Los procesos de transferencia de calor se realizan en equipos conocidos como
intercambiadores de calor. Entre stos, los de contacto indirecto son los ms usados pues permiten el manejo higinico de dos corrientes independientes, mismas que nunca tienen contacto entre si ya que la transferencia de calor se realiza a travs una superficie fabricada con material de alta conductividad trmica. Debido a su alta eficiencia los intercambiadores de calor de placas tienen gran uso en la industria de alimentos, son muy utilizados por ejemplo, en los procesos de pasteurizacin de leche y jugos. En las plantas pasteurizadoras es importante considerar que al exponer un alimento complejo como la leche a altas temperaturas, sus componentes sufren cambios, como es el caso de las protenas que al calentarse son desnaturalizadas. Este cambio genera inestabilidad en estas molculas y provoca que se adhieran a la superficie del equipo formando una estructura que atrapa minerales. La incorporacin de los minerales a este complejo orgnico se debe a que al aumentar la temperatura pierden solubilidad.
INTERCAMBIADORES DE CALOR
Los intercambiadores de calor son equipos diseados en la ingeniera para el intercambio de calor entre dos fluidos que poseen un gradiente de temperatura y se encuentran separados por una superficie slida. Actualmente estos equipos son muy requeridos en muchas areas como por ejemplo en la de refrigeracin para lo que es acondicionamiento de aire (Calefaccin y Aire acondicionado), tambin es usado en la industria automotriz (Radiadores) y en diversas aplicaciones fisicoqumicas. La mayor cualidad de los intercambiadores de calor es que permiten la transferencia de calor entre los fluidos sin que ellos se mezclen. Es importante recalcar que en el intercambiador de calor la transferencia de calor suele ser por conveccin en cada fluido y por conduccin a travs del medio superficial que los separa es por eso que para el anlisis de los intercambiadores de calor es conveniente trabajar con un coeficiente de transferencia de calor totalU que toma en cuenta todos los procesos de transferencia.
Los intercambiadores de calor son equipos mecnicos capaces de producir el intercambio de energa trmica entre dos fluidos que se encuentran a temperaturas diferentes. La energa es transmitida de un fluido a otro, producto de un gradiente de temperatura y el intercambio se produce a travs de una superficie intermedia que se llama rea de transferencia de calor. En muchos casos, cuando los fluidos son inmiscibles, esta superficie es sustituida por el propio contacto entre ambas sustancias. Bsicamente los intercambiadores tienen tres objetivos, recuperar calor (calentando o enfriando las corrientes), evaporar y condensar. Para esto cuentan con tres mecanismos de transferencia: conduccin, conveccin y radiacin, que por lo general se producen ms de uno simultneamente. Intercambiador de calor es un nombre genrico para estos dispositivos mecnicos, sin embargo existen diferentes trminos que definen los tipos de intercambiadores segn su funcin y sus caractersticas fsicas.
Funciones de los intercambiadores de calor
Recuperacin de calor
La corriente fra recupera parte del calor contenido en la corriente caliente. Es decir, calentamiento y enfriamiento de las corrientes involucradas, las cuales fluyen simultneamente a ambos lados del rea de transferencia de calor.
Evaporacin
Una de las corrientes involucradas en el intercambio de calor cambia de fase lquida a vapor.
Condensacin
Una de las corrientes involucradas en el intercambio de calor cambia de fase vapor a fase lquida
USOS DE LOS INTERCAMBIADORES:
Son diversos los usos que se le pueden acreditar a cada uno de los tipos de intercambiadores existentes, pero en general, los intercambiadores son usados para recuperar calor entre dos corrientes en un proceso. Por ejemplo para algunos de los intercambiadores ms usados actualmente, algunos de los usos que se conocen son los siguientes: (solo se discutirn los casos ms comunes).
INTERCAMBIADORES DE PLACAS
Para uso industrial desde Farmacutico, Alimenticio, Qumico, Petroqumico, Plantas Elctricas, Plantas Siderrgicas, Marino y otros ms. Torres de Enfriamiento secas. Calentadores de Agua y otros fludos, mediante vapor. Enfriadores de Aceite. Recuperadores de Calor, particularmente con diferenciales cortos de temperatura. Manejo de sustancias corrosivas, medias. Enfraidores de agua salada. Para cualquier aplicacin donde se requieren diferenciales cortos de temperatura. Para usos de refrigeracin libres de congelacin.
