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MAGISTER SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

TALLER
CONTROL ESTADISTICO
GERENCIA DE OPERACIONES


Nombre: Euler Ferrer

Contestar en forma breve, precisa y directa.

1. Usted es el Administrador de una nueva sucursal de Pizza HAATT, y tienen como poltica que si
la pizza no llega en 30 minutos, esta es gratis. Usted ha tenido una tendencia de morosidad en las
ultimas 5 semanas de 12%, 14%, 17%, 20%, y en la ltima semana de 22% , lo que implica que ese
porcentaje de entregas no sea pagado, por no cumplir con el tiempo de entrega especificado. Esta
alarma y tendencia es realmente preocupante. A raz de esta situacin la ltima semana, ha
tomado aleatoriamente una muestra de 30 entregas a domicilio teniendo la siguiente data:

Tiempo medio de entrega: 26 minutos
Desviacin estndar del proceso de tiempo de entrega: 2.1 minutos
Especificacin de Tiempo: 24 minutos
Tolerancia a las especificaciones: +/- 10%

1. Cuales son los Lmites de Especificacin

Lmite Superior Especificacin: 26.4 minutos
Lmite Inferior Especificacin: 21.6 minutos



2. Cul es el ndice de Capacidad del Proceso. Qu significa??

Cp = (26.4 - 21.6) / (6*2.1) = 0.381

La Capacidad del proceso determina cuantos productos estarn dentro de las especificaciones
requeridas. En este caso, el resultado indica que este proceso tiene muchos resultados fuera de
especificacin.3. Cual es el Indice de Performance del Proceso. Qu significa??

Cpk = (26.4 - 26) / (3*2.1) = 0.063

El ndice de Performance del Proceso mide la capacidad para producir resultados dentro de los
lmites establecidos. En este caso, la distancia con el CP es muy alta.





4. A cuantos sigmas est operando el proceso??

Nos = 0.063 x 3 = 0.189


5. Diagnostique el proceso en forma integral y en palabras simples.
Cp = Cumple con las Especificaciones.
Cpk = El proceso tiene problemas en la centralidad y variabilidad, est muy alejada del CP.
Nos = El sigma est por debajo de los 3.2 (rango mnimo exigido).



6. Cual debera de ser la variabilidad del proceso para que el nivel de operacin sea a seis sigma
(asuma centralidad).


Nos = (26.4 - 24) / Sigma = 6
Sigma = 0.4

Cp = (26.4 - 21.6) / (6*0.4) = 2










7. Manteniendo el nivel de variabilidad que tiene el proceso actualmente (lo planteado en el caso),
si usted quiere operar a un nivel de seis sigma, a cuanto debera de cambiar los lmites de
especificacin (asuma centralidad)

LSE - Media = 6
Sigma




LSE = 6 Sigma + Media
Espec + Tolerancia = 6 Sigma + Especific
2.1 = Sigma
















2. Tiene dos procesos distintos, el tiempo de procesamiento de productos congelados con un
coeficiente de variacin de 45.8 % y el deprocesamiento de concentrado de cobre con coeficiente
de variacin de 1.2%. Que significa ?? Que sugerira hacer con el de productos congelados?

Coef. Variac. Congel. = 45.80%
Coef. Variac. Cobre = 1.20%

Este proceso tiene mayor variabilidad y est es riesgo; se debe analizar con un Diagrama Causa
Efecto para revisar las variaciones.


3. Debido a lo difcil que resulta montar un cubo de transmisin a un vstago utilizando una llave y
el ojo de la cerradura, el equipo del proyecto recomend el uso del Control Estadstico de
Procesos.
La caracterstica de la calidad es una dimensin para el vstago de 6.35 mm. con una tolerancia de
+/- 10 mmm. Con una muestra de cuatro vstagos en cada oportunidad, el tcnico obtiene cinco
muestras diarias, durante cinco das.

Se miden las muestras, y se registran los datos en forma correspondiente. Tambin se registra
informacin como la fecha, la hora y todos los comentarios relacionados con el proceso.

a) Diagnostique el proceso, calcule los lmites de control, los de especificacin, los ndices de
capacidad y performance, del proceso.

Muestra 1:

X dos rayas= 6.41
Sigma proceso= 0.04
Sigma X 0.02
Lim Sup Contr 6.47
Lim Infer Contr 6.35
Especificacin 6.35
Tolerancia ms / menos 10%
Lim Sup Espec 6.45
Lim Infer Espec 6.25


Diagnost de Capacidad
Cp 0.86
Cpk1 LSE 0.35
Cpk2 LIE 1.38Nos1 LSE 1.04
Nos2 LIE 4.14

Este Proceso no cumple con las especificaciones (alta variabilidad y poca centralidad).
Muestra 2:

X dos rayas= 6.40
Sigma proceso= 0.03
Sigma X 0.02
Lim Sup Contr 6.45
Lim Infer Contr 6.34
Especificacin 6.35
Tolerancia ms / menos 10%
Lim Sup Espec 6.45
Lim Infer Espec 6.25

Diagnost de Capacidad
Cp 0.97
Cpk1 LSE 0.52
Cpk2 LIE 1.42
Nos1 LSE 1.56
Nos2 LIE 4.26
























En este caso Mejora, pero se debe seguir revisando para que est ok.


Muestra 3:

X dos rayas= 6.36
Sigma proceso= 0.02
Sigma X 0.01
Lim Sup Contr 6.38
Lim Infer Contr 6.33
Especificacin 6.35
Tolerancia ms / menos 10%
Lim Sup Espec 6.45
Lim Infer Espec 6.25

Diagnost de Capacidad
Cp 1.79
Cpk1 LSE 1.69
Cpk2 LIE 1.89
Nos1 LSE 5.07
Nos2 LIE 5.68
Este proceso tiene centralidad y cumple las especificaciones (bajo control).
b) Determine si est bajo control estadstico.

En los dos primeros procesos las muestras no estn bajo control. En el tercer proceso ya se
encuentra bajo control.

c) A cuantos sigmas se est operando?

Primer Proceso: 1.4
Segundo Proceso: 1.56
Tercer Proceso: 5.07

d) Que recomendara para corregir o mejorar la performance?
Que se contine utilizando herramientas de calidad para que los niveles de sigma permanezcan en
el tiempo y continen aumentando.