PROCEDIMIENTO DE ARMADO RIGIDIZADO Y SOLDEO- DUCTO 204

Sistema de armado._ de acuerdo a la inspeccin realizada el da de ayer, se pudo observar

que se est realizando de acuerdo al proceso recomendado por API 650 salvo algunas
recomendaciones puntuales emitidas al personal de armado, como son :Longitud de los
puentes verticales, los mismos que deben de estar a una distancia de 500 por 500 entre
puente y puente esto con la finalidad de mantener la verticalidad con una longitud de 800
mm por 200 mm de ancho, la plancha de los puente puede ser de 1 o 7/8 de espesor
Proceso de rigidizado ._ considerando que se est armando para ser separado en tres
bloques se est considerando colocarle entre pao y pao cartelas exagonales las mismas
que sern atizadas con tubos de 6 en cada punto determinado, en forma paralela como se
muestra en el grafico al punto de las cartelas, en esta parte no se debe retirarle los
elementos rigidizantes en el proceso de soldeo hasta que estn montados en obra.
SISTEMA DE RIGIDIZACION :








PARA EL PROCESO DE SOLDEO ._ para realizar el proceso de soldeo se recomienda soldar en
la misma posicin como lo est dejando armado en este caso las juntas quedaran en
posicin 2G considerando que con todos los elementos de rigidizacion se ha formando un
bloque consistente que no va a permitir deformaciones en el proceso de soldeo.
SOLDADURA._ para realizar este trabajo se recomienda,
a)._ si se aplicara el procedimiento SMAW debemos de tener el procedimiento calificado,
de acuerdo al espesor con los ensayos correspondientes, y en cada bloque se colocara un
soldador, si consideramos que el dimetro de los electrodos no es una variable esencial
entonces le estaramos aplicando electrodo 3/16 para realizar un llenado ms rpido.
b)._PROCESO FCAW MECANIZADO.- con proteccin gaseosa o CO2 de igual manera
tenemos que tener el procedimiento calificado con todos los ensayos correspondientes,
para ello necesitamos tres equipos Gullco , completos quiere decir maquina de soldar, y
alimentador en buenas condiciones, en este caso lo que no nos ayuda es el tipo de bisel
realizado ya que el que tiene es en x y el recomendable es en K, en el montaje en obra
tambin se le hace un acabado cordoneado tal cmo va de planta.
C)._PROCESO FCAW SEMI AUTOMATICO._ Para realizar este proceso se debe tener cuenta
los procedimientos calificados de acuerdo a los espesores y los soldadores que van a
efectuar el trabajo tambin tienen que estar calificados, con homologaciones vigentes.
PROTECCIN._ Antes del inicio del proceso de soldeo, se debe cubrir toda el rea donde se
va a realizar el trabajo, con toldos, para evitar que queden demasiadas porosidades por
corriente de aire ya que estas se producen cuando la corriente de aire ha dejado
desprotegida la zona donde se va a soldar.
PRE CALENTAMIENTO._ Para comenzar a soldar se aplicara un pre calentamiento de 60o a
80o para evitar fisuracin en frio teniendo en consideracin el espesor del material base
A)._Pase de raz._ La aplicacin de la soldadura se realizara por la parte exterior hasta
completar el acabado, de izquierda a derecha, con 01 soldador por pao.
b)._Blanqueado del primer pase o pase de raz._ se realizara con esmeril angular de 7 disco
de por 7, hasta dejarla en metal blanco, y escobillado para sacar todas las incrustaciones
de escoria que queden atrapadas.
c)._ En todos los pases de soldadura e inter pases se realizara una limpieza mecnica con
escobilla circular de 7
d)._ Una vez concluido el soldeo exterior se retiran los puentes rigidizantes de la parte
interior los mismos que se instalaron para mantener verticalidad
e)._ Luego se procede a efectuar el esmerilado y blanqueado de la raz , hasta dejar la
costura lista para realizar la prueba de tintes penetrantes.
f)._la prueba de tintes penetrantes debe ser inspeccionada por personal calificado, nivel II
en este tipo de ensayos.
g).- Luego de culminados y aprobados los ensayos de tintes penetrantes se continua
soldando por la parte interior hasta dar por terminados los trabajos de soldeo, siguiendo el
mismo proceso
h)._Una vez terminados los trabajos de soldeo de la junta se comienza a retirar los puentes
radiales comenzando por un bloque, al inicio se haba considerado solo ponerle dos
arriostres uno en cada extremo a 6 del borde con tubera de 6, se observa que los tubos
para ese trabajo son de 4 entonces se debe de coordinar con el contratista para que le
adicione uno en el centro de cada bloque.
i)._ Paso Siguiente._ se comienza a cortar los puntos de soldadura aplicados en las verticales
para efectos de armado esta actividad se debe de realizar en frio hasta separar los bloques y
con el apoyo de una gra moverlos a una zona destinada para continuar con los trabajos
siguientes
j)._Limpieza._ se realizara el retiro de todas las rebarbas de soldadura, que se han realizado
en el proceso de armado
K)._Resane y Esmerilado._ para esta actividad se debe de designar a personal calificado,
primero que haga un buen soldeo en el resane y luego un buen esmerilado, sin pasarse
demasiado al material base produciendo concavidades

RECOMENDACIN._ Para que el acabado tenga la forma de K de acuerdo al estndar se
puede rellenar hasta el penltimo pase, y en la zona de abajo se realiza un esmerilado
dndole la forma de K tal como se muestra en el grafico.
BISEL ACTUAL

Rellenado y Esmerilado

BISEL RECOMENDABLE