Universidad tecnolgica de chile

Instituto profesional
Centro de formacin tcnica

Procesos de Mecanizado
Integrantes:
Nombre profesor: Carlos Alfaro T.
Curso:
Carrera: Imase
Fecha: 2!"#!2"$%
Introducci&n
El Mecanizado
Es el conjunto de operaciones que partiendo de una pieza en bruto (tocho), y
eliminando o arrancando parte del material que la compone se obtiene una pieza
de la forma y dimensiones deseadas. Por lo tanto, en este tipo de proceso, por
definicin, no se produce aporte de material, ni se le da forma por doblado, ni
estiramiento.
Mecanizado por arranque de viruta
El material es arrancado o cortado con una herramienta dando lu!ar a viruta. "a
herramienta !eneralmente consta de uno o varios filos o cuchillas que separan la
viruta de la pieza en cada pasada. En el mecanizado por arranque de viruta se
dan procesos de desbaste eliminacin de mucho material con poca precisin
proceso intermedio o de acabado eliminacin de poco material con mucha
precisin, para dejar terminada la pieza. #in embar!o, tiene una limitacin f$sica
no se puede eliminar todo el poco material que se quiera porque lle!a un momento
en que el esfuerzo para apretar la herramienta contra la pieza es tan liviano que la
herramienta no penetra y no se lle!a a e%traer viruta.
Movimientos de corte
En el proceso de mecanizado por arranque de material intervienen dos
movimientos
& El movimiento de corte, por el cual la herramienta corta el material y el
movimiento de avance, por el cual la herramienta encuentra nuevo material para
cortar.
'ada uno de estos dos movimientos lo puede tener la pieza o la herramienta
se!(n el tipo de mecanizado.
)iferenciaremos los trabajos manuales, de los hechos con maquina herramienta.
Mecanizado manual
"os manuales son los realizados por una persona con herramientas
e%clusivamente manuales, serrado, limado, cincelado, burilado, en estos casos un
operario un ajustador, burilista o artesano mecaniza una pieza con las
herramientas indicadas, y el esfuerzo manual.
Mecanizado con m*quina herramienta
El mecanizado se hace mediante una maquina herramienta, manual,
semiautom*tica o autom*tica, pero el esfuerzo de mecanizado es realizado por un
equipo mec*nico, con los motores y mecanismos necesarios.
"as maquinas herramientas de mecanizado cl*sicas son
+aladro "a pieza es fijada sobre la mesa del taladro, la herramienta, llamada
broca, realiza el movimiento de corte !iratorio y de avance lineal, realizando el
mecanizado de un a!ujero o taladro del mismo di*metro que la broca y de la
profundidad deseada.
'epillo de carnero Esta maquina herramienta realiza el mecanizado con una
cuchilla montada sobre el porta herramientas del carnero, que realiza un
movimiento lineal de corte, sobre una pieza fijada la mesa del cepillo, que tiene el
movimiento de avance perpendicular al movimiento de corte.
'epilladora )e mayor tama,o que el cepillo de carnero, tiene una enorme mesa
deslizante sobre la que se fija la pieza y que realiza el movimiento de corte
desliz*ndose lon!itudinalmente, la cuchilla montada sobre un puente sobre la
mesa se desplaza transversalmente en el movimiento de avance.
+orno El torno es la maquina herramienta de mecanizado mas difundida, si bien
en la actualidad puede fresar y tornear, estas son en la industria las de uso mas
!eneral, la pieza se fija en el plato del torno, que realiza el movimiento de corte
!irando sobre su eje, la cuchilla realiza el movimiento de avance eliminando el
material en los sitios precisos.
-resadora En la fresadora el movimiento de corte lo tiene la herramienta. que se
denomina fresa, !irando sobre su eje, el movimiento de avance lo tiene la pieza,
fijada sobre la mesa de la fresadora que realiza este movimiento.
Por todo lo estudiado hasta ahora, se puede resumir que, se!(n las caracter$sticas
!eom/tricas de las piezas a fabricar y las propiedades de sus materiales
requeridas, e%iste una !ran variedad de procesos de fabricacin que dependen de
los si!uientes m/todos de realizacin
)ar preforma. Ej. -abricacin de acero
+ransformar !eometr$a. Ej. -orja.
