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RESELEC

2008
Les Assemblages
En co-conception
eric.giordanengo
W W W . I U F M R E S E . C I C T . F R

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Table des matires



1 - La place des assemblages dans le cycle de vie dun produit. ................................................................ 5
2 Corrlation entre les 3 R et les techniques dassemblages. ........................................................... 7
2.1 Premier enjeu : Rduire ............................................................................................................ 7
2.2 Deuxime enjeu : Rutiliser ...................................................................................................... 8
2.3 Troisime enjeu : Recycler ........................................................................................................ 9
3 Exigences environnementales .......................................................................................................... 12
3.1 Cot nergtique, rduction des substances toxiques et des matires pr-consommateur..... 13
3.2 Dure de vie, recyclage et rduction des matires premires. ................................................ 15
4 Les techniques dassemblages dans lco-conception ....................................................................... 17
4.1 - Les assemblages statiques dmontables :................................................................................... 18
4.2 Les assemblages statiques non dmontables : ........................................................................... 18
4.3 Premire tude : Organigramme sur la nature des techniques dassemblage en fonction du
produit. ............................................................................................................................................. 19
4.4 Deuxime tude : Comment faire un projet dco-design : ........................................................ 21
4.5 - Utilisations des techniques dassemblages en fonction des stratgies environnementales : ....... 22
4.6 Comparaison des techniques dassemblages : ........................................................................... 29





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1 - La place des assemblages dans le cycle de vie dun produit.

Ide :
Situer lemploi des techniques dassemblages dans les units fonctionnelles du
cycle de vie
Dun point de vue de lco-conception le cycle de vie du produit
1
regroupe
lensemble des oprations industrielles ncessaire pour la fabrication, la
maintenance, le recyclage ou la rutilisation partielle du produit. Chaque
opration industrielle est appele unit fonctionnelle
2
. En observant le cycle de
vie dun produit on peut remarquer que la partie suprieure du graphique est
relative de la conception de nouvelles pices ou de sous ensembles tandis que
la partie infrieure est relative lutilisation de matire recycle ou la
rutilisation de pices voir de sous ensemble. Cela implique quil nest pas
impensable de raliser un produit avec par exemple 20% de ses lments issus
de pices rutilises, et 40 % des nouveaux composants fabriqus avec de la
matire recycle. Tout va dpendre de la stratgie mise en uvre par lentreprise
ainsi que de la nature mme du produit.











1
Des informations supplmentaires sur le cycle de vie dun produit sont disponibles dans le module daide MA1.
2
Voir le module daide MA1.


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En tant que technologue on associe les assemblages la ralisation de liaisons
encastrements entre des pices puis, dans le cadre de conception modulaire
entre des sous ensembles. On tiendra compte alors, pour la ralisation de notre
liaison, des diffrentes contraintes mcaniques, environnementales (milieu
extrieur corrosif, humidit, salle blanche) ainsi que des phases ventuelles de
maintenance. Dans le cadre de lco-conception, la fin de vie du produit sinscrit
totalement dans la conception. Les assemblages doivent dsormais rpondre
des contraintes de dmontage, de gains en terme de temps et dintgrit des
pices permettant denvisager le dmontage total du produit en vue de sa
rutilisation (partielle ou non) du recyclage des matriaux et ventuellement de la
mise en dcharge des lments devenus inutilisables.
Concrtement, lassemblage prend toute son importance dans les units
fonctionnelles du cycle de vie relatives :
1. Lassemblage des sous ensembles et du produit.
2. La phase dutilisation pour la maintenance.
3. La valorisation de la matire ou la mise en dcharge.
4. La rutilisation des pices, des composants ou des sous ensembles.
On doit donc dfinir une stratgie de ralisation des liaisons encastrements en
fonction de la place de ses units fonctionnelles dans le produit. Cependant il
nexiste pas de rgles dterministes prtablies et valables pour lensemble des
produits industriels. Tout simplement parce que lco-conception est une
mthode pense pour tous les domaines industriels. Des produits cosmtiques
aux vhicules de transports, Du simple interrupteur lectrique aux automates
programmables, du produit jetable au produit ayant une longue dure de vie.
Quelle serait limportance dune conception dassemblage favorisant la
maintenance pour un produit jetable ou pour un rceptacle de cosmtique ?
Ainsi, avant daccorder des techniques dassemblages un produit il convient de
dfinir clairement les units fonctionnelles prpondrantes dans son cycle de vie.
Finalement, la ralisation des liaisons encastrements doit tre laboutissement
des exigences technologiques et du cahier des charges en regard la structure
du cycle de vie du produit tudi.


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2 Corrlation entre les 3 R et les techniques dassemblages.

Ide :
Dterminer linfluence du trio Rduire, Rutiliser et Recycler dans le choix des
techniques dassemblages.

Lco-conception est certainement laboutissement de la rflexion apporte sur
linterdpendance des 3R qui signifie Rduire Rutiliser Recycler. Le
concept est simple et date du dbut des annes 90. Partant du constat que les
matires premires ne sont pas inpuisables, que la demande des produits
manufacturs est en constante progression (mondialisation, mergence des
marchs asiatiques) et que lenvironnement devient un enjeu majeur (Sommet de
Rio de Janeiro en 1992) il fallait entamer une rflexion sur la conception des
produits industriels et dfinir certains principes simples relatif la protection de
lenvironnement.
2.1 Premier enjeu : Rduire

Ce terme dsigne la volont de diminuer quantitativement lutilisation des
matires premires ou de rduire les missions de gaz nuisibles pour
lenvironnement. Dun point de vue pratique, on peut atteindre cet objectif en :
Rduisant la diversit des matriaux dans le mcanisme.
Utilisant des matriaux recycls ou de la matire premire renouvelable.
Rduisant la quantit des matriaux
3
ncessaires et les matires pr-
consommateur
4

Exemple : Lindustrie automobile.
Les constructeurs ont dsormais comme objectif une rduction de 10% du poids
de leurs vhicules chaque nouvelle gnration. Cela permet, avec
laugmentation des performances des moteurs, de rduire les missions de Co2 et

3
On peut diminuer la quantit des matriaux en optimisant les formes des pices par des calculs de rsistance des
matriaux.
4
Terme dsignant les dchets ou les chutes gnrs lors dun processus de fabrication

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avec lutilisation de matriaux recycls ou de matires premires renouvelables
de diminuer lextraction de matires premires.
1 / Allgement de structure




2 / matires premires renouvelables
Lutilisation de matires issues de la biomasse permet un allgement de 25 30 %
de ses composants. Nous trouvons ainsi des matriaux composites alliant le
polypropylne et le lin ou le polyester et le polypropylne avec des fibres de bois.






