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1. CONCEPTION DU SYSTEME
1.1. BUT
La fonction du systme est de filtrer lair ambiant avant son admission jusqu la turbine
gaz TG 9E afin de limiter le phnomne dabrasion.
1.1.1. Fonction principale
La fonction de linstallation est de filtrer lair atmosphrique ncessaire dans le
fonctionnement dune turbine gaz afin de prserver au maximum lensemble de la
mcanique soumise labrasion du flux dair.
Lunit de filtration intervient dans la filtration de lair atmosphrique admise pour le
fonctionnement de la turbine gaz pour protger les parties mcaniques de la turbine.

Lair atmosphrique est introduit dans un filtre auto-nettoyant du type PULSTAR Cross-
Flow et est filtr par des cartouches filtrantes cylindriques.

Lunit de filtration PULSTAR Cross-Flow intgre un systme automatique de
nettoyage qui rgnre la surface filtrante rgulirement et permet ainsi un
fonctionnement continu du systme de filtration.
Lencrassement des lments filtrants est contrl par la mesure de leur perte de charge.
Au dpassement dun seuil prrgl, un cycle de dcolmatage est lanc. Un squenceur
active successivement louverture de vannes membranes. Un gros volume dair
comprim est inject contre courant lintrieur des cartouches qui expulse la poussire
de la surface des cartouches.
1.1.2. Autres fonctions
Sparateur de gouttes :
- Des panneaux sparateurs de goutte horizontaux retiennent les brouillards et les
vsicules deau. Leur construction en zig-zag impose au flux dair entrant un
changement brusque de direction. La sparation des gouttelettes deau est associe
la combinaison de la vitesse de lair et de linertie des vsicules deau.
Refroidisseur dair par vaporation deau :
- Le refroidisseur dair par vaporation deau install en aval de filtre air est utilise
afin de refroidir la temprature de lair laspiration de la turbine, ceci augmente le
rendement de la turbine lorsquelle travaille dans des conditions climatiques chaudes
et sches. Le refroidisseur dair provoque la saturation de lair dadmission par
vaporation de leau distribu au travers des pads install dans le caisson de
lappareil.
1.2. DESCRIPTION
Lunit de filtration se dcompose en 5 parties principales dans le sens du flux dair :
hottes pare-pluie : fixes sur la bride dentre dair de lunit de filtration ;
modules de filtration : modules juxtaposs et supports par une charpente,
modules compltement quips en atelier ;
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trmies : une par module de filtration ;
modules refroidisseur: modules juxtaposs et supports par une charpente,
modules compltement quips en atelier avec le reservoir
situ sous lensemble ;
transition : transformation de sortie dair pur supporte par la
charpente.
1.2.1. Hottes pare-pluie
Les hottes sont fabriques en aluminium. Un systme de glissires assure le maintien
horizontal des panneaux sparateurs de goutte devant louverture des hottes.
1.2.2. Modules de filtration
Le PULSTAR Cross-Flow H22-L4x5 se compose de 5 modules juxtaposs.
Les modules sont dune conception structure mtallique en acier peint conformment la
spcification dachat.
Chaque module intgre la partie air sale et la partie air propre, spares par la plaque
support de cartouches filtrantes. Des accs maintenance sont amnags dans la partie
air sale.
Dautre part, du fait de la prsence des sparateurs de gouttes dans les hottes et du
risque de givre, un clapet by-pass est install dans chaque plancher de module. Le clapet
by-pass souvre lorsque la perte de charge du au givrage des sparateurs.
Lorsque les clapets ne sont pas ouvert, ltanchit est assur par le poids du clapet lui-
mme. Le poids du clapet est suffisant pour assur une tanchit du joint avec une perte
de charge normale au travers des sparateurs.
1.2.3. Trmies
La trmie collecte la poussire sous les cartouches filtrantes de chacun des modules et
intgre une fonction complmentaire djection de cette poussire vers lextrieur.
Lextraction de la poussires est assure par un ventilateur axial place sous la trmie.
1.2.4. Evaporative cooler modules
De la mme faon que le filtre air CrossFlow, le refroidisseur dair est constitu de 5
modules avec le rservoir deau situ sous les modules. Le refroidisseur dair est install
entre les modules de filtration et la pice de transition.