#eparar. Ej. Mecanizado.
0nir. Ej. #oldar.
1ecubrir. Ej. Pavonado
Modificar propiedades. +ratamiento t/rmico.
En este capitulo se estudiar* el Mecanizado, proceso basado en el m/todo de
separar, a su vez dentro de este (ltimo se distin!uen dos tipos )ividir (cortar,
entallar) y 2rrancar (torneado, taladrado). El proceso de fabricacin mediante
mecanizado consiste en arrancar en forma de virutas o part$culas, el e%ceso de
material de un semiproducto previamente concebido, utilizando las m*quinas y
herramientas cortantes adecuadas, para conse!uir la !eometr$a de la pieza
deseada y las especificaciones planteadas. "a obtencin de las dimensiones y
!eometr$a definitiva de una pieza mediante el arranque de viruta, se realiza
partiendo de semiproductos fabricados por fundicin, forja, laminacin o por
pulvimetalur!$a, a los que, en al!unos casos, se les han efectuado operaciones
previas de doblado, soldadura u otras. )ebido a que en ocasiones el mecanizado
resulta ser un procedimiento bastante caro, la fabricacin total de piezas por
fundicin, por deformacin o por polvos met*licos, est* siendo utilizados en mayor
proporcin.
3o obstante, hay que tener en cuenta que el m/todo de arranque de viruta es el
(nico que permite construir piezas con una e%actitud del orden de micras, mientras
que en los dos primeros la tolerancia oscila alrededor de 45&6 mm y en el tercero
de 45& 7,86 mm.
Por otra parte en el mecanizado se obtienen acabados superficiales muy finos,
como es en el caso de operaciones de rectificado, pulido, lapeado. 2 pesar de que
todas las m*quinas empleadas en la conformacin de los materiales, por ejemplo
las prensas y martinetes, pueden considerarse como m*quinas herramientas,
!eneralmente, se suelen denominar de esta manera a las que conforman por
arranque de material, como son las taladradoras, fresadoras, tornos, etc.
Materiales Mecanizables
)e forma !eneral, se puede resumir en tres !randes !rupos los materiales
mecanizables.
a)Metales
"a mayor$a de los metales y sus aleaciones pueden conformarse por arranque de
material, sin embar!o en al!unas ocasiones es necesario aplicarle a estos un
tratamiento t/rmico previo, debido a que no todos los materiales se dejan trabajar
con i!ual facilidad, o sea que no tienen la misma maquinabilidad.
9eneralmente los aceros son los materiales que m*s se conforman por
mecanizado y a su vez los que presentan mayor complejidad al aplic*rselo.
9rupos de metales mecanizables
2ceros al carbono.
2ceros aleados.
2ceros ino%idables.
-undicin.
2leaciones termo resistente y de alta resistencia.
2ceros aleados de alta resistencia.
Metales refractarios aleados. ('olumbium, +antalio, Molibdeno y
:olframio).
2ceros al titanio aleados.
2ceros aleados de alta resistencia en base cobalto o n$quel.
2leaciones de +itanio
2leaciones de aluminio, cobre, n$quel, ma!nesio, uranio,cinc.
'omposites (requiere herramientas especiales).
;) Pl*sticos y compuestos pl*sticos
') 'er*micos, a los que preferiblemente se les aplica el mecanizado abrasivo

Ma'uinabilidad de los metales
"a maquinabilidad se define como la capacidad de arrancar material de la pieza
con un (til de corte
o la habilidad del material a ser mecanizado, esta se eval(a mediante la
realizacin de una serie de
ensayos en los que se determina las si!uientes caracter$sticas
"a duracin del afilado de la herramienta.
"a velocidad de corte que debe aplicarse
"a fuerza de corte en la herramienta 5 potencia.
El trabajo de corte.
"a temperatura de corte.
"a produccin de viruta.
2cabado superficial.
-2'+<1E# =0E 2-E'+23 "2 M2=0>32;>">)2)
2)Material de la pieza.
'omposicin qu$mica del material.
+ipo de microestructura.