2.2 Deuxime enjeu : Rutiliser

Ce terme dsigne la capacit dun composant, dune pice ou dun produit
pouvoir tre rutilis aprs son premier cycle de vie. On peut agir en ce sens en
tachant de rpondre aux points suivants :
Peut-on rutiliser des pices produites ?
Peut-on rutiliser les dchets de fabrication ?
Peut-on rutiliser les composants ?
La premire et la troisime question impliquent une tude particulire sur
lassemblage des produits.
Dans le cadre de son concept-car Faurecia a dveloppe
une nouvelle planche de bord sans traverse mtallique
permettant une augmentation du volume de rangement
de 5litres et une rduction du poids de la structure de
1,3 kg.
(Planche de bord en polypropylne lin)
(Structure de panneau de porte en
polyester-fibre de bois)
(
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(Concept inpamo faurecia)

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Il faut notamment amliorer laptitude au dmontage.
Pour ce faire il est prfrable denvisager la rversibilit du processus de
montage, la diminution du nombre dtape de dmontage, lutilisation
dassemblages simples dmanteler, de positionner autant que possible les
pices susant en mme temps proximit et dindiquer comment ouvrir le
produit sans le dtruire.
Exemple : mobilier.
La socit Steelcase dveloppe de nombreux produits mobiliers et notamment
des siges rpondant aux exigences environnementales. Ils tiennent compte de la
dure de vie de leurs produits et favorise le remplacement de leurs accotoirs et le
processus de dsassemblage en prvision du recyclage.
Conception permettant de :
Optimiser la dure de vie
Faciliter le montage et dmontage
Obtenir un taux de recyclage de 97 %


2.3 Troisime enjeu : Recycler
Ce terme dsigne la capacit dun lment pouvoir tre rcupr en vue dune
valorisation thermique sans externalit ngative ou en vue de la rutilisation des
matriaux injecter dans un processus de fabrication. Le recyclage permet de
diminuer lexploitation des matires premires non renouvelables.
Dun point de vue de la conception, loptimisation vers le recyclage passe par :
la fabrication de pices mono-matriaux (viter les inserts dans les pices
plastiques par exemple).
lorganisation dassemblages simples favorisant lextraction des lments
recyclables sans destruction.
Le marquage des pices recycler.
Lutilisation de matriaux recyclables pour lesquels il existe un systme de
collecte.
(Le sige Lets B de Steelcase)


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Exemple : les emballages.
Loin dtre ngliger les emballages reprsentent des lments essentiels
dans la vie du produit puisquils permettent de protger leurs contenus.



































Document issu du guide pratique sur la conception et la fabrication
Des emballages en matire plastique
Pour une valorisation optimise.




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En rsum : Ce quil faut garder lesprit pour optimiser un produit.

Envisager la rversibilit du processus dassemblage.
Diminuer le nombre dtapes de dmontage.
Positionner autant que possible les pices ayant le mme temps dusure
proximit.
Indiquer comment ouvrir le produit sans le dtruire.
Favoriser des assemblages simples permettant lextraction des pices
recycler.

Les techniques dassemblages mises en uvre participent grandement limpact
environnemental du produit. En choisissant judicieusement les processus et
procds dassemblages on favorise la rutilisation des pices ou des matriaux
ainsi que leur recyclage.





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3 Exigences environnementales

Ide :
Dterminer les exigences environnementales dont on doit tenir compte dans la
conception dassemblage.
Dun point de vue du concepteur, lassemblage dmontable ou non entre des
pices ou entre des sous ensembles doit rpondre aux critres suivants :
Positionner les lments entre eux.
Permettre la transmission des efforts.
Rsister au milieu environnant.
Dans le cadre de lco-conception les choix technologiques lis aux assemblages
dpendront en grande partie des stratgies de rductions des impacts potentiels
sur lenvironnement mise en place par lentreprise.
Ainsi, chaque socit fera le choix de son investissement en lco-conception en
adoptant :
Une stratgie doptimisation du service rendu.
Cela implique une conception favorisant la maintenance du produit.

Une stratgie de prservation des ressources.
Leffort sera mis sur la diminution du nombre de pices, des composants
et/ou des sous-ensembles avec loptimisation des phases de montage et de
dmontage en vue de la maintenance.

Une stratgie de rduction des pollutions, des dchets et des nuisances.
On cherchera, entre autre, tendre la durabilit des produits et
accrotre le service li au produit.
Chaque stratgie agira de faon plus ou moins importante sur le cot
nergtique, la rduction des substances toxiques et des matires pr-
consommateur, la dure de vie, le recyclage et la rduction des matires
premires.

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3.1 Cot nergtique, rduction des substances toxiques et des
matires pr-consommateur.

Les paramtres suivants sont plus mettre lactif de la gestion de la socit ;
dans son parc de production et dans son systme de transport et de stockage.
Ainsi, le cot nergtique du produit et gnralement dtermin grce lanalyse
du cycle de vie ; Mthode dvaluation permettant de quantifier les pertes
nergtiques et le prlvement des ressources naturelles, renouvelables ou non.
On trouve, chez certaines socits des fiches techniques appeles PEP (Profil
environnemental du produit) qui expliquent non seulement la politique mise en
uvre par lentreprise mais aussi les valeurs relatives lextraction des matires
premires et la consommation nergtique.
Exemple de PEP : Socit Schneider, Profil dun disjoncteur.












Lextrait de page
5
ci dessus fait le bilan de lanalyse du cycle de vie permettant
didentifier notamment le cot nergtique.

