1/4’’
(gas li )
Leyenda
Gas Inyectado
Petróleo Gasificado
Agente
Tubería
Divergente
2 3/8’’
Polimérico
(producción)
Leyenda
Gas Inyectado
Fluido Gasificado
Preflujo HCl
Tratamiento HF
Pos lujo HCl
Sobredesplazamiento
Divergente
Fluidos Gastados
- PESCAR STANDING VALVE
- CERRAR VÁLVULA DE GAS LIFT
- ABRIR VÁLVULA DE PRODUCCIÓN
- BOMBEAR DIVERGENTE
PARA DIVIDIR ETAPAS
DE TRATAMIENTO
- ARRANCAR POZO CON GAS LIFT
- INJECTAR GAS
- RECUPERAR FLUIDOS GASTADOS
- BOMBEAR 1RA ETAPA
- SOBREDESPLAZAR
En la búsqueda de técnicas alternativas para la estimulación de pozos
de petróleo en SAVIA Perú, en el 2012 se inició un proyecto piloto de
estimulación orientado a elevar los niveles de producción a bajo costo.
El proyecto contempla trabajos de acidificación sin el uso de equipo de
servicio de pozos, que comprende el bombeo de tratamientos especiales
a través de las perforaciones del casing de producción para limpiar los
orificios perforados y la vecindad del hoyo del pozo (nearwellbore).
Igualmente, desde el 2013 se vienen ejecutando tratamientos de
inyección de nitrógeno en una primera fase en pozos en tierra y en la
segunda fase se contempla llevar la unidad de inyección a operaciones
offshore. El éxito de ambas fases, en términos de incremento de
producción de petróleo, es resultado de la búsqueda y estudio constante
del comportamiento productivo de los pozos del Lote Z-2B.
Mediante las acidificaciones sin uso de equipo de servicio de pozos
(rigless) se ha conseguido que un pozo productor de 4 barriles diarios
de petróleo (BOPD) aumente su nivel de producción a 20 BOPD, y en
los casos de mayor éxito se ha conseguido incrementar un pozo de 42
a 183 BOPD, cuyo incremento desde fines del 2012 se mantiene a la
fecha por encima de los 70 BOPD. En cuanto a la inyección de nitrógeno
(huff and puff), se ha logrado que un pozo productor de 25 BOPD se
incremente a 41 barriles BOPD y en el caso de mayor éxito de 36 a 72
BOPD. El Departamento de Ingeniería de Producción tiene la meta de
alcanzar un aumento de 400 BOPD en la producción total mediante
esta nueva técnica.

de

apertura

de

proceso

formaciones alternas es llevado

El

manera cuidadosa.

a cabo de

la formación que se para que no exista

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encuentra Primero se en explotación

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producción

Operaciones

Exitoso reacondicionamiento de pozos en Lobitos

Operaciones Exitoso reacondicionamiento de pozos en Lobitos Con la meta de mejorar la producción y de

Con la meta de mejorar la producción y de acuerdo al programa anual 2014, se están realizando trabajos de reacondicionamiento o workover de pozos, cuyo objetivo principal es incrementar los niveles de producción desde los reservorios que fueron considerados como objetivos secundarios durante la etapa de completamiento inicial.

Durante el mes de mayo, los Departamentos de Ingeniería de Reservorios y de Ingeniería de Producción identificaron prospectos rentables en la formación Pariñas del campo Lobitos, con lo cual se decidió realizar workover en los pozos LO15-12 y LO15-10, este último con resultados de producción satisfactorios sobrepasando los pronósticos iniciales.

La intención original fue evaluar la formación Basal Salina que pertenece a la era Cenozoica de la Columna Estratigráfica de la Cuenca Talara, que se encuentra ubicada a mayor profundidad que las formaciones Mogollón y Pariñas.

La formación Basal Salina fue explotada por primera vez en 1988 y aportó petróleo ligero de 35° API durante varios años hasta su declinación natural, originada por la caída de la presión del reservorio. Luego de trabajos de workover, se obtuvieron resultados poco auspiciosos de producción con resultados económicos desfavorables.

Teniendo en cuenta lo anterior, se definió evaluar la formación Pariñas, en la cual se tuvo que realizar trabajos previos de squeeze cement (proceso de cementación del casing de producción) para asegurar el aislamiento total para la puesta en producción de la arena de estudio, con una tasa de producción inicial de 511 barriles de petróleo diarios (BOPD) con 22 barriles de agua diarios (BWPD). Actualmente la producción es de 372 BOPD con 2 BWPD. Para este año se tienen programados 29 workover en los cuales se tiene el objetivo de alcanzar resultados exitosos.