>nclusiones.
)ureza y resistencia.
)uctilidad y acritud.
+ama,o del !rano.
'onductividad t/rmica.
Presencia de aditivos libres.
;)'ondiciones de corte.
2rista de corte.
Portaherramienta.
M*quina herramienta.
<peracin.
1/!imen de corte
E%isten aceros de alta maquinabilidad, tambi/n denominados aceros autom*ticos,
que se caracterizan por tener en su composicin qu$mica una serie de aditivos
libres como son el azufre, el plomo, el selenio, el man!aneso y el fsforo.
23+E'E)E3+E# )E "2 P>E?2 2 ME'23>?21.
)esde el punto de vista de las propiedades mec*nicas favorables para el
mecanizado, normalmente las piezas han sido sometidas a procesos t/rmicos
como el laminado en caliente, normalizado, recocido y estirado en fr$o,
e%cepcionalmente han sido templadas, ya que con este proceso, estas se
han endurecido, lo cual no facilita la maquinabilidad.
Procedimientos empleados en el arran'ue de material
"as m*quinas herramientas para efectuar el mecanizado se basan en los
si!uientes procedimientos
Mediante cuchillas.
Mediante abrasivos.
Mediante chispas el/ctricas.
Mediante ultrasonidos.
Mediante un chorro electrnico que volatiliza el material.
Mediante electrlisis diri!ida.
E%ceptuando el corte mediante cuchillas, en el que el material arrancado aparece
formando tiras fra!mentadas (si este es fr*!il) o continuas (si este es muy d(ctil),
en el resto de procedimientos se desprenden peque,$simas part$culas.
Mo(imientos 'ue se realizan en el mecanizado
El arranque de viruta o part$cula se realiza mediante la penetracin de una
herramienta, cuyo material es de mayor dureza que el de la pieza a cortar. Este
enclavamiento ocurre mientras se efect(a el movimiento relativo entre la pieza a
trabajar y la herramienta de corte.
+>P<# )E M<@>M>E3+<# 2 1E2">?21 E3 E" ME'23>?2)<.
&Movimiento de corte Es el que permite que la herramienta penetre en el material,
produciendo viruta, y se identifica a trav/s del par*metro @elocidad de corte.
&Movimiento avanceEs el desplazamiento del punto de aplicacin de corte, identificado a
trav/s del par*metro @elocidad de avance.
& Movimiento de alimentacin Es con el que se consi!ue cortar un espesor de material,
identificado a trav/s del par*metro Profundidad de pasada.
"a herramienta y la pieza se fijan a la m*quina, esta (ltima es la encar!ada de transmitirle
a las primeras, el movimiento de corte y el de avance, ya sean de rotacin o traslacin,
indistintamente, dependiendo del tipo de trabajo a realizar y de la m*quina que lo ejecuta.
Por ejemplo en un torno universal, el movimiento de corte lo ejecuta la pieza cuando !ira,
el movimiento de avance es el desplazamiento de la herramienta en la direccin
lon!itudinal o transversal, y por (ltimo el de alimentacin, esta (ltima lo realiza en la
direccin perpendicular al de avance.
+ipos de mecanizado.
#e!(n el acabado superficial con el que se ha de obtener la pieza terminada, se
distin!uen tres tipos de mecanizado
&)esbastado El material eliminado es del orden de mil$metros o d/cimas de mil$metros,
cuya finalidad es apro%imar las dimensiones de la pieza a la medida final, en el menor
tiempo posible desplazando la cuchilla de corte con altas velocidades de avance y de
corte.
&2cabado 'on el objetivo de obtener, no solo las medidas finales de la pieza, sino
tambi/n poca ru!osidad en la superficie, el material eliminado es del orden de cent/simas
de mil$metro utilizando cuchillas de corte que trabajaran con velocidades de avance bajas
y velocidades de corte m*s altas que en el desbaste.
&#uperacabado o rectificado 'on la finalidad de alcanzar medidas muy precisas y buen
acabado superficial, el material rebajado es del orden de mil/simas de mil$metro y las
velocidades de avance y de corte, con que se trabaja son muy altas, desprendi/ndose
part$culas de material por abrasin.