5
Vous trouverez le Profil environnemental du produit complet du disjoncteur dans le fichier PEP disjoncteur.pdf

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Cette page extraite du PEP indique le pourcentage de chaque matriau ncessaire
la ralisation du produit ainsi que des informations sur la norme en vigueur dans
lusine de fabrication et la nature de lemballage du produit.
Limpact environnemental ne peut tre correctement identifi quavec la
collaboration de chaque secteur de lentreprise. Cependant, en tant que
concepteur on peut apporter tout de mme un jugement critique sur les
diffrentes techniques dassemblages en terme de consommation nergtique
lors de la fabrication et ou de la ralisation dassemblage.

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Citons comme exemple le procd de soudage. Il existe diffrentes techniques
pour souder deux pices entre elles, la soudure par oxy-actylne, la soudure
plasma, la soudure par laser, la soudure par lectro-gaz Si on sintresse la
prservation des ressources il est judicieux dorienter le soudage vers un procd
sans apport. Dans ce cas on choisira le soudage par arc lectrique ou par laser.
Exemple : Construction dune structure de sige pour vhicule automobile.
(Document Faurecia)






3.2 Dure de vie, recyclage et rduction des matires premires.

A ce stade, on peut imaginer quil existe des rapports troits entre la dure de vie
dun produit, son pourcentage de recyclage et la prservation des ressources
naturelles par rduction des matires premires.
Pour un produit ayant une dure de vie courte, voir un produit jetable, on fera le
choix de travailler tout particulirement sur la nature, le nombre et la quantit
des matriaux en utilisant, par exemple, des matires premires renouvelables,
avec un systme pouvant se dmonter facilement dans la perspective de
rcupration des pices et composants en vue du recyclage ou de la rutilisation.
Pour un produit ayant une dure de vie longue, on cherchera plutt optimiser le
nombre de pices et crer des assemblages plus modulaires capables dtre
dmonts facilement dans le but doptimiser la maintenance et par lallongement
de la dure de vie, de prserver les matires premires.
Ainsi, une dure de vie courte implique un effort apporter sur le recyclage
tandis quune dure de vie plus longue sur la maintenance.
Dans la perspective dallger les composants des
voitures, la structure en profil et tle dun sige
de vhicule est assemble par la soudure laser.
Cette technique, qui se fait sans apport de
matire permet doptimiser les pices de mtal et
damliorer la prcision des assemblages. Ainsi, la
rduction des paisseurs des siges reprsente un
gain de 15% du poids de ce module.

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Le graphique ci-dessous synthtise les diffrentes relations que nous pouvons
avoir entre la conception des diffrents assemblages et la dure de vie, les
stratgies dentreprises et les units fonctionnelles du cycle de vie en fonction de
la dure de vie du produit.





















Stratgie de prservation des ressources.
Stratgie doptimisation du service rendu par le
produit.
Stratgie de rduction des pollutions, des dchets et des nuisances.
Assemblage des sous ensembles et du produit.
Phase dutilisation pour maintenance Valorisation de la matire
ou la mise en dcharge.
Rutilisation des pices et/ou
des composants.
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Rversibilit du processus dassemblage.
Positionner les pices ayant le mme temps
dusure proximit.
Favoriser des assemblages
simples permettant
lextraction des pices
recycler.
Diminuer le nombre dtapes du dmontage.
Rduire la diversit
des matriaux.
Utiliser des matriaux
recyclables pour lesquels il
existe une collecte.
Raliser une conception simple favorisant le
dmontage, la rutilisation et le remplacement.
Zone favorisant le recyclage
Zone favorisant la conservation des
ressources naturelles.
Produit
jetable
Dure de vie courte Longue dure de vie

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4 Les techniques dassemblages dans lco-conception

Ide :
Apporter une tude comparative simplifie des techniques dassemblages au
regard des exigences environnementales et techniques.
Ce chapitre na pas pour vocation dtablir des rgles de conception dans les
techniques dassemblages intgres lco-conception. En effet, les diffrentes
normes ISO sont rdiges avec la volont de ne pas privilgier des solutions
technologiques de rfrence et/ou de matriaux utiliser ou viter. Ce serait
faire dfaut au principe de lamlioration continu tant indispensable lco-
conception. Cependant on peut tablir quelques principes simples et de bons
sens pouvant, dans une premire approche, nous orienter vers une conception
acceptable.
Le chapitre suivant nous a fourni un tableau liant la dure de vie du produit aux
stratgies dentreprises et aux units fonctionnelles du cycle de vie. Il indique
aussi les questions se poser pour satisfaire aux exigences environnementales.
Avant danalyser plus en dtails ce tableau tachons de dfinir avec plus de
prcisions les assemblages que nous allons tudier.
Traditionnellement on regroupe les assemblages en deux catgories. Les
assemblages dmontables et les assemblages non dmontables. On peut
certainement au pralable prciser sil sagit dassemblages permettant des
liaisons encastrements entre des pices statiques (assemblages des diffrents
lments dun chssis par exemple) ou entre des pices transmettant un
mouvement (assemblage entre un arbre moteur et une poulie).
On distinguera ainsi :
1. Les assemblages statiques dmontables.
2. Les assemblages statiques non dmontables.
3. Les assemblages dynamiques dmontables.
4. Les assemblages dynamiques non dmontables.
Notre tude portera ici que sur les techniques dassemblages statiques. Par
dfinition, ce type de liaisons est ralis entre les pices du produit ne
transmettant pas de mouvements au sein du mcanisme. On peut les associer

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lassemblage de tous les lments se trouvant en contact avec lenvironnement
du produit et permettant larchitecture interne du mcanisme (chssis ou
carter)
4.1 - Les assemblages statiques dmontables :

