Definicin ficheros integracin Planificador 11.

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En el siguiente documento se van a detallar los diferentes ficheros relacionados con la
integracin del planificador.


Existen dos tipos de ficheros: Ficheros de importacin, generados por la aplicacin de gestin
y ficheros de exportacin, generados por el planificador. Los ficheros de importacin


Fichero de importacin.

- IMP_Articulos. Todos los artculos con una orden de fabricacin (final y bobinas) +
todos los artculos (bobinas) que sern consumidos por una operacin de fabricacin

Es decir, se incluirn todos los artculos (productos terminados) que se van a fabricar o
estn en fase de fabricacin y las bobinas necesarias para su fabricacin.

Sern todos aquellos pedidos que han sido validados en produccin y que todava no
hayan sido finalizados en su totalidad. Es decir, que estn en situacin VP, PT o PS.
En el caso de la bobinas se indicar tambin el stock actual el stock mnimo y stock
mximo, que son gestionados por el SGA.

Este fichero contendr la siguiente informacin:

o Concatenacin. Para los artculos a fabricar que sean producto terminado, el
valor a informar ser su concatenacin [varchar(65)]. En el caso de que el
articulo a fabricar sea una bobina, el valor a informar ser la concatenacin del
tipo de bobina a fabricar [varchar(16)]

Para las bobinas a consumir en la fabricacin de productos terminados ser su
cdigo de concatenacin de tipo de bobina [varchar(16)].

o Descripcin. Para los productos a fabricar corresponde al nombre de
impresin del pedido. En el caso de las bobinas a consumir corresponde a la
descripcin de la bobina.

o Cantidad fsica (Stock). Para los artculos a fabricar la cantidad ser cero. El
stock de las bobinas a consumir lo obtendremos del SGA.

o Unidad Medida. Para los artculos a fabricar ser la descripcin del cdigo de
unidad del pedido.

Para las bobinas a consumir ser en KG.

En el momento en que se incorporen la lgica de fundas & vitolas, las bobinas
de fundas y vitolas sern en Unidades.




o Grupo de Producto. Para los artculos y las bobinas estndar que se fabrican
corresponde al cdigo del grupo al que pertenecen. Para las bobinas
estndares que se compran y las especiales no ser informado este campo.

o Plazo de Entrega. Corresponde al campo
[ALM_PRODUCTO].[TiempoAprovisionamiento] del SGA.

o Tipo de recomendacin. Para los artculos a fabricar que sean producto
terminado su valor ser 0. Para las bobinas especiales ser tambin 0 y para las
bobinas estndar 4.

o Horizonte planificador. Se ha definido como un dato NO necesario. Su valor
ser cero. (0)

o Nivel Min. En el caso de las bobinas a consumir estndares ser el valor del
campo [SRV_SGA.SGA_PEC.DBO.PEC_Calculo_SS_PP].[PUNTOPEDIDO] indicado
en el SGA.

Para los artculos a fabricar y las bobinas especiales el valor ser informado ser
cero (0)

o Lote Incremento. Se ha definido como un dato NO necesario. Su valor ser
cero. (0)

o Nivel Max. En el caso de las bobinas estndares ser el stock mximo indicado
en el SGA. Para los artculos a fabricar y las bobinas especiales el valor ser
informado ser cero. (0)

Nota. Aunque es un dato obtenido del SGA no lo estn utilizando

o Lote Max. Se ha definido como un dato NO necesario. Su valor ser cero. (0)

o Lote Min. Corresponde al campo [ALM_PRODUCTO].[QtyLoteProveedor] del
SGA.


- IMP_ArticuloClase. Todos los grupos de producto.

Se incluirn todos los subgrupos y su descripcin existente en el maestro de
subgrupos.

Este fichero contendr la siguiente informacin:

o Grupo de producto. Cdigo del subgrupo de los artculos a fabricar.

o Descripcin. Descripcin de los grupos a los que pertenecen los artculos a
fabricar.