+eniendo en cuenta el tipo de pieza a elaborar, la operacin a aplicar, el acabado
requerido y la m*quina que lo realiza, e%isten diversos procesos de mecanizado, de los
cuales en la tabla 8 se muestran los m*s usuales.
Procesos de Arran'ue de Material por medio de Cuchillas
)e los procedimientos utilizados para el mecanizado, en este capitulo se estudiar*
el mecanizado mediante cuchillas, donde el material arrancado se presenta en
forma de virutas. 'oncretamente se profundizar* en los procesos de +orneado de
desbaste, +orneado de acabado y +aladrado. "as caracter$sticas de las cuchillas
utilizadas en el proceso de arranque de viruta se basan fundamentalmente en el
buril, que fue la primera herramienta utilizada para este fin, y como se observa en
la fi!ura A, no es m*s que una barra rectan!ular de acero, afilada en su e%tremo
como un diedro.
"a forma de la herramienta para cada trabajo se selecciona se!(n las operaciones
espec$ficas a realizar y la m*quina herramienta correspondiente.
-<1M2'><3 )E "2 @>10+2
El arranque de viruta ocurre cuando el filo de la herramienta produce
primeramente la deformacin el*stica de la parte de metal que se convertir* en
viruta, sur!iendo !randes tensiones a medida que se apro%iman y lue!o una vez
que el material supera la tensin de fluencia, ocurre la separacin de la capa
debido a la deformacin pl*stica. Para realizar cualquier operacin de mecanizado
es importante controlar la formacin de la viruta, con el objetivo de !arantizar que
esta sea rota adecuadamente y conocer el tipo de viruta que se formar*, ya que
esta indica el tipo de comportamiento que manifiestan los diferentes metales ante
la accin de la cuchilla de corte y por ende que temperaturas y fuerzas ser*n
!eneradas. "as temperaturas alcanzadas durante el corte, tanto en la pieza como
en la herramienta, no deben ser muy altas, ya que pueden influir ne!ativamente, y
las fuerzas que se producen condicionan la potencia necesaria para realizar el
proceso.
+ipos de viruta
@iruta continua de bordes lisos aparece en materiales d(ctiles, aplicando
avances y profundidades peque,as y velocidades de corte altas, superficies
de ataque muy pulida, bajo coeficiente de rozamiento, alta resistencia al
des!aste y refri!eracin considerable. 'on este tipo de viruta se obtiene
buen acabado.
@iruta continua de caras irre!ulares aparece en materiales d(ctiles, pero
con !randes avances y velocidades de corte peque,as y la refri!eracin es
insuficiente o nula. El alto rozamiento entre viruta y herramienta desprende
peque,as part$culas que se adhieren a la herramienta, ori!inando un
recrecimiento del filo que lue!o se rompe en dos, una se adhiere a la pieza
y otra la viruta, provocando que la superficie mecanizada sea ru!osa.
@iruta discontinua ocurre en materiales fr*!iles, con *n!ulos de afilados y
velocidades de corte peque,as, con avances y profundidades de corte
!randes, elevada friccin entre herramienta y viruta.
Par*metros que influyen sobre la formacin de viruta
Material de la pieza y de la herramienta.
)ise,o de la !eometr$a de corte.
1efri!eracin y lubricacin en el proceso de corte.
@ida (til de la herramienta.
'212'+E1>#+>'2# )E "2# BE112M>E3+2# )E '<1+E
-unciones que deben cumplir las herramientas de corte, se!(n el requerimiento
planteado
9arantizar la obtencin de medidas precisas y superficies bien acabadas.
Mecanizar cualquier tipo de material.
<frecer m*%imo rendimiento con el m$nimo des!aste.
)isponer de una lar!a duracin del filo de corte, ya que se ahorran afilados.
"o!rar que la viruta sal!a f*cilmente.
'apaz de absorber elevadas temperaturas.
#oportar !randes esfuerzos de corte sin deformarse.
1esistentes al des!aste.
Estas prestaciones se alcanzan haciendo una seleccin adecuada del material y
de la !eometr$a de las herramientas, bas*ndose en los si!uientes aspectos
+ipo de operacin a realizar.