Chaque module est quip de pads en mdia cellulose. Lair propre passe au travers le
mdia arrose deau en permanence. Ainsi, par vaporation la temprature de lair baisse.
A larrire du refroidisseur sont placs des sparateurs de gouttes vitant les
entranement deau vers la turbine.
2 pompes installes dans le rservoir sous les modules sont utilises pour assurer le
dbit deau dans le mdia cellulose par un rseau de distribution. Le rservoir rcupre
leau non vapor.
Le niveau deau dans le rservoir est contrl par dtecteur de niveau 4 seuils
permettant dassurer en permanence un niveau correct et viter les dfauts de niveau
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haut ou bas. Le coffret de contrle AR_20 gre lensemble de linstallation laide de
linstrumentation plac sur le rseau de distribution.
Dautre part, pendant le fonctionnement de linstallation une purge de dconcentration
permanente permet de rgnrer leau afin dviter la formation du calcaire sur le mdia
cellulose.
Lorsque le refroidisseur ne fonctionne pas, il est recommand de vidanger compltement
lensemble du rservoir et du rseau de distribution.
1.2.5. Transition sortie air propre
La transition de sortie est une pice de transformation qui dirige lair filtr vers le coude
dadmission de la turbine gaz.
1.2.6. Autres parties
1.2.6.1. Installation lectrique
Le systme lectrique est organis autour dune unique armoire lectrique AR_20 qui
intgre lensemble des commandes locales et linstrumentation de contrle en liaison avec
lautomate gnral SpeedTronic.
L armoire contient : - le squenceur de dcolmatage,
- le pressostat 2 seuils PDIS 100 pour la commande du cycle
de dcolmatage,
- le transmetteur de pression PDT 96TF-1 mesurant la perte de
charge des cartouches filtrantes,
- le transmetteur de pression PDT 96CS-3 mesurant la perte de
charge de lensemble de lunit de filtration (gaine dadmission
comprise),
- les pressostats de scurit PDSH 63CS-2A & 63CS-2B
associs au transmetteur PDT 96CS-3,
- le manomtre PDI 100 de mesure de perte de charge du
refroidisseur
- les relais dintensit contrlant les cordons chauffants,
- la commande de lclairage interne des modules,
- les borniers,
- lhorloge utilise pour forcer le cycle de dcolmatage,
- la ventilation interne avec sa rgulation.
- les relais et temporisation de contrle de la squence du
refroidisseur.
Larmoire est IP 55.
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FACE AVANT FILTRE
EVAPORATIVE COOLER FACE AVANT
380V 220V 24V
COOLER
POMPES FY020
LOCAL
ON
4x5 BOITES PILOTES
220EV 110V50Hz (2x11+2x11)
SEQUENCEUR VENTILO A/C BP
Schma de larmoire AR_20
NIVEAU71AC
LSHH010 + LSH011 +
LSL020 + LSLL021
ORDRE DE MARCHE
COOLER 4AC
Bornier : X05-4&5
FY020 ELECTROVANNE
DALIMENTATION
24V DC - 50W
FSL011
DEBIT METRE
SWITCH
POMPE PO100 ALARMES
POMPES
MO101
MO100
NIVEAU DEBITS
80AC-2 LSLL021
80AC-1 LSHH010
PDI100
PRISES P
DEBIT METRE
SWITCH
POMPE PO101
RESISTANCE
50W 220V
POMPE PO100
MO100 - 4 kW
380V 50HZ
Non cbl
Local / Remote
DEFAUT COOLER30AC
(Alim.+ Niveau haut+ Niveau
basl+ Pompes+ Dbits)
Bornier : X05-13
AU
ALIM. 220V 50Hz-5.05kW
Bornier : X02-1&2
UPS ALIM. 220V 50Hz-50W
Bornier : X02-3&4
ALIM. 380V 50Hz-16.0kW
Bornier : X01-13
SEQUENCEUR 34TF-1
Alim. : 220V 50Hz
Sorties : 110VAC
HYGROSTAT HS100
(Set>90%)
PDIS100
PRISE 220V 50Hz
10A 2.2kW VENTILATION
96TF-1
PDT
96CS-3
PDT
63CS-2A
PDSH
63CS-2B
PDSH
DEFAUT FILTRE 27TF-1
(Alim.+Squenceur+rsistance
ByPass) Bornier : X03-13
PRESSOSTAT