Lavantage de ce type de liaisons est quil ne dtriore pas les pices lors du
dmontage. Ce type dassemblage est privilgier pour des produits
bnficiant dune stratgie doptimisation du service rendu ou dune stratgie
de prservation des ressources naturelles. Ainsi Le caractre dmontable des
liaisons permet la mise en place dune maintenance ou la rcupration des
lments internes en vue du recyclage dune rutilisation.
On favorisera ces assemblages dans les cas :
De produits jetables ou trs faible dure de vie, constitus de plusieurs
matriaux (recyclage ou rutilisation).
De produits longue dure de vie (maintenance).
Limportance de ce type de liaisons nest donc pas ngliger dans lco-
conception
On ralise gnralement ce type de liaisons par les procds de :
Vissage : Utilisation de vis, dcrous, de boulons, de goujons, dinserts
mtalliques gnralement tarauds.
Clipsage : Utilis gnralement sur des pices en matriaux plastique.
4.2 Les assemblages statiques non dmontables :

Ce type de liaison est tudier avec plus de rigueur. En effet, mme si le
caractre non dmontable nest pas prendre au pied de la lettre il engendre
certainement un surcot pour un produit devant tre dmantel en vue du
recyclage. On devra ainsi prvoir des tapes supplmentaires telles que le
nettoyage des pices dissocies pour un assemblage coll ou un cot nergtique
plus important. Cependant, mme si priori cette technique na pas davantage
flagrant en ce qui concerne lco-conception elle ne doit pas tre dfavorise. En
effet dans certain cas elle peut tre un choix plus que raisonnable.

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On pourra privilgier ainsi des assemblages statiques non dmontables dans le
cas de :
Produit ou sous ensemble mono-matriau.
Densemble en matriaux composites permettant lintgration de
ressources naturelles renouvelables.
Ainsi, en termes de stratgie environnementale les assemblages statiques non
dmontables peuvent participer la rduction des pollutions, des dchets et
nuisances ou mme de prservation des ressources.
On ralise gnralement ce type de liaison par les procds de :
Soudage
Collage
Frettage
Rivetage
4.3 Premire tude : Organigramme sur la nature des techniques
dassemblage en fonction du produit.

A ce niveau, on peut dores et dj se faire une ide de lemploi des diffrents
assemblages en fonction de la nature du produit et des exigences
environnementales. Lorganigramme suivant nous donne une piste de rflexion.
Le produit industriel est un produit au sens large du terme. Il peut aussi bien
reprsenter un systme technique complexe quun ensemble simple de deux voir
trois composants.
Si lensemble est constitu dun seul matriau ou sil contient un sous ensemble
de pices de mme matire, on peut se demander juste titre si la liaison entre
les pices peut tre non dmontable. La rponse peut provenir de lutilisateur (le
consommateur du produit comme le technicien de maintenance) mais aussi du
bilan nergtique ralis sur les mthodes de fabrication. Quoi quil en soit, si
nous nous plaons selon le point de vue de la conception et ne disposant pas des
donnes nergtiques des entreprises quant leurs outils de production et
dassemblage on peut logiquement penser en premier lieu que lintervention de
lutilisateur influencera principalement le choix dun assemblage dmontable ou
dun assemblage non dmontable sur des systmes mono-matriaux.

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Pour les ensembles multi-matriaux, la contrainte de recyclage impose priori le
choix dassemblages dmontables.






















Sous rserve dun bilan nergtique
- Rversibilit du processus dassemblage.
- positionner les pices ayant le mme temps
dusure ensemble.
- diminuer le nombre dtape du dmontage.
- Sorienter vers une conception modulaire.
- Utiliser des matriaux recyclables pour lesquels
il existe une collecte.
- Diminuer le nombre dtape du
dmantlement du produit.
Sous ensemble multi
matriaux.
Produit multi
matriaux.
Produit mono
matriau.
Produit industriel

Sous ensemble mono
matriau.
Intervention de lutilisateur sur
lassemblage.
Assemblage dmontable Assemblage non dmontable
Oui

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4.4 Deuxime tude : Comment faire un projet dco-design :
Le site www.prorecyclage.com propose un plan pour la ralisation dun produit
tenant compte de lco-conception. Il a lavantage de poser clairement tous les
objectifs.
Plan dun projet dco-conception
1. FIXER LA STRATEGIE DENTREPRISE.
2. PROJETER SON CYCLE DE VIE.
Evaluer le service rendu par le projet (le chiffrer par rapport son
unit fonctionnelle).
Identifier les tapes du cycle de vie du produit et ses composants
3. IDENTIFIER LES SOURCES DIMPACTS.
Utilisation des mthodes danalyses.
4. RECHERCHER DES PISTES DAMELIORATIONS.
Le dernier point peut se dcliner en travaillant suivant 7 axes sarticulant autour
dun axe central.












Slection des matriaux de
moindre impact :
Matriaux recycls.
Matriaux renouvelables ou
facilement renouvelables.
Matriaux biodgradables ou
compostables.
Repenser les
fonctions
Rduction de la
quantit des
matriaux :
Matriaux optimiss.
Optimisation de la fin de vie :
Produit conu pour tre
dsassembl.
Matriaux facilement recyclable.

Optimisation des techniques de
production :
Rduction des matires pr-
consommateur.
Matrise nergtique.

Optimisation du
systme demballage et de
distribution :
Logistique optimise.
Rduction des impacts
pendant lutilisation :
Produit utilisant des
nergies renouvelables.
Produit conome en
nergie.
Matrise des risques lis
aux matriaux et
substances.
Optimisation de la
dure de vie :
Produit durable.
Produit rutilisable ou
rechargeable.
Produit rparable.
Produit multifonction.