+ipo de material de la pieza.
+ipo de herramienta y m*quina a utilizar.
Por ejemplo en un centro de torneado de alta velocidad no es posible utilizar una
herramienta de acero al carbono, as$ como tambi/n si se quisiera mecanizar
piezas templadas.
Propiedades que den poseer los materiales para herramientas
+enacidad (resistencia al choque).
1esistencia al des!aste.
)ureza en caliente.
=u$micamente inerte con la pieza.
=u$micamente inerte estable ante la o%idacin y disolucin.
2 manera de informacin se mencionar*n todos los materiales de herramientas
hasta ahora utilizados, teniendo en cuenta que, con el desarrollo alcanzado en la
tecnolo!$a de los materiales (concretamente de las herramientas de corte) y en las
m*quinas herramientas, al!unos son muy pocos utilizados. Bay que se,alar que
esta evolucin ha ocurrido a lo lar!o de todo el si!lo veinte, haci/ndose m*s
notoria a partir de la d/cada del treinta. 3o solo han sur!ido novedosos
materiales, sino que tambi/n se han mejorado los e%istentes, siempre
persi!uiendo alcanzar velocidades de corte cada vez m*s elevadas.
+ambi/n este desarrollo ha sido posible por los avances en otras *reas como son
sistemas de fijacin de piezas y de herramientas, t/cnicas informatizadas y de
medicin. En la fi!ura 6 est*n representados todos y cada uno de los materiales
e%istentes, no solo de manera cronol!ica, sino que tambi/n, en funcin del
tiempo (eje de ordenadas) que tardaba en mecanizarse una pieza patrn.
Evolucin del rendimiento de los materiales para herramientas
)esarrollo de las aplicaciones industriales
Por supuesto que desde 8CC7 hasta la fecha han ocurrido cambios si!nificativos
no solo en la versatilidad de la fabricacin en las m*quinas sino tambi/n en el
desarrollo de t/cnicas asistidas por computadora de dise,o (de piezas y
herramientas), de manufactura y de in!enier$a, formando un conjunto identificado
por las si!las '2)&'2M&'2E, y que a su vez se resumen en el concepto '>M
Manufactura >nte!rada por 'omputadora. Estas t/cnicas se resumen de manera
!eneral en el (ltimo cap$tulo.
&Materiales para herramientas de corte.
Para cada operacin de mecanizado, que se aplicar* a un material determinado,
e%iste un material de herramientas que la ejecute de forma ptima.
Materiales
2ceros al carbono2ceros con un contenido en carbono de entre 7,D y
8,EF. "a templabilidad es peque,a por lo que son propensos a !rietas y
deformaciones. Pertenecen al !rupo del -&D87.
2ceros aleadosPertenecen a los !rupos -&DA7 y -&D67. 'ontienen adem*s
de carbono 'r y :. El temple se realiza a G77H' y el revenido entre A77H' y
677H' por lo que es m*s tenaz y duro que el acero al carbono. 2(n as$
resiste poco las elevadas temperaturas (superiores a AG7H') por lo que se
emplean normalmente en acabados y para metales poco duros. @er tablas
de aceros al carbono y aleados del autor I2rias "asherasJ. Estos dos
primeros aceros, debido a los bajos niveles de aleacin tienen muy poca
dureza en caliente por lo que no se utilizan actualmente e%cepto en
condiciones de velocidades muy bajas.
2ceros r*pidos Pertenecen al !rupo -&DD7. E%isten dos tipos, aceros
r*pidos al :olframio o de 'obalto lo cual hace mejorar sus condiciones de
corte. 'ontiene tambi/n cromo molibdeno y vanadio. +ienen mayor dureza
que los anteriores y pueden trabajar a temperaturas de hasta K77H'. "as
velocidades de corte pueden as$ ser mayores. 9eneralmente, todo el
cuerpo de la herramienta suele fabricarse con el mismo material, es decir
son enterizas.
2ceros r*pidos mejorados o de alta velocidad #e identifican con las si!las
B## del in!l/s Bi!h #peed #teel. #on aceros de herramientas altamente
aleados.