Secuencia de un Workover

de alcanzar resultados exitosos. Secuencia de un Workover Elección de la Aislamiento Estimulación

Elección de la

Aislamiento

Estimulación

Instalación de

arena nueva

de arena productora y apertura de la nueva arena

hidráulica de la arena nueva

producción final

Operaciones Óptima construcción de dos plataformas nuevas El equipo del Departamento de Construcción tuvo un
Operaciones
Óptima construcción
de dos plataformas
nuevas
El equipo del Departamento de Construcción tuvo un nuevo reto
técnico que superar: el aprovechamiento de la funcionalidad de las
secciones de la plataforma San Miguel, la cual fue recuperada a inicios
de año. Se detectó que las secciones disponibles coincidían con los
requerimientos de construcción de plataformas de poca profundidad
como la LT-19 y LO-23.
El proyecto fue producto de un trabajo en conjunto de los
equipos de ingeniería y construcción. La parte operativa
fue realizada por el equipo de construcción, siempre en
contacto con ingeniería, que velaba por asegurar la forma más
conveniente de disponer las secciones de San Miguel en las
nuevas plataformas.
La sección más profunda de la plataforma San Miguel se utilizó para
aumentar la parte superior de la plataforma LT-19, que necesitaba 70
pies de altura. La sección superior de la plataforma San Miguel, por su
parte, se ha utilizado para la construcción de la plataforma LO-23 que
necesita menos profundidad, solo 52 pies.
La renovación de las plataformas significó un ahorro del 50% del costo
que habría representado una construcción nueva, gracias a que las
estructuras utilizadas fueron recuperadas en buenas condiciones.
El procedimiento requirió de minuciosos controles de calidad para
asegurar que encajen correctamente las partes, así como de mucha
experiencia y dedicación para evitar distorsiones al momento de
fusionar secciones de una estructura ya trabajada y otra nueva.
El proyecto se encontró con retos climáticos, que amenazaban
la estabilidad de la barcaza que transportaba la estructura para
la construcción de la plataforma LT-19. La lección aprendida de
esta experiencia es que, en la medida de lo posible, los proyectos
de maniobras pesadas deben realizarse preferiblemente en
verano. De esta manera se logra controlar el nivel de riesgo de
incidencias por condiciones climáticas adversas.
Se espera que para octubre de este año la plataforma LT-19 esté
apta para empezar a perforar, mientras que la LO-23 podría
estar terminada hacia fin de año.

Operaciones

Un mejor lugar para trabajar

Siguiendo con el compromiso de continuar la reducción del índice de accidentalidad más allá de lo establecido para este año y con la finalidad de incrementar el bienestar de sus colaboradores, SAVIA Perú trabajará para mejorar el acondicionamiento de sus barcazas.

Se instalará un contenedor destinado a sala de televisión en la barcaza Susan Lynn y un segundo contenedor gimnasio para que los colaboradores puedan ejercitarse en sus ratos libres en la barcaza Elizabeth. Igualmente, se vienen visitando los tópicos de seguridad para asegurar el bienestar de los trabajadores en el ambiente de trabajo.

La identificación de estas mejoras se llevó a cabo en el marco de revisiones orientadas a velar por el bienestar y mejoramiento de las condiciones de estadía de los colaboradores que pernoctan en las barcazas Susan Lynn y Elizabeth como producto del nuevo sistema de trabajo 14x7, implementado para ganar eficiencia y reducir los tiempos no productivos.

PLANEAMIENTO Gestión de Riesgos Estratégicos en SAVIA Perú n a ó r i u r
PLANEAMIENTO
Gestión de Riesgos
Estratégicos en
SAVIA Perú
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Las empresas se encuentran siempre expuestas a riesgos que, de
materializarse, les impedirían cumplir con sus objetivos estratégicos.
Por ello, SAVIA Perú ha puesto en marcha la Gestión de Riesgo
Corporativo (ERM en sus siglas en inglés), la cual permite a la empresa
dar un tratamiento efectivo a estos riesgos, previniendo o evitando
que afecten nuestra operación.
La siguiente etapa de trabajo, que se desarrollará durante los próximos
meses, consiste en:
ó
i
• Mejorar los planes de mitigación de los riesgos existentes.
c
d
• Definir planes de mitigación de riesgos adicionales.
n
• Divulgación de los planes definidos.
a
y
• Hacer seguimiento y control a los planes.
a
c
v
i
El proceso inicia con la identificación de los riesgos que, de producirse,
afectarían significativamente los objetivos y planes de la empresa,
como por ejemplo fatalidades, derrames, carencia de nuevos
descubrimientos, tendencias legales y regulatorias, fenómenos
naturales, entre otros.
Con este nuevo ejercicio, la alta gerencia busca proteger el
cumplimiento de sus principales metas, apoyada con todo su equipo
de trabajo, a través de su conocimiento, gestión y administración en
el tema.
T
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a
Teniendo en cuenta la importancia y la relevancia de este tema, las
vicepresidencias participaron en un taller, liderado por la Dirección
de Planeamiento Estratégico, que permitió identificar los principales
riesgos estratégicos de la compañía. Estos riesgos están asociados a:
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1. Protección a nuestros colaboradores.
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2. Cumplimiento de metas de producción.
3. Incorporación de reservas.
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4. Control sobre los costos de operación.
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5. Estrategia de exploración.
o
6. Cuidado del medio ambiente.
7. Cumplimiento con los entes gubernamentales.
8. Volatilidad del precio del crudo.
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C
9. Prevención ante desastres naturales.
10. Procesos contractuales.
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TESTIMONIO