INTERCAMBIADORES COMPACTAS DE PLACAS SOLDADAS Para uso de Refrigeracin: como Evaporadores, Condensadores, Sub enfriadores, De supe rcalentadores y Evaporadores de Cascada/Condensadores. Para Procesos tales como: Calentadores mediante vapor Condensador de vapor Enfriadores de Nitrgeno Lquido Enfriadores de Aciete Hidrulico, etc.
INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO:
Adecuado para trabajar en aplicaciones lquido-lquido y en general para los procesos donde los intercambiadores de placas no se puedan utilizar. Industrias Alimentara, Qumica, Petroqumica, Farmacutica, etc. INTERCAMBIADORES DE CASCO Y TUBOS Vapor / Agua, para condensar vapor y / o calentar agua. Aceite / Agua, para enfriar aceite en sistemas de lubricacin o hidrulicos y transformadores electricos. Vapor / Combustleo, para calentar combustleo en tanques de almacenamiento, fosas de recepcin y estaciones de bombeo. Aire / Agua, para enfriar aire como Post-enfriadores de compresor de aire (after - coolers). Refrigerante / Agua, para condesar refrigerantes. Intercambiadores de calor para procesos qumicos y/ o petroqumicos; fabricados en acero al carbn, acero inoxidable y / o aceros especiales. Chilers ( Intercambiadores de calor para enfriar agua con gas refrigerante ) para unidades de agua helada Inter - Enfriadores y Post - Enfriadores para compresores Atlas Copco. Inter - enfriadores y Post - Enfriadores para compresores Ingellson Rand. INTERCAMBIADORES DE CASCO Y TUBO DE GRAFITO Para Procesos qumicos altamente corrosivos ( Manejo de Acidos y bases en bajas concentraciones). Diseo, fabricacin y reparacin.
INTERCAMBIADORES DE CALOR.-
La aplicacin de los principios de la transferencia de calor al diseo de un equipo destinado a cubrir un objeto determinado en ingeniera, es de capital importancia, porque al aplicar los principios al diseo, se debe trabajar en la consecucin del importante logro que supone el desarrollo de un producto para obtener provecho econmico. El equipo de transferencia de calor se define por las funciones que desempea en un proceso. Los intercambiadores recuperan calor entre dos corrientes en un proceso. Los calentadores se usan primeramente para calentar fluidos de proceso, y generalmente se usa vapor con este fin. Los enfriadores se emplean para enfriar fluidos en un proceso, el agua es el medio enfriador principal. Los condensadores son enfriadores cuyo propsito principal es eliminar calor latente en lugar de calor sensible. Los hervidores tienen el propsito de suplir los requerimientos de calor en los procesos como calor latente. Los evaporadores se emplean para la concentracin de soluciones por evaporacin de agua u otro fluido. (Algunos de los equipos antes descritos se muestran en las figuras mostradas a continuacin)
Condensador
Cambiador de Calor
Enfriador
Caldera de Recuperacin de Calor de tres etapas
En general, un cambiador de calor es un aparato recorrido por dos o ms medios, uno de los cuales cede a los dems calor o fro.{3} Si un proceso qumico debe desarrollarse de una forma prevista de antemano, ser preciso realizarlo a una determinada temperatura. Las reacciones ponen en juego, en general, considerables cantidades de calor. Casi siempre resulta conveniente enfriar los productos de la reaccin en un enfriador. El calor as recuperado, puede utilizarse para recalentar otros productos o para precalentar los empleados en el propio proceso. Incluso es obligado a veces proceder a este precalentamiento, a fin de obtener temperaturas bastantes elevadas para que el proceso de fabricacin se desenvuelva normalmente. Se ha reconocido que el empleo juicioso de los balances trmicos conduce a resultados interesantes, en lo que respecta a la rentabilidad. Desde este punto de vista, el cambiador de calor aparece como un rgano particularmente importante de las instalaciones qumicas. (un ejemplo de un intercambiador se muestra en la siguiente figura)
Calentador de Gas
TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR.-
Los intercambiadores de calor se pueden clasificar en muchas formas diferentes. Una forma consiste en basar la clasificacin en las direcciones relativas del flujo de los fluidos calientes y fro, dando lugar a trminos como fluidos paralelos, cuando ambos fluidos se mueven en la misma direccin; flujo encontrado, cuando los fluidos se mueven en paralelo pero en sentido opuesto; y flujo cruzado, cuando las direcciones de flujo son mutuamente perpendiculares. Otra manera de clasificar los intercambiadores de calor, es mediante la estructura y uso de los mismos, como se muestra a continuacin:
