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3. Stabilisation des dchets


ultimes
A. Stabilisation des DIS
1. Rglementation
2. Dchets concerns
3. Techniques de stabilisation
Par liants hydrauliques
Par liants organiques
Vitrification
B. Pr-traitement mcano - biologique des OM
1. La technique et ses rfrences
2. Cots
3. Avantages
1. Rglementation
Larrt ministriel du 18/12/1992 abrog par larrt
du 30/12/2002 sur le stockage des dchets
dangereux
principe liste positive (dchets admissibles sans test
composs de dchets d'amiante) et liste de dchets devant
subir procdure d'admission ( dchets dangereux, dfinis
par le dcret n 2002-540 du 18 avril 2002 relatif la
classification des dchets)
la qualit du dchet stabilis est vrifie l'instant T par
l'application d'un test conventionnel (norme NF X30-402-2 -
pour les boues et les dchets granulaires et norme XP X31-
211 pour les dchets monolithiques)
Si besoin est, le dchet doit faire lobjet de procds de
stabilisation pralable ladmission
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Dchets concerns
rsidus de lincinration : REFIOM et REFIDI ,
rsidus de la mtallurgie,
rsidus de forage rsultant de lemploi de fluides de
forage base dhydrocarbures,
dchets minraux de traitement chimique,
rsidus de traitement deffluents industriels, et deaux
industrielles de dchets ou de sols pollus,
mchefers rsultant de lincinration des dchets
industriels (MIDI),
rsidus de peinture,
rsidus de recyclage daccumulateurs et de batteries,
rsidus damiante,
rfractaires et autres matriaux et minraux uss et
souills
3. Techniques de stabilisation
1. liants minraux (ou hydrauliques)
2. liants organiques
3. vitrification
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Liants hydrauliques
Procds les plus tudis & technologiquement avancs
(certains ont dj atteint un stade "industriel").
Font appel diffrents ractifs :
liants hydrauliques (chaux, ciments),
ractifs caractre pouzzolanique (cendres volantes, scories et
dchets sidrurgiques, ciment au laitier, chaux hydraulique),
silicates, argile, zolithe, ou charbon actif.
Des adjuvants (ou additifs) sont utiliss pour complter l'action
de ces liants. Les ractifs utiliss varient selon les polluants
contenus dans les rsidus.
Principe opratoire
Mlange dans un malaxeur : dchet + liant +adjuvants ventuels
+eau
mise sous la forme de blocs, en vrac ou dpos en couches.
On obtient une matrice solide peu permable (solidification).
Ractions mises en jeu
transformation de l'eau libre en eau lie,
formation de composs trs peu solubles par rduction, oxydation,
prcipitation selon des phnomnes physico-chimiques et par des
ractions d'adsorption.
Rsultat : La stabilisation transforme les polluants initialement
contenus dans le rsidu en composs minraux stables, qui sont
immobiliss dans la matrice . La masse ultime du dchet double.
Cot : environ 100 /t de REFIOM.
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Test de lixiviation sur
dchet stabilis
Echantillons de dchets stabiliss
Source: Sch Environnement
Prparation dchets stabiliss avant stockage sur site de
Sabl Sch Environnement
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Liants organiques
Technique surtout tudie pour des dchets
radioactifs (faiblement radioactifs).
Aujourd'hui utilise pour les DIS
Principe opratoire
Le dchet est rduit en particules de faible dimension
Il est sch puis dispers dans une matrice pralablement
chauffe une certaine temprature.
matrice : bitume et certains thermoplastiques (notamment
des thermoplastiques de rcupration : PE, PP, PVC)
Le mlange (1/3 bitume pour 2/3 dchets par ex) est assur
pendant un certain temps jusqu' homognit. Les dchets
sont ensuite conditionns avant d'tre refroidis
Mcanisme:
fixation physique des polluants,
aucune raction chimique engage avec le liant.
on parle de solidification, d'enrobage ou d'encapsulation.
Rsultat:
Encore peu utiliss par les industriels de la stabilisation, les liants
organiques prsentent une souplesse d'exploitation sduisante
(formulations lgres, encombrement minimum de l'installation).
Mais les interactions matrice-dchets sont importantes, et il est
l'heure actuelle difficile de prdire le comportement long terme
De plus, les plastiques utiliss ne sont pas des dchets ultimes
Cot : 150 200 /t
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Vitrification
Procd issu de procds prvus pour la vitrification
de dchets radioactifs
Principe opratoire
REFIOM/REFIDI ports haute temprature (>1200C) et fondus
Coulage de blocs inertes
Mcanisme
Ces dchets sont trs riches en certains produits entrant
dans la composition du verre (silice, alumine...), ce qui les
rend a priori aptes la vitrification
Fusion lectrique
couramment utilise en sidrurgiepas de
technologie de four particulire.
Un arc lectrique assure le chauffage du bain, puis
la fusion des dchets.
Il peut tre produit par deux lectrodes, ou une
rsistance lectrique rayonnante.
Les rsidus sont ports une temprature de
1200 1600 C, qui permet leur fusion et
l'oxydation des imbrls
Aprs refroidissement, le vitrifiat obtenu pige les
polluants.
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Fusion par torche plasma :
le plasma est un gaz ionis par lvation de sa
temprature ;
une torche produit un jet de plasma (4000 C)
directement au sein du produit traiter,
provoquant sa fusion.
La masse en fusion est alimente en continu par
le produit traiter et refroidie par coule continue
dans un bain pour former un vitrifiat.