- IMP_Operacin. Todas las operaciones de las pedidos de no completar


Sern todos aquellos pedidos que han sido validados en produccin y que todava no
hayan sido finalizados en su totalidad. Es decir, que estn en situacin VP, PT o PS.

Se informar la secuencia completa (mquinas) que debe de seguir un pedido para su
completa fabricacin.


Este fichero contendr la siguiente informacin:

o Pedido. N del pedido a fabricar.

o Lnea. Lnea del pedido a fabricar.

o Secuencia operacin. Orden de la mquina en la secuencia de fabricacin.

o Mquina. Cdigo de la mquina necesaria para la fabricacin de la lnea de
pedido.

o Cantidad a procesar. Se ha definido como un valor fijo de 1.

o Unidad medida. Se ha definido como un valor fijo KG

o Duracin Fija. Tiempo de tirada necesario para la fabricacin del pedido en la
mquina indicada. En el caso de que la fabricacin de la lnea haya finalizado
sus operaciones en esta la mquina el valor ser cero (0).

Por finalizacin se entiende que, en la tabla HISTO de Goitek, cumpla para ese
pedido/mquina, al menos una de las siguientes condiciones:

- Exista un registro con el cdigo de incidencia 1000 o 1003.

- Que se haya completado el 75% del tiempo de tirada siempre y cuando
entre la fabricacin de ese pedido y la hora de generacin de los
ficheros existan registros de otro pedido fabricndose en esa mquina.

% T. Tirada Completado = ([Duracin Actualizada] / [Tiempo Tirada]) * 100

Donde:
[Duracin Actualizada]. Tiempo que lleva el pedido en
fabricacin en la mquina. ( Ver documento Anexo Definicin
Ficheros integracin Planificador - Clculo Duracin
Actualizada.docx)

[Tiempo Tirada]. Tiempo de tirada terico calculado en la
validacin del pedido en produccin ( Ver documento Anexo
Definicin Ficheros integracin Planificador - Clculo Duracin
Actualizada.docx)



o Descripcin. Descripcin del artculo a fabricar.

o Grupo Producto. Cdigo del grupo al que pertenece el artculo a fabricar.

o Largo Producto. Valor del largo del artculo a fabricar.

o Ancho Producto. Valor del ancho del artculo a fabricar.

o Galga Producto. Valor de la galga /gramaje del artculo a fabricar.

o Pliegue Producto. Valor del pliegue del artculo a fabricar.

o Bolsa por rollo. Valor del campo bolsa del artculo a fabricar.

o Concatenacin de la bobina. Valor de la concatenacin de la bobina principal
de cada proceso.


- Bobina principal 1 proceso = bobina principal
- Bobina principal 2 proceso = bobina secundaria II

En las secuencias donde convergen ambos procesos. [Processo] = 3, no se
informar este campo.


o Cdigo de la bobina. Cdigo de la bobina principal de cada proceso.
nicamente ser informado si la bobina principal es estndar.

- Bobina principal 1 proceso = bobina principal
- Bobina principal 2 proceso = bobina secundaria II

En las secuencias donde convergen ambos procesos. [Processo] = 3, no se
informar este campo.

o Tipo de la bobina. Cdigo del tipo de bobina al que corresponde la bobina
principal de cada proceso. (0 = Tubo, 1 = Semitubo, 2 = Lmina, 3 = Lamina
Doble)

- Bobina principal 1 proceso = bobina principal
- Bobina principal 2 proceso = bobina secundaria II

En las secuencias donde convergen ambos procesos. [Processo] = 3, no se
informar este campo.

o Ancho de la bobina principal. Valor del ancho de la bobina principal de cada
proceso.


- Bobina principal 1 proceso = bobina principal
- Bobina principal 2 proceso = bobina secundaria II


En las secuencias donde convergen ambos procesos. [Processo] = 3, no se
informar este campo.

Si el subgrupo del pedido se encuentra indicado en el mantenimiento de
subgrupos en milmetros, entonces el valor a mostrar ser el ancho de la
bobina dividido entre 10. De esta forma se realizar la conversin de
milmetros a centmetros.

o Material de la bobina. Concatenacin del cdigo de familia y material de la
bobina principal de cada proceso.