Toda una vida en el sector

Por Julio Mego

l n TESTIMONIO Toda una vida en el sector Por Julio Mego En mi época, estudiar

En

mi época, estudiar en un colegio nacional era un privilegio y tuve

empresa, y conocer el manejo de la misma por parte del Estado y del

la

suerte de pasar por las aulas del Colegio Guadalupe. El colegio, con

sector privado. He sido testigo de todos los eventos técnicos buenos

el

propósito de ayudarnos a encontrar nuestra vocación, durante los

y malos ocurridos en la empresa por más de 40 años.

dos últimos años de la secundaria nos llevó a conocer universidades

e institutos armados. La Universidad Nacional de Ingeniería (UNI)

fue una las instituciones a las que fuimos, y la primera facultad que visitamos fue la de Petróleo, que aunque en ese momento no era mi

favorita, de alguna manera influyó en mi decisión de estudiar esta especialidad.

Mi paso por la industria del petróleo podría considerarse como un

ejemplo de fidelidad hacia una empresa. Empiezo como practicante

en Belco Petroleum Corporation of Peru en 1968, en octubre de

1971 comienzo como trabajador hasta 1987, cuando la empresa es nacionalizada y toma el nombre de Petromar S.A, continué laborando hasta 1993 cuando ésta fue privatizada y cambia a Petro Tech S.A.,

en donde trabajé hasta 1997. De 1998 al 2002 hago un break para

laborar en Venezuela y México; y con esa experiencia regreso a fines

de 2003 a Petro Tech S.A., que como sabemos se convierte en SAVIA Perú en 2009, hasta la fecha.

Toda esta experiencia me dio la oportunidad de ver su crecimiento, participar tanto en la nacionalización como la privatización de la

Desde mis inicios tuve excelentes jefes que marcaron mi forma

de trabajo y recuerdo que uno de ellos acostumbraba a decirnos

“bachiller, te puedes equivocar pero no mentir”.

Una de las anécdotas que más recuerdo, era que siendo estudiante estaba en el área de Portachuelo (campo de Belco en tierra), cuando escuché por radio que llamaban del Jack Up “STORM V” que estaba perforando para Belco en el mar y pedía que llevaran 4 “señoritas”.

Mi supervisor observaba mi extrañeza y me dice: “no es lo que tú

piensas, son poleas”. Ahí aprendí que no debemos ser ligeros en nuestros juicios, ni emitir recomendaciones sin tener los suficientes conocimientos.

Lo que hace a una empresa son sus integrantes y lo mejor que me puedo llevar de SAVIA Perú son los recuerdos de excelentes amigos que tuve, tengo y continuaré teniendo. Para SAVIA Perú, deseo que pronto alcance la meta que se ha propuesto.

FINANZAS

Nuevo módulo de transferencia de presupuesto y reprogramación de proyectos

Con el objetivo de mejorar significativamente el actual procedimiento de transferencia de fondos y reprogramación de AFES (Athorization for Expenditures) se ha migrado hacia el nuevo módulo de transferencia de fondos y reprogramación de proyectos en el sistema SPRING. Este proceso permite actualizar el presupuesto de acuerdo a los cambios en los planes operativos y/o administrativos de la empresa (perforación, sísmica, workover, mantenimiento, etc.). Toda modificación de AFES será solicitada y aprobada en el módulo.

Como parte del programa de implementación del módulo, se llevó a cabo la capacitación dirigida a los jefes del departamento, así como a los supervisores y encargados de modificar y aprobar los requerimientos de modificación al presupuesto en Lima y Talara.