E%isten dos tipos
&)e +u!nsteno, desi!nado como !rado + por 2merican >ron and #teel
>nstitute (2>#>).
&)e Molibdeno, desi!nado como !rado M por 2merican >ron and #teel
>nstitute (2>#>)2decuado para herramientas de forma complicada ;rocas,
+arrajas, -resas de v*sta!o. En ocasiones se recubren con una pel$cula de
+itanio, mediante el m/todo )eposicin -$sica de @apor )P*+,.
2leaciones no ferrosas )enominados Estelitas. 3o son aceros, sino
aleaciones de cobalto, cromo y Lolframio con otros elementos en menor
porcentaje, hierro, carbono, silicio y man!aneso. #oportan temperaturas de
hasta M77 Hc. "a estelita m*s conocida es la alacrita. 2unque son de mayor
dureza que los aceros r*pidos, dada su fra!ilidad (no admiten tratamientos
t/rmicos) han sido sustituidas por los metales duros, est*n en desuso.
Metales duros 'ermets, 'arburos cementados y 'arburos recubiertos "os
tres metales duros est*n clasificados t/cnicamente como compuestos
'ermets, que si!nifica part$culas de cer*mica en a!lomerante met*lico, lo
(nico que el t/rmino propiamente se aplica a los compuestos cer*micos
met*licos que contienen carburo y nitruro de titanio (+i', +i3) y otros
ateriales cer*micos.
&'arburos cementados #on cermets basados en 'arburos de +u!nsteno y
cobalto (:''o), conocidos como carburos de uso com(n. Es un producto
pulvimetal(r!ico que consiste en carburos met*licos sinterizados y se les
llama com(nmente :>)>2, del alem*n Li (como) y dia (diamante), ya que
alcanzan una dureza de C7B1c, pr%ima a la del diamante. +ienen !ran
dureza y resistencia a las altas temperaturas (soportan hasta G77H') por lo
que se puede trabajar a elevadas velocidades de corte. El (nico problema
que se plantea es su fra!ilidad por lo que se ha de tener cuidado con los
!olpes y vibraciones de trabajo, sobre todo si tienen titanio.
E%isten dos tipos
8. 'arburos de +u!nsteno (:olframio) (:') y cobalto ('o) como elemento
a!lutinante.)esi!nados como +B, ;+, 9+. #e utilizan para el mecanizado
de aluminio, latn, cobre, ma!nesio, y otros metales no ferrosos, en
ocasiones se usa para el hierro fundido, no incluyen el acero.
A. 2dem*s de :' tiene otros compuestos como son los carburos de titanio
(+i') y t*ntalo (+a'), desi!nados como ++ y 2+. #e utilizan para el
mecanizado de 2cero bajo en carbono, ino%idable y otras.
& 'ermets: Estos e%cluyen los compuestos met*licos que se basan
principalmente en :''o. 'onsiste en combinaciones de carburos de titanio
(+i'), nitruro de titanio (+i3) y carbonitruro de titanio (+i'3), usando n$quel
y5o molibdeno como elemento a!lutinante, carburos de niobio (3a'). #e
usa en el mecanizado de fundiciones de hierro, aceros y aceros
ino%idables. 3o son apropiados para operaciones de perfilado, pero s$ en
copiado li!ero, donde el criterio fundamental es el acabado y tambi/n
donde se quiera aumentar la productividad en operaciones especiales.
& 'arburos recubiertos #on carburos cementados recubiertos de una o m*s
capas de carburos de titanio (+i') Nes !risO, nitruro de titanio (+i3) Nes
doradoO, carbonitruro de titanio (+i'3) y de o%ido de aluminio&cer*mica
(2lA<6) Nes transparenteO. El m/todo utilizado para recubrir es el de
)eposicin =u$mica de @apor )C*+,. Posee una alta resistencia al
des!aste al i!ual que los anteriores pero sin disminuir la tenacidad. Este
tipo de material debe usarse para la mayor$a de operaciones de torneado,
fresado y taladrado y para casi todos los materiales de piezas.
&'er*micas de corte
E%isten dos tipos
8. 'on base en %idos de aluminio (al(mina) (2lA<6) a los que se adiciona
%ido de cromo o titanio por sinterizacin.