- Bobina principal 1 proceso = bobina principal
- Bobina principal 2 proceso = bobina secundaria II

En las secuencias donde convergen ambos procesos. [Processo] = 3, no se
informar este campo.


o Color de la bobina. Cdigo de la caracterstica de la bobina principal de cada
proceso.




- Bobina principal 1 proceso = bobina principal
- Bobina principal 2 proceso = bobina secundaria II

En las secuencias donde convergen ambos procesos. [Processo] = 3, no se
informar este campo.

o Color de la bobina secundaria. Cdigo de la caracterstica de la bobina
principal de cada proceso.

- Bobina principal 1 proceso = bobina principal
- Bobina principal 2 proceso = bobina secundaria II

En las secuencias donde convergen ambos procesos. [Processo] = 3, no se
informar este campo.

o Largo Mquina. Valor del largo mquina de cada proceso.

o Ancho Mquina. Valor del ancho mquina de cada proceso.

Si el subgrupo del pedido se encuentra indicado en el mantenimiento de
subgrupos en milmetros, entonces el valor a mostrar ser el ancho de la
mquina dividido entre 10. De esta forma se realizar la conversin de
milmetros a centmetros.

o Nmero de referencia de la caja. Corresponde al valor del campo caja en la
lnea de pedido.


o Asa Tipo. Si el artculo tiene asas corresponde a la
concatenacin del asa utilizada (cordn, cinta, algodn,..) y la descripcin del
campo Asa en la lnea de pedido.

o Asa color. Si el artculo tiene asas corresponde a la descripcin del color del asa
en la lnea de pedido.

o Nmero de Pista. N de pistas con la que trabaja la mquina indicada para la
fabricacin del pedido.

o Cuatricroma Impresin. Corresponde al valor del campo cuatricroma en la
lnea de pedido.

o Tinta Cara anverso Color 1. En el caso de que la mquina realice tareas de
impresin y para el tintero 1 tenga asignado un color para la cara anversa, se
indicar el cdigo del color asociado.

o Tinta Cara anverso Color 2. En el caso de que la mquina realice tareas de
impresin y para el tintero 2 tenga asignado un color para la cara anversa, se
indicar el cdigo del color asociado.

o Tinta Cara anverso Color 3. En el caso de que la mquina realice tareas de
impresin y para el tintero 3 tenga asignado un color para la cara anversa, se
indicar el cdigo del color asociado.

o Tinta Cara anverso Color 4. En el caso de que la mquina realice tareas de
impresin y para el tintero 4 tenga asignado un color para la cara anversa, se
indicar el cdigo del color asociado.

o Tinta Cara anverso Color 5. En el caso de que la mquina realice tareas de
impresin y para el tintero 5 tenga asignado un color para la cara anversa, se
indicar el cdigo del color asociado.

o Tinta Cara anverso Color 6. En el caso de que la mquina realice tareas de
impresin y para el tintero 6 tenga asignado un color para la cara anversa, se
indicar el cdigo del color asociado.

o Tinta Cara anverso Color 7. En el caso de que la mquina realice tareas de
impresin y para el tintero 7 tenga asignado un color para la cara anversa, se
indicar el cdigo del color asociado.


o Tinta Cara anverso Color 8. En el caso de que la mquina realice tareas de
impresin y para el tintero 8 tenga asignado un color para la cara anversa, se
indicar el cdigo del color asociado.

o Tinta Cara reverso Color 1. En el caso de que la mquina realice tareas de
impresin y para el tintero 1 tenga asignado un color para la cara reverso, se
indicar el cdigo del color asociado.


o Tinta Cara reverso Color 2. En el caso de que la
mquina realice tareas de impresin y para el tintero 2 tenga asignado un color
para la cara reverso, se indicar el cdigo del color asociado.