Con el nuevo módulo, las aprobaciones de las modificaciones de AFES serán realizadas y visualizadas por medio del sistema y las validaciones

de control presupuestal se darán de forma automática. Además, las transferencias generarán una sola transacción por donante, y las reprogramaciones de proyectos generarán una sola transacción por cada evento.

Esta transición al nuevo módulo significará para los usuarios un ahorro de tiempo en el proceso, mientras que para el Área de Presupuesto se conseguirá el mismo beneficio durante la verificación, el seguimiento y la validación del control de las directivas presupuestales.

a Reprogramación de Proyectos que realicemos en adelante.

Este

nuevo

módulo

será

la

herramienta

usar

durante

la

RESPONSABILIDAD SOCIAL

Mejorando la calidad de nuestros proveedores

SOCIAL Mejorando la calidad de nuestros proveedores En alianza estratégica con el Ministerio de la Producción

En alianza estratégica con el Ministerio de la Producción (PRODUCE), se lanzó a fines de mayo la implementación del proyecto Plan de Mejoramiento de Proveedores Locales de SAVIA Perú. Este programa ayudará a que 17 proveedores, cuidadosamente seleccionados, puedan recibir capacitaciones y asesorías técnicas altamente especializadas y de gestión, con el objetivo de mejorar y lograr convertirse en empresas más competitivas y eficientes, tanto para servir a SAVIA Perú como para crecer y captar nuevos clientes.

El Área de Abastecimiento, que lidera este esfuerzo con el apoyo de la Asociación SAVIA, animó a los proveedores a poner en práctica las mejoras y los exhortó a aprovechar al máximo esta oportunidad para que puedan ver buenos resultados en un corto plazo.

Las empresas asistentes se comprometieron a implementar el programa firmando sus respectivos Planes de Mejoramiento, los cuales comprenden un conjunto de capacitaciones en temas de calidad dictados por especialistas contratados por PRODUCE, así como el monitoreo y seguimiento de consultores contratados por

SAVIA Perú que asesorarán la implementación de los estándares de calidad y proveerán capacitaciones en gestión empresarial. Luis Martín Salomón, Director de Mi Empresa (PRODUCE), felicitó a los proveedores por su compromiso con el plan cuyo fin “es fortalecer las capacidades de los proveedores para aumentar la calidad de sus procesos, procedimientos y servicios, obteniendo las certificaciones y estándares de la industria”.

Los proveedores mostraron su agradecimiento, el representante de Mafyrso E.I.R.L., calificó la iniciativa como una “excelente ayuda que les servirá para mejorar, acompañados con profesionales capacitados”. Metalúrgica Peruana Joja S.A.C. apreció la preocupación que tiene SAVIA Perú por “convertirla en una empresa capacitada y capaz de afrontar las necesidades que presenta el mercado”. De la misma forma, Ave Fénix Representaciones E.I.R.L., indicó que “este programa es un ahorro para su empresa” y señaló que SAVIA Perú es una de las pocas empresas que “se preocupan por ellos y que les dan este tipo de apoyo”.

preocupan por ellos y que les dan este tipo de apoyo”. Impreso en Cyclus Print Matt,
preocupan por ellos y que les dan este tipo de apoyo”. Impreso en Cyclus Print Matt,
preocupan por ellos y que les dan este tipo de apoyo”. Impreso en Cyclus Print Matt,

Impreso en Cyclus Print Matt, papel fabricado con 100% fibras recicladas, libres de cloro y blanqueadores ópticos, certificadas por NAPM (National Association of Paper Merchants). Ha sido elaborado además con Bio Energía (energía no contaminante) y está certificado por Ecoflower y Blue Angel que identifican productos hechos bajo el manejo medio ambientalmente apropiado, con responsabilidad social y económicamente viable de los recursos.

social y económicamente viable de los recursos. Los beneficios por el uso del papel 100% fibra

Los beneficios por el uso del papel 100% fibra reciclada se reflejan en un menor impacto al ecosistema, equivalente a: 30 kg de residuos sólidos no generados, 12kg de gases de efecto invernadero evitados, 82km que se evitaron sean recorridos en auto, 889 lt de agua no consumida, 162kWh de energía no consumida y 48kg de fibra de árboles no usadas.

OTRAS CERTIFICACIONES:

Licence 544_021 Nordic Swan, ISO 900: Quality management, EMAS, ISO 1400: EU environmental management / certification scheme, DIN 673: Archive properties, LDK class 24-85 (> 200/g years), EN71-3:

Safety of toys, migration of certain elements.