1. Intercambiadores de calor carcaza y tubo :
Los intercambiadores de calor carcaza y tubos son el tipo ms comn de intercambiador utilizados en las refineras. Por ser recipientes a presin, estn sometidos a la accin de presin interna y externa, ya que conduce fluidos a altas presiones y temperaturas. Por lo tanto, en estos intercambiadores se presenta esfuerzos producidos por la presin que est actuando en el recipiente formado por el cuerpo del equipo
FIGURA N 3 Intercambiadores de Carcaza y Tubo
Caractersticas de los intercambiadores de carcaza y tubos Pueden ser utilizados en cualquier servicio y suelen ser considerados como la primera alternativa para determinadas aplicaciones. Sus limitaciones son principalmente el material de construccin y su relacin con las sustancias que manejan. Las temperaturas de operacin pueden variar entre -200C y 700C y la presin puede alcanzar hasta 35.000KPa, un amplio rango que contribuye con la versatilidad del equipo. El rea de transferencia de calor es menor comparada con los intercambiadores de placas, pero mayor que los intercambiadores en espiral. Son muy resistentes y de gran tamao. Requieren de un espacio considerable para su ubicacin y los procedimientos/actividades de mantenimiento.
General, el intercambiador coraza (carcaza) y tubo, consiste en una serie de tubos lineales colocados dentro de un tubo muy grande llamado coraza (como se aprecia en la figura anterior) y representan la alternativa a la necesidad de una gran transferencia de calor. Dentro de este tipo de intercambiadores (de coraza y tubo), dependiendo a su construccin se puede conseguir diferentes tipos como los son:
Intercambiador de calor de espejo fijo (ver figura N 4): los intercambiadores de espejo fijo se utilizan con mayor frecuencia que los de cualquier otro tipo y la frecuencia de su utilizacin se ha incrementado en aos recientes. Los espejos se sueldan a la coraza. Por lo comn, se extienden ms all de la coraza y sirven como bridas a la que sujetan como pernos los cabezales del lado de los tubos. Esta construccin requiere que los materiales de la coraza y los espejos se puedan soldar entre s.
FIGURA N 4.
Intercambiador de calor de tubo en U El haz de tubos consiste en un espejo estacionario, tubos en U (o de horquilla), deflectores o placas de soporte y espaciadores y tirantes apropiados. El haz de tubos se puede retirar de la coraza del intercambiador de calor. Se proporciona un cabezal del lado del tubo (estacionario) y una coraza con cubierta integrada, que se suelda a la coraza misma. Cada tubo tiene la libertad para dilatarse o contraerse, sin limitaciones debidas a la posicin de los otros tubos. (los rehervidores de calderas, los evaporadores, etc., son con frecuencia intercambiadores de tubo en U con secciones ampliadas de la coraza para la separacin del vapor y el lquido)
FIGURA N 5 .- El calentador de succin del tanque contiene un haz de tubo en U. Este diseo se utiliza con frecuencia en tanques de almacenamiento al aire libre, para combustleos pesados, alquitrn, etc., cuya viscosidad se debe reducir para permitir el bombeo adecuado.
Intercambiador de anillo de cierre hidrulico esta construccin es la menos costosa de los tipos de tubos rectos y haz desmontable. Los fluidos del lado de la coraza y del lado del tubo se retienen mediante anillos de empaque distintos separados por un anillo de cierre hidrulico y se instalan en el espejo flotante.
FIGURA N 7
Intercambiador de cabezal flotante con empaque exterior: el fluido del lado de la coraza se retiene mediante anillos de empaque, que se comprimen dentro de un prensaestopas mediante un anillo seguidor de junta. Esta construccin fue utilizada con frecuencia en la industria qumica; sin embargo, su empleo ha disminuido en los aos recientes.
FIGURA N 8.
Intercambiador de cabezal flotante interno: el diseo de cabezal flotante interno se utiliza mucho en las refineras petroleras, pero su uso ha declinado en aos recientes. En este tipo de cambiador de calor el haz de tubos y el espejo flotante se desplaza (o flota) para acomodar las dilataciones diferenciales entre la coraza y los tubos.