o Tinta Cara reverso Color 3. En el caso de que la mquina realice tareas de
impresin y para el tintero 3 tenga asignado un color para la cara reverso, se
indicar el cdigo del color asociado.

o Tinta Cara reverso Color 4. En el caso de que la mquina realice tareas de
impresin y para el tintero 4 tenga asignado un color para la cara reverso, se
indicar el cdigo del color asociado.

o Tinta Cara reverso Color 5. En el caso de que la mquina realice tareas de
impresin y para el tintero 5 tenga asignado un color para la cara reverso, se
indicar el cdigo del color asociado.

o Tinta Cara reverso Color 6. En el caso de que la mquina realice tareas de
impresin y para el tintero 6 tenga asignado un color para la cara reverso, se
indicar el cdigo del color asociado.

o Tinta Cara reverso Color 7. En el caso de que la mquina realice tareas de
impresin y para el tintero 7 tenga asignado un color para la cara reverso, se
indicar el cdigo del color asociado.

o Tinta Cara reverso Color 8. En el caso de que la mquina realice tareas de
impresin y para el tintero 8 tenga asignado un color para la cara reverso, se
indicar el cdigo del color asociado.

o Processo. Corresponde al proceso al que pertenece la secuencia de la
mquina.

- Si la secuencia corresponde al primer proceso -> [Processo] = 1
- Si la secuencia corresponde al 2 proceso -> [Processo] = 2
- Si en la secuencia convergencia de 1 y 2 proceso ->[Processo] = 3

o Nuevo Clich Necesario. Para las secuencias que tengan asociadas tintas (Es
decir, hay una impresin) y adems correspondan a un pedido con la opcin
Nuevo o Rep. Modificacin marcada, el valor de este campo ser 1. En el
resto de los casos ser 0.

- IMP_TransaccionAConsumir. Las transacciones de las bobinas para el consumo en
las operaciones. Para una operacin en curso (comenzada pero no terminada): la
cantidad que debe consumirse debe recalcularse

Se incluirn informacin de las bobinas necesarias para la fabricacin de todos
aquellos pedidos que han sido validados en produccin y que todava no hayan sido
finalizados en su totalidad. Es decir, que estn en situacin VP, PT o PS.

Este fichero contendr la siguiente informacin:

o Pedido. N del pedido a fabricar.


o Lnea. Lnea del pedido a fabricar.

o Prioridad. Corresponde a la prioridad asignada al tipo de bobina.

Bobina principal - > Prioridad = 1
Bobina Auxiliar 1 -> Prioridad = 2
Bobina Auxiliar 2 -> Prioridad = 3
Bobina Auxiliar 3 -> Prioridad = 4

o Bobina Cdigo. Valor de la concatenacin de la bobina a consumir.

o Secuencia Mquina. Orden de la mquina en la secuencia de fabricacin.

o Cantidad. Kilogramos a consumir de la bobina. Para una operacin en curso, si
existe registros en la tabla HISTO de Goitek para la mquina que consume la
bobina, consideraremos que la bobina ha sido totalmente consumida e
indicaremos el valor cero como kilogramos pendientes de consumir.

(Consumo bobina: 0% si el trabajo en la mquina que consume la bobina no
ha comenzado. 100% si el trabajo en la mquina que consume la bobina ha
comenzado.)

o Unidad medida. Se ha definido como un valor fijo KG

En el momento en que se incorporen la lgica de fundas & vitolas, las bobinas
de fundas y vitolas sern en Unidades.


- IMP_OrdenFabricacion. Todas las rdenes de fabricacin que no son completa.

Sern todos aquellos pedidos que han sido validados en produccin y que todava no
hayan sido finalizados en su totalidad. Es decir, que estn en situacin VP, PT o PS.

Existir un registro por cada una de las lneas de pedido.

Este fichero contendr la siguiente informacin:

o Pedido. N del pedido a fabricar.

o Lnea. Lnea del pedido a fabricar.

o Artculo Cdigo. Concatenacin del artculo a fabricar.