A. 'on base en nitruro de silicio (#i63E).
#on herramientas resistentes a elevadas temperaturas (superiores a
8A77H'). Pueden trabajar a !randes velocidades de corte y con !randes
profundidades de pasada (D mm) y no reaccionan con el material de la
pieza. "as superficies resultan brillantes en operaciones de acabado. #e
presentan en plaquitas, las cuales son muy fr*!iles y deben utilizarse en
m*quinas de bajo nivel de vibracin. Mayormente se utilizan en el
mecanizado de fundicin !ris y nodular, aceros durosy aleaciones
termoresistentes, aunque a(n hay porcentaje peque,o de herramientas de
este tipo.
&)iamante polocristalino sintetico (P')).#olo le supera en dureza el
diamante natural monocristalino. )ebido a que son muy caras y fr*!iles son
empleadas en contadas ocasiones y en m*quinas r$!idas que trabajan a
!randes velocidades pero con profundidades y avances muy peque,os.
+iene una !ran resistencia al des!aste por abrasin, por lo que se utiliza en
las muelas de rectificar paraobtener acabados superficiales de !ran
precisin. #e usa para el torneado y fresado principalmente de aleaciones
de aluminio y silicio. "as plaquitas de P') se sueldan a las de metal duro,
proporcionando mayor resistencia al choque y adem*s mayor vida (til de
laherramienta.
+ienen como desventaja que no se pueden usar en materiales ferrosos
debido a su afinidad, tampoco en materiales tenaces y de alta resistencia a
la traccin, y en la zona de corte la temperatura no debe ser superior a
K77Hc.
&3itruro de boro c(bico (';3).
<cupa el se!undo lu!ar en cuanto a dureza, despu/s del diamante, es
fr*!il pero su tenacidad es superior a la de las cer*micas, sin embar!o su
dureza en caliente y su estabilidad qu$mica no supera a las de esta. #e
aplica en el corte de aceros forjados, aleaciones de alta resistencia al calor,
aceros y fundiciones endurecidas, con durezas mayores que EG B1c (si la
pieza tiene muy poca dureza, se des!asta e%cesivamente la herramienta) y
en metales pulvimetal(r!icos con cobalto y hierro. #e obtienen muy buenos
acabados superficiales, por lo que elimina una operacin de rectificado.
&'oronite.
Es un material nuevo, intermedio entre el acero r*pido y el metal duro, ya
que combina la tenacidad del primero con la resistencia al des!aste del
se!undo. #u propiedad principal es el tama,o de !rano e%tremadamente
fino, que es el que da la dureza. #e aplica principalmente al mecanizado de
aceros y tambi/n en aleaciones de base titanio y otras aleaciones li!eras y
!eneralmente solo se usa para construir fresas de ranurar. 'on una t/cnica
especial, los peque,os !ranos de +i3 son repartidos uniformemente en una
matriz de acero termotratable, esta mezcla representa entre un 6D y K7 F
de todo el material, por lo tanto el material duro dominante de coronite es el
+i3.
3o se fabrican enterizas, tiene un n(cleo de acero r*pido o de muelles, que
se recubre con polvo de coronite (producido adicionando nitr!eno en un
horno de doble c*mara) y se prensa, formando un solo cuerpo fr*!il, por
(ltimo es recubierto con +i'3 o con +i3. 'oronite presenta propiedades
ventajosas respecto a las del acero r*pido y el metal duro, por ejemplo
manifiesta mayor duracin y fiabilidad del filo, puede utilizarse en la mayor$a
de los materiales de piezas y en un n(mero considerable de operaciones,
se consi!uen ma!n$ficos acabados superficiales.
'lasificacin de las plaquitas de metal duro
Para la !ran variedad de metales duros que e%isten, cada fabricante le ha
asi!nado una denominacindiferente, pero la seleccin por parte de los usuarios,
requiere de un sistema de clasificacin que indique las operaciones, condiciones y
materiales a trabajar. "a norma >#< estableci una clasificacin se!(n sus
aplicaciones, dividi/ndolo en tres !rupos identificados con colores y letras y
n(meros.