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4.5 - Utilisations des techniques dassemblages en fonction des stratgies
environnementales :

Sur les sept axes nous permettant de raliser des amliorations sur le produit
certains se dveloppent plus particulirement en fonction de la stratgie
environnementale retenue par lentreprise tandis que dautres doivent tre
toujours pris en compte.
4.5.1 Laxe prendre en compte quelque soit la stratgie environnementale :
Optimisation des techniques de production :
Cet axe a pour objectif de diminuer le cot nergtique de production et de
matires pr-consommateur. Il permet aussi de mettre en place une politique
doptimisation dans la fabrication en optimisant par exemple les stocks et les
temps de ralisation du produit.
Agir sur le cot nergtique de production permet principalement de prserver
les ressources naturelles utilises pour la fabrication de llectricit (Ptrole,
Charbon, Gaz, Nuclaire)
Il en va de mme pour la rduction des matires pr-consommateur. On tachera
de diminuer la quantit de matire perdue pendant la fabrication (copeaux), de
choisir des procds de fabrication utilisant le moins possible de matire
complmentaire. Le procd de fabrication le plus parlant est le soudage avec,
par exemple, lutilisation de lactylne. Dans ce but certaines entreprises
dveloppent de la soudure par laser ou la brasure sans plomb.
Enfin, Optimiser la fabrication permet davoir une ractivit plus significative.
Cette ractivit trouve son origine dans les secteurs dactivits des entreprises. Il
en dcoule une tendance la modularit des produits. Pour le secteur
informatique, la modularit des ordinateurs ft impose par les consommateurs
qui souhaitent une compatibilit et une volutivit de leurs produits tout en
gardant certains composants. Pour le domaine de lautomobile, la modularit
vient de lvolution et de la complexit des systmes de production. Les
constructeurs pour simplifier la fabrication externalisent la ralisation de certains
systmes vers leurs sous-traitants. Si nous ajoutons cela la tendance dun
march vers des produits de plus en plus diversifis, il devient alors judicieux de
concevoir les systmes par sous-ensembles ou module. Chaque module pourra

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sadapter ou se complter rapidement afin dtre utilisable pour lensemble dune
gamme de produit.
4.5.2 Combinaison de la stratgie de prservation des ressources et de la
stratgie de rduction des pollutions, des dchets et des nuisances :
Dans le cadre de ces deux stratgies lanalyse du cycle de vie devra tre oriente
vers les units fonctionnelles du cycle de vie encadres en rouge pour la
prservation des ressources et en vert pour la rduction des pollutions.











Etudions la combinaison de ces 2 stratgies pour un produit jetable ou faible
dure de vie.
Stratgie de prservation des ressources :
Gnralement les produits trs faible dure de vie sont raliss en grande srie.
Dans ce contexte on doit faire leffort doptimiser lutilisation des ressources
naturelles par la collecte du produit en fin de vie. Cela permet de recycler la
matire pour la fabrication des pices en vue du produit suivant ou pour la
rutilisation des pices, sous ensembles ou composants.

(Cycle de vie)

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La stratgie de prservation des ressources sinscrit aussi dans la rduction du
nombre de matires premires. Dun point de vue de la conception on devra
tcher de diminuer au maximum le nombre de matriaux et de privilgier les
matires premires renouvelables et/ou recyclables.
Stratgie de rduction des pollutions, des dchets et nuisances :
Cette stratgie complte la premire en sintressant lemballage du produit
tant au niveau de la conception (minimum de matire) quau niveau du recyclage.
Dans lobjectif de diminuer la pollution ou les dchets on peut ventuellement
orienter les produits vers des produits rechargeables, rutilisables ou valorisables
dun point de vue nergtique.
Enfin lassociation des deux stratgies permet de mieux contrler aussi les
quantits nergtiques dpenses ou les matires pr-consommateurs utilises
dans les processus de fabrication.
Axes dtudes et units fonctionnelles pour ces deux stratgies :








La fonction assemblage de notre systme intervient principalement sur laxe de
loptimisation de la fin de vie. Concrtement, le choix des techniques
dassemblages intervient sur lunit fonctionnelle relative la fin de vie du
produit.


Slection des matriaux de
moindre impact.
Repenser les
fonctions
Rduction de la
quantit des
matriaux.
Optimisation de la fin de vie.
Optimisation des techniques
de production.
Optimisation du
systme demballage et de
distribution.
Fonction assemblage.

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La fonction assemblage doit permettre :
1. De rcuprer des lments du produit non dtriors en vue dune
rutilisation.
2. De rcuprer des pices ou des sous ensembles mono-matriaux en vue du
recyclage de la matire ou pour son compostage.
3. De pouvoir dissocier des lments du produit biodgradables pour une
mise en dcharge.
4. De pouvoir utiliser des lments du produit peu impactant pour
lenvironnement et utilisable pour la fabrication dnergie.
Utiliser des lments du produit peu impactant
utilisables dans des centrales thermiques.

Rcuprer des
lments du produit
non dtriors en vue
dune rutilisation.
Rcuprer des pices ou des sous ensembles mono-matriaux en
vue du recyclage ou des lments compostables.
Pouvoir dissocier des lments du produit biodgradables ou compostables.
Optimisation nergtique et
des formes des lments du
produit.
Choix de matires
renouvelables ou
recyclables.
Utilisation de matires recycles.
Recyclage ou
valorisation de
lemballage.

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Finalement, La fonction dassemblage dpend dun point de vue environnemental
de la nature du matriau en ce qui concerne le recyclage ou de la rutilisation
partielle ou totale du produit.
Dans le cadre de la rutilisation :
Dans le cas de la rutilisation dun composant ou dune pice la technique
dassemblage doit tre dmontable afin de pouvoir extraire llment rutiliser.
Dans le cas de la rutilisation dun sous ensemble, son extraction du produit
impose aussi une liaison dmontable mais les techniques dassemblages interne
au sous ensemble peuvent tre dmontable ou non.

Rutilisation

Technique dassemblage au sein dun sous ensemble
Assemblage multi
matriaux
- Assemblage dmontable dans le cas dune maintenance
avant rutilisation (changement de composants : joints
dtanchit)
- Assemblage non dmontable sil existe une solution de
recyclage pour la phase ultime de sa vie ou si cette
solution privilgie une matire premire renouvelable (cas
de matriaux composites).
Assemblage Mono
matriau.
- Assemblage non dmontable privilgier dans le cas
de structures rigides (structure tubulaire par exemple)
- Assemblage dmontable si lutilisateur doit agir
lintrieur du sous ensemble.


Dans de cadre du recyclage :
Si on souhaite recycler la matire dans le but de crer de nouvelles pices ou
composants la solution dun assemblage dmontable simpose sauf si on se
trouve dans le cas dassemblage mono matriaux rigide.
Dans le cadre dune mise en dcharge :
Si la mise en dcharge ne concerne quune partie du produit l aussi lassemblage
dmontable est indispensable. Il faut cependant faire trs attention limpact
environnemental.