Si es un producto terminado la concatenacin ser la del artculo [varchar(65)]

Si es una bobina la concatenacin ser la del tipo de bobina [varchar(16)]

o Fecha fin de fabricacin. Fecha para la finalizacin de la fabricacin del pedido
asignada en la validacin de produccin.

o Cantidad a Fabricar. Cantidad indicada en la lnea del pedido.


o Unidad a Fabricar. Descripcin de la unidad del
artculo a fabricar.

o Cliente. Cdigo del cliente al que pertenece el pedido

o Descripcin. Nombre del cliente al que pertenece el pedido

o Nota. Nombre de impresin indicada en la lnea del pedido.

o Fecha Validacin Pedido. Fecha en la que el pedido fue validado en produccin
VP. Se mostrar la fecha ms reciente en que un pedido pas a VP.



- IMP_OCLinea. Todas las lneas de orden de compra con una cantidad a recibir > 0.

Es decir, se incluirn informacin de todas las rdenes de compra generadas por el
SGA y que tengan cantidades pendientes de recibir.

Este fichero contendr la siguiente informacin:

o Cdigo. Cdigo de la orden de compra.

o Lnea. Lnea de la orden de compra.

o Fecha Confirmada. Fecha confirmada de recepcin de la orden de compra.

o Artculo. Concatenacin del tipo de bobina solicitada en la orden de compra.

o Cantidad. Cantidad pendiente de recibir en la orden de compra.


o Unidad. Se ha definido como un valor fijo KG

En el momento en que se incorporen la lgica de fundas & vitolas, las bobinas
de fundas y vitolas sern en Unidades.

o Proveedor Cdigo. Cdigo del proveedor al que corresponde la orden de
compra.

o Proveedor Nombre. Nombre del proveedor al que corresponde la orden de
compra.

o Descripcin. Descripcin del proveedor


- IMP_EstadoOperaciones. Informacion para saber si:
- operaciones esta terminada
- el operacion actual de la mquina o la ltima operacin que se llev en la
mquina
- la cantidad restante a
- el tiempo restante para

ultimemement y el resto al consumo (bobinas)

Sern todos aquellos pedidos que han sido validados en produccin y que todava no
hayan sido finalizados en su totalidad. Es decir, que estn en situacin VP, PT o PS.

Las secuencias de pedidos que todava no hayan comenzado no sern incluidas en este
fichero.

En este fichero existir una integracin con los datos de Goitek para saber el estado
de la operacin (completado, no completado) y el tiempo que lleva cada mquina
procesando el pedido.



Cuando una secuencia no ha sido fabricada por la mquina planificada no ser
incorporada al fichero hasta que una secuencia predecesora haya finalizado o est en
proceso.

Este fichero contendr la siguiente informacin:

o Pedido. N del pedido a fabricar.

o Lnea. Lnea del pedido a fabricar.

o Secuencia operacin. Orden de la mquina en la secuencia de fabricacin.

o Mquina. Cdigo de la mquina necesaria para la fabricacin del pedido.

o Operacin completada. Los valores sern:

- Operacin No Terminada = 0
- Operacin Terminada = 1

Una operacin (Secuencia de mquinas) se considera completada (finalizada )
si , segn los datos en la tabla HISTO de Goitek, cumple para ese
pedido/mquina, al menos una de las siguientes condiciones:

- Exista un registro con el cdigo de incidencia 1000 o 1003.

- Que se haya completado el 75% del tiempo de tirada siempre y cuando
entre la fabricacin de ese pedido y la hora de generacin de los
ficheros existan registros de otro pedido fabricndose en esa mquina.