63CA-1
RESISTANCES BY-PASS
220V/50Hz 120W
RESISTANCE
50W 220V
POMPE PO101
MO101 - 4 kW
380V 50HZ
Non cbl
VENTILATEURS
DEXTRACTION
380V 50Hz 5x1.5 kW
88TA-15

RESISTANCE
230V 50Hz 5x25W
23TA-15
Rsistances non cbles
FSL012
FSL022
FSL021
ECLAIRAGE
(1 cble/module)
220V 50Hz 25x75W
TRANSMETTEUR DE
POINT DE ROSEE
(220V/50Hz) - 96RH
PALAN 88MH-1
380V 50Hz-500W
TIMER
VENTILO SEQUENCEUR
PRESSOSTAT AIR
COMPRIME 63CA-1
Bornier : X03-46
PRESSOSTATS 63CS-2A&B
- Bornier : X03-1015
TRANSMETTEUR P
96CS-3 - Bornier : X04-1&2
TRANSMETTEUR P
96TF-1 - Bornier : X04-3&4
TRANSMETTEUR POINT
DE ROSEE 96RH
Bornier : X04-5&6
AR 20
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1.2.6.2. Systme pneumatique
Le systme pneumatique se dcompose en 2 parties distinctes pour lair comprim de
dcolmatage :
- lalimentation et la distribution extrieures lunit de filtration,
- le systme de dcolmatage lintrieur de lunit de filtration.
Extrieur lunit : - compresseur (hors fourniture),
- groupe de traitement air comprim avec :
- 1 vanne manuelle disolement HV100,
- 1 filtre rgulateur avec manomtre et purge automatique,
- 1 pressostat seuil bas PSL 63CA-1,
- 1 soupape de scurit PSV 100.
Intrieur lunit : - rservoirs air comprim quips de vannes de dcolmatage,
- rampes de dcolmatage en acier.
Le systme pneumatique peut galement tre tendu aux prises de mesure des P :
- rseau bi-tube en inox depuis les manifolds de larmoire
jusquau coude dadmission (cheminement par lextrieur),
- simple tube Rilsan pour la mesure en aval des cartouches (cot
air propre)
(cheminement sous tube inox lintrieur de lunit de filtration
cot air sale).
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1.2.7. Caractristiques techniques
Type de turbine : TG 9E
Dbit dair trait : 334 m
3
/s
Site : ARZEW (ALGERIE)
Filtration unit type : H22-L4 x 5
Hottes pare-pluie : - Nombre de hottes : 11 ranges
- Panneaux sparateurs de gouttes: 198 panneaux
PULSTAR Cross Flow : - Taille des modules : H22-L4
- Nombre de modules : 5
- Nombre de cartouches filtrantes : 440 paires
- Nombre de vannes de dcolmatage : 220
- Perte de charge initiale : 180 Pa
Systme dcolmatage : - Dmarrage du cycle : 55 daPa
- Arrt du cycle : 45 daPa
- Intervalle entre 2 pulses : 30 s
- Dure dun pulse : 0.4 s
Air comprim : - Pression : 7 bar eff.
- Consommation maximale : 2.75 Nm
3
/mn
- Temprature maxi admissible: 70 C
- Qualit : sec et filtr
Extraction poussires : - Moto-ventilateur axial : 5
Efficacit des cartouches : - Gravimtrique SAE J 726 : > 99.9 % ACF
- OpacimtriqueASHRAE 52.1 : 98 %
Refroidisseur dair :
Rservoir : - Capacit : 8.5 m
3
Pompe : - Quantit : 2 units
- Dbit (pour Hmt = 20m) : 23 m
3
/h
- Dbit (pour Hmt = 24m) : 19 m
3
/h
- Pression (Hmt) 2.5 bar
Modules refroidisseur : - Taille des modules : identique H22-L4
- Nombre de modules : 5
- Panneau humidificateur : cellulose AmerKool III
110 m
2

- Efficacit : 88 %
- Air sortie pour air entre 39C / 27% RH :24.5 C
85.5 % RH
Sparateur de gouttes : - Type : lames verticales DH 2200
- Matire : Polypropylne PPTVB
- Localisation : en aval du refroidisseur
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1.3. FONCTIONNEMENT
1.3.1. Dimensionnement
Dbit traiter : 334 m
3
/s
1 202 400 m
3
/h
Altitude : 8 m
Temprature - mini : +0.5 C
- maxi : +41.8 C
- design : +30 C
Humidit - mini : %
- maxi : %
- design : 76 %
Conditions de site : - vent : 160 km/h
- sisme : G
- neige : kg/m
2

Niveau sonore : 85 dBa 1 m.