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Dans le cadre de la valorisation thermique :
Pour ce critre, il est possible denvisager une liaison non dmontable mme si
lon doit passer par la destruction de celle-ci.
4.5.3 - Stratgie doptimisation du service rendu par le produit.
Comme sa dnomination lindique cette stratgie cherche augmenter la dure
de vie dun produit. Elle doit donc tre utilise pour des produits dure de vie
moyenne afin doptimiser son service par la maintenance. Il est recommand :
1. Dviter ou de rduire les pices qui susent.
2. De contrler lusure.
3. De pouvoir changer facilement les pices altres.
4. Damliorer et dtendre la protection des pices susceptibles de corrosion
pour toute la dure de vie.
5. De joindre aux produits les documents ncessaires lentretien et au
changement des pices dusure.
6. De faciliter le dmontage des lments constitutifs des appareils.
7. De rapprocher les pices ayant le mme temps dusure.
8. Dharmoniser les squences de maintenance.
Cette stratgie intervient dans les units fonctionnelles du cycle de vie suivantes :











Phase de maintenance
Pouvoir dmonter le produit en vue du recyclage.
Concevoir des
assemblages
simples et
rversibles.

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Cette stratgie sinscrit dans le dveloppement de produit durable, rutilisable
ou rechargeable, de produit rparable ou de produit multifonctions. Elle permet
de contrler lutilisation des ressources naturelles pendant la phase de
fonctionnement et de rduire aussi les ventuelles externalits ngatives. Ainsi le
dveloppement des techniques dassemblages doit rpondre aux critres de
recyclage et aux contraintes de maintenance.







La fonction assemblage doit permettre :
1. De pouvoir changer facilement les pices altres.
2. De faciliter le dmontage des lments constitutifs des appareils.
3. De rapprocher les pices ayant le mme temps dusure.
4. De joindre aux produits les documents ncessaires lentretien et au
changement des pices dusure.
5. Dharmoniser les squences de maintenance.
Changer facilement les pices altres :
Cette contrainte impose un assemblage dmontable. Il faudra veiller minimiser
le nombre doutils indispensables au dmontage des lments remplacer et
simplifier les processus de dsassemblage.
Regrouper les pices ayant le mme temps dusure :
Minimiser le temps dintervention lors des phases de maintenance fait aussi
partie des concepts de lco-conception. Il est donc prfrable de positionner les
lments ayant le mme temps dusure proximit les uns des autres afin de ne
pas avoir la quasi-totalit du produit dmonter.
Slection des matriaux de
moindre impact.
Repenser les
fonctions
Rduction de la
quantit des
matriaux.
Optimisation de la dure de vie.
Optimisation des techniques
de production.
Rduction des impacts
pendant lutilisation.
Fonction assemblage.

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Joindre au produit les documents ncessaires lentretien et au changement
des pices dusure :
La notice de maintenance pour les techniciens est un document indispensable. Il
est souhaitable dinclure aux consignes relatives aux remplacements des pices
un texte expliquant le dmontage total du produit en vue du recyclage.
Harmoniser les squences de maintenance :
Il ne faut pas oublier que lintervention de spcialiste pour la maintenance gnre
des externalits ngatives (mission de dioxyde de carbone lors du dplacement
et consommation nergtique). Ainsi dans le but de les minimiser il est
souhaitable de regrouper au mieux les oprations de maintenance. Cette
organisation implique un effort faire lors de la conception et de choisir les
composants ayant un temps dusure similaire.

Dune manire gnrale, la maintenance implique un assemblage statique
dmontable. On peut envisager un assemblage statique non dmontable que sil
sagit dun sous-ensemble (en mono-matriau de prfrence) pouvant se
dsolidariser de la structure du produit facilement, en vue de son remplacement
ou du changement dun composant adjacent au sous-ensemble.
4.6 Comparaison des techniques dassemblages :

Pour cibler les caractristiques des techniques dassemblages en fonction des
exigences environnementales et en fonctions des contraintes techniques on
ralise un graphique sous forme de radar. On dfinit 6 critres pour les exigences
environnementales et 5 critres pour les contraintes techniques. Chaque critre
est valu entre 0 et 5. En ce qui concerne les exigences environnementales Le 0
correspond une utilisation inadapte de cette technique tandis que le 5 une
utilisation optimale. Les critres sont dfinis en rapport avec les techniques
dassemblages.
1- Rduit la diversit des matriaux : Ce critre sinscrit dans une stratgie de
prservation des ressources. Il indique la capacit dun assemblage ne pas
ajouter des matriaux diffrents des lments assembler en ce qui
concerne les composants de fixation. Exemple : lassemblage de pices en

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matire plastique par des vis mtallique ne contribue pas la rduction de
matriaux pour le produit.

2- Favorise des assemblages simples : Ce critre value le processus de
ralisation de lassemblage. La complexit de la mthode dassemblage
peut impliquer des externalits ngatives leves en termes de matire
pr-consommateur, de cot nergtique, de temps de ralisation
Exemples : Conception dune structure mcano soud par plasma,
structure rigide colle, frettage svre ncessitant une prparation
pralable des lments fixer. Fixation par vissage avec contrle du
couple Ce critre est mettre lactif dune stratgie de prservation des
ressources pour le cot nergtique et pour la matire pr-consommateur.
La rduction des dchets et pollution peut tre aussi utile si les matires
pr-consommateur gnrent des dchets nuisibles pour lenvironnement
ou les personnes.

3- Favorise le recyclage : La technique dassemblage doit permettre la
dissociation des lments du produit en vue du recyclage, dune
valorisation ou dune mise en dcharge. Ce critre est prendre en compte
dans le cadre de la rduction des dchets, nuisances et pollution ainsi que
pour la prservation des ressources naturelles.