% T. Tirada Completado = ([Duracin Actualizada] / [Tiempo Tirada]) * 100

Donde:
[Duracin Actualizada]. Tiempo que lleva el pedido en
fabricacin en la mquina. ( Ver documento Anexo Definicin
Ficheros integracin Planificador - Clculo Duracin
Actualizada.docx)


[Tiempo Tirada]. Tiempo de tirada
terico calculado en la validacin del pedido en produccin (
Ver documento Anexo Definicin Ficheros integracin
Planificador - Clculo Duracin Actualizada.docx)


o Duracin Actualizada. Minutos que ha tardado en procesar (o lleva procesado
si la operacin no ha finalizado) el pedido en la mquina indicada.
Ser un clculo utilizando los datos de la tabla HISTO de Goitek:

Se han definido tres posibles casusiticas diferentes para el clculo de la
duracin actualizada:



1. Para las mquinas finales, es decir, las mquinas que finalizan el proceso
de fabricacin del pedido.

En este caso las unidades de medida de las [UBUENAS] de GOITEK
coinciden con las unidades de la cantidad del pedido por lo que:



[DURACIN ACTUALIZADA] = ([UBUENAS] / [CANTIDAD PEDIDO]) *
[T.TIRADA]

En el caso de que las Unidad de medida del pedido sea MILL, la variable
[CANTIDAD PEDIDO] ser la cantidad indicada en el pedido multiplicado por
1000.

2. Para las mquinas extrusoras. En este caso las unidades de medida de las
[UBUENAS] sern siempre Kilogramos, igual que el valor clculado en [UDS.
SALIDA] por lo que:

[DURACIN ACTUALIZADA] = ([UBUENAS] / [UDS SALIDA]) * [T.TIRADA]


3. Para las mquinas interproceso, es decir, aquellas mquinas que no son
final de un proceso de fabricacin del pedido y tampoco son extrusoras.

En este caso las unidades de medida de las [UBUENTAS] sern siempre la
misma que el valor clculado en [UDS.SALIDA]

Adems, en el caso de que la mquina interproceso est utilizando
multiplicadores
habr que tenerlos en cuenta para compara las [UBUENAS] con las [UDS
SALIDA] ya que la relacin terica ser [UBUENAS] = [UDS SALIDA] *
[MULTIPLICADOR ANCHO]

Por lo tanto:


[DURACIN ACTUALIZADA] = ([UBUENAS] /([UDS
SALIDA] * [MULTIPLICADOR ANCHO])) * [T.TIRADA]


Los valores utilizados para el clculo son los siguientes:


[UBuenas]. Sumatorio del campo [UBuenas] del pedido para cada una
de las mquinas utilizadas.

[UBuentas] = [UBuenas]





Para las mquinas PB-100, Krupp, Laminadora y Bobinadora
Kontrelmec, el valor [UBuenas] que se utiliza en los clculos se
obtendr sumando los registros del producto de los campo [UBuenas]
y [Bultos], es decir:

[UBuenas] = ([UBuenas] * [Bultos])



[UnidadesSalida]. Valor de la columna Uds.Salida del enrejado de
mquinas del mantenimiento de datos de produccin pedidos en
pedidos. En los casos en que se utilice la misma mquina en paralelo
en los dos procesos, las [UnidadesSalida] ser la suma de las
Uds.Salida de ambos procesos.

[Cantidad Pedido]. Cantidad a fabricar indicada en el pedido.
En el caso de que las Unidad de medida del pedido sea MILL, la
variable [CANTIDAD PEDIDO] ser la cantidad indicada en el pedido
multiplicado por 1000.

[TiempoTirada]. Tiempo terico de tirada que corresponde a la
columna T.Tirada del enrejado de mquinas del mantenimiento de
datos de produccin pedidos en pedidos.

Las operaciones que todava no hayan comenzado tendrn como valor de la
duracin actualizada cero (0). (Se define como operacin no comenzada
todas aquellas secuencias de mquina que no tenga registros en Goitek.)




o Unidad Medida. Se ha definido como un valor fijo KG

En el momento en que se incorporen la lgica de fundas & vitolas, las bobinas
de fundas y vitolas sern en Unidades.


o Fecha. Corresponde al campo [HORAFIN] de la tabla
[HISTO] de Goitek del ltimo registro existente para la secuencia. En el caso de
que no se encuentre ningn registro en Goitek se mostrar la fecha de
generacin del fichero de integracin.