FIGURA N 9
Intercambiador de cabezal flotante removible: la construccin es similar a la del intercambiador de cabezal flotante interno con anillo dividido de respaldo, con la excepcin de que la cubierta del cabezal flotante se sujeta directamente con pernos en el espejo flotante. Esta caracterstica reduce el tiempo de mantenimiento durante la inspeccin y las reparaciones.
FIGURA N10
2. INTERCAMBIADOR DE DOBLE TUBO:
Este tipo de cambiador de calor est formado por uno o ms tubos pequeos contenidos en un tubo de dimetro ms grande. Al tubo externo se le llama anulo. ( en las siguientes figuras se ejemplifica este tipo de intercambiador )
Estn constituidos por dos tubos concntricos, un fluido circula por el tubo interior y el otro por el nulo que queda entre ambos tubos, la transferencia se realiza a travs de la pared del tubo interior.
Intercambiadores de doble Tubo
3. INTERCAMBIADORES DEL TIPO DE PLACA:
FIGURA N12
Existen intercambiadores de tipo de placa en varias formas: en espiral, de placa (y armazn), de aleta con placa soldada y de aleta de placa y tubo.
Intercambiadores de placa en espiral: el intercambiador de placa en espiral se hace con un par de placas laminadas para proporcionar dos pasos rectangulares relativamente largos para los fluidos con flujo en contracorriente. La trayectoria continua elimina la inversin del flujo (y la cada consiguiente de la presin), las desviaciones y los problemas de dilataciones diferenciales. Los slidos se pueden mantener en suspensin. (Como se muestra en la figura)
Intercambiadores de placa y armazn: los intercambiadores de placa y armazn consisten en placas estndares, que sirven como superficies de transferencia de calor y un armazn para su apoyo.(ver siguiente figura)
Intercambiador de calor de aleta y placa con soldadura fuerte: la superficie de transferencia de calor de aleta y placa se compone de una pila de capas, cada una de las cuales consiste en una aleta corrugada entre lminas metlicas planas, selladas en los dos lados mediante canales o barras, para formar un paso para el flujo del fluido.(como se muestra en la figura)
Superficie de placa, aleta y tubo: las aletas rectangulares se perforan, forman, acampanan y apilan antes de que se inserten los tubos en las abrazaderas de las aletas y se dilaten para producir la superficie de placa, aleta y tubo.
4. INTERCAMBIADOR TUBULAR TIPO BAYONETA:
Este tipo de intercambiadores son tiles cuando existe una diferencia extrema de temperatura entre los fluidos del lado de la coraza y lado del tubo, ya que todas las partes sujetas a expansin diferencial son libres para moverse, independientes entre si. Esta construccin nica no sufre falla debido al congelamiento del condensado de vapor, porque el vapor en la parte interna del tubo funde cualquier hielo que pueda formarse durante perodos de operacin intermitente. Los costos son relativamente altos, ya que slo los tubos externos del haz transfieren calor al fluido del lado de la coraza. Los tubos internos no son apoyados. Los tubos externos son apoyados por deflectores convencionales o placas de apoyo.
5. INTERCAMBIADORES DE TUBO EN ESPIRAL:
Los intercambiadores de tubo en espiral consisten en un grupo de serpentines concntricos arrollados en espiral, por lo general conectados por mltiples (manifolds). Entre sus caractersticas se incluye flujo a contracorriente, eliminacin de las dificultades de la expansin diferencial, velocidad constante y compactacin.
6. INTERCAMBIADORES DE TUBO EN ESPIRAL PARA SERVICIO CRIOGNICO:
En algunos de los intercambiadores de servicio criognico se requiere que exista reversibilidad termodinmica con pequeas diferencias en temperaturas y es en estos casos cuando se utilizan unidades del tipo espiral. Los intercambiadores en planta para la separacin de aire llevan el gas de alta presin dentro de los tubos y el gas de baja presin fuera de los mismos en una combinacin de flujos a contracorriente y cruzado.
7. INTERCAMBIADORES DE PELCULA DESCENDENTE:
Las principales ventajas de estos intercambiadores de calor son la alta velocidad de transferencia de calor, la existencia nula de cada de presin interna, corto tiempo de contacto (caracterstica muy importante para materiales sensibles al calor), facilidad de acceso a los tubos para su limpieza y, en algunas ocasiones, prevencin de fugas de un lado a otro.