4- Favorise la rversibilit des assemblages : Ce critre fait rfrence la fois
la capacit dun assemblage pouvoir se dissocier relativement
facilement dans le cadre de la maintenance mais aussi de la possibilit de
sparer les lments durant le processus dassemblage lors de la
fabrication du produit. En effet, avant la vente du produit des tests de
qualit peuvent tre effectus. Il est donc cologiquement responsable de
pouvoir remplacer le composant ou la pice dfectueuse plutt que de
mettre au rebus le produit en entier. Ce critre participe donc la fois la
stratgie doptimisation du service rendu, de prservation des ressources et
de rduction des dchets et pollution.

5- Dure de vie courte / Longue : Ce critre indique si la technique
dassemblage peut perdurer dans le temps ou non.

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Lensemble des informations compiles dans la conception dun produit en co-
design et Les critres cits ci-dessus permettent de dfinir les profils types des
techniques dassemblages en fonction de la dure de vie des produits.

1 Profil dune technique dassemblage pour un produit jetable ou faible
dure de vie :



- Pour ce type de produit lentreprise
adoptera une stratgie de rduction
des pollutions, des dchets et des
nuisances. Les axes principaux sont le
recyclage des pices et la rduction de
la diversit des matriaux en vue de
diminuer lutilisation des matires
premires.





2 Profil dune technique dassemblage pour un produit possdant une longue
dure de vie :


- Dans ce cas lentreprise peut choisir
une stratgie doptimisation du service
rendu associe une stratgie de
prservation des ressources. La
stratgie de prservation des
ressources est gre principalement
par une analyse du cycle de vie. Il est
important dexercer tout
particulirement des efforts sur la
conception dassemblage simple et sur
leur rversibilit.



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4.6.1 - Comparaison des techniques dassemblages statiques dmontables :
Les graphiques ci-dessous reprsentent des pondrations apportes pour chaque
critre environnemental et technique. Le tableau ci-aprs indique les avantages
et inconvnients de ces deux techniques dassemblages.
En ce qui concerne les exigences environnementales :
Clipsage Vissage






En ce qui concerne les contraintes techniques :


Clipsage Vissage







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Tableau de choix dans la liaison statique dmontable :

Liaison statique dmontable

Vissage Clipsage
Rduit la
diversit des
matriaux.
Avantage
- Supprime tous composants
ncessaires la fixation.
Inconvnient
- Incorpore des composants
supplmentaires pour la fixation.
- Prvoir si possible des matriaux
identiques entre les pices
assembler et les lments de fixation.

Favorise des
assemblages
simples.
Avantage
- Les zones de fixations sont
clairement identifiables.
- Ne ncessite pas doutils
particuliers voir aucun.
- Simple monter et dmonter si les
clips de fixation sont clairement
identifis
Inconvnient
- Ncessite des outils pour la
ralisation et/ou le contrle du
serrage.
- Eviter la diversit des outils.
- Ne peut pas tre ralis pour tous
les matriaux.
- Peut rendre la conception dune
pice plus complexe.
Favorise le
recyclage.
Avantage - Permet de dissocier les lments assembls sans destruction.
Inconvnient
- Eviter dutiliser des adjuvants
permettant de bloquer les lments
filets (incidence sur les phases de
nettoyage).

Favorise la
rversibilit des
assemblages.
Avantage
Le caractre dmontable de cette liaison implique la rversibilit des
assemblages.
Inconvnient
- A condition de concevoir des clips
rversibles.
Dure de vie
courte.
Avantage
- La simplicit du processus de
montage ou dmontage de cette
technique sintgre parfaitement
pour des produits ayant une faible
dure de vie.
Inconvnient
- Prvoir la rutilisation des
composants de fixation ou leur
recyclage.
- A utiliser si on dispose dune fiche
technique prcisant
lordonnancement du dmontage
avec des outils simplifiant le
processus (nergie lectrique).

Longue dure
de vie
Avantage
- A favoriser pour des squences de
maintenance rgulires.
- A utiliser si les frquences de
montage et dmontage sont trs
faibles.
Inconvnient
- Risque de rupture des clips
dassemblages (vieillissement des
matriaux plastiques, fatigue).
Rsister
lenvironnement
Avantage
- La diversit des composants sur le
march permet de rpondre
parfaitement ce critre.
- Cette mthode offre une bonne
rsistance au milieu extrieur.
Inconvnient
- Ne permet gnralement pas une
bonne tanchit entre les pices.
Positionner les
lments entre
eux.
Avantage
- A favoriser pour des produits
volumineux.
- efficace pour des produits de faibles
dimensions.
Inconvnient


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Permettre la
transmission
des efforts.
Avantage
- Permet une trs bonne transmission
defforts entre les pices assembler.

Inconvnient
- Ne permet pas de transmettre des
efforts importants entre les pices.
Cycle de
fonctionnement
Avantage
- Permet un bon cycle de
fonctionnement.

Inconvnient
- Contrler le couple de serrage afin
de ne pas abimer les parties filetes.
- Remplacer certains composants
chaque dmontage (rondelle,
joints)
- A viter pour un cycle de
fonctionnement lev d au
phnomne de fatigue.
Grande srie.
Avantage
- A favoriser pour la ralisation de
pice en matire plastique.
Inconvnient


Organigramme dcisionnel du point de vue technique :
















La technique dassemblage requiert un
cycle de fonctionnement et des efforts
transmissibles levs.
Utilisation dun assemblage
par procd de vissage.
La technique dassemblage requiert une
trs bonne tanchit entre les pices.
OUI
OUI
Les contraintes techniques imposent
priori un assemblage par procd de
vissage.
Utiliser les informations fournies dans
le tableau pour adapter autant que
possible la technique dassemblage aux
exigences environnementales.
Le choix des techniques dassemblages reste encore
ouvert. Il faut tudier le produit dans son ensemble et
tcher de respecter les quelques informations
donnes ci-dessus pour pouvoir trancher.
A noter que le bilan nergtique de la ralisation de
lassemblage devrait tre pris en compte.