1.3.2. Unit de filtration PULSTAR Cross Flow dcolmatage automatique
Lair atmosphrique charg en poussires est aspir par les hottes et est filtr en passant
au travers des cartouches filtrantes de lunit de filtration Cross-Flow.
Lentre dair dans lunit de filtration est protge par des sparateurs de goutte installs
horizontalement directement dans les hottes. Les hottes assurent un bon dgagement
des eaux pluviales ainsi quune protection contre le rayonnement solaire. Ce premier
tage assure en outre une protection contre lexcs dhumidit de lair prsente sous
forme de vsicules et limite le risque dintroduction de corps tranger de plus grande
taille. Lensemble hotte et sparateurs de goutte participe galement une bonne
rpartition de lair filtrer.
Des cartouches filtrantes haute efficacit, de construction cylindrique et pourvues dun
mdia filtrant pliss pour augmenter la surface filtrante, sont installes horizontalement
dans le caisson contre une tle sparatrice air sale / air filtr.
En fonctionnement normal, lair atmosphrique est rparti vers les cartouches filtrantes
pour tre filtr par passage au travers du mdia filtrant. La poussire se dpose sur
lextrieur du mdia.
Des rampes de dcolmatage sont installes en partie air propre en face de chaque
lment filtrant. Un pulse dair comprim est inject par intermittence au travers de la
rampe de dcolmatage au droit des cartouches. Chaque rampe assure linjection de 2
lments filtrants simultanment.
Ds que la perte de charge des cartouches atteint un premier seuil dit maxi , le cycle
de dcolmatage est dclench automatiquement. En fin de cycle complet et ds que la
perte de charge des manches est redescendue en dessous dun seuil dit mini , le cycle
sarrte automatiquement.
Le nettoyage des cartouches se fait squentiellement range par range du haut vers le
bas suivant un cycle programm. Lair comprim inject est dtendu brutalement au
travers des cartouches filtrantes. Londe de choc et le rapide contre-courant expulsent la
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poussire de la surface du mdia. Les poussires sont collectes par simple gravit dans
des trmies en partie basse. En fin de cycle, un pulse dair comprim dans la trmie,
jecte les poussires lextrieur par louverture dune membrane souple qui obture
louverture de la trmie.
La perte de charge des cartouches est contrle et la squence de dcolmatage est
lance uniquement quand la pression diffrentielle devient leve.
Cependant, le cycle de dcolmatage est forc automatiquement en cas de forte humidit
de lair atmosphrique. Un hygromtre seuil intgr dans larmoire lectrique assure ce
contrle.
Enfin, une horloge programmable force galement de faon quotidienne le cycle de
dcolmatage. Cette horloge est programmer suivant les cadences de fonctionnement de
la turbine.
Le squenceur peut fonctionner en mode automatique ou en mode manuel,
slectionnable directement depuis le commutateur en face avant darmoire.
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1.3.3. Systme refroidisseur dair
Leau est envoy au travers de tuyaux
aux pads de distribution situs sur le
dessus. Ceci assure une bonne
rpartition de leau sur les pads
refroidisseur et minimise le risque de
zone sche. Leau est alors vaporer
par lair chaud et sec passant au
travers du pad. La chaleur ncessaire
lvaporation est prise directement
dans lair. Lair quittant le pad est alors
refroidit et humidifi simultanment.
Leau non vapor est renvoy dans le
rservoir.
Le pad refroidisseur est constitu de
feuilles de cellulose ondul lies entre-
elles avec des angles diffrents. Cette
configuration du CrossFlow cre un
contact intense entre lair et leau
donnant une trs bonne vaporation.
Le pad de distribution des angles particuliers pour repartir leau et assurer une
distribution uniforme de leau dans le pad refroidisseur. Il est lui aussi ralise en cellulose.
Dautre part , leau contient toujours une
certaine quantit de calcaire dissous. Lorsque
leau svapore , la concentration de calcaire
dans leau augmente. De faon compenser la
quantit deau vapor, de leau frache doit
tre remise dans le rservoir. Il y a alors plus de
calcaire introduit dans le systme. Afin dviter
la formation de bloc de calcaire sur la surface
des pads refroidisseur augmentant la perte de
charge, une partie de leau doit tre vidang et
remplac par de leau frache. Leau vidang fait
office de purge de dconcentration permanente.