Procd exploit un temps la CUB pour ses
REFIOM cot 460 /t
La cration de plasma artificiel par torche plasma se fait en insufflant de lair sur un arc lectrique
lintrieur de la torche : il en ressort du plasma. Cest dire un air trs chaud dont les caractristiques
physico-chimiques ont chang.
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Autres procds de vitrification:
Fusion par oxycombustion : les brleurs oxy-
dchets produisent une flamme haute
temprature qui permet d'une part la
consommation des dchets la place de fuel ou
de propane, et d'autre part l'acclration de la
mise en temprature des produits traiter
Fusion par induction : par chauffage inductif direct
ou semi-direct
Four micro-onde : en cours de dveloppement
Conclusion
Les traitements avec des liants sont les moins coteux, mais
provoquent une augmentation du tonnage (quoique
pratiquement pas du volume) mettre en stockage.
Les traitement avec liants organiques manquent de garanties
long terme
Les procds de vitrificationdiminution de volume
importante et forte stabilit et inocuit
mais dlicats mettre en uvre
investissements + consommation d'nergie non ngligeables,
Risque de transferts de pollution (volume important de cendres
secondaires trs charges en polluants et donc trs difficiles
traiter)
souvent ncessit dun prtraitement, notamment par lavage des
rsidus pour en extraire la part saline
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Entreprises spcialises
Oprateurs de procds de rgnration des sels puis de
solidification/stabilisation
RESOLEST (54) Filiale SOLVAY-SITA
chimique SOLVAY (75)
Oprateurs de procds de solidification/stabilisation
SARP Industries - C3S (78) Procd ECOFIX
SOLICENDRE (78) - Procd ASHROCK
France Dchets (92) - Procds INERTEC
SECHE (53) - Procd PIERTEC
Oprateurs de procds de vitrification
EUROPLASMA (33) (a cess son activit fin 2009)
EDF / Stein-Heurtey (77)
GDF SUEZ(93)
TREDI (75)
SUNNEN Technologies
B. Le prtraitement bio-
mcanique des OM
Rception
dchets
Tri grossier
Traitement
mcanique
Broyage
Traitement biologique
Fermentation intensive
contrle de 2 8 mois
Maturation
Stockage ou
Incinration CSR
Monstres (matelas, sommiers)
Dchets toxiques et dangereux
Fractions valorisables
Perte de masse
(vaporation deau,
mission de CO2)
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Objectifs du TMB
Le respect des Lois Grenelle stimule de TMB/ mthanisation mais
Fabriquer du compost? difficile dtre conforme NFU 44051. Ce
compost reste un dchet vu les risques du compostage dOM.
Fabriquer un CSR (Combustible Solide de Rcupration)? Intressant
en cimenterie, moins en UIOM car il faut adapter les fours. En perte de
vitesse en Allemagne. Le CSR reste un dchet et non un produit
exportable.
Fabriquer du biogaz par un digesteur? Mais difficile de valoriser le
compost rsiduel partir du digestat humide.
Stabiliser la M.O. avant mise en dcharge? Peu dvelopp en France et
ne permet pas de valoriser le biogaz. Pratiqu surtout en Allemagne.
Recycler les matriaux? Vision rduite du TMB mais conomiquement
raliste.
Eviter de payer la TGAP? Oui sauf sur partie stocke ou incinre.
Rfrences prtraitement
Technique bien dveloppe en
Allemagne depuis au-moins 10 ans :
une cinquantaine dinstallations.
LAutriche possde aussi une vingtaine
de sites, quelques units en Italie,
suisse et pays-bas.
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Rfrences en France
En cours de dveloppement en France, 44 sites
prvus entre 2009-2015 et quelques sites
existants:
Loriol Vaucluse- 30 000 t/an.
Mende Lozre fraction rsiduelle dchets
mnagers du dpartement.
Lorient Morbihan 16 000 t/an bio-dchets et 50
000 t/an OM.
Puy en Velay et Monistrol haute- Loire 51 000
t/an.
Angers avec abandon UIOM
Cots
Pour des installations de 50 80 000 t/an :
70 170 /t
Avantages prtraitement
1. Rduction poids et volumes mettre en
dcharge :
20 35% de rduction de masse
Possibilit de compacter jusqu une densit de
1,5 dans les casiers
2. PCI lev du CSR (Combustible Solide de
Rcupration)
intressant pour cimentiers
incinration : ncessite amnagement des grilles
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2. Impacts environnementaux dans la
dcharge :
Le taux de MO chute de 25 75%
Charge polluante des lixiviats limite (DCO
rduite de 90 95%)
Production de biogaz pratiquement stoppe
(rduction de 90 98%)
Faible production de lixiviats : conductivit
hydraulique de K= 108 m/s qui rduit
considrablement les possibilits dinfiltration
deau travers les dchets
3. Meilleure stabilit des dchets : peu de
tassements dans les casiers
4. Meilleure acceptabilit sociale : le produit enfoui
est peru comme stabilis
5. Valorisation des matriaux par tri et criblage
mcanique
6. Possibilit daccueillir les boues de step qui
favorisent le pr-traitement
Mais parfois odeurs et mouches sur le site de
pr-traitement
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Lintrt du pr-traitement au niveau du
stockage. Il permet:
De limiter les quantits stocker ,
Damliorer les caractristiques des dchets
enfouis et de limiter les impacts
environnementaux (mission de biogaz,
production de lixiviat).
Sinscrire dans les orientations de la directive
CEE du 26/04/1999 qui impose la rduction des
dchets fermentescibles mis en dcharge.