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4.6.2 - Inventaire des techniques dassemblages statiques non dmontables :
Lvaluation des techniques dassemblages non dmontables est difficilement
quantifiable par rapport aux critres fixs par lco-conception. Elle ne favorise ni
le dsassemblage des lments en vue du recyclage ni la maintenance.
Cependant on ne peut pas ngliger ces techniques.
Dune manire gnrale on peut dores et dj indiquer que les techniques
dassemblages statiques non dmontables peuvent tre utilises uniquement si,
dans une optique de stratgie doptimisation du service rendu, elles ne gnent
pas les oprations de maintenance. Le choix de ces techniques dpendra, en
dehors de contraintes techniques ou technologiques, des ventuelles matires
pr-consommateurs quelles peuvent gnrer et de leur cot nergtique ; que ce
soit pour les units fonctionnelles dassemblages, dutilisation du produit ou du
recyclage.
En ce qui concerne le recyclage, un assemblage non dmontable peut tre
largement envisag sil nest pas ncessaire de dsolidariser les lments de cette
liaison pour la valorisation, la mise en dcharge ou le recyclage des matires.

Procd de Soudage :
Le procd de soudage peut tre choisi cause dune contrainte technologique. Il
semble difficile, actuellement, denvisager un autre procd pour la fixation des
composants lectronique sur une carte. Dans ce contexte, le recyclage de tel
produits, multi matriaux, de faibles dimensions et raliss gnralement en trs
grande srie exige des entreprises spcialises capables de pouvoir trier les
matriaux, de capter les manations toxiques et les cloisonner. En 2002 la socit
ADEME estimait 1 500 000 tonnes le nombre de dchets de ce type. Ainsi, tant
quil nexistera pas un moyen plus adapt au recyclage pour lassemblage des
composants lectroniques on devra focaliser nos efforts sur la collecte et les
processus de recyclage.
Cependant, la soudure peut tre aussi un excellent procd dassemblage dun
point de vue de lco-design. Il a lavantage de lier des lments constitus dun
mme matriau. Dans ce contexte le recyclage dune telle structure est largement
facilit puisque le temps de dsassemblage est diminu.

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Dun point de vue des stratgies de conservation des ressources naturelles et de
rduction des dchets, nuisances et pollution la soudure est totalement
envisageable si :
Le procd de soudure choisi a fait lobjet dune tude nergtique.
Le procd de soudure gnre peu voir pas de matire pr-consommateur
(soudure par laser ou par arc lectrique)
La soudure est utilise pour des structures en mono-matriau recyclable
pouvant tre dissociable du produit sans altration de sa structure.
La soudure est utilise pour des ensembles pouvant tre spars du produit
et sans altration majeure de sa structure en vue dune valorisation.

Procd de collage :
Si on focalise le procd de collage sur la diminution des matires utilises, du
recyclage du produit ou de la rduction des dchets, il nest pas certains que
celui-ci fasse lunanimit quant son utilisation. En effet, le collage de pices fait
gnralement appel des protocoles particuliers qui peuvent ncessiter le
nettoyage des composants (utilisation de solvants, deau) et une consommation
nergtique non ngligeable si on considre le temps de schage de certaines
colles. On peut ajouter le problme du recyclage. Les flacons ou emballages
accueillant la colle doivent tre collects puis nettoys. Cela rajoute une matire
pr-consommateur du point de vue du fabricant du produit coller et non du
fabricant de colle. Il faut penser aussi au recyclage des lments assembls par ce
procd. Mme sil sagit de structure en mono matriau, si la fin de vie prvoit
une valorisation thermique ou un recyclage de la matire on ne doit pas ngliger
les manations toxiques provoques par la colle. Cest ainsi que le recyclage de
ces assemblages est gnralement ralis par destruction des liaisons ou broyage
puis par nettoyage augmentant dautant lutilisation de ressources naturelles
comme leau ou le cot nergtique.
Pourtant le collage peut tre un choix impos par des contraintes techniques lies
aux matriaux. Citons comme exemple les matriaux composites utiliss dans
laronautique. Le procd de fabrication gnre invitablement des externalits
ngatives mais nous devons aussi considrer le gain nergtique ralis grce
lallgement des structures pendant la phase dutilisation du produit. Ainsi, si la

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rduction du dioxyde de carbone est un critre majeur dans lvaluation
environnementale du produit, alors toutes les techniques permettant
lallgement de la structure sont considrer.
Nous devons aussi nous tourner vers les matires premires renouvelables. En
effet, si le procd de collage permet dutiliser ce type de matriau, mme sil est
composite, pour la conception de pices, alors cette technique dassemblage
participe la prservation des ressources naturelles. On pourra ainsi peut tre
prvoir une fin de vie en dcharge pour ces pices si la matire premire est
biodgradable ou compostable.
Le collage montre bien que lco-conception est une affaire de vision globale.

Le collage peut tre envisag si cette technique :
Permet un gain nergtique durant la phase de fonctionnement sans
augmenter trop significativement les externalits ngatives.
Est impose par une contrainte technique privilgiant lutilisation de
matriaux colls.
Permet dinclure des matires premires renouvelables dans la conception
des pices du produit.
Fait appel une colle biodgradable.

Procd de rivetage :
La particularit de cette technique est quelle se ralise pour des pices de faibles
paisseurs. On lassocie gnralement lassemblage de pices de tlerie dont
les dimensions longitudinales peuvent tre importantes.
Dun point de vue technique le rivetage impose le perage des lments fixer
pouvant fragiliser localement la structure.
Dun point de vue du recyclage, la sparation dlments lis par ce procd
implique la destruction des rivets. Cette contrainte gnre des dchets de faibles
dimensions que lon doit pouvoir rcuprer. Cependant il peut tre judicieux
dutiliser cette technique si les pices ainsi assembles et les rivets ont le mme

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matriau. On supprime ainsi la phase de destruction pour le recyclage de la
matire.
On peut ajouter aussi que le rivetage peut augmenter dune manire significative
le poids du produit agissant ainsi sur la consommation nergtique durant les
phases de distribution ou dutilisation.

Procd de frettage :
Traditionnellement utilise sur des pices de rvolution, le frettage la
particularit de garantir la fois le serrage mais aussi une partie du
positionnement. Cette technique, mme si elle est considre comme un
assemblage non dmontable, peut permettre un dsassemblage des lments en
choisissant judicieusement ses ajustements. Ce choix doit, bien videmment tre
en accord avec les actions mcaniques transmissibles.