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1.4. DESCRIPTION DE LINSTRUMENTATION ET DES BOUCLES DE CONTROLES
1.4.1. Boucles de contrles
1.4.1.1. Unit de filtration
Non applicable.
1.4.1.2. Refroidisseur dair
Voir le Grafcet de fonctionnement en annexe.
1.4.2. Instrumentation
1.4.2.1. Unit de filtration
1 pressostat diffrentiel 2 seuils et indication locale (PDIS 100) directement aliment
par larmoire lectrique dfini les seuils maxi et mini en mode automatique
denclenchement et darrt du cycle de (respectivement 55 daPa et 45 daPa).
1 transmetteur de pression (PDT 96TF-1) pour le contrle de la perte de charge des
cartouches.
1 transmetteur de point de rose (MT 96RH).
1 hygrostat (hygromtre seuil) pour le dclenchement forc du cycle de dcolmatage
(HS 100) Seuil 90%.
1.4.2.2. Refroidisseur dair
1 manomtre (PDI 100) en faade du coffret AR_20 contrle la perte de charge du
refroidisseur.
1 dtecteur de niveau 4 seuils (LSLL 021, LSL 020, LSH 011 et LSHH 010) contrle le
niveau deau dans le rservoir.
4 dbitmtres contrlent le dbit dans les rseaux de distribution deau et de
dconcentration(FSL 011, FSL 012, FSL 021 & 022).
2 manomtres (un par pompe) (PI 100 & 101)
4 indicateurs de dbit contrlent la distribution deau dans les pads (le rglage seffectue
laide des vannes associes) (FE 012 022) 1200 to 12000 l/h.
1 indicateur de dbit contrle le rseau de purge de dconcentration (le rglage
seffectue laide de la vanne associe) (FE 011) 300 to 3000 l/h.
2 thermomtres contrlent la temprature dentre (TI100) et de sortie (TI 101) - -30
+50 C
1.4.2.3. Entre dair
1 transmetteur de pression (PDT 96CS-3)
2 pressostats (PDSH 63CS-2A et 63Cs-2B) : seuil 230 daPa
1.4.2.4. Groupe de traitement air comprim
1 filtre rgulateur (PCV 100) pr-rgl 7 bar
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1 manomtre (PI 101) - 0 10 bar
1 pressostat (PSL 63CA-1) seuil 5,5 bar
1 soupape de scurit (PSV 002) Calibr 8.5 bars
1.4.3. Alarmes
1.4.3.1. Pression diffrentielle de lunit de filtration trop leve
Quand la pression diffrentielle des cartouches filtrantes dpasse le seuil haut
110 daPa, lalarme doit tre donne. La pression diffrentielle des cartouches est
mesure par un transmetteur de pression diffrentielle spcifique PDT 96TF-1 intgr
dans larmoire. Le signal 4-20 mA est renvoy au SpeedTronic..
1.4.3.2. Pression diffrentielle ladmission trop leve
Quand la pression diffrentielle lentre dair dpasse un premier seuil dalerte
200 daPa, lalerte doit tre donne. La pression diffrentielle lentre (coude
dadmission) est mesure par un transmetteur de pression diffrentielle spcifique PDT
96CS-3 intgr dans larmoire. Le signal 4-20 mA est renvoy au SpeedTronic.
Quand la pression diffrentielle lentre dair dpasse un second seuil dalarme
230 daPa, lalarme doit tre donne. Les 2 pressostats diffrentiels PDSH 63CS-2A et
PDSH 63CS-2B, intgrs dans larmoire, sont en combinaison avec le transmetteur PDT
96CS-3 par scurit.
1.4.3.3. Alarme air comprim
Quand la pression sur le rseau air comprim est infrieure 5.5 bar, le pressostat PSL
63CA-1 directement mont sur le bloc de traitement air comprim, renvoie un contact
sec report dans larmoire AR_20.
1.4.3.4. Alarme sur refroidisseur dair
Lorsque le niveau deau dans le rservoir est trop bas (LSLL 021) pour assurer une
alimentation correcte des pompes, les pompes sont immdiatement stoppes. Un signal
dalarme est envoy et un voyant est allum en faade du coffret AR_20.