8. INTERCAMBIADORES DE CALOR DE TEFLN:
INTERCAMBIADORES DE SUPERFICIE ESCARIADA (RASPADA): Los intercambiadores de superficie escariada tienen un elemento rotatorio con hojas unidas a un soporte para presionar o raspar la superficie interna. Los intercambiadores de superficie escariada son particularmente adecuados para la transferencia de calor con cristalizacin, transferencia de calor con gran ensuciamiento de la superficie, transferencia de calor con extraccin por disolventes y para transferencia de calor de fluidos de alta viscosidad. Este tipo de intercambiador de utiliza mucho en las plantas de ceras y parafinas y en las plantas petroqumicas, para cristalizacin.
Hoja escariadora de intercambiador de superficie raspada.-
INTERCAMBIADORES DE CALOR ENFRIADOS POR AIRE:
INTERCAMBIADORES DE CALOR PARA SLIDOS:
1.- EQUIPOS PARA SOLIDIFICACION:
Equipos de transferencia de Equipos de transferencia de calor para la solidificacin calor para la solidificacin. por lotes. Tipo de transportador vibratorio.
2.- EQUIPOS PARA FUSION DE SOLIDOS:
3.- EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR PARA SLIDOS LAMINADOS:
Equipos de Iransferencia de calor para la fusin de slidos, a) Tipo de tanque horizontal b) De caldcn agitada c) Molino de tambor doble
BIBLIOGRAFA.-
1. HOLLMAN, J. P. TRANSFERENCIA DE CALOR. Editorial Mc GRAW HILL. 8 Edicin.
2. KERKN, Donald. PROCESOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR. Editorial CONTINENTAL S.A. Mxico 1998.
3. PERRY. MANUAL DEL INGENIERO QUMICO. Editorial Mc GRAW HILL. Barcelona 1996.
AISLANTES Los aisladores son, de todos los elementos de la lnea, aquellos en los que se pondr el mximo cuidado, tanto en su eleccin, como en su control de recepcin, colocacin y vigilancia en explotacin. En efecto, frgiles por naturaleza, se ven sometidos a esfuerzos combinados, mecnicos, elctricos y trmicos, colaborando todos ellos a su destruccin. Caractersticas del aislador El diseo de aislador debe ser tal que tensiones debido a expansin y contraccin en cualquier parte del aislador no debern causar deterioro. El contorno de las partes metlicas y del material aislante deber ser tal que elimine reas o puntos de alta concentracin de campo elctrico. Todas las partes ensambladas del aislador, excepto la mezcla del cemento, que estn expuestas a la intemperie, debern estar compuestas de material no higroscpico Materiales empleados en los aisladores 1. Aisladores de porcelana Su estructura debe ser homognea y para dificultar las adherencias de la humedad y polvo, la superficie exterior est recubierta por una capa de esmalte. Estn fabricados con caoln y cuarzo de primera calidad. Caractersticas de porcelana La porcelana aislante deber ser producida por el mtodo del proceso en hmedo con alta resistencia dielctrica y mecnica, qumicamente inerte y con un alto punto de fusin. Todas las superficies expuestas debern ser cubiertas con un barniz de color caf brillante, de consistencia dura e impermeable a la humedad, para obtener un buen brillo y un acabado de color uniforme, sin deformaciones. Toda la porcelana usada deber ser pura, densa, homognea, no porosa y libre de esfuerzos internos, grietas, ampollas, laminaciones, imperfecciones, vacos, materiales extraos u otros defectos que puedan reducir la vida til del aislador.