Lorsque le niveau deau dans le rservoir est trop haut (LSHH 010), leau peut scouler
par le trop plein. Un signal dalarme est envoy et un voyant est allum en faade du
coffret AR_20.
Chaque pompes est protges par un disjoncteur indpendant situ dans le coffret
AR_20. Un signal dalarme est envoy et un voyant est allum en faade du coffret
AR_20.
1.5. ANALYSES DE SERVICE EN DEFAILLANCE
1.5.1. Manque de tension 220 V AC ( larmoire AR_20)
Non fonctionnement de lclairage interne dans le caisson de filtration.
Non fonctionnement du rchauffage des clapets by-pass.
Non fonctionnement du squenceur : pas de dcolmatage, ni dextraction de poussires.
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1.5.2. Lack of voltage 380 V AC (to TCA001AR)
No operating of electrical hoist.
1.5.3. Lack of compressed air
No possibility to clean the filter cartridges for air.
1.5.4. Lack of voltage 220 V AC (to TCA002AR)
No possibility of control and monitoring the evaporative cooler device. The secondary
voltage 24V DC for relays and control is made from this primary voltage.
No operating of the evaporative cooler.
1.5.5. Manque de tension 380 V AC ( larmoire AR_20)
Non fonctionnement du palan lectrique.
Non fonctionnement des pompes du refroidisseur, donc non fonctionnement du
refroidisseur.
1.5.6. Manque de tension 220 V UPS ( larmoire TCA001AR)
Non fonctionnement du transmetteur dhumidit MT120.
1.5.7. Manque dair comprim
Aucune possibilit de dcolmatage.
1.5.8. Manque de dbit deau
Efficacit trs basse du systme de refroidissement dair.
1.6. INTERFACE DU SYSTEME
1.6.1. Tensions lectriques larmoire AR_20
220 VAC 50Hz pour lclairage, pour le squenceur et pour les quipements internes de
larmoire (relayage et transmissions).
380 VAC 50Hz pour le palan lectrique et les pompes du refroidisseur.
1.6.2. Fluides
Air comprim.
Eau dminralis.
1.6.3. Limites et changes avec les autres systmes
Connexion F1 NPT cot accs de lunit de filtration pour lalimentation air comprim.
Connexion F2 NPT pour lalimentation deau du rservoir.
Tuyau de vidange DN150 sous le rservoir.
Bride sortie dair vers ladmission de la turbine. Une manchette souple assure la liaison.
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1.7. HYGIENE ET SECURITE
Laccs dans lunit de filtration lorsque la turbine est en fonctionnement doit tre planifi
et exclusivement admis dans les cas jugs importants et indispensables (inspection
particulire ou maintenance spcifique). Dans tous les cas, il doit tre limit dans le temps
et imprativement rester rserv au seul personnel qualifi et form aux plus
lmentaires consignes de scurit sans restriction aussi bien pour lunit de filtration que
pour les autres systmes environnants.
Consignes lmentaires non limitatives :
Inform la salle de contrle et autres services (consignation, ) de votre volont de
pntrer dans lunit de filtration en fonctionnement.
Allumer lclairage interne et consigner le de faon ce quaucun intervenant extrieur
puisse lteindre.
Porter des vtements de travail bien ajusts, sans prise au vent excessive (combinaison
non ou mal ferme, extrmit des avant bras et des jambes sans bande velcro de
fermeture, lunette sans cordon de maintien, ).
Poster systmatiquement une personne lextrieur et prs de la porte daccs pour
maintenir la porte ouverte et qui peut donner lalerte en cas dincident.
Ouvrir la porte au maximum et maintenir son ouverture avec un blocage appropri.
Pntrer dans lunit de filtration avec beaucoup de prcautions dans lencadrement de
la porte ; la vitesse de lair dans ce passage y est beaucoup plus leve que dans le
caisson.
1.8. ANNEXES
Liste des consommateurs lectriques ......................... 027906_A_Elect_load_list_fr
Liste des quipements ......................................... 027906_A_Equip_list_descript_fr
Liste des instruments ............................................................................... 137A4267
P.I.D. Plan dinstrumentation.................................................................205D5831
Grafcet de fonctionn.du refroidisseur dair......... 27906_A_Diagram_evap_cooler_fr