La superficie de las campanas de porcelana sometidas a esfuerzos mecnicos transmitidos desde las partes metlicas debern ser adecuadamente cubiertas con arena o estriadas. Las zonas arenadas o estriadas debern ser de ancho uniforme y localizado de tal manera que la distribucin de la carga mecnica sea la apropiada, debiendo quedar cubiertas completamente por las partes metlicas
2. Aisladores de vidrio Estn fabricados por una mezcla de arena silcea y de arena calcrea. El material es ms barato que la porcelana, pero tienen un coeficiente de dilatacin muy alto, que limita su aplicacin en lugares con cambios grandes de temperatura; la resistencia al choque es menor que en la porcelana. Sin embargo, debido a que el costo es ms reducido y su transparencia facilita el control visual, hacen que sustituyan en muchos casos a los de porcelana. Caracterstica del vidrio aislante El vidrio deber ser templado, completamente slido y libre de imperfecciones, manchas y burbujas de aire que puedan reducir la vida til del aislador. El vidrio deber ser del tipo compresin, que no sea afectado por cambios bruscos de temperatura y deber ser impermeable a mezcla e inmune a los efectos del ozono y/o contaminacin ambiental dentro de las condiciones de servicio normal. Las unidades que muestren defectos sobre el vidrio o seales que indiquen que la superficie ha sido reparada o revidriada sern rechazadas. Todas las partes expuestas en el aislador de vidrio debern tener una superficie lisa. Aisladores de esteatita y resinas epoxicas Se emplean cuando han de soportar grandes esfuerzos mecnicos, debido a que su resistencia mecnica es aproximadamente el doble que los de porcelana, y sus propiedades aislantes tambin son superiores; sin embargo, el inconveniente es que tienen mayor costo Tipos de aisladores 1. Aisladores fijos Estn unidos al soporte por un herraje fijo y no pueden, por consiguiente, cambiar normalmente de posicin despus de su montaje. Su forma general es la de una campana que lleva en su parte superior una garganta sobre la que se fija el conductor por una ligadura (de hilo de cobre recocido para conductores de cobre o de hilo de aluminio para conductores a base de aluminio). Este aislador es el ms simple y pertenece a las lneas de baja tensin. 2. Aisladores en cadena o suspendidos Estn constituidos por un nmero variable de elementos segn la tensin de servicio; estas cadenas son mviles alrededor de su punto de unin al soporte, y adems, las articulaciones entre elementos deben tener bastante libertad para que los esfuerzos de flexin queden amortiguados; estas articulaciones suelen ser de rtula. Este tipo de aislador es el ms empleado en media y en alta tensin, ya que presenta las siguientes ventajas: Permite elevar la tensin de funcionamiento con slo aumentar la longitud de la cadena, es decir, colocando ms elementos. No se interrumpe el servicio por rotura de un aislador, ya que la cadena sigue sustentando al conductor. Presenta una gran economa en la reparacin de las cadenas, pues solamente es necesario cambiar el elemento averiado. Existen diversos tipos de aisladores de cadena, que a continuacin se detallan: Caperuza-vstago, este aislador se compone de una campana de porcelana o vidrio templado, en forma de disco y que lleva en su parte inferior algunas ondulaciones. En la parte superior de la campana est empotrada una caperuza de fundicin o acero, y en su parte inferior en un hueco bastante reducido, lleva un vstago sellado al aislador. La figura N 2.4 muestra la disposicin de los aisladores en una cadena de suspensin o en una cadena de amarre (modelos 1.512 fabricado por VICASA).
Campana (discos), este elemento est constituido por un ncleo cilndrico de porcelana de dimetro comprendido entre 60 y 85 mm., y provisto de dos faldas anchas. La unin de los aisladores campana entre s se hace con un pequeo vstago cilndrico terminado en dos rtulas (figura N 2.5). La diferencia esencial entre el aislador campana y el elemento caperuza-vstago, reside en el hecho de que el primero es rigurosamente imperforable en servicio, mientras que el segundo puede, en ciertas circunstancias, perforarse antes de ser contorneado, especialmente por la accin simultnea de esfuerzos mecnicos y acciones elctricas. Langstab , este modelo es un mejoramiento del aislador Motor y se denomina Langstab (larga lnea de fuga). Est constituido por un largo cilindro de porcelana de 80 a 100 cm., con ondulaciones bastante profundas y terminado en dos caperuzas (figura N 2.6).
Figura N 2.5 Aislador tipo campana
Langstab , este modelo es un mejoramiento del aislador Motor y se denomina Langstab (larga lnea de fuga). Est constituido por un largo cilindro de porcelana de 80 a 100 cm., con ondulaciones bastante profundas y terminado en dos caperuzas (figura N 2.6).
Figura N 2.6 Aislador Langstab Aisladores especiales Antiniebla, su principal caracterstica consiste en tener ondulaciones ms profundas que permitan una mayor tensin de contorneamiento. De costa , la campana exterior es ms ancha y alta, de forma que protege completamente contra el roco a las faldas interiores. Los depsitos de humedad (niebla, roco, condensacin de origen variable) lo mismo que el depsito de cuerpos conductores extraos (humos industriales) reducen considerablemente la tensin de contorneamiento de los aisladores. La proteccin ms difcil de realizar es la de lneas en regiones industriales, pues los materiales contaminantes se introducen en todas las ranuras del aislado